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PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

PROYECTO “RAMBO I”

Concesión Minera No Metálica

“RAMBO I”

Elaborado por:

DISTRITO Morococha-Paccha
:
Yauli
PROVINCIA
:
Junín

DEPARTAMENTO
:

Consultora Ambiental JESA E.I.RL.


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

CAPÍTULO I

GENERALIDADES

1.1.- INTRODUCCIÓN:

El presente estudio trata sobre el Plan de minado de explotación de la Concesión


Minera No Metálica “RAMBO I“, diseñado de acuerdo a un cronograma de actividades
a realizarse, acorde con las características litológicas y topográficas del yacimiento
(yeso), y teniendo como objetivo principal una buena producción, Seguridad y Salud
Ocupacional cumpliendo con la normatividad establecida en el D.S. 024-2016-EM y
modificatoria. La política de este proyecto es implementar todos los trabajos de
explotación con “responsabilidad social y ambiental” para favorecer el “desarrollo
sostenible “, como titular del proyecto de explotación, y en cumplimiento al D.S. N° 020-
2012-EM y D.S.023-2016-EM elabora el Plan de Minado Anual correspondiente al año
2019, el cual se describe a continuación.

1.2. RESÚMEN

La Concesión Minera No Metálica “RAMBO I”, con código único de


petitorio: 620005617, cuyo titular es la “S.M.R.L. RAMBO I” se encuentra ubicado
entre los distritos de Paccha y Morococha, Provincia de Yauli y Departamento de
Junín, es una cantera donde su principal producto es el yeso (Sulfato de Calcio),
tiene un buzamiento casi horizontal y la piedra de yeso es suficientemente estable.
Se han determinado los parámetros técnicos de explotación en la Mina “RAMBO I”,
siendo las siguientes:
El proyecto de explotación de yeso de la Mina “RAMBO I”, tiene por
finalidad la explotación de la cantera de yeso; por medio de labores a tajo
abierto ingresando directamente al Macizo Rocoso y obteniendo mineral
no metálico (yeso), cuyo decapeo se realizara de manera mecanizada
empleando equipos como Excavadoras sobre orugas., para el desbroce se
usarán volquetes Volvo FMX que acarrearan el desmonte hacia el
botadero, la altura promedio de desbroce es de 1.80m (capas intermedias
de arcilla y calizas). Como mineral no metálico se explotará el yeso a un
ritmo de 1000 TM/Día, con una producción mensual de 25000 TM/mes, y
una producción de 225000 TM/Año.

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Las principales características de la cantera serán bancos de una altura


de 8m., con un máximo de 3 Bancos (24m de altura total de la cantera).

El avance lineal de la explotación se da a través de perforación


convencional, vertical (descendente), el número de taladros es de 80
taladros/disparo, longitud de taladro será de 2.00m., y la malla de
perforación de 1.20 m x 1.20 m., y la voladura es con Fulminante n° 08 y
mecha de seguridad con sistema de iniciación convencional (1 disparo/día),
utilizando explosivos, agentes de voladura y accesorios como la dinamita,
ANFO, mecha de seguridad, cuya Carga de explosivo / taladro es 1.58 Kg.,
y Factor de Potencia de 0.23 Kg./Ton.

1.3. BASE ADMINISTRATIVA Y LEGAL

El presente estudio de Plan de Minado sobre la Concesión Minera No Metálica


“RAMBO I”, cuyo titular es la “S.M.R.L. RAMBO I” y que comprende un área total
de 204.09 has (Área efectiva); se realiza en cumplimiento y concordancia de los
Dispositivos Legales Vigentes.

Constitución Política del Perú, de 1993; Título III. Capítulo II del Ambiente y
Recursos Naturales, Artículos 66, 67 y 68.

Ley Nº 28611; Ley General del Ambiente.

Decreto Supremo Nº 014-92-EM; Texto Único Ordenado de la Ley General


de Minería del 04/06/92.

Decreto Supremo Nº 059-93 EM; Modificación del Reglamento del Título


Décimo Quinto del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería.

Ley Nº 27651; Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la


Minería Artesanal (24/01/2002).

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Decreto Supremo Nº 013-2002 EM; Reglamento de la Ley de Formalización


y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal.

D.S. N° 023-2017-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

D.S. Nº 016-93-EM (Art. 7º numeral 2º) (01-05-93)

R.M. Nº 188-97- EM/VMM (Arts. 1º y 2º) (16-05-97)

Ley Nº 27444 (Art. 35º) (11-04-01)

1.4. DEL DERECHO MINERO

La Concesión Minera No Metálica “RAMBO I”, de la empresa “S.M.R.L. RAMBO I”;


cuenta con una extensión de 300 Has, se encuentra ubicada en los distritos de
Morococha y Paccha, Provincia de Yauli y Departamento de Junín, es un
derecho minero por sustancias no-metálicas.

1.4.1. Ubicación
1.4.1.1. Ubicación Política
El proyecto denominado PLAN DE MINADO RAMBO I, se ubica en
el paraje Cerro Puchayocc en la jurisdicción de la SAIS Túpac
Amarú, distritos de Morcococha y Paccha, provincia de Yauli,
departamento de Junin a una altitud promedio de 4300 msnm.

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Imagen N° 01: Ubicación Política del Proyecto “RAMBO I”

Fuente: Equipo Técnico, 2018

1.4.1.2. Ubicación Geográfica


El Derecho Minero “RAMBO I”” se encuentra ubicado en los distritos de
Morococha y Paccha, Provincia Yauli, Departamento de Junín.

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Cuadro N° 01: Ubicación de la Concesión “RAMBO I”


EXTENCI COORDENADAS UTM (WGS
CONSEIÓN ÓN VÉRTICE 84)
EST NORTE
(Has. E
) V1

V2

V3
RAMBO I 300
V4

Fuente: Equipo
Técnico, 2018

1.4.2.Accesibilidd

carretera Central, hasta la localidad de Cutt off, luego se sigue una trocha
carrozable, con rumbo noreste, por 20 minutos hasta llegar al punto de
labores.
Cuadro N° 02: Accesibilidad
TIEMPO(
DE A TIPO DE DISTANCIA(k h)
VIA m)

Carretera 7
Lima Cutt off 120.8
Asfaltada 0

Carretera 45 min
Cutt off Mina Lomo 4
Uno Afirmada

Fuente:Equipo
Técnico, 2016

1.5. DESCRIPCIÓN DEL

YACIMIENTO
1.5.1. Geología Local

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La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas
sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará del
Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color gris a
oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas grises
blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices, fuertemente
plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está cubierto por material
cuaternario.

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1.5.2. Geología Regional


La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas
sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados,
cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario.
A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se
describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de
estudio.

Cuadro N° 03: Columna litoestratéfica

Fuente:
INGEMET -
Rocas

Formación Chulec – Pariatambo


La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros,
uno inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones
de margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente
de calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.

Grupo Goyllorisquizga
Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga
Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el
nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963)
la elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica
y calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la
secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas
intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el
área de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca

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del Cretáceo, representadas por las formaciones Oyón, Chimú,


Santa, Carhuaz y Farrat.

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Grupo Pucara: Formación Condorsinga


Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias),
compuesta de calizas.

1.5.3. Geología Económica


Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención
a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de
otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor
económico, debido a que existen en muy poca cantidad.
La actividad minera está restringida a depósitos
de yeso.

1.5.4. Geología Estructural


El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases
tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros
días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han
controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso
magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las
rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras.
Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado
del relieve
conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se puede
apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos
principales, resaltando la textura tectónica de la región.

1.6. GEOMORFOLOGÍA
Se tiene las
influencia delsiguientes unidades geomorfológicas importantes en la zona de
proyecto. Área de terrazas: Están ubicados encima de los 3 500 y
corresponde a superficies cubiertas de vegetación que controlan la erosión.
La topografía es típica de ladera con pendientes que superan el 60%. Área
de Elevaciones: Esta unidad comprende la cadena de cerros que se
encuentran en la zona y sus afluentes que en sus partes altas tienen como
característica un paisaje de acción tipo glaciar, que ha dado lugar a la
formación de depósitos tipo mesetas, valles en forma de U. En las partes

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bajas los Valles tienen una sección típica en forma de V que denota
claramente un paisaje fluvial.

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1.7. TOPOGRAFÍA
La zona de
conformada por estudio
la tiene una topografía típicamente altoandina,

quebrada cutt off (que es seca) y se manifiesta moderadamente accidentada,


posee características de relieve ondulados y montañosos accidentados a una
altura de 3800 - 4800 msnm., con presencia de quebradas que drenan con
dirección al este hacia el río Yauli.
Las características geomorfológicas que se observa en el área de estudio
son el resultado de los procesos de geodinámica interna y externa, que han
modelado el rasgo morfoestructural de la región; fisiográficamente el área se
caracteriza por presentar relieves fuertemente ascendentes, interrumpidos
por algunos cauces de quebradas estacionales.

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CAPÍTULO II

ESTUDIO DE INGENIERIA
(Topografía, hidrología, hidrogeológico, peligro
sísmico)

2.1. ESTUDIO TOPOGRÁFICO

La zona de estudio tiene una topografía típicamente altoandina, conformada


por la quebrada cutt off (que es seca) y se manifiesta moderadamente
accidentada, posee características de relieve ondulados y montañosos
accidentados a una altura de 3800 - 4800 msnm., con presencia de quebradas
que drenan con dirección al este hacia el río Yauli.
Las características geomorfológicas que se observa en el área de estudio
son el resultado de los procesos de geodinámica interna y externa, que han
modelado el rasgo morfoestructural de la región; fisiográficamente el área se
caracteriza por presentar relieves fuertemente ascendentes, interrumpidos
por algunos cauces de quebradas estacionales.

2.2. CLIMA Y METEOROLOGÍA


Para la caracterización climática del área del proyecto se utilizó la información
de los registros de la estación meteorológica de Yauli, perteneciente al
Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI).

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Cuadro N°04: Descripción de la estación meteorológica de Yauli

Fuente: SENAMHI

2.2.1. Clima
El clima de la zona presenta características típicas de las zonas alto andinas,
presentando variaciones según su localización geográfica, altitud, topografía y
época del año, el clima del proyecto es muy frio, moderadamente lluvioso y
per húmedo.

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2.2.2.
Meteorología
Temperatura
De acuerdo a los datos del registro meteorológico, la temperatura oscila entre
19º C y 2º C dependiendo de la altitud.
Temperatura Máxima Media Mensual: 14.90 ºC de verano (Enero).
Temperatura Mínima Media Mensual : 4.20 ºC de Verano (Febrero)
Temperatura Máxima Media Mensual : 16.20 ºC de Invierno
(Agosto)
Temperatura Mínima Media Mensual: 0.50 ºC de Invierno (Julio).

Cuadro N° 05: Promedio de temperatura mínima, máxima y media


mensual

Fuente: SENAMHI

En la estación, durante el periodo de evaluación considerado, la temperatura


media promedio es 12,3°C, mientras que la temperatura mínima y máxima
promedio es de 4,8°C y
19,7°C. Durante el periodo del 2000 al 2009, se registró una temperatura
mínima mensual de-0,1°C en junio del 2005, siendo este el único registro bajo
cero grados Celsius. Asimismo, la temperatura máxima registrada es de
22,7°C, en noviembre del 2010.
En general se observa una tendencia marcada en la distribución temporal de la
temperatura, siendo los meses de mayo a agosto los más fríos, situación que
se revierte entre los meses de septiembre a abril.

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Humedad
relativa
En la estación de Yauli se registró una humedad relativa promedio de 67,5%
durante el periodo del 2000 al 2009. La humedad relativa promedio mínima
registrada es de 49,8%

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durante el mes de agosto del año 2008, y la máxima se registró en los meses
de febrero y marzo del año 2000, siendo esta de 84,0%.
El análisis de la variación temporal de la humedad relativa es similar a lo
descrito para el
comportamiento temporal de la temperatura, observándose que durante los
meses más fríos (mayo a agosto) se presentan los menores valores de
humedad, sin embargo, también se observan valores bajos de humedad hasta
el mes de noviembre.
Cuadro N°06: Promedio de humedad relativa media mensual

Fuente: SENAMHI

Precipitació
n
Se obtuvieron datos de precipitación máxima en 24 horas y precipitación total
mensual para la estación de Yauli, para el periodo desde 1987 hasta 2010.
Durante los años 1994 y 2008 no se registraron datos de precipitación en dicha
estación.
La precipitación máxima promedio en 24 horas registrada en la estación de
Yauli ocurrió en el mes de noviembre de 1993, con 49,7 mm. Asimismo, la media
de la precipitación máxima promedio en 24 horas es de 29,5 mm.
Cuadro N°07: Promedio de precipitación máxima en 24horas

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En cuanto a la precipitación total mensual registrada, en la estación Yauli


durante el periodo de 1987 al 2010, se obtuvo un valor máximo de 639,5 mm;
durante el mes de enero de 1993. En cuanto a las precipitaciones totales
mensuales mínimas registradas, durante los meses de mayo a septiembre se
obtuvieron registros de 615 mm. Asimismo, la precipitación total mensual
promedio durante el periodo de registro es de 568,3mm, hallándose el
promedio mínimo en el mes de julio, con una precipitación de 554 mm y el
promedio máximo en el mes de enero con una precipitación de 540,2 mm.
Uno de los rasgos típicos que se puede distinguir en esta región (Puna) es la
marcada diferencia en el régimen de precipitaciones a lo largo del año, con
una temporada de lluvias comprendida entre los meses de septiembre a marzo
seguida por una época de estiaje bien marcada entre los meses de abril a
agosto.

Cuadro N°08: Precipitación Total Mensual

Fuente: SENAMHI
La máxima precipitación total mensual se registra en el mes de diciembre
(100,5mm) y la mínima en el mes de agosto (6,2mm).

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De acuerdo a la guía explicativa del Mapa Ecológico del Perú de INRENA, en
el área, el promedio máximo de precipitación total por año es de 1 254.8mm y
el mínimo de 584,2mm

Velocidad y dirección del


viento
La información promedio mensual de viento de la estación Yauli ha registrado
una velocidad promedio del viento de 9,0 m/s, para el periodo de registro del
año 2010 al 2012. La velocidad máxima promedio es de 10,1m/s, registrada
durante el mes de agosto del año
2015. Asimismo se presenta una dirección predominante Norte durante todos
los meses del año.

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2.3. ESTUDIO HIDROLÓGICO


El área del proyecto se encuentra sobre la cota de los 3811 m.s.n.m. que
coincide con la
Isoyeta (línea de precipitación) de los 900 mm de precipitación
media anual.
La información pluviométrica indica que durante los meses de Noviembre a
Marzo, precipita entre el 60% al 70% del total anual y que la estación más
seca corresponde a los meses de mayo y julio.
Las aguas de recuperación de retorno, como aguas de riego que no es
consumida ni por evaporación, ni por transpiración y que reingresa a una
corriente superficial cualquiera, son nulas por falta de zonas de agricultura y
de regadío.

2.3.1. Calidad de Agua


Dentro del proyecto no se encuentra cuerpos de agua. Pero se propuso tener
un punto de monitoreo de agua cuando este exista en épocas de lluvia Para
evaluar la calidad de agua de la quebrada Cut Off; ya que el agua es uno de
los componentes más importantes para el disgnostico de las condiciones de
base de los recursos hídricos, toda vez que su uso puede limitarse si se ven
afectados por contaminantes que se encuentren por encima de los
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental Para Agua (D.S. Nº 002-2008-
MINAM).

2.3.1.1. Ubicación de la Quebrada cutt off


No se tomó muestra de cuerpo de agua superficial puesto que no existe
agua y dicha quebrada es estacional; es decir en la Quebrada cutt off.

2.3.1.2. Aguas Superficiales


El modelo de drenaje que presenta la zona, no involucra amenaza alguna
al proyecto, ya que la ubicación del derecho minero está por encima de
cualquier acontecimiento por deslizamiento, y esto solo ocurrirá en épocas
de lluvias.

2.3.1.3. Aguas Subterráneas

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No se evidencian existencia algunos afloramientos de aguas subterráneas
en las partes
Bajas de la quebrada, ni en zonas ubicadas fuera del área de la
Concesión Minera.

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2.3.2. Estructuras hidráulicas


En la zona, por la característica geográfica y emplazamiento debido a la
altitud no existe estructuras hidráulicas que dan lugar a otras formaciones
hidráulicas.

2.3.3. Suelos
En la Concesión Minera no Metálica “LOMO UNO”, ofrece un suelo de muy
poco potencial o muy poco favorable para el desarrollo agrícola y pecuario,
es debido a las limitaciones climáticas y topográficas, para determinar la
composición de los suelos en la zona del proyecto se tomara la
clasificación:

- Clasificación según la FAO


- Clasificación de las Tierras según Capacidad de Uso Mayor

2.3.3.1. Clasificación De Los Suelos Según la FAO


Según la clasificación de la FAO se ha identificado 1 grupo de suelo:
Leptosol districo - Andosol umbrico - Afloramiento lítico.

Leptosol Dístrico: Que son suelos que presentan un horizonte rico en


materia orgánica mayor al 1% de color muy oscuro, este horizonte es de
gran espesor mayor de 10 cm. sobre roca, saturado en bases (mínimo del
50%).

Andosol Úmbrico: Que son suelos negros, generados por formaciones


volcánicas, el material lo compone fundamentalmente cenizas volcánicas.

Afloramiento Lítico: Esta unidad no edáfica está constituida por


exposiciones de material mineral sólido y compacto (roca), por depósitos
de escombros o detritos rocosos y por material tufáceo que son depósitos
poco consolidados de litología volcánica.

2.3.3.2. Capacidad de Uso Mayor de la Tierra


La Evaluación de las Tierras del área del proyecto se ha realizado a través
del estudio de los suelos en un plano estableciéndose la Capacidad de Uso
Mayor ó Aptitud Natural de las Tierras, mediante la calificación de

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productividad de acuerdo al Sistema de Clasificación de Tierras, (D.S 075
– AG) (actualizado 2005 por el INRENA). De acuerdo a la Clasificación de
Tierras, según su Capacidad de Uso Mayor (D.S 1975), está constituido por
la siguiente Asociación:

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Asociación P3sec-(Xse): Tierras para pastos asociados con


protección. Calidad agrológica bajo. Limitación por suelo, erosión y
clima frígido.
Asociación Xse-P2sc: Tierras de protección - Tierras aptas para
pastoreo de páramo. Calidad agrológica media. Limitación por
suelo, erosión y clima frígido.

Asociación
P3sec-Xse
Esta asociación abarca al este de la zona de estudio ocupando laderas de
topografía con pendiente moderada a fuertes, está conformado por dos
grupos de
suelos: corresponde a tierras aptos para el pastoreo de calidad agrológica
baja, con pendientes de planas a fuertemente inclinadas (0-15%), suelos
de moderadamente profundos a muy superficiales, con limitaciones por el
factor edáfico con deficiencias de fósforo disponible y a veces nitrógeno,
otro de los factores son el riesgo de erosión hídrica por los pendientes que
son fuertemente inclinadas y finalmente se presenta otro factor
condicionante que es el climático por la incidencia de bajas temperaturas
que restringen la actividad agrícola, y el otro grupo de tierras denominadas
de protección por sus características inapropiadas para las actividades
agrícola, pecuaria y forestal, con limitaciones severas vinculadas al factor
edáfico y a la erosión hídrica.

Asociación Xse-
P2sc
Esta asociación se ubica en la parte oeste de la concesión minera está
conformada por dos grupos de suelos: correspondientes a tierras de
protección por sus características inapropiadas para las actividades
agrícola, pecuaria y forestal, con limitaciones severas vinculadas al factor
edáfico y a la erosión hídrica. El otro grupo son tierras aptos para el pastos
naturales en suelos de calidad agrológica media, las pendientes son del
tipo A,B,C, los suelos son de moderadamente profundos a superficiales,
presentan limitaciones importantes de carácter edáfico debido a su
fertilidad natural con deficiencias de fósforo y a veces nitrógeno y el

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otro factor es el climático por la incidencia de bajas temperaturas por
efectos de la presencia de climas fríos a gélidos.

2.4. COBERTURA VEGETAL


El presente trabajo de cobertura y uso de la tierra, muestra la distribución y
características de las formaciones vegetales y otras formas de cobertura y
uso de la tierra que existen en la zona de estudio. La clasificación de las
unidades de cobertura y uso de la tierra se basó en criterios fisonómicos,
fisiográficos, condición de humedad y del estado actual de intervención
antrópica sobre las tierras.

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Para la identificación y delimitación de estas unidades se utilizaron imágenes


de satélite LANDSA T (MSS) y la caracterización de las mismas, fue tomada
como base de estudios anteriores.

2.4.1. Descripción de los Tipos de Cobertura


CONSOCIACIÓN: Pajonal / Cesped de
puna (Pj/Cp)
Esta unidad incluye áreas que se caracterizan por tener escasa cobertura
vegetal, generalmente la vegetación es herbácea y arbustiva; en el estrato
herbáceo predominan las poaceas y las arbustivas.

Pajonal: es la comunidad vegetal que ocupa una mayor extensión de la


pradera, donde la presencia de las gramíneas es la principal entre otras
especies forrajeras, en forma de macollos aislados unos de otros, conocido
comúnmente como “ichu”, tienen adaptaciones fisiológicas al medio seco y
frío de la puna, por ejemplo la presencia de hojas aciculares que disminuyen
la evaporación y transpiración. Se ubican en las laderas moderadas, en la
época lluviosa del año presentan una coloración verdosa para luego en época
de sequía presentar una coloración amarillenta. Los géneros más
representativos son Festuca, Stipa, Poa y Calamagrostis cuyos sus tallos
erguidos y de porte alto cubren a otras especies más pequeñas brindando
microclimas.

Césped de Puna: es un tipo de formación vegetal cuya característica es la


de presentar especies de porte pequeño, casi pegadas a la superficie,
arrosetadas, otras almohadilladas u otras con brotes nuevos de macollos,
predominante en la comunidad vegetal, se ubican rodeando a los bofedales y
en planicies donde la humedad aunque medianamente presente es su mejor
aliado, su coloración es casi verduzca, la Azorella es una representante de
este tipo de vegetación, otros géneros son Pcnophyllum, Aciachne.

2.5. SISMICIDAD
El Perú por estar comprendido como una de las regiones de más alta actividad
sísmica, forma parte del cinturón de circumpacifico que es una de las zonas

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sísmicas más activas del mundo. Motivo por el cual la posibilidad de que
ocurran sismos de intensidades moderadas y altas es latente.
En el mapa de zonas sísmicas de máximas intensidades observadas en el
Perú, el cual está basado en isosistas de sismos peruanos y datos de
intensidades de sismos históricos recientes (Ref. Jorge Alva, Jorge Castillo
1993).

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Al departamento de Junín le corresponde una sismicidad alta de


intensidad media oscila entre VI-VII en la escala Mercalli modificada.
Según el mapa de isoaceleración a la zona corresponde una aceleración de
0.28g a 0.30g.
Coeficiente Sísmico: 1/2 a 1/3 de la aceleración pico Entonces:
∂ Máxima =
0.30
C Sísmico =
0.15
Se adjuntan el mapa de zonificación sísmico y el mapa de distribución de
isoaceleraciones.

Los sismos principales ocurridos en zonas cercanas son los


siguientes:
24 de diciembre 1937, Oxapampa y Huancabamba, VII MM.
01 de noviembre 1947, Satipo, Andamarca, Acobamba,
represamiento del
Río Satipo, IX MM.
23 de julio 1969, Parihuanca, Lampa, 53 km. al NE de
MOROCOCHA. XMM. (Después del movimiento terráqueo se
observó en las faldas del Huaytapallana una falla con
desplazamientos verticales y horizontales).
01 de octubre 1969, Huaytapallana, IX MM (la falla
producida anteriormente se reactivó cerca a la hacienda
Acopalca).
15 de mayo de 1976, Mazamari, Perené y Satipo, V M.M.

2.5.1. Zonificación Sísmica


Son tres zonas, la zonificación propuesta se basa en la distribución
espacial de a sismicidad observada, las características generales de los
movimientos sísmicos y atenuación de éstos con la distancia epicentral,
así como en información Geotécnica.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Imagen N°02 : Mapa de Zonificación del Perú

Fuente: Oficina
Geofísica del Perú
El área del Proyecto “Lomo Uno”, según el mapa de Zonificación Sísmica
propuesto en la Norma de Diseño Sismo resistente E 030 del Reglamento
Nacional de Construcciones (1997) se encuentra dentro de la zona de
sismicidad alta Zona 2.

2.5.2. Intensidad Sísmica


Según el Mapa de distribución de máximas intensidades sísmicas
observadas en el Perú elaborado por el Instituto Geofísico del Perú, el cual
está basado en isosistas de sismos ocurridos en el Perú y datos de
intensidades puntuales de sismos históricos y sismos recientes, en la zona
del Proyecto Renacer 1 existe la posibilidad de que ocurran sismos de
intensidades VI en la escala de Mercalli Modificada.
Además, según Castillo y Alva, de acuerdo al mapa de isoaceleraciones
determinadas a partir de criterios probabilísticas, considerando un

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
porcentaje de excedencia de 10% para una estructura cuya vida útil será
50 años, lo cual corresponde a un tiempo de retorno del sismo máximo
probable de 475 años. Para el área de estudio se propone

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

una aceleración máxima de 0.4 g tal como se muestra en el Mapa de


Distribución de
Isoaceleraciones de Jorge Alva, 1993 CISMID-PERU.

Cuadro N°09: Escala De Mercalli Modificada


GRADO INTENSIDAD
S
I No se advierte sino por unas pocas personas y en
condiciones
de perceptibilidad especialmente favorables.
II Se percibe sólo por algunas personas
en reposo,
particularmente las ubicadas en los pisos
superiores de los edificios.
III Se percibe en los interiores de los edificios y
casas. Sin
embargo, muchas personas no distinguen
claramente que es un temblor, porque las vibraciones
se parecen a las producidas por el paso de un
IV Los objetos colgantes oscilan visiblemente. Muchas
personas
vehículo liviano.
lo notan en el interior de los edificios aún durante el
día. En el exterior, la percepción no es tan general.
Se dejan oír las vibraciones de la vajilla, puertas y
ventanas. Se sienten crujir algunos tabiques de

V madera.
La mayoríaLos de
automóviles detenidos
las personas se mecen.
lo perciben aún en el
exterior. En
los interiores, durante la noche, muchas personas
despiertan. Los líquidos oscilan dentro de sus
recipientes y pueden derramarse. Los objetos
inestables se mueven o se vuelcan. Es posible
VI Lo perciben todas las personas. Se atemorizan y
huyen
estimarhacia el
la dirección principal del movimiento sísmico.
exterior. Se siente inseguridad para caminar. Se
quiebran los vidrios de las ventanas, la vajilla y los
objetos frágiles. Los juguetes, libros y otros objetos
caen de los armarios. Los cuadros suspendidos de
las murallas caen. Los muebles se desplazan o se
vuelcan. Se producen grietas en algunos estucos. Se
hace visible el movimiento de los árboles y arbustos,
o bien, se les oye crujir. Se siente el tañido de las
campanas
Titular: Sociedad pequeñas
Minera de de iglesias
Responsabilidad RAMBO I y escuelas.
PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

VII Los objetos colgantes se estremecen. Se


experimenta
dificultad para mantenerse en pie. El fenómeno es
percibido por los conductores de automóviles en
marcha. Se producen daños de consideración en
estructuras de albañilería mal construidas o mal
proyectadas. Sufren daños menores (grietas) las
estructuras corrientes de albañilería bien construidas.
Se dañan los muebles. Caen trozos de estuco,
ladrillos, parapetos, cornisas y diversos elementos
arquitectónicos. Las chimeneas débiles se quiebran
al nivel de la techumbre. Se producen ondas en los
lagos; el agua se enturbia. Los terraplenes y
VIII taludes
Se hace de arena
difícil o grava
e inseguro experimentan
el manejo pequeños
de vehículos. Se
producen
deslizamientos o hundimientos. Se dañan los canales
daños de consideración y el derrumbe parcial en
de hormigón para regadío. Tañen todas las
estructuras de albañilería bien construidas. Caen
campanas.
chimeneas en casas e industrias; caen igualmente
monumentos, columnas, torres y estanques
elevados. Las casas de madera se desplazan y
pueden salirse totalmente de sus bases. Los tabiques
se desprenden. Se quiebran las ramas de los árboles.
Se producen cambios en las corrientes de agua y en

IX la
Se temperatura de vertientes
produce pánico y pozos.
general. Las Aparecen
estructuras de
albañilería
grietas en mal
el suelo húmedo, especialmente en la
proyectadas o mal
superficie de las construidas
pendientes se destruyen. Las
escarpadas.
estructuras corrientes de albañilería bien construidas
se dañan y a veces se derrumban totalmente. Las
estructuras de albañilería bien proyectadas y bien
construidas se dañan seriamente. Los cimientos se
dañan. Las estructuras de madera son removidas de
sus cimientos. Sufren daños considerables los
depósitos de agua, gas, etc. Se quiebran las tuberías
(cañerías) subterráneas. Aparecen grietas en suelos
secos. En las regiones aluviales, pequeñas
cantidades de lodo y arena son expelidas del suelo.
. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I
PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

X Se destruye gran parte de las estructuras de


albañilería de toda
especie. Se destruyen los cimientos de las
estructuras de madera. Algunas estructuras de
madera bien construidas, incluso puentes, se
destruyen. Se producen grandes daños en represas,
diques y malecones. Se producen grandes
desplazamientos del terreno en los taludes. El agua
de canales, ríos, lagos, etc. sale proyectada a las
riberas. Cantidades apreciables de lodo y arena se

XI desplazan horizontalmente
Muy pocas estructuras sobre quedan
de albañilería las playas
en pie.y
Los rielesplanos. Los rieles de las vías férreas quedan
terrenos
de las vías férreas
ligeramente quedan fuertemente deformados.
deformados.
Las tuberías (cañerías subterráneas) quedan
totalmente fuera de servicio.
XII El daño es casi total. Se desplazan grandes masas
de rocas. Los
objetos saltan al aire.
Fuente: CISMID-PERU

. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Imagen N° 03: Mapa de Distribución de Intensidades Sísmicas

Además, según Castillo y Alva, de acuerdo al mapa de Isoaceleraciones


determinadas a partir de criterios probabilísticas, considerando un
porcentaje de excedencia de 10% para una estructura cuya vida útil será
50 años, lo cual corresponde a un tiempo de retorno del sismo máximo
probable de 475 años. Para el área de estudio se propone una aceleración
máxima de 0.30 g tal como se muestra en el Mapa de Distribución de
Isoaceleraciones de Jorge Alva, 1993 CISMID-PERU.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Imagen N°04: Mapa de Isoaceleraciones

2.6. ESTUDIO GEOMECÁNICO


Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de
evaluar las características y propiedades de las rocas conformantes de los
taludes de la Mina “Lomo Uno”. Para tal fin, se planificó y ejecutó un programa
de investigaciones de campo y ensayos de laboratorio.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

2.7. ESTUDIO HIDROGEOLÓGICO


2.7.1. Geología Local
La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas
sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará
del Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color
gris a oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas
grises blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices,
fuertemente plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está
cubierto por material cuaternario.

2.7.2. Geología Regional

La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas


sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados,
cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario.
A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se
describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de
estudio.

Cuadro N° 10: Columna litoestratéfica

Fuente: INGEMET – Rocas

Formación Chulec – Pariatambo


La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros, uno
inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones de

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente de
calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Grupo Goyllorisquizga
Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga
Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el
nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963) la
elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica y
calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la
secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas
intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el área
de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca del Cretáceo,
representadas por las formaciones Oyón, Chimú, Santa, Carhuaz y Farrat.

Grupo Pucara: Formación Condorsinga


Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias),
compuesta de calizas.

2.7.3. Geología Económica


Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención
a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de
otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor
económico, debido a que existen en muy poca cantidad.

La actividad minera está restringida a depósitos


de yeso.

2.7.4. Geología Estructural


El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases
tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros
días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han
controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso
magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las
rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras.

Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado del


relieve conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
puede apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos
principales, resaltando la textura tectónica de la región.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

CAPÍTULO III

PLANO GENERAL DE UBICACIÓN DE TODAS LAS INSTALACIONES DEL


PROYECTO
(Mina(s), botadero(s), cantera(s) de préstamo, planta de beneficio,
relavera(s), talleres, vías
de acceso, campamentos,
enfermería y otros)

3.1. LABOR MINERO


El proyecto de explotación minera No Metálica “LOMO UNO” en la actualidad
cuenta con un punto de labor (H), pero a un futuro se propone dos puntos de
labores más de lo que se tiene. El método de explotación que se aplica en la
labor es de tajo abierto.

Cuadro Nº 11: Punto de Ubicación de la labor (WGS 84)

PUNTO ESTE NORTE


B1 (Labor 1) 390987 8719327
Fuente: Equipo Técnico, 2016

3.2. HABILITACIÓN DE CANCHA DE ALMACENAMIENTO DE YESO


La piedra de valor económico, será transportado del tajo y acumulado en la
“Cancha de almacenamiento de yeso temporal”, se habilitara una cancha en
el área del proyecto que ocupa 110 m2; la ubicación se detalla a continuación:

Cuadro Nº 12: Cancha de Almacenamiento de yeso


COORDENADAS UTM DIMENCI ÁREA
CÓDIG COMPONEN (WGS 84) ÓN
EST NORTE (m2)
O TE E (m
Cancha
de )
H 391106 8719364 10m x 11
Almacenami 11m 0
entoTécnico,
Fuente: Equipo de 2016
Yeso
3.3. HABILITACIÓN CANCHA DE DESMONTE
Se habilitara un área de 200m2, para el almacenamiento de material de baja
calidad, la zona debe ser planicie, para una adecuada estabilidad, esta área
se encuentra alejada de quebradas, ríos. Los taludes proyectados presentarán
factores de seguridad adecuados para garantizar su funcionalidad, con una
inclinación de 30º a 40º, por posibles aguas de

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

escorrentía se viene construyendo un canal de coronación en la periferia


del depósito por las posibles precipitaciones que pueden ocurrir.

Cuadro Nº 13: Cancha de Desmonte


COORDENADAS UTM DIMENCI ÁREA
CÓDIG COMPONEN (WGS 84) ÓN
EST NORTE (m2)
O TE E (m
Cancha de
C 391179 8719209 10) X20 20
Desmonte 0
Fuente: Equipo Técnico, 2016

El titular del proyecto de explotación minera No Metálica LOMO UNO, en la


implementación de los depósitos de desmonte, tuvo en cuenta los siguientes
aspectos:
Los depósitos serán preparados cortando el perfil del cerro y
posteriormente nivelado.
Se construirán canales de coronación y muros de contención sobre
los depósitos de desmonte para evitar el ingreso del agua de
escorrentía.
Se impermeabilizará con 10 cm de arcilla impermeable la que se
colocará en la base de la desmontera.

Las características del desmonte proyectado son las siguientes:


Cuadro Nº 14: Características de la desmontera
CARACTERÍSTICAS DE LOS
BOTADEROS
Área de la Desmontera 200m2
Capacidad de 1 300 TM
Almacenamiento
Angulo de talud de los Bancos 1,5: 1 (H-.V)
Altura de los Bancos 5y4m
Ancho de las Bermas de
2m
estabilidad
Gradiente de las bermas 1%
Altura final proyectada 15 m
Canal de coronación 210 m
Número de bacos 2y3
Fuente: Equipo Técnico, 2016

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

3.4. DEPÓSITO DE TOP SOIL


Constituido por los primeros 10 - 30 cms. del suelo superficial lo que
constituirían el material top soil provenientes de las áreas ocupadas y
disturbadas. Se habilito un área de 10 metros de ancho por 15 metros de largo
para el depósito de top sol, que se será usado en la etapa de cierre para la
rehabilitación de áreas disturbadas.

Cuadro N° 15: Área y perímetro del depósito de Top Soil


COORDENADAS UTM DIMENCI ÁREA
CÓDIG COMPONEN (WGS 84) ÓN
EST NORTE (m2)
O TE E (m
Cancha de
B Top 391158 8719422 10)x 15 15
0
Fuente: Soi
Equipo
Técnico, 2016 l

En la implementación del depósito de Top Soil, se tuvo en cuenta los


siguientes aspectos:
Los depósitos fueron preparados cortando el perfil del cerro y
posteriormente nivelado.
Se construyó canales de coronación sobre el depósito de Top Soil
y muros de contención para evitar el ingreso del agua de
escorrentía.

3.5. REHABILITACIÓN DE LAS VÍAS DE ACCESO


Para acceder al área del proyecto existen vías de acceso de tipo trocha
carrozable, los cuales se bienes haciendo uso, se realizara la
rehabilitación de estas vías de acceso.

3.6. INSTALACIONES AUXILIARES

3.6.1. Comedor
Como parte de la infraestructura del proyecto se cuenta con 01 comedor,
que sirve exclusivamente para el consumo de alimentos, no existe cocina.
El proyecto no cuenta con un campamento de alojamiento, por la cercanía
del poblado Cutt off, todos los trabajadores retornaran a sus casas una vez
terminada su labor.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

3.6.2. Suministro de Energía Eléctrica


No es necesario de energía eléctrica, todos los trabajos se realizaran en
el día, la vigilancia utiliza lámparas y linternas en las noches para vigilar la
infraestructura.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

3.6.3. Almacén de Combustible


Para las labores de explotación, el combustible se almacena en 1 cilindros
de 55 galones, que será abastecido 01 veces al mes. El abastecimiento
de combustibles se realizara en el Distrito de Santa Rosa de Sacco.

3.6.4. Almacén de Equipos, Herramientas y Materiales


Se cuenta con un almacén, las dimensiones del área es de 8 m largo x
10m de ancho, cerrada con madera, con techo de calamina, piso de tierra
compactada, el almacenero se encarga de la recepción y entrega de
materiales e herramientas.

3.6.5. Servicios de Salud


Para el caso de atención médica, se dispone y facilita el traslado de la
persona afectada hacia el Posta Medica y en casos de emergencia se
trasladara al Hospital de la Oroya que se cuenta con mejor infraestructura.
El titular minero en la oficina dispone de un botiquín completo con
medicamentos básicos a disposición de los trabajadores.

3.7. OBRAS AUXILIARES

3.7.1. Letrina
Para la disposición de residuos sólidos orgánicos y líquidos generados
por el personal, se cuenta con una letrina o pozo ciego, que ocupa un área
de 3m2, la letrina estará ubicado cercana a las áreas de operación, las
dimensiones es de (1.5m ancho x 2.0m largo x 1.5m de profundidad.

Cuadro N° 16:
Letrina
COORDENADAS UTM DIMENCI ÁREA
CÓDIG COMPONEN (WGS 84) ÓN
EST NORTE (m2)
O TE E (m
E Letrin 391149 8719206 1.5 x 2 3
a )
Fuente: Equipo
Técnico, 2016

3.7.2. Trinchera Sanitaria

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

El área de la trinchera es de 9m2 (3.0m de ancho x 3.0 m de largo) y la


excavación tiene una altura de 1.5 m, con un volumen de corte total de 13.5
m3 de remoción de suelo, la trinchera será recubierta con una
geomembrana de 2 mm de espesor para evitar la filtración de líquidos o
fluidos lixiviados.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Cuadro N° 17: Trinchera Sanitaria


COORDENADAS UTM DIMENCI ÁREA
CÓDIG COMPONEN (WGS 84) ÓN
EST NORTE (m2)
O TE E (m
G Trinchera 391088 8719438 3)x 9
Fuente: Equipo 3
Técnico, 2016

3.7.3. Canal de Coronación


Se habilitara canal de coronación alrededor del tajo abierto y de la cancha
de desmonte con la finalidad de captar aguas de las escorrentías en
épocas de invierno y tendrá dimensiones de 0.50m de ancho y 0.50m de
alto, de un espesor de 0.15m.

3.7.4. Poza de Sedimentación


El titular minero como media preventiva construyo una poza de
sedimentación, para captar las aguas de las escorrentías en épocas de
invierno, el sistema de captación es por un canal de coronación, este
será de roca o de concreto según sea el caso.

Cuadro N° 18: Poza de Sedimentación


COORDENADAS UTM
CÓDIG COMPONEN (WGS 84)
O TE EST NORTE
E
Poza
F de 391141 8719323
Sedimentac
Fuente: Equipo Técnico, 2016
ión

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

CAPÍTULO IV

ESTUDIO GEOMECÁNICO

4.1. UBICACIÓN
4.1.1. Ubicación Política

El proyecto denominado PLAN DE MINADO LOMO UNO, se ubica en el


paraje Cutt Off
en la jurisdicción de la comunidad de Santa Rosa de Sacco, distrito de
Santa Rosa de
Sacco, provincia de Yauli, departamento de Junin a una altitud promedio de
4400 msnm.

Imagen N° 05: Ubicación Política del Proyecto “Lomo Uno”

Fuente: Equipo Técnico, 2016

4.1.2. Ubicación Geográfica

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
El Derecho Minero “LOMO UNO”” se encuentra ubicado en el Distrito Santa
Rosa de Sacco, Provincia Yauli, Departamento de Junín.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Cuadro N° 19: Ubicación de la Concesión “Lomo Uno”


EXTENCI COORDENADAS UTM
CONSECI ÓN VÉRTICE (WGS 84)
ÓN EST NORTE
(Has E
.) V1 388769 8720633

V2 388769 8718633

V3 391769 8718633
LOMO 600
UNO V4 391769 8719633

V5 389769 8719633
V6 389769 8720633
Fuente: Equipo Técnico, 2016

4.1.3. Accesibilidad

El acceso más frecuente a la zona del proyecto desde la ciudad de Lima


es por la
carretera Central, hasta la localidad de Cutt off, luego se sigue una trocha
carrozable, con rumbo noreste, por 20 minutos hasta llegar al punto de
labores.
Cuadro N° 20:
Accesibilidad
DE A TIPO DE DISTANCIA(k TIEMPO
VIA m) (h)
Carretera 7
Lima Cutt off 120.8
Asfaltada 0
Carretera 45 min
Cutt off Mina Lomo 4
Uno Afirmada
Fuente: Equipo
Técnico, 2016

4.2. DESCRIPCIÓN DEL

YACIMIENTO
4.2.1. Geología Local
La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas
sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará del
Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color gris a
oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas grises

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices, fuertemente
plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está cubierto por material
cuaternario.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

4.2.2. Geología Regional


La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas
sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados,
cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario.
A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se
describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de
estudio.

Cuadro N° 21: Columna litoestratéfica

Fuente: INGEMET - Rocas

Formación Chulec – Pariatambo


La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros,
uno inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones de
margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente de
calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.

Grupo Goyllorisquizga
Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga
Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el
nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963)
la elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica y
calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la
secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas
intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
área de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca del
Cretáceo, representadas por las formaciones Oyón, Chimú, Santa,
Carhuaz y Farrat.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Grupo Pucara: Formación


Condorsinga
Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias), compuesta de
calizas.

4.2.3. Geología Económica


Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención
a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de
otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor
económico, debido a que existen en muy poca cantidad.
La actividad minera está restringida a depósitos
de yeso.

4.2.4. Geología Estructural


El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases
tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros
días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han
controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso
magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las
rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras.
Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado del
relieve conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se
puede apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos
principales, resaltando la textura tectónica de la región.

4.3. INVESTIGACIÓN GEOMECÁNICA


Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de
evaluar las características y propiedades de las rocas conformantes de los
taludes de la Concesión Minera No Metálica “Lomo Uno”. Para tal fin, se
planificó y ejecutó un programa de investigaciones de campo y ensayos de
laboratorio.

4.3.1. Investigaciones Geotécnicas De Campo

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
Para la caracterización de la masa rocosa del área de estudio, se
registraron datos a partir del mapeo geomecanico de campo, que se llevó
a cabo utilizando el “Método directo por celdas de detalle”. Mediante este
método se realizaron mediciones sistemáticas de las discontinuidades
presentes en una Estación Geomecanica.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Los parámetros de observación y medición, fueron registrados en formatos


diseñados para la toma de datos en campo, adecuándolos a las normas
sugeridas por la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas (ISRM).
Las estaciones geomecanicas se han establecido según los dominios
encontrados en el campo, ya sean por dominios predominantemente
geológicos como son tipo de litología o por patrones de discontinuidades
muy representativos. Estas se muestran a continuación:

Cuadro N° 22: Ubicación de Estaciones Geotécnicas


ESTACI COORDENADAS
CONCESI ÓN UTM-
ÓN ESTEWGS8NORTE
LOMO E 391001 4 8719339
UNO 1
E 391075 8719293
2
Fuente: Equipo Técnico, 2016

4.3.2. Investigación Geotécnica De Laboratorio


Para conocer las propiedades físicas y mecánicas de las rocas, se envió
muestras de roca al Laboratorio autorizado para este tipo de estudio. Los
ensayos solicitados fueron de propiedades físicas para conocer la
densidad de la roca, su absorción y porosidad; ensayo de compresión
triaxial, para conocer el ángulo de fricción residual y la cohesión, cabe
mencionar que se realizo sobre discontinuidades naturales y simuladas.
Los ensayos se realizaron bajo las normas de la American Society for
Testing and
Materials (A.S.T.M.), las cuales se describe a
continuación: Ensayos de Compresión Simple:
ASTM D2938
Ensayo de Compresión Triaxial: ASTM
2664-95
Ensayos de Propiedades Físicas:
ASTM D2216
Los ensayos que se realizaron en el laboratorio
fueron:
Ensayos de Análisis granulométrico por tamizado.
Ensayo de Corte Directo.

4.4. ANALISIS DE LA INFORMACION

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

4.4.1. MAPEO GEOMECANICO


Se cuenta con registros de dos (02) Estaciones Geomecanicas, en total se
tomaron 24 medidas completas en fracturas. Estos datos se convirtieron
en buzamiento y dirección del buzamiento usando el programa “Dips ver.
5.1” y fueron luego representados en proyecciones estereográficas en igual
ángulo en el hemisferio superior. La cuantificación

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

de las estructuras que predominan en el macizo rocoso permitirá analizar


su influencia en la estabilidad del talud. Los resultados de este análisis
señalaron que:
Estación E-1:
Las juntas con buzamiento subvertical son las que predominan.
El macizo rocoso comprende una sola litología: volcánico.
Se presentan cuatro orientaciones de juntas principales, tal como
se muestra en el cuadro.

Cuadro N° 23: Dirección de inclinación de buzamiento de sistemas de


juntas
Estación E- Buzamiento Dir. Tipo de
1
Sistema 1 (°) 59 Buzamiento
347 Falla
Bloque
(S1)
Sistema 2 84 168 Bloque
(S2)
Sistema 3 45 106 Bloque
(S3)
Sistema 4 59 238 Bloque
(S4) Equipo Técnico, 2016
Fuente:

Estación Geomecanica E - 1
Ploteo de polos: Lomo Uno E-1

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Curvas
Isovalóricas:
Lomo Uno E-1

Roseta de
Direcciones:
Lomo Uno E-1

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Círculos
máximos:
Lomo Uno E-1

Estación E-2:
Las juntas con buzamiento subvertical son las que predominan.
El macizo rocoso comprende una sola litología: volcánico.
Se presentan cuatro orientaciones de juntas principales, tal como
se muestra en el cuadro.

Cuadro N° 24: Dirección de inclinación de buzamiento de sistemas de


juntas
Estación E- Buzamiento Dir. Tipo de
2
Sistema 1 (°) 70 Buzamiento
170 Falla
Bloque
(S1)
Sistema 2 45 308 Bloque
Fuente:
(S2) Equipo Técnico, 2016
Estación Geomecanica E - 2
Ploteo de polos: Lomo Uno E-2

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Curvas
Isovalóricas:
Lomo Uno E-2

Roseta de
Direcciones:
Lomo Uno E-2

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Círculos
máximos:
Lomo Uno E-2

4.5. CARACTERIZACION DEL MACIZO ROCOSO


Para realizar la valoración geomecanica se usó la clasificación geomecanica
de Bieniawski del año 1989, la cual establece cinco parámetros para evaluar
la caracterización del macizo. Los parámetros usados son: resistencia de la
roca intacta que correlaciona la dureza de la roca, el grado de fracturamiento
definido por el RQD de Deere, el espaciamiento medio del sistema dominante
el cual definirá en el espacio los tamaños de bloques que se generen, las
condiciones de las discontinuidades que involucran, la apertura, que viene a
ser la abertura entre las paredes de la discontinuidad, la rugosidad, que mide
el grado de aspereza, la persistencia, que es tendencia de continuidad de la
discontinuidad, el relleno, que es el material que se encuentra dentro de la
discontinuidad y el grado de alteración, que está en función de las condiciones
climatológicas de la zona; el agua, corresponde a la presencia y cantidad de
agua en la zona de operación. Cada uno de estos parámetros es valorado
independientemente, los cuales en conjunto dan la clasificación de Bieniawski
llamado también RMR.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Cuadro N° 25: Clasificación de la masa rocosa de “LOMO UNO”


COORDENADAS
UTM- RMR Tipo
ESTACI
WGS8NORTE Bieniaw RQD % de
ÓN ESTE
ski roca
E- 391001 4 8719339 62 85-90 II-
1
E- 391075 8719293 59 75-80 B
III-A
2
Fuente: Equipo Técnico, 2016

4.5.1. Parámetros De Resistencia Del Macizo Rocoso


En campo se calculó la dureza de la roca, para lo cual se usó un martillo de
geólogo y se golpeó la superficie de la roca, notándose marcas poco
profundas con golpe firme del martillo de geólogo (de punta).
Los resultados del ensayo de laboratorio de mecánica de rocas, arrojaron
valores cercanos a los hallados en campo, donde se reportó una densidad
promedio de 2.42 gr/cm3, un ángulo de fricción residual de 41.7°
aproximadamente y la cohesión residual entre 9.38 MPa. Finalmente
evaluando las características generales de campo con la clasificación
geomecanica y los ensayos de laboratorio, se ha definido parámetros
representativos conservadores que serán utilizados en la cantera “LOMO
UNO” tal como se puede apreciar
en el
cuadro.
Cuadro N° 26: Resistencia del Macizo Rocoso
Y Y
Muestra Seca 0° C(MPa) C.S.
Sat.(gr/cm
(MPa)
“LOMO (gr/cm3
2.42 3)
2.4 37.40 41.7 33.38
UNO” )
Fuente: Equipo Técnico, 2016
5

4.6. CLASIFICACION GEOMECANICA


Cada uno de estos parámetros es valorado independientemente, los
cuales en conjunto dan la clasificación de Bieniawski llamado también RMR
(1979).
Se ha realizado el análisis de seis estaciones mapeadas, en las cuales se
han definido los
dominios estructurales y sus características físicas, siendo las propiedades
de la roca in-situ. Según la clasificación de Bieniawski se ha definido los
siguientes parámetros:

Cuadro N° 27: Evaluación de acuerdo a Bieniawski

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

RMR RM Tipo
Estacione R RQD % de
Básico
s Ajustad roc
E- 62 57 90 II-
1
E- 59 o
54 80 a
B
III-
Fuente:2Equipo Técnico, 2016 A

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

De acuerdo a la clasificación geomecanica de Bieniawski (1979), la calidad


de roca es buena y regular del tipo III-A y II-B, con algunas caídas de
bloques aislados.
La evaluación de acuerdo al SRM de los taludes se muestra en el siguiente
cuadro:

Cuadro N° 28: Evaluación de acuerdo al SRM (Romana, 1985)


Clas
Estacione RM SR e Descripció Estabilidad Roturas Tratamient
s R M n o
E- 62 66 II Buena Estable Alguno Ocasional
1 s
E- 59 59 III Normal Parcialmen Algunas Sistemátic
bloque
2 te juntas
s o
Establ o
Fuente: Equipo e cuñas
Técnico, 2016

4.7. ANALISIS DE ESTABILIDAD FISICA Y DISEÑO DE TALUDES


4.7.1. Método De Cálculo
Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado las secciones
transversales de la topografía proyectada y el programa de computo SLIDE
(Rocscience) versión 5. Este programa permite hacer el análisis de
estabilidad de taludes a través del cálculo del Factor de Seguridad. Es un
programa completamente integrado, permite desarrollar la geometría del
talud interactivamente y realiza el análisis de estabilidad de taludes de
deslizamiento circular y no circular en rocas o suelos con diferentes
métodos, tales como el método de Bishop Simplificado, Janbu,
Spencer, y otros métodos de
análisis.
El análisis para calcular el Factor de Seguridad se lleva a cabo
bidimensionalmente usando el concepto de equilibrio límite y empleando
diversos métodos. El programa puede ser usado para determinar la
superficie circular o no circular potencial de falla mas critica,
correspondiendo a un menor factor de seguridad del análisis.

4.7.2. Criterios De Diseño


Los criterios de diseño para el presente análisis fueron los
siguientes:
Mínimo FS estático en labores de producción : FS = 1.3

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
Mínimo FS estático en labor subterránea : FS = 1.2
Mínimo FS pseudo estático : FS = 1.0
El factor de seguridad pseudo estático mayor que 1.0 no significa que el
talud del tajo no se moverá durante un terremoto. Lo que probablemente
ocurrirá es que los desplazamientos serán mínimos y no se producirán
daños.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

4.7.3. Elección De Parámetros Geotécnicos


Teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de las condiciones
geotécnicas, los resultados de ensayos de laboratorio, así como los
parámetros obtenidos en estudios con materiales similares de otros
proyectos, se definen los parámetros geotécnicos en el siguiente cuadro:
Cuadro N° 29: Parámetros Geomecánicos para análisis de
estabilidad
Y seco Y sat. C
Material 0(°)
KN/m3 KN/m3 KN/m
“Lomo Uno” 23.73 24.03 2
90 35
Fuente: Equipo Técnico, 2016

4.8. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUD


Se han realizado los análisis de estabilidad del talud para determinar el
Factor de Seguridad en condiciones estáticas y Pseudo-estáticas teniendo
en cuenta la condición proyectada del talud de la cantera en la etapa de
explotación.
En el análisis de condiciones estáticas se analiza por equilibrio límite y
por el método
Simplificado de Janbu, para búsqueda de la superficie de falla y
Simplificado de Bishop para el cálculo de análisis plástico, método de
dovelas, utilizando el programa Slide, desarrollado por el Instituto
Rocscience, de la Universidad de Ontario, Canadá., y en condiciones
pseudo estática en función de las isoaceleraciones para un 10 % de
excedencia en 50 anos, que da un periodo de retorno de 475 anos; se ha
utilizado como coeficiente sísmico la mitad del valor de la máxima
aceleración esperada.
En el siguiente cuadro se muestra los resultados del análisis de estabilidad
de la cantera, considerando la condición proyectada para las secciones
del talud de dicha cantera en la etapa de explotación, es decir, con el
planeamiento de minado proyectado.

Cuadro N° 30: Análisis de estabilidad de talud de la concesión


Factor
Factor de de
Condición
Secci Seguridad
de Segurid
ón en
Anális ad
is condición mínimo
Final aceptab
Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I
le
PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
“LABOR 1”
Estático 2.1 1.3
Altura =24
0
“LABOR 1” Pseudoestati
co 1.6 1.0
Altura =24
Fuente: Equipo Técnico, 2016 2
(0.17g
)

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

CAPÍTULO V

DISEÑO DE LABORES MINEROS


(Perforación, voladura, carguío, transporte, ventilación, relleno,
drenaje)

5.1. RESERVAS MINERALES


Para la determinación del volumen de reservas del proyecto de explotación de
la concesión minera no metálica “LOMO UNO”, ha sido de acuerdo con la
topografía y la geología de la zona de estudio; tiene como reservas material
económico al yeso.

5.1.1. Reservas de Mineral No Metálico


El tiempo de vida del proyecto, está determinada en función a su reserva
que asciende a
42000 m3 o 75600 TM, de YESO y el consumo estimado proyectado con un
promedio anual
6000 m3/año, mostrando el siguiente
resultado:

Reservas : 42000 m3
Producción Anual : 6000 m3/año Producción Mensual :
500 m3//mes
Producción Diaria : 20 m3/día Tiempo de Vida (actual) : 7 años
Días que se trabajara : 25 días por mes
Según los reservas cálculos en el área del proyecto se estima un
promedio de
4200
m3:

Cuadro N° 31: Reservas


de Yeso
Concesión Material m Densidad TM
3
LOMO UNO Yes 42 000 (%) 1.8 75 600
Fuente: Equipo Técnico, 2016
o

5.1.2. Vida útil del Proyecto Y Ritmo de Producción

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
La vida del Proyecto de Explotación de Yeso “LOMO UNO” está en función
a las reservas calculadas, que ascienden 42000 m3 , con una producción
diaria de 20 m3/día (promedio), tomando consideración que se trabajara
25 días por mes, se proyecta que la producción mensual promedio será
de 500 m3/mes y anual de 6000 m3/año, según

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

estos cálculos el tiempo de operación seria 7 años; asimismo hay que


tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del
mercado local o regional.
El tiempo de vida aproximado del Proyecto de Explotación de Yeso en
el proyecto
“LOMO UNO” es de 10 años y 3 meses de los cuales: la etapa de pre
operación será durante los primeros 3 meses, posteriormente se ingresa
a la etapa de operación que tendrá una duración de 7 años, el plan de
cierre se realizara en 01 año y finalmente se considera para el post cierre
02 años.

5.2. EXPLOTACIÓN DEL YACIMIENTO


El método de explotación aplicado en el Proyecto de explotación minera no
metálica “LOMO UNO” es el de tajo abierto por bancos.

5.2.1. Parámetros de Diseño


Se efectuó el análisis de estabilidad física para (02) bancos de 8m. de
altura y ángulo de 75º con berma de seguridad de 4m de ancho, de los
resultados obtenidos se establece que tiene un comportamiento estable.

Cuadro N° 32: Parámetros Geométricos de Minado


Parámetros Valore
Altura de Banco s
8m.
Ángulo de Talud 75°
Ángulo de Talud 57°
Final
N° de Bancos 2
Altura Final 12m.

Fuente: Equipo
Técnico, 2016

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

5.2.2. Planeamiento del Minado


Teniendo en cuenta el estudio geológico y el análisis de estabilidad de
taludes se proyecta el diseño del proyecto del plan de minado, el mismo
que se presentara a continuación, considerándose plan de minado a corto,
mediano y largo plazo:

5.2.2.1. Planeamiento de minado a corto plazo


Permitirá controlar la operación minera, se realizará para períodos
mensuales a partir de la información geológica disponible con el objetivo
principal de optimizar las operaciones de extracción de mineral no

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
metálico a fin de cumplir con la producción requerida del mes y con las
condiciones de operatividad de la cantera.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

5.2.2.2. Planeamiento de minado a mediano plazo


Se realizará para períodos trimestrales hasta llegar al año de
producción proyectada.

5.2.2.3. Planeamiento de minado a largo plazo


Al ritmo de producción de 20 m3/día se explotará el total de las
reservas extrayendo
500 m3/mes de yeso. Estarán supeditadas las variaciones realizadas
en los planes de minado a corto y mediano plazo, respetando el talud
óptimo final.

5.3. CICLO DE MINADO

El ciclo de minado de la cantera comprenderá los trabajos


siguientes:

5.3.1. Proceso de Extracción


Este proceso se desarrolla en un periodo de 7 años aproximadamente y
comprende la extracción propiamente del yeso, la operación se realiza por
el método tajo abierto mediante bancos cuyas dimensiones son de 4.0
metros de alto por 7.0 metros de ancho. Los taludes calculados para el
diseño son de 29º45’ para taludes temporales y 29º45’ para los taludes
finales, el método es semi mecanizado, debido a las características
climatológicas, las características del yacimiento y se adapta a las
posibilidades de los pequeños mineros. La extracción se hará a través del
cortado y arrastrado mediante herramientas como son picos, palas,
cargador frontal y damper en un espesor de 2,0 m a 1,5m. Durante este
proceso de la extracción no se empleará ningún tipo de material explosivo.

5.3.2. Carguío y Acarreo


Para el carguío se emplea un damper de capacidad de 3 m3 y
acarreo del material hacia la cancha de almacenamiento de yeso.

5.3.3. Proceso de Almacenamiento


El material se almacena en una cancha de almacenamiento de 10 metros
de ancho por

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
15 metros de largo. El almacenamiento se realiza con carretilla,
depositando una seguida de la otra hasta formar un rectángulo.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

El ciclo de minado para la explotación de la cantera es el


siguiente:

DECAPEO.- Se denomina al retiro de material orgánico (suelos que


se presentan en algunas áreas reducidas del Proyecto), debido a
que mayor parte del área son afloramientos rocosas, dicho
material será retirado con la finalidad de evitar su contaminación
con el material extraído de la cantera, el material producto del
decapeo será almacenado en una cancha temporal con la finalidad
de ser usado posteriormente durante la mitigación de los
impactos ocasionados durante la explotación de la cantera y
durante el cierre progresivo y final del proyecto. El decapeo se
efectuará manualmente usando lampas, picos, carretillas, etc. En el
área del proyecto la potencia del material orgánico tiene un
promedio de 0.25m.

DESBROCE.- El material estéril que se encuentra en la parte


superior será retirado con la finalidad de extraer el material
económico (yeso).El material que será retirado está compuesto
generalmente por roca volcánica alterada. En el desbroce se usará
perforación y voladura debido a que el material de desbroce es
competente, la altura promedio de desbroce será de 1.80m. El
material arrancado será transportado a una cancha temporal
construido para tal fin, dicho material será usado para el relleno,
nivelación de las áreas explotadas en la etapa de cierre progresivo
y final del proyecto.

EXPLOTACION.- El yeso serán explotado a cielo abierto


(cantera) mediante Bancos con una altura de 8m con un máximo
de 3 Bancos (24m de altura total de la cantera).Cada banco
contará con 4 gradines de 2m de altura cada uno, el ciclo será el
siguiente:
Formación de minibancos o gradines de 2m de altura, la
extracción será descendente.
Los gradines será extraídos mediante la perforación y la
voladura.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”
Cada 4 gradines se contará con una berma de seguridad de
4m.
La malla de perforación recomendada será de 0.80 m x
0.80m.
El material económico extraído será almacenado
temporalmente en la cancha correspondiente para luego ser
transportado a la ciudad de Lima para su beneficio.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

CLASIFICACIÓN
El material económico arrancado (yeso) será transportado a
tracción humana (carretillas tipo Buggy), hasta una cancha de
mineral donde será clasificado según características físicas como
color, compactación y del requerimiento del mercado, su
clasificación será manualmente (pallaqueo), para luego ser
transportados a la ciudad de Lima para su beneficio y
comercialización.

ACARREO Y TRANSPORTE
El material extraído será acarreado a una cancha temporal de
material económico (yeso) para su posterior transporte a la ciudad
de Lima para su beneficio y comercialización. El acarreo será
manual y el transporte será mediante tráiler de capacidad de
hasta 30TM. El desmonte será almacenado en la cancha
correspondiente para ser usado en la mitigación y en el cierre
progresivo de cantera.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

Cuadro N°
33
Diagrama de bloques balance de materia del proyecto
“LOMO UNO”

A™ B™ C™ D™ E™ F™ G™
material a minar 213,10
Yeso 0 180,00
yeso de primera 0 80,00 80,00
yeso de segunda 0 100,00 0
100,00
Desbroce 29,00 0 0
material orgánico 4,10 0
Material 0 Extracción Yeso De
A Decapeo Desbroc Y Primera Yeso De Despacho
Mina e Explotación Segunda
r
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

5.4. OPERACIONES
5.4.1. Perforación
La perforación será convencional, el número de taladro será de 12
taladros/disparo, altura de gradin 2m. Los equipos usados en la
perforación serán una comprensora portátil Atlas Copco XA-125 con
sus correspondientes accesorios, 02 perforadores manuales Atlas
Copco.
Los parámetros de la perforación serán los siguientes:
Longitud de taladro : 2.00m
Malla de perforación: 0.80 m x 0.80m.
Nº de taladros/disparo : 12
Perforación: Vertical (descendente).

5.4.2. Voladura
La voladura será convencional (1 disparo/día) se usará explosivos y
conexos como la dinamita y el anfo, mecha de seguridad, fulminante:

Carga de explosivo / taladro: 0.58 Kg.


Factor de Potencia : 0.19 Kg./Ton
La voladura de efectuarán al finalizar la jornada.

5.5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


Las herramientas y equipos que se vienen empleando en la operación de
la extracción de yeso son:
Cuadro N° 34: Herramientas y equipos

Fuente: Equipo Técnico, 2016


LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

CAPÍTULO VI

DISEÑO DETALLADO DE BOTADEROS DE DESMONTE


(Secuencia de llenado del mismo
estabilidad y medidas de control de
física)

6.1. DEPÓSITO DEL DESMONTE


Durante la evaluación de campo se ha podido observar que el material de
desmonte está compuesto principalmente por material granular, compuesto
por gravas y boleos angulosos, presenta una matriz arenoso mal grabado
limosos y con poca humedad.
Se habilitara un área de 200m2, para el almacenamiento de material de baja
calidad, la zona debe ser planicie, para una adecuada estabilidad, esta área
se encuentra alejada de quebradas, ríos. Los taludes proyectados
presentarán factores de seguridad adecuados para garantizar su
funcionalidad, con una inclinación de 30º a 40º, por posibles aguas de
escorrentía se viene construyendo un canal de coronación en la periferia del
depósito por las posibles precipitaciones que pueden ocurrir.

Cuadro Nº 35: Cancha de Desmonte


COORDENADAS ÁR
CÓDI COMPON DIMEN
UTM (WGS 84) EA
GO EN TE CI ÓN
ESTE NORT (m2
E (m)
Cancha 3911 87192 )200
C de 10 X20
79 09
Desmonte
Fuente: Equipo Técnico, 2016

El titular del proyecto de explotación minera No Metálica LOMO UNO, en la


implementación de los depósitos de desmonte, tuvo en cuenta los siguientes
aspectos:
Los depósitos serán preparados cortando el perfil del cerro y
posteriormente nivelado.
Se construirán canales de coronación y muros de contención sobre los
depósitos de desmonte para evitar el ingreso del agua de escorrentía.
Se impermeabilizará con 10 cm de arcilla impermeable la que se
colocará en la base de la desmontera.
Las características del botadero de desmonte proyectado son las
siguientes, estas características serán para ambas desmonteras:
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Cuadro Nº 36: Características del botadero


CARACTERÍSTICAS DE LOS
BOTADEROS
Área del botadero 200m2
Capacidad de 1 300 TM
Almacenamiento
Angulo de talud de los Bancos 1,5: 1 (H-.V)
Altura de los Bancos 5y4m
Ancho de las Bermas de
2m
Estabilidad
Gradiente de las bermas 1%
Altura final proyectada 15 m
Canal de coronación 210 m
Número de bacos 2y3
Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.2. EVALUACIÓN DE ESTABILIDAD DE BOTADEROS


El estudio de estabilidad del depósito de desmonte, fue analizada
considerando la sección más crítica, desde el punto de vista geotécnico y de
la conformación natural del terreno (topografía).
La sección A, ilustra la disposición de la sección seleccionada. La evaluación
de la estabilidad de los taludes de desmonte se efectuó considerando las
condiciones de operación actual y las implicancias en la etapa de abandono
o cierre final. Para cada caso se desarrollaron análisis de estabilidad bajo
solicitaciones estática y sísmica. Se consideró un modo de falla circular
(Bishop Modificado).

6.2.1. Sismicidad
Nuestro país está ubicado en una de las zonas de las áreas de actividad
sísmica más activas del mundo, formando parte del cinturón circunpacifico. El
registro de movimientos sísmicos en el Perú es impresionante, tanto por la
dimensión de los eventos que han ocurrido como por el periodo del registro
que comprende más de 400 años. La alta actividad sísmica está relacionado
a los rasgos tectónicos de la región occidental de Sudamérica, tales como la
Cordillera de los Andes y la fosa oceánica Perú-Chile, como consecuencia de
la interacción de dos placas convergentes cuyo efecto es el proceso orogénico
contemporáneo constituido por los Andes. Motivo por el cual la posibilidad de
que ocurran sismos de intensidad moderada a alta es latente en el tiempo
futuro.
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

6.2.1.1. Zonificación Sísmica


Dentro del territorio peruano se ha establecido diversas zonas sísmicas,
las cuales presentan diferentes características de acuerdo a la mayor o
menor ocurrencia de los sismos. Según el Mapa de Zonificación Sísmica
propuesto por la nueva Norma de Diseño Sismo resistente E-030 del
R.N.C. (2003), el área de estudio se encuentra comprendida en la zona 2
clasificada como zona de mediana sismicidad.

6.2.1.2. Intensidad Sísmica


Según el análisis sismo tectónico, existen en el mundo dos zonas muy
importantes de actividad sísmica conocidas como el Circulo Alpino
Himalayo y el Circulo Circunpacifico. En esta última, donde se localiza el
Perú, han ocurrido el mayor porcentaje de los eventos sísmicos en el
mundo. Por lo tanto, nuestro país está comprendido entre una de las
regiones de más alta actividad sísmica. La fuente de datos básica de
intensidades sísmicas que describe los principales eventos sísmicos
ocurridos en el Perú ha sido presentada por el Silgado (1978) muestra el
mapa de distribuciones de máximas intensidades sísmicas observadas
(Alva et al, 1984), de acuerdo a esta información, se concluye que según
la historia sísmica del área de estudio (400 Anos), han ocurrido sismos de
intensidades altas como VI - X en la escala Mercalli Modificado.

6.2.1.3. características del sismo máximo


Los Sismos Máximos a suceder en un periodo de retorno de 500 años
serán de intensidad VI y X respectivamente en la escala de Mercalli
Modificado según (Gutemberg y Richter). Los Sismos Básicos de Diseño
serán asumidos por el mismo valor anterior, es decir presentan una
intensidad de VI y X en la escala de Mercalli, pero se afectara y corregirá
el valor de sus aceleraciones respectivas.
En tal sentido, el valor de la aceleración máxima de diseño para los análisis
de estabilidad, de acuerdo al mapa de isoaceleraciones, considerando una
vida útil de 50 años y un retorno de 500 años, se indica a seguir:
Cy/max. = 0.30 g (para un periodo de retorno de
500 años)

6.2.1.4. Coeficiente Sísmico


LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Por otro lado, se presenta la zonificación del Coeficiente Sísmico para


Presas de Tierra y Enrocado en el Perú (Ruesta et al., 1988). Se puede
observar que para la zona en estudio y considerando que el talud del
terraplén tiene casi el mismo comportamiento al de una
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

presa de tierra, el coeficiente sísmico varía entre 0.10 y 0.15. De esta


manera, el valor adoptado del coeficiente sísmico es de 0.15g.

6.2.2. Método De Análisis


La estabilidad de los taludes ha sido analizada empleando el programa
Slide, versión 5.0, de Rocscience Inc., el cual emplea el método de
equilibrio límite, propuesto por Bishop, para determinar Factores de
Seguridad.
Los análisis se efectuaron para las condiciones estática y pseudo estática.
Este método de análisis emplea superficies potenciales de falla circulares,
sobre un rango propicio de búsqueda, en el talud de la sección analizada,
determinándose para cada caso, los factores de seguridad
correspondientes. El resultado del análisis muestra el menor Factor de
Seguridad del conjunto de superficies analizadas, y la superficie critica de
falla para la cual se obtiene dicho valor.

6.2.2.1. Factores De Seguridad


Los valores mínimos de los FS obtenidos en los análisis de estabilidad
considerados en la práctica de ingeniería, de acuerdo con los
estándares internacionales, se resumen en el cuadro siguiente:

Cuadro N° 37: Factores de Seguridad Mínimos para botaderos de


desmonte

Condición Estándar Criterio de Seguridad

F.SdelMétodode
1..Estático EquilibrioLimite FOS: 1.3 Condición de
Operación

2.PseudoEstát PerdidadeEstabilida F.S=1.


ico d 0
Nota: FOS= Factor de Seguridad (Factor Of Safety)

Hay que indicar que los valores que se obtienen de los cálculos de estabilidad
sísmica empleando el método pseudo estático, simula el efecto sísmico
empleando una fuerza horizontal permanente que actúa en un solo sentido. Esta
concepción es conservadora, puesto que el efecto sísmico es oscilante,
intransigente por naturaleza y el lapso de tiempo en que se produce es
relativamente corto.
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

6.3. ANÁLISIS DE ESTABILIDAD - BOTADERO DE DESMONTE


6.3.1. Consideraciones de Análisis
A continuación se indican las consideraciones incorporadas en los
análisis efectuados. Nivel freático: Las condiciones de estabilidad
del talud natural de la ladera, se analizaron considerando un nivel
freático nulo, de acuerdo con las observaciones de campo, con las
condiciones de lluvias en el área y con la permeabilidad del desmonte.

Geometría: Para efectos de análisis se modelo el talud más representativo


en la zona, según lo que se muestra en los anexos, cuya ubicación en
planta se encuentra en los planos de botadero. El talud del terraplén del
botadero presenta una inclinación promedio de 45°, bajo condiciones de
operación y abandono, de conformidad con el diseño.

Materiales: Los parámetros seleccionados para los materiales del


botadero y de la fundación usados para este análisis de estabilidad se han
basado en los datos obtenidos con el uso de ábacos y el software RocData,
para roca intacta en condiciones "in-situ" y experiencia con materiales
similares. De acuerdo a su granulometría, el material del botadero se
considera bien gradado, muy grueso y con bloques menores de 10 cm. La
permeabilidad típica correspondiente para este tipo de material es muy
alto.
La zona propuesta para el futuro botadero, es una zona provista de muy
poca cobertura superficial, donde la exposición del basamento es
significativo. Para los fines de este análisis de estabilidad, se ha asignado
las propiedades mecánicas de la caliza. Presentan adecuadas
características de resistencia cortante y mediana compresibilidad.
El modelo matemático para el análisis de estabilidad fue realizado con los
parámetros que se presentan en el siguiente:
Cuadro N° 38: Propiedades geotécnicas

Material Y.seca Y.sat c(tsm) Fricción(°)

Material de
19.0 1.0 28.26 29.9 27
desmonte
Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.3.2. Resultados
6.3.2. Resultados Estáticos
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Los resultados de análisis estáticos (la salida de programa slide


para botadero de desmonte) se resumen sobre condiciones de
abandono.
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Cuadro N° 39: Factor de Seguridad (Análisis Estático)

DESCRIPCIÓN FACTOR DE
SEGURIDAD
Deposición 5.85
Final:2:1
En condiciones de abandono, la condición mínima de estabilidad aceptable se
determina con
factores de seguridad de 1.5, en concordancia con los estándares
internacionales. De acuerdo con los valores obtenidos en la disposición
predispuesta en los taludes del botadero brinda factores de estabilidad
aceptables.

Imagen N° 06: Análisis Estático de Botadero, Método de Análisis: Bishop


Simplificado, Condición
Botadero
Final

Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.3.3. Resultado Pseudo


Estáticos
Los resultados de análisis Pseudo estáticos sobre condiciones de
abandono se resumen en el cuadro siguiente:
Cuadro N° 40: Factor de seguridad para un análisis Pseudo
estático
FACTOR DE
DESCRIPCIÓN SEGURIDAD
Análisis Pseudo Estático

Deposición 4.85
final:2.:1
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Fuente: Equipo Técnico, 2016


LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Los factores obtenidos en los taludes predispuestos, brindan factores de


estabilidad aceptables.

Imagen N° 07: Análisis Pseudo estático (ag = 0.15) de Botadero, Método de


Análisis: Bishop
Simplificado, Condición Botadero.

6.4. CRITERIOS DE DISEÑO


Se presenta a continuación los criterios de diseño que han utilizados para este proyecto.
Estos criterios se sintetizan en la tabla siguiente:
Cuadro N° 41: Criterios de Diseño
Descripción Unidad Criterio Usado
Superficie total proyectada Ha 0.5
Capacidad de Almacenamiento TM 100,000
Angulo de talud: Operación H:V 2:1
Angulo de talud: Abandono H:V 2:1
Estabilidad estática FS 1.7
Estabilidad pseudo estática FS 1.5
Altura final m 8
Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.5. ESTABILIDAD QUÍMICA


Se realizó la caracterización geoquímica del material de desmonte para
determinar la posibilidad de generación de drenaje ácido del material de
desmonte que se generaría como resultado de la explotación del yacimiento,
la reacción con la presencia del agua generara reacción ácida por lo tanto
existirá escurrimientos líquidos ácidos (fierro). Por lo que su neutralidad está
asegurada mediante pozas de tratamiento de aguas ácidas.

6.6. DISEÑO DE LOS BOTADEROS


6.3.4. Generalidades
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

El botadero es diseñado para almacenar material de desmonte


procedente de los trabajos realizados del movimiento de material roto
de la mina (ganga). La evaluación
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

desarrollada por el departamento de geomecánica de la concesión Minera


No Metálica “LOMO UNO” tiene por objetivo determinar las condiciones de
estabilidad física de los taludes de los depósitos de desmonte en sus
etapas inicial y final de deposición.
Se propone el llenado del botadero manual, esta se presenta como una
alternativa técnica y económicamente factible, en beneficio del Titular
Minero, que reduciría el gasto en la adquisición y uso de equipo pesado
para construir y operar el botadero.
Esta técnica de operación manual solo requiere equipo pesado para la
adecuación del sitio, es decir, para la construcción de la vía interna, la
preparación de la base de soporte y la extracción de material de cobertura
de acuerdo con el avance y método de relleno. Los demás trabajos pueden
realizarse con los trabajadores. Se justifica por la pequeña cantidad de
desmonte a ser depositado.

6.3.5. Etapas de construcción de botadero de desmonte


Planificaci
ón
Un Botadero de desmonte, aunque sea una obra pequeña, no deja de ser
un proyecto de ingeniería, en el que gran parte de los problemas futuros se
previenen con una buena planificación que va desde la concepción y
diseño de la obra hasta su construcción, operación y clausura. La
planificación inicial sentará las bases para las diferentes actividades que
se deberán cumplir. Esta fase consiste en la evaluación de criterios para la
selección del sitio y de las diversas alternativas de terrenos para su
localización, diseño, construcción, operación, mantenimiento y monitoreo.
La planificación, además, permite contar con la información básica sobre la
procedencia, cantidad y calidad de los desmontes de mineral o material no
clasificado; el uso futuro del terreno una vez clausurado el botadero.
La planificación debe incluir un programa de información al personal que
explique cuáles
son las ventajas y desventajas de la implantación de un botadero y la
importancia de la clausura del botadero.

Selección Del
Sitio
Para la selección del sitio se tuvo que preferir aquellos lugares donde las
operaciones del botadero de desmonte conduzcan a minimizar el impacto
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

visual del terreno; de esta manera, se ahorrarán problemas operacionales


futuros.
En muy pocas ocasiones un terreno reunirá todas las condiciones
ideales para la construcción de un botadero. Por lo tanto, se debe elegir
aquellos que presenten las
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

mejores características y analizar sus inconvenientes en función de los


recursos técnicos y económicos disponibles.

Localizaci
ón
Se recomienda que el botadero esté ubicado en la dirección o el sentido de
crecimiento de las áreas explotadas. Debe tenerse cuidado al seleccionar
sitios en terrenos que puedan estar en zonas inestables o áreas de
actividad agrícola o pecuaria, lo que implica elevar consultas al comunero
de la zona o al parcelero dotado de dichas áreas para actividad.

Análisis
Preliminar
Las visitas de campo se realizarán conjuntamente con el Ingeniero
encargado del sistema Operacional, en estas visitas es conveniente
contar con planos del área del proyecto, en escala 1:10.000 ó 1:25.000,
con el propósito de ubicar los posibles sitios con respecto a las canteras
de operación (salidas y entradas) hacia el botadero, a las corrientes de
agua más próximas (escorrentías) y a la distribución de los suelos típica de
la zona (perfil estratigráfico).

Investigación De
Campo

Los mejores sitios visitados serán investigados con mayor detalle. Por
ejemplo, se evaluará las características del suelo y el nivel freático;
además, se tratará de identificar puntos de referencia, accidentes
geográficos, nacimientos de agua en el terreno, caminos y accesos. Si se
cuenta con un plano general en escala 1:2,000 o 1:5,000, se podrán
apreciar estos detalles, evaluar mejor las ventajas y desventajas de cada
uno ellos, así como los cálculos preliminares sobre vida útil y costos. Esta
información será sometida a la consideración del titular minero, pues es el
quien tomará la decisión final.

Conviene recordar que una de las decisiones iniciales puede ser la


integración de los sistemas de disposición final de material de desmonte,
lo que, por supuesto, influirá en la localización del sitio y en la extensión
del terreno. Sin embargo, en este caso, los criterios de selección para la
construcción del botadero serán determinantes. Estos criterios son:
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Vías De Acceso
El terreno deberá estar conectado a la vía principal para que sea de
fácil acceso y resulten más económicos el transporte de los
residuos de mina y la construcción de la vía de penetración interna.
Esta deberá permitir el ingreso fácil, seguro y rápido de los
vehículos recolectores en toda la operación

Condiciones Hidrogeológicas
Es importante analizar el tipo de suelo sobre el que se construirá el
botadero de desmonte, el cual deberá ser impermeable, es decir,
arcilloso; de lo contrario, se debe impermeabilizar con una capa de
arcilla compactada de 0,30 metros de espesor o, en última
instancia, con una geomembrana de PVC4 o polietileno de alta
densidad. En algunos casos, es conveniente probar la
permeabilidad del suelo que servirá de base al futuro botadero a fin
de evitar la contaminación del acuífero. Lo anterior es posible, ya
que al no existir agua en el desmonte, el proceso de inestabilidad
química no se producirá. Conviene recordar que la capacidad de
campo de la tierra de cobertura y el desmonte influye para que no se
liberen líquidos, máxime cuando la compactación en estos rellenos
manuales es considerada débil. Igualmente, se requiere evaluar la
profundidad del manto freático o aguas subterráneas. Se
recomienda tener por lo menos una distancia de 1,0 metros entre el
nivel freático y los residuos sólidos de desmonte cuando se tenga
material limoarcilloso.

Vida Útil Del Terreno


Es deseable que la capacidad del sitio sea suficientemente grande
para permitir su utilización por un mínimo de cinco años, a fin de
que su vida útil se compatibilice con la gestión minera, los costos
de adecuación y las obras de infraestructura. Pero esto no quiere
decir que si se dispone de terrenos con una capacidad menor, estos
deban ser descartados de plano.

Material De Cobertura
El terreno debe tener abundante material de cobertura de fácil
extracción y con buen contenido de arcilla, dada su baja
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

permeabilidad y elevada capacidad de absorción de contaminantes.


Cuando esta sea escasa en el sitio, se deberá garantizar su
adquisición en forma permanente y suficiente, tomando en cuenta
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

su disponibilidad en lugares vecinos en donde los costos de


transporte no sean muy altos.

Conservación de los recursos naturales


El terreno deberá estar ubicado aguas abajo de la captación de las
fuentes de agua superficial.

Condiciones climatológicas
La dirección del viento predominante es importante debido a las
molestias que puede ocasionar la descarga de los residuos y las
labores de extracción de tierra y cobertura; el polvo que se levantan,
el botadero deberá estar ubicado de tal manera que el viento circule
sin efecto de dispersión de finos. La precipitación pluvial es otro
factor de vital importancia, por lo que se recomienda contar con
registros de lluvias y periodos secos, a fin de estimar la cantidad de
agua que cae en la zona de estudio. Estos datos pueden ser
proporcionados por SENHAMI. Aun cuando la precipitación pluvial
se expresa en milímetros por año, conviene tener los registros
mensuales de varios años para el dimensionamiento de las obras
de drenaje perimetral.

Propiedad del terreno


Un proyecto de botadero deberá iniciarse solo cuando el titular
minero lo disponga.

6.7. DISEÑO DEL BOTADERO DE DESMONTE


El diseño materializa la concepción de la obra en general y tiene como objetivo
orientar su desarrollo y planificar su construcción. El diseño básico
contemplará la delimitación del área total del sitio y del terreno que deberá ser
rellenado sucesivamente e indicará el método de construcción, el origen de la
tierra de cobertura y la disposición de las obras de infraestructura.
Además, en las memorias se presentará el cálculo de la vida útil del relleno, su
uso y el costo global estimado del proyecto.

Detalles Del Proyecto: El diseño se deberá presentar dentro de los dibujos


en planta y los diversos perfiles del proyecto, especificaciones tales como:
• La configuración del terreno original y la delimitación del área total.
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• La adecuación inicial del terreno y la disposición en planta de


las obras de
Infraestructura y construcciones auxiliares (si existiese).

• Detalles de las obras de acceso, drenajes principales y


construcciones auxiliares.
• El orden del proceso constructivo para orientar la operación del
relleno.
• Las configuraciones parciales del relleno de acuerdo con el avance
al primer año.
• La configuración final del relleno, incluido su tratamiento paisajístico.

6.8. DISEÑO DE TALUDES

6.8.1. Obras De Tierra


Los botaderos de desmonte son obras de ingeniería construidas en el suelo
y muchas de sus estructuras o partes son ejecutadas con tierra. Entre las
principales obras de un botadero figuran: Construcción de terraplenes o
diques de contención, construcción de bermas de equilibrio, excavación de
trincheras, excavación de canales de drenaje, construcción de accesos en
tierra y de capas de tierra compactada para impermeabilización o
protección.

6.8.2. Definición De Talud


Se denomina talud a la superficie que delimita la explanación lateralmente.
En cortes, el talud está comprendido entre el punto de chaflán y el fondo
del canal. En terraplenes, el talud está comprendido entre el chaflán (pata
del terraplén) y el borde de la berma La convención usada para definir el
talud es en la forma de "S" unidades en sentido horizontal por una unidad
en sentido vertical.

6.8.3. Taludes En Corte


Teniendo en cuenta que para la construcción de un botadero manual se
recomienda que el terreno sea de un material relativamente impermeable
(arena fina mezclada con limo, arcilla) y que las alturas del corte (H)
sean menores de 5 metros se puede establecer que no se requieren
estudios de estabilidad para definir el talud más apropiado. Para un corte
de baja altura se puede recomendar un talud único (2:1); para alturas
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

mayores podrán requerirse dos taludes diversos; en algunos casos, se


sugerirá la construcción de bermas o banquetas intermedias.
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6.9. MÉTODO DE ANÁLISIS


La estabilidad de los taludes ha sido analizada empleando el programa Slide,
versión 5.0, de Rocscience Inc., el cual emplea el método de equilibrio límite,
propuesto por Bishop, para determinar Factores de Seguridad.
Los análisis se efectuaron para las condiciones estática y Pseudo estática.
Este método de análisis emplea superficies potenciales de falla circulares,
sobre un rango propicio de búsqueda, en el talud de la sección analizada,
determinándose para cada caso, los factores de seguridad correspondientes.
El resultado del análisis muestra el menor Factor de Seguridad del conjunto
de superficies analizadas, y la superficie critica de falla para la cual se obtiene
dicho valor.

6.10. FACTORES DE SEGURIDAD


Los valores mínimos de los FS obtenidos en los análisis de estabilidad
considerados en la práctica de ingeniería, de acuerdo con los estándares
internacionales.

6.10.1. Estático
F.S del Método de equilibrio
limite
FOS: 1.5 Condición de
Operación
FOS: 1.7 Condición de
Abandono

6.10.2. Pseudo Estático


Perdida de Estabilidad F.S
= 1.0
Hay que indicar que los valores que se obtienen de los cálculos de
estabilidad sísmica empleando el método Pseudo estático, simula el efecto
sísmico empleando una fuerza horizontal permanente que actúa en un solo
sentido. Esta concepción es conservadora, puesto que el efecto sísmico
es oscilante, intransigente por naturaleza y el lapso de tiempo en que se
produce es relativamente corto.

6.11. SELECCIÓN DEL MÉTODO DE RELLENO


LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

Como ya se mencionó, el diseño del botadero depende del método adoptado,


trinchera, área o su combinación, de acuerdo con las condiciones topográficas
del sitio, las características del suelo y la profundidad del nivel freático.
El diseño debe presentar de la siguiente manera los planos que orienten la
construcción del botadero de desmonte.
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6.11.1. Conformación del terreno original


La conformación del terreno original es obtenida a partir del levantamiento
topográfico del sitio donde se construirá el botadero y es necesaria para
elaborar los cálculos y el diseño de la obra.

6.11.2. Configuración inicial del desplante o suelo de soporte


Generalmente, el sitio seleccionado debe ser preparado, tanto para
construir las obras de infraestructura necesarias como para brindar una
adecuada base de soporte al botadero de desmonte y obtener el material
de cobertura del propio terreno.
Estos cambios se presentan en un plano topográfico a fin de orientar al
constructor en el movimiento de tierras.

6.12. SECUENCIA DE LLENADO

Terreno preparado para la construcción del relleno (botadero de


desmonte)
Primera descarga para la conformación de la celda diaria
(desmonte diario)
Esparcimiento de desmonte en un área limitada
por celdas
Compactación de franja con pisón
de mano

6.12.1. Configuración final del relleno


Es la conformación del terreno una vez que se termine su vida útil. Es
importante representarla en un plano topográfico para presentar los niveles
máximos que alcanzará la obra de acuerdo con la visión del proyectista.

6.12.2. Configuraciones parciales del relleno


La(s) configuración(es) parcial(es) del relleno representa(n) el avance de
la construcción y sirve(n) de guía al constructor para los controles
correspondientes.

6.13. EVALUACIÓN DE LA CIMENTACIÓN


Las investigaciones geotécnicas planteadas en campo sirvieron para
identificar y definir las características geotécnicas de la cimentación de las
estructuras propuestas, así como de
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los materiales que compondrán los rellenos del proyecto.


El mineral a depositarse se compone de gravas pobremente gradadas con
limos, arenas y pocos finos. Estos materiales son de naturaleza volcánica
principalmente.
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6.13.1. Unidades Geotécnicas


Las unidades geotécnicas definidas en el área corresponden a cuatro
unidades: Depósitos Coluviales (Unidad Geotécnica I), Depósitos
Morrénicos (Unidad Geotécnica II), Suelos Residuales (Unidad Geotécnica
III) y Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV).

6.13.1.1. Depósitos Coluviales (Unidad Geotécnica I)


La margen derecha de la quebrada está constituida ampliamente de
depósitos coluviales con espesores que van de pocos centímetros a 5
metros. Están constituidos por acumulaciones de sedimentos clásticos
gruesos, mayormente angulosos, con una matriz areno limosa.

6.13.1.2. Depósitos Morrénicos (Unidad Geotécnica II)


En la margen izquierda de la quebrada se presentan depósitos morrénicos
que van de pocos centímetros a varios metros. Están conformados por
gravas arcillosas con arenas, clasificando como GC en el sistema SUCS,
siendo de plasticidad media a alta, con presencia de bolonería y bloques,
todos de composición volcánica. El grado de compacidad varía con la
profundidad desde suelta a densa.

6.13.1.3. Suelos Residuales (Unidad Geotécnica III)


Está compuesta íntegramente de suelos residuales, consisten de limos de
baja plasticidad a gravas arcillosas principalmente y clasifican en el
sistema SUCS como ML y GC, siendo de plasticidad nula a media, estos
depósitos son producidos por la meteorización in situ de las andesitas
principalmente. El grado de consistencia/compacidad varía con la
profundidad desde blanda a medianamente densa.
Estos suelos residuales son adecuados para nivel de desplante de
cimentación y para la lixiviación dependiendo del grado de consistencia o
compacidad en el que se encuentre siendo necesario un tratamiento de su
techo (limpieza). El espesor de esta unidad no se ha determinado y
dependerá del perfil de intemperización existente en cada punto de
prospección.
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6.13.1.4. Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV)


Durante la investigación se determinó la presencia del basamento rocoso
a través del mapeo de los afloramientos rocosos presentes como también
los encontrados durante la prospección de las calicatas y perforaciones.
Se registraron dos tipos de basamentos rocosos predominantes en el área,
encontrándose rocas de naturaleza volcánica como son: las tobas y las
andesitas producto de deposiciones lávicas de grano fino a medio, color
grisáceo a azulino oscuro, fracturada y de resistencia débil a media. En
general esta unidad geotécnica es adecuada para cimentación.

6.13.2. Nivel de Cimentación


Durante la investigación geotécnica se determinaron los niveles de
desplante de cimentación en toda el área correspondiente, siendo el
criterio de inspección de estos niveles principalmente en encontrar un
basamento rígido o no cedente que permita soportar las solicitaciones de
carga del mineral a disponer y evite los asentamientos diferenciales
pronunciados, asegurándose que los depósitos subyacentes a este nivel
sean de las mismas características en profundidad hasta el encuentro del
basamento rocoso continuo.

6.13.3. Nivel de Cimentación del Botadero de Desmonte


El nivel de cimentación en el área de emplazamiento del botadero de
desmonte se ha determinado a través de calicatas y sondeos (DPL) en
suelos morrenicos de compacidad media, aumentando mientras se interna
en el sub suelo, por lo que la profundidad de desplante se ha estimado en
0.30 m. de profundidad.

6.14. MEDIDAS DE CONTROL DE ESTABILIDAD FÍSICA


6.14.1. Diseño del canal interceptor de aguas de escorrentía
Es importante estudiar la precipitación pluvial del lugar, con el fin de
establecer las características de los drenajes perimetrales y las obras
necesarias. Así se minimizará la producción del líquido percolado y se
evitará la degradación superficial por acción de escorrentías. Las aguas
de lluvia que caen sobre las áreas vecinas al botadero suelen escurrirse
hasta él, lo que dificulta la operación del relleno. Interceptar y desviar el
escurrimiento de aguas de lluvia por medio de un canal perimetral fuera
del botadero de desmonte es, pues, un elemento fundamental de su
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

infraestructura, que contribuirá a reducir el volumen del líquido percolado


y mejorar las condiciones de operación y
LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”LAN DE M INADO – CONCESIÓN M INERA NO M ETÁLICA “RAM BO I”ÑLZM

estabilidad física. Es necesario construir un canal en tierra o suelo-


cemento de forma trapezoidal y dimensionarlo teniendo en cuenta las
condiciones de precipitación local, el área tributaria, las características del
suelo, la vegetación y la pendiente del terreno. Si por las características
del lugar se requiere mayor precisión, se puede calcular el caudal que
aporta la cuenca mediante el método racional y las dimensiones del canal
según la siguiente fórmula.
Qp = Ki * Ad 3.6
*106
Dónd
e:
Qp = Caudal que ingresa o máximo

escurrimiento [m3/seg] K = Coeficiente de

escurrimiento.

i = Intensidad de la lluvia para una duración igual


[mm/hora]

Ad = Área de la cuenca
[m2]

tc = Tiempo de concentración
[min.]

El canal debe ser trazado por la curva de nivel más alta a la que llegará el
borde del botadero y deberá garantizar una velocidad máxima promedio
de 0,5 metros por segundo, que no provoque erosión excesiva; el tamaño
de la sección del canal se podrá calcular usando la siguiente ecuación:

Dónde:

A = Qp* v

A = Área de la sección de la zanja [m2]

v = Velocidad máxima promedio [m/seg]

Una vez hallada el área de la sección, se deciden las dimensiones,


sobre la base de las recomendaciones anteriores.

6.14.2. Drenaje superficial


Se debe evitar construir el botadero “sobre” alguna pequeña corriente o
nacimiento de agua. Cuando solo se cuenta con terrenos cenagosos o
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pantanosos, estos pueden aprovecharse para construir un botadero de


desmonte manual bajando el nivel freático de manera permanente, lo que
se logra con el siguiente procedimiento.
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Excavar una o varias zanjas de drenaje en la parte inferior del


terreno, con la profundidad que se requiera en cada caso, hasta
confirmar que las primeras capas de basura en la base del terreno
estén a un mínimo de un metro sobre el nivel más alto del agua y que
el suelo sea arcilloso.

Colocar una tubería perforada de concreto y llenar la zanja con piedra


y grava, a manera de filtro.

Cubrir con tela de ingeniería (geotextil) o un material similar el drenaje


de piedra para evitar su colmatación. Es adecuado el polipropileno,
que se puede obtener de los costales o sacos usados.

Colocar una capa de 0,3 a 0,6 metros de material arcilloso


compactado sobre la tela para garantizar el aislamiento entre la
superficie superior del drenaje y los desmontes y evitar así una
posible contaminación del agua.

Tener cuidado de no cruzar los drenajes del líquido percolado con


la zanja de drenaje para abatir el nivel del agua.

6.14.3. cortes y conformación de taludes del terreno


Debido a las grandes variaciones en el tipo y disposición de los materiales,
es indispensable analizar la estabilidad del terreno para definir el talud más
apropiado. Se puede establecer como norma que para un corte de más de
siete metros de altura, se deberá realizar el estudio de estabilidad con
base en principios de la geotecnia. Para alturas menores, casi siempre se
podrá definir el talud con base en la clasificación de las rocas y suelos y en
el estado de disposición de los materiales de corte. Para un corte de baja
altura (menor de cinco metros), se puede recomendar un único talud; para
alturas mayores, sería mejor tener dos taludes diferentes, mientras que en
otros casos será necesaria la construcción de bermas o banquetas
intermedias.
Los taludes del terreno se dejan de tal manera que no causen erosión y
puedan darle buena estabilidad al relleno. Estos pueden ser desde
verticales hasta del tipo 2:1 (horizontal: vertical), dependiendo del tipo
de suelo.
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La superficie de las terrazas o terraplenes deberán tener una pendiente


del 2% con respecto a los taludes interiores, a fin de conducir las aguas
de lixiviado a las zanjas de drenaje y evitar encharcamientos cuando se
usen como vías temporales de acceso; lo anterior contribuye también a
brindar estabilidad a la obra.
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6.14.4. Construcciones auxiliares


Las construcciones auxiliares que se proponen son pequeñas y de
bajo costo. Se condicen con la vida útil prevista para el botadero de
desmonte, siempre dentro de un marco de máxima economía que recurre
al empleo intensivo de mano de obra en todas las actividades del relleno.

Cerco perimetral: Se debe encerrar el terreno con un cerco de potrero de


1,5 metros de altura, hecho con alambre de púas (galvanizado, calibre 12,
de 10 púas por metro lineal) de cinco hiladas y que tenga un portón de
entrada para impedir el libre paso del ganado al interior del Botadero. De
hecho, esto entorpece la operación y destruye las celdas de residuos,
especialmente cuando se retiran los trabajadores. El portón, además,
restringe el ingreso de personas, dándole un poco más de disciplina y
seguridad a la obra.

Área de amortiguamiento y protección: En muchos casos también


resulta necesario dejar libre una franja de terreno de 5 a 20 metros
entre el lindero y la zona de terraplenes o zanjas con residuos, a fin de
contar con una zona de amortiguamiento que mitigue los posibles efectos
negativos de las operaciones con basura en los predios vecinos. En esta
área de retiro es importante colocar un cerco vivo de árboles y arbustos que
impida que los vecinos y transeúntes vean los desmontes y la operación
del relleno. En ocasiones, se pueden usar los excedentes de tierra de las
trincheras excavadas para levantar una especie de biombo o pantalla con
el mismo fin.

Acabado final y asentamiento: La colocación de las capas de la


cobertura final y la siembra de pasto en los terraplenes terminados que ya
no recibirán más residuos requieren gran atención porque contribuyen al
buen funcionamiento del relleno y mejoran su aspecto. Es conveniente,
entonces, acelerar el proceso de siembra colocando terrones con césped
al menos en 10% del área, a fin de que la obra se armonice rápidamente
con el paisaje natural del entorno.
Al terminar la vida útil de un botadero de desmonte, se debe colocar un
nuevo cartel o letrero que informe a toda la población vecina y a los
transeúntes que aquel se encuentra en etapa de cierre. Pasado un
tiempo prudencial en el que se haya conseguido su estabilización y se lo
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haya acondicionado como área natural o zona verde, se recomienda


destacar que el terreno está constituido sobre un botadero de desmonte ya
clausurado.
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CAPÍTULO VII

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


(Reglamento interno, organigrama,
funciones,manual de organización y
procedimientos escritos de trabajo seguro, programas de capacitación al
personal)

7.1. REGLAMENTO INTERNO DE LA CONCESIÓN MINERA

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD E


HIGIENE MINERA CONSIDERANDO
Que siendo fundamental para la empresa que sus trabajadores cuenten
con normas
que guíen sus actos por una conducta responsable, a fin de mantener el
orden y la disciplina en nuestras actividades y mejorar constantemente
el grado de eficiencia de aquellos.
Para tales efectos y de acuerdo a lo establecido en el D.S. N° 055 -
2010-EM, se ha elaborado el presente reglamento, el mismo que
determinará las condiciones a que deben sujetarse Empresa
CONSTRUCTORA PROGRESO S.A . y sus trabajadores, en el
cumplimiento de sus funciones, de forma que éstas se lleven a cabo
dentro de un espíritu de comprensión, colaboración y entendimiento, que
es la base fundamental para que exista una paz laboral permanente.

PROLO
GO

La Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A ., se preocupa


en mejorar la pre ve nción de ac cidentes de trabajo en la
Cantera LOMO UNO, ha preparado el presente "Reglamento Interno
de Seguridad e Higiene Minera para instruir, educar y cumplir con las
Normas que so n indispensables para form ar la "Concie ncia de Se
guridad", de todos y cada uno de los trabajadores que laboran en
este centro de tr abajo.

OBJETIV
OS
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Establecer los lineamientos generales para garantizar así el


crecimiento y fortalecimiento de la Empresa en beneficio de sus
trabajadores y accionistas.
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Basar nuestras relaciones en una política de confianza y puertas


abiertas promoviendo el cambio en forma permanente para ser una
Empresa moderna, eficiente y rentable.

Respetar la legalidad y velar por el bienestar del personal exigiendo


el pleno cumplimiento de las obligaciones, la buena fe en las acciones y
cortesía recíproca en el trato, en un constante afán de superación en
beneficio de todos sus componentes.

ALCANC
ES

El alcance del presente Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Minera


es aplicable a todos los empleadores y empleados de la Empresa
CONSTRUCTORA PROGRESO S.A. distribuidos en todas las instalaciones,
proyectos, actividades de nuestras Unidades Operativas.

I. DISPOSICIONES GENERALES

1. Tomar el tiempo necesario para planear tu trabajo, de modo que


puedas Hacerlo
con entera seguridad.

2. Durante el trabajo está terminantemente prohibido hacer


juegos de alanos, bromas o luchas, bajo apercibimiento de sanción

3. Todo trabajador deberá informar al Jefe o Supervisor de


cualquier peligro o condición insegura que se presente y
pudiera afectarla seguridad personal.
4. Está terminantemente prohibido usar "aire a presión " para
limpiarse la vestimenta.

5. Conozca donde se encuentra los extintores contra incendios


y aprenda a manejarlos, solicite entrenamiento para uso de los
mismos.
6. Cuando tengas que levantar un bulto muy pesante, solicita ayuda.

7. En los trabajos de cantera queda prohibida la entrada de toda


persona ajena a los mismos que no disponga de autorización expresa
del supervisor o persona delegada.

8. El acceso del conductor o personal de mantenimiento deberá


hacerse por la parte delantera del vehículo, cuidando de la posible
caída de piedras de la tolva.
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9. Para abandonar o acceder a una máquina, se utilizarán siempre


los estribos.
Se prohíbe el acceso o descenso de máquinas
en marcha.

10. Ninguna persona circulará por las áreas señalizadas con prohibición.

11. Es obligación de todo trabajador de la cantera, participar


activamente en los programas de capacitación que organice el
supervisor.

12. Se prohíbe al personal arrojar desechos u otros materiales


contaminantes sobre la superficie, para esto existen depósitos apr
opiados.

13. Se prohíbe fumar o utilizar dispositivos de llama abierta,


en un área comprendida dentro de 50 m. de la zona
de almacenamiento de combustible. Dichas instalaciones estarán
debidamente señaladas.

II. DEL PERSONAL


1. Toda persona que trabaje por prime ra vez en la explotación
minera de la cantera, deberá estar debidamente capacitada tanto
física como psicológicamente y/o sin limitaciones para los trabajos
a desarrollar.
2. El nuevo personal deberá ser instruido previamente sobre
las normas
generales de seguridad y tos concernientes a su puesto de
trabajos.
3. No se permitirá la entrada o permanencia en las distintas áreas
de trabajo a aquellas personas que aun perteneciendo a la
empresa, presente síntomas de embriaguez, inconciencia
temporal o cuya situación sea tal que comprometa la
seguridad o higiene de los trabajadores o la suya propia.
4. No se permite el ingreso, comercialización y consumo
de bebidas
alcohólicas en la
cantera.

III. IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


1. Todo trabajador está obligado a usar implementos de seguridad
tales como cascos, botas, guantes de cuero, máscaras
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respiradoras y otros que les proporcionen según los casos, durante


la jornada de trabajo,
2. No se permitirá a nadie el acceso a las explotaciones mineras
de la cantera,
ni la permanencia en ellas a menos que lleve puesto un casco
protector para protegerse la cabeza contra caídas de objetos
materiales rocas sueltas y otros.
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3. Las personas que tengan que trabajar cerca de maquinarias


móvil o maquinas con elementos en movimiento no llevaran
pelo largo suelto, ropa holgada, pañuelos para el cuello,
cadenas, pulseras o artículos similares que puedan dar lugar a
enganches, golpes o movimientos involuntarios.
4. Cuando haya que trabajar en sitios altos o tengan que trabajar
colgados o trepar
por el frente de una explotación, se les proporcionarán arneses y
cinturones de seguridad con todas las precauciones y aditamentos
del caso.

IV. EN LABORES DE EXPLOTACIÓN

1. Antes de comenzar los trabajos después de una jornada


de parada prolongada, el supervisor o encargado responsable por el
designado, reconocerá las zonas que puedan suponer peligro en
aquellos sitios donde los obreros han de pasar o realizar su trabajo,
cerciorándose de las condiciones de seguridad

2. En los sitios donde exista riesgo de desprendimientos o caídas de


piedras, los bancos deben ser sometidos a un reconocimiento al menos
diario.

3. No se permitirá la permanencia de personal en la proximidad de un


talud o banco donde exista peligro de deslizamiento o de
desprendimiento. Con la frecuencia que la supervisión lo determine,
una persona competente reconocerá los frentes de explotación para
detectar las grietas que puedan indicar el peligro de movimientos de
tierras. Se tomará medidas para mantener alejado al personal de
las áreas peligrosas que n o estén en explotación con señales de
peligro.

4. Todo trabajador que haya advertido un peligro en cualquier parte de las


labores que no puedan ser fácil y rápidamente subsanado por el
mismo, deberá ponerlo en conocimiento del responsable de los
trabajos, quien tomará las medidas preventivas.
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5. No se permitirá explotaciones por desplomes (Cebados) o salvo


cuando estos se produzca en forma natural, por la presencia
de superficies naturales de discontinuidades.

6. El túnel de frente será el necesario para asegurar su estabilidad.

7. En ningún caso se permitirán túneles negativos.


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8. En los frentes y plataformas de trabajo, debe preverse


la evacuación natural de las aguas de lluvias o infiltrados.

V. DESATADO DE ROCAS

1. Después de una parada y antes de comenzar los trabajos ., es necesario


inspeccionar los frentes de explotación, asegurándose de que no existan
masas de rocas inestables y ordenando en caso necesario su desatado o
desquinche.

2. La inspección debe ser realizada por el responsable o encargado


del frente y el desatado efectuada por personal experto y provisto
de medios adecuados.

3. El desatado debe efectuarse necesariamente en las zonas afectadas


en los casos siguientes:

Después de lluvias, heladas o nevadas intensas.


Cuando se haya producido el desprendimiento
de masas importantes de roca.
Después de cada voladura.

VI. DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS

1. Los Cargadores Frontales o tractores trabajaran siempre en posición


perpendicular al frente, colocándose de modo que queden protegidas
por la cuchara de un posible desprendimiento.

2. Cuando un tractor o cargador frontal trabaje en el propio talud deberá


hacerlo de la cima al pie, empujando el material según la línea de máxima
pendiente.

3. Las maquinarias o equipos deberán ser examinados y comprobarlos


al inicio de cada turno antes de ponerlo en uso.

4. Todos los vehículos y maquinarias de una explotación serán revisados de


acuerdo al alcance y la periodicidad que fije, asimismo serán sometidos
a un mantenimiento programado.

5. Antes de operar las compresoras, leer las cartillas de instrucciones y


si aconteciera cualquier novedad en el manejo de estas. se deberá
informar al mecánico de turno o a la persona responsable de la Mina.
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VII. OPERADORES Y

CONDUCTORES

OPERADORES DE

MAQUINAS

1. El manejo de maquinaria minera móvil solo podrá ser realizado


por operarios
mayores de 18 años, que hayan recibido la instrucción necesaria
con un periodo de prácticas y conozcan las prestaciones así como
limitaciones de la maquina

CONDUCTORES DE
VEHÍCULOS

1. Los conductores de vehículos ligeros (autos y camionetas) , así como los


conductores de camiones volquetes dedicados al transporte de
material útil o estériles deberán disponer de un permiso de conducir
acorde con el tipo de vehículo, expedido por la autoridad competente-

VIII. DE LA CARGA Y TRANSPORTE

A.- ÁMBITO DE APLICACIÓN.- Las disposiciones que siguen serán


de aplicación en las operaciones de carga y transporte de materiales,
útiles y estériles de las explotaciones mineras subterráneas, así como
la circulación de vehículos y maquinas en el ámbito de la explotación,
sus labores o frentes de trabajo e instalación.

1. Antes de iniciar cualquier maniobra y/ desplazamiento de vio vehículo


o equipo móvil, el conductor u operador deberá seguir
estrictamente el sistema establecido de avisos o señales.

2. En todo momento la utilización o maniobra de los vehículos y


maquinas debe hacerse en condiciones tales que esté asegurada su
estabilidad.
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3. Si por limitaciones de la visibilidad o por otras causas el


desplazamiento del vehículo o maquina puede implicar un riesgo,
deberán tomarse medidas específicas de seguridad.
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4. Si existe un peligro inminente, deberá advertirse al personal que trabaje


en el entorno con señales establecidas previamente y en caso
necesario detener el vehículo o maquinaria.

5. Se prohíbe la presencia de personal en la zona de acción de la


maquinaria móvil, ubicarse a una distancia prudencial.

6. Queda terminantemente prohibido el transporte de personal


en las plataformas de los camiones dentro de la Concesión Minera,
bajo responsabilidad del conductor.
7. El conductor del vehículo u Operador de una
maquinaria deberá
examinarlo y comprobarlo al comienzo de cada turno antes de
poner en uso. Si observara algún defecto debe notificarlo de
inmediato a quien corresponda.
8. Si se trata de un defecto que contribuya una circunstancia de
inseguridad,
el conductor no debe iniciar el trabajo y detendrá la maquina o
vehículo si esta circunstancia se presenta durante el mismo

IX. EN LAS CANCHAS DE DESMONTE

1. En las canchas de desmonte, se indicara el acceso, lugar y forma que


será de obligado cumplimiento.
2. Cuando en las canchas de desmonte exista peligro de caída o vuelco,
es obligatorio el uso de una barrera no franqueable en condiciones
normales de trabajo.

X. DURANTE LA CARGA

1. La pala y el volquete en la secuencia de carga deberán emplazarse


de manera que se encuentren lo más separados posibles del frente,
situándose el volquete en dirección normal al mismo y con su cabina en
posición más alejada de él.
2. La carga de los volquetes debe efectuarse por la parte lateral o
trasera de los mismos, sin que la cuchara pase por encima de la cabina.
3. Durante la carga, el conductor no podrá abandonar la cabina ni regresar
a ella sin haber advertido previamente al operador de pala.
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XI. DEL TRAFICO Y


SEÑALIZACIÓN
La regulación del tráfico y la señalización corre spondiente, será
de obligado cumplimiento no solo para los vehículos de la empresa
encargada de la explotación, sino también para los de las empresas
externas que circulen por la unidad minera.
1. Las velocidades máximas permitidas para cada tipo de
vehículo, son las
siguientes:
El cargador frontal tendrá una velocidad máx. de 10 km/h. -
El tractor tendrá una velocidad máxima de 6 km/h - Los
volquetes y camiones tendrán una velocidad máxima de 25
km/h
Las camionetas y autos tendrán una velocidad máx. de 30
km/h
2. Las condiciones de estacionamiento y aparcamiento estarán
debidamente indicadas por el supervisor, ubicado en un lugar
adecuado para este fin.
3. Ningún transportista podrá ingresar a las labores de
explotación, friera del
horario indicado.
4. Para el turno de carguío de los transportistas, será de acuerdo
al orden de llegada, salvo alguna excepción extraordinaria
permitida por el supervisor o persona delegada.

XII. CARTELES Y AVISOS DE


SEGURIDAD
1. Es obligatorio cumplir y obedecer estrictamente con los
"Avisos de
Seguridad", bajo apercibimiento de sanción.
2. Retirar o destruir los "Avisos de Seguridad", es falta
grave, que se sancionará de inmediato.

XIII. DEL POLVORÍN


AUXILIAR
1. Para el control y entrega de materiales explosivos, estará a
cargo una persona que esté debidamente entrenado y
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autorizado por la DICSCAMEC, mediante un carné de


manipulación de explosivos.
2. Está enteramente prohibido que quede algún excedente
de material
explosivo en las labores de explotación, inmediatamente
después de acabado el turno, se devolverá al polvorín auxiliar.
3. Se prohíbe fumar o utilizar dispositivos de llama abierta
en un área comprendida de 50 m. de la zona de
almacenamiento, dicha instalación estará debidamente
señalizada.
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XIV. ORDEN Y DISCIPLINA


Buen orden y limpie za, mantenga el lugar de trabajo limpio y ordenad
o.
"un lugar limpio y ord en ado e s u n l ugar se gur o" .

XV. ATENCIÓN
MEDICA
Todo trabajador que sufra un accidente en el trabajo debe dar
aviso inmediato al Supervisor o persona encargada, así como de
accidentes ocurridos con otros compañeros de trabajo, con el fin de
recibir atención médica
Todo trabajador que haya estado con descanso médico a causa
de accidentes de trabajo, podrávolveraltrabajo, solamente previa
autorización del médico.

Seguridad Integral De Todos


Nuestros
Trabajador
es

9.1. POLÍTICA DE LA
CONCESION MINERA POLÍTICAS

Los titulares de la concesión minera LOMO UNO, difundirá entre todos


sus trabajadores sus políticas:
La Concesión Minera LOMO UNO ha definido las siguientes políticas:

1. Política de Seguridad, Salud y Ambiente


2. Política de Abuso de Alcohol y Drogas
3. Política de Protección al Trabajador

Deben ser revisadas anualmente o siempre cuando haya un cambio


significante como son requerimientos legislativos; asimismo,
estarán fechadas y firmadas por la Gerencia.

Las políticas deben ser mostradas en todas las oficinas de la


empresa y ser comunicado a todo el personal en las reuniones de
capacitación, inducciones o reuniones de 5´.
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Las Políticas de la empresa y las políticas del cliente, serán


comunicadas a todo el personal en las inducciones de seguridad y
como parte del programa de capacitación. Así como expuestas en
lugares visibles.
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POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD,


AMBIENTE
Y RESPONSABILIDAD
SOCIAL

“LA CONCESION MINERA NO METÁLICA LOMO UNO, brinda servicios


de minería, está comprometida con la seguridad, salud ocupacional,
ambiente y la responsabilidad social. Teniendo como fin la prevención de
lesiones personales, enfermedades ocupacionales, prevención de la
contaminación ambiental, daños a la propiedad y perdidas en los
proceso. Asimismo, nos comprometemos a cumplir la legislación, las
normativas legales y otros requisitos suscritos aplicables y contribuir con
el desarrollo, bienestar y la cultura de las comunidades en su área de
influencia, mejorando continuamente el sistema de gestión de seguridad,
salud, ambiente y responsabilidad social y su desempeño.
Nuestros
objetivos:
Prevenir las lesiones personales y enfermedades ocupacionales
Prevenir la contaminación ambiental
Asegurar que todo el personal reciba las capacitaciones que
les permitan cumplir con sus obligaciones y responsabilidades en
seguridad, salud y ambiente.
Asegurar la existencia de controles en seguridad, salud y
ambiente para el cumplimiento de las leyes. Reglamentaciones y
normativas legales aplicables.
Trabajar en asociación con nuestros clientes para mejorar las
condiciones y calidad de vida de las personas, en el marco del
concepto de desarrollo sostenible, dentro de las posibilidades y
competencias requeridas por la operación, así como ofrecer
oportunidades de empleo y en general fomentar el desarrollo
sostenible.
Mantener un proceso de mejora continua del sistema de gestión de
seguridad salud y ambiente.
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POLÍTICA DE ABUSO DE ALCOHOL Y DROGAS

“La Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A., tiene la


responsabilidad y el compromiso con la salud, seguridad y el
bienestar de todos sus trabajadores y contratistas. De acuerdo a la
Reglamentación Vigente, LOMO UNO, reconoce que el abuso del
alcohol y drogas es un problema que involucra la Salud y Seguridad,
por tal motivo, espera que todos sus empleados colaboren con un
ambiente de trabajo libre de alcohol y drogas.
Para lograr estas metas, LOMO UNO establece un Programa de
Alcohol y Drogas constituido por los siguientes elementos:
1. Programa de Educación y Concientización que provea sesiones
educativas para
prevenir el abuso de alcohol y drogas, debiendo ser continua.
2. Programa de Detección: El Departamento de Seguridad en
coordinación con Administración y Servicio de Vigilancia,
mantendrá un Programa de Detección para la identificación del
consumo de alcohol o drogas a través de exámenes pre-
ocupacionales, anuales, post-accidente y al azar.
Los trabajadores que tengan problemas, no lo comuniquen y sean
identificados a
través del Programa de Detección, estarán sujetos a acción
disciplinaria.
Excepcion
es:
Los trabajadores que por razones médicas deban usar drogas bajo
prescripción cuya acción pueda afectarlos durante su trabajo,
deberán informar a su supervisor antes de iniciar sus labores.
Proceso de
detección:
Se efectuaran controles preventivos, aleatorios, despersonalizados
y aplicables a todos sus trabajadores, con el fin de detectar la
presencia de alcohol y drogas. Sanción:
El uso de alcohol o drogas pueden afectar la seguridad, el
desempeño en el trabajo, perjudicar la salud del empleado, deberá
ser tratado como falta grave de conducta, como una seria violación
de esta Política y al Reglamento de Trabajo de LOMO UNO y causa
de acción disciplinaria, incluyendo el despido del trabajador. Es
importante que cada trabajador, postulante o contratista conozca los
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detalles de esta Política y del compromiso de LOMO UNO de


mantener su fuerza laboral y sus lugares de trabajo libres de alcohol
y drogas.
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POLÍTICAS DE PROTECCIÓN AL
TRABAJADOR

La Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A., está comprometida


en proteger la seguridad y la salud de todos sus trabajadores mediante
la prevención de accidentes y daños personales en el trabajo, por
consiguiente los trabajadores tienen derechos básicos como: el
derecho de saber. El derecho de participar y a ser consultado. El
derecho a rehusarse a realizar una actividad en caso de peligro
inminente.
1. El derecho a saber
Los trabajadores tienen derecho a conocer los peligros y
riesgos asociados a sus labores que puedan afectar su salud
y/o seguridad en el área de trabajo y la de sus compañeros.
2. El a participar y a ser consultado
Los trabajadores tienen derecho a participar a ser consultados
en todos los asuntos que pueden afectar su seguridad y salud
en el trabajo, mediante el comité o representante de seguridad
y salud que tiene cada proyecto donde se pueden expresar las
preocupaciones o inquietudes de los trabajadores.
Los trabajadores tienes además el derecho de participar en las
inspecciones del área de trabajo conducidas por la empresa o
por inspecciones de supervisión del ministerio del trabajo y
promoción del empleo.
3. El derecho a rehusarse a realizar una actividad en caso de peligro
inminente
Un trabajo tiene el derecho a reusarse a realizar una actividad
si tiene causas razonables para creer que:
Exista una condición en el trabajo que es riesgosa
para él o sus compañeros.
La operación de un equipo, el uso de una
herramienta o instrumento presenta un riesgo no
aceptable (alto/intolerable) para él o sus compañeros.
Existe alguna violación de las normas de seguridad, salud
y ambiente.
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7.2. CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN ANUAL

7.3. PERMISO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Y ESTÁNDARES