INTEGRANTES

Ren Eduardo Abarca Gutirrez

Luis Fernando Quintanilla Gonzlez
Luis Douglas Chvez Rodrguez
Pablo Bustillo
Juan Francisco Martnez

ENGRANAJES CNICOS
Grupo B Tecnologas de Fabricacin
QU ES UN ENGRANAJE?

Engranaje: es un mecanismo formado por dos

ruedas dentadas de tal manera construidos, que
los salientes de unos se introducen sin choque en
los entrantes de los otros.
ENGRANAJES CNICOS DE DIENTES RECTOS.

Los engranajes cnicos:

tiene por objetivo transmitir
fuerza y movimiento entre
ejes inclinados o ejes que se
cortan. Los engranajes
cnicos estn construidos
sobre un imaginario cono
primitivo al igual que los
engranajes cilndricos.
GENERALIDADES DE LOS ENGRANAJES
CNICOS.
Los conos correspondientes a dos ruedas
que engranan entre si, deben tener el
vrtice comn para que puedan engranar
por lo tanto cada rueda puede engranar
solamente con el pin que has sido
calculado .
Cuando dos ruedas dentadas de distinto
dimetro engrana entre si, a la mayor se le
llama rueda y a la menor pin.
ENGRANAJE CNICO
TIPOS DE ENGRANAJES CNICOS EN FUNCIN
DE SUS NGULOS.
Los engranajes cnicos con ejes a 90 e
igual numero de dientes.
ENGRANAJES CNICOS CON EJES EN NGULO
AGUDO.
ENGRANAJES CNICOS CON EJES EN NGULO
OBTUSO.
ENGRANAJES CNICOS TIPO INTERIOR.
ENGRANAJES CNICOS TIPO CORONA.
REPRESENTACIN DE ENGRANAJES CNICOS.
FORMULAS PARA ENGRANAJES CNICOS.
FORMULAS PARA ENGRANAJES CNICOS.
Si el ngulo de los ejes es obtuso:
(180)
tg=2
+cos(180)
1
(180)
tg1
+cos(180)
2
Y en los tres casos:
=-
= -
2
tg =
2
De= de +(2*ayd)
FORMULAS PARA ENGRANAJES CNICOS.
FORMULAS PARA ENGRANAJES CNICOS.
DIMENSIONES DE UN ENGRANAJE CNICO
JUEGO DE FRESAS TIPO MODULO

N N N N N N N N
8 7 6 5 4 3 2 1
CALCULO PARA ENGRANAJES CNICOS.
 2
2
1

3
 RUEDA
1
Triangulo1 2
Ops=19.9mm
2
Ady=34.69mm 12
Triangulo2
3
Ops=9.07mm
3
Ady=14.89mm
Triangulo3
Ops=18.83mm
Ady=11.47mm
ELABORACIN DE ENGRANAJES CNICOS

Primero se calculas las dimensiones tericas

de las ruedas dentadas.
Una vez teniendo calculado las dimensiones
tericas de la rueda y el pin se proceder al
trazado de estas ya que de esto depende la
eleccin de las maquinas, accesorios y
herramientas que utilizaremos en el proceso.
Con los dibujos previamente elaborados se
proceder al torneado de la rueda y el pin
con sus respectivas dimensiones.
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS
EN EL TALLADO DE ENGRANAJES

Fresa modular Plato divisor Tiza Juego de llaves

Gonimetro y Fresadora universal Bridas

Llave para plato
Pie de rey
TALLADO DE ENGRANAJES CNICOS

Primero se calculas las dimensiones tericas

de las ruedas dentadas.
Una vez teniendo calculado las dimensiones
tericas de la rueda y el pin se proceder al
trazado de estas ya que de esto depende la
eleccin de las maquinas, accesorios y
herramientas que utilizaremos en el proceso.
Con los dibujos previamente elaborados se
proceder al torneado de la rueda y el pin
con sus respectivas dimensiones.
TALLADO DE ENGRANAJES CNICOS

Una vez torneado los engranajes con sus

respectivas dimensiones se procede a
mecanizar la rueda en la fresadora universal
o horizontal, para tal proceso es necesario
montar el engranaje en el plato divisor para
esto debemos auxiliarnos de un mandril que
nada mas es un tornillo con un tope y una
tuerca para poder fijar la rueda al mandril.
TALLADO DE ENGRANAJES CNICOS

Despus hay que montar el mandril con la

rueda en el plato del aparato divisor dicho
plato de mordazas autocentrables.
Finalizado esto montamos la fresa modular
en el eje porta fresa dicha fresa fue
seleccionada en base a los calculo
realizados.
TALLADO DE ENGRANAJES CNICOS

Ahora que la rueda esta en el plato divisor se procede a

la operacin de desbaste: tomar una fresa cuyo espesor
corresponda al espacio entre la corona del tronco de
cono a a. antes de fresar inclinar el cabezal divisor
donde esta montado la rueda a tallar de forma que el
fondo de los dientes sea fresado horizontalmente se
determina el ngulo de la generatriz del cono y se fija al
cabezal procdase al fresado en desbaste.
 Terminada la operacin anterior se fresa cnicamente la
mitad del diente terminado as el perfil cuya gua ser en
la base del tronco de cono donde es necesario fresa lo
mas correctamente posible los dos flancos cd y bd
desplazando la rueda girado a derecha a izquierda
respectivamente para dar al diente su perfil y espesor
conveniente el giro ser hacia un flanco y a otro estando
la fresa en posicin central del paso del diente.
FIN