Dibujo Industrial CURSO 2016-17 E.P.S.

29/11/16
(Sevilla)
Examen DICIEMBRE 1/4
Nombre: ................................................................................... Grupo: .... Num: ...
Tiempo: 4 h.

1.- Dado el dibujo de conjunto representado en la figura adjunta, a escala 1:2,

correspondiente a un motor elctrico (no se incluyen los componentes elctricos ni
electrnicos), se pide:

1.1.(3,25 ptos.).- Croquis acotado funcionalmente del eje 6 admitindose cualquier

solucin compatible con la vista de conjunto y el funcionamiento. Resolviendo las
siguientes condiciones funcionales:

A.- El extremo derecho sobresale de la rueda 16 entre 15 mm y 16 mm.

B.- La tuerca 13 dista de la rueda 16 una distancia comprendida entre 6 mm y 7
mm.
C.- La parte roscada del eje debe quedar en el interior del rodamiento derecho,
distando entre 4 y 4,5 mm de la arandela 12.
D.- Para su correcto giro, el cilindro de mayor longitud debe sobresalir del
rodamiento izquierdo un valor comprendido entre 20 y 22 mm.
E.- El extremo derecho (de dimetro 11mm) presenta un juego entre 75 y 200 m
con la rueda 16, obtener la calidad ISO adecuada y usarla para acotar dicha
dimensin (utilizar el mtodo de eje nico).
F.- El eje presenta un pequeo apriete con el rodamiento derecho (de dimetro
14mm), comprendido entre 25 y 50 m, obtener la calidad ISO adecuada y usarla
para acotar dicha dimensin (utilizar el mtodo de agujero base).
G.- La rosca del eje es mtrica fina a izquierda, de un 2 mm. de avance y doble
entrada.
NOTA: considerar las tolerancias dimensionales de las cotas funcionales de todas
las piezas, excepto de la pieza 6, centradas y de valor 0,01 x n mm, siendo n la
marca de la pieza.

(0,75 ptos.).- Indicar en el apartado anterior los siguientes ESTADOS

SUPERFICIALES:

.- La superficie cilndrica de mayor longitud presenta inicialmente un cilindrado con

longitud bsica de 0,25mm, que deja una sobredimensin de 0,1mm, para un
posterior pulido que deja una rugosidad mxima de 1,6 m, una rugosidad mnima
de 0,8 m y huellas circulares.
.- Todas las superficies en posible contacto con los rodamientos presentan
rugosidad mxima de 0,4 m y una rugosidad total (Rt) menor de 0,7 m. Deben
considerarse superficies parciales.
.- El nico plano en contacto con un rodamiento recibe un templado
.- El resto de superficies se mecaniza hasta presentar una rugosidad mxima de
6,3 m.
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Examen DICIEMBRE 2/4

(0,75 ptos.).- Incluir en el croquis del apartado anterior las siguientes TOLERANCIAS
GEOMETRICAS:

.- Se aplica una tolerancia de forma de la parte cilndrica izquierda inserta en la

pieza 7 de 0,1mm.
.- Se impone una tolerancia de coaxialidad en todas las direcciones, entre los
cilindros en contacto con los rodamientos de 0.2 mm, siendo elementos asociados
idnticos, no importa cual es el elemento controlado y el de referencia.
.- Tolerancia de perpendicularidad de 0,1 mm del plano en contacto con el
rodamiento respecto del eje de toda la pieza.
.- Tolerancia de oscilacin o de alabeo total de 0,1mm del cilindro derecho inserto
en la rueda 16, respecto del eje de los dos cilindros en contacto con los
rodamientos.

1.2.(0,5 pto.).- Croquis acotado de fabricacin del eje 6, indicando las distintas
fases, partiendo de un cilindro en bruto de dimensiones adecuadas.

1.3.(0,75 pto.).- La longitud total desde la superficie derecha del resalte en

contacto con el rodamiento hasta el final derecho de la pieza es cota de
fabricacin, pero no funcional. Obtener la correspondiente transferencia de cotas y
su influencia en el coste.

1.4.(1 pto.).- Lista de piezas normalizada, incluyendo la designacin normalizada

de aquellas piezas que la posean. Adjuntarla al cajetn, en pgina independiente
al dibujo de conjunto dado, indicando, adems de la informacin obligatoria, escala
del dibujo, sistema de proyeccin, tolerancias generales dimensionales y
geomtricas, considerando mnima calidad y unidad de rugosidad. Incluir piezas
nicamente desde la marca 9 a la 16, ambas inclusive.

1.5.(0,5 pto.).- Calcular los valores lmites de la distancia entre las caras opuestas
de las piezas 5 y 7 en la posicin de mnima distancia. Considerar las tolerancias
dimensionales de las cotas funcionales de todas las piezas, incluida la pieza 6,
centradas y de valor 0,01 x n mm, siendo n la marca de la pieza.

1.6.(0,5 pto.).- Explique brevemente las funciones de las piezas: 8, 9, 10, 12 y 15.
Agrupe aquellas piezas que realizan la misma funcin en el conjunto. Indique otra
solucin diferente para la misma funcin.
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Examen DICIEMBRE 3/4
Figura 1. E 1:2
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Examen DICIEMBRE 4/4

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Problema 2

Realizar el cuerpo completo del motor anterior, cuyo croquis isomtrico se adjunta.
Representar croquis de conjunto (0,5 ptos.), incluyendo detalles si lo considera
necesario, con las siguientes uniones:

2.1 (0,5 ptos).- La unin entre la placa base 1 y el cuerpo 2 se realiza

mediante soldadura angular convexa de 3 mm de garganta y 5 mm de
penetracin. La soldadura es perimetral, discontinua de 40 mm de longitud y
10 mm de distancia entre cordones, se realiza desde el exterior mediante el
proceso de soldadura 111 segn norma ISO 4063 y en posicin plana (A1) de
acuerdo con la norma ISO 6947.

2.2 (0,5 ptos).- La placa base se atornilla al cuerpo 3. Se utilizan cuatro

tornillos de rosca mtrica de 5 mm, con cabeza cilndrica ranurada y extremo
plano. El tornillo es pasante a la base 1 y rosca a la pieza 3. El agujero
taladrado en el cuerpo 3 es ciego. La unin se asegura mediante una arandela
de dientes adecuada.

2.3 (0,5 ptos).- El cuerpo 3 se une al cuerpo 2 mediante tres esprragos

roscados de mtrica 5 repartidos equiangularmente en la semicircunferencia.
Los esprragos son pasantes a la pieza 3 y roscan en la pieza 2, apretndose
con tuerca y contratuerca. El agujero taladrado en el cuerpo 2 es ciego.