APLICACIN PARA SOLDAR UN ELEMENTO MECNICO DE 5 MM DE ESPESOR El titanio se obtiene de la ilmenita y del rutilo, tiene una temperatura de fusin de 1668C, baja conductividad trmica y elctrica y bajo coeficiente de dilatacin. Sus caractersticas de poco peso y gran solidez lo hacen especialmente apto para la construccin aeroespacial. Todas las piezas de aviones y de satlites sometidas a condiciones extremas se fabrican en titanio. La posibilidad de combinarlo con otros metales permite obtener una amplia gama de aleaciones, Otra propiedad es su gran resistencia a los ms diversos agentes qumicos. El titanio comercialmente puro y la mayora de las aleaciones de titanio son soldables mediante varios procesos de soldeo que se usan en la actualidad. El mtodo ms comn para unir el titanio es el proceso de arco de tungsteno inerte gas (TIG). Para lograr buenas soldaduras de titanio, el mayor nfasis debe ponerse en la limpieza de la superficie y el correcto uso de la proteccin de gas inerte. La metalurgia de la soldadura se enfoca en el anlisis de los procesos de calentamiento, fusin, solidificacin y enfriamiento que giran en torno a la soldadura, este proceso es uno de los mtodos ms usados actualmente para la unin de materiales metlicos, a la vez es el ms complejo desde el punto de vista metalrgico. Fusin. Solidificacin. Reacciones gas-metal. Fenmenos de superficie. Reacciones en estado slido. Estas reacciones son sumamente rpidas, si las comparamos con lo que sucede en las los diferentes procesos metalrgicos. La estructura de un cordn de soldadura, es el resultado de diferentes pasos, los cuales comienzan con las reacciones en estado lquido y terminan con las reacciones en el estado slido. EL OBJETIVO, A LA HORA DE REALIZAR UNA SOLDAURA, ES CONTROLAR LA ESTRUCTURA FINAL, A TRAVS DE LAS VARIABLES OPERATIVAS DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA. Mtodos de soldadura, condiciones internas como lo son el buen manejo de los materiales o el uso adecuado de estos y condiciones externas como lo son el clima o aspectos que son ajenos al material o al proceso Estructura primaria El titanio es un elemento metlico alotrpico dimrfico. Su estructura cristalina en estado alfa tiene forma hexagonal compacta y se torna en una de forma cbica centrada en el cuerpo al pasar al estado beta, a una temperatura de 882 C (1155 K). El titanio fundido reacciona rpidamente con el oxgeno, el nitrgeno y el hidrgeno, por lo que la exposicin a estos elementos en el aire o en contaminantes de la superficie durante el soldeo puede afectar negativamente a las propiedades metlicas de las soldaduras del titanio.
Como consecuencia, ciertos procesos de soldadura como el
de arco elctrico con electrodo revestido, el de electrodo tubular auto protegido y el de arco sumergido no son adecuados para soldar titanio. El titanio y sus aleaciones se vuelven frgiles al contacto con ciertos gases, tales como: nitrgeno, hidrgeno, oxgeno, por lo tanto estos elementos deben aislarse desde la atmsfera del arco. La soldadura del titanio es realizada al vaco o bajo cuidadosa proteccin.
El argn es el gas preferido para soldar aunque se usan
ocasionalmente mezclas de argn y helio si se desea ms calor y mayor penetracin de la soldadura. Se debe poner atencin para asegurar que la proteccin de atmsfera inerte se mantenga hasta que la temperatura del metal de soldeo se enfre por debajo de 500C Esto se logra manteniendo tres corrientes de gas separadas durante el soldeo. En el proceso de soldadura se forman capas superficiales. La capa superficial producida en la soldadura del titanio, est formada de xido resultante de una proteccin gaseosa imperfecta del metal soldado, capas similares se presentan en soldadura de acero por arco metlico con gas protector. En funcin de interacciones que suceden durante los procesos de soldadura, hay algunos fenmenos importantes envueltos en transformaciones en el estado slido. El ms significante de estos fenmenos es la formacin de grietas en fro en la ZAC, frecuentemente referida como debilidad de agrietamiento o agrietamiento retardado. Ademas podemos observar reacciones al momento de la soldadura que nos indicara la calidad de la soldadura. Una buena medida de la calidad de las soldaduras es su color. Cuando son de color plateado brillante, eso indica que la proteccin de soldadura es satisfactoria y que se han tenido en cuenta las temperaturas de interpaso de soldadura apropiadas. Cualquier decoloracin de la soldadura debera ser motivo de detencin del proceso de soldeo y correccin del problema. La decoloracin de color pajizo claro puede eliminarse mediante cepillado con un cepillo limpio de acero inoxidable y se puede continuar con el soldeo. La presencia de xido azul oscuro u xido blanco pulverulento en la soldadura indica una purga gravemente deficiente y por tanto una soldadura contaminada o defectuosa. En la soldadura Bajo la misma rea que abarca el metal fundido hasta el metal al rojo El argn debe ser 99.99% puro de -40oC Se utiliza una solucin de decapado HF5%+HNO3 35% (cido fluhidrico + cido trioxonitrico) para dejar la superficie limpia para realizar la soldadura o ms comn utilizar acetona En la mayora de casos que sea posible se debe usar un material de aporte de grado ms bajo que el titanio para la soldadura Para realizar la soldadura de titanio se utiliza los mimos parmetros que se utilizan en la soldadura de acero inoxidable para el mismo espesor. El titanio, tiene unas propiedades fsicas y mecnicas que lo convierten en un material idneo para ser utilizado en cualquier campo de la prtesis dental. Posee un reducido coeficiente de expansin trmica, as como una reducida capacidad de conduccin trmica, lo que lo convierte en un material ms fisiolgico. Tiene una densidad reducida (pesa poco), neutralidad gustativa (no produce sabor metlico y no altera el sabor de alimentos y lquidos). Tiene una resistencia prcticamente total a la corrosin. Si en el entorno oral y en contacto con la saliva, los metales no nobles sufren corrosin, encontrndose partculas metlicas en los tejidos circundantes, en el caso del titanio se observa una total resistencia a la corrosin. Porque, como hemos dicho, tiene unas excepcionales propiedades y porque al disponer del lser vamos a conseguir un perfecto ajuste de la estructura. Se procede entonces a efectuar en el laboratorio el colado individual con titanio de la barra El problema al utilizar el titanio puro, igual que sucede con aleaciones de cromo-cobalto o en general con aleaciones de alto poder de fusin, es que la soldadura tiene una consistencia menor que la del material base. El lser, sin embargo, nos permite obtener estructuras resistentes a la corrosin dado que el metal de aportacin utilizado forma parte de la estructura de la barra, puesto que no se incorpora una nueva porcin de metal, sino que funde parte de la estructura a unir a ambos lados de la brecha.
Se realiza entonces el colado colocando los bebederos en
cada anillo. El titanio requiere de un revestimiento especial, y como ya se mencion, de una mquina especial para el colado (el titanio funde a una temperatura de 1.668 C), que se efecta en condiciones de vaco con atmsfera de argn.
Una vez colado se procede a la limpieza y chorreado con
xido de aluminio de 100 micrmetros para eliminar el xido de titanio .
La unin con lser consiste en localizar un haz de lser de
suficiente energa para fundir el metal, aportando a la vez un gas noble de proteccin a baja presin . Cuando el metal enfra y solidifica queda formando la unin de los distintos anillos Adems, dada la forma tan localizada con que es posible concentrar el haz de lser, se pueden obtener soldaduras muy estrechas con una mnima cantidad de material fundido y de aporte de calor, disminuyendo al mnimo las posibles distorsiones de la estructura Soldar un elemento mecnico de 5mm de espesor MIG MAG TIG Con electrodo de Se utiliza para efectuar la Wolframio y de gas inerte pasada de raz, Se consigue, soldaduras de alta calidad y con elevada emplendose otros pureza metalrgica, exenta procesos de mayor de defectos y buen acabado productividad para el superficial Como su tasa de resto de pasadas de deposicin es baja, no relleno resulta soldar materiales con espesor mayor de 6-8 mm Dimetro del electrodo: Si empleamos una intensidad baja para un dimetro de electrodo dado se producir inestabilidad del arco. Seleccin del tipo de corriente: El proceso TIG puede utilizarse tanto en corriente continua como en corriente alterna, cuya eleccin de la clase de corriente y polaridad depender del material a soldar Arco con corriente continua Cuando se utiliza la polaridad directa, la energa del arco se concentra fundamentalmente en la pieza, por lo que se obtiene un rendimiento trmico relativamente aceptable Si se invierte la polaridad, el reparto trmico es menos favorable, lo que se traduce en un bao relativamente ancho, con poca penetracin Arco con corriente continua La corriente alterna rene, aunque reducidas, las ventajas de las dos polaridades: el buen comportamiento durante el semiciclo de polaridad directa y el efecto decapante del bao durante el semiciclo de polaridad inversa Norma: ASTM A5.16 Electrodo: ER- Ti 5 Temperatura de precalentamiento: 15C Amperaje: 150- 200 A Voltaje: 11 15 v Corriente: DCEN Espesor material base: 5mm Diametro electrodo : 3 mm Gas: Argn Intensidad de soldeo Conectando el electrodo no consumible al polo negativo, se obtiene mayor penetracin que conectndolo al polo positivo Velocidad de soldeo La velocidad de soldeo afecta tanto a la anchura del cordn como a la penetracin, siendo su efecto ms importante en el primero. Ya que para dos cordones de soldadura en los cuales el nico parmetro que se vara es la velocidad de soldeo El parmetro calculado sugiere considerar solo un flujo de calor bidimensional, dado el espesor de la placa Tiempo de enfriamiento a temperaturas no oxidantes
Es decir, se requieren 19 segundos para que la placa