Perdidas de Carga en Conducciones - 2

RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.
PRDIDAS DE CARGA
Jos Agera Soriano 2012 1

RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.
PRDIDAS DE CARGA
ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS

PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
FLUJO UNIFORME EN CANALES

En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
zona laminar subcapa
capa lmite laminar no viscoso laminar
turbulencia
nucleo v mx nucleo v mx
no viscoso no viscoso
turbulencia
o o
A B A C B
s
L' L'
perfil en desarrollo perfil en desarrollo
perfil de velocidades perfil de velocidades
desarrollado desarrollado
a) rgimen laminar b) rgimen turbulento

En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
zona laminar subcapa
capa lmite laminar no viscoso laminar
turbulencia
nucleo v mx nucleo v mx
no viscoso no viscoso
turbulencia
o o
A B A C B
s
L' L'
perfil en desarrollo perfil en desarrollo
perfil de velocidades perfil de velocidades
desarrollado desarrollado
En un a)tnel delaminar
rgimen viento, los ensayos han deb) hacerse en el ncleo
rgimen turbulento
no-viscoso, para que no influyan las paredes del tnel.
En conducciones, L tiene generalmente poca importancia frente
a la longitud L de la tubera.
PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p1 p2
H r z1 z 2


PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introduccin
Rgimen permanente y uniforme
a) conduccin forzada
p1 p2
H r z1 z 2

b) conduccin abierta
En tramos rectos de pendiente y seccin constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p1 = p2:
H r z1 z 2
Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re


Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
l u
Re

1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V
2. Como longitud caracterstica tomaremos el dimetro D
ya que ste es el responsable de la L inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no vara:
D V
Re D


En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio
hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
S
S

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio
hidrulico Rh , definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado Pm:
S
Rh
Pm
S
Para tuberas circulares,
S D2 4 D
Rh
Pm D 4
la mitad del radio geomtrico.

Resistencia de superficie
u2 u2
Fr C f A C f ( L Pm )
2 2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Resistencia de superficie
u2 u2
Fr C f A C f ( L Pm )
2 2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr Fr V C f ( L Pm )
2
Cf se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.
Por otra parte,
Pr g Q H r g V S H r
Igualamos ambas:
V2
Cf L g (S Pm ) H r
2
L V2
Hr C f
Rh 2g
Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares
(ecuacin de Darcy-Weissbach)
L V2 L V2
Hr 4C f Hr f
D 2g D 2g
f 4C f coeficiente de friccin en tuberas.

L V2 L V2
Hr 4C f Hr f
D 2g D 2g
En funcin del caudal:
L 1 4Q
2 2
L (Q S )
Hr f f 2
D 2g D 2g D

L V2 L V2
Hr 4C f Hr f
D 2g D 2g
En funcin del caudal:
L 1 4Q
2 2
L (Q S )
Hr f f 2
D 2g D 2g D
8 Q2 Q2
Hr f L 5 L 5
g 2
D D
sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:
8
f
g 2
y en unidades del S.I.,

0,0827 f s 2 m
La ecuacin de Darcy-Weissbach adoptara la forma,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D

Henry Darcy Julius Weisbach
Francia (1803-1858) Alemania (1806-1871)
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
Anlisis conceptual
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los
casos la viscosidad de turbulencia. Su intervencin se har
a travs de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
As pues, el coeficiente de friccin f dependera de dos
adimensionales:
D V 4Q
Re D
D
k/D = rugosidad relativa
k
f f Re D ,
D
Tubera lisa
rgimen laminar rgimen turbulento
f f1 (Re D ) f f 2 (Re D )
0,99 u 0,99 u
v v
v v
v y v y
perfil de velocidades laminar perfil de velocidades turbulento
El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

rgimen turbulento: f2 >>>f1

subcapa laminar tubera
subcapa laminar subcapa laminar
(a) (b) (c)

Rgimen turbulento en tubera rugosa
a) Tubera hidrulicamente lisa (como en la anterior)
f f 2 (Re D )

(a) (b) (c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D

(a) (b) (c)

f f 2 (Re D )
b) Tubera hidrulicamente rugosa
k
f f Re D ,
D
c) Con dominio de la rugosidad
k
f f
D
Nmero crtico de Reynolds
Re D 2300
por debajo el rgimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableci Reynolds en su clsico experimento (1883).
Re D 2300
A V
Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

que, entre 2000 y 4000 la situacin es bastante imprecisa.
Anlisis matemtico
64
1) Rgimen laminar f
Re D

Anlisis matemtico
64
1) Rgimen laminar f
Re D
2) Rgimen turbulento
a) Tubera hidrulicamente lisa
1 2,51 (Karman-Prandtl)
2 log
f Re D f (1930)

Anlisis matemtico
64
1) Rgimen laminar f
Re D
2 log
f Re D f (1930)
1 k D (Karman-Nikuradse)
2 log
f 3,7 (1930)

Anlisis matemtico
64
1) Rgimen laminar f
Re D
2 log
f Re D f (1930)
1 k D (Karman-Nikuradse)
2 log
f 3,7 (1930)
b) Con influencia de k/D y de Reynolds

1 k / D 2,51 (Colebrook)
2 log
f 3,7 Re D f (1939)

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 ms prximo:
1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015
Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

1 k / D 2,51
2 log
f2 3,7 Re D f1
As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia
sea inferior al error fijado (podra ser la diezmilsima).

EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
1,25 10 4
D 200

EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
1,25 10 4
D 200
Nmero de Reynolds
D V 4Q
Re D
D
4 0,03
1,59 10 5
0,2 1,2 10 6
Coeficiente de friccin
1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015
1,25 10 4 2,51
2 log
3,7 1,59 10 0,015
5
f1 0,01742

1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015
1,25 10 4 2,51
2 log
3,7 1,59 10 0,015
5
f1 0,01742
1 1,25 10 4 2,51
2 log
f2 3,7 1,59 10 0,01742
5
f 2 0,01718

1 k / D 2,51
2 log
f1 3,7 Re D 0,015
1,25 10 4 2,51
2 log
3,7 1,59 10 0,015
5
f1 0,01742
1 1,25 10 4 2,51
2 log
f2 3,7 1,59 10 0,01742
5
f 2 0,01718
1 1,25 10 4 2,51
2 log
f3 3,7 1,59 10 0,01718
5
f 3 0,01721
Tomaremos, f = 0,0172.
Determinacin de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubera. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
y lo sustituimos en Colebrook:
1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f

Q2
H r 0,0827 f L 5
D
1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f
k/D 2,51
10 1 ( 2 f)
3,7 Re D f

Q2
H r 0,0827 f L 5
D
1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f
k/D 2,51
10 1 ( 2 f)
3,7 Re D f
k 1 ( 2 2,51
3,7 10 f)

D Re D f

Valores de rugosidad absoluta k
material k mm
vidrio liso
cobre o latn estirado 0,0015
latn industrial 0,025
acero laminado nuevo 0,05
acero laminado oxidado 0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado 0,015
acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
acero soldado oxidado 0,4
hierro galvanizado 0,15 a 0,2
fundicin corriente nueva 0,25
fundicin corriente oxidada 1 a 1,5
fundicin asfaltada 0,12
fundicin dctil nueva 0,025
fundicin dctil usado 0,1
fibrocemento 0,025
PVC 0,007
cemento alisado 0,3 a 0,8
cemento bruto hasta 3
EJERCICIO
La prdida de carga y el caudal medidos en un tramo de
tubera instalada de 500 m y 200 mm de dimetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubera nueva era
k = 0,025 mm. Verifquese la rugosidad y/o el dimetro
actuales.
Solucin
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
0,032 f 0,0344
4 0,0827 f 500
0,25
Parece demasiado elevado.
Nmero de Reynolds
D V 4Q 4 0,03
Re D 1,59 10 5
D 0,2 1,2 10 6

Nmero de Reynolds
D V 4Q 4 0,03
Re D 1,59 10 5
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f ) 2,51
k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 ) 1,432 mm
1,59 10 0,0344
5
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Nmero de Reynolds
D V 4Q 4 0,03
Re D 1,59 10 5
D 0,2 1,2 10 6
Rugosidad
1 (2 f ) 2,51
k 3,7 D 10
ReD f
2 ,51
3,7 200 10 1 (2 0,0344 ) 1,432 mm
1,59 10 0,0344
5
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).
Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D = 180 mm,

f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece fsicamente ms razonable.
Diagrama de Moody

EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la cada de presin en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. ( = 1,2 kg/m3 y = 0,1510-4 m2/s).
Solucin
Radio hidrulico
S 0,15 0,30
Rh 0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)

EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S 0,15 0,30
Rh 0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k k 0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50

EJERCICIO
Solucin
Radio hidrulico
S 0,15 0,30
Rh 0,050 m 50 mm
Pm 2 (0,15 0,30)
Rugosidad relativa
k k 0,04
0,0002
D 4 Rh 4 50
Nmero de Reynolds
D V 4 Rh V 4 0,05 6
Re D 8 10 4
0,15 10 4
Diagrama de Moody

Coeficiente de friccin: f = 0,020
Cada de presin
L V2 L V2
Hr f f
D 2g 4 Rh 2 g
100 6 2
0,02 18,35 m
4 0,05 2 g
p H r g H r
1,2 9,81 18,35 216 Pa

EJERCICIO
L V2
Frmula de Darcy-Weissbach: H r f
D 2g
Comprobar que el exponente de la velocidad V est entre 1 y 2.
Solucin
64 L V 2 32 L V
a) Rgimen laminar H r
V D D 2g g D2
H r K V 1

EJERCICIO
L V2
D 2g
Solucin
64 L V 2 32 L V
V D D 2g g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad
H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.

EJERCICIO
L V2
D 2g
Solucin
64 L V 2 32 L V
V D D 2g g D2
H r K V 1
b) Con dominio de la rugosidad
H r K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.
c) Cuando, f = f(ReD, k/D),

H r K V n (1,8 < n < 2)
Diagrama de Moody

Diagrama de Moody
con dominio de
la rugosidad
hidrulica-
mente rugosa

Frmula de Darcy-Colebrook
Darcy-Weissbach
Hr 1 V2 1 V
J f
L D 2g f 2 g D J
Colebrook
1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f

Darcy-Weissbach
Hr 1 V2 1 V
J f
L D 2g f 2 g D J
Colebrook
1 k / D 2,51
2 log
f 3,7 Re D f
Darcy-Colebrook
V k /D 2,51 V
2 log
2 g D J 3,7 D V 2 g D J
k/D 2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Sin necesidad de calcular previamente f.
PROBLEMAS BSICOS EN TUBERAS
1. Clculo de Hr, conocidos L, Q, D, , k
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr, D, , k
3. Clculo de D, conocidos L, Hr, Q, , k

1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, , k
a) Se determinan:
- rugosidad relativa,
k
D
- nmero de Reynolds,
4Q
Re D
D

1. Clculo de Hr conocidos L, Q, D, , k
a) Se determinan:
k
D
4Q
Re D
D
b) Se valora f mediente Colebrook o por el diagrama de Moody.
c) Se calcula la prdida de carga:
Q2
H r 0,0827 f L 5
D
Puede tambin resolverse el problema con tablas o bacos.
2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:
k /D 2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J

2. Clculo de Q, conocidos L, Hr D, , k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:
k /D 2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
Se obtiene directamente V y con ello el caudal Q:
Q V S
Puede tambin resolverse mediante tablas o bacos.

a) Con fo = 0,015, se calcula un dimetro aproximado Do:
Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
k
Do
4Q
Re D
Do

Q2
H r 0,0827 0,015 L 5
Do
b) Se determinan:
k
Do
4Q
Re D
Do
c) Se valora f, por Colebrook o Moody, y con l el dimetro
D definitivo.
Puede tambin resolverse el problema mediante tablas o bacos.
Habr que escoger un dimetro comercial, por exceso o
por defecto, y calcular a continuacin la prdida de carga
correspondiente.
Se podra instalar un tramo L1 de tubera con D1 por exceso
y el resto L2 con D2 por defecto, para que resulte la prdida
de carga dada:

correspondiente.
de carga dada:
Q2 Q2 Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D D1 D2
L L1 L2
5
5 5
D D1 D2

correspondiente.
de carga dada:
Q2 Q2 Q2
0,0827 f L 5 0,0827 f L1 5 0,0827 f L2 5
D D1 D2
L L1 L2
5
5 5
D D1 D2
Tambin mediante tablas:
H r J 1 L1 J 2 L2
EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
k = 0,025 mm. Calclese Hr.
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500

EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q 4 0,2
Re D 4,11 10 5
D 0,5 1,24 10 6

EJERCICIO
Datos:
L = 4000 m, Q = 200 l/s, D = 0,5 m, = 1,2410-6 m2/s (agua),
Solucin
Rugosidad relativa
k 0,025
0,00005
D 500
Nmero de Reynolds
4Q 4 0,2
Re D 4,11 10 5
D 0,5 1,24 10 6
- Por Moody: f = 0,0142
- Por Colebrook: f = 0,01418
Prdida de carga
Q2 0,2 2
H r 0,0827 f L 0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5 0,5

Prdida de carga
Q2 0,2 2
H r 0,0827 f L 0,0827 0,0142 4000 5 6 m
D5 0,5
Mediante la tabla 9:
J 1,5 m km
H r L J 4 1,5 6 m

EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,
= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k / D 2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500 2,511,24 10 6
2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7 0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s

EJERCICIO
Datos: L = 4000 m, Hr = 6 m, D = 500 mm,
= 1,24106 m2/s (agua), k = 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin
k / D 2,51
V 2 2 g D J log
3,7 D 2 g D J
0,025 / 500 2,511,24 10 6
2 2 g 0,5 6 4000 log
3,7 0,5 2 g 0,5 6 4000
1,016 m s
Caudal
D2 0,52
Q V 1,016 0,1995 m3 s
4 4
EJERCICIO
Se quieren trasvasar 200 l/s de agua desde un depsito a
otro 5 m ms bajo y distantes 4000 m.
Calclese el dimetro, si k = 0,025 mm.
Solucin
Dimetro aproximado (fo = 0,015):
0,22
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m

EJERCICIO
Solucin
0,22
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad relativa
k 0,025
4,76 10 5
Do 525

EJERCICIO
Solucin
0,22
H r 0,0827 0,015 4000 5
Do
Do 0,525 m
- Rugosidad relativa
k 0,025
4,76 10 5
Do 525
- Nmero de Reynolds
4Q 4 0,2
Re D 3,91 10 5
Do 0,525 1,24 10 6
- Por Moody: f 0,0142
- Por Colebrook: f 0,01427

Dimetro definitivo
0,22
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m

Dimetro definitivo
0,22
H r 0,0827 0,01427 4000 5
D
D 0,519 m
Resolucin con dos dimetros
L L1 L2 4000 L1 4000 L1
5
5 5; 5
5
D D1 D2 0,519 0,6 0,55
L1 1138 m
L2 2862 m

En Darcy-Weissbach
1 V2
J f
D 2g
p1 S
V L
Fr Gx
z1- z2
z1
Fp
p2 S
z2 G
x
plano de referencia

En Darcy-Weissbach
1 V2
J f
D 2g
p1 S
V L
Fr Gx
z1- z2
z1
Fp
p2 S
z2 G
x
plano de referencia
sustituimos
D 4 Rh
J s tg pendiente del canal :
Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una
tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4Rh).
Velocidad
Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
k/D 2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s

Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una
tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4Rh).
Velocidad
Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
k/D 2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s
Caudal
Q V S

Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,
la de Chzy-Manning:
Rh1 6
V C s Rh s Rh
n

Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,
la de Chzy-Manning:
Rh1 6
V C s Rh s Rh
n
Rh2 3 s1 2
V
n
C sera el coeficiente de Chzy

n sera el coeficiente de Manning

Valores experimentales n de Manning
material n k mm
Canales artificiales:
vidrio 0,010 0,002 0,3
latn 0,011 0,002 0,6
acero liso 0,012 0,002 1,0
acero pintado 0,014 0,003 2,4
acero ribeteado 0,015 0,002 3,7
hierro fundido 0,013 0,003 1,6
cemento pulido 0,012 0,00 1,0
cemento no pulida 0,014 0,002 2,4
madera cepillada 0,012 0,002 1,0
teja de arcilla 0,014 0,003 2,4
enladrillado 0,015 0,002 3,7
asfltico 0,016 0,003 5,4
metal ondulado 0,022 0,005 37
mampostera cascotes 0,025 0,005 80
Canales excavados en tierra:
limpio 0,022 0,004 37
con guijarros 0,025 0,005 80
con maleza 0,030 0,005 240
cantos rodados 0,035 0,010 500
Canales naturales:
limpios y rectos 0,030 0,005 240
grandes ros 0,035 0,010 500
EJERCICIO
Calclese el caudal en un canal cuya seccin trapecial es la mitad
de un exgono de 2 m de lado. La pared es de hormign sin pulir,
s = 0,0015 y. Resolverlo por:
a) Manning, a
SLL
b) Colebrook.
Solucin
Profundidad h h 30 2m
h 2 sen 60o 1,632 m
2m

EJERCICIO
a) Manning, a
SLL
b) Colebrook.
Solucin
h 2 sen 60o 1,632 m
Seccin del canal
2m
(c 2 a ) c
S h 1,5 1,632 2,448 m 2
2

EJERCICIO
a) Manning, a
SLL
b) Colebrook.
Solucin
h 2 sen 60o 1,632 m
Seccin del canal
2m
(c 2 a ) c
S h 1,5 1,632 2,448 m 2
2
Radio hidrulico
S 2,448
Rh 0,445 m
Pm 6
a) Frmula de Manning
Velocidad
Rh2 3 s1 2 0,4452 3 0,00151 2

V 1,612 m s
n 0,014

a) Frmula de Manning
Velocidad
Rh2 3 s1 2 0,4452 3 0,00151 2

V 1,612 m s
n 0,014
Caudal
Q V S 1,612 2,448 3,946 m s 3

b) Frmula de Darcy-Colebrook
Velocidad D 4 Rh 4 0,445 1,780 m

k /D 2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s
2 2 g 1,780 0,0015
2,4 / 1780 2,511,24 106
log
3,7 1,780 2 g 1,780 0,0015

k /D 2,51
V 2 2 g D s log
3,7 D 2 g D s
2 2 g 1,780 0,0015
2,4 / 1780 2,511,24 106
log
3,7 1,780 2 g 1,780 0,0015
V 1,570 m s
Q V S 1,570 2,448 3,843 m3 s
El segundo trmino del parntesis, apenas interviene pues
en canales la situacin suele ser independiente de Reynodsl
(rgimen con dominio de la rugosidad).
RESISTENCIA DE FORMA EN CONDUCIONES
PRDIDAS DE CARGA LOCALES

1. Ensanchamiento brusco de seccin
2. Salida de tubera, o entrada en depsito
3. Ensanchamiento gradual de seccin
4. Estrechamientos brusco y gradual
5. Entrada en tubera, o salida de depsito
6. Otros accesorios
MTODO DE COEFICIENTE DE PRDIDA
MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE

MTODO DEL COEFICIENTE DE PRDIDA
El coeficiente de prdida K es un adimensional que multiplicado
por la altura cintica, V2/2g, da la prdida Hra que origina el
accesorio:
2
V
H ra K
2g
Prdida de carga total
L V2 V2
Hr f ( K 1 K 2 K 3 ...)
D 2g 2g

2
L V
Hr f K
D 2g

Valores de K para diversos accesorios
Vlvula esfrica, totalmente abierta K = 10
Vlvula de ngulo, totalmente abierta K=5
Vlvula de retencin de clapeta K =2,5
Vlvula de pi con colador K = 0,8
Vlvula de compuerta abierta K = 0,19
Codo de retroceso K = 2,2
Empalme en T normal K = 1,8
Codo de 90o normal K = 0,9
Codo de 90o de radio medio K = 0,75
Codo de 90o de radio grande K = 0,60
Codo de 45o K = 0,42

MTODO DE LONGITUD
EQUIVALENTE medidor
2000
vlvula globo 1500
vlvula de cierre
3/4 cerrada 1000
L Le V
1/2 "
2 1/4 "
Hr f
abierta 500
D 2g vlvula angular t
48
42
36
1000
900
100 800
30
vlvula 700
codo 24 600
de pie con 50
colador 20 500
18
dimetro interior en milmetros

longitud equivalente en metros
dimetro interior en pulgadas

16 400
boca "Borda" 14
12 300
t vlvula codo
de retencin 180 d D 10 10
9
ensanchamiento 8 200
d / D = 1/4 5 7
= 1/2 4
6
t de = 3/4 3
codo reduccin 5
redondeado a 1/2 2
4 100
90
entrada comn 1 3 80
t de 70
curva D d
reduccin 0,5 60
brusca 2
a 1/4 estrechamiento 50
d / D = 1/4
= 1/2 11/2 40
= 3/4 0,2
30
curva t 0,1 1
suave curva 45
3/4 20
1/2
10

Figuras no incluidas en las diapositivas
p1 S
V L
Fr Gx
z1- z2
z1
Fp
p2 S
z2 G
x
plano de referencia
Ejercicio 6-2.2
L
B
dv o
Fr
r dy A
v
y p2
D p1 vmx x
1 Fr 2
o
V
Ejercicio 6-2.3
f = 0,10
0,09
0,08
0,07
D = 2,412 cm D = 4,82 cm
0,06 k / D = 1/30
D = 4,87 cm D = 9,64 cm
0,05
D = 2,434 cm k / D = 1/61,2
0,04 D = 9,8 cm
D = 2,434 cm k / D = 1/120
D = 9,92 cm
0,03 D = 2,474 cm k / D = 1/252
D = 9,94 cm k / D = 1/504
D = 4,94 cm
0,02 k / D = 1/1014
D = 9,94 cm
0,01
10 3 10 4 10 5 10 6
Figura 6-3 ReD = DV / v

0,1
2
0
frmula de Nikuradse
(ec. 6.18) 1 r
SLL
de friccin f
A C
coeficiente
0,01
1 recta de ajuste
3
B
0,001 -5
10 10 -4 10 -3 0,002 0,01 0,03 0,1
Problema 6.42/4.43
rugosidad relativa k / D
Figura 6-4

B
a
SLL
SLL
c h
h
2,5 m b
Ejercicio 6-4.3 Figura 6-5
B SLL
SLL
h h
60
b = 2,5 m
a
Ejercicio 6-4.3
Ejercicio 6-4.4

1
ensanchamiento brusco
Fr 0 0,8
d V D
p 1 S 1 V1 V2 p 2 S2 0,6
d = D1 D= D2
G Hra
K=
V 2 /2 g ec. 7.8 ec. 7.5
0,4
1 2 contraccin brusca
Fp
0,2
Figura 7-1 D
V
d
vena contracta
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
d /D
Figura 7-2
SLL
V1 V2
D V D d
Figura 7-3 Figura 7-5

SLL
V2
1 2
d D H=6 m
D = 50 mm
Figura 7-4 V = V1
Ejercicio 7-3
SLL SLL SLL
V V V
Figura 7-6 Figura 7-7 Figura 7-8

plano de carga en 1
lnea de energa Hr
LP
h
p1 /
p2 /
1 2 3
Figura 8-1
V1 1 Do = d 2 D2
D1 =D
S1
h'
Figura 8-2
So d
=
0,82 S 1 D 12
0,80 0,70
0,78
0,76
dimetro interior de la
> 30
0,74 0,60
tubera D1
0,72
Do= d
C
0,70 0,50
< 0,02 D1
0,68
< 0,1 D1 0,66 0,40
0,64 0,30
0,62 0,20
0,03 D1 < 0,03 D1
0,60 0,10
0,05
410 3 10 4 510 4 10 5 510 5 10 6
V 1 D1
Re =
v
Figura 8-3

S2 d
1,20 =
S 1 D 12
1,18 0,65
1,16
1,14 0,60
0,3 D2
0,304 D2 r = D2 / 3 1,12
0,55
< 0,02 D1
dimetro interior de la
1,10
r=
0,50
tubera D1
0,2 D2 1,08
< 0,03 D2
1,5 D2
D2 = d
C 1,06 0,45
1,04 0,40
< 0,02 D1
0,35
1,02 0,30
1,00 0,20
0,10
0,98 0,05
0,96
0,94
< 0,1 D1
0,92
10 4 10 5 10 6
V 1 D1
Re =
v
Figura 8-4

3,0
H ra
K=
V o2 / 2 g
2,5
orificio en
placa delgada
2,0
1,5
1,0
tobera
0,5
15 de cono
7 de cono
venturi
0 d/ D 1
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
Figura 8-5
b
b
a) sin contraccin lateral b) con contraccin lateral c) triangular

Figura 8-6
aquietador
SLL SLL
1 2
h h2 h
H zona de
aireacin b
Figura 8-7
V 21 /2g V1 V 21 /2g
SLL 1
V1 v z
h dz
2
Figura 8-8
b b
x
z
h
h dz
0,1h 0,1 h
Figura 8-9 Figura 8-10

V 21 /2 g
SLL
1 V 22 /2 g
h 2
h2
V1
H
Figura 8-11

descarga
Q V
S pe
pi
tope superior
del flotador
ze 500
zi
450 escala de capacidad
o escala de referencia
400
350
plano de referencia flotador medidor entrada

300
Figura 8-12 250 tubo medidor
intercambiable pyrex de
descarga 200 calibre de precisin
150
100
50
tope inferior retirable

del flotador
Figura 8-14
entrada
Figura 8-13

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RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

Jos Agera Soriano 2012 1

ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS

Jos Agera Soriano 2012 2

Jos Agera Soriano 2012 3

Jos Agera Soriano 2012 5

Jos Agera Soriano 2012 7

Jos Agera Soriano 2012 8

Jos Agera Soriano 2012 9

la mitad del radio geomtrico.

Jos Agera Soriano 2012 10

Jos Agera Soriano 2012 11

Jos Agera Soriano 2012 13

Jos Agera Soriano 2012 14

y en unidades del S.I.,

Jos Agera Soriano 2012 16

perfil de velocidades laminar perfil de velocidades turbulento

El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

Jos Agera Soriano 2012 19

(a) (b) (c)

Jos Agera Soriano 2012 20

(a) (b) (c)

Jos Agera Soriano 2012 21

(a) (b) (c)

Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es

Jos Agera Soriano 2012 24

Jos Agera Soriano 2012 25

Jos Agera Soriano 2012 26

b) Con influencia de k/D y de Reynolds

Jos Agera Soriano 2012 27

Jos Agera Soriano 2012 28

Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

Jos Agera Soriano 2012 29

Jos Agera Soriano 2012 30

Jos Agera Soriano 2012 32

Jos Agera Soriano 2012 33

Jos Agera Soriano 2012 35

Jos Agera Soriano 2012 36

Jos Agera Soriano 2012 37

Jos Agera Soriano 2012 40

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Jos Agera Soriano 2012 41

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D = 180 mm,

Jos Agera Soriano 2012 43

Jos Agera Soriano 2012 44

Jos Agera Soriano 2012 45

Jos Agera Soriano 2012 47

Jos Agera Soriano 2012 48

Jos Agera Soriano 2012 49

Jos Agera Soriano 2012 50

c) Cuando, f = f(ReD, k/D),

Jos Agera Soriano 2012 52

Jos Agera Soriano 2012 53

Jos Agera Soriano 2012 54

Jos Agera Soriano 2012 56

Jos Agera Soriano 2012 57

Jos Agera Soriano 2012 59

Puede tambin resolverse mediante tablas o bacos.

Jos Agera Soriano 2012 60

Jos Agera Soriano 2012 61

Jos Agera Soriano 2012 62

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