6 SIGMA

Seis Sigma
Herramientas de mejora
Definicin de procesos Seis Sigma

Finalidad Equipo de mejora

Origen Establecimiento de tcnicas

que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios Estrategia de implantacin
del cambio
Determinacin del
nivel de Sigma Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma
Mtodo de resolucin
de problemas
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Definicin Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Definicin

Seis Sigma es una Pretensiones:

herramienta de gestin:
Aumento de beneficios Mejorar la satisfaccin
espectacularmente del cliente
Simplifica procesos Reducir el tiempo del
Mejora de la calidad ciclo
Elimina errores Reducir los defectos

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Definicin Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Finalidad

Enfocar las medidas en los clientes que pagan

por los bienes y servicios

Proveer un modo consistente de medir y

comparar procesos distintos

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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin

Origen
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Desarrollado en los aos 80 por Motolora, el ingeniero Mikel

Harry comienza a influenciar a la organizacin para que se
estudie la variacin en los procesos como una manera de
mejorarlos.
En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodologa dentro
de Allied Signal
Se implanta en Texas Instrument y Jack Welch implanta la
metodologa en General Electric
En los aos 90 la implantacin de Seis Sigma se generaliza:
Bombardier, Siebe, Sony, Polaroid corporation, Toshiba, etc..

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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores

Aplicacin
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

La puesta en marcha de un programa SEIS SIGMA segn Motorola:

Priorizar las oportunidades de mejora
Seleccionar el equipo apropiado
Describir totalmente el proceso
Realizar un anlisis del sistema de medicin
Identificar y describir los procesos crticos
Verificar los procesos crticos
Realizar estudios de capacidad de procesos
Realizar las mejoras necesarias
Implantar los parmetros ptimos de operacin y el plan de control
Establecer un sistema de mejora continua
Reducir las variaciones por causas comunes, hasta alcanzar los 3
4 defectos por milln de oportunidades (DPMO)
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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Principios
Incremento nivel de satisfaccin
Enfoque en el cliente
Creacin de valor

Medidas claves a medir

Direccin basada en datos y hechos
Recopilacin de datos

Los procesos estn donde est la accin Dominar los procesos

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Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Principios

Definir metas ambiciosas y revisarlas

Direccin proactiva Fijar prioridades
Enfocarse en la prevencin de problemas
Por qu se hacen las cosas que se hacen?

Colaboracin sin barreras Derribar barreras en el trabajo

Bsqueda de la perfeccin Calidad cada vez ms perfecta

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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Determinacin del nivel de sigma

1.000.000

900.000
Sigma () es un parmetro 800.000

estadstico de dispersin que 700.000

expresa la variabilidad de un 600.000

500.000
conjunto de valores respecto 400.000

a su valor medio, de modo 300.000

que cuanto mayor sea el 200.000

100.000
nivel de sigma, menor ser 0

el nmero de defectos. 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00

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Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Mtodo de resolucin de problemas

Mtodo DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
Claves del DMAMC:
- Medir el problema
- Enfocarse en el cliente
- Verificar la razn fundamental
- Romper con los malos hbitos
- Gestionar los riesgos
- Medir los resultados
- Sostener el cambio
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 En qu problema trabajar
Por qu trabajar en ese problema
Definir el Quin es el cliente
problema Requerimientos del cliente
Realizacin del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos
Medir Objetivos Identificar las causas
DMAMC reales del problema

Analizar Descubre la Herramientas de gestin

causa raz de la calidad

Diseo Benchmarking
Mejorar
Implementacin
Evolucin del proyecto
Controlar
Verificar la estabilidad

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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin

Herramientas de Mejora Principios

Determinacin del
Diseo consistente

Estrategia de implantacin
del cambio

de Procesos Seis Sigma

nivel de Sigma
Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional
de problemas y seis sigma

Diseo Produccin

Diseo de Experimentos Histogramas Teorema de Pareto

Diseo Robusto
(DDE)
Diagrama de AMFE
Ishikawa

Anlisis del Modo de Fallos y Efectos

DDE
SPC
(Control Estadstico de Procesos)
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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Equipo de Mejora Seis Sigma

Identificacin y seleccin de proyectos

Formacin de equipos
Desarrollo del documento marco del proyecto
Capacitacin de los miembros del equipo
Ejecucin del DMAMC e implementacin de soluciones
Traspaso de la solucin
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Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin

Recordatorios Principios
Diseo consistente

Estrategia de implantacin
Determinacin del
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

Puntas gua de problemas y seis sigma

Establecer restricciones

Tcnicas Usar la capacidad de realizacin

que
eviten Cuestionario o Matriz de Anlisis Preventivo
errores
Eliminar similitudes que confunden

Fotoceldas

Interruptores de paro

Contadores (monitores)
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Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Diseo consistente

Diseos Complejos

Desarrollo de diseos consistentes

-Simplicidad sobre complejidad

El diseo consistente es un ejemplo del control preventivo

que puede ayudar a eliminar muchos problemas ms
adelante en el proceso de produccin.

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de procesos Seis Sigma
Finalidad
Equipo de mejora
Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores
Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional

de problemas y seis sigma

Estrategia de implantacin de Seis Sigma

Decisin del cambio convencer a los directivos de la necesidad del
cambio, y descripcin de la situacin de la empresa comparndola con empresas
de la poca.

Despliegue de objetivos establecimiento de sistemas de informacin,

capacitacin y supervisin apropiados al nuevo sistema de mejora.

Desarrollo del proyecto los crculos de calidad o equipos de trabajo Seis

Sigma (ETSS) proceden a aplicar la metodologa DMAMC (Definir-Medir-
Analizar-Mejorar-Controlar).

Evaluacin de beneficios es conveniente hacer un seguimiento constante

de los niveles de satisfaccin tanto de los clientes internos como externos.

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Origen
Establecimiento de tcnicas
que eviten errores

Diferencias entre calidad

Aplicacin
Diseo consistente
Principios
Determinacin del Estrategia de implantacin
nivel de Sigma del cambio

tradicional y seis sigma

Mtodo de resolucin Diferencias entre calidad tradicional
de problemas y seis sigma

Seis Sigma
Calidad tradicional

Centralizada
Estructura rgida y enfoque reactivo
No estructuracin de las herramientas
de mejora, uso localizado y aislado
Toma de decisiones sobre
presentimientos y datos vagos
Se aplican remedios provisionales,
slo se corrige en vez de prevenir
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Descentralizada
Estructura para la deteccin
y solucin de los problemas
y enfoque proactivo
Estructuracin de
herramientas de mejora
Toma de decisiones sobre
datos precisos y objetivos
Se observa a la raz para llegar a
soluciones slidas y prevenir
la repeticin
 Bibliografa
http://www.sht.com.ar/archivo/Management
/seis_sigma.htm
www.seis-sigma.com
www.seissigma.com

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