CONTROL ESTADSTICO DE

LA CALIDAD
 CONTROL DE PROCESOS

La finalidad de controlar un proceso es que ste

proporcione un producto de acuerdo con los
requisitos de calidad.

Un proceso est en estado de control, cuando

todos los valores estn dentro de los lmites de
control, y el movimiento de stos no toma alguna
forma anormal.
 CONTROL ESTADSTICO

El control estadstico nos permite establecer si

existe estabilidad en un proceso.

Un proceso estable es aquel que no muestra

ninguna indicacin de que exista una causa
especial de variacin, por que todas las causas
especiales detectadas hasta el momento se han
eliminado. La variacin remanente es debida a
causas comunes.
 GRFICOS DE CONTROL

Los grficos de control son el instrumento

estadstico por el cual se puede seguir el
proceso y describir grficamente las
variaciones que experimenta con el tiempo

Estas grficas contienen una lnea central o

media, una lnea superior que marca el lmite
superior de control (LSC) y una lnea inferior
que marca el lmite inferior de control (LIC).
 GRFICOS PARA ATRIBUTOS

Cuando la calidad es expresada, ya sea porque

cumple o no los requisitos especificados, bueno
o malo, aceptado o rechazado, defectuoso o no,
la calidad se dice que se expresa mediante un
atributo.

Las grficas de atributos no requieren

mediciones; en este caso se emplea informacin
sobre el nmero de unidades que no cumplen
con las especificaciones.
 Contenido
1. Clasificacin de los mtodos
estadsticos de control de calidad
2. Grficos de control: concepto,
estructura, interpretacin
3. Grficos de control por variables
4. Grficos de control por atributos
5. Etapas del Control Estadstico de
Procesos
 1. Clasificacin de los mtodos
estadsticos de C.C.
Mtodos Estadsticos
de Control de Calidad

Control Estadstico de Procesos Muestreo de Aceptacin

(grficos de control) (planes de muestreo)

Atributos Variables Atributos Variables

 2. Grficos de Control

Concepto:
Herramienta estadstica utilizada
para detectar variaciones de la
calidad de un producto, durante
un proceso de fabricacin.
 Causas de las variaciones
Causas no asignables o aleatorias:
debidas al azar, no son identificables,
no pueden ser reducidas o eliminadas.
Producen variaciones pequeas.

Causas asignables: identificables y que

deben ser eliminadas. Producen
variaciones grandes.
 Grficos de Control
Un grfico de control permite identificar
causas asignables y determinar si un
proceso est bajo o fuera de control.

Bajo control: trabaja en presencia de

variaciones aleatorias.

Fuera de control: hay variaciones

debidas a causas asignables.
Estructura de un grfico de control.

Lmite
superior
0.9 de control
0.8
Caracterstica de calidad

Lnea
0.7
0.6 central
Lmite
0.5
inferior de
0.4 control
0.3
0.2
0.1
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Nmero de muestra
 Caracterstica de
calidad (longitud mm)

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1

1
3
5
7
9
11
13
15
17
Nmero de muestra
Grfico de control

19
21
23
Contenido

25
 3. Grficos de Control por
variables
Grficos x -R
Se utilizan cuando la caracterstica de
calidad que se desea controlar es una
variable continua.
Se requieren N muestras de tamao n.

Ejemplo: fbrica que produce piezas

cilndricas de madera. La caracterstica
de calidad que se desea controlar es el
dimetro.
Obtencin de las muestras
Forma A.
7:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas
Obtencin de las muestras
forma A

8:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas
 Obtencin de las muestras
Forma B.

Retirar piezas individuales a lo largo

del tiempo correspondiente a la
muestra.

En vez de retirar 6 piezas a las 7, se

retira una a la 7:10, 7:20, 7:30, ..
Se obtiene una tabla de datos de la
siguiente forma:

No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12

. . . . . . .
. . . . .. . .

30 49.98 50.08 50.08 50.03 50.08 50.1

Construccin de los grficos x -R.
Paso 1. Calcular media y rango para cada
muestra
No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6 x R

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04 50.1 0.2

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1 50.05 0.17

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08 50.08 0.19

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12 50.1 0.15

. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
.30 .49.98 .50.08 .50.08 .50.03 .50.08 50.1 50.06 0.12
Paso 2. Calcular la media de medias y la
media de los rangos

X Xi
R
R i

N N

Xi : media de la muestra i

Ri : cantidad de muestras
N : nmero de muestras
Paso 3. Clculo de los lmites de
control.

Lmites de control para el grfico x

LSC X A2 R
Lnea Central X
LIC X A2 R
Lmites de control para el grfico R

LSC D4 R

Lnea Central R

LIC D3 R
 LMITES DE CONTROL

El valor ms grande representa el lmite de

control superior (UCL, del ingls upper
control limit)

y el valor ms pequeo representa el lmite

de control inferior (LCL, del ingls lower
control limit).
 GRFICOS DE CONTROL

Un grfico de control tiene un valor nominal,

o lnea central, que puede ser el promedio
histrico del proceso o algn objetivo que
los gerentes desearan alcanzar
Los lmites de control se usan para juzgar si
es necesario emprender alguna accin.
Las observaciones que se encuentran fuera
de los lmites de control no siempre denotan
mala calidad.
 Grfico R
Grfico de R

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
R

0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5 10 15 20 25 30

No. de muestra
N subgrupo
 Grfico x
Grfico de Xp

50.20

50.15

50.10
x
Xp

50.05

50.00

49.95
0 5 10 15 20 25 30

No.Nde muestra
subgrupo
 Puntos a considerar para construir
grficos de control:
Tamao de la muestra y frecuencia del
muestreo
a)Tomar con frecuencia muestras pequeas (4, 5, 6
cada media hora)
b) Tomar muestras grandes con una frecuencia
menor (20 cada dos horas)

Nmero de muestras (aprox. 25 muestras,

entre 100-150 observaciones)
 4. Grficos de control por
atributos
Se utilizan para controlar
caractersticas de calidad que no
pueden ser medidas, y que dan lugar a
una clasificacin del producto:
defectuoso o no defectuoso
Tipos:
Grfico p, grfico np, grfico c.
 Grfico p
Se usa para estudiar la variacin de la
proporcin de artculos defectuosos.

p = N. de artculos defectuosos / n

n: tamao de la muestra
 Lmites de control
para el grfico p.

p (1 p )
LSC p 3
n
LC p
p (1 p )
LIC p 3
n
 Ejemplo de grfico p.
Se envasa jugo de naranja en recipientes de cartn de 6
onzas. Estos envases los produce una mquina
formando un tubo a partir de una pieza de cartn y
aplicando luego un fondo metlico. Al inspeccionar un
envase puede determinarse si gotear al llenarlo, por la
junta lateral o la del fondo, si gotea el envase se
considera disconforme. Elaborar un diagrama de control
para vigilar la fraccin de envases disconformes
producidos por esta mquina.
Se seleccionaron 30 muestras de n=50 envases cada
media hora durante un perodo de tres turnos, en los
cuales la mquina oper continuamente.
 Grfico np
Se usa para controlar el nmero de
defectuosos en una muestra.
Lmites de control

LSC np 3 np(1 p)
LC np

LIC np 3 np(1 p)
Ejemplo de grfico np.
Supongamos un proceso que fabrica
tornillos. Una manera de ensayar cada
tornillo sera probarlo con una rosca
calibrada.
Si el tornillo no entra en la rosca, se le
considera defectuoso o disconforme.
Para controlar este proceso, se pueden
tomar muestras de 50 tornillos y contar
el nmero de defectuosos presentes en
cada muestra.
Se cuenta en cada muestra el Nmero de
artculos defectuosos y se registra. Se
obtendra una Tabla como la siguiente:
N
Muestra
1
N Defectuosos
3
D i
p i 1
2 2
N n
3 4
4 3
5 4 Total defectos observados = 75
6 2
n=50
7 5
- - N=25
- - p =0.06
25 6
 Grfico np

12
N Disconform es

10

0
0 5 10 15 20 25 30

Muestra
 Grfico c
Se basa en el nmero de defectos por
artculo.
Ejemplo: nmero de defectos por pieza
de madera (manchas, grietas,
torceduras). Se inspecciona una pieza
y se cuenta cuantos defectos tiene.
Construccin de un grfico c
Paso 1. Se seleccionan N muestras de
tamao n.

Paso 2. En cada muestra se cuentan el

nmero de defectos presentes (suma de
todos los defectos que tengan las piezas
de la muestra). Ci
Paso 3. Se calcula el promedio de
defectos por muestra.
C
C i

N
Paso 4. Se calculan los lmites de
control

LSC C 3 C
LC C
LIC C 3 C
o
5. Etapas del Control Estadstico
de Procesos
Etapa 1:
Ajuste del
Control proceso
estadstico

Etapa 2:
Control del
proceso
Etapa 1: Ajuste del proceso
Se recogen unas 100-200 mediciones y
se realiza un grfico de control.
a) Proceso bajo control: se adoptan los
lmites de control.
b) Pocos puntos fuera de control (2 o 3):se
eliminan y se calculan nuevos lmites.
c) Observaciones no siguen un patrn
aleatorio, investigar, eliminar causas
asignables y comenzar nuevamente el
proceso de ajuste
Etapa 2: Control del proceso
Nuevas observaciones del proceso
productivo, se registran en grficos de
control con los lmites establecidos en
la etapa 1.

Si el proceso se sale de control, se

detiene y se investigan las causas.
Eliminada la causa del problema se
continua la produccin.