RECIPIENTE

S SUJETOS
A
PRESION
(RSP)
Presentacin
Instructor : Jose Armando Perez Acosta / Ingeniero Mecnico
Agente capacitador independiente
Registro DC-5 STPS: PEAA-810922-8D6-0005
10 aos de Experiencia en Construccin y Seguridad e Higiene
 Objetivo General
Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento de los
recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores
de vapor o calderas en los centros de trabajo, a fin de prevenir
riesgos a los trabajadores y daos en las instalaciones.

Objetivo Particular
Conocer los conceptos, funcionamiento y condiciones de seguridad
de los RSP para cumplir con lo establecido en la NOM-020-STPS-
2011.
RECIPIENTES SUJETOS A
PRESION (RSP)

Definicin

Recipiente sujeto a presin:

El aparato construido para operar a una presin superior a la
atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede ejercerse
sobre la superficie interior, la exterior y/o los componentes
del equipo. Dicha presin puede provenir de fuentes externas
o mediante la aplicacin de calor, desde una fuente
directa, indirecta o cualquier combinacin de stas
 Presin atmosfrica
es la fuerza por unidad de rea que ejerce el aire sobre la superficie
terrestre y sobre todos los objetos en ella

La equivalencia entre atmsferas, milibares y hectopascales es la

siguiente:
La presin puede ejercerse sobre la superficie interior, la exterior
y/o los componentes del equipo
 Dicha presin puede provenir de fuentes externas o mediante la
aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier
combinacin de stas

Si un gas se mantiene a presin

constante, su volumen es
directamente proporcional a la
temperatura absoluta.

Si se calienta a un gas hasta una

temperatura dos veces mayor
que la inicial (en Kelvins), el
volumen se duplica.

Observa detenidamente
los grficos, en ellos
puede advertirse que a
medida que la
temperatura crece en
valor absoluto, el volumen
del gas encerrado,
aumenta.
 Video accidente con
recipiente a presin

Se ilustra en el video un tanque lleno de agua siendo calentado

mediante un llama. Debido a la generacin de vapor, aumenta la
presin dentro del recipiente. En un principio, abren las vlvulas de
seguridad disminuyendo la presin.

Al consumirse el agua, se pierde el efecto refrigerante sobre las

paredes del tanque, por lo que aumenta la temperatura de la
misma, disminuyendo la resistencia del material hasta alcanzar la
falla violenta.
Norma Oficial Mexicana NOM-020-
STPS-2011, Recipientes sujetos a presin,
recipientes criognicos y generadores de vapor
o calderas - Funcionamiento - Condiciones de
Seguridad.

5. Obligaciones del patrn

 5.1 Clasificar a los equipos instalados en el centro de trabajo en las
categoras I, II III,
de conformidad con lo previsto en el Captulo 7 de la presente Norma.

Los recipientes sujetos a presin por su tipo se clasificarn en:

- Recipientes sujetos a presin

El aparato construido para operar a una presin superior a la atmosfrica o sometido a
vaco. La presin puede ejercerse sobre la superficie interior, la exterior y/o los
componentes del equipo. Dicha presin puede provenir de fuentes externas o mediante
la aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de
stas
2.- Recipientes criognicos
El recipiente sujeto a presin que contiene un fluido criognico -oxgeno, nitrgeno,
argn, helio e hidrgeno, entre otros-, o gases condensados o licuados -bixido de
carbono y xido nitroso, entre otros-, de doble pared, con un tanque interior y uno
exterior, en su caso para almacenar a temperaturas tan bajas como menos 451 grados
Fahrenheit (232 grados Celsius). Los contenedores tienen una amplia gama de
tamaos desde cubetas de 1 litro para tanques de 100.000 galones (378.541 litros).
Entre los dos tanques se tiene un espacio anular con vaco y un material con
propiedades de aislamiento
para evitar la transferencia de calor por conduccin, conveccin y radiacin, desde el
- Generadores de vapor o calderas
medio ambiente exterior hasta los gases en estado lquido en su interior.
Una caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar
agua, mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y
presin mayor que la atmosfrica.

A la combinacin de una caldera y un sobrecalentador se le conoce como generador de

2.2 La Norma Oficial Mexicana nom-stps-020-2011
no aplica para los equipos siguientes:

a) Campanas de buceo;

b) Campanas o cmaras hiperbricas;

c) Recipientes utilizados como extintores;

d) Contenedores que trabajen a presin atmosfrica;

e) Recipientes que trabajen interconectados en una misma lnea de proceso,

donde la presin de
operacin del conjunto de equipos y de cada uno de los equipos, se encuentren
entre 29.42 kPa y
196.14 kPa de presin manomtrica y, al final de la lnea de proceso, se
encuentren abiertos a la
atmsfera;

f) Tuberas, cabezales de distribucin que no se utilicen como acumuladores de

fluidos y sus
componentes (juntas de expansin y conexiones);

g) Recipientes porttiles que contengan gases comprimidos;

- Recipientes sujetos a presin

Video como se
fabrican los tanques
de gases
comprimidos y como
se hacen los tanques
de gran capacidad
2.- Recipientes criognicos
Generadores de vapor o calderas

Video del
funcionamiento de
las calderas de vapor
egoras I, II III de cada tipo de RSP
Recipientes sujetos a presin

a) Categora I:
Los recipientes sujetos a presin que contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de
calibracin menor o igual a 490.33 kPa y un volumen menor o igual a 0.5 m3.
b) Categora II:
Los recipientes sujetos a presin que:
1) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin menor o igual a 490.33
kPa y un volumen mayor a 0.5 m3, o
2) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor a 490.33 kPa pero
menor o igual a 784.53 kPa y un volumen menor o igual a 1 m3, o
3) Manejen fluidos peligrosos, con presin de calibracin menor o igual a 686.47 kPa y un volumen menor o
igual a 1 m3.
c) Categora III:
Los recipientes sujetos a presin que:
1) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor a 490.33 kPa pero
menor o igual a 784.53 kPa, y volumen mayor a 1 m3, o
2) Contengan agua, aire y/o cualquier fluido no peligroso, con presin de calibracin mayor de 784.53 kPa y
cualquier volumen, o
3) Manejen fluidos peligrosos con presin de calibracin menor o igual a 686.47 kPa y volumen mayor a 1 m3,
*oVanse Guas de Referencia I y II, para identificar los valores equivalentes de presin y
volumen
4) Manejenenfluidos
el sistema MKS.
peligrosos con presin de calibracin mayor a 686.47 kPa y cualquier volumen.
egoras I, II III de cada tipo de RSP
.- Recipientes criognicos

a) Categora II:
Los recipientes criognicos que cuenten con un volumen menor o
igual a 1 m3.
b) Categora III:
Los recipientes criognicos que cuenten con un volumen mayor a 1
m3.
egoras I, II III de cada tipo de RSP
Generadores de vapor o calderas

a) Categora II:
Los generadores de vapor o calderas que tengan una presin de
calibracin menor o igual a 490.33
kPa y una capacidad trmica menor o igual a 1 674.72 MJ/hr.
b) Categora III:
Los generadores de vapor o calderas que:
1) Tengan una presin de calibracin menor o igual a 490.33 kPa y
una capacidad trmica mayor a
1 674.72 MJ/hr, o
2) Tengan una presin de calibracin mayor a 490.33 kPa y cualquier
capacidad trmica.
* Vanse Guas de Referencia I y II, para identificar los valores equivalentes de presin y
volumen en el sistema MKS.
** Presin de calibracin en su(s) dispositivo(s) de relevo de presin.
 5.2 Contar con un listado actualizado de los equipos que se
encuentren instalados en el centro de trabajo, de acuerdo con lo
dispuesto en el Captulo 8 de la Norma

8.1 El listado de los equipos que se encuentren instalados en el centro

de trabajo, debern contener lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o
nmero de TAG;
c) La clasificacin que corresponde a cada equipo, conforme al Captulo 7
de esta Norma;
d) El(los) fluido(s) manejado(s);
e) La presin de calibracin, en su caso;
f) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y
recipientes criognicos;
g) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
h) El rea de ubicacin del equipo;
i) El nmero de dictamen o dictamen con reporte de servicios,
emitido por una unidad de verificacin, cuando se trate de los equipos
clasificados en la Categora III, y
j) El nmero de control asignado por la Secretara, a que se refiere el
numeral 16.5 de la presente Norma, tratndose de los equipos
clasificados en la Categora III.
nidad de verificacin
4.41 Unidad de verificacin tipo A: La persona fsica o moral,
acreditada y aprobada en los trminos de la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin, para verificar el grado de cumplimiento con
la presente Norma mediante la emisin de un dictamen de evaluacin
de la conformidad.

4.42 Unidad de verificacin tipo B: La persona fsica o moral,

acreditada y aprobada en los trminos de la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin, constituida por el propio centro de trabajo y
que forma parte integrante del mismo, con independencia de juicio,
integridad en relacin con sus actividades y sin conflicto de intereses,
responsable de verificar el grado de cumplimiento con la presente
Norma mediante la emisin de un dictamen de evaluacin de la
conformidad.

4.43 Unidad de verificacin tipo C: La persona fsica o moral,

acreditada y aprobada en los trminos de la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin, que cuenta con personal para realizar de
manera independiente:
a) Los servicios de elaboracin, ejecucin y validacin de los
requerimientos establecidos en la presente Norma, mediante la emisin
5.3 Disponer de un expediente por cada equipo que est instalado en
el centro de trabajo, conforme a lo establecido en el Captulo 9 de la presente
Norma
Expediente de los equipos

9.1 El expediente de cada uno de los equipos clasificados

en la Categora I, que se encuentren instalados
en el centro de trabajo, deber contener lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o
nmero de TAG;
c) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El(los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
Martes 27 de diciembre de 2011 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin)
6) La capacidad volumtrica;
7) La(s) temperatura(s) de diseo, y
8) La(s) temperatura(s) de operacin;
d) La descripcin breve de su operacin;
e) El registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos
9.2 El expediente de cada uno de los equipos clasificados
en la Categora II, que se encuentren instalados

en el centro de trabajo, deber contener, segn aplique, lo siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o
nmero de TAG;
c) El ao de fabricacin;
d) El cdigo o norma de construccin aplicable;
e) El certificado de fabricacin, cuando exista;
f) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El(los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
6) La(s) presin(es) de prueba hidrosttica;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin
y recipientes criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de diseo, y
10) La(s) temperatura(s) de operacin;
g) La descripcin breve de su operacin;
h) El registro de los resultados de las revisiones y mantenimientos
efectuados;
i) El registro de la ltima prueba de presin o exmenes no destructivos
practicados a los equipos;
j) El registro de las modificaciones y alteraciones efectuadas;
k) El registro de las reparaciones que implicaron soldadura;
l) El dibujo, plano simple o documento (libro de proyecto, manual o
catlogo) del equipo, y
m) El croquis de localizacin del (los) equipo(s) fijo(s) dentro del centro
de trabajo, y tratndose de
equipos mviles, la bitcora de ubicacin.
9.3 El expediente de cada uno de los equipos clasificados en
la Categora III, que se encuentren instalados en el centro de trabajo,
deber contener, segn aplique, lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o
nmero de TAG;
c) El nmero de control asignado por la Secretara;
d) El ao de fabricacin;
e) El cdigo o norma de construccin aplicable;
f) El certificado de fabricacin, cuando exista;
g) La fotografa o calca de la placa de datos del equipo, adherida o
estampada por el fabricante;
h) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El (los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso;
2) La(s) presin(es) de diseo;
3) La(s) presin(es) de operacin;
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s);
6) La(s) presin(es) de prueba hidrosttica;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de diseo;
10) La(s) temperatura(s) de operacin;
11) El tipo de dispositivos de relevo de presin, y
i) La descripcin breve de su operacin;
j) La descripcin de los riesgos relacionados con su operacin;
k) Los elementos de seguridad para el control de las principales
variables de su operacin;
l) El resumen cronolgico de las revisiones y mantenimientos
efectuados, de acuerdo con el programa
que para tal efecto se elabore, debidamente registrados y
documentados, avalados por escrito y firmados por el responsable de
mantenimiento u operacin de los equipos en el centro de trabajo;
m) El resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no
destructivos practicados a los equipos;
n) El resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones
efectuadas debidamente registradas y documentadas, avaladas por
escrito y firmadas por el responsable de mantenimiento u operacin de
los equipos en el centro de trabajo;
o) El resumen cronolgico de las reparaciones que implicaron soldadura,
avalados por escrito y firmados por el responsable de mantenimiento,
operacin o inspeccin del centro de trabajo;
p) El dibujo, plano o documento (libro de proyecto, manual o catlogo)
del equipo, que contemple:
1) Los cortes del equipo, transversal y longitudinal;
2) Las dimensiones del equipo, como dimetro, longitudes y espesores de fabricacin;
3) Los detalles relevantes, como ubicacin de boquillas, accesorios y tipos de tapas, entre
otros;
4) La ubicacin de los dispositivos de relevo de presin, ya sea en el propio equipo, en
q) La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el
nmero de cdula profesional y el nombre de un ingeniero con
conocimientos en la materia, que contenga lo siguiente:
1) La presin interna mxima que soporte el equipo, en sus partes crticas, tales como
envolventes, tapas, hogar,
espejos y tubos, entre otros, segn aplique;
2) Los espesores mnimos requeridos, en sus partes;
3) El rea de desfogue de los dispositivos de seguridad para las condiciones de operacin.
En caso de no contar con
este dispositivo, se deber justificar la manera en que se protege al equipo por
sobrepresin;
4) La superficie de calefaccin, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
5) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos, y
6) La capacidad generativa, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
r) El croquis de localizacin del (los) equipo(s) fijo(s) dentro del centro de
trabajo, y tratndose de equipos mviles, la bitcora de ubicacin, y
s) El dictamen de evaluacin de la conformidad o el dictamen de
evaluacin de la conformidad con reporte de servicios emitido por una
unidad de verificacin.
5.4 Elaborar y aplicar programas especficos de revisin y mantenimiento
para los equipos clasificados en las categoras II y III,
con base en lo sealado en el Captulo 10 de esta Norma

10. Programas especficos de revisin y mantenimiento a

los equipos

10.1 Los programas especficos de revisin y mantenimiento para

los equipos, clasificados en las categoras II y III, debern
contemplar, al menos, lo siguiente:

a) Las fechas de ejecucin;

b) El perodo de ejecucin;
c) El tipo y la descripcin general de las actividades por realizar, y
d) El nombre del (de los) responsable(s) de la programacin y
ejecucin de las actividades.
5.5 Elaborar y aplicar programas de revisin y calibracin a los
instrumentos de control y dispositivos de relevo de presin de los
equipos, segn aplique

5.6 Contar y aplicar procedimientos de operacin, revisin y

mantenimiento de los equipos, en idioma espaol,
de conformidad con lo dispuesto por el Captulo 11 de la presente Norma. Los
procedimientos podrn ser elaborados por equipo o por conjunto de equipos
interconectados o de aplicacin comn

11. Procedimientos para la operacin, revisin y mantenimiento de

los equipos

11.1 Para la operacin.

11.1.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar con

las instrucciones o
procedimientos correspondientes.

11.1.2 Para los equipos clasificados en la Categora II, se deber contar con
el manual de operacin, que considere, al menos, lo siguiente:

a) El arranque y paro seguro de los equipos;

b) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento;
c) La atencin de situaciones de emergencia, y
11.1.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar
con el manual de operacin que considere, al menos, lo siguiente:

a) El arranque y paro seguro de los equipos;

b) El uso de los instrumentos de medicin;
c) La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin y los transitorios
relevantes;
d) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento;
e) El equipo de proteccin personal especfico para las actividades a desarrollar;
f) La atencin de situaciones de emergencia, y
g) El registro de las variables de operacin de los equipos.

11.2 Para la revisin.

11.2.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar con

las instrucciones o
procedimientos correspondientes.

11.2.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber

contar con el manual de revisin que contenga, al menos, lo siguiente:

a) El listado de verificacin para la operacin y mantenimiento del equipo;

b) La constatacin del cumplimiento de las condiciones de seguridad generales y especficas,
segn aplique, de
conformidad con lo establecido en el Captulo 12 de la presente Norma;
c) La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los dispositivos de relevo de presin, as
como pruebas de presin
11.3 Para el mantenimiento.

11.3.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber contar

con las instrucciones o procedimientos correspondientes.

11.3.2 Para los equipos clasificados en la Categora II, se deber contar

con el manual de mantenimiento que considere al menos:

a) El alcance del mantenimiento;

b) Las medidas de seguridad por adoptar durante su ejecucin;
c) El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse para cada tipo de actividad de
trabajo;
d) Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar, y
e) Los permisos de trabajo requeridos, en su caso.

11.3.3 Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar

con el manual de mantenimiento que considere al menos:

a) El alcance del mantenimiento;

b) La descripcin de las principales actividades, por orden de ejecucin;
c) Las medidas de seguridad por adoptar durante su ejecucin;
d) El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse para cada tipo de actividad de
trabajo;
e) Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar;
f) Los permisos de trabajo requeridos, y
g) Las instrucciones de respuesta a emergencias.
5.8 Realizar las reparaciones de los equipos que requieran soldadura o
alteraciones,
de acuerdo con los procedimientos desarrollados para tal fin y con personal calificado

5.9 Cumplir con las condiciones de seguridad de los equipos,

segn aplique, de acuerdo con lo establecido en el Captulo 12 de esta Norma

12. Condiciones de seguridad de los equipos

12.1 Condiciones generales.

12.1.1 Para los equipos clasificados en la Categora I, se deber cumplir

con lo siguiente:

a) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin,

clave o nmero de TAG;
b) Contar con el manmetro y, en su caso, con los instrumentos de control;
c) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de
operacin;
d) Contar con el dispositivo de relevo de presin, y
e) Disponer de espacio suficiente para su operacin, revisin y, en su caso,
realizacin de las
maniobras de mantenimiento, de conformidad con el manual de fabricacin
o recomendaciones del
12.1.2 Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber
cumplir con lo siguiente:
a) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin,
clave o nmero de TAG;
b) Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas
perimetrales, entre otras, en el caso de los que se encuentren en reas o
zonas en donde puedan estar expuestos a golpes de vehculos;
c) Mantener su sistema de soporte o de cimentacin en condiciones tales
que no se afecte su
operacin;
d) Disponer del espacio requerido para la operacin de los equipos y, en su
caso, la realizacin de las maniobras de mantenimiento, pruebas de
presin y/o exmenes no destructivos. Las dimensiones mnimas sern
equivalentes a las del elemento que ms espacio requiera (tubos, tapas,
mamparas, quemadores u otros componentes), y a las maniobras
consideradas en el mantenimiento, pruebas de presin y/o exmenes no
destructivos;
e) Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento, para evitar
riesgos en los trabajadores por contacto con temperaturas extremas;
f) Estar sealizados para identificar los fluidos que contienen, de
conformidad con lo dispuesto por las normas oficiales mexicanas NOM-018-
STPS-2000 y NOM-026-STPS-2008, o las que las sustituyan;
g) Estar conectados a una tierra fsica, cuando se trate de equipos que
contengan o manejen lquidos y/o gases inflamables, de acuerdo con lo
h) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de
operacin;
i) Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de
dispositivos de relevo de presin, acordes con el estado de los fluidos
-gases, vapores o lquidos-, a lugares donde no daen a trabajadores ni al
centro de trabajo, de conformidad con lo establecido en el Apndice B,
inciso B6, de la NOM-093-SCFI-1994, o las que la sustituyan;
j) Contar con medios de extincin de incendios, en los equipos que
contengan o manejen lquidos o gases inflamables, o sustancias
combustibles, conforme a lo establecido por la NOM-002-STPS- 2010, o las
que la sustituyan;
k) Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento;
Martes 27 de diciembre de 2011 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin)
l) Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos en
los equipos, con base en lo previsto en la NOM-018-STPS-2000, o las que
la sustituyan, y
m) Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de
calentamiento, tales como quemador y/o combustible, en el caso de
intercambiadores de calor, y generadores de vapor o calderas.
12.2 Condiciones especficas.
12.2.1 Para los recipientes sujetos a presin clasificados en las categoras
II y III, se deber cumplir con lo siguiente:
a) Contar con dispositivos de relevo de presin o elementos que controlen
que la presin de operacin sea menor o igual a la presin mxima de
d) Colocar vlvulas de cierre entre el equipo y los dispositivos de relevo de
presin, nicamente en los casos previstos en el Apndice B, incisos B3 y
B3.1, de la NOM-093-SCFI-1994, o las que la sustituyan;
e) Mantener al menos uno de los dispositivos de relevo de presin en
servicio, cuando exista una conexin de tres vas, y
f) Calibrar el primer dispositivo de relevo de presin (disco de ruptura) a
un valor inferior del segundo o ltimo dispositivo de relevo de presin,
cuando se encuentren instalados en serie.
12.2.2 Para los recipientes criognicos clasificados en las categoras II y III,
se deber cumplir con lo siguiente:
a) Instalarse en el exterior de los locales sobre una base de concreto y con
cercas perimetrales;
b) Evitar el almacenamiento de materiales y objetos ajenos al rea donde
se instalen;
c) Permitir el acceso nicamente al personal autorizado al rea donde se
ubiquen;
d) Disponer de sealizacin en el rea donde se ubiquen conforme a la
NOM-026-STPS-2008, o las que la sustituyan;
e) Disponer de al menos dos vlvulas de relevo de presin, conectadas al
recipiente interior en la parte de fase gaseosa. Una de estas vlvulas
puede ser sustituida por un disco de ruptura;
f) Mantener calibrada la primera vlvula de seguridad a presin de diseo
y la segunda vlvula o el disco de ruptura 10% arriba de la presin de
diseo. Ambos dispositivos debern ser capaces de aliviar la sobre presin;
i) Aplicar el procedimiento de emergencia correspondiente al fluido
contenido, en su caso;
j) Evitar el contacto con aceites, grasas u otros materiales inflamables, y
k) Rotular la informacin en el tanque (nombre y telfono) del propietario
del recipiente criognico para comunicarse en caso de emergencia.
12.2.3 Para los generadores de vapor o calderas clasificados en las
categoras II y III, se deber cumplir con lo siguiente:
a) Contar con los dispositivos de relevo de presin e instrumentos de
control que registren los lmites de operacin segura;
b) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad de acuerdo con el
programa de calibracin, as como sujetarse a los de revisin y
mantenimiento;
c) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de
medicin se encuentre entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el
segundo tercio de la escala de la cartula;
d) Contar con dispositivos de relevo de presin instalados en el cuerpo y no
en conexiones remotas; (Segunda Seccin) DIARIO OFICIAL Martes 27 de
diciembre de 2011
e) Prohibir la colocacin de vlvulas de cierre entre el equipo y los
dispositivos de relevo de presin;
f) Contar con los elementos de seguridad para evitar que operen en
condiciones crticas por
combustin, presin y/o nivel de agua;
g) Mantener los instrumentos de control en condiciones que garanticen una
de falla por combustin, se evite un reencendido automtico y se mantenga
el monitoreo continuo de flama;
k) Constatar, segn aplique, el adecuado funcionamiento de los elementos
de seguridad para el nivel de agua, a fin de que:
1) Se cubra como nivel mnimo de agua el especificado por el fabricante;
2) Se cuente con referencias visuales del nivel, colocadas de manera que la
parte visible ms baja del mismo se encuentre al nivel mnimo de agua;
3) Los sistemas de proteccin mecnica sean los adecuados para los
indicadores de nivel, y
4) Cuando los sistemas de proteccin sean externos al cuerpo de la caldera
o generador de vapor, estn provistos de purgas con conexin para el
desage seguro;
l) Verificar en los dispositivos de relevo de presin, segn aplique, lo
siguiente:
1) Que estn accesibles y libres de obstculos que impidan las maniobras
del operador;
2) Que la presin de calibracin nunca sea mayor a la presin mxima de
trabajo permitida;
3) Que el rea de desfogue calculada para la descarga sea igual o menor a
la suma de las reas
de desfogue de los dispositivos de relevo de presin instalados;
4) Que sus conexiones sean independientes a cualquier otra conexin de
vapor;
5) Que estn colocados lo ms cerca posible del generador de vapor o
9) Que cuando se coloque un codo para la descarga del dispositivo de
relevo de presin se
encuentre a una distancia no mayor de 60 cm de ste, y el tubo est fijo de
forma independiente al dispositivo, y
10) Que cuando se usen silenciadores en la vlvula, su rea de salida sea
amplia para evitar que la contrapresin entorpezca la operacin o
disminuya la capacidad de descarga;
m) Verificar de los sistemas de purgas, lo siguiente:
1) Que permanezcan limpios los accesorios y elementos de
control/seguridad, con la finalidad de evitar acumulaciones de residuos o
formacin de sedimentos que obstaculicen su operacin, y
2) Que la descarga de las purgas se dirija a fosas de purgas y/o sistemas
que permitan la
reduccin y amortiguacin de la presin de descarga y el enfriamiento de
los fluidos, y
n) Prevenir la formacin de incrustaciones, oxidacin o corrosin progresiva
por la formacin de zonas trmicas crticas que debiliten materiales o
uniones en el cuerpo del equipo.
5.10 Determinar y practicar pruebas de presin o exmenes no
destructivos a los equipos clasificados en las categoras II y III, conforme
a lo sealado en el Captulo 13 de la presente Norma.

13. Pruebas de presin y exmenes no destructivos

13.1 Para los equipos nuevos clasificados en las categoras II y III, que
cuenten con certificado de fabricacin o el estampado de cumplimiento con
el cdigo o norma de construccin, la primera prueba de presin o los
primeros exmenes no destructivos se debern practicar antes de que se
cumplan diez aos de la emisin de dicho certificado o de haber obtenido el
estampado, y las siguientes pruebas o exmenes al menos cada cinco
aos, dentro de los sesenta das naturales previos a la conclusin de cada
quinquenio.
Tratndose de equipos nuevos clasificados en las categoras II y III, que no
cuenten con el certificado de fabricacin o el estampado de cumplimiento
con el cdigo o norma de construccin, o los equipos usados de las mismas
categoras, con o sin el certificado o el estampado antes citados, la primera
prueba de presin o los primeros exmenes no destructivos se debern
practicar antes de su puesta en funcionamiento y, posteriormente, al
menos cada cinco aos, dentro de los sesenta das naturales previos a la
conclusin de
cada quinquenio.
13.2 Las pruebas hidrostticas, neumticas, hidrostticas-neumticas,
b) Ser seleccionados con base en:
1) Los resultados de las revisiones a los equipos;
2) Las caractersticas de los fluidos que manejen, y
3) La factibilidad de su aplicacin;
c) Ser efectuados con apego a los requisitos y/o lineamientos establecidos
en cdigos o normas aceptados nacional o internacionalmente;
d) Ser ejecutados con las medidas de seguridad requeridas antes, durante
y despus de su realizacin, segn aplique;
e) Ser desarrollados paso a paso con base en los procedimientos diseados
para su ejecucin;
f) Ser ejecutados por personal certificado, cuando se trate de ensayos no
destructivos, y por un ingeniero con conocimientos en la materia, cuando se
trate de pruebas de presin;
g) Ser aplicados los criterios de aceptacin/rechazo, a los resultados de las
pruebas de presin y/o ensayos no destructivos;
h) Servir de base para determinar, despus de su ejecucin, si los equipos
evaluados pueden o no continuar en funcionamiento;
i) Estar avalados sus resultados por personal certificado, mediante su
nombre y firma, cuando se trate de exmenes no destructivos, y por un
ingeniero con conocimientos en la materia, tratndose de pruebas de
presin;
j) Realizarse en presencia de una unidad de verificacin tipo A, B o C,
tratndose de los equipos clasificados en la Categora III, y
k) Registrar sus resultados.
13.3 Las pruebas de presin neumticas slo debern aplicarse a presiones
menores de 1 961.33 kPa, cuando los recipientes sujetos a presin cumplan
con las caractersticas siguientes:
a) Que la calibracin de su dispositivo de seguridad sea igual o menor a
980.67 kPa;
b) Que la capacidad volumtrica sea menor a 10 m3;
c) Que la presin interna mxima sea mayor de 1 961.33 kPa, tomando
como referencia los espesores actuales del equipo, y
d) Que el fluido sea nicamente aire.
13.4 Las pruebas de presin hidrosttica-neumtica, slo debern aplicarse
a los recipientes criognicos, bajo las condiciones siguientes:
a) Estar desconectado de la lnea que suministra el fluido al proceso;
b) Contener el mismo fluido criognico con el que opera;
c) Estar al menos al 60% de su capacidad en estado lquido, y
d) Contar con diagramas de control de flujo del recipiente.
13.5 Para la aplicacin de exmenes no destructivos, se debern
seleccionar y realizar en el mismo perodo, como resultado de una revisin
visual, al menos una combinacin de un examen volumtrico y otro
superficial o de prdida de flujo, de entre los siguientes:
a) Volumtricos:
1) Radiografa industrial, o
2) Ultrasonido industrial, o
3) Neutrografa, o
4) Emisin acstica, y
b) Superficiales:
1) Lquidos penetrantes, o
2) Partculas magnticas, o
3) Electromagnetismo (corrientes de Eddy), o
c) De prdida de flujo:
1) Detector de halgenos, o
2) Espectrmetro de masas, o
3) Cmara de burbujas.
13.6 Tratndose de generadores de vapor o calderas, adems se debern
aplicar pruebas de
funcionamiento, segn aplique, para:
a) El paro de seguridad por:
1) Alta temperatura del fluido de trabajo;
2) Alta presin de vapor;
3) Alta y/o baja temperatura de combustible;
4) Alta y/o baja presin de combustible;
5) Alta temperatura en chimenea, y
6) Emisiones de gases fuera de especificacin, y
b) El paro de seguridad y alarma por:
1) Alto y/o bajo nivel de agua, y
2) Falla de flama o combustin.
13.7 En caso de aplicar mtodos alternativos que sustituyan a las pruebas
de presin o a los exmenes no destructivos previstos por la presente
Norma, el patrn deber contar con la autorizacin que, en su caso, otorga
la Direccin General de Seguridad y Salud en el Trabajo, de conformidad
con lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su
Reglamento, y el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente de Trabajo.
13.7.1 La solicitud de autorizacin de mtodos alternativos, deber
contener, al menos, lo siguiente:
a) La justificacin tcnica para solicitar la prctica de mtodos alternativos
al equipo;
b) La metodologa para su desarrollo, que contenga, al menos:
1) Los procedimientos, paso a paso, para llevar a cabo las pruebas;
2) La descripcin de los utensilios, materiales, accesorios y
caractersticas de los aparatos e
instrumentos -con certificados vigentes de calibracin-, que se usarn en el
desarrollo del
procedimiento;
3) El dibujo del equipo, con indicacin grfica de las zonas o puntos a
inspeccionar cuando sea necesario, y
4) El personal designado por el patrn para desarrollar las pruebas e
interpretar y evaluar los
resultados, con la justificacin de la experiencia o capacitacin recibida
para dichos trabajos;
5.11 Demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los equipos
se encuentran en condiciones de funcionamiento,
con base en lo dispuesto por el Captulo 14 de esta Norma
14. Funcionamiento de los dispositivos de relevo de presin
14.1 Para demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los
equipos se encuentran en condiciones de operacin, se deber:
a) Realizar la prueba de funcionamiento con instrumentos que cuenten con
trazabilidad, de acuerdo a la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin,
segn aplique, en:
1) El propio equipo, o
2) Un banco de pruebas, cuando por las caractersticas de operacin de los equipos o los
fluidos contenidos en ellos puedan generar un riesgo, o
b) Contar con un registro de calidad del fabricante o certificado de
calibracin emitido en trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin.
14.2 Comprobar, para el funcionamiento del dispositivo principal de relevo
de presin, los criterios siguientes:
a) La presin de calibracin deber ser menor o igual a la presin mxima
de trabajo permitida, y
b) La presin de calibracin deber ser mayor a la presin de operacin del
equipo.
14.3 Se deber demostrar tcnicamente que el (los) dispositivo(s) de
relevo de presin protege(n) al (a los) equipo(s) que se encuentre(n)
interconectado(s) con otros en un proceso, cuando el valor de la presin de
5.12 Contar con un plan de atencin a emergencias para los equipos
clasificados en las categoras II y III,
de conformidad con lo que determina el Captulo 15 de la presente Norma

15. Plan de atencin a emergencias

El plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en las

categoras II y III deber
contemplar, al menos, lo siguiente:

a) La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios en donde se

ubiquen los recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y
generadores de vapor o calderas;
b) La identificacin de las rutas de evacuacin, salidas y escaleras de
emergencia, zonas de menor riesgo y puntos de reunin, entre otros;
c) El mecanismo de alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia;
d) Las instrucciones para la evacuacin de los trabajadores, contratistas,
patrones y visitantes, entre otros, considerando a las personas con
discapacidad;
e) El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos especializados para la
atencin a la emergencia, considerando el directorio de dichos cuerpos
especializados de la localidad;
f) Las instrucciones para el retorno a actividades normales de operacin,
despus de la emergencia, y
5.13 Dar aviso a la Secretara de que los equipos que funcionen en su
centro de trabajo, clasificados en la Categora III,
cumplen con esta Norma, de acuerdo con las modalidades previstas en el Captulo 16 de
la misma

16. Avisos

16.1 El aviso de que los equipos clasificados en la Categora III,

cumplen con la presente Norma, deber ser realizado por el patrn a la
Secretara, antes de la fecha de inicio de su puesta en funcionamiento.

Tratndose de equipos nuevos, el patrn deber efectuar el aviso a los diez

aos de haber realizado el primero, y posteriormente cada cinco aos,
dentro de los sesenta das naturales previos a la conclusin de cada
perodo.

En el caso de los equipos usados, el patrn deber efectuar el aviso a los

cinco aos de haber realizado el primero, y posteriormente cada cinco
aos, dentro de los sesenta das naturales previos a la conclusin de cada
perodo.

16.2 Cuando se realice una alteracin o se reubiquen los equipos

clasificados en la Categora III, el patrn deber dar aviso a la Secretara
que los mismos mantienen el cumplimiento con lo dispuesto en esta
16.3 Los avisos a que se refieren los numerales 16.1 y 16.2, debern
contener lo siguiente:
a) Datos del centro de trabajo:
1) El nombre, denominacin o razn social;
2) El domicilio completo, y
3) El nombre y firma del representante legal;
b) Datos del equipo:
1) El nombre genrico del equipo;
2) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo y/o nmero de TAG;
3) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
4) El (los) fluido(s) manejado(s);
5) La(s) presin(es) de operacin;
6) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso;
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos;
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
9) La(s) temperatura(s) de operacin;
10) El tipo de dispositivos de relevo de presin;
11) El nmero de dispositivos de relevo de presin, en su caso, y
12) El rea de ubicacin del equipo;
c) Datos del certificado de fabricacin, en su caso:
1) El nombre del fabricante;
2) El nmero de certificado de fabricacin;
3) La fecha de emisin del certificado, y
4) El cdigo o norma de construccin aplicable;
d) Datos del dictamen:
1) El nombre, denominacin o razn social de la unidad de verificacin;
2) El nmero de acreditacin otorgado por la entidad de acreditacin a la unidad de
verificacin;
e) Reporte de servicios con el resumen de los temas o captulos atendidos
de la presente Norma, en su caso.
16.4 Los avisos a que se refiere el numeral anterior, se debern
acompaar del dictamen de evaluacin de la conformidad expedido por
una unidad de verificacin tipo A, B o C, o del dictamen de evaluacin
de la conformidad con reporte de servicios emitido por una unidad de
verificacin tipo C.
El patrn dispondr de sesenta das, contados a partir de la fecha de
emisin del dictamen de verificacin o del dictamen con reporte de
servicios, correspondientes a los equipos clasificados en la Categora III,
para dar aviso a la Secretara que cumplen con lo establecido en la
presente Norma.
16.5 La Secretara asignar un nmero de control para cada equipo, como
resultado de los avisos a que se refieren los numerales 16.1 y 16.2, en
cualquiera de las modalidades previstas en el numeral 16.4, de
conformidad con lo siguiente:
a) La Secretara, a travs de las delegaciones federales del trabajo,
proceder a:
1) Acusar recibo del aviso de que los equipos cumplen con la presente Norma, as como de su
documentacin anexa;
2) Examinar que la informacin del aviso coincida con la del dictamen o dictamen con reporte
de servicios emitido por la unidad de verificacin;
3) Reconocer el dictamen o dictamen con reporte de servicios, y
4) Asignar un nmero de control a cada equipo, y
b) La Secretara emitir oficio con el nmero de control dentro de los cinco
5.15 Capacitar al personal que realiza actividades de operacin,
mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no
destructivos a equipos clasificados en las categoras II y III,
en las materias que les sean aplicables, conforme a lo establecido en el Captulo 17 de la
presente Norma.

17. Capacitacin

17.1 Los trabajadores que realicen actividades de operacin,

mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no
destructivos a equipos, debern recibir entrenamiento terico-prctico,
segn aplique, para:
a) Definir e interpretar los conceptos siguientes:
1) Presin y temperatura de diseo y de operacin;
2) Presin de trabajo mxima permitida;
3) Presin de calibracin;
4) Capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y recipientes
criognicos;
5) Capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas;
6) Dibujos o planos de los equipos, cortes principales del equipo, detalles relevantes,
acotaciones bsicas y arreglo bsico del sistema de soporte;
7) Sistema de sealizacin para los equipos y tuberas;
8) Instrumentos de medicin;
9) Dispositivos de relevo de presin;
10) Valores de los lmites seguros de operacin, y
11) Transitorios relevantes;
b) Identificar las caractersticas de toxicidad, inflamabilidad y reactividad
c) Reconocer y atender los riesgos generados por la presin y temperatura
de los fluidos en el equipo;
d) Mantener dentro del valor establecido los lmites de operacin del equipo
y de cualquier dispositivo de relevo de presin o elemento de seguridad, as
como de aquellas variables que los puedan afectar;
e) Aplicar los procedimientos de operacin, revisin, mantenimiento,
reparacin, alteracin y pruebas de presin o exmenes no destructivos de
los equipos, segn aplique;
f) Aplicar los procedimientos de revisin de los dispositivos de relevo de
presin, elementos de
seguridad e instrumentos de control, segn aplique, incluyendo las
operaciones de paro de
emergencia, y
g) Controlar los cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o de
los fluidos que manejen.
17.2 La capacitacin del personal que realice actividades de operacin,
mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no
destructivos a equipos que se encuentren en comodato, deber ser
proporcionada por el patrn propietario de este tipo de equipos, el cual
deber entregar copia de la documental respectiva al centro de trabajo
donde se encuentren instalados.
5.16 Contar con los registros de operacin de los equipos instalados en
el centro de trabajo, clasificados en las categoras II y III,
de acuerdo con lo que determina el Captulo 18 de esta Norma

18. Registros

18.1 Los registros sobre la operacin de los equipos clasificados en las

categoras II y III debern contener, segn aplique, la informacin
siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Las presiones de operacin;
d) Las temperaturas de operacin;
e) Las observaciones a que haya lugar, en su caso;
f) La fecha y hora de los registros sobre la operacin, y
g) El nombre y firma del responsable.
5.17 Contar con los registros de resultados de la revisin,
mantenimiento y pruebas de presin o exmenes no destructivos
realizados a los equipos clasificados en las categoras II y III,
con base en lo dispuesto en el Captulo 18 de la presente Norma
18.2 Los registros sobre los resultados de la revisin a los equipos debern
comprender, segn aplique, la informacin siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Los elementos revisados;
d) El resultado de la revisin;
e) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de la revisin, y
f) El nombre y firma del responsable de la revisin.

18.3 Los registros sobre los resultados del mantenimiento a los equipos
debern comprender, segn aplique, la informacin siguiente:

a) El nombre genrico del equipo;

b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Los elementos sometidos a mantenimiento y las acciones realizadas;
d) La fecha y hora de los registros sobre los resultados del mantenimiento, y
e) El nombre y firma del responsable del mantenimiento.
18.4 Los registros sobre los resultados de las pruebas de presin y/o
exmenes no destructivos a los equipos debern comprender, segn
aplique, la informacin siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) El tipo de prueba de presin o de exmenes no destructivos realizados;
d) Los equipos utilizados y sus caractersticas;
e) Los resultados de la prueba de presin o de los exmenes no
destructivos realizados;
f) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de las pruebas de
presin o de los exmenes no destructivos realizados, y
g) El nombre y firma del responsable de avalar los resultados de las
pruebas de presin o exmenes no destructivos.
5.18 Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos,
registros e informacin que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer, cuando sta
as lo solicite

20.4 La documentacin a que hace referencia la presente Norma, se

deber conservar al menos por diez aos, tratndose de equipos nuevos, y
por cinco aos, en el caso de equipos usados.
20.5 Las evidencias de tipo documental o los registros que obren en el
centro de trabajo podrn exhibirse de manera impresa o en medios
magnticos.

21. Vigilancia

La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la

Secretara del Trabajo y Previsin Social.
 Si los exmenes NO destructivos son satisfactorios y se CUMPLE
con los aspectos documentales y las medidas de seguridad
exigidas por la norma, el EQUIPO SERA AUTORIZADO.
En su defecto se tendr que reponer total o parcialmente el
proceso de autorizacin, pero para esto la empresa ser
acreedora
Gua a una sancin.
de Referencia III

Exmenes no destructivos

El contenido de esta gua es un complemento para la mejor comprensin

de la Norma y no es de cumplimiento obligatorio.
III.1 Los exmenes no destructivos son los mtodos fsicos indirectos que
tienen por finalidad verificar la integridad de los equipos, materiales,
componentes o soldaduras, en cuanto a la presencia de discontinuidades
internas o superficiales.
III.2 Los exmenes no destructivos permiten realizar de manera indirecta
el anlisis del estado en que se encuentran los materiales que constituyen
un equipo para continuar soportando las condiciones de su uso frecuente.
De esta manera, se puede tambin conocer la seguridad con la que pueden
continuar operando dichos equipos.
Si bien los exmenes no destructivos son tcnicas de gran ayuda, requieren
que se consideren, antes de seleccionar su aplicacin, sus alcances,
limitaciones, ventajas y desventajas.
III.3 La aplicacin de los exmenes no destructivos no altera de manera
III.4 Los exmenes no destructivos, tambin conocidos como ensayos no
destructivos (END), pueden ser los siguientes, entre otros:
a) Ultrasonido (medicin de espesores y deteccin de fallas), UT;
b) Radiografiado, RT;
c) Neurografa, NRT;
d) Emisin acstica, EAT;
e) Lquidos penetrantes, PT;
f) Electromagnetismo (Corrientes de Eddy), ET;
g) Partculas magnticas, MT;
h) Hermeticidad, LT, e
i) Inspeccin visual, VT.
Las literales que se encuentran despus del nombre del examen
corresponden a las siglas de sus nombres en ingls.
III.5 Los procedimientos para aplicar los exmenes no destructivos,
requieren de instrucciones escritas precisas, en forma ordenada y lgica,
que describan de manera detallada los medios y las secuencias en que
debern aplicarse a un equipo, a una de sus partes o a un componente.
Para dar certeza a la aplicacin de los exmenes no destructivos, as como
a sus resultados, stos debern ser avalados por personal calificado.
III.6 Los dictmenes de los resultados de las pruebas efectuadas en
cumplimiento con cdigos o normas especficas aplicables, por personal
capacitado, dan certeza al usuario de la correcta aplicacin de los ensayos
no destructivos y de la integridad de sus equipos.
A continuacin se presenta el Diagrama 1, como ejemplo de la manera en que se
analiza el funcionamiento de los recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos
y generadores de vapor o calderas.