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MANTENIMIENTO
Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
DESARROLLADO POR:
4.1. Planificacin
4.2. Programacin
Definicin, Objetivos y actividades a
realizar en Planeamiento y
Programacin del mantenimiento.
Ejemplo prctico.
4.3. Planeamiento Estratgico del
Mantenimiento.
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4.1. PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
TAREAS DE MP
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4.2. PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO
Definiciones:
Es la determinacin del momento ms adecuado para
realizar un trabajo de mantenimiento (tambin es la
distribucin de actividades del mantto. cronolgicamente
)
Objetivos de la Programacin:
- Planificar el equipo, los materiales y la mano de obra.
- Aumentar la utilizacin
- Simplificar la programacin
- Coordinar con el cliente.
- Eliminar viajes adicionales y retrasos entre trabajos.
- Disminuir la improvisacin. 7
PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO
( continuacin )
Anlisis de los
Recursos
Carga de trabajo pendiente Carga de trabajo futura
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PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN DEL
MANTENIMIENTO
- Hrs. efectivas
-Viaje
Prioridad Programa de - Hrs. de retrasos
-Preparacin produccin
-Tolerancia
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4.3. PLANEAMIENTO ESTRATGICO DEL
MANTENIMIENTO
I. Historia de la empresa (la forma cmo se ha llevado y
se lleva actualmente el mantenimiento de los recursos
fsicos)
II. Anlisis FODA del Mantenimiento:
Entorno: - Oportunidades y Amenazas
mantenimiento).
Presupuestos del mantenimiento.
V. Evaluacin y control:
reas clave (mquinas clave o crticas).
Indicadores de mantenimiento.
Estndares en mantenimiento.
AMENAZAS:
- Recortes presupuestales.
- Paradas imprevistas de produccin.
- Prdidas de confianza de usuarios.
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II.2.- ANLISIS INTERNO
FOTALEZAS:
- Gerentes de experiencia y capacidad adecuada.
- Personal tcnico capacitado y con experiencia.
- Imagen corporativa.
- Sistema computarizado implementado.
- Buenas y directas relaciones sociales con el personal.
- Atencin y coordinaciones directas con terceros.
DEBILIDADES:
- Limitados recursos para efectuar polticas agresivas de
mantto.
- Dependencia de terceros.
- Carencia de empresas de servicios calificadas.
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III.-FORMULACIN DEL PLAN ESTRATGICO
involucradas.
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III.2.- OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
Mantener y preservar la capacidad de produccin de las
maquinarias e instalaciones.
Elevar y mantener la disponibilidad del equipo.
Minimizar los costos de mantto, mediante una optimizacin
de los recursos.
Garantizar la seguridad del personal y de los recursos
fsicos, as como del medio ambiente.
Disminuir y evitar las paradas imprevistas.
Minimizar los defectos de produccin y contribuir a
incrementar la productividad.
Obtener ahorros energticos en el rea trmica y elctrica
(controlar los suministros de energa, petrleo y agua).
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METAS:
Aumento de la disponibilidad:
85 - 90 - 95%.
Reducir los costos de mantenimiento:
5 - 10 - 15%.
Aplicacin del Mantto Planificado:
85 - 90 - 95%.
Ahorros energticos: 5 - 10 - 20%.
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PROBLEMAS A RESOLVER:
Los problemas a resolver para alcanzar los objetivos previstos son:
Determinar los tipos de mantenimiento a
efectuar.
Decidir qu trabajos se van a subcontratar.
Establecer cunto mantenimiento preventivo
y predictivo se va efectuar.
Determinar de acuerdo a datos cuantitativos,
la calidad y cantidad de recambios, as como
de materiales comunes.
Dimensionar adecuadamente los medios
tcnicos y humanos de mantenimiento.
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III.3.- ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Capacitacin.
Tecnologa de punta: Gestin y Maquinarias.
Implementar sistemas de informacin.
Incluir a los operadores en el MP.
Justo a Tiempo.
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad: RCM.
Mantenimiento Productivo Total: TPM.
Tercerizacin.
Lean Manufacturing y Lean Maintenance.
BSC aplicado al mantenimiento.
ISO 9001:2008 e ISO 14000.
Benchmarking.
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III.4.- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
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IV.- IMPLEMENTACIN O PLAN
OPERATIVO
IV.1.- PROGRAMAS (planeamiento y
programacin del mantenimiento )
Describir los trabajos a realizar.
Programas (planeamiento y programacin del
mantenimiento)
Presupuestos del mantenimiento
Polticas del mantenimiento
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IV.2.- PRESUPUESTO DEL MANTENIMIENTO
Flujo de informacin.
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V.- EVALUACIN Y CONTROL
V.1.- AREAS CLAVE: ( mquinas clave o crticas)
Criticidad de los equipos:
Importancia para la empresa (produccin).
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V.2.- INDICADORES DE MANTENIMIENTO
INDICADORES DE GESTIN
1. Equipos.
MTBF: Mean Time Between Failure
(Tiempo Promedio Entre Fallas: TPEF)
MTBF = N de horas de operacin / N de paradas correctivas
2.- Financieros:
ROI: Retorno de la Inversin
2,5 % DE LO FACTURADO EN EL AO
PRODUCTIVIDAD O EFECTIVIDAD:
La productividad se define como la relacin entre las
entradas y salidas de un sistema productivo.
Se mide como el cociente entre produccin y recursos.
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Gracias
por su
atencin!
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