ANALISIS Y PREVENCION DE

FALLOS
INTRODUCCIN

En la industria es importante la eleccin del material

mas adecuado para su aplicacin, sabiendo:
Caractersticas y propiedades del material.

Anlisis de fallos:
Estudio sistemtico de la naturaleza de los distintos
modos de fallos.

Prevencin de fallos:
Aplicar conocimientos proporcionados por el anlisis
para evitar desastres.

La informacin de los materiales es suministrada

mediante los ensayos realizados sobre probetas.
 Clasificacin de ensayos:

ENSAYOS

TCNICOS CIENTFICOS

Qumicos Metalogrfico

Fsico-qumicos Mecnicos

DESTRUCTIVOS NO DESTRUCTIVOS

Energa de impacto Rayos X

Tenacidad de fractura Rayos

Fatiga Ultrasonidos

Corrientes inducidas

Partculas magnticas

Lquidos penetrantes
CLCULO DE LA
ENERGA DE
IMPACTO
Ensayos de resiliencia
Los ensayos de resiliencia
Resiliencia

Tenacidad

Ductilidad
Resiliencia:

E

S
Existen dos variantes bsicas
del ensayo de resiliencia
desarrolladas ambas a
principios del siglo XX.
Ensayo Charpy
Ensayo Izod
Ejemplos de pndulos comerciales:

Pndulo de
uso didctico
 Pndulo de
uso industrial
Pndulos de
baja energa
Probetas

Norma UNE 7290-72

Algunas probetas comunes son:
Brochadora para realizar la entalla
de una probeta
Ensayo
Charpy
- Conocidas las alturas inicial y final del
martillo

E0 PH m g H
Energa inicial:
E1 Ph m gh
Energa final:

Energa
absorbida: Ea E0 E1 P( H h) m g( H h)

m g( H h)
Resiliencia:
S
-Conocidos los ngulos inicial, , y final, ,
y la longitud L del brazo del martillo

LH
Altura inicial: cos H L Lcos L(1 cos )
L
Lh
Altura final: cos h L Lcos L(1 cos )
L

m g( H h) FL(cos cos )
Resiliencia:
S S
Datos del ensayo de impacto Charpy
para algunas aleaciones
Datos del ensayo de impacto Izod para
distintos polmetros
Comparacin
entre
latn rojo
(Cu 23000-
061) y una
aleacin hcp
frgil
(Mg AM100A)
Variacin de la T de transicin dctil-frgil
con la composicin del acero
Energa de impacto Charpy frente a T para
aleaciones Fe-Mn-0,05C
TENACIDAD DE FRACTURA
Tenacidad: Capacidad de un material para
absorber energa antes de la fractura.

Tenacidad de fractura: La resistencia a la

fractura de un material cuando existe una grieta.
Resistencia a ser roto cuando existe una fisura.

Los materiales muy frgiles tienen valores bajos

de tenacidad de fractura (KIC ) al contrario que los
ms resistentes.
TENACIDAD DE FRACTURA: KIC

I Carga modo I (uniaxial)

C Crtico
K IC Y f a [ MPa m ]

Y factor geomtrico de
orden la unidad

f tensin total aplicada

en el momento de la
rotura
a
longitud de una grieta
superficial
 Valores
tpicos de
tenacidad de
fractura (KIC)
para
distintos
materiales
 Mecanismos para aumentar la tenacidad de
fractura de los cermicos frenando el avance de la
grieta
 FATIGA DE
MATERIALES
ENSAYO DE FATIGA
 Definicin de Fatiga y ejemplos

Fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo

cargas dinmicas cclicas se produce ms fcilmente
que con cargas estticas.
Forma de rotura que aparece en estructuras que estn
sometidas a fuerzas cclicas (puentes, aviones o
componentes de mquinas)
Es de una gran importancia
Implica una deformacin elstica del material
Su estudio data de mediados del s. XIX
Clasificacin ensayos de Fatiga y conceptos
importantes
Amplitud constante:
Ensayos de bajo nmero de ciclos (<104-105 ciclos)
Ensayos de alto nmero de ciclos (>104-105 ciclos)
Amplitud variable:
Ensayos de alto nmero de ciclos.

Vida a la fatiga: n de ciclos hasta rotura.

Resistencia a la fatiga: Mxima tensin bajo la cual el
material no se rompe.
Mquinas de ensayo para el estudio del
fenmeno
Wohler (1819-1914)
Mquina de Moore (ensayo de flexin rotativa)
 Curvas S-N o de Wohler

Curva S-N con lmite de fatiga: Curva S-N sin lmite de fatiga:
 Proceso de rotura

INICIO:
Deformacin plstica local en la superficie del metal
Discontinuidades acusadas superficiales
Formacin de la grieta
PROPAGACIN:
ETAPA I:
Propagacin de la grieta
de forma lenta

ETAPA II:
Aumento de la velocidad de propagacin
Formacin de marcas de playa y estras

ROTURA:
Aumento de la grieta en anchura
Rotura final
 Factores que intervienen en la rotura por
fatiga
DISEO:
Gran influencia
Las Discontinuidad geomtricas Concentradoras de
tensin
Discontinuidad, concentracin de tensiones
Soluciones: Modificar el diseo
 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES:
Rayas y surcos Limitan la vida a la fatiga
Soluciones: Mejora del acabado superficial (Procesos de
Granallado o Perdigonado)

ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL:
Aumento de dureza superficial y vida a la fatiga
(Proceso de Carburacin y Nitruracin)
 Influencia del medio

FATIGA TRMICA:
A Temperaturas
Sin aplicacin de tensin mecnica
Dilatacin y contraccin

FATIGA CON CORROSIN:

Tensin y ataque qumico
Reduccin del espesor
Aparicin de fisuras o picaduras
Corrosin del interior
Disminucin de la vida a la fatiga
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

-Definen la calidad intrnseca de un producto

sin deteriorarlo.
-Permiten la inspeccin del 100% de la
produccin, y la obtencin de datos de todo
el volumen de un producto o pieza.
-Contribuyen a mantener un nivel de calidad
uniforme en el producto y en la produccin.
 Qu es la uniformidad?
-Es un ndice de calidad de las
propiedades fsico-qumicas y
tecnolgicas de la pieza.
Qu otorga la uniformidad?
-Prestigio a la industria,
seguridad al proyectista y
confianza al usuario. de la calidad
-Es una comprobacin
de lo fabricado.
 ENSAYOS POR LIQUIDOS
PENETRANTES
-Sirven para detectar grietas en la
superficie de slidos no porosos.
-Se utiliza un lquido que por
capilaridad penetra en las posibles
grietas de la
-Aplicable pieza.
a materiales no magnticos:
aluminio, magnesio, acero inoxidable,
cobres, bronces, latones y otras
aleaciones y metales. Tambin
cermicas vitrificadas, vidrio y
plsticos.
 Etapas bsicas del ensayo
1. Limpieza y 4. Aplicacin del
preparacin previas Revelador.
de la superficie. 5. Observacin.
2. Penetracin del
lquido.
3. Eliminacin del exceso
de lquido penetrante.
 Qu propiedades afectarn a la
penetrabilidad de los lquidos?

1) Viscosidad se recomiendan valores

medios.
2) Tensin superficial y poder humectante
estn ligadas del tal forma que contra
ms baja sea la primera ms alta ser la
segunda.
3) Volatilidad debe ser pequea.
4) Inercia qumica Inerte y resistente a la
corrosin con respecto a los materiales a
inspeccionar.
5) Toxicidad, olor, irritacin de la piel se
 Tipos de lquidos penetrantes
-Penetrantes fluorescentes: incorporan
en su composicin un pigmento
fluorescente.
Autoemulsionables: se eliminan con
agua.
Postemulsionables: se aplica un
emulsificador.
En medio acuoso:
-Penetrantes se usan
coloreados: sonen caso de
riesgo de incendio.
disoluciones de pigmentos coloreados.
Tienen la ventaja de que no se necesita
una fuente luminosa especial para
observarlos (luz visible).
 PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Limpieza de la zona a inspeccionar, con cepillo metlico o trapo hmedo en

limpiador.
Aplicacin del penetrante, mediante brocha o spray (bao para piezas
grandes)
Espera de unos 15-20 min. para que se produzca la penetracin.
 Eliminacin del penetrante, mediante trapos hmedos en eliminador.
Aplicacin del revelado.
Espera de unos 15 min. hasta que el revelador haga efecto.
Evaluacin del ensayo.
 ENSAYOS POR PARTCULAS
MAGNTICAS
-Permiten detectar discontinuidades
superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagnticos.
- Se aplica un campo magntico provocar
la aparicin de distorsiones cuyo componente
vectorial ser perpendicular al campo
externo.
-Las distorsiones atraen a unos polvos
procedentes de una suspensin vertida
previamente, mostrando por acumulacin y de
manera visual las grietas del material.
 Ferromagnetismo
-Es una propiedad de la materia que surge
cuando se aplica un campo magntico
externo. Este provocar la alineacin de los
dipolos magnticos del material ante ese
campo externo (imanacin).
-Este comportamiento de la materia se
presenta en el hierro puro, cobalto,
nquel y en aleaciones de estos metales
entre s. Tambin tiene lugar en el
gadolinio y en
-Los dipolos el disprosio.
magnticos reciben el
nombre de dominios en los materiales
ferromagnticos.
Ilustracin de los dominios
ferromagnticos
 Curva de histresis
-De 0 a A Imanacin.
-Cerca de A Pte 0 por la
imanacin de saturacin.
-De A a B Reduccin del
campo aplicado hasta un valor
0. (Histresis)
-Punto B Campo remanente
(el sumatorio de los dominio
en la pieza ya no es cero en
ausencia de campo externo).
-Es a travs de la interpretacin del ciclo de histresis
como se detectan tensiones internas, el contenido en
carbono, el tratamiento trmico o la dureza para un
conjunto de materiales.
 Equipos basados en la distorsin
magntica
- Aparte de las partculas magnticas (polvos)
para detectar las discontinuidades de manera
visual, existen elementos automticos capaces de
detectarlas tambin. Estos detectores son las
sondas Foersted o Hall y la banda magntica
(Magnetografa)
-
 PROCEDIMIENTO DE PARTICULAS MAGNETICAS

Limpieza de la zona a inspeccionar (eliminacin de grasas y xidos).

Eleccin del tipo de partculas:
Secas: hay que recogerlas y son mas caras (ensayo mas lento).
Hmedas: negras o fluorescentes.
Para partculas negras se da una laca de contraste.
Magnetizar zona a inspeccionar.
 Aplicar partculas.
Inspeccionar con lmpara (negras luz blanca; fluorescentes luz
negra).
Evaluacin de indicaciones.
Limpieza de la zona ensayada.
 ENSAYOS POR CORRIENTES
INDUCIDAS
-Comprueban la calidad de los materiales en cuanto a
la presencia y la magnitud de heterogeneidades y
adems ofrecen informacin sobre la caracterizacin
de los mismos. La caracterizacin es la comprobacin
de su naturaleza, de su composicin y de su estado
estructural.
-Constituyen una prueba de uniformidad por su gran
sensibilidad y por la aplicacin al 100% de la
produccin.
- Son en esencia una mejora del mtodo de las
partculas magnticas por el registro automtico de
las indicaciones, la velocidad del mismo y la
seleccin rpida de piezas sin grietas.
 Fundamento del ensayo
-El ensayo consta de dos solenoides, el primero
de ellos es la bobina exterior (primaria) y el otra
la interior (secundaria) que es el receptor de las
variaciones de impedancia aparente debido a las
caractersticas significativas de la muestra.
-En vaco existe una diferencia de fase entre el
primario y el secundario. Al explorar la muestra
se produce un desplazamiento de la curva
correspondiente al secundario y, en el caso de
que la muestra presente grietas, se produce un
nuevo desplazamiento.
-No existe contacto directo entre el equipo y la
pieza objeto de estudio, por lo que no existe
posibilidad de daar la pieza.
 -Aplicaciones de las corrientes
inducidas
a) Discontinuidades o grietas Deteccin y
determinacin de su magnitud.
b) Naturaleza y estado de tratamiento de
metales y aleaciones Comprobacin de la
pureza de metales no aleados, identificacin y
clasificacin de metales y aleaciones,
identificacin y comprobacin del estado del
tratamiento, de la dureza, determinacin de la
profundidad y dureza de chapas.
c) Determinacin de propiedades fsicas
conductividad elctrica, permeabilidad
magntica.
d) Dimensiones medida de espesores.
 RAYOS X
NATURALEZA DE LOS RAYOS X

Radiacin electromagntica penetrante.

Producida por la transicin de e- internos entre orbitales, desarrollando una
aceleracin brusca de estos e-.
10nm-0,001nm( que la luz visible).
energa y poder penetrante.
INTRUMENTAL

Partes del equipo:

Tubo de rayos X
Carcasa protectora
Envoltura de cristal
Ctodo
Filamento (mayor o menor)
Copa de enfoque
Selector
nodo (estacionario o rotativo)
Punto focal
Blando
baco de exposicin
Monitor
Cables auxiliares
Pelcula
Indicador de imagen
Tipos de equipo:
Equipo fijo

Equipo porttil
 RAYOS
NATURALEZA DE LOS RAYOS GAMMA

Radiacin producida por un ncleo excitado (radioactivo).

que rayos X energa y poder penetrante.
Emisin de partculas alfa y beta asociada a la radiacin .
Poder penetrante: gamma > beta(-) > alfa(+)
No poseen carga ni masa no hay cambio estructural.
Emisin pura istopos (ismeros nucleares). Ej. Protactinio 234
INTRUMENTAL Y EQUIPO

Carcasa del equipo de rayos gamma

Telemando
Soporte del telemando
Gua flexible de salida de fuente
Porta fuentes
Colimador
baco de exposicin
Pelcula
Indicador de calidad
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO RAYO Y X
Tipo de material.
Tipo de probeta u zona a ensayar (unin soldada, tubo, chapa ).
Espesor de zona a radiografiar.
Tamao y calidad de pelcula.
Indicadores de calidad de imagen.
Distancia entre foco y pieza.
Voltaje del equipo.
Tiempo de exposicin.
Revelado y calificacin de la radiografa.

UTILIZACIN

Fallos internos:
Rayos X: espesores menores.
Rayos : espesores mayores, zonas de difcil acceso.
 ULTRASONIDOS

NATURALEZA DE LOS ULTRASONIDOS

Vibraciones elsticas de frecuencia superior a 20000 Hz.
El haz snico (ondas) posee una frecuencia entre 20 KHz a 20 MHz.
Requieren un medio con partculas que oscile alrededor de su posicin de
equilibrio.
Tipos de ondas:
Ondas longitudinales
Ondas transversales
Ondas Rayleigh
GENERACIN DE ONDAS ULTRASONICAS
Mtodos:
Cristales piezoelctricos (cristales entre electrodos metlicos oscilan por
resonancia). Ej. Cuarzo
Materiales cermicos ferro elctricos (varilla ferromagntica sometida a dos
campos). Ej. Sulfato de litio

Forma y caractersticas de haz:

TCNICAS DE ENSAYO

Mtodo por transmisin

Mtodo por reflexin o pulso-eco

Mtodo por resonancia

Mtodo por ecos mltiples
INSTRUMENTAL Y EQUIPO

Equipo de ultrasonidos
Palpador
Cable de conexin
Receptor (si se necesita)
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Tipo de material.
Tipo de probeta u zona a ensayar (unin soldada, tubo, chapa ).
Espesor de zona de ensayo.
Eleccin del tipo de palpador (normales o angulares) y frecuencia a utilizar.
Calibracin de equipo.
Limpieza de zona de ensayo.
Aplicacin del acoplante (colas, aceites).
Realizacin de ensayo.
Evaluacin de posibles indicaciones o defectos.
 Modo de fallos

Metodologa e identificacin de
los diferentes modos de fallos:
 Rotura dctil

Los materiales
sobrepasan el
lmite elstico y
se rompen
 Rotura Frgil

Propagacin
rpida de una
grieta sin
deformacin
plstica.
 Fallo por fatiga

Tras varios
ciclos de
aplicacin de
una tensin
menor que la
de rotura
 Fallo por corrosin bajo
tensin

Tensin no
cclica en un
ambiente
corrosivo
 Fallo por erosin lquida

Causado por un
lquido
produciendo
una zona de
picaduras
 Fragilizacin por hidrgeno

EL hidrgeno
se encuentra
entre el acero
produciendo
grietas
imperceptibles
 El anlisis de fallos del Titanic

La temperatura de transicin entre dctil y

frgil era muchas ms alta que la que se
encontraban en los actuales aceros
(Ensayo de impacto Charpy)
El anlisis de fallos del Titanic

La seleccin
del material fue
un fracaso,
pero
probablemente
era el mejor de
la poca