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Fundamentos de Diseño de

Voladuras
Universidad Nacional
Santiago Antunez de Mayolo
Huaráz, 30 Oct – 01 Nov 2006
Función del Asesor
• Buscar tecnologías nuevas (científicas y
cuantitativas);
• Entenderlas y evaluarlas por su utilización
en la minería (consistente con experiencia);
• Integrarlas y conectarlas con otras
tecnologías relevantes;
• Implementarlas en las faenas de los
clientes para mejorar el nivel de control.
Filosofía
• Las ideas presentadas en el Curso representan
una filosofía personal que ayuda el autor para
entender, explicar, comparar, cuantificar y
modelar observaciones del terreno.
• Hay otra gente que tienen ideas y modelos
distintos. Lo importante es establecer una
manera de pensar y trabajar que permite
mejoramiento continuo en el proceso.
El Fondo de la Sesión
Temas del Curso (Minas Abiertas)

I. Fundamentos de diseño de voladuras


– Factor de Carga
– Tipo de Explosivo
– Tipo y longitud de Taco
– Espaciamiento : Barden
– Control de Calidad (perforación y carguio)
Temas del Curso (Minas Abiertas)

II. Foco en Granulometría


– Influencias principales
– Modelamiento
– Evaluación de desempeño
Temas del Curso (Minas Abiertas)

III. Foco en La Pared


– Fundamentos
– Modelamiento
– Evaluación de desempeño
Temas del Curso (Minas Abiertas)

IV. Desempeño del Explosivo


– Control de Calidad (densidad y VoD)

V. Diseño del Pre-Corte

VI. Eyecciones
– Modelamiento
– Cuantificar los Riesgos
Otros Temas Importantes
• Seguridad
• Impacto medio ambiental
• Medición de:
– Vibración;
– Daño
– Granulometría
– Desempeño del explosivo
– Desempeño de la voladura
• Clientes de los procesos aguas abajo
Factor de Carga
• ¿El Factor más apropiado?
– Depende de la definición de “apropiado”
• Lo que dice los Investigadores
• Lo que dice la Pala
• Lo que dice los Procesos aguas abajo (Chancador
primario, SAG Mill, Lixiviación)
• Lo que dice el Botadero
• Lo que dice el presupuesto (= superintendente)
Factor de Carga
• Lo que dice Los Investigadores
– Depende de la Roca!

0.63
0.8 0.16 
115 
d50 A Fc Q  
E 
Kuznetsov
d50 = tamaño promedio
A = Factor de Roca
Fc = Factor de Carga
Q = Peso de Explosivo por pozo
E = Energía relativa del explosivo (por peso)
Factor de Carga
0.63
0.8 
115 
d 50 A Fc Q 0.16
  Kuznetsov
E 
1.25
1 
Fc k 
d  
 50 

Es decir: Fc 1.25 d 50

Para reducir el tamaño promedio por la mitad (Δd50 = -50%), hay que aumentar
el Factor de Carga por un factor de 1.25 x 50 (ΔFc ~ +65%)
Factor de Carga
• Método de Lilly

Consumo Factor de
Especifico de Energía (MJ/t)
ANFO (kg/t)
Fc = 0.015 x Iv
Fc = 0.004 x Iv
Factor de Carga
• Índice de Volabilidad (Lilly)

Iv = 0.5 [RMD + JPS + JPO + SGI + RSI]

RSI = 0.05 x RC

RC = Resistencia a la Compresión)
Factor de Carga

Factor de Carga mínimo = 80 g/t (sin desplazamiento)

Sin desplazamiento, es muy difícil y lento excavar


Factor de Carga
• Método de Lilly

Consumo Factor de
Especifico de Energía (MJ/t)
ANFO (kg/t)
Fc = 0.15 x Iv

Fc = 0.004 x Iv + 0.08 kg/t Fc = 0.015 x Iv + 0.3 MJ/t


Factor de Carga
• Según la Pala
Reparación Electricidad

Operador

Servicio
Aceros
Mantención

Costos Operacionales
Peso
(toneladas)
100
150

0
50
200
250
300
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03
Promedio = 232 ton

2-3050-07

d80 = 150 mm
2-3050-13

2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03
Voladura

3-3290-04
Peso de Camión

3-3290-60

3-3305-01

3-3305-02
d80 = 450 mm

3-3305-03
Efecto Granulométrico

3-3305-04
Promedio = 227 ton

3-3305-20
Efecto Granulométrico
Baldes por Camión

4.5
4.0
3.5
3.0
Baldes /
2.5 Promedio = 3.6 baldes / camión
Camión 2.0 Promedio = 3.3 baldes / camión
1.5
1.0
0.5
0.0
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-02

2-3050-03

2-3050-07

3-3290-02

3-3290-03

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-02

3-3305-03

3-3305-04

3-3305-20
2-3050-01

3-3305-01
2-3050-13

2-3050-16
Voladura
d80 = 150 mm d80 = 450 mm
(seg)
Tiempo
100
120
140
160
180

0
20
40
60
80
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03

2-3050-07
Promedio = 109 seg

2-3050-13

d80 = 150 mm
2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03
Tiempo de Carguío

Voladura

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-01

3-3305-02

3-3305-03
d80 = 450 mm

3-3305-04
Efecto Granulométrico

3-3305-20
Promedio = 129 seg
(seg)
Tiempo
10
12
14
16

0
2
4
6
8
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03

2-3050-07
Promedio= 10.2 seg

2-3050-13

d80 = 150 mm
2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03
Voladura

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-01
Tiempo Llenar el Balde

3-3305-02

3-3305-03
d80 = 450 mm
Efecto Granulométrico

3-3305-04

3-3305-20
Promedio = 11.9 seg
(%)
Factor
Llenado
110%

100%
120%

60%
70%
80%
90%
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03
Promedio = 99.0%

2-3050-07

d80 = 150 mm
2-3050-13

2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03
Voladura

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-01
Factor Llenado del Balde

3-3305-02
d80 = 450 mm

3-3305-03
Efecto Granulométrico

3-3305-04
Promedio = 91.6%

3-3305-20
Efecto Granulométrico
Diggability

35000
30000

Diggability 25000

(t / hr) 20000
15000
Average = 26,405 t / hr
Average = 21,320 t / hr
10000
5000
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03

2-3050-07

2-3050-13

2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-01

3-3305-02

3-3305-03

3-3305-04

3-3305-20
Voladura

d 80 = 150 mm d80 = 450 mm


Efecto Granulométrico
Diggability (sin Filtros)

Promedio (estéril) = 179,031 t / hr


250,000

200,000

Diggability
150,000
(t / hr)
100,000
Promedio (mineral) = 165,699 t / hr
50,000

0
2-3035-04

2-3035-05

2-3035-06

2-3050-01

2-3050-02

2-3050-03

2-3050-07

2-3050-13

2-3050-16

3-3290-02

3-3290-03

3-3290-04

3-3290-60

3-3305-01

3-3305-02

3-3305-03

3-3305-04

3-3305-20
Voladura

d 80 = 150 mm d80 = 450 mm


Efecto Granulométrico
Filtros
Rendimiento: Cargadores
Rendimiento Cargador: CAT 994, 18 yd 3

20%
18%
16% Lastre
Frecuencia (%)

14%
2490 t/h, 256
12% camiones
10%
8%
Mineral
6%
3306 t/h, 93
4%
camiones
2%
0%
1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400
Rendimiento (t / h)
Efecto Granulométrico
• Con los datos de Dispatch, se puede
correlacionar el desempeño de la pala con
la granulometría de la pila o el diseño de
la voladura.
• El factor que controla el tiempo para
cargar los camiones es el porcentaje del
material mas gruesa que un cierto tamaño
crítico.
• Parece que el tamaño crítico es una
función del tamaño del balde
Efecto Granulométrico
• El tamaño crítico que correlaciona bien
con los datos disponibles es:

3V
Xc 
5.5
Donde V = Volumen del Balde (m3), Xc = tamaño crítico (m)
Tamaño Crítico

¡Falta un base de datos extenso!

Cuando 0% > Xc, FFmax = 105%

FFmin = 75%

En esa manera se puede establecer


la correlación entre productividad de
la pala y granulometría de la pila.
Efecto Granulométrico
El Factor Optimo
$2.60
Valor mínimo
$2.50
no bien definido

Costo
Minero $2.40
($/t mineral)
$2.30

$2.20
100 200 300 400 500 600 700
Avg P. Factor
Factor (g/tonne)
de Carga (g/t)
Efecto Granulométrico
$2.60

$2.50
($ /to n n e O re )

Gradient = Risk
Costo
Minero
$2.40
($/t mineral)

$2.30

$2.20
100 200 300 400 500 600 700
Factor de Carga (g/t)
Factor de Carga
• Según los Procesos Aguas Abajo
M
ax
im
u
m
V
al
M

ue
in
im
um
D
&
B
C
os
t

Operación con SAG Mill


Factor de Carga
• Según los Procesos Aguas Abajo
M
ax
im
um
Va
$4.00 lu $1,800,000
e
$3.95
$3.90 $1,600,000
Total Costs
C os ts ($ /ton ne Ore )

$3.85

Va lu e ($/da y)
$3.80 $1,400,000
M
in
im

$3.75
um

$1,200,000 Total Value


$3.70
D
&
B

$3.65
C

$1,000,000
os

$3.60
t

$3.55 $800,000
$3.50
$3.45 $600,000
100 150 200 250 300 350 400
Avg Pow der Factor, Ore & W aste (g/tonne)

Operación con Lixiviación


Tipo de Explosivo
• Tipo = F(RC, Ef) Espaciamiento Fracturas

Resistencia a la Compresión

Desplazamiento Fracturamiento

ANFO/Aire 45% Em / 55% AN

0.5 - 0.8 g/cc Densidad 1.3 g/cc

4500 m/s Velocidad de Detonación 5500 m/s


Tipo de Explosivo
Voladuras de Producción

RC Esp Expl.
< 70 MPa < 0.5 m ANFO / Aire
< 70 MPa > 0.5 m ANFO

70 - 100 MPa < 0.5 m HA 30-70 / ANFO


70 - 100 MPa > 0.5 m HA 30-70

100 - 150 MPa < 0.5 m HA 40-60 / HA 30-70


100 - 150 MPa > 0.5 m HA 40-60

> 150 MPa < 0.5 m HA 45-55 / HA 40-60


> 150 MPa > 0.5 m HA 45-55
Tipo de Explosivo
Voladuras de Contorno

RC Esp Expl.
< 70 MPa < 0.5 m ANFO / Aire
< 70 MPa > 0.5 m ANFO / Aire

70 - 100 MPa < 0.5 m HA 30-70 / Aire


70 - 100 MPa > 0.5 m HA 30-70 / Aire

100 - 150 MPa < 0.5 m HA 40-60 / Aire


100 - 150 MPa > 0.5 m HA 40-60 / Aire

> 150 MPa < 0.5 m HA 45-55 / Aire


> 150 MPa > 0.5 m HA 45-55 / Aire
Desempeño del Explosivo
• Bergmann (1983) propuso un factor para
indicar la habilidad del explosivo crear una
red de fracturas:

De2
EPT 
0.36 e  1.33
Rv1 Ewk e
 D 2
De 
Vr 
2
1 
 V2
e
 
 r Vr 

Desempeño del Explosivo
• El EPT es un termino empírico, basado en
pruebas en roca dura (granito), intermedia
(limestone) y bastante blanda (sandstone)
• Sus estudios indicaron:
– la más alta el valor EPT, lo más intenso el
fracturamiento
– Mejores resultados se obtiene cuando la VOD
= 1.3xVp (velocidad de la onda p)
Desempeño del Explosivo
2.0

1.8

1.6
Dynolite
1.4
Exp. Perf. Term

1.2 ANFO

1.0
Bx930
0.8

0.6 Vp = 4500 m/s Bx940

0.4
Bx945
0.2

0.0
0.5 1 1.5 2 2.5 3
VOD / Vp Ratio
Desempeño del Explosivo
2.0

1.8

1.6
Dynolite
1.4
Exp. Perf. Term

1.2 ANFO

1.0
Bx930
0.8

0.6 Vp = 3000 m/s Bx940

0.4
Bx945
0.2

0.0
0.5 1 1.5 2 2.5 3
VOD / Vp Ratio
Desempeño del Explosivo
• El pendiente (riesgo con respecto
fragmentación) es menor cuando la VOD
es mayor que la velocidad de la onda p
• En todas las rocas, los explosivos de
mayor densidad, energía y VOD producen
el mejor fracturamiento
• Los explosivos de alta densidad, alta
velocidad y alta energía no
necesariamente son los mas económicos
Longitud y Tipo de Taco
• Retención de energía;
• Afecta fragmentación, desplazamiento, el
piso, y eyecciones;
• Gravilla mejor que polvo de perforación
(US$5.0 por pozo, US$0.003 / t);
• Longitud optima depende de la dureza de
la roca, la potencia del explosivo, el
diámetro del pozo, y la eficiencia del taco.
Energía del Explosivo
• Definimos la energía del explosivo
Presión peak después
de detonación

Curva de
Presión de
expansión de
los Gases
los gases

Volumen de los Gases


Volumen inicial (Tiempo)
de la cámara
Energía del Explosivo
• Definimos la energía del explosivo
Presión peak después
de detonación

Energía utilizada
Curva de
Presión de
expansión de
los Gases
los gases

Volumen de los Gases


Volumen inicial (Tiempo)
de la cámara
Energía del Explosivo
• Definimos la energía del explosivo
Presión peak después
de detonación

Energía utilizada
Curva de
Presión de
expansión de
los Gases
los gases

Volumen de los Gases


Volumen inicial (Tiempo)
de la cámara
Energía del Explosivo
• Definimos la energía del explosivo
Presión peak después
de detonación

Escape de los
gases – pérdida de Curva de
Presión de confinamiento expansión de
los Gases
los gases

Volumen de los Gases


Volumen inicial (Tiempo)
de la cámara
Energía del Explosivo
• Definimos la energía del explosivo
Presión peak después
de detonación

Energía adicional
con mayor Curva de
Presión de eficiencia del taco expansión de
los Gases
los gases

Volumen de los Gases


Volumen inicial (Tiempo)
de la cámara
Longitud de Taco
F(Ø, RC, ρexp)
10.0
270 mm diametro de perforacion
Longitud Mínima de Taco (m)

9.0

8.0

7.0

6.0

5.0

4.0
ANFO

3.0
0 50 100 150 200 250 300
Resistencia a la Compresión (M Pa)
Longitud de Taco
F(Ø, RC, ρexp)
10.0
270 mm diametro de perforacion
Longitud Mínima de Taco (m)

9.0

8.0

7.0

6.0

5.0
HA 30/70
4.0
ANFO

3.0
0 50 100 150 200 250 300
Resistencia a la Compresión (M Pa)
Longitud de Taco
F(Ø, RC, ρexp)
10.0
270 mm diametro de perforacion
Longitud Mínima de Taco (m)

9.0

8.0

7.0

6.0
HA 40/60
5.0
HA 30/70
4.0
ANFO

3.0
0 50 100 150 200 250 300
Resistencia a la Compresión (M Pa)
Longitud de Taco
F(Ø, RC, ρexp)
10.0
270 mm diametro de perforacion
Longitud Mínima de Taco (m)

9.0

8.0

7.0

HA 45/55
6.0
HA 40/60
5.0
HA 30/70
4.0
ANFO

3.0
0 50 100 150 200 250 300
Resistencia a la Compresión (M Pa) Nota longitud
mínima
Longitud de Taco
1. Eyecciones excesivas

2. Volumen del cráter reducido


y zona fracturada reducida

3. Fragmentación en la zona
del explosivo reducida

4. Desplazamiento de la pila
reducida

Taco Corto 5. Piso irregular


Longitud de Taco
1. Desplazamiento vertical
inadecuado

2. Volumen del cráter mínimo


y zona fracturada mínima

3. Fragmentación mala en
la zona del taco

Taco Corto Taco Largo


Longitud de Taco
Eyecciones
controladas

Zona
fracturada
máxima Buen
desplazamiento
de la pila

Taco Corto Zona Taco Largo


fracturada
máxima
Taco Optimo
Longitud de Taco: Estimación
2
Z Dh Dexp RBS
Lst  3
50 0.93
Rc
Based on: Explosives Today, AECI Technical Bulletin, Series 2, No 41, March 1986

Lst = Longitud del taco


Dh = diámetro del hoyo
Dexp = diámetro del explosivo (si desacoplado)
RBS = potencia del explosivo relativa por volumen
Rc = resistencia a la compresión de la roca
Z = sensibilidad a flyrock (=1 sensibilidad mínima, =1.2 cerca de
estructuras, =1.5 cerca de personal)
Tipo de Taco
Eyecciones
controladas

Características
Optimas
Zona
fracturada
máxima Buen
• tamaño 1/10 – 1/15 Ø
desplazamiento
de la pila
• harneado (sin finos)
• anguloso
• entrega mecánica Zona
fracturada
máxima
Taco Optimo
Voladura con Buen Control
Voladura con Buen Control
Voladura con Buen Control
Voladura con Buen Control
Voladura con Buen Control
Voladura con Buen Control
Voladura menos Controlada
Voladura menos Controlada
Voladura menos Controlada
Voladura menos Controlada
Voladura menos Controlada
Evaluación del Taco
• Desplazamiento horizontal antes de eyecciones
Evaluación del Taco
• Eyecciones antes de desplazamiento horizontal
Pasadura
• Depende primeramente en la estructura
del macizo rocoso
– Factor de Carga
– Resistencia de la roca
• Aumenta con diámetro de perforación
• Jamás no debería exceder ~8xØ
– 6½" (1.3 m); 9" (1.8 m); 10⅝" (2.2 m)
• Redúzcala o elimínala sobre berma
subyacente
Pasadura

Contornos de daño se traslapan al nivel del piso


Pasadura

Contornos de daño no se traslapan al nivel del piso


La Capa Dura
• ¿Que hacemos cuando existe una capa
muy dura y bloqueada en la parte superior
del banco (ej. los primeros 3 metros)?
Soluciones más extremas

– Utilice explosivo de alta velocidad en la parte


superior de la columna (aun con ANFO abajo)
– Utilice una carga satélital en el taco (~0.5 m)
– Reduzca el diámetro de perforación (achicar
la malla y la longitud del taco)
– Perfora una malla de pozos pilotos
Carga Combinada

Taco

Carga de alta energía

Carga explosiva

Iniciador
(retardo +
booster)
Carga Satélital

Taco

Booster (APD)
Cordón
detonante
Booster (APD)

Carga explosiva La carga


satélital
no
contiene
Iniciador
retardo
(retardo +
booster)
Espaciamiento : Barden
• Cuadrada

Rectangular
Cuadrada S /B < 1.0
S / B = 1.0 Rectangular
S /B > 1.0 S

d
B
B B
d d

S S
Razón Optima
1.00

0.95
.

0.90
Max. Sc. Dist. from Charge

0.85
0.80 Rectangular

0.75 Staggered
0.70
0.65

0.60
0.55

0.50
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
S / B Ratio
Espaciamiento : Barden
• Trabada

Trabada Trabada Trabada


S / B < 1.0 S / B = 1.0 S / B > 1.0

B B d
d d

S
S S
Espaciamiento : Barden
1.00
0.95
.

0.90
Max. Sc. Dist. from Charge

0.85
0.80 Rectangular

0.75 Staggered
0.70

0.65
0.60
0.55
0.50
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
S / B Ratio
Espaciamiento : Barden
• ¿Cuadrada o trabada?
1.00

0.95
.

0.90
Max. Sc. Dist. from Charge

0.85
0.80 Rectangular

0.75 Staggered
Fragmentación (1.3-1.5)
0.70
0.65

0.60
Equilátera (1.15)
0.55

0.50
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
S / B Ratio
Control de Calidad

• Perforación
– Profundidad
– Barden y espaciamiento
– Alineamiento voladuras adyacentes

• Carguio
– Cantidad de explosivo
– Longitud de taco
Profundidad de Perforación
Blast # 995
45%
No. of holes = 215
40%
35% Avg Depth = 7.0 m
30%
Frequency

Avg Pen. Rate = 17.1 m/hr


25%
20% KPI (% < 0.5m) = 78.4%
15%
% Holes Lasered = 92.6%
10%
5%
0%
-2.4 -2.1 -1.8 -1.5 -1.2 -0.9 -0.6 -0.3 0 0.3 0.6 0.9 1.2
Depth Error (m)
Profundidad de Perforación
Objetivo: Error (abs) < 0.5 metros

Blast # 995
100.0%
.

90.0%
Cumulative % Less than Error

80.0%

70.0%

60.0%

50.0% 75%
40.0% 25% no se cumplen
30.0% se cumplen
20.0%

10.0%

0.0%
-3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2

Depth Error (m)


KPI - Profundidad

All Data - Nov 2005

35%

30% KPI (all blasts) = 87.2%

25%
Frequency

% All holes lasered = 69.5%


20%

15%

10%

5%

0%
-2.4 -2.1 -1.8 -1.5 -1.2 -0.9 -0.6 -0.3 0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5
Depth Error (m)
KPI - Profundidad
Tendencia Real????

8.8
Tendencia
teórica
Profundidad 8.4
Real
8.0

7.6
7.75 7.8 7.85 7.9 7.95 8 8.05 8.1 8.15
7.8 7.9 8.0 8.1

Profundidad Diseñada
Control de Calidad
• Barden y Espaciamiento

Malla Diseñada
Control de Calidad
• Barden y Espaciamiento

Mallas Diseñada
y Real
KPI – Esp. y Bdn.

35%

30%
KPI = 69%
25%

Frequency (%)
20%

15%

10%

5%

0%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

Error (m)
Errores Aceptables

Drill Error = 10%


Control de Calidad
• Alineamiento de Voladuras Adyacentes
1057 1048
1044

1053 1003
1029

1002
Pozos periféricos
1030
levantados por
996
1047
los topográficos
1113
1032
994

1082
993
Dimensiones
1091

995
del Cursor:
1119
25 - 40 m/hr

20 - 25 m/hr
10 x 10 m
1123 15 - 20 m/hr
Control de Calidad
• Alineamiento de Voladuras Adyacentes
1057 1048
1044

1053 1003
1029

1002
1030

996
1047
Granulometría
1113
1032
994 Rendimiento
1082
993
Pata
1091

995
1119
25 - 40 m/hr

20 - 25 m/hr
1123 15 - 20 m/hr
Control de Calidad
Carguio de los Explosivos

• Controla la distribución de la energía


• Puede afectar la calidad de los explosivos
• Puede afectar el Factor de Carga real
• Puede controlar los resultados de la
voladura
Densidad Entregada
• Compruébala frecuentemente (ANFO,
ANFO pesado, y productos bombeables);
• Anota las mediciones y revísalas en
planilla de Excel;
• Informa el proveedor de su calidad con
Índice de Desempeño (% ± 0.02 g/cc)
• Exige consistencia y precisión

Una medida cada 15 pozos cargados


Tomando la Muestra
Medición del Peso
Variabilidad en la Densidad
ANFO Pesado (30/70)

50%
Avg. = 1.07 g/cc
40%
Frequ enc y (%)

Std Dev = 0.023 g/cc


30%

20%

10%

0%
0.99 1.01 1.03 1.05 1.07 1.09 1.11
Density (g/t)
Variabilidad del Taco

12
Longitud diseñada
10

Cuenta 6

0
0.3 0.9 1.5 2.1 2.7 3.3 3.9

Longitud del Taco (m)


Variabilidad del Taco
Longitud diseñada

Cuenta

0.9 1.2
1.2 1.5 1.8
1.8 2.1 2.4
2.4 2.7 3.0
3.0 3.3 3.6
3.6 3.9 4.2
4.2

Longitud del Taco (m)


Bibliografía
• Chiappetta, R., Bauer, A., Dailey, P. and Burchell, S., 1983. The Use of High-Speed Motion Picture Photography
in Blast Evaluation and Design, Proceedings of the Ninth Annual Conference on Explosives and Blasting
Technique. Dallas, TX. International Society of Explosives Engineers, pp 258-309.
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Symposium on Fragmentation by Blasting, Lulea, Sweden, pp 439-453.
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• Lilly, P.D., 1986. "An empirical method of assessing rock mass blastability", Large Open Pit Mining Conference,
Australasian Institute of Mining & Metallurgy, Newman, October, pp 89-92.Metallurgy, Newman, October, pp 89-
92.
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• Lilly, P., A., 1992. “The use of the blastability index in the design of blasts for open pit mines”, Procedings of
Western Australian Conference on Mining Geomechanics, (Eds. T Szwedzicki, GR Baird, and TN Little), pp 421-
426 (Curtin Univ of Technology, Kalgoorlie, WA, Australia).
• Orlandi, C., and McKenzie, C., 2006. “The impact of blasting on the business of mining”, 8th International
Symposium on Rock Fragmentation by Blasting, Fragblast 8, Santiago, Chile, May 7-11, pp20-26.

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