CONTROL DE VARIABLES

CONTROL DE
VARIABLES

CONTROL DE VARIABLES
La
fase
de
control
pretende
asegurar que las condiciones del
nuevo proceso se vigilan a travs de
mtodos estadsticos de control de
procesos.
Mantener estabilizadas las variables
vitales garantiza que los productos
estarn dentro de su especificacin.

...

CONTROL DE VARIABLES
El control de procesos es una
tcnica que consiste en asegurar las
caractersticas de los productos
mediante el control de las variables
vitales del proceso productivo.

Objetivos de los procesos de

control
Establecer tolerancias en las variables x s
Determinar la capacidad del proceso para
las x s.
Mantener las x s dentro de su tolerancia
mediante la implantacin de un sistema de
control adecuado.
Utilizar grficas de control para vigilar y
controlar la variacin de las x s.

Tipos de control
MTODOS CONDUCTUALES

Suponen cambios en los mtodos personales

de trabajo. Son necesarios pero no
suficientes: las personas olvidan, modifican
procesos, saltan procedimientos... (FALTA
DE CAPACITACION)
MTODOS A PRUEBA DE ERROR

Suponen modificaciones tales en los

procesos que es imposible cometer
errores. Son los mtodos que hacen
perdurar la mejora.( PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS )

Mtodos a prueba de error

es bueno hacer las cosas bien a

la primera, pero aun es mejor
hacer
que
sea
imposible
hacerlo mal la primera vez

Principios para evitar errores:

Eliminar tareas repetitivas que
dependan de la memoria o de estar
constantemente alerta
liberar tiempo de las personas,
dedicndolo a tareas ms creativas
y de mayor valor aadido
no
es
aceptable
cometer
un
pequeo nmero de errores
el objetivo es cero defectos.

Defectos y errores
Son cosas diferentes:
Los errores son la causa de los
defectos(mala lectura de la temperatura,
porque el termmetro no sirve)
Los defectos son el resultado de los
errores(ladrillo mal cocido por causa de
la mala lectura de temperatura)

Por qu se producen errores?

procedimientos incorrectos
excesiva variacin en el proceso
excesiva variacin en los
materiales
sistemas de medida inadecuados
errores humanos

Son inevitables los errores?

La visin tradicional
las personas cometemos
errores
todo tiene variacin
la inspeccin es necesaria
...

Son inevitables los errores?

La visin 6-
la mayora de los errores se pueden eliminar, y
el resto reducir
cuanto ms errores se eliminen mejor ser la
calidad de nuestros productos
la inspeccin se puede reducir o incluso
eliminar

Es la inspeccin el mejor mtodo?

la
inspeccin
tradicional
(por
muestreo o al 100%) no es 100%
efectiva.
se limita a detectar los defectos
una vez producidos
la realimentacin al proceso es
lenta
el cliente es el mejor inspector.

Eliminacin de defectos
BUENO
el error ha ocurrido
MEJOR
el error ha ocurrido
OPTIMO
el error est a punto
de ocurrir

Seales de aviso
PREDICCIN: MUCHOS COCHES
DISPONEN DE SISTEMAS QUE
ADVIERTEN
QUE
ALGN
CINTURN DE SEGURIDAD NO
EST ABROCHADO

DETECCIN: LOS DETECTORES DE

HUMO INDICAN LA POSIBILIDAD DE
LA EXISTENCIA DE UN FUEGO EN
UNA CASA.

Grficas de control
Son grficas de los datos del
proceso representados en funcin
del tiempo, que permiten detectar
la aparicin de factores especiales
o no aleatorios

GENERALIDADES
Los grficos de control son una
herramienta fundamental de control
estadstico de la calidad. Ellos son un
mtodo de comparar informacin basada
en muestras representativas del estado
actual de un proceso, frente a limites
establecidos despus de considerar la
variabilidad inherente del servicio.

GENERALIDADES

Su utilizacin principal es servir como

medio para evaluar si un proceso de
fabricacin o un proceso administrativo
se encuentra o no en un estado de
control estadistico

GENERALIDADES
Los grficos de control son un indicador del
estado de control estadstico para el operador,
el ingeniero, el administrador y el gerente de
produccion o de servicio. Sin embargo el grafico
de control sirve unicamente como parte del
procedimiento completo de analisis.
El grafico puede sugerir cuando en el proceso
ha entrado una causa asignable, pero se
requiere un estudio independiente para
determinar la naturaleza esa causa asignable y
la accion correctiva que se necesita.

NATURALEZA DE LOS GRFICOS DE

CONTROL SHEWHART
Un grafico de control Shewhart requiere
datos obtenidos mediante el muestreo del
proceso a intervalos aproximadamente
regulares. A partir de cada subgrupo se
deducen una o mas caractersticas del
subgrupo, tal como el promedio del
subgrupo X, y el rango del subgrupo R, o la
desviacin estndar.
El grafico consta de una lnea central (LC)
localizada en un valor de referencia de la
caracterstica representada.

NATURALEZA DE LOS GRFICOS DE

El grafico de control tiene dos limites de control
determinados estadsticamente, uno a cada lado de la
lnea central, los cuales se denominan limite superior
de control LSC y limite inferior de control LIC.
Los limites de control en los grficos Shewhart estn a
una distancia de 3 a cada lado de la lnea central,
donde es la desviacin estndar de la poblacin
dentro del subgrupo.

NATURALEZA DE LOS GRFICOS DE

Los limites de 3 indican que dentro de los limites
de control se incluir aproximadamente el 99.7%
de los valores del subgrupo, siempre que el
proceso este bajo control estadstico.
Cuando se aplican los grficos de control son
posibles dos tipos de error.
El primero se denomina error tipo 1, que ocurre
cuando el proceso correspondiente permanece
bajo control, pero un punto cae por fuera de los
limites de control debido al azar concluyndose
que el proceso esta fuera de control.

NATURALEZA DE LOS GRFICOS DE

El segundo error se denomina tipo 2. Esto ocurre
cuando el proceso correspondiente esta fuera de control
pero el punto generado cae dentro de los limites de
control debido al azar, concluyndose incorrectamente
que el proceso esta bajo control estadstico.
El sistema Shewhart tiene en cuenta nicamente el
error tipo 1 y el tamao de este error es 0,3% con
limites de 3.

TIPOS DE GRFICOS DE CONTROL

Grficas de control
GRFICOS
GRFICOS DE
DE CONTROL
CONTROL
DE
VARIABLES
DE VARIABLES

GRFICOS
GRFICOS DE
DE CONTROL
CONTROL
DE
ATRIBUTOS
DE ATRIBUTOS

Grfico
Grfico del
del promedio
promedio yy
del
Rango
del Rango

Grafico
Grafico de
de la
la fraccin
fraccin
no
conforme
no conforme pp

Grfico
Grfico de
de Promedio
Promedio yy
la
la Desviacin
Desviacin Estand.
Estand.

Grficos
Grficos de
de numero
numero de
de
unidades
unidades no
no conformes
conformes np
np

Grfico
Grfico de
de Promedio
Promedio yy
Rango
Rango mviles
mviles

Grfico
Grfico del
del numero
numero de
de no
no
conformidades
c
conformidades c
Grfico
Grfico de
de no
no conformidades
conformidades
por
por unidad
unidad uu

GRFICOS
GRFICOS DE
DE CONTROL
CONTROL
CUANDO
NO
CUANDO NO SE
SE DAN
DAN
VALORES
ESTNDAR
VALORES ESTNDAR

GRFICOS
GRFICOS DE
DE CONTROL
CONTROL
CUANDO
CUANDO SE
SE DAN
DAN VALORES
VALORES
ESTNDAR
ESTNDAR

X
,R

S,X
M
e

TIPOS DE GRAFICOS

a. CUANDO NO SE DAN VALORES ESTNDAR

El proceso genera sus propios

parmetros de control
.(
) para establecer los
limites de control.
El propsito aqu es descubrir
si los valores observados de
las caractersticas
representadas tales como X
R, o cualquier otro estadstico
varan entre ellos en una
cantidad mayor que la que se
puede atribuir al solo azar.

b. CUANDO SE DAN VALORES ESTNDAR

Al proceso se le establecen valores

preestablecidos para la elaboracin de
los limites de control limites de control.
El Propsito aqu es identificar si los
valores observados de X, etc., para
varios subgrupos de n observaciones
cada uno, difieren respecto de los valores
estndar respectivos X0 ( 0), etc.

TIPOS DE GRAFICOS PARA

VARIABLES
a.

Grficos de control de variables:

1. Grfico de promedios
2. Grafico de rango R

3. Grfico de observaciones individuales X y de rango

mvil R.

4. Grfico de observaciones individuales X y desviacion

estandar

RANGO
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0

LSC
(1,14)

LCC
(0,54)

10

15

20

25

30

GRFICOS DE CONTROL DE
VARIABLES
Los datos variables representan
observaciones obtenidas midiendo y
registrando la magnitud numrica de una
caracterstica para cada una de las
unidades del subgrupo considerado.

GRFICOS DE CONTROL DE
VARIABLES
Los grficos de control de variables son especialmente
tiles por varias razones:
La mayora de los procesos y su produccin tienen
caractersticas que son medibles.
Un valor de medicin contiene mas informacin que
una simple afirmacin de si o no.
El desempeo de un proceso se puede analizar sin
tener en cuenta la especificacin.
Aunque obtener una porcin de datos medidos suele
ser mas costoso que obtener una porcin de datos
pasa/no pasa, los tamaos de los subgrupos para
variables son mas eficientes.
Para todas las aplicaciones de grficos de control de
variables considerados se supone una distribucin
normal (de Gauss) para la variabilidad dentro de la
muestra.

GRFICO DE LA MEDIA ARITMTICA

X
Los grficos de variables pueden describir los
Y GRFICO DEL RANGO R
datos de procesos en trminos de dispersin
(variabilidad de la muestra) y localizacin
(promedio del proceso). Debido a estos los
grficos de control para variables casi
siempre se preparan y se analizan en pares,
un grfico para la localizacin y otro para la
dispersin. El par utilizado mas comnmente
es el de grfico media de medias y el de rango
promedio X-R.

GRFICOS DE CONTROL PARA

OBSERVACIONES INDIVIDUALES X

En algunas situaciones de
control es imposible poco
prctico tomar subgrupos
racionales. El tiempo o el
costo requeridos para medir
una observacin individual
son tan grandes que no es
factible pensar en
observaciones repetidas.
Puesto que no hay
subgrupos racionales para
suministrar una estimacin
de la variabilidad dentro de
la carga, los limites de
control se basan en una
medida de la variacin que
se obtiene a partir de
rangos mviles de, a
menudo, dos observaciones.

Un rango mvil es la
diferencia absoluta
entre pares sucesivos de
mediciones en una serie.
A partir de los rangos
mviles se calcula el
rango promedio R y este
se utiliza para la
construccin de grficos
de control.

a.

b.

c.

PRECAUCIONES RESPECTO DE LOS

GRFICOS DE CONTROL DE
OBSERVACIONES INDIVIDUALES

No son tan sensibles a los

cambios en el proceso
como lo son los grficos
de X y de R.
Si la distribucin del
proceso es normal, estos
se deben interpretar con
cuidado.
No aslan la repetibilidad
de porcin del proceso y,
por tanto, en algunas
aplicaciones puede ser
mejor utilizar un grfico
convencional de X y R con
tamaos pequeos de
muestras del subgrupo.

GRFICOS DE CONTROL PARA

MEDIANAS Me
Los grficos para medianas
son alternativas respecto
de los grficos X y R para
el control de un proceso
con datos medidos: estos
grficos dan conclusiones
semejantes y tienen varias
ventajas especificas, son
fciles de utilizar y no
requieren tantos clculos,
muestra la dispersin del
proceso de produccin y da
una imagen progresiva de
la variacin del proceso.
Los limites de control para
grficos de la mediana se
calculan de dos formas:

1.

2.

Utilizando la mediana de
los subgrupos de las
medianas y la mediana de
los rangos.
O usando el promedio de
las medianas del
subgrupo y el promedio
de los rangos.

ENSAYOS PATRN PARA INTERPRETAR

CAUSAS ASIGNABLES DE VARIACIN

En los grficos siguientes

se presenta un conjunto de
ocho ensayos
suplementarios utilizados
para interpretar patrones
en los grficos de
Shewhart.
Aunque esto se puede
considerar como un
conjunto bsico de ensayos,
los analistas deben estar
alerta ante cualquier patrn
desusado de puntos que
pudieran indicar la
influencia de causas
especiales en sus procesos.
Una indicacin de
cualquiera de las
condiciones estipuladas en
estos ensayos seala la
presencia
de
causas

asignables de variacin que

es necesario diagnosticar y
corregir.
Los limites de control
superior e inferior se fijan a
una distancia de 3 por
encima y por debajo de la
lnea central. Para
propsitos de aplicar los
ensayos, el grfico de
control se divide en seis
zonas de 1 cada una.
Estas zonas se rotulan como
A, B, C, C, B, A, con las
zonas C colocadas
simtricamente respecto de
la lnea central.
Estos ensayos se aplican a
grficos del promedio y a los
grficos de observaciones
individuales, se supone que
hay una distribucin normal.

ENSAYOS PATRN PARA INTERPRETAR

CAUSAS ASIGNABLES DE VARIACIN

Ensayo 1: Un punto mas all de la zona A.

Ensayo 2: Nueve puntos en una fila en la

Zona C o ms all en un lado de la lnea
Central.

Ensayo 3: Seis puntos en una fila que

aumenta o disminuye en forma
constante.

Ensayo 4: Catorce puntos en una fila

alternante hacia arriba y hacia abajo.

ENSAYOS PATRN PARA INTERPRETAR

CAUSAS ASIGNABLES DE VARIACIN

Ensayo 5: Dos de tres puntos en una

fila en la zona a o ms all.

Ensayo 7: Seis puntos en una fila que

aumenta o disminuye en forma
constante.

Ensayo 6: Cuatro de cinco puntos en una

fila en la zona B.

Ensayo 8: Ocho puntos en una fila en

ambos lados de la lnea central con
ninguno en la zona C.

Grficas de control

La idea es calcular unos lmites estadsticos

para la variable objeto del control tales que
resulte muy improbable que sean excedidos
con la nica explicacin del azar.
Ho: el proceso es aleatorio

I Chart for Shaft_OD

0.07

Individual Value

3.0SL=0.06745

0.06

X=0.05978

lmite superior de control

(
valor medio del proceso

-3.0SL=0.05211
0.05
0

10

20

Observation Number

30

lmite inferior de control

(

Seleccin de grficas de control

VARIABLE
O
ATRIBUTO?

ATRIBUTO

VARIABLE

# DEFECTOS
O
% DEFECTUOSOS?

MUESTRAS O
INSPECCIN 100%?

% DEFECTUOSOS

# DEFECTOS

INSPECCIN 100%

MUESTRAS

I & MR

X-Bar & R

TAMAO DE LOTE
CONSTANTE?
NO

SI

Lmites de especificacin y Lmites de control

Los lmites de especificacin son los que permiten

distinguir entre un producto bueno y uno malo.

Condicionan la satisfaccin del cliente. La mayor
parte de las especificaciones aplican a valores
individuales.
Los lmites de control son los que ponen en evidencia

las causas asignables y de variacin no aleatoria en

los procesos. Determinan la satisfaccin del proceso.
Los lmites de control aplican a valores medios y no
individuales.

Lmites de especificacin y Lmites de control

LSC

el proceso est fuera

de especificacin pero
bajo control

S h a ft_ O D

0.065

LSE

0.060

0.055
Index

10

20

LIC
LIE
LSE

0.065

Shaft_OD

LSC
0.060

LIC
0.055
Index

10

20

LIE

el proceso est
fuera de control
pero dentro de
especificacin

Clculo de Lmites de control

Existen frmulas para calcular los
lmites superior e inferior de control
en base a las distribuciones de
probabilidad correspondientes a los
distintos tipos de variables.

Procesos fuera de control

LSC

tendencias
LIC
LSC

nueve o ms puntos
consecutivos a un lado de la
media

LIC

Procesos fuera de control

LSC

un punto fuera de los

lmites de control
LIC
LSC

dos de tres puntos consecutivos

ms all de 2 de la media
LIC

GRFICA X-Bar & R

Ejemplo: La siguiente tabla
contiene los valores medidos del
dimetro de un eje producido en
serie. De las 1500 unidades
producidas en una semana han
tomado nueve muestras de tres
piezas cada una.

GRFICA X-Bar & R

#1
#2
#3
X
R

M1
0.056
0.060
0.058
0.058
0.004

M2
0.057
0.063
0.060
0.060
0.006

M3
0.058
0.060
0.059
0.059
0.002

M4
0.057
0.065
0.061
0.061
0.008

M5
0.059
0.063
0.061
0.061
0.004

M6
0.057
0.059
0.058
0.058
0.002

M7
0.055
0.059
0.057
0.057
0.004

M8
0.060
0.062
0.061
0.061
0.002

Se trata de un volumen de produccin

medio/grande, de una operacin continua y de
control a travs de muestras de tamao
pequeo. La grfica de control adecuada es la
X-Bar & R.

M9
0.060
0.066
0.063
0.063
0.006

GRFICA X-Bar & R

Xbar/R Chart for Shaft_OD

Means

0.065

media de
la muestra

3.0SL=0.06410

0.060

X=0.05978

0.055

-3.0SL=0.05546

Subgroup 0

Ranges

0.010
0.005
0.000

rango de la muestra

3.0SL=0.01087

R=0.004222
-3.0SL=0.000

GRFICA I & MR

Ejemplo: La siguiente tabla contiene los

valores medidos del dimetro de un eje
producido bajo pedido. Se han medido
todas las piezas producidas en un mes (un
total de 27).

GRFICA I & MR
Diam.
0.056
0.060
0.058

Diam.
0.057
0.063
0.060

Diam.
0.058
0.060
0.059

Diam.
0.057
0.065
0.061

Diam.
0.059
0.063
0.061

Diam.
0.057
0.059
0.058

Diam.
0.055
0.059
0.057

Diam.
0.060
0.062
0.061

Se trata de un volumen de
produccin pequeo, de una
operacin intermitente y de control
por inspeccin 100%.

Diam.
0.060
0.066
0.063

GRFICA DE VARIABLES INDIVIDUALES

I and MR Chart for Shaft_OD

Individuals

0.07

3.0SL=0.06745

0.06

X=0.05978
-3.0SL=0.05211

0.05
Observation0

Moving Range

cada uno
de los
valores

10

0.010

20

30

3.0SL=0.009425

0.005
R=0.002885
0.000

diferencia entre un valor y el siguiente

-3.0SL=0.000