INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE SAN

ANDRS TUXTLA.
DOCENTE: MC HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA
MATERIA: MANUFACTURA AVANZADA
GRUPO: 702-B
CHIMA SANCHEZ TERESA131U0102
MELCHI POLITO JAVIER FERMIN131U0141
MORALES POLITO GEORGINA 131U0144
6 DE ABRIL DEL 2016. SAN ANDRES TUXTLA

 LIJADO
CORTE

POR CHORRO DE ARENA.

POR CHORRO DE AGUA.

TEXTURIZADO

LASER.

El lijado por chorro de arena es una forma de tratar superficies

duras como madera o metal mediante un poderoso chorro de aire
a alta presin mezclado con partculas de arena.

El chorro de arena puede usarse para suavizar, afilar o limpiar

superficies, y tiene aplicaciones en todo desde produccin en
fbricas hasta odontologa. Est relacionado al tipo de lijado que
usa una simple lija, pero crea un acabado ms suave y uniforme a
mayor velocidad.

El lijado con chorro de arena es un proceso particularmente

desordenado, y terminars con una gran cantidad de tierra y
partculas de metal. Por esta razn, el lijado con chorro de arena
amateur se realiza casi siempre al aire libre o en una habitacin con
recubrimiento plstico para atrapar la arena y proteger otros objetos.
Este sistema funciona
profundos y duraderos.

de

forma

efectiva

logrando

resultados

Se trata de un sistema mediante el cual se expulsa arena a travs de

un chorro a presin con el fin de limpiar, lijar y eliminar residuos de
distintas superficies. Los tipos de arena y el grosor del grano
dependern del espacio a tratar y de los resultados que se desean
lograr.

Esta tcnica es ideal para la limpieza de fachadas, pero tambin es muy

oportuna para eliminar la suciedad y los restos de pinturas de las estructuras
metlicas, preparndolas as para aplicar una nueva capa de pintura. El
chorro de arena favorece la prevencin contra la oxidacin, aumentando la
resistencia del material a la corrosin.
Lo mejor de este sistema es que no causa dao en las superficies, ni siquiera
en aquellas ms delicadas como el vidrio o la madera, sino que por el
contrario consigue una limpieza efectiva sin riesgos.

Dependiendo de la configuracin del equipo, el chorro de arena

se puede utilizar para limpiar las piezas pequeas tales como
engranajes, vlvulas, pistones y camisas metlicas de
acumulacin no deseada. El chorro de arena tambin puede
recuperar o restablecer las herramientas y materiales que son
propensos a la oxidacin o embotamiento, como limas de metal y
hojas de sierra. Este proceso tambin allana el camino para la
preparacin de superficies para otros procesos como la
soldadura, revestimientos, pintura y plateo.

ventaja

El uso de un chorro de arena elimina gran parte del trabajo duro que se
necesita para terminar de una superficie. Antes de la invencin de la
tecnologa del chorro de arena, este tipo de acabado tena que hacerse a
mano. En comparacin con el pulido de una superficie hacia abajo hasta la
meta deseada utilizando papel de lija, el chorro de arena ofrece una ventaja
considerable. Slo requiere un sistema de lavado a presin, un equipo de
chorro de arena y ropa de proteccin. Si bien hacer el trabajo con la mano
tomara una gran cantidad de tiempo y esfuerzo, usar un chorro de arena
reduce estos dos factores de forma considerable.

Aplicaciones en los medios

Los beneficios del chorro de arena pueden ajustarse para proyectar

los requisitos debido a la posibilidad de cambiar los medios (la
"arena") que se utilizan para el proceso de voladura. Algunos medios
abrasivos comunes incluyen: escoria de carbn, un medios barato y
til en la eliminacin de elementos de acero, granalla de acero, que
deja un acabado suave y tambin se utiliza en el acero; carburo de
silicona, que se utiliza para la eliminacin de pintura y herrumbre y
que tambin puede usarse para el grabado de vidrio, cuentas de
vidrio, que se utilizan para la limpieza de materiales finos con satn y
acabados mate, xido de aluminio, que es ideal para la limpieza y
remocin de pintura.

CORTE POR CHORRO DE AGUA

Corte por chorro de agua

El corte por chorro de agua es un proceso de mecanizado por

arranque de viruta. La bomba de alta presin expulsa hasta 3 litros
de agua por minuto a travs de una boquilla de agua de 0,28
milmetros. De este modo se logra un chorro preciso con una
densidad energtica extremadamente alta. Perfecto para cortar
materiales de todo tipo.

PROCESO

En este mtodo se utiliza la fuerza debida al cambio de la cantidad de

movimiento del chorro en operaciones de corte y desbarbado. El chorro
funciona como una sierra y corta una ranura angosta en la pieza.

Se pueden cortar materiales como madera, telas, ladrillos, cuero y

papel de hasta 25 mm de espesor. Se usa para cortar tableros de
instrumentacin en automviles, y algunas lminas de carrocera.
Es una operacin eficiente y limpia, y por eso se utiliza en la
industria de alimentos para cortar productos alimenticios.

Este procedimiento muestra numerosas ventajas. Es adecuado para

materiales flexibles (ya que no se producen flexiones) y las rebabas
producidas son muy pequeas. La pieza se humedece muy poco y
puede iniciarse el corte en cualquier lugar sin necesidad de un
hueco pre taladrado. Por ltimo, no produce calor, y es un proceso
seguro para el ambiente (aunque es muy ruidoso).

Si al chorro de agua se le agregan partculas abrasivas, se puede

aumentar notablemente la velocidad de remocin del material.
Recordemos que un abrasivo es una partcula dura, pequea y no
metlica que tiene aristas agudas y forma irregular. Este procedimiento
es adecuado en especial con los materiales sensibles al calor que no se
pueden maquinar con procesos que involucren generacin de calor.
capas delgadas de nquelyxido de vanadio. Su estructura es muy
sensible al calor de manera que con tan solo un pequeo cambio de
temperatura logra alterar su magnetismo.

En el corte con agua pura

el agua es la herramienta de corte. Mediante este
proceso se corta sobre todo material blando, por
ejemplo productos de papel, material de sellado,
plstico, espuma, textiles o alimentos. El corte con
agua pura presenta una precisin extraordinaria. El
grosor del chorro de agua puede ser inferior a 0,1
milmetros, lo que permite cortar contornos finos,
ngulos afilados y radios estrechos.

CORTE CON ABRASIVO

Una mquina de corte por chorro de

agua
tambin
puede
cortar
materiales duros como metales,
minerales, vidrio o cermica. Para
ello es preciso aadir un medio de
corte (abrasivo) al chorro de agua,
como por ejemplo arena de granate.
En este proceso, el chorro con
abrasivo es la herramienta de corte.
El chorro de agua sirve para acelerar
las partculas de abrasivo. El corte
por chorro de agua con abrasivo es
comparable
con
un
micro
mecanizado.

Ventajas del corte con chorro de agua

Tecnologa de produccin eficiente tambin en la fabricacin de

piezas individuales

Prcticamente ninguna entrada de calor en el componente a

travs del chorro de corte

Sin modificaciones en la estructura del material, como

endurecimientos o microrroturas

Elevada precisin en el procesamiento y calidad superficial en el

canto de corte

Sin emisiones contaminantes durante el proceso de corte

TEXTURIZADO LASER

El texturizado lser se ha introducido en la industria en los

ltimos aos como una opcin viable y aceptable para la
modificacin superficial de piezas, mejorando caractersticas
tales como la capacidad de carga, resistencia al desgaste del
material, reduccin del coeficiente de rozamiento o simplemente
para buscar acabados estticos en la pieza. Por medio de el
texturizado lser se generan huellas sobre la superficie de forma
controlada y estable. De esta forma, por ejemplo, se pueden
realizar una serie de micro o nano orificios, de forma que tales
orificios se comporten como pequeos depsitos de lubricante,
as como zonas de alivio para el material que este deformado
plsticamente.

TEXTURIZADO LASER
ofrece ventajas significativas en trminos de calidad,
seguridad de los procesos, la economa y la ecologa en
comparacin con las mejores prcticas. Para el diseo y el
diseo de productos que surgen para superficies inesperados
y posibilidades an no casi sin explotar.

Patrn de diseo de una botella de bebida

El texturizado lser del molde permite conseguir efectos y

diseos imposibles hasta la fecha en productos plsticos.
Microrelleus, empresa pionera en la pennsula ibrica en la
utilizacin de esta tecnologa, y nica que ofrece este servicio.

Texturizado lser es altamente contornos, como aqu con una

herramienta para la industria mdica.

Las soluciones de mecanizado lser estn abriendo nuevos

caminos en el texturizado directo de piezas y moldes, y su
versatilidad se extiende por su capacidad de sustitucin del
conocido proceso de texturizado qumico tradicional. Debido a
que el lser puede administrar fcilmente mltiples capas de
textura y es fcil y rpidamente, ofrece claras ventajas tanto
para la eliminacin de la mscara como parte del proceso de
ataque qumico.

El micro mecanizado mediante lser de pulso ultra-corto

representa un mtodo rpido, preciso y directo para el
texturizado tridimensional de una gran variedad de
materiales y geometras.
En el caso de texturizar reas ms extensas, el uso de los
ejes permite escalar el proceso a superficies ms grandes
y reducir los tiempos de proceso. Entre las capacidades de
esta tcnica est tambin el micro-texturizado de
componentes 3D con superficies no planas.

Adems, generando una microestructura en la superficie tambin es

posible controlar la adhesin y la proliferacin de organismos vivos
como las bacterias o las clulas.
Estas superficies texturizadas pueden reducir la friccin entre
superficies sometidas a contacto continuo; aumentar la hidrofobia de
una superficie para hacerla supe hidrofbica y dotarla de
propiedades auto-limpiantes; atrapar la luz; o mejorar la
biocompatibilidad de materiales promoviendo el crecimiento de
clulas beneficiosas e inhibiendo la adhesin de bacterias.

FIN DE LA
PRESENTACION