BOTELL A DE PL ASTICO

LA BOTELLA
Labotella de plsticoes muy utilizada en la
comercializacin de lquidos en productos como de
lcteos, bebidas o limpia hogares. Tambin se
emplea para el transporte de productos
pulverulentos o en pldoras, como vitaminas o
medicinas. Sus ventajas respecto alvidrioson
bsicamente su menor precio y su gran versatilidad
de formas.

MOLDEO DE
PLSTICO
El plstico se moldea para que la botella adquiera la forma

necesaria para la funcin a que se destina. Algunas incorporan

asas laterales para facilitar el vertido del lquido. Otras mejoran
su ergonoma estrechndose en su parte frontal o con rebajes
laterales para poder agarrarlas con comodidad. Las botellas con
anillos perimetrales o transversales mejoran su resistencia
mecnica al apilamiento. Las estrechas y anchas mejoran su
visibilidad en el lineal al contar con unfacingde mayor
superficie.

FABRICACIN
Las botellas de plstico, as como los botes y otros envases en general, se fabrican por tres

mtodos bsicos:
Extrusin soplado. Lagranzase vuelca en unatolvaque desemboca en un tornillo sin fin.

Este gira con la finalidad de calentar y unir el plstico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la
fase de inyeccin conaire comprimidoque lo expande hasta tomar la forma de unmoldede
dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y solo resta cortar las rebabas.
Inyeccin soplado. En primer lugar, se realiza la inyeccin del material en un molde como

preforma. Posteriormente, se transfiere sta al molde final y se procede al soplado con aire
comprimido. En el momento en que se enfra, se retira el envase extrayendo el molde.
Inyeccin-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una preforma.

Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se

espera a que se enfre y se procede a la retirada del molde.


Materiales[editar]

Las botellas de plstico se fabrican en gran variedad de materiales, escogidos en funcin de su aplicacin.

Botella de PEBD

Polietileno de Alta Densidad. PEAD es la resina ms extendida para la fabricacin de botellas. Este material es econmico, resistente a los
impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen cidos y
custicos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslcido y flexible. La adicin de color puede convertirlo en opaco pero no en un
material brillante. Si bien proporciona buena proteccin en temperaturas bajo el nivel de congelacin, no puede ser utilizado para productos
por encima de 71.1 o para productos que necesitan un sellado hermtico.

Polietileno de baja densidad. La composicin del PEBD es similar al PEAD. Es menos rgido y, generalmente, menos resistente
qumicamente pero ms traslcido. Tambin es significativamente ms barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente, para bebidas.

Politereftalato de etileno. El politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET
proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia qumica aunque acetonas
y ketonas atacan el PET y una gran resistencia a la degradacin por impacto y resistencia a la tensin. El proceso de orientacin sirve para
mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resistencia a aplicaciones
de altas temperaturas max. temp. 160 (71.1).

Policloruro de vinilo. PVC es naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmisin al oxgeno. Proporciona una
barrera excelente a la mayora de los gases y su resistencia al impacto por cada tambin es muy buena. Este material es resistente
qumicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una eleccin excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral yvinagre. Tambin se usa
habitualmente para champs y productos cosmticos. PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 (71.1)
hacindolo incompatible con productos calientes.

Polipropileno. El polipropileno (PP) se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un embalaje rgido con excelente barrera a la
humedad. Una de las mayores ventajas del polipropileno es su estabilidad a altas temperaturas, hasta 200. El polipropileno ofrece potencial
para esterilizacin con vapor. La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos calientes tales como el sirope.
PP tiene excelente resistencia qumica pero tiene escasa resistencia al impacto en temperaturas fras.

Poliestireno. Ofrece excelente claridad y rigidez a un coste econmico. Generalmente, se usa para productos secos comovitaminas,gelatina
de petrleo oespecias. El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y muestra poca resistencia al impacto.

Fluorine Treated FT

Post Consumer Resin(PCR).

K-Resin SBC.

RECICLAJE
Las botellas de plstico son en su mayora reciclables. Muchos

pases cuentan con un sistema de recogida selectiva de basura que

permite reciclar botellas y otros envases de plstico.
En el reciclaje de botellas se siguen diferentes pasos:
Separacin de los diferentes materiales mediante procedimientos

pticos o de reconocimiento de forma

Granulado del plstico mediante procesos industriales
Limpieza para eliminar componentes contaminantes como papel,

comida, polvo.