INGENIERIA EN

METALURGIA

PLAN DE MANTENIMIENTO
PARA LINEA ZINCALUM DE LA
COMPAA SIDERURGICA
HUACHIPATO S.A.
NOMBRE: JUAN VASQUEZ CARRASCO
CARRERA: INGENIERIA EN METALURGIA
ASIGNATURA: ADMINISTRACION DE PLANTAS
PROFESOR: CESAR GONZALEZ
FECHA: 07 DE JULIO DEL 2016

INTRODUCCION

El mantenimiento de los equipos es de vital importancia en cualquier empresa.

Se hace necesario que exista una gestin que se encargue de mantener la
confiabilidad y que adems ayude a la productividad.
En Huachipato hay departamentos de mantenimiento, lo que puede indicar que
actualmente existen planes de mantencin que abarcan gran parte de los
procesos de la compaa. Sin embargo, en el marco de un mejoramiento
continuo se hace fundamental mejorar cada da ms y adquirir tcnicas
modernas que permitan conseguir estos objetivos. Adems es bueno que exista
una gestin del mantenimiento que vaya ms all de considerar solo las fallas en
los equipos, es decir, se requiere de estrategias que engloben todo lo
relacionado con este tema.
En este proyecto se abarca el tema del mantenimiento en el departamento
Laminador de Planos en Fro, en su lnea Zincalum, de la Compaa Siderrgica
Huachipato.

QUE ES UN PLAN DE
MANTENIMIENTO?
Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de
mantenimiento programado, agrupadas o no siguiendo algn tipo
de criterio, y que incluye a una serie de equipos de la planta, que
habitualmente no son todos.
Para que se consiga el mantenimiento productivo deben existir los
siguientes tipos de actividades:
Mantenimiento Preventivo: Se dirige a la prevencin de averas
y defectos. Realizar distintas actividades que logren este objetivo.

 Mantenimiento Correctivo: Estas actividades son las que se

llevan a cabo con la intencin no solo de reparar, sino de mejorar el
equipo y, por consiguiente, reducir averas o defectos en el futuro.
Prevencin del Mantenimiento: En el desarrollo de equipos
nuevos, es en la etapa de diseo cuando se hace la prevencin del
mantenimiento. Estas actividades tienen como objetivo hacer el
equipo ms fiable, ms fcil de cuidar y accesible al usuario.
Mantenimiento de Averas: Evidentemente esta parte es igual
de importante que las dems, ya que aqu se consideran todas las
fallas producidas inesperadamente, para lo cual siempre deben
existir tcnicos capaces de reparar cualquier inconveniente

TPM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO

DIAGRAMA DE PARETO
Es una herramienta grfica en la cual se representa la frecuencia
para un conjunto de causas ordenadas desde la ms significativa
hasta la menos significativa. Est vinculado con el Principio de
Pareto, que sugiere que la mayor parte de los problemas de
calidad provienen de solamente de algunas pocas causas.
Se realiz un diagrama de Pareto con el cual se logra distinguir
cuales fueron los equipos que fallaron y cual fue su porcentaje de
falla con respecto al total. Adems se muestran los porcentajes
acumulados lo cual permite mostrar la incidencia de un conjunto de
equipos con respecto al total de tiempos en fallas.