FERMENTADORES

El biorreactor, es sin duda, uno de los equipos fundamentales de la

microbiologa industrial. Es el recipiente donde se realiza el cultivo, y su diseo
debe ser tal que asegure un ambiente uniforme y adecuado para los
microorganismos.
Las "tareas" que realiza el biorreactor pueden resumirse del siguiente modo:
1.
2.
3.
4.
5.

Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de

cultivo a fin de prevenir la sedimentacin o la flotacin.
Mantener constante y homognea la temperatura y el pH.
Minimizar los gradientes de concentracin de nutrientes.
Suministrar oxgeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo
El diseo debe ser tal que permita mantener el cultivo puro; una vez que todo
el sistema ha sido esterilizado y posteriormente sembrado con el
microorganismo deseado.

En su definicin ms simple, los biorreactores son recipientes en los

cuales se llevan a cabo reacciones bioqumicas y/o bioprocesos, ya
sea con enzimas, microorganismos o con clulas vegetales y
animales, viables y no viables. Todas estas especies se conocen
como biocatalizadores.

CLASIFICACIN

Tanque agitado
Fermentador
Mezclados por a
ire

TANQUE AGITADO
Consisten en un recipiente cilndrico con un rotor central el cual poseen paletas
adheridas a un eje central.
Por su versatilidad y simpleza es el ms utilizado tanto en cultivos continuos
como por lotes.
En las paredes del recipiente se encuentran adheridos los baffles, que evitan la
formacin del vortex y romper las lneas de flujo.
motor

deflectores

agitador

camisa

deflectore
s

EL RECIPIENTE
1.Debe ser esterilizable
2.Resistente a la corrosin
3.Construido con materiales que no sean
txicos
4.Vidrio de espesor apropiado
5.Acero inoxidable
6.Entrada/salida de aire o gases
7.Entrada del medio de cultivo y salida
del producto obtenido
8.Alimentacin del inculo
9.Lneas de muestreo
10.Sistemas de agitacin mecnica

TANQUE AGITADO

Medidor de
Velocidad

Sonda de
Espuma
Sello

Bomba
Peristltica

Cuerpo del
fermentador
Desespumant
e
Sensor de pH

Baffles

Impulsor

Difusores

Vlvul
a
Filtro de Aire

CUERPO DEL FERMENTADOR

Los

biorreactores

utilizados

nivel

laboratorio

son

construidos

de

vidrio,

generalmente con vidrios de borosilicatos, por su transparencia, lisura, no porosidad,

inercia qumica.

Los tanques empleados a nivel piloto e industrial normalmente son construidos de

acero inoxidable y en algunos casos acero dulce cubierto con vidrio o epoxi fenoles.
Los de acero inoxidable son soldados en atmsferas de argn para evitar
soldaduras porosas de mala calidad y lograr un acabado tipo espejo.

Baffles

Difusores
Sistema de mezclado
Radial
Impulsores
Axial

Rushton
Canalete
Ancla
Turbina
curvada

DEFLECTORES O
BAFFLES
Los baffles son lminas verticales de metal unidas a la pared del tanque que
previenen

la

formacin

de

vrtices,

mejorando

as

el

mezclado.

Generalmente es suficiente colocar cuatro bafles regularmente espaciados.

POSICIN DE
LOS
DEFLECTORES

Para lquidos de baja viscosidad, los

bafles se colocan perpendicularmente a
la pared.

motor

deflectores

agitador

camisa

deflectores

Los baffles tambin pueden colocarse separados de la

pared o formando un ngulo. Estas disposiciones evitan
la sedimentacin y reducen la formacin de zonas
donde el mezclado no es efectivo (zonas muertas).

DIFUSORES
Los difusores son dispositivos
usados

para

introducir

aire

dentro del tanque directamente

bajo el impulsor inferior. El aire
normalmente es

suministrado

por compresores (1-4 atm) y

esterilizado.

Hay distintos tipos de difusores:

de pipeta, de anillo, de araa,
mltiple, de disco, entre otros.
La

mayora

de

ellos

son

construidos de acero inoxidable.

Ejemplos de Tipos de Difusores

IMPULSORES
Una de las partes fundamentales de un tanque agitado es el
agitador, el cual crea un cierto tipo de flujo dentro del sistema, dando
lugar a que el lquido (o componentes esenciales para el cultivo)
circule por todo el recipiente y vuelva de vez en cuando al agitador.
Este dispositivo va instalado sobre un eje suspendido que es
accionado por un motor que a veces se encuentra conectado
directamente al mismo, pero comnmente el motor est conectado
a una caja reductora de velocidad la cual finalmente acciona el eje.

VELOCIDAD DE ROTACIN
DEL EJE
En
todos
los
fermentadores
es
importante monitorear la velocidad de
rotacin (rpm) del eje.
Generalmente se emplean tacmetros,
que
pueden
utilizar
induccin
electromagntica,
generacin
de
voltaje, sensores de luz o fuerzas
magnticas como mecanismos de
deteccin.
El dispositivo entre el eje del agitador y
el cuerpo del fermentador es necesario
para trabajar
en condiciones
aspticas. Este dispositivo es el sello
mecnico; el cual tiene dos partes, una
estacionaria en la tapa del tanque, la
otra parte rota en el eje y los dos
componentes se mantienen juntos
mediante resorte o fuelles que se
expanden.

Funcin De Los Impulsores

Los impulsores tienen dos funciones principales:
1.
Disminuir el tamao de las burbujas de aire para aumentar la transferencia de
oxgeno.
2.
Mantener un medio uniforme, eliminando gradientes de concentracin,
temperatura, pH y otras propiedades.
Los impulsores se clasifican como de flujo axial o de flujo radial dependiendo de
la direccin que toma el lquido que sale del impulsor.
Existen
impulsores
que
presentan
simultneamente (flujo mixto).

ambas

caractersticas

de

flujo

TIPOS DE IMPULSORES
Los impulsores se dividen en dos clases. Los que generan corrientes paralelas
al eje del impulsor que se denominan impulsores de flujo axial; y aquellos que
generan corrientes en direccin radial tangencial que se llaman impulsores de
flujo radial.

IMPULSORES DE FLUJO
RADIAL

Las palas de estos impulsores estn situadas en forma paralela al eje vertical del
agitador y del tanque.
El lquido es despedido radialmente desde el impulsor contra las paredes del tanque
donde se divide en dos corrientes, una que fluye hacia la parte superior del tanque y
otra hacia el fondo.

Flujo
producido
por
un
impulsor de tipo radial en un
tanque con deflectores

Ejemplos de Impulsores Que Desarrollan Flujo Radial

Turbina Rushton

Ancla

Canalete

Disco variado
Turbina curvada

IMPULSORES DE FLUJO AXIAL

En
general,
este
tipo
de
impulsores tienen palas que
forman un ngulo inferior a 90
con el plano de rotacin y
generan un movimiento axial
techo-fondo
que
impide
el
depsito de sedimentos en el
fondo del tanque.
El fluido que abandona el
impulsor es lanzado hacia abajo
hasta alcanzar el suelo del
tanque,
posteriormente
se
expande sobre el suelo y fluye
hacia arriba a travs de las
paredes antes de retornar al
impulsor.

Ejemplos de Impulsores de Flujo Axial

Hlice

Tornillo
helicoidal

Turbina de palas
inclinadas

Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de

paletas, y de turbina.

TIPOS DE AGITADORES

AGITADORES DE
HLICES

Es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y se emplea para
lquidos poco viscosos. Las corrientes de flujo, que parten del agitador, se
mueven a travs del lquido en una direccin determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque.
La columna de remolinos de lquido de elevada turbulencia, que parte del
agitador, arrastra en su movimiento al lquido estancado, generando un efecto
considerablemente mayor que el que se obtendra mediante una columna
equivalente creada por una boquilla estacionaria.

Las palas de la hlice cortan o friccionan vigorosamente el lquido. Debido a

la persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hlice son
eficaces para tanques de gran tamao. En tanques de gran altura, pueden
disponerse dos o ms hlices sobre el mismo eje, moviendo el lquido
generalmente en la misma direccin. A veces dos agitadores operan en
sentido opuesto creando una zona de elevada turbulencia en el espacio
comprendido entre ellos.

AGITADORES DE
PALETAS

Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por una paleta
plana, que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores
formados por dos y tres paletas.
Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque,
impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento
vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas.
Las corrientes de lquido que se originan se dirigen hacia la pared del
tanque y despus siguen hacia arriba o hacia abajo.
Las paletas tambin pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque, de
tal manera que en su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella
con una holgura o anchura muy pequea.

AGITADORES DE
PALETA

AGITADORES DE
TURBINA
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas
paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va
montado centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser
rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede ser abierto,
semicerrado o cerrado.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de

viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se
extienden por todo el tanque y destruyen las masas de lquido estancado.
En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rpidas, de alta
turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son
radiales y tangenciales.
Las componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se
deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de
que el rodete sea ms eficaz.

A.

OTROS TIPOS DE
AGITADORES:
Agitadores para laboratorios

B. Agitadores para reactores montaje lateral con sello mecnico

C. Agitadores verticales con caja reductora de velocidad, montaje por medio
de brida
D. Agitadores porttiles con motor neumtico montaje por medio de pinza
E. Agitadores porttiles con motor elctrico con caja reductora de velocidad
montaje por medio de pinza
F. Agitadores montados en tripie, fijos o mviles con motor elctrico o motor
neumtico, directos o con caja reductora de velocidad

TIPOS DE
PROPELAS:

A) Diferentes Tipos de propelas para una aplicacin en particular

B) Propela tipo turbina para homogenizacin
C) Propela expandible para recipientes de cuello estrecho, las aspas se elevan al girar la
flecha
D) Propela tipo marina para agitar producto y/o enfriarlo a velocidades moderadas
E) Disco Cawler para dispersin, triturarlo y/o corte del producto
F) Disco saw, utilizado para triturar producto como frutas, grumos etc.

AGITACIN MEDIANTE VIBRACIN

En lugar del tradicional agitador en hlice, se esta
utilizando un nuevo sistema vibrador. Un potente
electroimn mueve uno o varios discos perforados
hacia arriba y hacia abajo.
La principal ventaja es una mezcla eficiente y una
aireacin del medio de cultivo. Mantiene el interior
del frasco totalmente aislado del exterior mediante
una membrana de silicona de bajo costo. No se
necesitan baffles (deflectores).
Este tipo de agitacin es, a su vez, ms suave con
las clulas y evita la formacin de vrtices y de
espuma.
La frecuencia de vibracin es controlada por un
microprocesador y puede ser variada dentro de un
amplio rango.
La entrada de aire se efecta a travs de varios

SISTEMAS DE MEDICION Y CONTROL EN

BIOREACTORES

La importancia de la instrumentacin de un
biorreactor prototipo radica en la necesidad de tener
en los cultivos un control que permita optimizar el
proceso.
Idealmente, los sensores deben de estar en lnea, para
medir las propiedades fsicas del cultivo, estos
sensores deben ser esterilizables para asegurar la
asepsia del proceso.
Sin embargo, no todas las mediciones pueden ser
hechas en lnea, algunas medidas fuera de lnea,
requieren de tomar muestras y analizarlas, lo cual
consume tiempo y hace lenta la respuesta de control
(biomasa, sustrato, metabolitos, etc.).

SISTEMAS DE MEDICIN Y CONTROL EN

BIORREACTORES.

SENSORES EN UN
BIOREACTOR
Control del proceso de la fermentacin
El control de un parmetro en particular se lleva a cabo mediante un
sensor que mide una propiedad y un controlador que compara esta
medida con un valor fijo predeterminado y que activa el equipo hasta
ajustar ambos valores.
Tipos de controladores:
1.- controladores feed-back
- tipo on/off
- tipo pulso-pausa on/off
- tipo modulado
2.- controladores feed-forward
3.- controladores adaptables

Sensor de Temperatura

Se basan en cambios en la resistencia

elctrica de los metales debido a
variaciones en la temperatura. Se emplea
un alambre de platino cubierto de un
marco de mica o cermica. No son muy
exactos, poseen una rpida respuesta,
normalmente estn encerrados en una
cubierta de acero inoxidable.

Son semiconductores hechos de mezclas de

xidos de hierro o nquel. Presentan un gran
cambio en la resistencia con cambios
pequeos
de
temperatura.
Son
relativamente econmicos, muy estables y
dan resultados reproducibles.

Una hlice bimetlica enrrollada se

dilata y gira con cambios en la
temperatura, los cuales son registrados
en un grfico. Son ms caros que los
termmetros de mercurio y menos
correctos

En este sistema, un sensor se utiliza para medir la temperatura dentro del fermentador. La
seal elctrica es recibida por una unidad de control que determina si la temperatura esta
dentro de un rango adecuado o si la misma est ms alta o ms baja de lo prevista. Dentro de
unos parmetros establecidos para la desviacin, el controlador activar la vlvula de vapor en
caso de requerirse aumentar la temperatura; en el caso de que se requiera una disminucin de
temperatura, se activar la vlvula que permite el paso de agua fra; por ltimo, en el caso en
que la temperatura se encuentre dentro del rango aceptable, tanto la vlvula de vapor como la
de agua fra permanecern cerradas.

SENSORES DE TEMPERATURA
ACTUALES
Radiador Patentado IR (Infrarrojo)
con un reflector parablico baado en oro se
utiliza para calentar el medio de cultivo. La
radiacin calrica (150 W) se concentra en el
fondo del frasco donde es absorbida por el
medio de igual forma que el sol calienta el
agua.
A diferencia de los calentadores que se
colocan directamente en el medio, ste no
produce sobrecalentamiento del medio. Gracias
a la baja capacidad calrica de la fuente de IR,
la temperatura puede ser controlada ms
eficazmente y se reducen los excesos de
El sensor de temperatura est integrado en el sensor de pH y es
temperatura (overshoot).
utilizado al mismo tiempo para una correccin automtica de los
valores de pH y pO2.

Fig. 8.3. Patrn oscilatorio de temperatura cuando la vlvula se

encuentra en On/Off. Mientras que en 8.4. muestra la variacin de la
temperatura cuando la vlvula de c ontrol de temperatura se encuentra
abierta.

SENSOR DE pH
Un sensor se utiliza para establecer la medida de
pH. La seal elctrica del sensor es recibida por el
controlador que determina la accin a seguir segn
el valor de pH y el rango de operacin de esta
variable de control.

Si el pH es ms bajo que el permitido en la lgica de

control, el controlador activar la bomba de base
introduciendo medio alcalino que permita subir el
pH.
1.En el caso de que el pH sea ms alto de lo
establecido en el criterio de control, se activar la
bomba de cido y el pH bajar.
2.En el caso de que el pH est dentro del rango

La medicin del pH se lleva a cabo mediante electrodos de referencia de vidrio

combinado que se basan en medidas potenciomtricas de la concentracin de iones
hidrgeno.
Los electrodos pueden ser de plata/cloruro de plata con cloruro de potasio como
electrolito.
El pH puede ser controlado con la adicin de cantidades apropiadas de amonio o
hidrxido de sodio si las condiciones del medio son cidas, y cido sulfrico o clorhdrico
si las condiciones son alcalinas.

SESOR DE pH EN EQUIPOS
ACTUALES.

La medicin de pH se hace por medio de un electrodo

esterilizable que se combina con un sensor de temperatura con
un enchufe mltiple Variopin, puede ser esterilizado sin ninguna
proteccin.

La calibracin del electrodo en dos puntos es semiautomtica.

La

adicin

de

cido

base

es

controlada

por

un

microprocesador. El ndice de flujo de las bombas PRECIFLOW,

MULTIFLOW, HiFLOW o MAXIFLOW vara entre 0 y 100%, lo cual
hace el control de pH ms preciso que la tpica conmutacin
on/off de las bombas con velocidad fija.

SENSOR DE OXGENO DISUELTO

En el caso en que una fermentacin sea

aerbica, se requiere un sistema de
control para el oxgeno disuelto.
En estos casos se establece una
cantidad mnima de oxgeno disuelto en
la cual se activarn elementos de
control para aumentar la cantidad de
oxgeno presente en el medio. Estos
elementos pueden ser compresores o
vlvulas de aire.

Tambin los sistemas de control de oxgeno disuelto pueden aumentar la

velocidad de agitacin, causando turbulencia lo que ayuda a exponer
ms rea de superficie del lquido al aire y as aumentar la transferencia
de oxgeno al medio.

MEDICIN Y REGULACIN
DEL O2
Un electrodo esterilizable tipo Clark mide la
concentracin del oxigeno disuelto con una
membrana

reforzada

especial,

logrando

un

mejor tiempo de respuesta.

El

microprocesador

realiza

una

calibracin

semiautomtica en dos puntos con control

automtico de temperatura.

La regulacin del oxigeno disuelto se obtiene

con la variacin del caudal del aire.

La concentracin de oxgeno en los fermentadores se mide generalmente

mediante electrodos de oxgeno disuelto. Existen dos tipos que son los de
uso comn:
Electrodos galvnicos.
Electrodos polarogrficos.
En ambos tipos existe una membrana permeable al oxgeno, este difunde
a travs de la membrana hacia el ctodo, donde reacciona y produce una
corriente entre el nodo y el ctodo proporcional a la presin parcial de
oxgeno disuelto o tensin de oxgeno existente en el lquido (no
proporcional a la concentracin de oxgeno disuelto).
Ctodo

Solucin Electroltica

Transferencia de Oxgeno
Membrana

Seno del Lquido

ELECTRODO
GALVANICO

Poseen un nodo de plomo, un ctodo de plata e hidrxido,

cloruro, bicarbonato o acetato de potasio como electrolito.
La membrana localizada en la punta del electrodo puede ser
de tefln, polietileno o poliestireno.
Tiene baja velocidad de respuesta (60 seg.) para alcanzar
un 90% del valor de la concentracin real.
Son adecuados para monitorear pequeos cambios en la
concentracin de oxgeno.
Son muy sensibles a los cambios de temperatura y tienen
una vida limitada debido a la corrosin del nodo.
Normalmente son de tamao compacto y de bajo costo.

ELECTRODO
POLAROGRFICO
Tienen nodos de plata polarizados negativamente con
respecto a ctodos de referencia de oro o platino y
cloruro de potasio como electrolito.
Su tiempo de respuesta va de 0.005 a 15 seg. Para un
95% del valor de la concentracin real.
Son muy precisos, aunque 600% ms caros que los
galvnicos.
Costo de mantenimiento bajo ya que slo la membrana
necesita ser reemplazada.

(A) nodo de Plata.

(B) Electrodo
Ag/AgCl.

de

Referencia

de

(C) Electrolito de KCl.

(D) Membrana de Teflon.
(E) Anillo de Goma
(F) Fuente de Voltaje.
(G) Instrumento Electrnico para las

CARACTERSTICAS DE LOS
SENSORES:
1.Tiempos bajos de respuesta (s)
2.Termoesterilizables,
las clulas y al caldo

inocuos

3.Fcil calibracin y recalibracin,

cuya seal sea estable por
tiempos prolongados
4.Poseer
elementos
de
transduccin elctrica p/transmitir
la
seal
a
indicadores,
graficadores
y sistemas de
control automtico
5.Bajo costo y larga duracin

CONTROL DE
ESPUMA

Similar a lo establecido anteriormente funcionan otros sistemas de control.

Por ejemplo, en ocasiones es necesario que el fermentador tenga algn tipo
de sistema que controle la formacin de espuma (antifoam control system).
Estos sistemas pueden ser mecnicos o pueden aadir algn compuesto
qumico (antiespumante) que disminuya la tensin superficial del medio en
que se fermenta, evitando la acumulacin de espuma.

Cronmetro

Detector

Los mtodos para detectar la espuma

Sonda

la

adicin

depende

del

de

antiespumantes

proceso

de

consideraciones econmicas.
Deposito de
Antiespumante

Bomba

Normalmente una sonda de acero

inoxidable es insertada en la parte
superior

del

tanque.

Cuando

la

espuma asciende y toca la punta de la

sonda una corriente pasa a travs del
circuito de la sonda. La seal activa
una

bomba

una

vlvula

antiespumante es rociado.

el

ANTIESPUMANTES:
GRASAS ACEITES VEGETALES
SILICONAS
CARACTERSTICAS DESEABLES:
1.NO METABOLIZABLES POR LAS
CLULAS
2.NO TXICO
3.EFECTO DURADERO
4.NO AFECTE LA RECUPERACIN DEL
METABOLITO
5.ACTIVO A BAJAS CONCENTRACIONES
6.BAJO COSTO

Otra

forma

de

eliminar la espuma es
mediante
propelas

discos,
o

cepillos

unidos al agitador los

cuales

rompen

la

espuma cuando sta

entra en contacto con
dichos accesorios.

FILTROS DE AIRE
Los filtros de aire son empleados
para que el aire de entrada se
mantenga bajo condiciones de
asepsia y as evitar posibles
contaminaciones, mientras que
el aire de salida debe filtrarse
cuando no se desea la liberacin
de organismos del cultivo al
medio ambiente.
Se pueden emplear filtros de
lana de vidrio, fibra de vidrio u
otro material empaquetado que
atrapa fsicamente las partculas,
o filtros de membrana plegada
fabricados con ster de celulosa,
nylon
polisulfona
u
otros
materiales.

FILTROS DE AIRE
Entrada de
aire

El caudal de aire puede ser programado entre 0 a 5 l/min en etapas de

0.1l. Se puede utilizar un preciso caudalmetro msico para gas.

La medicin es independiente de la variacin de presin y temperatura

del aire.

Salida de aire
El aire utilizado puede ser filtrado por un filtro PTFE (Tefln). Si
fuera necesario se puede usar un condensador Peltier para
eliminar el vapor de agua. Este condensador no utiliza agua de
refrigeracin.

Ejemplos de Filtros de Aire

FILTROS DE
MEMBRANA DE
CELULOSA

Las vlvulas son usadas para controlar el caudal de lquidos o

gases en

las

tuberas.

Deben

ser

adecuadas para

operar

aspticamente. Los materiales de construccin deben ser capaces

de

tolerar

las

condiciones

de

temperatura,

presin

ser

resistentes a los componentes qumicos utilizados.

Algunas

de

las

vlvulas

que

pueden

condiciones aspticas o no aspticas son:

1.

Vlvulas de mariposa.

2.

Vlvula de sujetador.

3.

Vlvulas de diafragma.

ser

utilizadas

para

TIPOS DE VLVULAS
VLVULA

DESCRIPCIN

De mariposa

Consiste en un disco que gira alrededor de un eje. El disco se choca

contra un sello que impide el paso del lquido. Se emplea en tuberas de
dimetros grandes y no es adecuada para condiciones aspticas.

De sujetador

De diafragma

Una manga flexible es cerrada por un par de barras sujetadoras, el

mecanismo de cierre esta aislado del contenido de la tubera. Es
conveniente para operacin asptica. La manga flexible debe cambiarse
cuando se halla gastado.
Como la vlvula de sujetador tambin hace uso de un cierre flexible
(diafragma). Es conveniente para operacin asptica.

SUMINISTRO Y CONTROL DE
FLUJOS
BOMBAS PERISTLTICAS
Las bombas peristlticas soluciona problemas de movimiento de fluidos en la
mayor parte de las industrias. Como el fluido slo est en contacto con el tubo
no con empaquetaduras o pistones ni ninguna otra parte mecnica se asegura
un bombeo libre de contaminaciones.

BIORREACTORES DE COLUMNA

RELACIN ALTURA DIMETRO DE 3:1 HASTA 6:1 (En reactores muy altos se
instalan placas horizontales perforadas para evitar coalescencia de burbujas y
lograr mejor redistribucin del aire)
NO PRESENTAN ESTRUCTURAS MECNICAS INTERNAS
uL = 0.9 (g Dt uG )exp 0.33 uL= Vel lineal del lquido
superficial del aire ug = Fg / rea transversal

g=gravedad ug= vel

tm = H / D (g uG Dexp-2) exp -0.33 H=Altura de la columna de burbujas

EJEMPLOS DE BIORREACTORES DE COLUMNA

BIORREACTORES DE TIRO O CORRIENTE DE AIRE O

CIRCUITO

1. Los niveles de cizalla son muy inferiores que en los reactores agitados
2. Las corrientes de flujo estn bien definidas debido a la separacin fsica de
las corrientes ascendentes y descendentes
3. La separacin de las corrientes y la aireacin especfica en el riser provoca
un cambio en la densidad entre la zona de ascenso y la de descenso, lo que
favorece el mezclado

La elevada altura provoca:

1.Mayor tiempo de residencia de las burbujas
2.Mayor presin hidrosttica en la zona del difusor

hT
La zona de desfoge tiene como funciones:
a)Adicionar volumen al rector (head space)
b)Reducir la formacin de espuma
c)Minimizar la recirculacin de burbujas a travs del
down comer

hT / Dt = 8
20
Dd = 1.5 3
Dt

APLICACIN DE
BIORREACTORES DE COLUMNAS
Clulas Inmovilizadas
El fermentador de clulas inmovilizadas es uno usualmente en forma
tubular con una matriz porosa en su interior, la cual es tratada
qumicamente para que las clulas del microorganismo seleccionado se
adhieran a las paredes de los poros.

Luego de permitir el crecimiento de las clulas de microorganismo dentro

de la matriz, la alimentacin se introduce al reactor y la misma mantiene
contacto con las clulas de microorganismo mientras esta pasa a travs
de los poros.

La velocidad de la alimentacin debe ser adecuada para que el sustrato

mantenga suficientemente tiempo de contacto con las clulas adheridas y

DEFINICIN
Clulas fsicamente confinadas en un espacio fsico.
Retencin de sus actividades catalticas.
A veces su viabilidad es mantenida..
Usadas en forma continua y repetida.

VENTAJAS

TIPOS DE INMOVILIZACIN
a) Adsorcin superficial (clulas

1.

densidad

animales)
b) Auto agregacin (Lodos Activados)
c) Confinamiento en barrera
d) Atrapamiento en matriz porosa

Si se utiliza un soporte poroso, la

celular

ser

tal

que

permitir un buen rendimiento.

2.

Se

elimina

separacin.

una

etapa

de

Comparacin de los tipos de fermentadores

TIPO

TANQUE
AGITADO

COLUMNA
DE AIRE

AIR LIFT

VENTAJAS

DESVENTAJAS

1. Flexible y adaptable
2. Amplia gama de intensidad 1. Alto consumo de energa
de la mezcla.
2. Daos clulas sensibles a la
3. Puede manejar los medios
corte
de Comunicacin de alta 3. Los altos costos de equipos
viscosidad.
1.
2.
3.
4.

Sin partes mviles

1. mala mezcla
Simple
2. Exceso de espuma.
Bajos costos de equipos
3. Limitado al sistema de baja
La concentracin de clulas
viscosidad
de alta

1. Sin partes mviles

2. Simple
3. De gas de alta eficiencia de
absorcin
4. Buena transferencia de
calor

1. Mala mezcla
2. Exceso de espuma
3. Limitado al sistema de baja
viscosidad