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Tolerancias Dimensionales
Tolerancias Dimensionales
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representacin
y su acotacin, debido a que existe una discrepancia entre las medidas
tericas o exactas que aparecen en los planos y las medidas reales de
las piezas.
Estas discrepancias pueden ser debidas a un gran nmero de factores:
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Cota funcional es la cota que posee una vala esencial en el funcionamiento de
la pieza, es decir es aquella que afecta al funcionamiento del mecanismo.
La fabricacin de mquinas en serie precisa que las piezas de que se
componen, construidas conjunta o independientemente, puedan montarse sin
necesidad de un trabajo previo de acondicionamiento, al igual que las piezas
desgastadas o deterioradas para que puedan sustituirse por otras de fabricacin
en serie, considerando que esta sustitucin pueda efectuarse lejos de su lugar
de fabricacin. PRINCIPIO DE INTERCAMBIABILIDAD.
Para conseguir este principio es necesario definir normas de tolerancias
dimensionales y geomtricas que son normas complementarias a las de
representacin y acotacin, entendiendo como:
Tolerancias dimensionales las que actan sobre las medidas
Tolerancias geomtricas las que afectan a la forma o posicin de las
superficies, ejes o aristas de las piezas.
Se entiende como tolerancia de medida o tolerancia la diferencia entre las
medidas limites mxima y mnima permisible en la definicin de una cota
denominada
COTA FUNCIONAL.
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DEFINICIONES
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1:
Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
Eje es cualquier pieza en forma de cilindro o prismtica
que debe ser acoplada dentro de otra (en minsculas).
Agujero es el alojamiento del eje (maysculas).
Dimensin nominal (dN/DN) es la medida que sirve de
referencia para definir las medidas lmites.
Dimensin efectiva (de/De) dimensin obtenida al medir
una pieza concreta a 200C,una vez construida la pieza.
Dimensiones lmites son aquellas que corresponden a las dos medidas extremas admisibles
de una pieza, dentro de cuyo intervalo o recorrido debe encontrarse la medida efectiva:
Dimensin mxima (dM/DM) es la mayor
Dimensin mnima (dm/Dm) es la menor
Tolerancia dimensional (t/T) es la variacin permisible de la medida de una pieza y
viene dada por la diferencia entre las medidas limites.
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t = dM dm
T = DM Dm
DEFINICIONES
Lnea de referencia o lnea cero es la lnea recta, a
partir de la cual se representan las diferencias o
desviaciones. Corresponde a la dimensin nominal.
Diferencia o desviacin superior (ds/Ds) es la
diferencia algebraica entre la dimensin mxima y la
nominal. ds = dM dN
DS = DM DN
DI = Dm DN
TOLERANCIAS DE COTAS
LINEALES
UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA LINEAL.
Mediante smbolos ISO
CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
Se han previsto 20 grados o ndices de tolerancias (IT), designados por las siglas IT01, IT0 IT18,
representativos de la calidad de la tolerancia, desde la ms fina hasta la ms basta, cuyos valores
numricos estn calculados para cada grupo de dimetros nominales, constituyendo las tolerancias
fundamentales del sistema. Los valores IT01 e IT0 se consideran idneos para patrones de medida.
Patrones de
medidas
Calibres y piezas de
gran precisin
Piezas o elementos
destinados a ajustar
CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996
Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
En el agujero:
De A a H la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia inferior Di. En H la Di = 0.
De K a ZC la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia superior Ds.
CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996
Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
En el eje:
De a a h la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia superior (ds). En h la ds = 0.
De k a la zc la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo su
diferencia fundamental la diferencia inferior di.
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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN
EJES.
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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN
AGUJEROS
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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN
AGUJEROS
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DIFERENCIAS FUNDAMENTALES EN
AGUJEROS
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AJUSTES.
Ajuste es la relacin por diferencia, antes de su montaje, entre las
medidas de dos piezas que han de ser montadas una sobre otra.
Juego es la diferencia entre las medidas
del agujero y del eje, antes del montaje,
cuando est diferencia es positiva.
Apriete es el valor absoluto de la
diferencia entre las medidas del agujero y
del eje, antes del montaje, cuando esta
diferencia es negativa
Hay tres tipos de ajustes segn la posicin relativa en las zonas de
tolerancia del eje y el agujero, y son:
Ajuste con juego (Ajuste mvil)
Ajuste con apriete (Ajuste fijo)
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Ajuste indeterminado
SISTEMAS DE AJUSTES.
Un sistema de ajuste es un conjunto sistemtico de ajustes entre ejes y agujeros pertenecientes
a un sistema de tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y aprietos.
Sistema de ajuste de eje base:
Los diferentes juegos y aprietos se
obtienen asociando a un eje con
tolerancia constante, agujeros con
diferentes tolerancias.
El eje base es el eje de diferencia
superior nula y diferencia inferior
negativa (zona h)
ZONAS DE TOLERANCIAS
PREFERENTES
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988) define las zonas
de tolerancias preferentes:
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TOLERANCIAS EN DIBUJOS DE
CONJUNTOS
Mediante smbolos ISO
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MEDICION DE AJUSTES
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fina
media
grosera
muy grosera.
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Tolerancias para dimensiones lineales de aristas matadas (radios exteriores y alturas de chafln).
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PROCESOS DE MECANIZADO-TOLERANCIAS
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