INSTITUTO TECONOLOGICO SUPERIOR
DE POZA RICA
INGENIERIA PETROLERA
8 SEMESTRE C
CONEXIONES SUPERFICIALES, ARBOL DE
VALVULAS Y BRIDAS
Integrantes :
Lecona Flores Desiret Mirsha
Ortiz Regino Yazmin Viridiana
Diaz Gomez Lorena
Rivera Suarez Augusto Noe
Vargas Sampayo Joel
TEMARIO
Conexiones superficiales de control
Seleccin de las conexiones superficiales de control
Sistemas de cabezales de pozos
rbol de vlvulas
Preventores
Carretes de preventores
Lneas de matar y estrangular
Ensamble de estrangulacin
Vlvulas
Bridas, anillos, birlos, esprragos y tuercas
INTRODUCCION
En las actividades de perforacin de un pozo petrolero es
necesario instalar las conexiones superficiales de control para
garantizar la seguridad del pozo, de los trabajadores, las
instalaciones y el medio ambiente.
Estas CSC en conjunto nos permiten contener un brote o
manifestacin de hidrocarburos provenientes del interior del
pozo, y poder realizar el control del mismo con eficiencia y
seguridad.
Para cumplir con esto se seleccionan las conexiones
superficiales del pozo de acuerdo a normas API-6A, 16A y a la
prctica recomendada API RP-53.
Conexiones Superficiales de Control
Los cabezales de tuberas de revestimiento, carretes de control,
preventores de arietes, preventores esfricos, adems de los
siguientes componentes, bomba acumuladora de cierre y
apertura de preventores, ensamble de estrangulacin, lneas de
matar, de estrangular, descarga y desfogue, separador gas-lodo,
desgasificador y quemador constituyen en conjunto las CSC.
SELECCIN DE LAS C.S.C
Se deben considerar los siguientes factores:
Para la Perforacin de la Zona Productora.
Gradiente de Presin y Temperatura esperadas.
Datos de perforacin: Columna Geolgica esperada, Ssmica y perfil del pozo,
pozos de correlacin, programa de tuberas de revestimiento, fluidos producidos
de la zona invasora, impacto ambiental, reas aledaas y centros de poblacin.
Concentraciones de
Es decir se
debe tomar
en cuenta
Proximidad al rea de riesgo
Radio de exposicin al
Resistencia del material de acuerdo a la temperatura de
trabajo
ESPECIFICACION API-6A
La recomendacin API-SPEC6A establece las siguientes
especificaciones para los cabezales de tuberas de
revestimiento:
La presin de trabajo deber ser igual o mayor que la presin
superficial mxima que se espere manejar.
La resistencia mecnica y capacidad de presin acordes a las
bridas API y a la tubera en que se conecte.
La resistencia a la flexin (pandeo) ser igual o mayor que la
tubera en que se conecte.
La resistencia a la compresin debe ser suficiente para
soportar las siguientes TRs que se van colocar.
NIVEL DE ESPECIFICACION DEL PRODUCTO
PSL
La Especificacin API 6A (ISO 10423) provee la definicin de
las condiciones del servicio estndar e introduce el concepto de
niveles de especificacin del producto (PSLs), a los cuales se
har referencia.
El
PSL (Product Specification Levels), es el nivel de
especificacin de las conexiones superficiales de control en
funcin de las concentraciones en partes por milln de S y C
contenidos en los fluidos producidos, as como de las presiones
esperadas en la cabeza del pozo y con esto evitar eventos de
riesgo potenciales para el personal, equipo y medio ambiente.
El PSL 1 y PSL 2 se emplean para designar servicios estndar y
los PSL 3 y PSL 4 se emplean para operar en ambientes
corrosivos.
PSL 1: servicio estndar presiones > 5000 psi
PSL 2: servicio estndar presiones < 5000 psi
PSL 3: servicio estndar presiones =< 10000 psi
PSL 3G: altas concentraciones de
PSL 4: normalmente se utiliza esta designacin para el equipo
primario de CSC.
Se le llama equipo primario a los dispositivos que estn en
contacto con la corriente de los hidrocarburos producidos,
siendo estos: Cabezal de la tubera de produccin; Colgador
(bola colgadora) de la tubera de produccin; adaptador de la
tubera de produccin (bonete) y la primera vlvula maestra.
SISTEMAS DE CABEZALES DE POZOS
Los sistemas de cabezales a utilizar en pozos petroleros estn en
funcin del nivel de especificacin (PSLs) asignado para las
partes primarias de los cabezales y al contacto de los fluidos
producidos o inyectados, de acuerdo con el programa de diseo
de tuberas de revestimiento.
El conjunto de cabezales consta de dos o ms carretes de
tuberas de revestimiento que se describen en: cabezal primario
(casing head), carretes cabezal de tubera de revestimiento
(casing spool), y cabezal de produccin (tubing head).
SISTEMA DE CABEZAL CONVENCIONAL
El sistema de cabezal convencional lo integran los siguientes
componentes: cabezal principal, diferentes carretes colgadores
de tuberas de revestimiento, y cabezal de produccin.
Se emplean frecuentemente en pozos de baja y alta presin,
para servicio severo, ambientes corrosivos, son robustos con alta
integridad de sellos, sus conexiones son API.
CABEZAL CONVENCIONAL
Carrete de tubera
Carrete del revestidor
Cubierta del cabezal del
revestidor
TIPOS DE CABEZAL PRIMARIO PARA TR
SUPERFICIAL
El cabezal primario de la tubera de revestimiento superficial es
la base principal de la instalacin permanente de las
conexiones superficiales de explotacin, control y produccin
del pozo y se usa para anclar y sellar concntricamente la
siguiente sarta de tubera de revestimiento.
Por diseo en su parte inferior son: de conexin roscable,
soldable o cuas invertidas, y son utilizados como el primer
cabezal superficial y este es la base para instalar el conjunto de
preventores, es conocido comercialmente como casing head
Cabezal primario de conexin roscable
Cabezal primario soldable
Cabezal de cuas invertidas (Sliplock)
Carrete Cabezal para TR Intermedia (casing spool)
Cabezal de Produccin para TR de Explotacin
(Tubing Head)
Cabezal primario de
conexin roscable
es nicamente para el uso de
cabezales donde estas conexiones
roscadas tienen una aplicacin
especfica (Pozos Someros y para
presiones de trabajo de 3K y 5K). Se
recomienda que al instalar este
cabezal se deber alinear y enroscar
al pin de la TR aplicando el
mnimo peso hasta alcanzar el torque
recomendado por el fabricante
Cabezal primario soldable
El cabezal primario con asiento
(Tipo Soldable), consta de un
receptculo pulido interior e
inferior el cual asienta en la
tubera
de
revestimiento
superficial.
Existen dos tipos:
El tipo estndar
El tipo sello
En el tipo Estndar se aplica soldadura en la parte inferior
externa e interna del cabezal, todo esto bajo procedimiento y
recomendacin del fabricante: precalentar + soldar + probar
la soldadura.
En el tipo Sello lleva integrado un elemento elastomrico
tipo O-ring (resistente a la temperatura generada en el
proceso de soldadura), para los cabezales de 10 o de
menor dimetro, esto con la finalidad de asegurar un sello
hermtico adicional.
Cabezal de cuas invertidas
Consta de un diseo sencillo, con sellos elastomricos tipo P y
un mecanismo de cuas en su parte inferior para anclar y sellar
al exterior de la tubera de revestimiento superficial, ste se
energiza apretando los tornillos en forma de cruz a travs de un
mecanismo de sellos elastomricos. Este cabezal es utilizado
para operar a presiones de trabajo de 3K y 5K.
Carrete cabezal para TR intermedia
Transfiere las cargas axiales a travs de la tubera de
revestimiento (una vez cementada) a las paredes del agujero y a
la TR anterior, cuenta con bridas en su parte superior e inferior,
a su vez tiene un receptculo interior inferior cilndrico pulido
donde se alojan el conjunto superior de sellos secundarios
de acuerdo al dimetro exterior de la tubera de revestimiento
introducida.
En la parte interior superior cuenta con un receptculo
cilndrico (nido o tazn), para asentar y alojar el siguiente
Colgador de Cuas de la tubera de revestimiento a introducir.
Sellos secundarios
Carrete cabezal de TR
intermedia
Cabezal de produccin para TR de explotacin
Sirve de enlace entre un carrete cabezal para TR de explotacin
y el medio rbol de produccin. Antes de instalar el medio
rbol, este cabezal sirve para instalar el conjunto de preventores
a partir de su brida superior. En su parte inferior interna se aloja
el conjunto de sellos secundarios que circunda la ltima tubera
de revestimiento de explotacin introducida hasta la superficie.
En su parte superior interior tiene un receptculo donde se aloja
el colgador de tubera (bola colgadora) de produccin
(aparejo), y en el exterior de su brida circundan los tornillos
candados (yugos) que sujetan al colgador del aparejo de
produccin o inyeccin y a su vez activan sus elementos de
sellos.
Este carrete cuenta con 2 salidas laterales opuestas donde se instalan sus
vlvulas de control respectivas para el manejo de presiones acumuladas en el
espacio anular entre el aparejo de produccin y la TR de explotacin.
Colgadores
Colgadores cuas para tuberas de
revestimiento
En los cabezales convencionales se
emplean los colgadores del tipo
Cuas, los cuales constan de un
cuerpo slido acoplado con sellos
elastomricos concntricos y varios
segmentos deslizantes (cuas).
El colgador del tipo mandril consta
de un cuerpo slido y un conjunto de
anillos
de
sello
elastomrico
vulcanizado comprimido, conocidos
como casing hanger.
Colgador para tubera de produccin
(tubing hanger)
La funcin del colgador de tubera
es transferir el peso del aparejo de
produccin al cabezal y aislar los
fluidos del espacio anular entre la
tubera de produccin y la de
explotacin, y a su vez permitir el
paso de las lneas de control o
inyeccin al interior del pozo a
travs de l.
Colgadores cuas para tuberas de
revestimiento
Colgador para tubera de produccin
(tubing hanger)
Tornillo y tuerca opresora
La funcin del tornillo opresor es la fijacin del colgador de tubera de
produccin en su nido, asegurando al mismo. Se encuentran ubicados
concntricamente alrededor de la brida superior del carrete cabezal de
produccin, y al aplicar el par de apriete energizan y aseguran
conjuntamente la bola colgadora o niple colgador del aparejo de produccin
y posteriormente aplicar el torque respectivo al prensaestopas (tuerca
opresora), asegurando el sello respectivo.
Sistema de cabezal compacto
El
sistema de cabezal compacto para tuberas de
revestimiento consta de dos secciones (A y B), se utiliza
en ambientes de trabajo para alta y baja presin, servicio
severo, con seguridad mejorada, ya que cuenta con un candado
interno (Birlos).
Secciones del cabezal compacto
Seccin A
Lo constituye el cabezal primario de la
tubera de revestimiento superficial, que
es la base principal de la instalacin
permanente de las conexiones definitivas
de explotacin de hidrocarburos del
pozo y se usa para anclar y sellar
concntricamente la siguiente sarta de
tubera de revestimiento intermedia y
es la base para instalar el conjunto de
preventores.
Seccin B
Lo constituye el carrete cabezal
multitazon para TRs. intermedias
y de explotacin. El cuerpo del
cabezal est constituido por una
forja completa, fabricado con aceros
de alta resistencia a la tensin,
compresin y fragilizacin para
operar en diversos ambientes
hostiles. Constan de dos a tres
tazones con geometras internas
diversas para alojar los colgadores
de las tuberas de revestimiento, y
los ensambles de sello se instalan
energizndolos con peso.
rbol de produccin
Los rboles de produccin convencional y horizontal
permiten direccionar y controlar superficialmente la
energa de los fluidos producidos por el yacimiento en forma
eficiente y segura a travs de la lnea de descarga hacia la
batera de separacin, as como la inyeccin de fluidos para
optimizar la explotacin de hidrocarburos del yacimiento.
El rbol de produccin consta de los siguientes componentes:
Dos vlvulas maestras, una superior y otra inferior, una cruceta de
flujo con birlos empotrados, una vlvula de sondeo de paso
completo y un capuchn (tree cup). A partir de la cruz de flujo
cuenta con dos ramas laterales y cada una con dos vlvulas
laterales y un porta estrangulador.
Todos los componentes debern cumplir con la norma API6A,16A.
Brida adaptadora de sello (tubing head adapter =
bonete)
Las bridas adaptadoras son la interface entre el cabezal de produccin y
el rbol de vlvulas. Existen diferentes tipos de bridas adaptadoras de
Sello (Bonete) las cuales se adaptan al tipo de colgador de tubera de
produccin; pueden ser con rosca interna para niple colgador, o con sellos
integrados para cuello de colgador o de cuello liso, tambin pueden tener
penetraciones para lneas de control, sensores de presin-temperatura,
bombeo electro centrfugo, etc.
Vlvula de contrapresin
Son utilizadas como una barrera de proteccin, conocidas
comnmente como vlvulas tipo H y se instalan enroscndose
en el interior de la bola colgadora o niple colgador (tubing
hanger), para asegurar el cierre hermtico del pozo.
Existen dos tipos de vlvula H de contrapresin.
a).- La de una va (estndar) que cuenta con un check sencillo
para liberar y aliviar la presin del pozo.
b).- La doble va, cuenta internamente con dos check para
permitir el flujo de presin en forma directa e inversa. Para su
operacin se ciclan para activar las vas de circulacin.
