SISTEMAS DE ALIMENTACION DE TINTA

Alejandro Burrone
alex@koverco.com
Es muy importante entender los sistemas de alimentacin de tintas en las impresoras
de impresin digital. Esto nos asegurara que estamos entrenados para interpretar
correctamente cualquier comportamiento relacionado a la tinta y su desempeo. El
sistema se compone de varios elementos y cada compaa tienen su propio mtodo
de alcanzar el mismo resultado. Aqu trataremos de guiarlos a travs de los
principales sistemas usados en la industria de hoy desde los Tanques principales /
cartuchos, bombas de tinta, filtros, diseos de su tanques, cabezales, sistemas de
mantenimientos y sistemas de reposo.
INTRODUCCION
Alejandro Burrone
alex@koverco.com
Cartuchos
Bulk
Bulk con flotador
Standard

Dmpers
Normal dmper
Vlvula

Cabezales
Drop on Demand (DOD) principios de operacin una bomba de tinta
Thermal Ink J et (TIJ )
Continuous Ink J et (CIJ )
Piezo Ink J et (PIJ )
Seleccin primaria:
XAAR: 128/200, 360, Plus
Spectra: Nova 256, Sx128, Polaris
Konica: KM512(14/42pl), 1024
Epson: DX4/5/7
Seiko: SPT510(15/35pl)
Ricoh: Gen 3 E1, Gen 4 E1
INDICE
Alejandro Burrone
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Bombas de tinta
Diafragma
Mecanismo
Peristltico
Sistemas de alimentacin de tinta (Bulk System):
Tipo 1: Normal dmper
Tipo 2: Dmper de vlvula
Tipo 3: Subtanque colgante
Tipo 4: Sistemas de alimentacin de succin
Sistemas de reposo:
Descarga/Disparo
Capping
Overnight
Sistemas de mantenimiento
Sistemas de succin
Capping con bombas
Succin
Sistemas de purga
Sistemas de Chip:
Mimaki / Roland
Mutoh
Seiko Color Painter/Oce 6060/HP 9000

INDICE
Alejandro Burrone
alex@koverco.com
La siguiente seccin es relevante principalmente para las impresoras japonesas
como Mimaki , Mutoh & Roland.

Bulk
Este es el mtodo mas utilizado por los fabricantes de sistemas de alimentacin
alternativo para llevar tintas a los cabezales de estas impresoras. Consiste en un
recipiente de tinta, con un agujero en la parte superior a travs del cual se puede
llenarlo con un embudo. Este contenedor se ajusta a los espacios de los cartuchos
originales de 440 ml y generalmente debe tener un sistema de chip instalado que
permita al sistema electrnico de la impresora aceptar la tinta.


Cartuchos
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Bulk con flotador
Este es otro mtodo alterno muy popular. Cosiste es un contenedor con una vlvula interna que controla el flujo de la tinta
dentro del cartucho. En la parte superior tiene otro contenedor de mayor tamao donde se alimenta el sistema. Se
introduce en la impresora en el mismo espacio de un cartucho original de 440 ml y generalmente debe poseer un sistema
de chip que le permita ser reconocido por el sistema.

Existen dos ventajas de este con respecto al anterior.
1. El nivel de tinta siempre permanece constante.
2. Le permite cargar el sistema con un litro completo de tinta , mientras el sistema previo solo le permite aproximadamente
200ml por carga.

Nivel de tinta constante
Cartuchos
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Cartucho normal desechable de 220/440 ml
Este es el sistema mas utilizado por los fabricantes de tinta para Mimaki / Mutoh / Roland. Consiste en un
contenedor de tinta con una bolsa especial metalizada en el interior. Tambin contiene un detector plstico de tinta
que informa al sistema cuando esta vacio.

Existen ventajas en este sistema con respecto a los ya mencionados:

1.Durante el llenado, la tinta puede ser tratada de una forma especial para asegurar que el desempeo de la tinta
sea siempre superior a las tintas de los bulks. Estos cartuchos son rellenados con equipos que quitan el aire de su
interior, lo que significa que la tinta nunca esta en contacto con el aire por lo que no se pueda secar o adulterar y
adems no inyecta aire a las lneas de impresin, lo que permite tener siempre una presin constante en todo el
sistema.
Usando este tipo de cartuchos es como estar reemplazando el tanque principal cada 220/440 ml.


Sensor detector de tinta
Cartuchos
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Dmper normal para Epson Dx4 (usado en las impresoras Mimaki
JV3, Roland y Mutoh), tambin en algunas maquinas chinas con
cabezales Dx4 y Dx5.


Dmpers
Filtro
Salida de tinta
Entrada de tinta
Espacio de aire
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Dmpers con vlvula utilizados en las impresoras con Cabezales Epson DX5 y
DX7, como Mimaki JV33, JV5 & CJV-30:



Dmpers
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Dmpers con doble
sistema. Por ejemplo
para Impresoras Roland
VS (Cabezal Dx7)


Drop on Demand (DOD) principio de operacin:
Un cabezal de impresin digital es simplemente una bomba muy sofisticada.
En un lado succiona tinta y en el otro la bombea hacia afuera.

La operacin estable se basa en dos principios:
1.Se requiere que la presin negativa se mantenga precisa, esto es para asegurar que la integridad del menisco se
mantenga.








1. La habilidad de la tinta para alimentar al cabezal debe ser siempre mayor que la cantidad
de tinta que es expulsada por los nozzles.

Tinta que entra > que la tinta que sale

TECNOLOGIA DE CABEZALES
Meniscus
Nozzle Plate
Nozzle
Entrada de tinta
Salida de tinta
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Drop on Demand principio de operacin:
Aqu usaremos una jeringa normal para demostrar los principios de operacin de el
Sistema DOD. Drop on Demand simplemente significa que podemos elegir expulsar
una gota de tinta de un cabezal cuando uno escoja o demande hacerlo. Esto hace del
cabezal un artefacto til mientras tengamos el control exacto para colocar pequeas
gotas en el sustrato exactamente donde le digamos para que al final obtengamos una
imagen.
Cabezales
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+V
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+V
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Drop on Demand principios de operacin:
El transductor es el elemento clave en esta tecnologa. Tiene la habilidad de convertir energa
elctrica en un respuesta mecnica (pulsos de disparo). En este caso de CIJ(Continuous Ink Jet),
se basa en la carga elctrica de las gotas de tinta y luego causando la deflexin usando unas
placas cargadas de electricidad. En el caso de inyeccin trmica (Thermal Ink Jet) se basa en el
rpido calentamiento del cable de calor, haciendo que la tinta que esta en la recamara empiece a
hervir , convirtindola de estado liquido a gaseoso dando como resultado una expansin rpida. El
principio piezo elctrico, el cual es el principio de nuestro estudio, se basa en energa elctrica
causando un cambio mecnico en un tipo de cristal especial PZT (Titonate Zirconate de plomo).

En la elaboracin del cristal PZT, los cristales son expuestos a un campo magntico. Este campo
magntico asegura que la mayora de las molculas en el cristal estn orientadas a una direccin
especifica. Esto hace que el cristal sea til como transductor de energa elctrica a mecnica.
Existen dos mtodos principales, operacin lineal y en zig zag. En el modo de operacin lineal el
cristal se alarga o se encoge dependiendo de la energa aplicada. En el modo de zig zag el
resultado es la deformacin del cristal. Los fabricantes de cabezales explotan este principio en
pesas, sensores de presin, sensores de vibracin, etc.
Cabezales
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PIJ PIJ
Linear Shear TIJ CIJ
Cabezales
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Drop on Demand (DOD) - Principios:
El mtodo empleado para convertir un pulso elctrico en disparo:
Cabezales
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Thermal Ink Jet (TIJ):
Un cabezal trmico usa un principio de liquido en ebullicin. Cuando el liquido cambia su estado de liquido a
gaseoso hay un gran incremento de volumen. Este incremento en volumen empuja la tinta hacia afuera del
nozzle. La maquina Latex de HP funciona con este principio.
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GAS
Cabezales
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Piezo Ink Jet (PIJ):
Un cabezal piezo usa un tipo de cristal especial con la habilidad de convertir la energa
elctrica en un movimiento mecnico. Cuando se aplica un pulso de disparo al cristal, el
cristal se deforma y esto fuerza la tinta a salir del nozzle. Este es el principio bsico de la
mayora de los cabezales de la industria Solvente / UV.
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Cabezales
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XAAR:
Probablemente uno de los mas importantes fabricantes de cabezales en el mundo,
vendiendo y promocionando sus propios producto, pero tambin teniendo acuerdos de
fabricacin con Brother, Konica, Sharp y Toshiba, etc. (Estas empresas producen sus
propios cabezales basados en los principios de la tecnologa XAAR).
XAAR128/360 XAAR128/200 XAAR500 XAAR1001
XAAR128/15 -
ELECTRON
XAAR126/35
Cabezales
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SPECTRA:
NOVA/GALAXY
256/80
SKYWALKER Sx128/30-50-80
POLARIS 15/35
Cabezales
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KONICA:
KONICA 1024
Cabezales
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EPSON:
Fabricante Japones y principal proveedor de cabezales para equipos de alta
definicin:

DX5
DX4
DX6
DX7
Cabezales
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SEIKO:

SPT510/35
SPT255/35
SPT1020/35
Cabezales
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RICOH:
GEN3/E1 GEN4/E1
Cabezales
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Bombas de diafragma:

Este tipo de bomba trabaja en el principio de deformacin del diafragma siendo
empujado hacia afuera y hacia adentro en una cmara de tinta. Como el diafragma
esta siendo empujado hacia afuera, alimenta tinta a travs de una vlvula sin retorno
NRV y llenando de tinta la recamara de la bomba. Como el diafragma empuja hacia la
otra direccin, la tinta es empujada hacia una segunda NRV fuera de la recamara de
tinta. Estos son comnmente usados en la industria por muchos fabricantes.


Bombas de Tinta
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Bomba Peristltica

En este tipo de bomba la tinta es alimentada a travs de un tubo plstico deformable
de una forma muy parecida a la que trabaja nuestra garganta, exprimiendo el liquido
de un lado hacia el otro. Esto se logra por medio de rodillos empujando contra un
superficie plana que ruedan a lo largo de la manguera. Estas bombas son usados en
equipos Mimaki, Roland, Mutoh y Seiko.


Bombas de Tinta
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Bomba de engranaje

Dos engranajes estn sincronizados como la caja de engranaje de un carro. Ellos
rotan en una direccin opuesta, montados en una recamara de tinta, moviendo
efectivamente la tinta de un lado hacia el otro. Estas son usadas por las maquinas
Nur fresco y en las primeras maquinas Xjet (circa. 2001-2002).


Bombas de Tinta
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Tipo 1 : Dmper normal

Estos sistemas usan un dmper normal como se menciono anteriormente. Porque usa uno de estos dmper, la
alimentacin de tinta al cabezal debe estar por debajo de la lnea del cabezal. Esto permitir que en este caso la
tinta no salga del cabezal. Con este tipo de dmper hay una funcin doble:

1. El dmper funciona como un almacn de una pequea cantidad de tinta cerca del cabezal. (Como un
subtanque cercano a los nozzles de impresin)

2. Tambin funciona como un sistema de succin para el cabezal, asegurando una presin en reversa optima y un
buen funcionamiento de los nozzles del cabezal. Esta presin se logra por el resorte en la vlvula dentro del
dmper. Este se abrir solo cuando el cabezal succione tinta lo suficientemente fuerte en el dmper. Esto har
que la tinta fluya atreves de la vlvula, hasta que la presin se equilibre de nuevo y luego se cierra de nuevo. Si
un dmper normal es usado en un sistema como este, el cabezal se quedara sin tinta.

La consecuencia de este diseo de dmper es que al usar una tinta normal de bulk que no haya sido
especialmente procesada, resulta la acumulacin de aire en la seccin de la vlvula. Si esta bolsa de aire resulta
demasiado grande, el resultado es aire dentro del cabezal y es posible que todo un banco de nozzles se perder.
Este comportamiento puede ser al azar, saltando de un banco a otro y de color a color sin patrn alguno. Para
prevenir esto se puede usar el sistema bulk de NUtec o los Cartuchos de 440 ml.

Tipos de sistemas de entrega de tinta
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Tipo 1: Dmper Normal
Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
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Tipo 2: Dmper con vlvula:

Estos sistemas usan un dmper con vlvula. Como usa uno de estos campers, la alimentacin de tinta al
cabezal puede estar por encima de la lnea del cabezal Si no, la tinta se saldra del cabezal. La funcin de
este dmper, es la de almacenar una pequea cantidad de tinta cerca al cabezal. Si la impresora imprime
una imagen de alta densidad de tinta, succionara una gran cantidad de tinta y como las lneas son largas y
delgadas no puede alimentar al cabezal al mismo promedio que consume el cabezal. Sin los dmpers esto
ocasionara un ahogamiento del cabezal, dando como resultado la perdida de nozzles y defectos en la
imagen impresa. La forma en que el dmper previene esto es la siguiente:
El dmper tiene una pared flexible. Como la tinta es consumida a un gran promedio, la pared del dmper
empieza a colapsar cuando la tinta no llena la recamara con la misma rapidez.
Igual la cantidad de tinta almacenada es suficiente para asegurar que no se quedara sin tinta en una sola
pasada.
Tan pronto como el carro llegue al final de la pasada, hay una pequea pausa donde no hay demanda de
tinta. Es all cuando el sistema alcanza la demanda de tinta y llena el dmper, quedando listo para la
siguiente pasada de alta demanda.
Es claro que un filtro bloqueado dentro del dmper, interferir con el funcionamiento del llenado de tinta y el
dmper como consecuencia llevara a la perdida de nozzles.

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Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
Tipo 2: Dmper con vlvula
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Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
Tipo 3: Con filtro flotante

Estos sistemas son usados con mas frecuencia en las maquinas de sper gran formato como DGI, VT,
XP , Scitex Xljets, y muchas maquinas chinas.

Como con los sistemas de tipo 1, aqu la tinta en el subtanque se mantiene debajo de la lnea del cabezal
para asegurar de forma apropiada el control de la presin negativa.

Este nivel es controlado con un sensor de nivel en el flotador que normalmente activa la bomba cuando el
nivel de tinta es bajo.

Este nivel es controlado con un rango de 10 mm o menos. La ventaja de estos sistemas es que son
simples y muy confiables y soportan mayor demanda para alta produccin.
Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
Alejandro Burrone
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Tipo 3: Utilizando Sub tanques
Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
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Tipo 4 : sistemas con succin, tambin llamados con presin Negativa:

Estos sistemas son usados en maquinas de impresin de gran formato como las Vutek Ultra vu 360, Mutoh
Toulcan / Osprey, Gandi jeti, Gandy, DGI, DILLI y un gran numero de maquinas chinas.

Como en los sistemas de tipo 2, el subtanque de tinta y alimentacin esta arriba del cabezal. La presin
negativa en los nozzles es cuidadosamente controlada por una presin negativa de el sistema de succin y
bombas.

Estos sistemas son muy precisos asegurando una presin optima en los nozzles.

Hay un alto riesgo en estos sistemas si existe alguna contaminacin de tinta en el sistema de aire. Si existe
tinta en las vlvulas de aires por ejemplo.

Alejandro Burrone
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Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
Tipo 5: Sistema de presin negativa por vacuum
Alejandro Burrone
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Tipos de Sistemas de alimentacin
de tintas
Gracias
Alejandro Burrone
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