MADERA

CONOCIMIENTOS PREVIOS
MADERA:

Ncleo o mdula: Es la parte central de la madera

Duramen : Est constituido por los tejidos Albura o madera joven: Es la parte viva del tronco. Cmbium: Se encargan de llevar la savia hacia el exterior.

Lber: tejido que envuelve a la albura

Corteza: es el tejido exterior protege el lber .

PROPIEDADES DE LA MADERA

PROPIEDADES FISICAS
ANISOTROPA HIGROSCPICIDA D DENSIDAD HENDIBILIDAD DUREZA FLEXIBILIDAD ESTABILIDAD OPTICA OLOR BIOLOGICAS

PROPIEDADES MECANICAS

PROPIEDADES ESPECIALES

RESISTENCIA TRACCION COMPRESION FLEXION ELASTICIDAD PANDEO FATIGA

RESISTENCIA AL CORTE

ACUSTICA TERMICA

MADERA PARA LA CONTRUCCION

MADERAS RESINOSAS O CONFERAS Son las ms utilizadas habitualmente, sobre todo en construccin y carpintera. La mayora pertenecen a la subdivisin de Maderas Blandas.

Madera de Pino Madera de Abeto Madera de Alerce Madera de Ciprs Madera de Cedro

PREPARACION DE LA MADERA

CORTE
LA FORMA DE CORTAR UN TRONCO DEPENDE DEL USO QUE SE QUIERA DAR A LA MADERA. ALGUNOS DE LOS TIPOS DE TRENZADO O ASERRADO

SECADO
REDUCIR LA CANTIDAD DE AGUA ANTES DE TRABAJAR LA MADERA.

SECADO NATURAL

SECADO ARTIFICIAL

LOS AGLOMERADOS SON LAS MADERAS MS BARATAS POR QUE ESTN HECHAS CON VIRUTAS

QU ES EL AGLOMERADO DE MADERA? El aglomerado est compuesto por partculas de madera de diferentes tamaos, unidas entre s por algn tipo de resina, cola u otro material y posteriormente prensada a temperatura y presin controlada formando el tablero. QUIN FABRICO POR PRIMERA VEZ EL AGLOMERADO DE MADERA? Se fabric por primera vez en Alemania por Max Himmelheber luego de la segunda Guerra Mundial. Antes de ese tiempo, el aserrn y la viruta se utilizaban slo como combustible, pero la invencin del aglomerado le dio un propsito nuevo a los subproductos de madera. Los aglomerados se producen de varios espesores y se utilizan por lo general para partes de muebles y como aislantes de paredes y pisos.

ASPECTOS GENERALES

FORMACIN DEL AGLOMERADO DE MADERA

Un aglomerado es aquel elaborado con virutas de madera (que previamente se han desfibrado) mezcladas con resinas sintticas mediante fuerte presin y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media.

FABRICACION DE LA MADERA ACGLOMERADA CON ASERRIN

INGREDIENTE S DE ADHESIN
SE ROCIAN SOBRE LAS PARTICULAS Y EL ASERIN , ESTAS SON RESINASA BASE DE FORMALDEHIDO.

REFINACIN DE LOS RESIDUOS DE LA MADERA

EL ASERRIN SE MEZCLA CON OTRAS RESTOS DE MADERA , PARA CREAR UNA PLACA DE MADERA

MESCLADO Y SECADO
LOS MATERIALES DE MADERA SE MEZCLAN CON EL ASERRIN,A TRAVES DE UNA MAQUINA CILINDRICA,LA CUAL TIENE LA CAPACIDAD DE DESIDRATAR LAS PARTICULAS DE MADERA.

PLACAS
LA MEZCLA DE RESINA SE COLOCA EN LA PLACA, EN LA CULA SE FUNDE LA RESINA Y SE CONPRIME LAS PARTICULAS

TERMINACIO N
SE LIJA LA MADERA,Y LUEGO SE PUEDE TERMINAR CON ENCHAPANDOS, REVISTIENDOLO CON PAPEL QUE IMITE LA MADERA ,POSTERIORMENTE SON EMPAQUETADOS Y ENVIADOS.

DISTANCIA MXIMA RECOMENDABLE ENTRE APOYOS

Espesor 24 32 45 Espesor 24 32 45 Soleras 20 x 38 32 x 46 32 x 45 Guardapolvo 14 x 40 14 x 70 14 x 90 |Junquillos 14 x 20 14 x 20 14 x 90 Tapajuntas 14 x 45 14 x 70 14 x 90

INSTALACIONES ELECTRICAS OCULTAS

DISTANCIA MXIMA RECOMENDABLE ENTRE APOYOS

TABIQUES Distancia Espesores Tableros mm FacilPlac EcoPlac 8 6 8 FibroFacil 5,5 9 entre ejes pies derechos ( cm ) 50 50 50 50 60 Distancia entre ejes cadenetas ( cm ) 60 50 60 50 80

DISTANCIA MXIMA RECOMENDABLE ENTRE APOYOS DE FIJACION

Distancia entre Espesor Tableros mm Tornillos o clavos o tornillos clavo pulg. ( cm ) Zona perimetral FacilPlac EcoPlac 8 6 1 1/4" 1" 20 15 Zona interior 25 20

8
FibroFacil 5,5 9

1 1/4"
1" 1 1/4"

20
15 20

25
20 25

FISICAS Y MECANICAS:La densidad flucta entre 400 y 800 Kg/m3,dependiendo del tipo de tablero y espesor RESISTENCIA A FLEXION:Es la capacidad de carga admisible que soporta un tablero. RESISTENCIA A LA TRACCION:Define la capacidad de cohesin de su partculas o fibras al interior del tablero ESTABILIDAD DIMENSIONAL: Se logra la estabilidad dimensional del tablero ,una vez que este logre la humedad de equilibrio con el ambiente(aclimatacion). ACLIMATACION:Todos los tableros deben aclimatarse a la humedad ambiental , antes de ser usados a la estructura.

JUNTAS DE DILATACION:A pesar que el tablero ya sufri una aclimatacin , aun sufre variacin dimensional , por ello es recomendable ejecutar las juntas de dilatacin. RESISTENCIA AL FUEGO: Se entiende el tiempo durante el cual la estructura mantiene sus caractersticas sin variacin. RESISITENCIA AL IMPACTO: La mayora de los tableros es usado en revestimiento , por ello es importante conocer su comportamiento frente al impacto. RESISTENCIA A LA ABRASION:Se refiere a la capacidad que tiene esta superficie ,frente al desgaste ocasionado por las sucesivas limpiezas de la vida til.

AISLACION ACUSTICA:La aislacin acstica depende tanto de la conformacin interior como su revestimiento.

LAS PLANCHAS MIDEN NORMALMENTE ENTRE 1820 x 3600 y 1520 x 4840 mm Y SE FABRICA DE ACUERDO A UN TIPO Y VA DETERMINADO POR UN NUMERO QUE ES SU DENSIDAD.

TIPO 620

ESTA COMPUESTO DE VIRUTA FINA Y SU DENSIDAD ES DE 620kg/m3 . ESTA COMPUESTO POR DOS CAPAS DE VIRUTA FINA Y LA CAP DEL CENTRO ES VIRUTA GRUESA Y SU DESIDAD ES DE 580kg/m3 . SU COMPOSION ES IGUAL A LA DE TIPO 580, PERO SU DENSIDAD ES MENOR(450kg/m3).

TIPO 580

TIPO 450

T R A N S P O R T E

CAMION EN GRA HORQUILLA CARROS TRANSPORTE MANUAL

En lo posible debe ser almacenado en forma horizontal, en el caso que el espacio a utilizar sea reducido se recomienda apilar en forma oblicua con un Angulo que no supere los20. Al igual que en el transporte, los tableros deben estar perfectamente alineados para evitar daos en las esquinas.

UN LUGAR BAJO TECHO DE ACUERDO

AMBIENTES DE ALTA HUMEDAD, SE RECOMIENDA CORTAR ZUNCHOS DE AMARRES DEL PAQUETE

EN OBRA

BODEGAS CON PISOS DE TIERRA Y ALTA HUMEDAD EN EL SUELO SE DEBE CONSTRUIR UNA PLATAFORMA CON PANELES DESECHADOS Y SEPARADORES

LA HUMEDAD DE LOS TABLEROS A LA SALIDA DE LA FBRICA OSCILA ENTRE 8 Y 9%, LA QUE NORMALMENTE ES MENOR A LA DE LA OBRA

REISITENCIA MECANICA:Excelentes caractersticas en cuanto a resistencia al impacto y flexin. RESISTENCIA A LA HUMEDAD: Esto ocurre gracias al empleo de resina fenlica .

FACILIDAD DE INSTALACIN: Gracias a sus dimensiones. TERMINACIN SUPERFICIAL: Gracias a la excelente lisura superficial .

CULES SON LAS VENTAJAS DE LOS AGLOMERADOS DE MADERA LAMINADA CON MELANINA?

RESISTENTES A AL ABRASION

RESISTENTES A LA HUMEDAD

NO DEBEN USARSE A LA INTERPERIE NI EXPUESTOS A LA LUZ SOLAR

FACIL FABRICACION Y BAJO COSTO

LA PROTECCION EN LA PARTTE SUPERIOR SELLAR LOS CANTOS DEL TABLERO, PARA EVIATR LA ENTRADA DE LA HUMEDAD,APLICANDO UNA PINTURA TIPO OLEO O ESMALTE.

PROTECCION EN LA PARTE INFERIOR

SE RECOMIENDA QUE SE USE ALGUN IMPERMEABLE SUPERFICIAL (PINTURA ASFALTICA MODIFICADA).

UNE-EN 350-2: 1995 Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de la madera maciza. UNE-EN 636: 2004 Tableros contrachapados. Especificaciones. UNE-EN 13986: 2006. Tableros derivados de la madera para utilizacin en construccin. Caractersticas, evaluacin de la conformidad y marcado. UNE-EN 14041:2005 Recubrimientos de suelos resilientes, textiles y laminados UNE-EN 14080: 2006 Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Requisitos UNE-EN 14081-1:2006 Estructuras de madera. Madera estructural con seccin transversal rectangular clasificada por su resistencia. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN 14250: 2005 Estructuras de madera Requisitos de producto para vigas reticuladas prefabricadas que utilizan fijadores de lminas de metal UNE-EN 14342: 2006 Suelos de madera. Caractersticas, evaluacin de conformidad y marcado. UNE-EN 14347: 2005 Antispticos y desinfectantes qumicos. Actividad esporicida bsica. Meto-do de ensayo y requisitos UNE-EN 14351-1: 2006 Ventanas y puertas peatonales exteriores. Norma de producto, caractersticas de prestacin.