Principios bsicos de contaminacin

Sobre el 75% de las fallas en sistemas hidrulicos y de lubricacin pueden ser atribuidos a contaminacin excesiva

La contaminacin excesiva produce:

Prdidas en la produccin Costos de reemplazo de componentes Reemplazo frecuente de fluido Costos de desecho de fluidos Incremento de costos de overhaul

Daos de los contaminantes

Bloqueo de orificios Desgaste de componentes Corrosin y oxidacin Formacin de residuos qumicos Agotamiento de aditivos Desarrollo biolgico

Despeje tpico de componentes hidrulicos

Componente
Rodamientos antifriccin Bombas de paletas Bombas de engranajes Vlvulas servo (spool a camisa) Rodamientos hidrostticos Bombas de pistones (piston a cilindro) Vlvulas servo (flapper wall) Actuadores Vlvulas servo (orificios)

Micrones
0,5 0,5 - 1 0,5 - 5 1-4 1 - 25 5 - 40 18 - 63 50 - 250 130 - 450

Tamao relativo de partculas

Material Micrones Pulgadas

Grano de sal de mesa Pelo humano

100 70

.0039 .0027

Lmite de visin humana

Harina fina Glbulo rojo Bacteria

40
25 8 2

.0016
.0010 .0003 .0001

(Escala aumentada 100 veces: 1 divisin = 20 micrones)

Fuentes de contaminacin

Generada durante la fabricacin y montaje Ingresada al sistema durante la operacin Agregada con aceite nuevo Generada internamente durante la operacin

Prevencin de contaminacin por partculas

Filtro de aire de respirador Sistema correcto de filtracin

Reemplace sellos de actuadores deteriorados

Prevencin de ingreso de contaminacin durante el servicio Filtracin de aceite nuevo

Estndar de Limpieza de Fluidos

ISO 4406 Chart

Range Number 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 Number of Particles per ml

More than 80,000 40,000 20,000 10,000 5,000 2,500 1,300 640 320 160 80 40 20 10 5 2.5 1.3 .64 .32

Up to and including 160,000 80,000 40,000 20,000 10,000 5,000 2,500 1,300 640 320 160 80 40 20 10 5 2.5 1.3 .64

ISO vs SAE

Nivel de Limpieza requerido para Componentes Hidrulicos Tpicos

Componentes
Vlvulas de control Servo Bombas y Motores de Paleta y Pistn Vlvulas de Control Direccin y Presin Bombas y Motores de Engranaje Vlvulas y Cilindros de Control Fluido Nuevo

Cdigo ISO
16/14/11 18/16/13 18/16/13 19/17/14 20/18/15 20/18/15

Fludo ISO 16/14/11 (aumentado 100x)

Fludo ISO 21/19/17 (aumentado 100x)

Anlisis de Fluidos

Mtodos de anlisis de Fluidos

Prueba del Parche
Comparacin visual de densidad Examinacin microscpica

Contador Porttil de Partculas

Distribucin y tamao de la partcula Fcil uso en terreno

Anlisis de Laboratorio
Contenido de agua y viscosidad Anlisis espectomtrico Conteo de partculas Anlisis gravimtrico

Laboratorio

Porttil

Por qu el conteo de partculas en terreno?

Herramienta de alarma prematura Verificacin del sistema existente de filtracin Control de equipos en garanta Certificacin de niveles de limpieza de fluidos Cumplimiento de estndar en equipos nuevos (OEM) Comprobacin de limpieza de aceite nuevo

Tecnologa de conteo de Partculas

IQ-200
Contador de partculas lser en lnea Caractersticas programables Conteo en tiempo real en formatos ISO/NAS Software basado en Windows

Contaminacin por agua

Tipos de contaminacin por agua

Agua Disuelta Agua Libre

Daos por Contaminacin por Agua

Corrosin de superficies metlicas
Desgaste Abrasivo Acelerado Fatiga de Rodamientos

Destruccin de los Aditivos del Fluido

Variacin de Viscocidad Aumento en la Conductividad Elctrica

Elementos de filtracin Par-Gel

Elementos de filtracin Par-Gel

Remueve contaminacin por agua libre Medio filtrante de gel copolmero laminado que absorbe el agua El aceite hidrulico pasa libremente a travs de l

PVS Purificadores de Aceite Porttiles

Cinco Modelos standard para escoger
PVS180 PVS600 PVS1200 PVS1800 PVS2700

El Proceso de Purificacin
PVS 600 Diagram
Vacuum Gauge

Air Breather

AC Condenser

LC Condenser
Cooling Water In

High Oil Level Switch

Cooling Water Out

High Condensate Level Switch DS Vacuum Pump Low Oil Flow Switch

Seal Water Inlet

LR Vacuum Pump
Oil Lubricator

Oil Discharge Pump 11.5 w/in.2 Heater

Inlet Flow

Condensate Drain