DISEO DE MAQUINAS

BANDAS TRANSPORTADORAS, ELEVADOR DE CANGILONES Y TORNILLO

TRANSPORTADOR.







Presentado a:
ING. FRANCISCO MARRUGO





Por:
FAUNER ARENAS GONZALES
JEFREY CARRASCAL CORONADO









IX SEM





UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA
MONTERA- CRDOBA
2007


INTRODUCCIN


Debido al rpido y prometedor crecimiento de la industria cordobesa, y en especial
la agroindustrial, se hace necesario como futuros profesionales, el diseo y
seleccin de todos aquellos elementos, mecanismos o maquinas primordiales en
el funcionamiento de los sistemas propios de produccin industrial. Se debe velar
por ese crecimiento ofreciendo alternativas basadas en soluciones ingenieriles
aplicables en el departamento.

En esta ocasin, dedicaremos el estudio los sistemas de bandas transportadoras,
tornillos transportadores y elevadores de cangilones que tendran un amplio
margen de aplicaciones en el sector cordobs.

El diseo y seleccin de estos sistemas implican tambin el diseo y seleccin de
otros sistemas, como por ejemplo los sistemas de transmisin de potencia, el
diseo de ejes y la seleccin de rodamientos, entre otros. Por lo que es importante
estudiar en conjunto lo correspondiente al diseo en general de maquinas.




























BANDAS TRANSPORTADORAS

Datos del Problema:

Capacidad a transportar = 100 toneladas /hora
Material: Leche en polvo

Segn catalgo CEMA:

Clculos de capacidad de la banda:

De la tabla 3.3 Angulo de reposo 45 grados
Datos de proyecto:

Velocidad de la banda = 500 FPM Tabla 4.1
Ancho de la Banda = 36 in Tabla 5.2
Longitud de la banda = 400 ft Tabla 6.2
Distancia vertical H = 0 tabla 6.2
Toneladas a transportar = 100Ton/h

Calculo de tensiones:

C
i
=1no existe

Distancia entre seguidores = 5 ft (supuesta)

Tensin de la correa para vencer la friccin y rotar seguidores (A
i
); primero
ingresar a la tabla 5.1 clasificacin de los seguidores para trabajo ligero,
procedimiento:

Tabla 5.1
Cdigo del material B45p, clasificacin B4 serie normal II, dimetro del rodillo
4in trabajo liviano, entonces A
i
= 2.3 Pg. 81 CEMA

Peso de la banda:

Tabla 6.1: W
b
= 9lb/ft



Tensin T
b
= 0 Porque la banda es horizontal

KY = 0.035, W
m
= 6.7lb/ft, L = 400ft.

Porque H = 0






Factor de temperatura = 1



K
y
= 0.035 se obtiene de la tabla6.2









T
p
de la tabla 6.5 T
b
= 450lb

T
ac
=Tensin total de los accesorios = 0lb

T
cp
= Tensin del contrapeso T
cp
= 688lb

W
r
= 195 grados, tabla 6.5

C
w
= Factor de arco de contacto C
w
= 0.75

Sag = Graduacin de espaciamiento entre los seguidores de ida

Sag = W*S
i
/8T se tomo para un 2%

Tensin efectiva del motor: T
e
= 918lb

CI = Factor de modificacin de friccin para banda regenerativa=1

SI = Distancia entre seguidores 5ft

_Tensin de la correa para vencer la friccin y rotar seguidores AI = 2.3
lb/seguidores.

_Tensin necesaria para bajar o levantar la correa T
b
= 0.

_Velocidad de alimentacin del material V
0
= 25fpm supuesto ms o menos.

_Tiempo de entrada del material 2 segundos ms o menos.

_Tensin resultante de la fuerza para acelerar el material continuamente
Mientras es alimentado en la banda transportado T
am
= 7lb Figura 6.3 CEMA


_Tensin resultante de la resistencia por friccin de las poleas y la flexin de la
correa por encima de unidades como los trippers T
ac
= T
tr
=0

_ Cantidad de muestradores MN = 0

_Tipo de muestrador Tmu =0


Tensin de contrapesa:

_Angulo de envoltura W
r
= 195 grados

_Factor de friccin entre correa y polea = f = 0.25

_Factor de arco de contacto Cw = 0.75

_Tensin de la correa por el lado de retorno T
2
= 688lb

_Tensin de la correa lado de retorno usando T
2
= 436lb

_Tensin mnima permitida T
0
=490lb

_Tensin de la correa lado tenso (Usando la mayor de T2) T
1
=1606lb

_Porcentaje de elongacin de la banda segn fabricante %e = 1.4%

_Largo de banda en metros L= 121.92m

_Desplazamiento contrapesa durante el trabajo dc = 0.85344m=% e*121.92m*0.5

_Desplazamiento contrapesa segn CEMA dc. cema = 3.35m Tabla 10.1 CEMA.
Diseo del Eje para los Rodillos:














T
1
= 1606lb T
2
= 688lb

















K
t
= 1; Kb =1.5; P
t
= 10000lb/in
2







Dimetro del eje de cada rodillo







HORIZONTAL SCREW CONVEYORS

HORSEPOWER CALCULATION (Martin):

_Convey 100 ton/hr Milk powdered, in 78 long conveyor driven by screw conveyor
drive V belts.

C = 100 ton/hr = 5000 CFH

Solution:

1. Refer to material characteristic table 1-2 for Milk powdered and find:

A. Wt / cf : 20-45
B. Material code: B6-25P
Refer to table 1-1, material classification code chart where:
B6 = Fine and under
2 = Free flowing
5 = Mildly Abrasive
P = Contaminable, Affecting Use
M = Aerates and Becomes a Fluid
C. Bearing selection : S
Refer to table 1-11 Bearing selection, find:
S = Bronze @ 850 F Max. Recommended Operating Temperature
D. Materiel Factor: Fm = 0.5
E. Though Loading : 45%

2. From table 1-6, capacity table under 45% note that a 16 screw will convey 6060
CFH at 130 RPM maximum, therefore at 1 RPM a 16 screw will convey 46.7 CFH.
For 5000 CFH capacity at 46.7 CFH per RPM, the conveyor must therefore run
107 RPM (5000/46.7).

3. Whit the above information and factors from tables 1-12 through 1-17 refer to the
horsepower formulas on (H-24) and calculate the required horsepower to convey
5000 CFH for 78 in a 16 conveyor.

L = 78 (SF2C, 12)
N = 107 RPM
Fd = 106 see table 1-12, for 16
Fb = 2.0 see table 1-11, for S
C = 5000 CFH
W = 40lbs per cubit feet
Ff = 1 see table 1-14, standard 45%
Fp = 1 see table 1-15
e = 0.88 see table 1-17 (drive efficiency factor)


4. Solve the following horsepower equations:


A.


B.


Find Fo factor from1-16.


C.

Solution:

10.87 HP is required to convey 5000 CFH milk powdered in a 16 conveyor for 78.
11 HP motor should be used.

Torque: a 16 Screw, 107 RPM, 11 HP




Horsepower to Horsepower @ 1 RPM: 16 Screw, 107 RPM, 11 HP




BEARING SELECTION (catalogue SKF):

Rodamientos de bola de contacto radial de una hilera:

Factor de rotacin: V = 1, Anillo interior gira
D eje = 1 45mm (tabla 118, torque de 6479.2lbs.in)
= 107 RPM

Fr = 3100N (Asumido).
Fa = (0.47.Fr)/k; k = 1.5 Cojinetes radiales; k = 0.75 de contacto angular
Fr = ((0.47)(3100N))/1.5 = 972N

Vida esperada:
2 turnos de 4 hr/da
115 das/ao
8 aos
Factor de confiabilidad: 90%.al = 1.00
( )( )( )
77 . 1
1000000
0 . 2 106 107 78
1000000
= = =
b d
f
F LNF
HP
( )( )( )( )( )
8 . 7
1000000
1 5 . 0 1 40 78 5000
1000000
= = =
p m f
m
F F CLWF
HP
( )( )
( )( )
87 . 10
88 . 0
1 8 . 7 77 . 1
=
+
=
+
=
e
F HP HP
HP
o m f
f
( )
( )
in Lbs
RPM
HP
in Lbs Torque . 2 . 6479
107
11 025 , 63 025 , 63
. = =

=
RPM HP
RPM
HP
1 @ 1028 . 0
107
11
=
Solucin:






Designacin
Capacidad de Carga (N)
Velocidad nominal
(rev/min)
Masa
(kg) Dinmica C Esttica Co
Lubri.
Grasa
Lubri.
Aceite
1) 61809 6050 4300 9500 12000 0.040
2) 61909 14000 9800 9000 11000 0.14
3) 16009 15600 10800 9000 11000 0.17
4) 6009 20800 14600 9000 11000 0.25


1)










2)










3)







( )
0 1 31 . 0
3100 1
972
= = = = Y X e
VF
F
r
a
N YF XVF P
a r
3100 ) 3100 )( 1 ( 1 = = + =
( )
48 . 1 56 . 0 31 . 0
3100 1
972
= = > = = Y X e
VF
F
r
a
rev
rev
hr da
hr
ao
das
aos L
6
10 25 . 47
min 1
107
1
min 60
1
8
1
115
8 = =
35 . 0 22 . 0
4300
972
0
= = = e
C
F
a
29 . 0 1 . 0
9800
972
0
= = = e
C
F
a
( ) N YF XVF P
a r
56 . 3174 972 48 . 1 ) 3100 )( 1 ( 56 . 0 = + = + =
N N P
a
L
C
l
2 . 11207 ) 3100 (
1
25 . 47
3 / 1
3 / 1
=
|

\
|
=
|
|

\
|
=
N N P
a
L
C
l
7 . 11476 ) 56 . 3174 (
1
25 . 47
3 / 1
3 / 1
=
|

\
|
=
|
|

\
|
=
28 . 0 09 . 0
10800
972
0
= = = e
C
F
a
( )
52 . 1 56 . 0 31 . 0
3100 1
972
= = > = = Y X e
VF
F
r
a
( ) N YF XVF P
a r
44 . 3213 972 52 . 1 ) 3100 )( 1 ( 56 . 0 = + = + =
N P
a
L
C
l
27 . 11617 ) 44 . 3213 (
1
25 . 47
3 / 1
3 / 1
=
|

\
|
=
|
|

\
|
=

4)







Solucin:

Rodamientos de bola de contacto radial de una hilera:
Designacin: 61909 SKF; lubricacin con grasa


Dimensiones Principales:

d = 45mm
d1 = 52.3mm
D = 68mm
D1 = 60.8mm
B = 12mm
r1, 2 = 0.6mm


SHAFT MOUNTHED REDUCER (Shigley):

Reducer mounts on conveyor drive shaft. Motor and V- Belt drive may be in any
location. The torque arm may be fastened to the floor, or fitted to trough end.
Requires extended drive shaft, end bearing, and seal.

Potencia Transmitida= 11 HP
N1 = 107 RPM
26 . 0 066 . 0
14600
972
0
= = = e
C
F
a
( )
65 . 1 56 . 0 31 . 0
3100 1
972
= = > = = Y X e
VF
F
r
a
( ) N YF XVF P
a r
8 . 3339 972 65 . 1 ) 3100 )( 1 ( 56 . 0 = + = + =
N N P
a
L
C
l
1 . 12074 ) 8 . 3339 (
1
25 . 47
3 / 1
3 / 1
=
|

\
|
=
|
|

\
|
=
Relacin de Transmisin: Reduccin 2:1
N2 = 214 RPM
V- Belt:

Se selecciona en la tabla 17-11 un factor de servicio de sobrecarga de 1.2.
por condiciones choque en la fuente de potencia motriz y uniforme en la
conducida.
En la tabla 17-6 se selecciona una banda de seccin B, con un dimetro
mnimo de polea de 5.4in y potencia para una o ms bandas que va de 1-
25 HP.
Escogemos en forma tentativa un dimetro de polea igual a 5.8in.
El tornillo transportador operar 8 hr al da y as debe agregarse 0.1 al
factor de servicio.
Angulo de contacto: 180.


Por consiguiente, se debe disear para obtener una potencia de:



Dimetro de las Poleas:




Distancia entre centros:





Longitud correa:




El tamao estndar o normal mximo: B57, se toma de tabla 17-7.

Longitud de paso de: 57+1.8 = 58.8in, se sum 1.8 obtenido en la tabla 17-8.


Velocidad de desplazamiento de la banda:




in D
D D
C 5 . 14 8 . 5
2
8 . 5 6 . 11
2
1
1 2
= +
+
= +
+
=
( )
( )
( ) ( ) ( ) in
C
D D
D D C L 89 . 56 58 . 0 318 . 27 29
4
57 . 1 2
2
1 2
1 2
= + + =
(

+ + + =
( )( ) HP HP TRANS POT FS PROY POT 3 . 14 11 1 . 0 2 . 1 . . . = + = =
( )( )
in
N
N D
D N D N D 6 . 11
107
214 8 . 5
1
2 2
1 2 2 1 1
= = = =
( )( )
min / 94 . 324
12
214 8 . 5
12
ft
DN
V = = =

Potencia corregida:

La potencia nominal por bandas es 1.72 HP de la tabla 17-9; para ngulo de
contacto 180 el factor de correccin es 1 figura 17-7 y el factor de correccin por
longitud de banda es 0.90 tabla 17-10, en consecuencia la potencia corregida es:


Nmero de bandas requeridas:




Por consiguiente, 10 bandas de seccion B: (B57) es lo que se especifica.


BUCKET ELEVATOR

HORSEPOWER CALCULATION (Martin):

_Elevate 100 ton/hr Milk powdered, in 6m (20) long conveyor driven by bucket
elevator conveyor Sprocket-chain.

C = 100 ton/hr = 5000 CFH

Solution:

1. Refer to material characteristic (page H-129) for Cornmeal that similar Milk
powdered and find:

A. Density : 32 - 40
B. Material code: B6-35P
Refer to page H-128, material classification code chart where:
B6 = Fine and under
3 = Average Flowability
5 = Mildly Abrasive
P = Contaminable, Affecting Use
C. Elevator Series: A, C

2. Elevator series: A

# 100 Chain Centrifugal Discharge Bucket Elevators (page H 130):

_ Elevator N: C2410 150
_ Capacity Max. = 6518 CFH

3. Check Lump Size / Lump Class a (100%)

( )( ) HP POT 548 . 1 72 . 1 90 . 0 1 = =
10 23 . 9
548 . 1
3 . 14
= = B N
_ Lump Size =2.
_ Lump Class = and under.

4. Horsepower Requirements:

_ T = Weight Material in Ton/hr
_ H = altitude in meter




5. List specifications:

# 100 Chain Centrifugal Discharge Bucket Elevators (page H 130):

_ Elevator N: C2410 150
_ Capacity Max. = 6518 CFH
_ Buckets: Width = 24; Proj. = 10; Depth = 10 ; Spacing = 18.
_ Chain: N = HSB833; Pitch = 6; FPM = 275.
_ Max. Lump Size: 100% = 2; 10% = 4 .
_ Nom. Casing Size: Width = 30 ; Depth = 60.
_ Head Sprocket: Number Teeth = 16; Pitch Dia. = 30.75; RPM = 34.2.
_ Boot Sprocket: Number Teeth = 11; Pitch Dia. = 21.25; Shaft Diameter =
2.4375.

Torque:
Head Sprocket: RPM = 34.2, 7 HP





.














( )( )
HP HP
TH
HP 7 57 . 6
152
10 100
152
= = =
( )
( )
in Lbs
RPM
HP
in Lbs Torque . 85 . 12899
2 . 34
7 025 , 63 025 , 63
. = =

=
( )
Lbs
FPM
HP
Force
FPM Force
HP 840
275
7 33000 33000
33000
= = =

=
Overhung loads:

Overhung loads may be calculated as follows:




Find the overhung load imposed on a reducer by a chain drive transmitting 7HP@
34.2 RPM. The pitch diameter of the sprocket is 30.75; service factor is 1.3.
F = 1 for chain.





































( )( )
Lbs
R N
F HP
L H O 28 . 1090
375 . 15 2 . 34
1 3 . 1 7 63000 63000
. . =

=
R N
F HP
L H O

=
63000
. .


CONCLUSIONES


El presente trabajo tuvo como objetivo analizar el diseo y seleccin de sistemas
de bandas transportadoras, tornillos transportadores y elevador de cangilones,
sistemas que son aplicables en nuestra region, se pudo poner en practica los
conocimientos adquiridos durante el estudio del curso de diseo de maquinas.

Corresponde ahora implementar estos sistemas en la vida real, para la solucin de
los requerimientos que una region como Cordoba serin de gran importancia
industrial.





































BIBLIOGRAFIA


Diseo en Ingeniera mecnica, Joseph Edgard Shigley, 5 Edicin 1990,
Mc Graw Hill.

Manual del Ingeniero Mecnico, Eugene A. Avallone, 9 Edicin1995, Mc
Graw Hill.

Catlogo Martn Std.

Catlogo CEMA Std.