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2.2.3 Foury Aplicacin: Todo tipo de hormigones y en especial, los destinados a piezas prefabricadas.

. Tamao mximo del rido: Se determinan segn dimensiones de los ridos retenidos entre el mayor de los tamices sobre el que queda como residuo los granos ms gruesos y el inmediatamente inferior. Radio medio del molde: El radio medio del molde ser la relacin de volumen del mismo a su superficie incluidas las barras. Efecto pared: El efecto pared al que est sometido el hormign viene caracterizado por la relacin de tamao mximo del rido versus radio medio del molde. Curva de referencia: El mtodo que se presenta considera el hormign de referencia como mezclas en proporciones variables de dos componentes: un conjunto de ridos finos y medios por una parte, y el rido grueso por otro. Volumen de huecos: La experiencia demuestra que la proporcin de huecos en cada hormign, es decir, el volumen de los intervalos comprendidos entre los granos de materia slida, depende nicamente de la consistencia de la mezcla, de la naturaleza de los ridos, de la potencia de la compactacin y, en fin del tamao mximo del rido. Cantidad de cemento: La cantidad de cemento por metro cbico de hormign se obtiene sacando la proporcin de volumen absoluto de los materiales slidos (cemento + ridos). Proporcin de los ridos: Se puede obtener por tres mtodos: - Por tanteo: Mtodo bastante cmodo y con un poco de prctica se puede lograr que la curva de composicin se cia a lo mejor posible a la curva de referencia. - Grficamente: Las dosificaciones de cada rido se obtienen levantando una vertical en la dimensin frontera entre cada dos ridos. Estas verticales cortan a la recta de referencias en puntos, y las diferencias de ordenadas de estos puntos nos indican los tantos por cientos de cada rido. - Por medio de ndices pondrales. Cantidad de agua: Multiplicando la proporcin de huecos por 1000 tendremos los litros de agua necesarios para amasar un metro cbico de hormign. 3 Desarrollo del mtodo de dosificacin El mtodo de Faury para dosificacin de hormigones se fundamenta en principios granulomtricos para determinar las cantidades de los materiales que permiten otorgar a un determinado hormign las caractersticas previstas. Se basa en las experiencias realizadas por su propio autor, las que constituyen una continuacin de las que ya anteriormente haban ejecutado sobre principios similares otros investigadores, quienes le proporcionaron el fundamento terico de los conceptos de mayor importancia contenidos en el mtodo. Su aplicacin se rige por los procedimientos descritos a continuacin. Determinacin del tamao mximo: Este mtodo se basa en el criterio denominado efecto pared, se cuantifica el efecto que una superficie dura ejerce sobre la porosidad de un material granular en la zona adyacente a ella. Este efecto se deriva del desplazamiento que sufren las partculas con respecto a la posicin que ocuparan si el material estuviera colocado en una masa indefinida, es decir, si no existiera la superficie que produce la interferencia. La aplicacin de este criterio al efecto de pared derivado de la presencia de moldajes y enfierraduras presentes en todo elemento de hormign es usado por faury para determinar el tamao mximo del rido ms grueso contenido en el hormign.

Para este objeto se definen dos parmetros denominados radios medios del moldaje y de la enfierradura en la forma indicada a continuacin: Radio medio de moldaje R = ___________volumen del elemento_____________ Superficie de moldajes y enfierraduras del elemento Radio medio de la enfierradura r = superficie libre entre barras de armadura Permetro correspondiente a las superficies Para el clculo de los mencionados parmetros deben tenerse en consideracin los siguientes conceptos: La superficie de moldajes incluida en el denominador del radio medio del moldaje corresponde a la de los moldes que limitan el volumen del elemento. Si ste presenta una cara libre sometida a terminacin superficial, ella tambin debe ser considerada. Igualmente, la superficie de enfierraduras corresponde a la superficie externa de las barras de armadura embebidas en el elemento. Las barras de armaduras consideradas para el clculo del radio medio de la enfierradura son aquellas a travs de las cuales debe atravesar el hormign y la superficie libre es la que atraviesa el hormign. De manera similar, el permetro a considerar es el que rodea dicha superficie. Las expresiones propuestas por Foury para determinar el tamao mximo son las contenidas en la tabla IV.29. Tipo de rido Rodado Chancado R/r 1.4 1.4 1.2 1.2 Tamao mximo < 1.12 r 0.80 R 0.96 r 0.90 R P T / 1.45 r T/R T / 1.25 r T/R

Tabla IV.29 Determinacin del tamao mximo En la tabla IV.29, la ltima columna representa el valor del efecto de pared que debe considerarse en otras expresiones que se vern posteriormente en el desarrollo del mtodo (T es el tamao de las partculas). Determinacin de la fluidez: Queda establecida a travs de la fijacin del contenido de huecos, que, al ser llenados por agua de amasado, determinar dicha caracterstica del hormign. Expresin para determinar el contenido el porcentaje unitario de huecos: h = ___K__ + 5 T ____K____ 0.8/P- 0.75

Los valores de K y K quedan definidos de acuerdo a las tablas IV.30 y IV.31. Fluidez Asentamiento de cono(cm) Compactacin Naturaleza de los ridos Arena rodada Grava rodada Arena rodada Grava chancada Arena chancada Grava chancada

12 15 10 12 8 10 68 46 24 02

Nula Dbil Media Cuidadosa Potente Muy potente Excepcionalmente

0.380 0.390 0.370 0.380 0.360 0370 0.350 0.360 0.340 0.350 0.330 0.340 potente 0.320 0.330

0.405 0.415 0.395 0.405 0.385 0.395 0.375 0.385 0.365 0.375 0.355 0.365 0.345 0.355

0.430 0.440 0.420 0.430 0.410 0.420 0.400 0.410 0.390 0.400 0.380 0.390 0.370 0.380

Tabla IV.30 Valores de K Compactacin Normal Potente K 0.003 0.002 Tabla IV.31 Valores de K Los valores de k deben ser elegidos principalmente en funcin del asentamiento de cono que se desea dar al hormign, debiendo entenderse que la glosa relativa a compactacin significa que sta debe ser echa por vibracin para las designadas cuidadosa y excepcionalmente potente, prolongando el tiempo de vibracin hasta lograr la total compactacin del hormign. En las compactaciones sealadas como nula a media pueden tambin emplearse medios menos potentes, como ser el varillado. Determinacin de la consistencia: Debe ser establecida bsicamente a travs de una granulometra total adecuada. Para este objeto, el mtodo propone una curva granulomtrica de referencia o curva ideal, la que incluye al cemento, que puede ser variada de acuerdo a las caractersticas que se desee conferir al hormign. La forma general y los parmetros que la determinan son los que aparecen en la figura siguiente:

Volumen absoluto de slidos

0
Fig. 4.10 Curva ideal

T/2

En relacin con la curva propuesta es necesario hacer las siguientes acotaciones: La escala de las abscisas corresponde a los tamaos de partculas, representada proporcionalmente a la raz quinta de su tamao. La escala de ordenadas corresponde a la proporcin en volumen real presente en el hormign de partculas de un tamao dado con respecto al volumen real total de partculas slidas, incluido el cemento. El punto de quiebre de los dos tramos rectos que componen la curva ideal queda definido por las siguientes coordenadas. Abscisa: Ordenada: T/2, siendo T el tamao mximo del rido ms grueso. Z = M + 17,8
5

+ _____500K_____ 0.8/P - 0.75

El coeficiente K tiene el mismo valor adoptado para determinar la fluidez. El valor del coeficiente M queda determinado por la tabla IV.32. Naturaleza de los ridos Consistencia Muy fluida Fluida Blanda Plstica Muy firme De tierra hmeda Extra seca Compactacin Nula Dbil Media Cuidadosa Potente Muy potente Excepcionalmente potente Arena rodada Grava rodada 32 o ms 30 32 28 30 26 28 24 26 22 24 22 o menos Arena rodada Grava chancada 34 o mas 32 34 30 32 28 30 26 28 24 26 26 o menos Arena chancada Grava chancada 38 o mas 36 38 34 36 32 34 30 32 28 30 28 o menos

Tabla IV.32 Valor del coeficiente M En esta tabla se ha supuesto que la consistencia est ligada a la fluidez a travs de la compactacin necesaria, lo cual implica que los coeficientes K y M deben ser elegidos para igual condicin de compactacin. Determinacin de la razn agua / cemento: Para este objeto puede elegirse el mismo criterio sealado al respecto en el mtodo A.C.I. Determinacin de la dosificacin: Las condiciones de partida sealadas en los prrafos anteriores permiten calcular las cantidades en que los diferentes componentes del hormign deben mezclarse para obtener las caractersticas previstas. El procedimiento es el siguiente:

Determinacin de la dosis de agua: En funcin de los valores del porcentaje de huecos establecido en la forma sealada anteriormente, puede determinarse la dosis de agua expresada en litros por metro cbico mediante la expresin: A = 1000 x h Siendo : h= % unitario de huecos A = Dosis de agua, lt/m3 Determinacin de la dosis de cemento: Es posible determinarla en base al cuociente entre la dosis de agua determinada en la forma sealada en el prrafo anterior y la razn a/c definida ms atrs. En el caso de haberse previsto el empleo de un incorporador de aire, la cantidad de aire incorporado debe sumarse a la dosis de agua para el efecto del clculo de la dosis de cemento. Determinacin de la dosis de ridos: Debe efectuarse estableciendo proporciones para cada uno de ellos, de manera tal que la curva granulomtrica total obtenida mezclndolos en dichas proporciones logre el mejor ajuste posible a la curva ideal. Para este objeto, Foury ha propuesto un sistema, denominado de los ndices ponderales, el cual permite obtener ste ajuste ptimo tomando en cuenta la diferente importancia granulomtrica de las partculas componentes en funcin de su tamao. Sin embargo, su aplicacin debe tener en consideracin que un rido est compuesto de partculas de diferente tamao en proporciones que se determinan mediante su anlisis granulomtrico empleando una serie normalizada de mallas. Por este motivo, se asigna a las partculas comprendidas entre dos mallas sucesivas el valor promedio definido por el grfico antes mencionado. Los valores sealados permiten definir el ndice ponderal del rido, calculado como la suma de los productos de los porcentajes granulomtricos comprendidos entre dos mallas sucesivas por el ndice ponderal correspondiente a las aberturas de los tamices relacionados con cada porcentaje granulomtrico. A su vez, es posible calcular el ndice ponderal del rido combinado, determinando mediante la suma de los productos de los ndices pondrales de los ridos por un determinado porcentaje de mezcla de dichos ridos. Este mismo procedimiento es posible aplicarlo a la curva ideal, considerando los porcentajes granulomtricos que ella define. Sobre las bases enunciadas, el mtodo establece que los porcentajes ptimos de produccin de los ridos se obtienen cuando el ndice ponderal del rido combinados igual al de la curva ideal. De esta manera, si para el hormign se ha previsto el empleo de dos ridos, uno grueso y otro fino, los porcentajes ptimos de combinacin se obtienen resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones: C + f + g = 1 C/c + f/f +g/g = li Siendo: C, f y g: Porcentajes de volumen real del cemento, rido fino y rido grueso, respectivamente. Estos porcentajes deben expresarse en proporcin del volumen real total de los ridos, puesto que as est definida en la curva ideal. El valor de C que corresponde al cemento, es determinado a partir de la dosis de cemento, mediante la siguiente expresin:

c = _____C________ 1000 x (1 h )x c
Ic, If, Ig: ndices pondrales del cemento, rido fino y rido grueso. El correspondiente al cemento debe considerarse igual a 1. Ii: ndice ponderal de la curva ideal total. c: Densidad real del cemento. Un procedimiento similar puede emplearse si el nmero de ridos previstos es superior a dos. En este caso, dado que el sistema de ecuaciones sera indeterminado, es necesario efectuar tantas igualaciones adicionales de ndices pondrales como sea la cantidad de ridos sobre dos. Para este objeto, es conveniente elegir como puntos de igualacin de los ndices pondrales de los ridos combinados y de las curvas ideal los correspondientes a los tamaos mximos de cada uno de los ridos componentes. Ello permite ampliar el sistema de ecuaciones hasta obtener tantas ecuaciones como ridos intervienen. De la manera sealada pueden determinarse los porcentajes ptimos de combinacin de los ridos y, a partir de ellos, las cantidades por metro cbico correspondientes a cada uno de ellos de a cuerdo a la siguiente expresin general:

Siendo: Ai = cantidad de rido i en Kg/ m3 ai = porcentaje de rido i i = densidad real del rido Otro modo para determinar las proporciones de los slidos, es el mtodo grfico de JOISEL El mtodo grfico desarrollado por Joisel nos permite determinar un punto x en la curva ideal de Foury tal que la ordenada en ese punto representa, en porcentaje, las proporciones de cemento mas arena. Es decir: x = c + f Como c es conocido, entonces f = x c, y obviamente: g = 1 ( c + f ) = 1 x Para determinar en forma grfica las proporciones de f y g, se debe primeramente dibujar las curvas, porcentaje que pasa del rido fino (f) y grueso (g), en el mismo grfico que se ha trazado la curva ideal de referencia (L).

Ai

= 1000 x ( 1-h ) x ai x i

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