Estación de Flujo Carito en el año de 1999, alcanzándose la capacidad

actual de la estación.
(NMEF - 2) 3.- Tren de Separación
Está ubicada en el Municipio Ezequiel Zamora del 1.- Pozos Productores
En la estación existen (03) trenes de
Edo. Monagas, a seis kilómetros de la ciudad de Los pozos productores pertenecen a los campos separación para producción general
Pta. de Mata. Tienen acceso por la carretera Carito, Mulata y Santa Barbara y llegan a la
nacional Maturín – El Tejero, tanto por la entrada
constituidos cada uno por tres separadores
estación a través de líneas individuales de flujo horizontales ubicados en forma de cascada
del “El Chorrito”, como por la vía de acceso del de 6”. Actualmente fluyen 40 sartas asociadas los
Complejo Muscar – Cacerío Musipan. pozos productores de crudo. Los pozos producen
en tres etapas de separación (1200, 500 y
por flujo natural y (LAG) levantamiento artificial de 60 psi) y un tren de prueba conformado por
Maneja el crudo y el gas producido por los pozos un (01) separadores horizontal (1200 psi ) y
del área del norte de Monagas, con una gas.
capacidad de diseño de 150 MBPD de petróleo y
dos (02) horizontales. El tren de prueba se
460 MMPCNGD de gas, actualmente procesa utiliza para la evaluación mensual e
una producción de 33 MBPD de 32 °API y 410 individual de la producción (petróleo/gas) de
MMPCNGD de gas provenientes de 40 sartas cada pozo.
activas.
El crudo proveniente de los pozos entra al
La estación consta de: sistema de recolección (múltiples), en el cual se
 09 múltiples de producción general y cada seleccionan los pozos que van a producción y el
uno de ellos está asociado a un múltiple de que va a prueba de pozo. Los que van a
prueba. producción entran en los trenes de separación en
 03 trenes de separación con capacidad donde el gas es separado del crudo en tres
para manejar 150 MBPD y 250 MMPCNGD etapas de separación en cascada, a presiones de
c/u; un tren de prueba con capacidad 10 MBPD y 2.- Múltiples de Producción 1200 PSI, 500 PSI y 60 PSI. El gas de 1200 PSI
32 MMPCNGD. es enviado a Planta Muscar a través de un
 13 unidades de enfriamiento de 4 MMBTU/hr En la estación la producción entra a los múltiples gasoducto de 16”. El gas de 500 PSI es enviado
c/u. por medio de líneas de 6”, en tres niveles de Planta COA a través de un gasoducto de 16”. El
 03 tanques de crudo, dos con capacidad presión siete múltiples de producción general gas de 60 PSI Planta COA a través de un
de 10 MBBL y uno con capacidad de 5 MBBL. con un total de setenta y dos puestos, divididos gasoducto de 20”.
 01 tanque de aguas efluententes de 6 MBBL 1200, 500 y 60 psi.
 06 unidades recuperadoras de vapor (REVA) Al final de la separación el crudo se almacena
con capacidad para comprimir 15.0 MMPNGD. Actualmente se cuenta con 09 múltiples temporalmente en la estación y luego se envía al
 Cuatro bombas centrífugas con capacidad de producción general y cada uno de ellos tiene Centro de Almacenamiento de Crudo Tejero
bombeo de 45 MBPPD c/u asociado un múltiple de prueba, los cuales se (CATCT).
 02 contadores de flujo para producción encuentran distribuidos de la siguiente manera: El gas que se produce en los tanques de
general y uno para prueba. 38 puestos destinados a pozos que fluyen con estabilización pasa a la Unidad Recuperadora de
 04 medidores de gas, tres a niveles de 1200, una presión de 1200 PSI; 24 puestos destinados Vapores y de aquí son enviados hacia la planta
500 y 60 PSI, y uno de prueba. Muscar o hacia la planta COA.

Reseña Histórica
Esta instalación fue diseñada originalmente para
manejar 40 MBPD y 70 MMPCNGD y su
construcción fue culminada a finales del año
1989. Debido a los grandes aciertos de la
perforación de pozos y al rápido crecimiento de la
producción de crudo y gas en el área se a pozos que fluyen con una presión de 500 PSI y
10 puestos destinados a pozos que fluyen con
realizaron varias ampliaciones; siendo la última
una presión de 60 PSI
4.- Estabilización Supervisión y Control
La estación tiene dos tanques de El control y supervisión de todas las operaciones
almacenamiento de crudo de 10000 barriles c/u, de la estación se lleva a cabo a través del PDVSA
un tanque de 5000 barriles. sistema automatizado GALBA WEB, el cual es
monitoreado en dos consolas ubicadas en la sala Gerencia de Producción
de control de la estación.
5.- Bombeo
La estación cuenta con un sistema de
bombeo conformada por cuatro (04) bombas EQUIPO DE TRABAJO
de 45 MBPD c/u, las cuales bombean el
crudo deshidratado hacia (CATCT), antes de El equipo de trabajo esta conformado por:
su salida el crudo pasa por un medidor de
flujo másico que contabilizan el bombeo
diario. Gte. Producción PDM: Anhibel Sarabia

Spte. Operaciones de Producción Carito:

Luis Azocar
6.- Recuperación de Vapor (REVA)
Supv. Estaciones Carito: Fran Sánchez
Los vapores que se liberan de la estabilización
del crudo en los tanques son recolectados y
enviados a seis (06) unidades compresoras
donde es recuperado e incorporado al flujo de Supervisor: Ángel Simosa
gas de 60 PSI. Actualmente en el sistema
REVA se comprimen 7MMPCND. Ing. Estación: Héctor González

Supervisor Auxiliar: José Rodríguez

7.- Sistema contra Incendios
Teodoro Tablante
El sistema contra incendios está compuesto por
una bomba eléctrica, una bomba jockey y una Operadores: Víctor Flores
bomba diesel, un tanque de agua de 10000 Richard Febres
barriles y una red de tuberías alrededor de la Pedro Coa
estación.
Alexander Urosa
Jackson Rojas
8.- Fosa API Yohny Salazar
Félix Marcano
Consta de 01 cámara igualadora, 01 cámara de
Adrian Bastardo
crudo y 01 cámara de agua, 02 bombas verticales
de crudo y 02 bombas verticales de agua, 03
bombas horizontales de agua, 01 tanque de 6000
Bls de agua Efluentes. 04 Bombas de Inyección
de Química Demulsificante (02) y Bactericida
(02). Su función es separar el agua del crudo, el
crudo entra al sistema para ser bombeado a ESTACIÓN DE FLUJO
C.A.T.C.T y el agua es enviada hacia el MUC-10. CARITO