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PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE POZOS PROFUNDOS
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PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE POZOS PROFUNDOS
FIRMA
ELABORO: Geo. Mayra Muñoz Marciales
REVISO Y APROBO: Ing. María Carolina Pérez Lizarazo
FECHA: 30/10/2018
VERSION DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACI0N
0 Elaboración del documento (30/10/18)
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OBJETIVO
Documentar la metodología propia de la organización para realizar mantenimientos de pozos profundos, con el
fin de servir como herramienta de consulta que permita al equipo operativo de Arturo Lizarazo & Cía., con el
propósito primordial de realizar un trabajo de alta calidad y al mismo tiempo proteger la salud e integridad física
de nuestros trabajadores.
ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo el personal de Arturo Lizarazo & Cía., involucrado directa o indirectamente en
el mantenimiento de un pozo profundo.
RESPONSABLES
• Team Leader
• Operator
• COO – Chief Operation Officer
• Operations Supervisor
• PC – Project Coordinator
DEFINICIONES
Agua subterránea: se entiende por aguas subterráneas aquellas que se encuentran por debajo de la superficie
del suelo o del fondo marino, las que brotan en forma natural, como las fuentes y manantiales en el sitio de
afloramiento o las que requieren para su alumbramiento obras como pozos, galerías filtrantes u otros métodos
similares.
Prueba de bombeo: Es un ensayo realizado en un pozo o en una obra de captación de aguas subterráneas que
permite conocer el caudal óptimo de aprovechamiento, sus condiciones de operación y los parámetros
hidráulicos del acuífero. Se realiza al final de la etapa exploratoria para establecer las condiciones hidráulicas de
la captación, su caudal y el diseño del equipo de bombeo, y en las captaciones preexistentes, se realiza como
parte del trámite para hacer su legalización ante la autoridad ambiental.
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Cepillado: Es un procedimiento que se realiza a la tubería y filtros del pozo profundo, con el fin de remover la
costra ferrosa e incrustación mineral adherida a las paredes de revestimiento.
Productos químicos: Una mezcla de productos químicos previamente diluidos son aplicados al interior del pozo
profundo, para lograr la desincrustación de minerales adheridos a la tubería de revestimiento y filtros. Los
productos aplicados son: Acido sulfámico, hexametafosfato, ácido fosfórico, sal, inhibidor y detergente
biodegradable.
Desinfección: Para evitar la contaminación del cuerpo de agua subterránea por acción de agentes externos
utilizados durante las labores de mantenimiento, se aplica al interior del pozo un agente químico conocido como
HTH.
Grava: Conjunto de piedras pequeñas que proceden de la fragmentación y disgregación de rocas.
Tubería de revestimiento: Es una tubería de gran diámetro que se baja en un agujero descubierto previamente
perforado, para que al introducirlo pueda ser cementado en el lugar. El diseñador de pozos debe diseñar la
tubería de revestimiento para que tolere una diversidad de fuerzas, tales como aplastamiento, explosión y falla
por tracción
Plug: Dispositivo unido al motor que forma un circuito eléctrico al conectarse con el tablero eléctrico mediante
un cable.
PROCEDIMIENTO
1. Las especificaciones de obra: se realizan para que el equipo operativo tenga conocimiento de las
características del pozo al que se va a realizar el mantenimiento, cantidad de materiales y herramientas
a utilizar.
2. Alistamiento de material: El equipo operativo de Arturo Lizarazo & Cía, antes de desplazarse al área de
trabajo organiza el material que se utilizara para ejecutar las labores de mantenimiento del pozo
profundo.
3. Transporte e instalación de material: Al llegar al área de trabajo el equipo operativo de Arturo Lizarazo
& Cía., descarga y acomoda la tubería de mantenimiento, productos químicos, cepillos, así como todos
los implementos necesarios para el mantenimiento del pozo, también instala el equipo encargado de
realizar las labores de mantenimiento.
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4. Delimitación del área de trabajo: El equipo operativo delimita el área de trabajo con polisombra o cinca
de demarcación según aplique- Igualmente se instalan las señales de seguridad industrial pertinentes
según el caso.
5. Nivelación equipo de mantenimiento: Por muy rígido o de gran tamaño que sea un equipo, si uno de sus
apoyos está desnivelado, se estará creando tensiones estructurales en los soportes. En cambio, si la
máquina está nivelada sobre el terreno, todos los apoyos de esta asentarán sobre el terreno con igual
presión, y se conseguirá que en la estructura no existan tensiones.
a. Equipos Montados sobre camión: Esta comprobación se hace con la ayuda de un nivelador, los
equipos de mantenimiento en su tablero de control traen uno de estos incorporado, esta operación
es la forma más fácil de asegurar el equilibrio entre los gatos hidráulicos con el nivel del terreno.
b. En caso de utilizar el trípode con diferencial para la extracción del equipo de bombeo se verificará
que cada uno de los soportes este localizado sobre una superficie estable, además se instalará una
base de madera con varilla metálica para garantizar que no ocurra desplazamiento de las bases que
pueda causar inestabilidad en la estructura.
6. Chequeo inicial de las condiciones del pozo: Antes de iniciar las labores de mantenimiento se hace un
chequeo de las condiciones del pozo, se llena la página 1 del formato código RT-03.
7. Prueba de bombeo inicial: Se realiza una prueba de bombeo por dos horas a caudal constante. Esta
prueba nos dará información de las variables hidrodinámicas del acuífero captado, así como las
condiciones del pozo, se deben medir niveles de acuerdo con el formato RT-05 y registrar caudales
volumétricos por los lo menos cada 20 minutos.
8. Preparación de la máquina: Antes de iniciar el mantenimiento el operador debe diligenciar el formato
de inspección preoperacional de la maquina revisando su estado, así como nivel de aceite del motor,
estado de la batería, rotaria, guayas y poleas.
9. Desarme del árbol del pozo: El equipo operativo realiza el desarme del árbol del pozo, además revisa
detalladamente su estado e informa al supervisor en caso de ser necesario la compra de algún
implemento.
10. Extracción de la tubería de bombeo: El equipo de trabajo realiza la extracción de la tubería de bombeo
tubo a tubo utilizando llaves de cadena, luego se acomoda sobre soportes metálicos en un lugar que no
impida el fácil desplazamiento de los operarios.
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11. Inspección de tubería y equipo de bombeo: El equipo operativo de Arturo Lizarazo y Cia inspecciona al
detalle el estado de la tubería para luego informar sobre las novedades encontradas y programar compra
de tubería o roscas en caso de ser necesario.
12. Revisión y mantenimiento del equipo de bombeo: El equipo de bombeo extraído es enviado a un taller
especializado en revisión y mantenimiento de equipos de bombeo para pozos profundos.
13. Video del Pozo: Con el equipo de video especializado se toma un video del pozo profundo para que el
cliente conozca al detalle el estado estructural del pozo, revisando empates, filtros, empaque de grava y
apariencia general de la tubería de revestimiento.
14. Cepillado del pozo: El cepillado del pozo es un procedimiento esencial para obtener mejoras en las
variables hidrodinámicas, consiste en adaptar una grata metálica circular a una columna semirrígida,
realizando movimientos ascendentes y descendentes de la herramienta dentro de la tubería de
revestimiento para desprender la incrustación mineral adherida a sus paredes. Las sesiones dependerán
de las condiciones observadas en el video del pozo profundo. El operador del equipo de mantenimiento
debe diligenciar la página 3 del formato RT-03.
15. Instalación tubería de limpieza: Se instala la tubería de limpieza con sistema jetting el cual se ubicará
estratégicamente después de evaluar las condiciones del pozo.
16. Desalojo de sedimentos: Los sedimentos depositados en el fondo del pozo, producto del cepillado y
material sedimentario que logra a travesar los filtros son desalojados mediante la inyección de aire con
el compresor de la máquina.
17. Inyección y aplicación de productos químicos: Para lograr desincrustar la capa mineral adherida a las
paredes de la tubería de revestimiento y filtros, se aplica una mezcla de productos químicos. El proceso
consiste en, diluir y mezclar en un tanque de 230 L los productos químicos para su posterior aplicación
dentro del pozo profundo. La aplicación de productos químicos se realiza mediante la instalación de una
manguera de 1” desde el tanque de 230 L hasta la boca del pozo. Para una efectiva desincrustación y total
limpieza se realiza la recirculación de productos químicos mediante la inyección de aire con compresor a
través de la tubería de limpieza. El operador diligenciará la página 3 del formato RT-03.
18. Limpieza interna y externa de la tubería de bombeo: Se realiza limpieza interna con grata circular
metálica asegurada a la punta de una manguera la cual realiza movimientos de arriba hacia abajo para
remover todas las incrustaciones minerales adheridas, también se realiza limpieza externa con pulidora
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y grata circular. Al finalizar la limpieza se aplica pintura anticorrosiva a la superficie externa para evitar
desgaste y corrosión.
19. Desalojo de productos químicos: Después de que los productos químicos actúen, se realiza la extracción
con el compresor del equipo de mantenimiento o con el equipo de bombeo del pozo profundo. El
operador del equipo llena los datos de la página 4 del formato RT-03.
20. Desinfección: Por el uso de agentes externos y para evitar contaminación del cuerpo de agua subterránea
se aplicará un agente químico desinfectante conocido como HTH. La cantidad de HTH aplicado dependerá
de la profundidad y diámetro del pozo.
21. Instalación de la tubería de bombeo: El equipo operativo de Arturo Lizarazo & Cía. instala la tubería de
bombeo realizando un estricto protocolo de seguridad para evitar caída del equipo. El tenedor del
diámetro adecuado permanecerá en el tope del pozo en todo momento y se retirará únicamente cuando
vaya a descender la tubería. Las dimensiones exteriores del tenedor dependerán del diámetro interno de
la tubería de la boca del pozo-
Para el acople entre tubos, se aplicará sellante en cada rosca, sobre esta se envolverá cinta teflón,
nuevamente sellante y luego se enroscarán los tubos utilizando llaves de cadena adecuadas para el
diámetro de la tubería y el espacio disponible en obra.
Finalmente se harán amarres con zuncho plástico en cada tubo y con zuncho metálico cada 3 tubos para
amarrar la línea de medición de niveles y el cable a la tubería de bombeo. La tubería va descendiendo
sostenida por el equipo de mantenimiento.
22. Instalación árbol del pozo: Al finalizar las labores de mantenimiento se arma el árbol del pozo tal cual
como se encontró al iniciar. También se realiza el protocolo de seguridad previamente descrito, aplicando
sellador, cinta teflón y ajustando con precisión utilizando llaves de cadena. Al finalizar el operador del
equipo diligenciara la página 5 del formato RT-03.
23. Prueba de bombeo final: Se realiza una prueba de bombeo final de dos horas a caudal constante. Esta
prueba nos dará información de las variables hidrodinámicas del acuífero captado, así como las
condiciones finales del pozo, se deben medir niveles de acuerdo con el formato RT-05 y registrar caudales
volumétricos por los lo menos cada 20 minutos.
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24. Limpieza del área de trabajo: Al finalizar el mantenimiento se recogen todas las herramientas utilizadas,
así como la tubería de limpieza, pinturas, llaves, cintas, empaques de químicos y se deja el área de trabajo
en excelentes condiciones de limpieza.
25. Análisis físico- químico y bacteriológico: Se realizará la toma de muestras para análisis físico químico y
bacteriológico, el cual establecerá la calidad de agua del pozo y los eventuales tratamientos para su
potabilización. (Si está contratado)
MEDIDAS DE SALUD Y SEGURIDAD A CONSIDERAR EN EL PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
DE POZOS
RIESGOS GENERALES
• Contacto con partículas en los ojos.
• Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de materiales.
• Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las superficies de trabajo o en la
manipulación de materiales o herramientas de la especialidad.
• Golpes en la cabeza o miembros superiores por caída de elementos que se encuentren elevados.
• Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales como planchas, tuberías u otros.
• Atrapamiento de dedos en la manipulación de planchas, tuberías u otros.
• Inhalación de humos químicos que pueden producir daños respiratorios y asmas bronquiales.
• Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.
• Pisos resbaladizos por humedad o aceites.
• Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las cercanías de estanques de
combustible.
• Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de pisos superiores.
MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES
• El personal operativo que realice cualquiera actividad descrita previamente en este documento debe en
todo momento utilizar los elementos de protección personal necesarios, adecuados y certificado del
fabricante o proveedor para la operación, esto incluye a los ayudantes u otras personas en las
inmediaciones del área donde el trabajo se está desarrollando.
• Delimitar el área de trabajo con polisombra y hacer uso de las señales de seguridad.
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• Diligenciar diariamente los formatos de inspección preoperacional de cada equipo que se va a utilizar.
• Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su conexión a tierra.
• Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes y
extensiones en buen estado.
• Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
• Evitar realizar labores en lugares donde se observe acumulación de materiales combustibles, además de
no intentar trabajar con estanques de combustibles.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Todos los sistemas o equipos de protección contra riesgos y sus componentes deberán ser sometidos a
inspecciones visuales antes de cada uso, para detectar signos de daño deterioro o defectos. Tanto en los EPP
como en todos los elementos extras que se utilicen para el trabajo.
Uso Obligatorio de:
• Ropa de trabajo debidamente ajustada y sin partes flotantes
• Guantes de carnaza.
• Zapatos de seguridad
• Gafas de seguridad
• Protectores auditivos
• Casco dieléctrico
EN CASO DE EMERGENCIA
La rápida actuación ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el empeoramiento de las
posibles lesiones que padezca. Por ello es importante conocer las actuaciones básicas de atención inmediata en
caso de que durante el desarrollo del trabajo acontezca algún accidente. Además, es necesario situar en un lugar
bien visible, los diferentes números de emergencias y la línea 123.
¿Cómo actuar en caso de cuerpos extraños en los ojos?
La actuación general cuando se produzca una proyección será:
• Impedir que la persona afectada se frote el ojo
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• Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia
• Tanto si el cuerpo extraño ha sido eliminado con el lavado, como si permanece enclavado, cubrir el ojo
con un apósito estéril y remitir al médico.
¿Cómo actuar en caso de intoxicación?
La actuación general ante una intoxicación por inhalación será:
• Avisar al supervisor inmediatamente para que seguidamente de aviso al Coordinador (a) del SG-SST
• Airear y ventilar por todos los medios la zona, antes de acercarse a socorrer
• Evitar la formación de chispas
• Separar a la persona afectada de la zona donde esté respirando el tóxico
• Valorar el estado de las constantes vitales
• Iniciar maniobras de reanimación cardiopulmonar si es necesario
¿Cómo actuar en caso de golpes en la cabeza?
Ante un golpe en la cabeza, se deberá:
• Ayuda al accidentando a ponerse en posición semi-sentado
• Haz preguntas para ver si hay compromiso de conciencia.
• Si el golpe provocó una herida o corte, límpiala con agua o suero fisiológico.
• Valorar la gravedad del golpe y acudir a un especialista
CONTACTOS EN EVENTOS DE EMERGENCIA
Numero único de seguridad y emergencias 123
Bomberos 119
Policía Nacional 112
Cruz Roja 132
Defensa Civil 144
