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Pre Factibilidad de Instalacin de Central de Generacin de EE con Gasificacin de Carbn Antracita en el Departamento La Libertad Per

Ing. Ral Paredes Rosario

Ing. Mecnico Mg. Ing. Industrial rparedes_rosario@yahoo.es

Ing. Marcos Baca Lpez

Ing. Industrial Mg. Ing. Industrial mbl@upnorte.edu.pe

Resumen Se presenta un anlisis sobre la factibilidad de la construccin de una Central trmica en el Departamento La Libertad para generar energa elctrica utilizando gas de sntesis obtenido de la gasificacin del carbn antracita del Alto Chicama para facilitar su combustin y reducir el impacto ambiental negativo en comparacin de la combustin directa del carbn. Se concluye que es factible tcnica y econmicamente instalar una Central de generacin de energa elctrica, debido a la obtencin de elevados rendimientos energticos en la Central, que permitiran generar el kw-h carboelctrico a un precio competitivo con el del kw-h hidroelctrico, preponderante en nuestro pas. La central carboelctrica trabajara en Ciclo de regeneracin de calor, con turbina a gas. Contar con una Planta de fabricacin de oxgeno, pues la gasificacin de la antracita se hara con este gas, para obtener un gas de mediano poder calorfico inferior, de 10.000 a 13.000 kJ/m3 La capacidad nominal del generador elctrico de la central sera de 100 mW de EE, y de la turbina, de 115 mW, pues la compresora que suministra el aire para la combustin del gas en la turbina demanda una potencia de 15 mW. Considerando una carga promedio de 105 mW, se consumira solamente 150000 TM de antracita al ao, por lo que se puede asegurar un perodo de trabajo mayor a los 300 aos, teniendo en cuenta que la reservas probadas de ese combustible son de 250 millones de TM, solamente en La Libertad La energa producida por esta central, alimentara el sistema nacional interconectado.

Abstract Its presented an analysis about thermal central building in La Libertad for electrical generation using gas from anthracite carbon that comes from Alto Chicama to facilitate its combustion to reduce negative environmental effects in comparison to direct carbon combustion as solid. It concludes that is possible economic and technical to install central electrical. It will be obtained high energetic efficiency that allows low cost electrical generation. Central will work with heath regenerated cycle, with gas turbine. It will have an oxygen factory to obtain high heating value. Nominal power of electrical generator is 100 mW, the gas turbine 115 mW, the air compressor have 15 mW. The anthracite carbon consummation is about 150000 MT per year, that will allow operate for 300 years, because there is an reserve of about 250 million MT Anthracite Carbon Central will be connected to the national electric grid

Introduccin El Per es el nico importador neto de energa entre los pases de la Comunidad Andina de Naciones, con demanda energtica de crecimiento sostenido. Es un pas deficitario con consumos energticos anuales de 0.38 para 1990 y 0.56 cuatrillones de BTU para el ao 2000 y con produccin anual de 0.41 a 0.39 cuatrillones de BTU. El Per tiene un indicador de consumo elctrico, de 676 kilowatt-h por habitante, solamente. BALANZA DE HIDROCARBUROS DEFICITARIA 2004 alcanz los us$ 1,029 millones 2005 superar us$ 1,500 millones...........a pesar de Camisea Aspectos relevantes de la operacin del SEIN (Sistema Elctrico Interconectado Nacional) correspondiente a enero de 2006 1. DEMANDA La mxima demanda de enero alcanz los 3 287,4 MW, esta se produjo a las 20:00 horas del da 26. Con relacin a enero de 2005, tuvo un crecimiento de 7,7%. La produccin de energa alcanz los 2 041,9 GWh, con relacin a enero de 2005 tuvo un crecimiento de 7,7%. El Factor de Carga del mes alcanz el 83,72%.

2. DETALLE DE LA PRODUCCION La energa de procedencia hidrulica durante el mes de enero de 2006 fue inferior en 3,2% a la del 2005 y la energa de procedencia trmica fue superior en 39,1%. ENERGIA PRODUCIDA ENERO (GWh)

Se ha observado en algunas de las centrales hidroelctricas representativas del SEIN, una disminucin en su produccin con relacin al 2005. As, la produccin de las centrales de

EDEGEL vinculadas a las cuencas del Rmac y Santa Eulalia, y de las centrales de EGENOR ha disminuido en 15,1% y 6,9% respectivamente, tal como se aprecia a continuacin. En enero de 2006, la generacin de energa de procedencia trmica, aument debido a la menor disponibilidad hidrulica, y al incremento de la demanda. Se aprecia en los siguientes grficos, un incremento del consumo de petrleo (Diesel2 y residuales), gas natural y del carbn, con relacin al 2005.

El gas natural contina siendo el combustible relevante de la operacin, de tal forma que la produccin a partir de este combustible pas de 10,7 % en enero 2005 a un 12 % en el 2006, en el caso del carbn ste pas de 0 % a 3 %, y respecto al petrleo aument de 1,6% a un 2%. Por otro lado, se destaca una baja produccin de origen hidrulico, debido a la menor disponibilidad de recurso hdrico, dada la menor captacin del recurso en embalses estacionales en el periodo de avenida del ao hidrolgico anterior por la menor escorrenta natural registrada en el 2006. La cobertura de la demanda en enero de 2006, fue como se muestra en el grfico siguiente. El 01 se registr la menor cobertura con energa de procedencia hidrulica (89%) y el 31 la mxima cobertura (92%). El crecimiento de energa acumulado se mantiene alrededor del 7,7%, tal como se muestra en el grfico siguiente.

Empresas de sector publico

Empresas de sector privado Trmica

Departamento Total Total Hidrulica trmica Eolica Total Hidrulica

La Libertad 230 45,6 26,9 18,3 0,4 184 8,9 175,9 ,4 ,8 ANALISIS DE LA PRODUCCION Y CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA EN EL DEPARTAMENTO LA LIBERTAD EN EL 2003 Y 2004 AO-2003 1. POTENCIA DE ENERGA ELCTRICA INSTALADA EN LA LIBERTAD 2003 (MW) POTE NC IA DE ENER GIA ELEC T R IC A INSTA LA DA E N LA
LIB E R T A D -2003
100 80 MW 60 40 20 0 S ECTOR P UBLICO S ECTOR P RIVADO EOLICA TERMICA HIDRAULICA

2. PRODUCCIN DE ENERGA ELCTRICA EN LA LIBERTAD- 2003 (GW-H)

PR OD U C C ION D E E NE R G IA E LE C T R IC A LA LIB E R T A D - 20 0 3 (G W - H)

200 150 GW- H 100 50 0 S ECTOR P UBLICO S ECTOR P RIVADO EOLICA TERMICA HIDRAULICA

Calculo del factor de utilizacin de Planta :

= =
prod prod 100 ....;..

Produccin de Energa (Eprod):230.4 GW-h Potencia Instalada (Pp):174.8 MW

( 230 .4 x1000 ) M h w x100 (365 x 24 ) h.x (174 .8) M w =15 .04 .%

Dficit de Energa en la Libertad-2003: Existi un dficit de 148.4977 MW que es equivalente al 84.96.% del total de la potencia Instalada existente en la Libertad. 3. POTENCIA INSTALADA DEL DPTO. LIBERTAD 2004 (MW) Empresas de sector publico Departamento Total Total Empresas de sector privado

Hidrulica trmica Eolica Total Hidrulica Trmica 63,0 0,3 101 3,0 ,1 98,0

La Libertad 174 73,7 10,4 ,8

Departamento Hidrulica 9.84 (13%) Mercado elctrico Trmica 62.91 (86%) Elica 0.25 (0%) total 73 (41%)

Uso propio Hidrulica 4.09 (4% Trmica 99.07 (96% Total 103.1 6 (59%

Total por origen Hidrulica 13.93 8% Trmica 161.98 92% Elica 0.25 0.1%

Total por departament 176.16 ( 2.9%)

La libertad

Potencia Instalada Total-2004 (MW)

1 600 1 400 1 200 1 000 800 600 400 200 0

Lima La Libertad

5. PRODUCCIN DE ENERGA ELCTRICA LA LIBERTAD EN EL 2004 (GW-H)

Departam ento

Mercado elctrico Hidruli ca 31.37 (53%) Trmi ca 27.86 (47%) Elic a 0.44 (1%) tota l 59.6 7 (27% )

Uso propio Hidruli ca 7.63 5%) Trmi ca 156.17 (95% Tota l 163. 8 73%

Total por origen Hidrul ica 39.0 17% Trmi ca 184.03 83% Elic a 0.44 0%

Total por departam ento 223.47 (0.92%)

La libertad

P r o d uc c io n T o tal d e E nerg ia E lec t r ic a- 2 0 0 4 ( G W - H)

5000 4000 3000 2000 1000 0 L ima L a L ibert ad

Calculo del factor de utilizacin de Planta en La Libertad-2004:

= =
prod prod 100 ....;..

( 223 .47 x1000 ) M h w x100 (365 x 24 ) h.x (176 .16 ) M w =14 .482 .%

Calculo del factor de utilizacin de Planta en Lima:

= =
prod prod 100 ....;..

( 4774 .6 x1000 ) M h w x100 (365 x 24 ) h.x (1506 .06 ) M w = 36 .190 .%

Dficit de Energa en La Libertad -2004:

Existi un dficit de 150.65 MW que es equivalente al 85.518.% del total de la potencia Instalada existente en la Libertad. 5. PRODUCCIN DE ENERGA ELCTRICA A NIVEL NACIONAL 2004 La produccin de energa elctrica en el 2004 alcanz los 24 267 GW-h, habindose Incrementado en 6 % respecto al ao 2003. Segn el tipo de servicio, la produccin para el mercado elctrico fue 22 620 GW-h (93%) y 1 647 GW-h (7 %) para uso propio. Produccin de energa de origen hidrulico La produccin de energa elctrica de origen hidrulico en el ao 2004 fue 17 525 GW-H que represent el 72% del total de energa producida en el pas. La central hidroelctrica Santiago Antnez de Mayolo fue la de mayor contribucin al mercado elctrico con 5 349 GW-h. Las empresas con mayor produccin de energa de origen hidrulico, fueron: Electro Per con 40% y EDEGEL S.A.A. con 25%; ambos ndices respecto a la produccin total para el mercado elctrico. Produccin de energa de origen trmico La produccin de energa elctrica de origen trmico en el ao 2004 fue de 6 740 GW-h, que represent el 28% del total de energa producida en el pas. Las centrales trmicas de mayor contribucin para el mercado elctrico son: C.T. Ilo 2 (859 GW-h), C.T. Aguayta (835 GW-h), C.T. Ilo 1 (539 GW-h) y C.T. Malacas (395 GW-h). Las empresas con mayor Produccin de energa elctrica de origen trmico para el mercado elctrico son Energa del Sur S.A. (30%) y Termo selva S.R.L. (20%). ESTADSTICA ELCTRICA Mercado Intergeneradores De acuerdo a la informacin brindada por el COES, la empresa Edegel S.A.A. realiz la mayor entrega neta de energa elctrica con 869 GW.h, seguido de Etevensa S.A. con 605 GW.h. Por otro lado, la empresa que realiz el mayor retiro neto de energa fue Shougesa S.A.A. con 378 GW.h, seguido de Electroper con 340 GW-h. Recursos Energticos para la generacin de energa elctrica Hidrologa El recurso hdrico utilizado para generar energa elctrica, estuvo disponible en mayor medida en los embalses de la zona centro norte y zona sur del pas. Entre los ms importantes se tiene: en la zona centro norte, el lago Junn que alcanz un volumen til mximo de 252,0 millones de m3 de agua, registrado en el mes de abril; y por otro lado en la zona sur, la laguna Aricota registr un volumen mximo de 227,6 millones de m3 de agua, registrado en el mes de febrero. El volumen mximo de los embalses registrados en la regin centro norte del pas alcanz en el mes de abril 577,1 millones de m3, y en la regin sur el volumen mximo de los embalses fue de 595,3 millones de m3 registrado en ese mismo mes. CENTRALES TERMICAS

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Tipo de combustibles usados en las centrales trmicas Entre los combustibles lquidos utilizados en las centrales trmicas durante el ao 2004, estn el Diesel 2 (109,7 millones de galones), luego el Residual 500 (48,3 millones de galones) y Residual 6 (41,4 millones de galones). El consumo de Gas natural alcanz los 735 millones de metros cbicos, que representa un incremento importante de 67% respecto al 2003; asimismo, el uso del Bagazo fue de 689 miles de toneladas menor en 33% al registrado el ao anterior. En cambio, el consumo de Carbn fue 359 miles de toneladas, mayor en 19% al registrado el ao 2003.

EXTRACCION DE CARBON REQUIERE DE MAS INVERSION Revisado de " Mineria y Petrleo, 14/01/2004 " PER El potencial de carbn antracita (carbn de piedra) en La Libertad es enorme y el recurso podra extraerse por 400 aos consecutivos. El problema es que pese a que es un carbn de primera calidad, los volmenes de produccin no alcanzan para abastecer el mercado local. Actualmente, la produccin anual bordea las 50 mil toneladas. Segn el empresario Jos Lpez de Castilla, quien extrae 5 mil toneladas mensuales de las minas de Huaranchal (Otuzco) y abastece de este producto a Aceros Arequipa, SiderPer, entre otras productoras de acero del pas, el principal impedimento para que pueda desarrollarse este sector, es el difcil acceso a los yacimientos como Usquil, Huaranchal (Otuzco), Huamachuco, Santiago de Chuco y otras de la sierra libertea. Ello encarece los costos y de eso se aprovecha la competencia (Colombia, Rusia y China) que ofrecen precios ms bajos pese a contar con un producto de menor calidad. "Podramos

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abastecer al mercado interno con 100.000 toneladas mensuales, pero no hay buenas carreteras, lo que desanima a los empresarios mineros a invertir", apunt. Lpez de Castilla manifiesta que estamos desperdiciando un gran potencial, adems de que este recurso es un generador de empleo y proporcionara recursos para La Libertad. Invoc a las autoridades regionales, congresistas y sobre todo del Ministerio de Transportes, que realicen trabajos de mejoramiento y ensanchamiento de las carreteras a los yacimientos existentes en La Libertad para que se pueda extraer el carbn que abastezca el mercado Antecedentes del carbn en Per

CARBN ANTRACITA
Introduccin El Per alberga un considerable potencial de carbn cuyo aprovechamiento ofrece interesantes y variadas oportunidades para los inversionistas. Las mejores posibilidades presenta la explotacin e industrializacin de la antracita de los Andes Nor-occidentales. La costa Norte del Per, prxima a los yacimientos, se est industrializando y necesita el carbn como materia prima y/o como fuente de energa. El potencial de las antracitas en la Sierra Norte tiene el orden de cientos de millones de toneladas. Una gran parte de la antracita tiene un alto poder calorfico y puede utilizarse para fines especiales e inclusive exportarse. Dicho potencial se aprovecha de manera muy limitado. Segn el Ministerio de Energa y Minas el Per produjo ltimamente unas 31,000 TM/ao de antracita no sobrepasando la extraccin anual a 81,000 TM. Actualmente las explotaciones de antracita en el Per son muy pequeas y primitivas, el transporte es muy caro, la produccin es heterognea y el suministro inseguro. La mayor parte de la antracita extrada se utiliza sin lavado como combustible barato en las ladrilleras y slo una pequea fraccin en las industrias. No habiendo suministro adecuado no se ha desarrollado el mercado para los carbones nacionales. El pre-requisito para el uso racional de la antracita es la preparacin, que en condiciones peruanas consistira en la homogenizacin, divisin segn las granulometras y lavado. Este trabajo es realizado normalmente por los productores, pero lo pueden hacer tambin los usuarios o los revendedores. Durante la preparacin conviene separar los trozos gruesos, que tienen un precio mejor. El carbn de mejor calidad se puede exportar siempre y cuando se cuente con un lote suficientemente grande para alquilar un barco. El lavado es especialmente importante para el beneficio de la fraccin fina o "cisco" que constituye una gran parte de la antracita extrada de la mina. Actualmente el "cisco" no se lava y en consecuencia el contenido de material no combustible es alto lo que reduce su valor. Las lutitas finas en el cisco, tienen una temperatura de fusin ms baja que las cenizas del carbn y originan su aglomeracin. Esto reduce el rango de temperaturas en el cual pueden

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trabajar los hornos a antracita que evacuan las cenizas en forma de polvo, que de todas maneras es pequeo. Por la antracita preparada podran interesarse varias industrias. Muy importante es en algunos casos su poder reductor. La siderrgica de Chimbote tiene una planta experimental para utilizar la antracita en la reduccin directa de los pellets de xidos de hierro provenientes de Marcona, existiendo proyectos de su ampliacin. En el pasado se utiliz la antracita peruana para fabricar filtros, moldes y electrodos. Las industrias que utilizan en su proceso el calor o vapor, podran interesarse en la antracita como combustible siempre y cuando los precios de la energa contenida, sean competitivos. La antracita podra sustituir, algunos combustibles que podran ser usados de manera ms conveniente. La sustitucin de bagazo de caa por la antracita en los ingenios, permitira utilizar ste como materia prima para la fabricacin de cartn. El gas producido a partir de antracita peruana ya fue utilizado exitosamente en la siderrgica, y podra prepararse como combustible para la venta a los usuarios en algunas ciudades industriales, como por ejemplo Chimbote. La produccin de briquetas del carbn para cocinas domsticas fue estudiada exhaustivamente por la Pontificia Universidad Catlica del Per. Para que la antracita pueda competir como combustible con el petrleo y sus derivados, el precio de su energa debe ser por lo menos en 30% ms bajo. Esto se debe al ms fcil manejo de los combustibles lquidos que genera grandes ahorros. El pre-requisito para la baja de los precios de la energa es la reduccin de los costos de la produccin y transporte de la antracita. Para bajar estos costos las operaciones mineras deberan ser ms grandes para hacer economas de escala. El transporte, que en la Sierra norte es muy caro, debe ser de preferencia, masivo. En los valles ms anchos se podra poner las lneas de ferrocarril y donde esto no es posible, mejorar las carreteras. Los finos del carbn, donde hay suficiente agua podran ser llevados por carboductos y los gruesos, a travs de los tramos difciles, por fajas transportadoras. Donde el costo del transporte del carbn, a pesar de las mejoras, resultara prohibitivo, la energa contenida en la antracita debe ser convertida en la elctrica y enviada por cable a los lugares de consumo. La conversin en energa elctrica es especialmente recomendable para las fracciones finas cuyo valor unitario no permite un transporte caro. El dficit de energa elctrica en el Norte peruano tiene en este momento el orden de magnitud de cientos de megawatios y est rpidamente creciendo. Para cubrir este dficit se han preparado varios anteproyectos de centrales carboelctricas basados en las antracitas de las cuencas de Chicama y Santa, cuyos yacimientos son ms accesibles y mejor conocidos. La energa producida por estas centrales, alimentara el sistema nacional interconectado, cuya lnea de transmisin se extiende a lo largo de toda la costa del Norte del Per. Algunos de estos proyectos alcanzaron el nivel de factibilidad pero no se concretizaron ya que el gobierno y las empresas paraestatales que los han preparado, no tenan el capital suficiente, para su implementacin.

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Segn la nueva Ley de Electricidad, los proyectos carboelctricos podrn ser desarrollados por empresas particulares que tendrn la opcin de utilizar, pagando los derechos correspondientes, el sistema nacional interconectado para la transmisin de la energa. Los precios de la energa establecern de mutuo acuerdo los productores y usuarios sin intervencin del gobierno. En los Andes nororientales, al parecer, existen depsitos de hulla que el Per necesita e importa de Colombia para la industria de cemento y metalrgica. El reconocimiento del depsito de Oyn en el departamento de Lima por SIDERPERU con ayuda de la consultora polaca KOPEX determinaron relativamente pequeas reservas de carbn (22000,000) muy heterogneo de las cuales la mitad son hullas metacoquificables que para producir coque necesitan ser mezclados con otros tipos de carbn. Dichas reservas no son suficientes para abrir una coquera. Por otro lado el depsito de Oyn es muy perturbado tectnicamente y su explotacin ser difcil en gran escala. Lar-carbn importa 240,000 TM anuales de hullas sub-bituminosas, con 35% a 38% de materias voltiles y con los mximos de 10% de la humedad y 10% de cenizas, que utilizan principalmente Cemento Lima y Cemento Andino. Cemento Norte de Pacasmayo trae por su lado 80,000 TM anuales de hullas con caractersticas similares. CENTROMIN utiliza 50,000 TM/ao de hullas bituminosas coquificables y Aceros Arequipa S.A. unos 25,000 TM/ao. Todava se ignora cual ser poltica de ACERCO que adquiri la siderrgica de Chimbote. Dicha siderrgica tiene un alto horno para el cual el anterior dueo: SIDERPERU importaba coque extranjero. Antracita La antracita es el mejor de los carbones, muy poco contaminante y de alto poder calorfico. Es el carbn de mejor calidad, procede de la transformacin de la hulla. Carbn duro que tiene el mayor contenido de carbono fijo y el menor en materia voltil de los cuatro tipos. Contiene aproximadamente un 87,1 % de carbono, un 9,3 % de cenizas y un 3,6 % de material voltil. Tiene un color negro brillante de estructura cristalina. Se utiliza sobre todo como combustible y como fuente de carbono industrial. Aunque se inflama con ms diferencia que otros carbones, libera una gran cantidad de energa al quemarse y desprende poco humo y holln. Actualmente en La Libertad slo dos empresas estn encargadas extraccin del carbn antracita: 1. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. que extrae el carbn del distrito de Cascas en la provincia Gran Chim. 2. SMRL. LOMA LARGA que extrae el carbn del distrito de Huaranchal en la provincia Otuzco.

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Poder calorfico del carbn antracita: Combustible Acetileno Propano Gasolina Butano Gasoil Fuel-oil Antracita Coque Lignito Turba Hulla

kcal/kg 11.600 kcal/kg 11.000 kcal/kg 10.200 kcal/kg 9.600 kcal/kg 8.300 kcal/kg 7.800 Kcal. 4.800 kcal/kg 4.700 kcal/kg 4.000 kcal/kg

Alcohol de 95 6.740 kcal/kg

CICLO COMBINADO DE GASIFICACIN INTEGRADA: CENTRALES TRMICAS DE CARBN MS ECOLGICAS PARA EL SUMINISTRO ENERGTICO DEL FUTURO Asunto: En Puertollano (Espaa), ha entrado en funcionamiento la que es en la actualidad la mayor central de ciclo combinado de gasificacin integrada (CCGI) del mundo. Esta central es solamente uno de los diversos proyectos en curso en los EE.UU., Europa y Japn. Relevancia: Para que las centrales trmicas contribuyan al suministro de electricidad en el futuro deben cumplir no solamente con las exigencias econmicas sino tambin con las relativas al medio ambiente. Las centrales trmicas de carbn existentes presentan desventajas significativas en comparacin con sus competidoras. Los nuevos desarrollos en la tecnologa del carbn tales como las centrales de CCGI ofrecen una oportunidad para continuar con el uso del carbn en la produccin de energa elctrica, con menor perjuicio para el medio ambiente. El valor estratgico de estas tecnologas puede ser especialmente relevante con vistas a posibles planes de ejecucin conjunta con pases en vas de desarrollo para conseguir la reduccin de la emisin de gases de efecto invernadero. Introduccin Tradicionalmente, el carbn se usaba en casi todos los sectores, como el consumo domstico, la industria y la produccin de energa elctrica. La electrificacin progresiva de la sociedad restringi su potencial dentro del sector de consumo domstico pero le confiri un peso

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especfico significativo en el sector de las centrales trmicas de carbn. Sin embargo, en los ltimos aos ha crecido la preocupacin por los problemas medioambientales, lo que provoca presiones para restringir el uso del carbn. El carbn presenta serias desventajas que tienden a penalizar a priori su uso como fuente primaria de energa. En primer lugar, es ms difcil quemar carbn que quemar petrleo o gas natural, ya que la manipulacin y el almacenamiento de un combustible slido ofrecen dificultades. Adems, la combustin tambin produce residuos slidos que es preciso retirar y tratar. La combustin del carbn produce con frecuencia compuestos qumicos, como xidos de azufre y de nitrgeno, que provocan notables daos en el medio ambiente a travs de la acidificacin de la lluvia. Por ltimo, y no menos importante, es bien conocido que el carbn constituye el combustible fsil ms intensivo en carbono: la combustin del carbn produce aproximadamente 100 TmCO2 /TJ mientras que la combustin del gas natural produce 54 TmCO2 /TJ. A pesar de estas desventajas, el carbn seguir utilizndose en el futuro porque es relativamente barato y de amplia disponibilidad. Las reservas mundiales de carbn registradas en la actualidad pueden superar las 1.200 x 109 TmEC (toneladas equivalentes de carbn), pero si se consideran los recursos conocidos que puedan explotarse en el futuro la estimacin asciende a 5.000 x 109 TmEC, es decir, el quntuple de las reservas registradas actualmente, en trminos de contenido de energa. El nivel de reservas comprobado garantiza el nivel de consumo actual durante ms de dos siglos. Los nuevos desarrollos en tecnologa del carbn ofrecen la posibilidad de continuar utilizando el carbn para la produccin de energa elctrica de un modo menos perjudicial para el medio ambiente, superando sus inconvenientes actuales. Una de las opciones ms importantes es la utilizacin de centrales trmicas de ciclo combinado de gasificacin integrada (CCGI). La idea de la gasificacin del carbn no es nueva, pero s es relativamente nuevo el diseo de una central combinada donde se obtiene, a partir del carbn, un sustituto del gas natural, que se quema despus en un esquema de ciclo combinado, produciendo electricidad. Remontando a la central pionera alemana de Lnen (1969) se ha comprobado que el CCGI constituye una buena solucin tecnolgica para producir energa elctrica a partir del carbn, con alto rendimiento y escasas emisiones contaminantes. El alto coste asociado a este esquema de conversin congel su desarrollo hasta que las preocupaciones ecolgicas y, en especial, las presiones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de las centrales trmicas reavivaron el inters por esta tecnologa. Centrales trmicas de ciclo combinado de gasificacin integrada (CCGI) del carbn La figura inferior muestra el diagrama de flujo de una central trmica de CCGI. El carbn (o posiblemente una mezcla combustible) se gasifica a presin en el gasificador. El gas combustible generado se purifica y se lleva a la turbina de gas que acciona el primer alternador. Los gases de combustin calientes de la turbina de gas se utilizan para producir el vapor en un generador de vapor. El vapor impulsa la turbina que produce el 30-40% restante de la potencia elctrica total. La tecnologa de CCGI Esta tecnologa aprovecha las ventajas de rendimiento termodinmico que ofrece la combinacin de dos ciclos, uno de turbina de gas y otro de turbina de vapor (Ver Figura 1). Para aplicar este esquema, actualmente de uso muy extendido en las centrales trmicas de gas

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natural, es preciso gasificar el carbn antes de la combustin en la turbina de gas. El beneficio para el medio ambiente que se deriva de este esquema se basa en que el gas producido puede purificarse antes de su combustin. En comparacin con el tratamiento de los gases de combustin, ofrece la ventaja de que se tratar una cantidad mucho menor de gases y adems, la composicin de los gases del carbn es tal que permite una purificacin ms fcil. Adems, puede gasificarse combustible de baja calidad y despus de purificar el gas obtenido, ste se puede utilizar para la produccin de electricidad. El proceso de purificacin se puede ampliar y permite eliminar el dixido de carbono de las emisiones. As pues, esta tecnologa se propone como base para centrales trmicas de carbn de baja emisin de CO2 , con captura de CO2 . La combinacin de turbinas de gas y de vapor en la misma central trmica, as como la gasificacin del carbn, son tecnologas probadas. Sin embargo, la integracin del gasificador en una central trmica plantea exigencias adicionales. Para que los gases del carbn se quemen eficientemente en la turbina de gas es necesario un valor calorfico mnimo. Se deben seleccionar los procesos adecuados de gasificacin, y la integracin y optimizacin de todos los procesos tienen una importancia fundamental para la eficiencia global. La purificacin de los gases del carbn constituye otra cuestin crtica. Estado actual de la tecnologa Estamos asistiendo en la actualidad a una expansin de la tecnologa de CCGI: unos 87 proyectos de CCGI se encuentran en fase de construccin, planificacin o evaluacin, y se espera que entre los aos 1996 y 2000 estn en funcionamiento 10 centrales trmicas con una capacidad instalada que oscile entre 60 y 500 MW. Las centrales construidas hasta ahora han pretendido demostrar la viabilidad de la tecnologa y ensayar la utilizacin del gasificador y de las tecnologas de purificacin. No representan sistemas totalmente optimizados e integrados. Despus de una demostracin satisfactoria, la tecnologa podr comercializarse. La central ELCOGAS de Puertollano es una "joint venture" de varias empresas elctricas y fabricantes europeos y est construida a escala totalmente comercial (330 MW). La central, que gasificar una mezcla de coque y carbn local de baja calidad, operar con un rendimiento aproximado del 45%. Sin embargo, no incluir los desarrollos tecnolgicos ms recientes. Se estima que un esquema optimizado, que aplique la tecnologa ms reciente, puede alcanzar probablemente un rendimiento de casi el 50%, que es considerablemente mayor que el de otras tecnologas del carbn en uso. Considerando la expansin de las centrales trmicas de CCGI en el mundo (como se refiere en [Pruschek 1995]), la conclusin inmediata es que esta tecnologa est experimentando un auge espectacular. Sin embargo, este fenmeno debe considerarse teniendo en cuenta dos factores. La primera cuestin bsica es el destino del carbn como combustible fundamental para las centrales trmicas. Aqu entran en juego no slo el coste de combustible y de capital, sino tambin otros aspectos relacionados con problemas medioambientales y estratgicos, como la necesidad de limitar las emisiones de CO2 en el futuro, el potencial del carbn para garantizar

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la seguridad del suministro, la situacin poltica de los pases proveedores de combustibles fsiles, etc. El segundo factor se relaciona con el papel que puede desempear el CCGI con respecto a otras tecnologas limpias del carbn (TLC) avanzadas, aparte del aspecto de la competencia entre combustibles. Aunque la posicin relativa del CCGI respecto a otras tecnologas limpias del carbn se puede considerar prometedora, parece que con la estructura actual de precios de los combustibles fsiles y los costes de la instalacin tecnolgica, el CCGI (y en general las TLC) est condenado a quedar fuera del mercado excepto para fines de demostracin. El coste actual de la tecnologa es muy alto (alrededor de 2.800$/kW instalado en el proyecto ELCOGAS). No obstante, dado que esta central trmica es la primera de su clase, la inversin necesaria para las centrales de CCGI tendr que disminuir. Sin embargo, es difcil predecir la direccin futura de los costes de capital. El mercado de la electricidad, cada vez ms competitivo, est aumentando la presin para obtener una produccin elctrica cada vez ms barata. As, a menos que tengan lugar importantes mejoras en la estructura de costes de capital del CCGI, para que esta tecnologa sea plenamente competitiva se requiere previamente que se produzcan aumentos significativos en los precios del gas natural. Tambin debe observarse que un incremento del precio medio de los combustibles fsiles podra dar lugar a que algunas de las recientes tecnologas de energas renovables (ER) alcancen el nivel de viabilidad econmica, con menos problemas medioambientales y menor coste de combustibles y de funcionamiento. Esto no significa necesariamente que el CCGI pueda entablar una competencia directa con las ER en estas circunstancias ya que la disponibilidad espacio-temporal de las ER ser todava, probablemente, el principal factor limitante para su uso en el futuro. Por ello, es ms probable que tenga lugar un proceso de especializacin, con centrales trmicas de carbn que suministren electricidad en horas-valle, dejando la parte de las horas-punta a las ER competitivas (si se dispone de ellas). La gasificacin del Carbn Gasificacin es un proceso de manufactura, que convierte el carbn, en un gas limpio que puede ser utilizado como combustible para generar electricidad o como materia prima bsica para productos qumicos, produccin de fertilizantes, o produccin de combustibles. El proceso consiste en alimentar de carbn en un recipiente a alta presin y temperatura, donde reacciona en condiciones controladas con vapor y con oxgeno. En el proceso el carbn se convierte en un gas, llamado gas de sntesis, al cual se le extrae el azufre y otras impurezas. Como residuo quedan unas cenizas vitrificadas, que pueden ser empleadas en la industria de la construccin. En el caso del gas natural el proceso se inicia a partir del momento en que el carn es gasificado, por lo que el proceso es ms econmico.

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El proceso consiste en pasar vapor de agua y oxigeno a traves de coke a altas temperaturas y presiones, como resultado se obtiene monoxido de carbono e hidrogeno, que luego se convierten en combustibles lquidos. Como residuos del proceso, se obtienen azufre y CO2. Para el gas natural para pasar a gas de sntesis (Syngas) se convierte el gas natural en monxido de carbono e hidrogeno por oxidacin parcial o por reforming. Estas plantas tienen la ventaja adicional, que podran servir en el futuro de ser necesario como fuentes para producir hidrogeno, para ser empleado en celdas de combustible, o como combustible. La gasificacin difiere de la combustin convencional del carbn, en el hecho de que en la primera, las impurezas del carbn que pueden polucionar, se remueven antes de la combustin. Solo gas limpio, comparable al gas natural, es quemado. Igual cosa puede decirse de los combustibles lquidos producidos, que son de alta calidad. Desarrollos Comerciales Sasol ha desarrollado una tecnologa propia para la gasificacin del carbn. El relativo alto porcentaje de contenido de metano del proceso Sasol-Lurgi, permite que la empresa suministre mas de 29 millones de megajulios equivalentes de gas combustible rico en metano, para 700 clientes industriales, en una red de gasoductos en Sudfrica que tiene mas de 1,400 kilmetros. A partir del carbn, esta empresa produce, amoniaco, y fenoles, como subproductos de la gasificacin. Tambin produce alquitranes, que son convertidos en productos como creosotas y desinfectantes. Otros subproductos son antracita calcinada y carburos. Otra utilizacin industrial de la gasificacin del carbn, es la produccin de metanol a partir del carbn gasificado. Desarrollo actual en el mundo Actualmente existen 160 proyectos de gasificacin en todo el mundo, que incluyen alrededor de 410 gasificadores, con una produccin combinada de gas de sntesis de 60,000 MWth, lo que permitira generar en ciclo combinado alrededor de 33,000 MWe En la actualidad, a finales del ao 2000, existan en el mundo 89 proyectos de produccin de qumicos a partir del carbn, que producen alrededor de 18,000 MWth. Qumicos. Produccin de Anhdrido actico a partir de carbn. La fabricacin de productos qumicos a partir de carbn. Gas de carbn para electricidad. Aplicacin Otra muestra de la utilizacin de gas a partir de carbn, son los proyectos de generacin elctrica con gas de carbn. Nuevos factores estn contribuyendo al crecimiento de la generacin con gas de carbn, estos estn relacionados con avances en la tecnologa de la gasificacin, la mejora en la eficiencia

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de las turbinas a gas, la flexibilidad de cambiar de combustible, permitiendo el uso de materias primas de diferentes calidades, permitiendo as bajar los precios. Este crecimiento, se suma al ya importante papel del gas de sntesis en la industria qumica. Existe un proyecto bien conocido en USA, se trata del proyecto de repotenciacin y gasificacin de carbn del Wabash River. Este es un proyecto de 260 MW, de ciclo combinado a partir de gasificacin de carbn. La inversin total de dicho proyecto, incluyendo costos operacionales durante cuatro aos, ascendi a US$438M. Esta cifra es alta por ser un prototipo, a escala comercial, sera menos costoso. En estos proyectos, el costo de la inversin oscila entre 850 y 1500 dlares por kilovatio instalado. Para el proyecto de Wabash River, la tecnologa empleada fue la E-GASTM, de dos etapas. La composicin del gas de sintesis producido, en este tipo de procedimiento es la siguiente: N2 ............ Argn ....... CO2 ......... CO .......... H2 ........... CH4 ......... S2 1,9% 0,6% 15,8% 45,3% 34,4% 1,9% 68 ppm

Este gas es relativamente pobre en poder calorfico, 277 Mbtu/Kpc (PCS). Los sistemas de generacin de electricidad y de productos qumicos, pueden ser integrados en complejos industriales, donde las diferentes actividades se complementen. Gasificacin en lecho fluidizado: Debido al flujo de mezcla perfecta del slido, no se forman gradientes de temperatura. La pirlisis en un lecho fluidizado se efecta a una velocidad de calentamiento alta lo que disminuye la produccin de alquitrn. Asimismo, la isotermicidad del lecho fluidizado permite un mayor control de temperatura. Son ms adecuados para capacidades importantes (superior a 600 kg biomasa/h). Los slidos a procesar deben ser de tamao inferior a 1 cm y su contenido en humedad inferior tambin al 50%. Cuando la gasificacin esta integrada en un ciclo combinado, el residuo slido se transforma en gases combustibles de bajo-medio poder calorfico que son los que posteriormente se queman en un motor de combustin interna, generador de vapor o turbina generndose energa. Est cientficamente comprobado que el rendimiento energtico de la combustin de gases puede ser en torno a un 10-15% superior al obtenido en la combustin de un slido. Por otro lado, desde el punto de vista medioambiental, la gasificacin es tambin una tecnologa ms limpia, ya que al llevarse a cabo en condiciones menos oxidantes, la produccin de contaminantes tales como, NOx y SOx es menor.

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En cuanto a la posible generacin de dioxinas y furanos hay que indicar que debido al mayor rendimiento obtenido en la combustin de gases cabra esperar una reduccin en el nivel de dioxinas en el supuesto de que se generasen durante la transformacin del residuo slido en gases. Se ha demostrado que las dioxinas se destruyen a temperaturas superiores a 850 C, de modo que se quemaran en el motor de gas donde el rendimiento de combustin es muy alto, ocurriendo lo mismo con cualquier compuesto fenlico originado durante la transformacin del slido en gas que pudiera ser susceptible de formar dioxinas o furanos a temperaturas menores mediante el proceso de la sntesis Novo. 1. - Infraestructura Elctrica en la Regin La Libertad De acuerdo al Plan concertado de desarrollo de La Libertad, en 1999 el 49% (155, 861 viviendas) de hogares de La Libertad tenan energa elctrica: rea urbana: 85% de los hogares urbanos. rea rural slo un 18% de los hogares.

El dficit de energa elctrica en el Norte peruano tiene en este momento el orden de 200 megavatios y est rpidamente creciendo la demanda de la actividad minera de la sierra central y oriental de la Regin. Segn la nueva Ley de Electricidad, los proyectos carboelctricos podrn ser desarrollados por empresas particulares que tendrn la opcin de utilizar, pagando los derechos correspondientes, el sistema nacional interconectado para la transmisin de la energa. Los precios de la energa establecern de mutuo acuerdo los productores y usuarios sin intervencin del gobierno. Las principales demandas energticas, de las actividades industriales y agroindustriales localizadas en el litoral son atendidas aceptablemente por el Sistema Interconectado Nacional a excepcin de las empresas azucareras Casa Grande, Laredo y Cartavio que son auto productoras La sierra oriental de la Regin que comprende a la provincia de Pataz es atendida por una central hidroelctrica y dos centrales trmicas de pequea capacidad, con altos costos operativos. En generacin de energa, la Regin La Libertad depende del Sistema Interconectado Nacional, no obstante disponer de potencial energtico, que le permitir incrementar la capacidad de generacin al Sistema Interconectado y asegurara su auto abastecimiento. 2. - Reservas de carbn antracita del Alto Chicama la Libertad La Explotacin Carbonfera del Alto Chicama, que permitira aprovechar las reservas de 250 millones de TM de carbn antracita, de reservas probadas y con elevado poder calorfico, apto para su explotacin con fines energticos, para su utilizacin en la generacin de energa elctrica, a travs de una Central Carbonfera.

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Segn las normas ASTM la antracita es un carbn de alto rango, con un poder calorfico mayor a 6.390 Kcal/Kg (26.748 kJ/kg). Para el caso de la antracita del alto Chicama, se tiene los valores de la tabla nr. 1: Tabla nr. 1: Cuadro comparativo del Poder calorfico Inferior de carbones
PODE CALORIFICO DECARBONE R S PARTICIPACION MASICA Elemento % Costo Antracita*: LIGNITO ANTRACITA USA$/TM 1 Carbn 45.00% 78.00% USA$/Kg 2 Hidrgeno 5.00% 6.20% NS/Kg 3 Azufre 2.00% 0.60% * Puesto en Europa 4 Oxgeno 3.00% 2.00% 5 Agua 15.00% 3.20% 6 Nitrgeno 20.00% 3.10% 7 Cenizas 10.00% 6.90% 100.00% RE LTADOS SU 1 Total % 100.00% 100.00% PCI kCal/kg 4,790.00 7,915.00 20,050.94 33,132.19 2 PCI kJ/kg PCS kCal/kg 5,150.00 8,275.00 21,557.90 34,639.15 3 PCS kJ/kg

55 0.0550 0.17875

Tabla nr. 2: Reservas probadas y probables de carbn antracita del Alto Chicama La Libertad Yacimientos Alto Chicama Reservas Probadas Reservas Probables

(millones TM) (millones TM) 250 250 Fuente: Aceros Arequipa

3. - CENTRAL TERMOELECTRICA DE CARBN GASIFICADO DEL ALTO CHICAMA La costa norte del Per, cercana a los yacimientos carbonferos, se est industrializando y requiere el carbn como materia prima y/o como fuente de energa, tambin utilizable para exportacin. Segn el Ministerio de Energa y Minas la extraccin anual de antracita en el Per no es mayor a 81,000 TM. Las explotaciones de antracita en el Per son muy pequeas y primitivas, el transporte es muy caro, la produccin es heterognea y el suministro inseguro. Se plantea la instalacin de una central de generacin de EE con gas de sntesis, a partir de la gasificacin de la antracita, en ciclo con recuperacin de calor La ltima generacin de centrales trmicas son las GICC, Gasificacin de Carbn Integrada en Ciclo Combinado, que parten de una tecnologa con la que se consiguen gases combustibles a partir de la gasificacin del carbn con una inyeccin de oxgeno. El gas combustible obtenido se depura y pasa a una turbina con gas en cuyo alternador asociado se

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produce energa elctrica, como en el ciclo de una trmica convencional. Para la central del Alto Chicama se recomienda una del tipo con ciclo de recuperacin del calor, para reducir los costos de inversin, de mantenimiento de Planta y de operacin. La energa producida por estas centrales, alimentara el sistema nacional interconectado, cuya lnea de transmisin se extiende a lo largo de toda la costa del Norte del Per. Las ventajas medioambientales que ofrecen estas centrales se fundamentan en los bajos valores de emisin de xidos de azufre y otras partculas. En Europa, a finales de la dcada de los noventa, existan cinco plantas GICC. La potencia media de estas centrales es de 300 MW, muy inferior an a la de una trmica convencional. No se ha considerado esta variante por ser ms compleja, de mayor inversin y mayores costos operativos., pero puede analizarse como una alternativa a futuro. 3.1. - Preparacin de la antracita Para el uso eficiente de la antracita esta debe ser preparada, que consiste en la homogenizacin, divisin segn las granulometras y lavado. En el pasado se utiliz la antracita peruana para fabricar filtros, moldes y electrodos. La antracita podra sustituir algunos combustibles que podran ser usados de manera ms conveniente, como el caso el bagazo de caa en los ingenios azucareros, permitira utilizarlo como materia prima para fabricar cartn. Tabla nr. 3: Comparativo de Poder calorfico de algunos combustibles Poder Calorfico Superior Eficiencia tpica Valor Unidad % Carbn 25.5 MJ/kg 60 65 3 Gas de Gasificacin 15.7 MJ/Nm 85 93 Fuel Oil 158 MJ/Galn 80 85 Gas Natural 39.5 MJ/Nm3 85 93 Kerosene 141.2 MJ/Galn 85 90 4. - Gasificacin del Carbn Antracita La Gasificacin es un proceso trmico en el cual un suministro restringido de comburente, para el caso Oxgeno, reacciona exotrmicamente con la antracita a altas temperaturas (alcanza 1000 C) convirtiendo la masa de carbn en gas. Se obtiene un gas combustible medio a alto poder calorfico, H2 (8 - 18 %), CO (18 - 24%), CO2 (14 - 16%), CH4 (30 - 32%), N2 (10 - 12%), y alquitranes y ceniza. el cual puede ser usado para turbinas de gas. La gasificacin de la antracita es parte de las tecnologas limpias de carbn, ms eficientes y menos costosas que los procesos convencionales. La mayora altera la estructura bsica del carbn antes de la combustin, durante la misma o despus de ella. Con ello reducen las emisiones de impurezas como azufre y xido de nitrgeno y aumentan la eficiencia de la produccin energtica. Combustible

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Reaccin del carbn con oxgeno y vapor de agua en una atmsferareductora que da lugar a la formacin de CO, H2 y CH4 como gasescombustibles que adecuadamente tratados accionan un ciclo combinado. Se trata de instalaciones que requieren una inversin elevada pero tienen un rendimiento energtico, del orden del 45%. Hasta el 99% del azufre del combustible es posible separar como cido sulfrico. 4.1. - Fundamentos de la Gasificacin del Carbn Antracita Reacciones que se dan en la zona de reduccin qumica en la gasificacin: a) b) c) d) e) C + CO2-------- 2CO + 164,9 KJ/Kmol C + H2O-------- CO + H2O + 122,6 KJ/Kmol CO + H2-------- CO + H2O + 42,3 KJ/Kmol C + 2H2-------- CH4 CO + 3H2------ CH4 + H2O - 205,9 KJ/Kmol

4.2. - Clculos de Combustin De acuerdo a una composicin media estimada de la antracita del alto Chicama, se tiene: 0.825C+0.032H2 + 0.075S + 0.036H2O + 0.0312N2 + 0.2Z + 0.02O2 0.738CO +0.026CH4 + 0.032H2O + 0.006SO2 + 0.01H2 + 0.042N2+ 0.042NO2 En la cual Z = contenido de cenizas en el carbn Tabla nr. 4: Composicin de los gases de sntesis en gasificacin de la antracita Componente Gas CO CH4 H2O SO2 H2 N2 NO2 TOTAL Masa Molar, Kg/kmol Nr. Moles, kmol 28 16 18 64 2 28 60 0.738 0.026 0.032 0.006 0.01 0.042 0.042 0.896 Masa, kg 20.66 0.416 0.576 0.384 0.02 1.18 2.52 25.756 Participacin, % 80.21 1.62 2.24 1.49 0.08 4.58 9.78 100

Aplicando la ecuacin de Dulong, para determinar el PCI del gas obtenido en la gasificacin: PCI = 10728 Kj/m3 4.3. Clculos del Ciclo con turbina a gas y recuperacin de calor 4.3.1. Rendimiento trmico del ciclo

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Para ciclo con turbina a gas y regeneracin de calor:

=1
T2 473 =1 = 1 0,40 = 0,6 , en la cual: T1 1.173

T2 = Temperatura del gas a la entrada a la turbina, C T1 = Temperatura del gas a la salida de la turbina, C 4.32. Factor de potencia Es la relacin entre la potencia desarrollada por la turbina propiamente dicha PT y la potencia PT PT = efectiva obtenida en el eje P: = , en la cual: Pc = Potencia consumida por la P PT Pc compresora de aire 4.3.3. Consumo especfico de aire

m aire , en la cual: = P

m aire = flujo de aire, kg/h, y

P = potencia desarrollada por la instalacin, kW En el caso de elegir una instalacin de turbina con gas = 1.4, = 0,6, = 6,5, se tendr; para una potencia til en el eje del generador de 100.000 kW: Potencia de la turbina a gas:
PT = * Pu = 1.15*100.000 = 115.000 Kw.

Potencia del compresor de aire: Pc = 115.000 100.000 = 15.000 Kw. Consumo de aire de la turbina a gas
m aire = * PT = 6.5*115000 = 745.500 kg aire/h
.

Calor necesario para la instalacin: Pt/ = 115.000*860/0,6 = 164.833,34 kcal/h = 689.992.36 kJ/h

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PT M a * PCIa

PT = Potencia total desarrollada por la turbina a gas, en kw; = 115.000kw Ma = Consumo de carbn de la instalacin, kg/h; PCIa = Poder calorfico inferior del carbn, en kJ/kg = 33.132,19 Clculo del consumo de antracita en el gasificador:
Ma = 115000 = 5,78 0,6 * 33 .132 ,19

Kg/s = 5.78*3600 = 20.808 kg/h

4.3.4. - Eficiencia del Gasificador en Lecho Fluidizado El desempeo tcnico como la viabilidad econmica para el uso de un sistema de gasificacin depende de la eficiencia del proceso, la cual se puede establecer mediante la siguiente relacin: t = Vg x (Hg + dg x Cp x T) / (PCI x Ma) t = eficiencia trmica de la gasificacin = 0.92 Hg = Valor calorfico del gas (Kj/m3) = 10.728 kJ/m3 Vg = Flujo en volumen de gas (m3/h) = dg = densidad del gas (Kg/m3) = 0.65 Cp = Calor especfico del gas (Kj/Kg K)= 4,10 Ma = Consumo de carbn antracita de alimentacin al gasificador (Kg/h) = 20.808 PCI = Poder calorfico inferior del carbn antracita de alimentacin al gasificador (KJ/kg) = 33132.19 T = Temperatura del gas en la salida del gasificador Temperatura del carbn que entra en el gasificador (K) T = 1.200 373 = 927 K En funcin del tipo y PCI del carbn, la eficiencia trmica del gasificador puede alcanzar hasta el 93% Cantidad de gas de sntesis obtenido de la gasificacin de la antracita: (1), En la cual:

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Vg =

0.92 * 33132 .19 * 20808 634261440 = 10728 + 0.65 * 4.1* 927 13198 .45

= 48055 .75 m3/h

Por lo tanto, la capacidad del gasificador se puede estimar en 50000 m3/h

Antraci ta Lavado Calentami ento

Gas residual Gas de 120 C evacuac in a la atmsfe Precipit ra

Gasific ador O
2

GAS DE SINTESI S: Filtr CH4, CO, o H PCI:225 Alquitranes y Slidos MJ/m3 carbonosos

Enfria dor

Cmara Recuper de ador de Aire Combust Calor calie in

nte

Gas de combu stin Gas 800 C residua l 300 C

ador elctrost tico

TG

E E GENERAD OR TRIFASIC O

Ingreso de aire Fig.1: ESQUEMA DE CENTRAL CARBOELECTRICA CON GASIFICACION DE CARBON Y REGENERACION DEL CALOR

5. - Gasificador de Carbn en Lecho Fluidizado En este gasificador, se inyecta oxgeno a travs de un lecho de partculas slidas, de tal modo que su velocidad es suficiente para mantener las partculas en suspensin. Externamente el lecho es calentado y el material es alimentado al reactor tan pronto como se alcance una determinada temperatura elevada. Las partculas de combustible son introducidas por la parte inferior del gasificador, se produce la mezcla con el material del lecho alcanzando de esta manera la temperatura del lecho. El combustible se piroliza rpidamente, generndose una mezcla de componentes en su mayor parte gaseosos. En esta fase de gas se produce una nueva gasificacin, as como reacciones de transformacin de los alquitranes.

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GAS DE SINTESIS

CICLON SEPARADOR

RECIRCULACION DE ELEMENTOS FINOS

LECHO FLUIDIZADO

PLACA DISTRIBUIDORA

EVACUACION DE CENIZAS

OXIGENO

Fig. 2: GASIFICADOR DE LECHO FLUIDIZADO

3. Gasificador de lecho fluidizado El funcionamiento de los gasificadores de tiro directo y de tiro invertido se ve afectado por las propiedades morfolgicas, fsicas y qumicas del combustible. Los problemas que se encuentran corrientemente son: la falta de tiro en el depsito, la formacin de escoria y la excesiva cada de presin en el gasificador. FUNCIONAMIENTO: Se sopla aire a travs de un lecho de partculas slidas a velocidad suficiente para mantenerlas en estado de suspensin. Se comienza por calentar externamente el lecho y el material de alimentacin se introduce tan pronto como se alcanza una temperatura suficientemente elevada. Las partculas del combustible se introducen por el fondo del reactor, se mezclan muy rpidamente con el material del lecho y se calientan casi instantneamente alcanzando la temperatura del lecho. Como resultado de este tratamiento, el combustible se piroliza muy rpidamente, dando como resultado una mezcla de componentes, con una cantidad relativamente elevada de materiales gaseosos. En la fase de gas, se produce una nueva gasificacin y reacciones de transformacin de los alquitranes. La mayora de los sistemas van equipados con un cicln interno, a fin de reducir al mnimo el escape de alquitrn por soplado. Las partculas de ceniza se transportan tambin por la parte superior del reactor, debiendo extraerse de la corriente de gas si este se emplea en aplicaciones para motores. Ventajas: Las principales ventajas de los gasificadores de lecho fluidizado, tal como lo indican Van der Aarsen y otros, proceden de su flexibilidad en cuanto al material de alimentacin debida al fcil control de la temperatura que puede mantenerse por debajo del punto de fusin de las cenizas (cscaras de arroz) y a su capacidad de funcionar con materiales blandos y de grano fino (serrn, etc.) sin necesidad de un proceso previo. Con algunos combustibles de biomasa

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pueden producirse problemas en cuanto a alimentacin, inestabilidad del lecho y entrada de cenizas volantes en los conductos de gas. Otros inconvenientes del gasificador de lecho fluidizado estn en el contenido bastante alto de alquitrn del gas producido (hasta 500 mg/m de gas), la combustin incompleta del carbono y lo mal que responde a los cambios de carga. Debido especialmente al equipo de control necesario para hacer frente a este ltimo inconveniente, no se prevn gasificadores muy pequeos de lecho fluidizado, debiendo establecerse su campo de aplicacin, en principio, por encima de los 500 kW (potencia en el eje). Los gasificadores de lecho fluidizado estn actualmente disponibles, con carcter semicomercial, en varios fabricantes de Europa y EE.UU. ESQUEMA DE LOS DISTINTOS TIPOS DE COMBUSTIN EN LECHO FLUIDO

TURBINA DE GAS FUNCIONANDO EN CICLO SIMPLE

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Transformacin de la energa trmica del combustible en electricidad mediante la combinacin o superposicin de dos ciclos: 1 2 0Ciclo de Brayton(turbina de gas) y 0Ciclo de Rankine(ciclo agua/vapor)

La expansin de los gases de combustin en la turbina de gas accionar un generador elctrico Los gases de escape de la turbina de gas (550/600 C) van a una caldera de recuperacin de calor para producir vapor cuya expansin en una turbina de vapor accionar un generador elctrico Diversas configuraciones Rendimiento: 60 % CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO

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CUADRO COMPARATIVO SEGN COMBUSTIBLE UTILIZADO DE EMISIONES ANUALES PRODUCIDAS EN UNA CENTRAL TIPO DE 1.000 MWeDE POTENCIA

INCIDENCIAS DE LOS CICLOS COMBINADOS EN EL MEDIO AMBIENTE 1.-Menor necesidad de combustible por KWhproducido Menor cantidad de sustancias contaminantes emitidas en la atmsfera enparticular el volumen de CO2 2.-Si el combustible es gas natural SO2 emisiones 760 veces inferior que si se utiliza fuelleoy 60 si se utiliza gasleo. NOx factores de emisin se reducen entre el 30 y el 70% CO proporcional a la reduccin de combustible CH4 proporcional a la reduccin de combustible

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6. - Evaluacin Econmica Consumo especfico de antracita en Planta: 20.808 /115.000 = 0.18 kg antracita / kw-h La antracita europea cuesta 0.20N. S./kg puesto en Planta. Entonces, el precio de venta de la antracita puede ser (0.4 a 0.45) N. S. /kg, de acuerdo a los costos de inversin y de operacin de las minas y el transporte. 6.1. - Costos de generacin de energa elctrica en Planta: 1 . Costo del Consumo de Carbn Antracita: en la cual:

. Cantidad de antracita consumida anualmente: m = m * h * C * T , h t a ea a

m h = Flujo horario de antracita, kg/h

ha = Tiempo de operacin diaria, Horas/da C ea =Costo unitario de la antracita, Nuevos Soles / kg. Ta =Tiempo de operacin anual, Das/ao

Reemplazando en ( ) se tiene: 18800kg/h*24h/da*0.45N.S./kg*300das/ao = = 60912000 N.S./ao = 18.742.153 USA$/ao 2 Costo de Mantenimiento de Planta Termoelctrica: Lubricantes: 25000 USA $/ao Empaquetaduras: 15000 USA $/ao Repuestos: 150000 USA $/ao Mano de obra ordinaria: 25000 USA $/ao Mano de obra extraordinaria: 10000 USA $/ao Imprevistos: 25000 USA $/ao

Total estimado costo de mantenimiento: 250.000 USA $/ao 3 Operacin:

Sueldos y salarios: Personal de Direccin: 10 x 36000 = 360000 USA $/ao

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Personal operativo: 15 x 15000 = 225000 USA $/ao Personal administrativo: 10 x 10000 = 100000 USA $/ao Total costo sueldos y salarios: 885.000 USA $/ao 4 Insumos directos e indirectos: 350000 USA $/ao 100000 USA $/ao

Insumos directos: Insumos Indirectos: 5 Otros:

350.000 USA $/ao Total costos de generacin de EE en carboelctrica: 20.642.153 USA $/ao 6.2. - Ingresos brutos por venta de EE en la Central carboelctrica:

IB = C P * Td * Ta * PEE N .S .

ao

Cp = carga promedio de energa elctrica para venta: 80.000 kw, Td = Tiempo de operacin diaria, 24 horas/da, Ta = Tiempo de operacin anual = 300 das por ao (los restantes 65 das se destinarn a mantenimiento de la central) Reemplazando en ( ): 80.000kw-h*0,42N.S./Kw-h*24h/da * 300das/ao = = 241.920.000 N. S. /ao =74.436.923 USA $/ao. 6.3. - Egresos: Impuestos por ventas de EE

I a = IB * I .G.V . N .S .

ao

IB = Ingreso bruto por venta de energa elctrica, Nuevos Soles/ao I.G.V. = Impuesto General a las Ventas = 19 % del importe de ventas

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Reemplazando

en

241.920.000* 0,19 = 45.964.800 N .S .

6.4. - Ingresos netos estimados:

ao

) = 14.143.015(USA$ ao)

Ingresos netos estimados: Ingresos brutos Costos operacin Impuestos = 39.651.755 USA $/ao Costo de la Central carboelctrica: Una central elctrica con gasificador incluido vale unos USA $ 1.200 por kilowatt instalado, entonces, la inversin necesaria sera de 1.200* 115.000 = 96.000.000 USA $ Tiempo de retorno simple de la inversin: 96.000.000/ 39.651.755 = 2.42 aos. Conclusiones En primer lugar se requiere romper paradigmas, con el fin de poder ver nuevos horizontes. El potencial de nuestro carbn empleado in-situ, es enorme. El hecho de emplearlo in-situ, produciendo para el mercado del interior del pas, especialmente las grandes ciudades, ahorra en su totalidad los costos de transporte. Debemos recordar que estamos ad-portas de convertirnos en importadores de petrleo en pocos aos, y al mismo tiempo estamos sentados encima de inmensas reservas de mineral, que podran ser convertidos en combustibles lquidos. Es verdad que se requieren inversiones de cierta magnitud para proyectos de esta naturaleza, pero no son excepcionalmente altos, y nuestra empresa petrolera puede en asociacin con capital privado llevarlas a cabo, como inversiones rentables. El carbn del interior a diferencia del petrleo y el gas, es altamente intensivo en mano de obra y as, un proyecto de esta naturaleza dara trabajo a un gran nmero de mineros. Tambin debe mirarse con atencin el potencial de utilizar gas de sntesis en algunas de las plantas elctricas de Ciclo Combinado que existen en la actualidad, por cuanto esto servira para manejar el problema del suministro de gas natural para consumos estacionales, y de paso ayudara a liberar capacidad de transporte atrapada, y hara innecesarias ampliaciones poco rentables de capacidad adicional de transporte de gas. Teniendo en cuenta las necesidades y los medios de que se dispone, la factibilidad de construir una planta en nuestro pas para gasificar carbn es alta. Como hemos visto, los costos iniciales de inversin son altos, pero no exageradamente altos con respecto al beneficio obtenido. Pudiramos pensar que una planta para producir toda la cuarta parte de la gasolina que el pas necesita diariamente, a partir de

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carbn, podra costar cerca de los 500 millones de dlares, y a partir de gas natural unos 350 millones de dlares. Las condiciones necesarias para un despegue definitivo de la tecnologa de CCGI se relacionan principalmente con la capacidad de los competidores dentro de la industria limpia del carbn, pero tambin con el precio de otros combustibles fsiles (en particular, el gas natural) y con el efecto de las tecnologas de ER. La trayectoria de la demanda de electricidad y sus costes medioambientales asociados constituyen los mecanismos fundamentales que pueden ayudar a comprender el panorama global. En un escenario de bajo crecimiento de la demanda de electricidad, sin "shocks" fuertes del precio del gas, el sistema elctrico podr evolucionar progresivamente, utilizando gas y manteniendo una participacin importante del carbn, partiendo de la capacidad instalada en la actualidad y dando entrada eventualmente a las ER avanzadas competitivas. Si se considera un escenario de demanda elctrica de rpido crecimiento, por ejemplo, el de los mercados de Asia, el panorama cambia por completo: las nuevas centrales debern instalarse rpidamente y lo ms probable es que sean de carbn. Debern tenerse a punto las exigencias medioambientales para la adopcin de tecnologas limpias del carbn as como la tecnologa que cumpla con estas exigencias. Desde este punto de vista, el problema del precio de la tecnologa puede parecer diferente. El incremento del coste al mejorar las centrales trmicas estndar de carbn deber compararse con el coste de las medidas alternativas de eliminacin de CO2 que habrn de adoptarse en los pases de la OCDE, con vistas a un posible esquema conjunto de ejecucin. A este respecto debe sealarse que incluso si los costes variables y/o de capital del CCGI lo hicieran muy caro para los patrones de demanda de la OCDE, la adquisicin de control sobre esta tecnologa podra valer la pena con vistas a reducir las emisiones de CO2 en los pases en vas de desarrollo. Ciertamente, el valor estratgico del control de estas tecnologas reside, al menos a corto plazo, en la posibilidad de conseguir una reduccin econmicamente eficiente de la emisin de gases de efecto invernadero en los pases que experimentan un aumento rpido de la demanda de electricidad. Esta reduccin de emisiones se podra lograr a travs de la colaboracin tecnolgica internacional y de acuerdos internacionales de ejecucin conjunta.

7. - Bibliografa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. M. Kutz Enciclopedia de la Mecnica Ingeniera y Tcnica Marks Manual del Ingeniero Mecnico W.H. Severns, H.E. Degler, J.C. Miles Energa mediante vapor, aire o gas Russell y Adebiyi Termodinmica Clsica, Editorial Addison Wesley Iberoamericana Bretz, E. 1991. Gas Turbine Combined Cycle Powerplants. Electrical World. Holt, N. 1996. Gasificacin de combustibles fsiles, Boletn IIE, noviembrediciembre. International Energy Outlook 2002, Energy Information Administration, IEA Statistics: Coal Information, 1993 International Energy Outlook, DOE/EIA, 1996

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10. Rudolf Pruschek et al.: Combined Cycles Report, IPTS, 1995

Internet: http://www.ingemmet.gob.pe/actividades/geol_econ_y_prosp_min/min_no_metalicos/carbon es.htm http://www.minem.gob.pe/archivos/dgm/publicaciones/public03/carbones.htm http://www.munitrujillo.gob.pe/Trujillo/PotencialidadesyProyectos/PotencialidadesyProyecto s.htm http://www.mesadeconcertacion.org.pe/03carp/depart/dep-13/pdc_13_2003-2011.pdf http://www.comunidadandina.org/public/e_cap2.pdf http://www.ingemmet.gob.pe/biblioteca_virtual/inifm/inf_sobre_coque.pdf Carbn de Huayday: http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/libros/geologia/recur_metal/pag69_73.pdf