I.

- RESUMEN La prctica pre-profesional, realizada en la refinera de zinc de caja marquilla, la lleve a cabo en los meses de enero- febreromarzo de 1986; me fue designado a la divisin de tostacin, Acido sulfrico y tratamiento de efluentes; a cargo de los ingenieros: Gutirrez, Puga. La capacitacin la realice de la siguiente manera: -En Enero, estuve capacitndome en la planta de concentrados (10) y en la planta de tostacin (20), bajo la direccin del Ing. Pacheco, quien aparte me designo un trabajo Experimental de Encontrar el rendimiento y parmetros de operacin del Molino de bolas de dicha planta . -En febrero, pase a capacitarme en la planta de Acido sulfrico; realice las pruebas de Anlisis de Acido sulfrico, calcina y Anlisis de Reich (de gases SO2); bajo la direccin del Ing. Guillen. -En Marzo, me capacit en la planta de tratamiento de Efluentes, a cargo del supervisor Ing. Centeno. Hago llegar mi agradecimiento a los seores Ing. Pacheco, Ing. Puga, Ing. Guillen, Ing. Hidalgo, e Ing. Deet; que de alguna manera me ayudaron en el tiempo de esta prctica pre-profesional, contribuyendo as a mi formacin profesional.

II.-INTRODUCCION

La refinera de Zinc de caja marquilla procesa el concentrado (blenda) provenientes de diferentes minas del centro del pas para obtener Zinc, el cual es moldeado. Para este fin, el concentrado pasa a una etapa de seleccin granulomtrica y elemental; luego es procesada en la planta de tostacin, en la cual se convierte en calcina y gases SO2 esta es materia prima para la obtencin de cido sulfrico. Adems se aprovecha la energa trmica proveniente de la reaccin exotrmica de la tostacin de la blenda.

La calcina es tratada en la planta de lixiviacin, donde se le trata con cido sulfrico; en esta misma planta se le extrae las impurezas, luego se purifica y refina para posteriormente pasar a la planta electroltica, donde se obtiene el zinc en placas con una pureza de 99.995%. El zinc pasa a unos hornos, para luego ser moldeado; listo para su venta. Debe mencionarse que en cada etapa existe un estricto control de proceso. El producto terminado pasa por el control de calidad, realizado en el laboratorio Central por mtodos gravimtricos e instrumentales computarizados.

III.-PLANTA DE CONCENTRADOS *-10 MANIPULEO DE CONCENTRADOS Los concentrados que son xidos de zinc en su mayora aproximadamente 59 %, y otros xidos; llegan de diferentes minas como son Paragsha, Raura, Atacocha, Milpo, Milpo, Volcn, Comtonga, Gran Bretaa , Per Bar, Simsa, Pequea Minera, Chungar; transportadas desde ellas por va frrea o medio de camiones. Los concentrados son depositados en el almacn de la refinera, en 11 depsitos, segn la mina de procedencia; cada deposito tiene una capacidad de 909 Tm. La composicin de concentrado depende de cada mina; se determina su humedad que vara de 6,5 a 11 % aproximadamente; segn anlisis de laboratorio central. Basndose en el anlisis de concentrado de cada mina, con el cual se conoce la composicin elemental de concentrado, se mezcla de tal manera que se obtenga una composicin aproximadamente de 60 % de zinc; y as evitar posibles perdida de concentrado pobre en ZnS y que sea rico el sulfuro; que ayuda a la reaccin exotrmica; he considerado una posible forma de clculo para la mezcla : Resolviendo un sistema de ecuaciones : M1 + M2 ++Mn =100Tm.(total de la mezcla)

EC.(1) M1X1Zn + M2X2 Zn ++ Mn