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ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

(WPS)
Nombre de la Empresa: DEL AGUILA ESTRUCTURA S.R.L. WPS N°: 001 Rev N°: 1 Fecha: 10/5/2024
Autorizado por: GG Fecha: 03/01/2022 PQR(S) Soporte N°: N/A(Precalificado) Reporte CVN N°: N/A
METALES BASE Especificación Tipo o Grado AWS Grupo N° ESPESORES METALES BASE Soldado Con PWHT
Material Base ASTM A36 - I Soldaduras Ranura CJP 3/8 (10 mm) -
Soldado a ASTM A36 - I Ranura CJP w/CVN - -
Material de respaldo N/A - - Soldaduras Ranura PJP - -
Otro: Soldaduras Filetes - -
DIAMETRO - -

DETALLES JUNTA DETALLES JUNTA (Dibujo)


Tipo Ranura Junta a tope de ranura en V simple
Angulo Ranura 60°
Abertura Raíz 3 mm
Cara de la Raíz 2 mm
Ranurado Opuesto N/A
Metodo N/A Ver Detalle Anexo

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA


Temperatura N/A 2mm
5 6
Tiempo de temperatura N/A 3 4
2
Otro 1
PROCEDIMIENTO
Capas(s) soldadura 1 4
Pase(s) Soldadura 1 5-6
Proceso(s) SMAW SMAW
Tipo (Manual, Mecanizado, etc) Manual Manual
Posición F, H, V F, H, V
Progresión Ascendente (V) Ascendente (V)
Metal de Aporte (Espec. AWS) E-8018-B2 E-8018-B2
Clasificación AWS A5.5 A5.5
Diámetro 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm)
Fabricante/Nombre Comercial SOLDEXA/EXA SOLDEXA/EXA
8018 B2 8018 B2
Temperatura de Precalentamiento 32 °F (0 C°) 32 °F (0 C°)
Temperatura entre Pases 32 °F (0 C°) 32 °F (0 C°)
Características Electricas
Polaridad y Tipo de Corriente CCEP CCEP
Amperios 90-145 90-145
Voltios 22-28 22-28
Velocidad de Avance 150 a 350
150 a 350 mm/min
mm/min
Entrada de calor 624-800 J/mm 624-800 J/mm
Técnica
Cordón Recto u Oscilante Recto Oscilante
Pases multiples o Unico (Por lado) Unico Multiples
Oscilaciones 1 vez diametro 2 veces diametro
electrodo electrodo
Limpieza entre Pases
Cepillo y esmeril Cepillo y esmeril
Otro
- -
REGSITRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (PQR)
Hoja: 1 de 2
Nombre de la Empresa: xxxxxxxxxxxxx PQR N°: 001 Rev N°: 0 Fecha: 25/01/2021
METALES BASE Especificación Tipo o Grado AWS Grupo N° Espesor Tamaño (NPS) Programa Diámetro
Material Base ASTM A871 60 N/A 3/8 (10 mm)
Soldado a ASTM A871 60 N/A 3/8 (10 mm)
Material de respaldo N/A N/A N/A N/A
Otro:

DETALLES JUNTA DETALLES JUNTA (Dibujo)


Tipo Ranura En V
Angulo Ranura 60°
Abertura Raíz 3 mm
Cara de la Raíz 2 mm
Ranurado lado Opuesto N/A
Metodo Ver Detalle Anexo

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA


Temperatura N/A
Tiempo de temperatura N/A
Otro
PROCEDIMIENTO
Capas(s) soldadura 1 2 3 4
Pase(s) Soldadura 1 2 4-5 5-6
Proceso(s) SMAW SMAW SMAW SMAW
Tipo (Manual, Mecanizado, etc) Manual Manual Manual Manual
Posición 2G+3G+4G 2G+3G+4G 2G+3G+4G 2G+3G+4G
Progresión Ascendente Ascendente Ascendente Ascendente
Metal de Aporte (Espec. AWS) E-8018-B2 E-8018-B2 E-8018-B2 E-8018-B2
Clasificación AWS A5.5 A5.5 A5.5 A5.5
Diámetro 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm)
Fabricante/Nombre Comercial Indura/8018B2 Indura/8018B2 Indura/8018B2 Indura/8018B2
Temperatura de Precalentamiento 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°)
Temperatura entre Pases 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°) 50 °F (10 C°)
Características Electricas
Polaridad y Tipo de Corriente CCEP CCEP CCEP CCEP
Amperios 100-130 100-130 100-130 100-130
Voltios 20-28 20-28 20-28 20-28
Velocidad de Avance 150 a 350
150 a 350 mm/min 150 a 350 mm/min 150 a 350 mm/min
mm/min
Entrada de calor Máximo 624-800 J/min 624-800 J/min 624-800 J/min 624-800 J/min
Técnica
Cordón Recto u Oscilante Recto Oscilante Oscilante Oscilante
Pases multiples o Unico (Por lado) Unico Unico Multiples Multiples
Oscilaciones
2 veces diametro 2 veces diametro 2 veces diametro 2 veces diametro
electrodo electrodo electrodo electrodo
Limpieza entre Pases
Cepillo y esmeril Cepillo y esmeril Cepillo y esmeril Cepillo y esmeril
Otro

Nombre de la Empresa: Xxxxxxxxx WPS N°: 001 Rev N°: 0 Fecha: 25/01/2021
Autorizado Por: Xxxx (QC Manager) Fecha: 25/01/2021 PQR(s) Soporte N°: 001 Reporte CVN N°: 001
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DEL REGISTRO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
Hoja: 2 de 2
PQR N°: 001 Rev N°: 0 Fecha: 25/01/2021
ENSAYOS

Check Tipos de pruebas Referencia de Sección (es)/Figura(s) Criteriso de aceptación Resultados Comentarios
X Inspección Visual 6.10.1 6.10.1 Satisfactorio
X Inspección radiográfica 6.10.2.1 6.10.2.2 Satisfactorio
Prueba ultrasonido 6.10.2.1 6.10.2.2

X 2 doblados de raíz transversales 610.3.1/Fig 6.8 6.10.3.3 Satisfactorio

X 2 doblados de cara transversales 610.3.1/Fig 6.8 6.10.3.3 Satisfactorio

2 doblados de raíz longitudinales 610.3.1/Fig 6.8 6.10.3.3

2 doblados de cara longitudinales 610.3.1/Fig 6.8 6.10.3.3

2 doblados laterales 610.3.1/Fig 6.8 6.10.3.3


X 2 ensayos de tracción 610.3.4/Fig 6.10 6.10.3.5 Satisfactorio
Tracciones en metales
610.3.1/Fig 6.14 y 6.18 6.15.1.3 (2)
completamente soldadodos
3 Macroataques 6.10.4 6.10.4.1
4 Macroataques 6.10.4 6.10.4.1
X Ensayos CVN 6 Parte D/Fig 6.28 6.30 y Tabla 6.15 Satisfactorio

DETALLES DE ENSAYOS DE TRACCIÓN


Esfuerzo
Número de Tipo de falla y
Ancho (Pulg) Espesor (Pulg) Área (Pulg ²) Carga máxima de tracción (lb) máximo de
probeta ubicación
tracción (psi)
Dúctil en el metal
T1 0.77 0.37 0.28 23000 82,142 base
Dúctil en el metal
T2 0.76 0.38 0.29 25000 86,206 base

DETALLES DE LOS ENSAYOS DE TENACIDAD

Número de Ubicación de Tamaño de la Temperatura de Energía absorbida Porcentaje de Expansión lateral


Promedio
probeta la entalla probeta (mmxmm) ensayo (J) cizallamiento (mm)
1 MS 10x8 0 ° C (32 °F) 17 60% 5.5
2 MS 10x8 0 ° C (32 °F) 18 56% 5.1 16 J; 55 %; 5,3 mm
3 MS 10x8 0 ° C (32 °F) 16 50% 5.3

CERTIFICACIÓN
Número de
Nombre del soldador Número ID
Estampa Ensayos realizados por
Armando Coauro O-105 Laboratorio TPL
Número de ensayo TPL001
Número de archivo TPL001

Nostros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueros perparadas, soldadas y probadas en
conformidad con los requisitos de la Sección 6 de AWS D1.1/D1.1M año (2020)
Structural Welding Code----Steel (Código de soldadura estructural-----------Acero)

Títulos
QC Manager
Nombre
Xxxxx
Fecha
1/25/2020
Secuencia de pases
Detalle de la Junta
REGISTRO DE ENSAYOS DE CALIFICACIÓN DE DESEMPEÑO DE SOLDADORES, OPERARIOS DE
SOLDADURAS O SOLDADORES DE PUNTEO (WPQ)
Nombre Armando Couaro Fecha del ensayo 1/25/2020 Rev
Número de ID N° de registro WPQ-001 0
N° de Estampa O105 ID CON FOTO Estandar de prueba N°: AWS D1.1 0
OPCIONAL
Empresa YST CA WPS N° WPS-001 0
Divsión Calificado por AWS D1.1

METALES BASE Especificación Tipo o grado Grupo AWS N° Tamaño (NPS) Programa Espesor Diámetro
Material base ASTM A871 60 3/8 (10 mm)
Soldado a ASTM A871 60 3/8 (10 mm)

VARIABLES Valores reales Rango Calificado


Tipo de junta de soldadura Ranura en V Sin respaldo En ranura CJP, PJP en Filete T, Y y K
Metal base ASTM A871 Gr 60 ASTM A871 Gr 60 y con la misma resistencia

Ranura Filete Ranura Filete

Espesor de la placa 3/8 (10 mm) 1/8" (3 mm)-3/4" (20 mm) Minímo 1/8" (3 mm)
Espesor de la tubería/tubo 1/8" (3 mm)-3/4" (20 mm) Ilimitado
Díametro de la tubería Minímo 24" Ilimitado

Proceso de soldadura SMAW SMAW


Tipo (Manual, semiautomático, mecanico,
Manual Manual
autoamatico)
Respaldo Sin respaldo Sin respaldo y Con respaldo
Metal de aporte (Espec AWS) A5.5 A.5.x
Clasificación AWS E-8018-B2 Todos
F N° 4 4,3,2,1
Posición 3G+4G F,H,V,OH
Ranura-Placa y conducto ≥ 24 pulg Todos
Ranura-Tubería y conducto < 24 pulg
Filete-Placa y conducto ≥ 24 pulg Todos
Filete-Tubería y conducto < 24 pulg Todos
Progresión Ascendente Ascendente
Modo de transferencia GMAW N/A N/A
Electrodos único o múltiples Unico Unico
Tipo de gas/fundente N/A N/A

RESULTADOS DEL ENSAYO


Tipo de pruebas Criterios de aceptación Resultados Comentarios
Inspección Visual 6.10.1 Satisfactorio
Doblado de cara (1) 6.10.3.3 Satisfactorio
Doblado de raíz (1) 6.10.3.3 Satisfactorio

CERTIFICACIÓN
Prueba realizada por
Laboratorio TPL
Número de ensayo TPL001
Número de archivo TPL001

Nostros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueros perparadas,
soldadas y probadas en conformidad con los requisitos de la Sección 6 de AWS D1.1/D1.1M año ( 2020)
Structural Welding Code----Steel (Código de soldadura estructural------------Acero)

Aotorizado por: Xxxxxxx (Q.C Manager)


Fabricante o Contratista: XXxxxxx Fecha: 25/01/2020

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