Medidor de Flujo Ultrasonico TUF 2000B

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>> Manual de usuario del caudalímetro ultrasónico

Contenido
1. Categorías de productos. .................................................. .................................................. ............. 2

1.1 Composición del caudalímetro ultrasónico. .................................................. ....................... 2
1.2 Tipos de convertidores. .................................................. .................................................. .. 2
1.3 Tipos de transductores de flujo / temperatura. .................................................. .................... 3
2. Verifique los componentes. .................................................. .................................................. .............. 3
3. Diagramas de medición .............................................. .................................................. ................. 4
4. Diagrama de instalación y cableado del convertidor. .................................................. .......................... 5
4.1 Montaje separado. .................................................. .................................................. .. 5
4.2 Montaje fijo. .................................................. .................................................. ............. 8
4.3 Tipo de módulo. .................................................. .................................................. .............. 9
5. Introducción al transductor y diagrama de cableado. .................................................. .................... 10
5.1 Abrazadera en tipo transductor. .................................................. ........................................... 10
5.2 Transductor de tipo de inserción. .................................................. ........................................... 11
5.3 Transductor de tipo en línea. .................................................. ................................................ 12
6. Visualización y funcionamiento. .................................................. .................................................. ....... 13
6.1 Pantalla y teclado. .................................................. ................................................. 13
6.2 Operación ................................................ .................................................. ..................... 13
6.3 Detalles del menú. .................................................. .................................................. ........... 14
6.4 Configuración rápida de parámetros medidos. .................................................. ........................ 21
7. Instalación de transductores. .................................................. .................................................. .... 22
7.1 Elija puntos de instalación. .................................................. ......................................... 22
7.2 Instalación de la abrazadera en el transductor. .................................................. .............................. 24
7.3 Instalación del transductor de tipo inserción. .................................................. ........................ 27

7.4 Instalación de transductor de tipo en línea. .................................................. ........................... 32
7.5 Compruebe la instalación. .................................................. .................................................. ... 33
8. Finalice la instalación. .................................................. .................................................. .............. 34
Bienvenido a utilizar el medidor de flujo ultrasónico de nueva generación fabricado con nuestra tecnología patentada. Los medidores
ultrasónicos de flujo / calor de la serie TUF-2000 utilizan el principio del tiempo de tránsito para medir la velocidad de líquidos
relativamente limpios en tuberías llenas.
El propósito de esta guía es proporcionar procedimientos de instalación e instrucciones básicas de funcionamiento para
Medidores ultrasónicos de flujo / calor de la serie TUF-2000.
Procedimiento de instalación
Conexión de
Comprobar componentes Elija puntos de instalación Establecer parámetro
Convertidor y transductor
Completo Instalación del convertidor Comprobar la instalación
1. Categorías de productos
1.1 Composición del medidor de flujo ultrasónico
Medidor de flujo ultrasónico = Convertidor + transductor
Medidor de calor ultrasónico = Convertidor + transductor + transductor de temperatura
1.2 Tipos de convertidores
Montaje separado
Elementos
Montaje en pared montaje en pared Montaje en panel A prueba de explosiones
Montaje fijo Módulo
TUF-2000B TUF-2000S TUF-2000U TUF-2000D TUF-2000F2 escribe
TUF-2000M
Fotografía
1.3 Tipos de transductores de flujo / temperatura

Transductor de flujo Fotografía Modelo Rango de medición Temperatura
TS-2 (pequeño) DN25-100

Abrazadera en - 30 ~ 90℃
TM-1 (medio) DN50-700
TL-1 (grande) DN300-6000
TS-2-HT (pequeño) DN25-100

Alta temperatura.
TM-1-HT (medio) DN50-700 - 30 ~ 160℃
Abrazadera en
TL-1-HT (grande) DN300-6000
TC-1 (estándar)
DN50-6000
Inserción TC-2 (extendido) - 30 ~ 160℃
TP-1 (paralelo) DN80-6000
En línea Estándar DN15-1000 - 30 ~ 160℃
Temperatura Fotografía Modelo Medición Temperatura Cortar el agua

transductor distancia
Abrazadera en CT-1 DN50-6000 - 40 ~ 160℃ No hay necesidad
Inserción TCT-1 DN50-6000 - 40 ~ 160℃ Necesitar
Inserción
bajo presión PCT-1 DN50-6000 - 40 ~ 160℃ No hay necesidad
Inserción
tamaños pequeños SCT-1 <DN50 - 40 ~ 160℃ Necesitar
2. Verifique los componentes
1. Compruebe que tiene todos los componentes en el pedido.

2. Todos los códigos del convertidor y los transductores deben coincidir. Se utilizan en conjuntos.
Códigos de transductores Códigos de transductor en convertidor

3. Diagramas de medición
3.1 Montaje separado
Abrazadera en Inserción En línea
Nota: El montaje de TUF-2000U y TUF-2000D se realiza de la misma manera.
3.2 Montaje fijo
3.3 Tipo de módulo
La temperatura se puede medir conectando el transductor de temperatura PT100 en las tuberías de

suministro y retorno de agua.
4. Instalación del convertidor y diagrama de cableado
4.1 Montaje separado
Instrucciones de instalación TUF-2000B
Montaje en pared: fije el convertidor con 4 Φ6 tornillos de expansión o clavos normales.
Montaje en carril DIN mediante abrazaderas de fijación de carril.

Montaje en carril DIN mediante soporte para PCB
El convertidor de TUF-2000B se puede instalar en la pared o en una caja de distribución y una caja a
prueba de explosiones
TUF-2000B Diagrama de cableado
Instrucciones de instalación de TUF-2000S y TUF-2000D
Espesor: 75 mm Espesor: 165 mm
Montaje en pared: fije el convertidor con Grado a prueba de explosiones: DⅡBT5 Fije el
4 Φ6 tornillos de expansión. convertidor con 4 Φ8 pernos de expansión.
Diagrama de cableado TUF-2000S y TUF-2000D

Diagrama de instalación y cableado de TUF-2000U
4.2 Montaje fijo
Diagrama de instalación y cableado de TUF-2000F2
El convertidor generalmente se instala en la tubería, a veces se instala en el agua.

Diagrama de cableado TUF-2000F2
Abra la tapa abatible y complete el cableado. Para evitar fugas, apriete la junta de agua y los tornillos de la cubierta posterior
después del cableado, luego coloque el gel en el interior para alcanzar la clase de protección IP68.
4.3 Tipo de módulo

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5. Introducción al transductor y diagrama de cableado
5.1 Transductor tipo pinza
Introducción
Diagrama de cableado
0
5.2 Transductor de tipo de inserción
Introducción
1
5.3 Transductor de tipo en línea
Introducción
2
6. Pantalla y funcionamiento
6.1 Pantalla y teclado
La pantalla es LCD de 2 × 20 caracteres con luz de fondo, disponible para ajustar el tiempo de luz de fondo y el contraste.
Teclado de 16 teclas
0-9 y . se utilizan para introducir números o menús
números.
◄ se utiliza para la parte posterior izquierda o para eliminar el carácter de la izquierda.
▲ / + y ▼ / - se utilizan para ingresar al último y siguiente menú.

También se puede usar como signo ± al ingresar números.
MENU se utiliza para acceder al menú. Presione esta tecla primero, luego
escriba las teclas numéricas para ingresar al menú correspondiente.
ENT es la tecla ENTER, que se utiliza para confirmar el contenido

Montaje separado que ingresa o elige.
Teclado de 4 teclas
TUF-2000M TUF-2000F
MENÚ: se utiliza para ingresar a los menús.
▲: utilizado para menú arriba o elegir 0-9, +, -
□
►: se utiliza para bajar el menú o mover el cursor al siguiente.
ENT: se utiliza para finalizar la entrada del menú o entrar en el submenú.
6.2 Operación
La interfaz de usuario de este medidor de flujo comprende alrededor de 100 ventanas de menú diferentes que están
numeradas por M00, M01, M02… M99.
Método para ingresar al Menú: Presione MENÚ primero y siga las teclas numéricas de dos dígitos. Tome M35
como ejemplo, la secuencia de teclas correcta esMENÚ 3 5
Para moverse entre los menús adyacentes, presione ▲ / + y ▼ / - para el teclado de 16 teclas; prensa▲ y
□
► para teclado de 4 teclas.
3
6.3 Detalles del menú
Menú No. Detalles
M00 Muestra el caudal y el totalizador NETO. Selección de unidad en M30 ~ M32.
M01 Muestra el caudal y la velocidad. Selección de unidad en M30 ~ M32.
M02 Muestra el caudal y el totalizador POS (positivo). Selección de unidad en M30 ~ M32.
M03 Muestra el caudal y el totalizador NEG (negativo). Selección de unidad en M30 ~ M32.
M04 Visualización de fecha y hora, caudal.
M05 Muestra la tasa de flujo de calor y el calor total. Selección de unidad en M84 y M88.
M06 Visualización de temperaturas, entrada T1, salida T2
M07 Mostrar entradas analógicas, AI3 / AI4
M08 Muestra los códigos de error del sistema. 'R' significa
M09 normal. Muestra el flujo neto total de hoy
M10 Introduzca el perímetro exterior.
* M11 Introduzca el diámetro exterior. El rango disponible es de 0 a 18000 mm. Espesor
* M12 de la pared de la tubería de entrada
* M13 Introduzca el diámetro interior.
* M14 Seleccione el material de la tubería.
M15 Introduzca la velocidad del sonido del material de la tubería.
M16 Seleccione el material de revestimiento.
M17 Introduzca la velocidad del sonido del material de revestimiento.
M18 Introduzca el grosor del revestimiento.
M19 Introduzca la rugosidad absoluta de la pared interior de la tubería.
* M20 Seleccione el tipo de líquido.
M21 Introduzca la velocidad del sonido del líquido.
M22 Ingrese la viscosidad del líquido.
* M23 Seleccione el tipo de transductor. Se pueden seleccionar más de 20 tipos.
* M24 Seleccione el método de montaje del transductor.
* M25 Muestra la distancia de montaje del transductor.
0 Usar configuración de RAM: Se cargará un interruptor para los parámetros en la memoria flash cuando
se encienda la alimentación. La opción predeterminada es que se carguen los parámetros. Si este
interruptor no está encendido, el sistema intentará usar los parámetros en la RAM del sistema, si estos
* M26 parámetros están bien, de lo contrario el sistema cargará los parámetros en la memoria flash
1 ajuste de solidez: Función para almacenar los parámetros actuales en la memoria flash, de modo que
estos parámetros se solidifiquen y se carguen como los parámetros predeterminados cada vez que se
encienda la alimentación.
M27 Para guardar el parámetro del punto de instalación.
M28 Mantenga el último valor bueno cuando se produzca una mala condición de señal. SÍ es la configuración predeterminada.
4
Configure una intensidad de señal como tubería vacía. Por ejemplo, la entrada 65, significa que la tubería se trata
M29
como tubería vacía cuando la señal es inferior a 65 y la pantalla de caudal es 0. Seleccione la unidad del sistema
M30 métrico o británico.
M31 Seleccione la unidad de caudal.
M32 Seleccione la unidad de flujo del totalizador.
Seleccione el factor múltiple del totalizador.

M33
El factor de multiplicación varía de 0,001 a 10000. El valor predeterminado de fábrica es 1
M34 Encienda o apague el totalizador NETO
M35 Encienda o apague el totalizador POS (positivo) Encienda o
M36 apague el totalizador NEG (negativo) Restaure la
M37 configuración de fábrica. Reinicio del totalizador.
Totalizador manual utilizado para facilitar la calibración. Presione una tecla para iniciar y presione una tecla para detener el
M38
totalizador manual.
M39 Selección de idioma. hay chino + inglés + italiano o inglés + italiano + factor de amortiguación turco. El
factor de amortiguación varía de 0 a 999 segundos. 0 significa que no hay amortiguación. El valor
* M40
predeterminado de fábrica es de 10 segundos.
* M41 Corte el caudal bajo (o caudal cero) para evitar la acumulación inválida.
Calibración cero / configuración del punto cero. Asegúrese de que el líquido en la tubería no esté corriendo mientras realiza
M42
la configuración.
M43 Borre el valor del punto cero y restaure el valor original.
M44 Punto cero manual. Configure un sesgo de flujo. Generalmente, este valor debe ser 0. Factor
de escala del caudal. El valor predeterminado es '1'.

M45
Mantenga este valor como '1', cuando no se haya realizado ninguna calibración.
Número de identificación de la dirección de redes. Se puede ingresar cualquier número entero excepto 13
(0DH, retorno de carro), 10 (0AH, avance de línea), 42 (2AH), 38, 65535.

M46
Cada conjunto de instrumentos en un entorno de red debe tener un IDN único.
Consulte el capítulo de comunicación.
Casillero del sistema para evitar la modificación de los parámetros del sistema.
M47 Si se olvida la contraseña, puede enviar un comando 'LOCK0' a la entrada serial para
desbloquear. O puede escribir 0 en REGISTER49-50 bajo el protocolo MODBUS.
Entrada a la linealidad corrigiendo las entradas de datos. Al utilizar esta función, se corregirá la no linealidad
M48
del caudalímetro. Los datos correctores se obtendrán mediante una calibración cuidadosa. Muestra el
contenido de entrada para el puerto serie.

M49
Al comprobar las pantallas, puede saber si la comunicación es correcta.
Interruptores para el registrador de datos integrado. Se pueden elegir hasta 22 elementos diferentes. Para activar
M50
esta función, seleccione 'SÍ', el sistema le pedirá que seleccione los elementos. Tiempo establecido para la salida de
M51 tiempo (registrador de datos o impresora)
Control de dirección de registro de datos.
(1) Si se selecciona 'Enviar a RS485', todos los datos producidos por el registrador de datos se
transmitirán a través de la interfaz RS-232 / RS485
M52
(2) Si se selecciona 'Al BUS serie interno, los datos se transmitirán al
bus serie que permite conectar una impresora térmica o un módulo de salida analógica
de 4-20 mA.
5
Muestra entradas analógicas, AI5, valor actual y su correspondiente temperatura o presión o valor de
M53
nivel de líquido.
M54 Configuración de ancho de pulso para la salida OCT (OCT1). Rango de 6 mS a 1000 mS Seleccione
M55 el modo de salida analógica (bucle de corriente de 4-20 mA o CL).
Establezca el valor que corresponda a la corriente de salida de 4 mA o 0 mA (4 mA o 0 mA se

M56
determina mediante el ajuste en M55)
M57 Establezca el valor que corresponde a la corriente de salida de 20 mA
Verificación del bucle de corriente

M58
Compruebe si el lazo de corriente está calibrado correctamente.
M59 Muestra la corriente de salida actual del circuito de bucle de corriente.
M60 Configure la fecha y hora del sistema. Presione ENT para modificar.
Muestra la información de la versión y el número de serie electrónico (ESN) que es único para cada medidor
M61
de flujo.
Configuración RS-232 / RS485. Todos los dispositivos conectados con el medidor de flujo deben tener una configuración en
M62
serie coincidente.
Seleccione el protocolo de comunicación.
El valor predeterminado de fábrica es 'MODBUS ASCII. este es un modo para MODBUS-ASCII, Meter-BUS,
M63
Fuji Extended Protocol, varios protocolos de Huizhong.
Si va a utilizar MODBUS-RTU, debe seleccionar 'MODBUS_RTU'. Rango de

valores AI3.
M64 Se utiliza para ingresar valores de temperatura / presión que corresponden a la corriente de entrada de 4 mA y 20
mA. Los valores de visualización no tienen unidad, por lo que pueden presentar cualquier parámetro físico. Rango
de valores AI4.
mA.
Rango de valores AI5.
mA.
Configure el rango de frecuencia (límite inferior y superior) para la función de salida de frecuencia. El rango válido
M67
es 0Hz-9999Hz. El valor predeterminado de fábrica es 0-1000 Hz.
Configure el valor de caudal mínimo que corresponde al límite de frecuencia inferior de la

M68
salida de frecuencia.
Configure el valor de caudal máximo que corresponda al límite de frecuencia superior de la salida de
M69
frecuencia.
M70 Control de luz de fondo de la pantalla LCD.
M71 Control de contraste LCD.
M72 Temporizador de trabajo. Puede borrarse presionando la tecla ENT, y luego seleccione YES.
Ventana para configurar el límite inferior de caudal para la alarma n. ° 1. Cuando la tasa de
M73
flujo está por debajo del valor establecido, la alarma n. ° 1 equivale a la ventana "activada"
para configurar el límite superior de la tasa de flujo para la alarma n. ° 1. Cuando el caudal
está por encima del valor establecido, la alarma n. ° 1 equivale a 'activada'

M74
Hay dos alarmas en el medidor de flujo, y cada alarma puede apuntar a dispositivos de
salida de alarma como la salida BUZZER u OCT o la salida RELAY. Por ejemplo, si quieres
6
la alarma n. ° 1 debe emitirse por el circuito OCT, debe configurar M78 en el elemento de selección 6.
M75 Ventana para configurar el límite inferior de caudal para la alarma n. ° 2.
M76 Ventana para configurar el límite superior de la tasa de flujo para la Alarma # 2.
Configuración del zumbador.

M77
Si se selecciona una fuente de entrada adecuada, el zumbador sonará cuando ocurra el evento de activación.
Configuración de OCT (Open Collect Transistor Output) / OCT1
M78 Al seleccionar una fuente de entrada adecuada, el circuito OCT se cerrará cuando ocurra el evento de
activación.
Configuración de relé u OCT2

M79
Al seleccionar una fuente de entrada adecuada, el RELÉ se cerrará cuando se produzca el evento de activación.
Ventana para seleccionar la señal de activación para el controlador de lotes integrado. Trig. Disponible
fuentes:
0. Entrada clave (presione la tecla ENT para iniciar el controlador de lotes)
1. Puerto serie
2. Flanco ascendente AI3 (cuando AI3 recibe 2 mA o más de corriente) (cuando AI3
3. Borde descendente de AI3 deja de recibir 2 mA o más de corriente) (cuando AI3
4. Flanco ascendente AI4 recibe 2 mA o más de corriente) (cuando AI3 deja de
5. Borde descendente AI4 recibir 2 mA o más de corriente) (cuando AI3 recibe 2 mA
6. Flanco ascendente AI5 o más de corriente) (cuando AI3 dejar de recibir 2 mA o
7. Borde descendente de AI5 más de corriente) (definir la hora de inicio y el tiempo de
8.Timer periódicamente intervalo en M51) (definir la hora de inicio y el tiempo de
9.Timer diario intervalo en M51)
Para la señal de corriente analógica de entrada, 0 mA indica "0", 4 mA o más indica "1".
M80 Seleccionando el ítem # 8, el totalizador de lotes puede ser iniciado periódicamente por el
temporizador interno ubicado en Menu51. Cuando el totalizador de lote está lleno, una señal que
indica que el lote está lleno puede ser directa a las terminales OCT o RELAY para detener la bomba u
otros dispositivos.
Al seleccionar el elemento n. ° 9, el totalizador de lotes podría actuar como totalizador que funciona solo durante un
período del día, de modo que se podría producir una señal de alarma si el flujo total durante ese período de tiempo
supera una cierta cantidad de. Por ejemplo, si desea una señal de alarma que represente que el flujo total sea
superior a 100 metros cúbicos durante el período de todos los días de 20:00 a 06:00, las configuraciones son como
Hora de inicio de M51 = 20: 00:
00 Intervalo de M51 = 10:00: 00
Tiempos de registro de M51 = (significa siempre)
9999 M80 seleccione el elemento
n. ° 9 Entrada de M81 100 (La unidad se define en M30, M31, M32)
El controlador de lotes incorporado
Establece el valor del lote de flujo (dosis)
La salida interna del controlador de lotes se puede dirigir a los circuitos de salida
M81
OCT o RELAY.
M81 y M80 deben usarse juntos para configurar el controlador de lotes.
Nota: Debido a que el período de medición es de 500 mS, el flujo de cada dosis debe mantenerse
7
a 60 segundos de duración para obtener una precisión de dosis del 1%.
Vea el totalizador de flujo diario, mensual y anual y el valor del totalizador de energía térmica.
M82 Los valores y errores del totalizador de los últimos 64 días, 32 de los últimos 32 meses y de los últimos 2 años se
almacenan en la memoria RAM. Para visualizarlos, utilice las teclas 'ENT' y 'ARRIBA' 'Abajo'. Función de modificación
automática para compensación automática fuera de línea.
Seleccione 'SÍ' para habilitar esta función, seleccione 'NO' para deshabilitarla.
Cuando la función está habilitada, el medidor de flujo estimará el flujo promedio no contado (o
M83 'perdido') durante la sesión fuera de línea y agregará el resultado al totalizador.
La estimación del flujo no contado se realiza calculando el producto del período de tiempo
fuera de línea y el índice de flujo promedio, que es el promedio del índice de flujo antes de
desconectarse y después de conectarse.
Configure la unidad de energía térmica:
M84
0. GJ 1. KC 2.KWh 3. BTU
Seleccionar fuentes de temperatura
M85 0. de T1, T2 (predeterminado de fábrica)
1. de AI3, AI4
Seleccione el valor calorífico específico.
El valor predeterminado de fábrica es 'GB'. Bajo esta configuración, el medidor de flujo calculará la entalpía
M86 del agua según el estándar internacional.
Si el líquido no es agua, debe seleccionar la opción '1. Calor específico fijo 'e ingrese el
valor de calor específico del fluido.
M87 Encienda o apague el totalizador de energía.
Seleccione el factor multiplicador del totalizador de energía térmica. El valor

M88
predeterminado de fábrica es '1'.
1. Muestra la diferencia de temperatura

M89
2. Ventana para ingresar la diferencia de temperatura más baja.
Muestra las intensidades de la señal S (una para el flujo ascendente y otra para el flujo descendente) y el valor Q de la calidad de la
señal.
La intensidad de la señal se presenta entre 00.0 y 99.9, cuanto mayor sea el valor, mayor será la
* M90
intensidad de la señal y se harán lecturas más confiables.
El valor Q se presenta entre 00 y 99, cuanto más grande, mejor. Debería ser al menos superior a 50 para
operaciones normales.
Muestra la relación de tiempo entre el tiempo de tránsito total medido y el tiempo calculado. Si los
parámetros de la tubería se ingresan correctamente y los transductores están instalados
* M91
correctamente, el valor de la relación debe estar en el rango de 100 ± 3%. De lo contrario, se deben
verificar los parámetros ingresados y la instalación del transductor.
Muestra la velocidad estimada del sonido del fluido. Si este valor tiene una diferencia obvia con la velocidad
M92 real del sonido del fluido, los parámetros de la tubería ingresados y la instalación del transductor deben
verificarse nuevamente.
M93 Muestra el tiempo de tránsito total y el tiempo delta (diferencia de tiempo de tránsito)
Muestra el número de Reynolds y el factor de tubería utilizado por el programa de medición del caudal. El
M94 factor de tubería se calcula en base a la relación entre la velocidad promedio de la línea y la velocidad
promedio de la sección transversal.
M95 (1) Muestra los totalizadores de energía positiva y negativa.
8
(2) Al entrar en esta ventana, la función de visualización circular se iniciará

automáticamente. Las siguientes ventanas se mostrarán una por una, cada ventana
permanecerá durante 8 segundos: M95 >> M00 >> M01 >> M02 >> M02 >>
M03 >> M04 >> M05 >> M06 >> M07 >> M08 >> M90 >> M91 >> M92 >> M93 >> M94 >> M95.
Esta función permite al usuario visitar toda la información importante sin ninguna acción
manual.
Para detener esta función, simplemente presione una tecla. O cambie a una ventana que no sea M95.
M96 Esta no es una ventana, sino un comando para que la impresora térmica avance 5 líneas de papel. Esta no es
una ventana, sino un comando para imprimir los parámetros de la tubería.
M97 De forma predeterminada, los datos producidos se dirigirán al bus serie interno (impresora térmica).
También puede dirigir esos datos al puerto de comunicación en serie.
Esta no es una ventana, sino un comando para imprimir la información de diagnóstico.
M98 De forma predeterminada, los datos producidos se dirigirán al bus serie interno (impresora térmica).
También puede dirigir esos datos al puerto de comunicación en serie.
Esta no es una ventana, sino un comando para copiar la ventana de visualización actual. De forma
predeterminada, los datos producidos se dirigirán al bus serie interno (impresora térmica). También puede
dirigir esos datos al puerto de comunicación en serie.

M99
Mediante el uso de la función de copia de ventana, puede realizar una copia impresa de cada ventana que se
muestra manualmente cambiando de ventana, o puede obtener la ventana que muestra los datos mediante
comunicación.
Explore las 32 fechas y horas registradas de encendido y apagado del instrumento con la tasa de flujo en el
M+0
momento del encendido y apagado
Muestra el tiempo total de trabajo del caudalímetro.

M+1
Cuando se retira la batería de respaldo, el tiempo de trabajo total se restablecerá a cero.
M+2 Muestra la fecha y hora del último apagado
M+3 Muestra el último caudal de apagado

M+4 Muestra cuántas veces se ha encendido y apagado. Una calculadora
científica para la conveniencia del trabajo de campo. Todos los valores
están en precisión simple.
M+5
La calculadora se puede utilizar mientras el medidor de flujo está realizando una medición de flujo. La densidad
del agua y la temperatura PT100 también se pueden encontrar en esta función. Establecer el umbral de
velocidad del sonido fluido
Siempre que la velocidad del sonido estimada (mostrada en M92) exceda este umbral, se
M+6
generará una señal de alarma y se puede transmitir a BUZZER, OCT o RELAY.
Esta función se puede utilizar para producir una alarma o una salida cuando cambia el material fluido.
M+7 Muestra el flujo total para este mes (solo para el tiempo pasado)
M+8 Muestra el flujo total para este año (solo para el tiempo pasado)
Muestra el tiempo total de inactividad en segundos. El temporizador de falla total también incluirá el
M+9
tiempo de apagado, si se aplica la batería de respaldo.
M.2 Entrada para solidificar el punto cero. contraseña protegida.
Configure el umbral del valor Q.
M.5 Si el Q actual está por debajo de este umbral, el caudal se establecerá en 0.
Esta función es útil cuando el medidor de flujo se instala en un ambiente ruidoso o en tuberías
M.8 ventiladas. Los caudales máximos para hoy y este mes.
9
M.9 Probador de puerto serie con salida de comando CMM por un segundo.
M-0 Entrada a las ventanas de ajuste de hardware solo para el ajuste de salida
M-1 de 4-20 mA del fabricante
M-2 Calibración de 4 mA para entrada AI3
M-8 Configuración de temperatura cero más baja para PT100
M-9 Configuración de temperatura cero más alta para PT100
MAMÁ Calibración de temperatura a 50℃
MEGABYTE Calibración de temperatura a 84,5℃
0
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6.4 Configuración rápida de parámetros medidos
Los parámetros medidos precisos pueden tener una gran influencia en la precisión y confiabilidad de la
medición. Se sugiere medir el perímetro práctico y el espesor de la pared de la tubería. Se puede utilizar un
medidor de espesor ultrasónico para medir el espesor de la tubería.
La configuración de los parámetros medidos es del Menú 10 al Menú 29. Por favor complete uno por uno.
>>> Es necesario introducir los siguientes parámetros antes de la medición:
1. Diámetro exterior unidad: mm
2. Espesor de la tubería unidad: mm
3. Material de la tubería
4. Parámetros de revestimiento: grosor y velocidad del sonido (si tiene revestimiento)
5. Tipo de líquido
6. tipo de transductor
7. tipo de montaje del transductor
>> La configuración de los parámetros anteriores generalmente sigue los pasos a continuación:
1.Pulse las teclas MENÚ 1 1 para ingresar a la ventana M11 para ingresar el diámetro exterior de la tubería, y luego
prensa
Tecla ENT.
2.Pulse la tecla ▼ / - para ingresar a la ventana M12 para ingresar el diámetro exterior de la tubería y luego presione la tecla ENT.
3.Pulse la tecla ▼ / - para ingresar a la ventana M14, y presione la tecla ENT para ingresar al modo de selección de opciones. Usar
llaves▲ / + y ▼ / - para seleccionar el material de la tubería y luego presione la tecla ENT.
4.Pulse la tecla ▼ / - para ingresar a la ventana M16, presione la tecla ENT para ingresar al modo de selección de opciones. Usar llaves
▲ / + y ▼ / - para seleccionar el material del revestimiento y luego presione la tecla ENT. Seleccione "Sin revestimiento", si no hay
revestimiento.
5.Pulse la tecla ▼ / - Para ingresar a la ventana M20, presione la tecla ENT para ingresar al modo de selección de opciones. Usar
llaves▲ / + y ▼ / - para seleccionar el líquido adecuado y luego presione la tecla ENT.
6.Pulse la tecla ▼ / - Para ingresar a la ventana M23, presione la tecla ENT para ingresar al modo de selección de opciones. Usar
llaves▲ / + y ▼ / - para seleccionar el tipo de transductor adecuado y luego presione la tecla ENT.
7.Pulse la tecla ▼ / - Para ingresar a la ventana M24, presione la tecla ENT para ingresar al modo de selección de opciones. Usar llaves
▲ / + y▼ / - para seleccionar el método de montaje del transductor adecuado, y luego presione la tecla ENT.
8.Pulse la tecla ▼ / - para ingresar a la ventana M25 y obtener la distancia de instalación del transductor.
9.Pulse MENU 2 6 para almacenar la configuración de los parámetros.
1
7. Instalación de transductores
7.1 Elija puntos de instalación
El punto de instalación adecuado es clave para la instalación del transductor. Se deben considerar los siguientes factores:
tubería completamente llena, agitación, flujo constante, escala, temperatura, presión, EMI, pozo del instrumento.
>> Tubería completamente llena
Las siguientes situaciones pueden estar llenas de líquido:
Vertical hacia arriba Oblicuamente hacia arriba Punto más bajo
>> Temblando
No puede haber sacudidas obvias en el punto de instalación; de lo contrario, es necesario apretarlo.
>> Flujo constante
El flujo constante es útil para garantizar la precisión de la medición. Las
solicitudes estándar de flujo constante son:
1. La tubería debe estar lejos de la salida de la bomba y la válvula semiabierta.

10D a aguas arriba y 50D a aguas abajo. (D significa diámetro exterior)
2. 30D a la salida de la bomba y la válvula semiabierta.
2
>> Escala
La escala interna tendría un efecto negativo en la transmisión de señales ultrasónicas y también
disminuiría el diámetro interno. Como resultado, no se puede garantizar la precisión de la medición.
Intente evitar elegir el punto de instalación con escala interior.
>> Temperatura
La temperatura del líquido en el punto de instalación debe estar en el rango de trabajo de los transductores.
Intente elegir el punto con una temperatura más baja. Evite elegir puntos como la salida de agua de la caldera y el
intercambiador de calor. La tubería de agua de retorno sería mejor.
Rango de temperatura de los transductores estándar de pinza e inserción: -30 ~ 90℃

Rango de temperatura de transductores de pinza e inserción de alta temperatura: -30 ~ 160℃
>> Presión
La presión máxima para la inserción estándar y el transductor en línea es 1.6MPa
Fuera de este rango es necesario personalizarlo.
>> EMI (interferencia electromagnética)

El medidor de flujo ultrasónico, el transductor y el cable de señal se pueden interferir fácilmente con fuentes de
interferencia como el cambiador de frecuencia, la estación de radio, la estación de microondas, la estación base GSM
y el cable de alta tensión. Intente evitar estas fuentes de interferencia al elegir los puntos de instalación.
La capa protectora del medidor de flujo, el transductor y el cable de señal deben conectarse a tierra.
Es mejor utilizar una fuente de alimentación aislada. No utilice la misma fuente de alimentación con el convertidor de
frecuencia.
>> Instrumento bien
Al medir tuberías subterráneas o es necesario proteger los puntos de medición, se requiere un pozo de
instrumentos. Para garantizar el espacio suficiente para la instalación, los tamaños del pozo del instrumento deben
cumplir con los siguientes requisitos.
D significa el diámetro de la tubería
3
7.2 Instalación de la abrazadera en el transductor
△! Antes de la instalación, verifique los parámetros de la tubería y el líquido. Para asegurar el
precisión de instalación.
1) Procedimiento de instalación
Seleccione un método de instalación → Ingrese los parámetros de medición → Limpie la superficie de la tubería →
Instale los transductores → Verifique la instalación
2) Seleccione un método de instalación
Hay dos métodos diferentes para sujetar transductores: método V y método Z.
>> Método V
El método V debe seleccionarse con prioridad para los tamaños de tubería DN15 - DN200. Deje la alineación
horizontal del par de transductores, la línea central en paralelo con el eje de la tubería.
>> Método Z
El método Z debe seleccionarse con prioridad para los tamaños de tubería DN200 - DN6000. También se puede utilizar
cuando el método V no funciona bien. Asegúrese de que la distancia vertical de dos transductores sea igual a la
distancia de instalación y que los dos transductores estén en la misma superficie del eje.
4
3) Posicionamiento de los puntos de instalación
>> Método V
La línea entre dos transductores es paralela al eje de la tubería e igual a la distancia que se muestra en el convertidor.
Como se muestra, A, B son los dos puntos de instalación.
>> Método Z
○
1 En primer lugar, de acuerdo con la distancia de instalación que se muestra en el convertidor, colocando dos puntos A, C
en el mismo lado de la tubería. AC es paralelo al eje de la tubería.
○
2 Perpendicular al eje de la tubería, opuesto al punto C, obtenga el punto B.
○
3 Cheque. Mida la longitud entre A y B de ambos lados de la tubería, obtenga AB1 y AB2. Si
AB1 =AB2, entonces B es el punto correcto. Si no es así, es necesario volver a colocar los puntos B y C. Como se
muestra, A, B son los dos puntos de instalación.
4) Limpiar la superficie de los puntos de instalación.
Es necesario limpiar la pintura, el óxido y el revestimiento anticorrosivo de los puntos de instalación. Es bueno usar una
máquina pulidora para obtener el brillo del metal.
Como se muestra abajo:
5
5) Instale transductores
Después del cableado y sellado del transductor, aplique uniformemente un acoplador de 2-3 mm en la superficie de emisión del
transductor. Luego coloque los transductores en los puntos de instalación, fijándolos con correa de acero o cuerda de acero.
6) Compruebe la instalación
Consulte los detalles en el Capítulo 7.5.
6
7.3 Instalación del transductor de tipo inserción
△! Antes de la instalación, verifique los parámetros de la tubería y el líquido. Para asegurar el
precisión de instalación.
1) Procedimiento de instalación
Seleccionar un método de instalación → Ingresar los parámetros de medición → Posicionar puntos de instalación
→ Fijar la base de la válvula de bola → Agujero abierto bajo presión → Instalar transductores → Verificar la instalación
2) Seleccione el método de instalación y el posicionamiento de los puntos de instalación.
Los transductores de inserción son adecuados para tamaños de tubería> 50 mm.
Dos métodos de instalación diferentes: método V y método Z. Generalmente use el método Z, solo use el
método V por falta de espacio.
>> Método V
El método V se puede utilizar para DN50 mm - 300 mm. Deje que la alineación horizontal del par de transductores,
la línea central en paralelo con el eje de la tubería y la dirección de transmisión sean opuestas.
>> Método Z
El método Z se puede utilizar para todas las tuberías> DN50 mm. Asegúrese de que la distancia vertical de dos
transductores sea igual a la distancia de instalación y que los dos transductores estén en la misma superficie del eje. La
dirección de transmisión debe ser opuesta.
7
>> Inserción paralela

Si no hay suficiente espacio de instalación o los transductores solo pueden instalarse en la parte superior de la tubería, el
transductor de inserción en paralelo será una buena opción. (Tamaño de la tubería≥ 300)
El posicionamiento del transductor de inserción paralelo debe cumplir con los 3 factores siguientes:
Distancia de instalación = Distancia vertical de dos transductores a lo largo de la dirección del eje de la tubería
Asegúrese de que dos transductores estén en la misma línea horizontal,
Profundidad de inserción = 1/3 del diámetro interior
Los usuarios pueden establecer la distancia entre los transductores por sí mismos. Recomendar 300 ~ 500 mm
3) Posicionamiento de los puntos de instalación
>> Método V
La línea entre dos transductores es paralela al eje de la tubería e igual a la distancia que se muestra en el
convertidor. Como se muestra, A, B son los dos puntos de instalación.
>> Método Z
○
1 En primer lugar, de acuerdo con la distancia de instalación que se muestra en el convertidor, colocando dos puntos A, C
en el mismo lado de la tubería. AC es paralelo al eje de la tubería.
○
2 Perpendicular al eje de la tubería, opuesto al punto C, obtenga el punto B.
○
3 Cheque. Mida la longitud entre A y B de ambos lados de la tubería, obtenga AB1 y AB2. Si
8
AB1 =AB2, entonces B es el punto correcto. Si no es así, es necesario volver a colocar los puntos B y C. Como se
muestra, A, B son los dos puntos de instalación.
4) Fije la base de la válvula de bola
>> Arreglo de soldadura
Para tuberías de acero al carbono, la base de la válvula de bola se puede soldar directamente. Asegúrese de que el punto central
de la base de la válvula de bola se superponga con el punto de instalación del transductor.
Los asuntos necesitan atención:
Retire la junta de sellado de PTFE de la base antes de soldar.

Limpie la superficie de la tubería alrededor del punto de soldadura antes de soldar. Preste atención a que no debe
haber ningún orificio de aire durante la soldadura, lo que puede evitar fugas. Debe garantizarse la resistencia de la
soldadura.
No pulverice escoria de soldadura en la rosca de la base. No
deformación de la base durante la soldadura.
Después de soldar, apriete la válvula de bola en la base.
>> Arreglo de aro de tubería
Para las tuberías que no se pueden soldar directamente como tuberías de hierro fundido, tuberías de cemento, tuberías de cobre y tuberías
compuestas, se recomienda un aro de tubería personalizado.
El centro del aro debe superponerse con el punto de instalación del transductor. Comprima la junta de
sellado firmemente para evitar fugas.
9
5) Agujero abierto
Después de terminar la instalación de la válvula de bola y la base, inserte la herramienta de agujero abierto en la válvula de bola y
bloquéela. Luego abra la válvula de bola, comience a perforar, de lento a rápido. Cierre la válvula de bola después de perforar.
Vea más detalles en el video de la instalación del transductor de inserción.
6) Instale el transductor y ajuste
Ajuste la profundidad de inserción adecuada y la dirección de transmisión para obtener una buena señal de ultrasonido.
>> Ajuste de profundidad de inserción
Ajuste la escala de profundidad de acuerdo con el grosor de la pared de la tubería y presione completamente la varilla
del transductor.
0
>> Dirección de transmisión
Hay una flecha indicadora en la caja de conexiones del transductor, la dirección de la flecha en
dos transductores debe ser opuesta y paralela al eje de la tubería.
>> Pasos de operación
Apriete la contratuerca en la válvula de bola, ajuste la escala de profundidad de inserción.
Abra la válvula de bola, empuje completamente hacia adentro la varilla del transductor aguas arriba. Ajuste la dirección
de transmisión paralela al eje de la tubería y apunte al punto de instalación del transductor aguas abajo. Bloquearlo
después del ajuste.
Instale el transductor aguas abajo de la misma manera. Ajuste la dirección de transmisión para obtener la mejor
intensidad de señal y viendo Menu91, si el valor está entre 97% ~ 103%, la instalación es correcta. De lo
contrario, es necesario reajustar la profundidad de inserción y la dirección de transmisión hasta cumplir con el
requisito.
7) Verifique la instalación
1
7.4 Instalación de transductor de tipo en línea
Después de elegir el punto de instalación, instale el transductor en la tubería con bridas complementarias. Luego
conecte el transductor al convertidor con un cable de señal especial. La instalación está completa.
1) método de instalación
2) Verifique la instalación
2
7.5 Comprobar la instalación
El medidor de flujo incluye la capacidad de detección. M90 se utiliza para comprobar la intensidad y la calidad de la
señal. M91 se utiliza para comprobar la relación de tiempo de transmisión medido y teórico (relación de tiempo de
transmisión).
1) Verifique la fuerza y la calidad de la señal
M90 se utiliza para comprobar la intensidad y la calidad de la señal (valor Q) de los transductores
ascendentes y descendentes.
La intensidad de la señal está representada por los números 00.0 ~ 99.9, 00.0 significa que no hay señal y 99.0 significa señal
máxima. Generalmente, el medidor de flujo puede funcionar correctamente cuando la intensidad de la señal es> 60.0
La calidad de la señal (valor Q) está representada por los números 00 ~ 99. 00 significa que la señal es la peor y 99 significa que la
señal es la mejor. El caudalímetro puede funcionar correctamente cuando Q> 60.
Durante la instalación, ajuste el transductor para aumentar la intensidad y la calidad de la señal,

mejor. Esto asegurará el funcionamiento estable del medidor de flujo a largo plazo y conducirá a
medición precisa.
Intensidad de la señal y valor Q Juicio de instalación
<60 No puede trabajar
60 ~ 75 Malo
75 ~ 80 Bien
> 80 Excelente
2) Verifique la relación del tiempo de transmisión
M91 se utiliza para mostrar la relación de tiempo de transmisión. Es una relación porcentual entre el
tiempo de transmisión teórico y el tiempo de transmisión medido. Muestra la relación entre los parámetros de
configuración y la distancia real de instalación del transductor. Esta relación debe estar entre 97% ~ 103%. Si
no está en el rango de 97% ~ 103%, significa que los parámetros y la distancia de instalación del transductor
son inconsistentes. Verifique por separado.
3
8. Finalizar la instalación
1) Menús de uso común. M00 o M02 es para lectura de contadores. M30 ~ M33 es para la selección de unidades. M40 es para
seleccionar el factor de amortiguación, generalmente de 5 a 10 segundos. M60 sirve para corregir la fecha y la hora. M26 es
para curar parámetros.
2) Para evitar la reducción de la señal y mejorar la capacidad antiinterferencias, es mejor utilizar el cable de
señal personalizado del fabricante del medidor de flujo.
3) La longitud de los cables entre el convertidor y el transductor debe ser lo más corta posible, no puede
exceder los 200 m.
4) La temperatura y la humedad del ambiente de trabajo deben estar dentro del rango de especificaciones
técnicas. Evite la luz solar directa en la pantalla LCD.

Medidor de Flujo Ultrasonico TUF 2000B

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Medidor de Flujo Ultrasonico TUF 2000B

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Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

>> Manual de usuario del caudalímetro ultrasónico

1. Categorías de productos. .................................................. .................................................. ............. 2

7.3 Instalación del transductor de tipo inserción. .................................................. ........................ 27

relativamente limpios en tuberías llenas.

Medidores ultrasónicos de flujo / calor de la serie TUF-2000.

Completo Instalación del convertidor Comprobar la instalación

1.1 Composición del medidor de flujo ultrasónico

Medidor de flujo ultrasónico = Convertidor + transductor

Medidor de calor ultrasónico = Convertidor + transductor + transductor de temperatura

1.2 Tipos de convertidores

TUF-2000B TUF-2000S TUF-2000U TUF-2000D TUF-2000F2 escribe

1.3 Tipos de transductores de flujo / temperatura

TS-2 (pequeño) DN25-100

TL-1 (grande) DN300-6000

TS-2-HT (pequeño) DN25-100

En línea Estándar DN15-1000 - 30 ~ 160℃

Temperatura Fotografía Modelo Medición Temperatura Cortar el agua

Abrazadera en CT-1 DN50-6000 - 40 ~ 160℃ No hay necesidad

Inserción TCT-1 DN50-6000 - 40 ~ 160℃ Necesitar

2. Verifique los componentes

1. Compruebe que tiene todos los componentes en el pedido.

Códigos de transductores Códigos de transductor en convertidor

Abrazadera en Inserción En línea

Nota: El montaje de TUF-2000U y TUF-2000D se realiza de la misma manera.

3.2 Montaje fijo

Abrazadera en Inserción En línea

3.3 Tipo de módulo

Abrazadera en Inserción En línea

La temperatura se puede medir conectando el transductor de temperatura PT100 en las tuberías de

4. Instalación del convertidor y diagrama de cableado

4.1 Montaje separado

Instrucciones de instalación TUF-2000B

Montaje en pared: fije el convertidor con 4 Φ6 tornillos de expansión o clavos normales.

Montaje en carril DIN mediante abrazaderas de fijación de carril.

Montaje en carril DIN mediante soporte para PCB

Instrucciones de instalación de TUF-2000S y TUF-2000D

Espesor: 75 mm Espesor: 165 mm

4 Φ6 tornillos de expansión. convertidor con 4 Φ8 pernos de expansión.

Diagrama de cableado TUF-2000S y TUF-2000D

Diagrama de instalación y cableado de TUF-2000U

4.2 Montaje fijo

Diagrama de instalación y cableado de TUF-2000F2

El convertidor generalmente se instala en la tubería, a veces se instala en el agua.

Diagrama de cableado TUF-2000F2

4.3 Tipo de módulo

>> Manual de usuario del caudalímetro ultrasónico

5. Introducción al transductor y diagrama de cableado

5.1 Transductor tipo pinza

5.2 Transductor de tipo de inserción

5.3 Transductor de tipo en línea

6.1 Pantalla y teclado

0-9 y . se utilizan para introducir números o menús

▲ / + y ▼ / - se utilizan para ingresar al último y siguiente menú.

escriba las teclas numéricas para ingresar al menú correspondiente.

ENT es la tecla ENTER, que se utiliza para confirmar el contenido

▲: utilizado para menú arriba o elegir 0-9, +, -

ENT: se utiliza para finalizar la entrada del menú o entrar en el submenú.

numeradas por M00, M01, M02… M99.

6.3 Detalles del menú

Menú No. Detalles

M00 Muestra el caudal y el totalizador NETO. Selección de unidad en M30 ~ M32.

M01 Muestra el caudal y la velocidad. Selección de unidad en M30 ~ M32.