Escuela de Educación Técnica Profesional N°687

“República de Venezuela”

TALLER DE CARPINTERÍA – 1º A, B y C
PROFES: Emiliano Argañaraz y Eliana Genero
El taller está conformado por un espacio equipado por máquinas y herramientas con
las que se realizan los trabajos de Carpintería. Para poder trabajar con seguridad es
importante tener presente cuidados en la vestimenta y en el uso de las máquinas y
herramientas.

TIPS A TENER EN CUENTA:

Al trabajar con tantas herramientas es importante tener en cuenta ciertos cuidados para que
estas funcionen de manera eficiente y segura. Si bien no son muchos, es importante estar
atento a la hora de utilizar las herramientas de corte ya que pueden lastimar a la persona que
las utiliza.
Por otra parte con las herramientas de medición es importante mantenerlas limpias y
guardadas en lugares seguros ya que estas pueden descalibrarse y realizar mediciones
incorrectas.

MEDIDAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD PARA EL TALLER

• El área de trabajo debe conservarse en orden, libre de aserrín, de pedazos

de madera u otros desperdicios.
• Se debe mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo, guardando en su
lugar cada herramienta utilizada, a fin
de evitar riesgos para la salud
mediante accidentes o alergias.
• Usar un cepillo para limpiar el
aserrín y residuos de cualquier parte
de la máquina.
• En todos las operaciones de
carpintería se deben utilizar los
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
(EPI). Estos son anteojos o antiparras
de seguridad (para proteger ante el
desprendimiento de virutas),
protectores auditivos (con la
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atenuación correspondiente, dado que las máquinas son grandes

generadores de niveles altos de ruidos), barbijos debidamente colocado.
• Al dejar de operar una máquina o alejarse de ella se debe detener la misma
y verificar que todas las partes móviles estén completamente paradas.
• NO USAR LAS MÁQUINAS DE CARPINTERÍA SIN LA AUTORIZACIÓN DEL
SUPERVISOR O DOCENTE.
• Antes de limpiar, aceitar, reparar o ajustar cualquier parte de una máquina,
incluyendo las guardas de protección, SE DEBE desconectar el interruptor
y esperar que detenga el movimiento.
• Se debe tener el permiso del supervisor antes de retirar la guarda
protectora de la máquina.

• Debe evitarse conversar o distraerse mientras que se está operando una

máquina del taller.
• Alejar a todo aquel que se encuentre cerca de la máquina mientras se esté
operando.

• Usar vestimenta adecuada, respetando el reglamento de la Institución.

• Los relojes, pulseras, cadenas, anillos, bufandas y otros objetos similares
(colgantes y que puedan generar peligro de accidentes) no deben usarse

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en el trabajo bajo ningún concepto, así como también debe estar el cabello
recogido.
• No se debe usar guantes de abrigo cuando
se opere cualquier clase de máquina de
carpintería.
• Antes de iniciar el corte de una madera se
debe estar seguro de que la misma no
tenga nudos, clavos u otras
imperfecciones que puedan causar
accidentes o dañar la máquina.

ACTIVIDADES:
1. Realizar un listado de las medidas de Higiene y seguridad a llevar a cabo
en el Taller de Carpintería a partir del material abajo desarrollado.
EXPLICAR EL PORQUE DE CADA MEDIDA.

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2. RESOLVER LAS SIGUIENTES SITUACIONES:

a. Si estoy trabajando en el torno o en la sierra sinfín y toca el timbre
del recreo, ¿Qué debo hacer antes de salir / abandonar el taller?
b. Si hace muchísimo frío y voy al taller con camperas y guantes, ¿Qué
debo hacer para evitar un accidente?
c. ¿Por qué no debo conversar con mis compañeros cuando estamos
trabajando en el banco de trabajo?
d. ¿Por qué no debo molestar a un compañero que este trabajando
en una máquina?
e. ¿Con qué me debo proteger los ojos de posibles astillas que
vuelen? Y, ¿de los ruidos fuertes de las máquinas?

___________________________________________________________

EL TALLER DE CARPINTERÍA Y SUS HERRAMIENTAS

TIPS A TENER EN CUENTA:

Las herramientas de carpintería nos permiten realizar trabajos con

madera, de forma precisa y eficiente. Hay distintos tipos de
herramientas de carpintería en función de su utilidad. Estas pueden ser
de medición, de corte, de cepillado, de atornillado, de prensado, de
unión, entre otras

Al trabajar con tantas herramientas es importante tener en cuenta ciertos cuidados para que
estas funcionen de manera eficiente y segura. Si bien no son muchos, es importante estar
atento a la hora de utilizar las herramientas de corte ya que pueden lastimar a la persona que
las utiliza.
Por otra parte con las herramientas de medición es importante mantenerlas limpias y
guardadas en lugares seguros ya que estas pueden descalibrarse y realizar mediciones
incorrectas.

1. A PARTIR DE LA IMAGEN del tablero de herramientas que verán a

continuación: REALIZAR LA TABLA EN LA CARPETA Y COMPLETARLA
SEGÚN CORRESPONDA, identificando en cada caso la herramienta, su
función y los cuidados que se deben tener para no dañar el trabajo, la
Herramienta y nuestro cuerpo.

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6c

Nº Nombre de la Fúnción que cumple Cuidados

Herramienta
1
2a
2b
3
4a
5a
5b
5c
6a
6b
6c
7
8a
8b
8c
8d
8e
9
10

La numeración también se corresponde con la descripción que añadimos abajo.

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1. MARTILLOS: Están constituidos por una cabeza y un mango

que sirve para empuñar el instrumento. La parte de la cabeza
que sirve para golpear es el “Cotillo” y la parte opuesta es la
“mocheta” formada por dos orejas que sirven para sacar clavos.
El manejo de un martillo no está exento de peligros, por lo que
debemos asegurarnos antes de usarlo que la cabeza y el mango
estén firmemente agarrados.

2. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN Y TRAZADO: Para el taller

son indispensables las herramientas de medición y trazado y
las usamos para definir líneas de corte, posiciones de
elementos, de acoples, etc.

a) ESCUADRA: Se utiliza para medir y trazar ángulos de 90º y

45º.
b) FALSA ESCUADRA: Se utiliza para marcar todo tipo de ángulos.
c) CINTA MÉTRICA: Es flexible y sirve para medir cortas y largas
distancias, según el largo que traiga la herramienta.
d) METRO DE MADERA: Mide hasta un metro, es rígido y
plegable.

3. HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR: La

característica común de las prensas es la capacidad de aferrar
una pieza a otra y mantenerla firmemente mientras se realiza un
trabajo.

a) PRENSA DE BARRA (TAMBIÉN SE CONOCEN COMO SARGENTOS

Y PRENSAS MÓVILES): Tiene una pieza fija y una móvil con un
tornillo que se puede bloquear en cualquier punto a lo largo de
la barra.
b) PRENSA TIPO “C”: Es para piezas más chicas, está formada por
una pieza fija en forma de “C” con una varilla roscada que ajusta la pieza al soporte elegido.

4. HERRAMIENTAS DE FILO: Se utilizan para realizar trabajos labrados y de precisión,

especialmente detalles pequeños.

a) FORMONES y ESCOPLOS: Son herramientas de filo que se

utilizan para dar forma mediante el desbaste. Se los debe usar
cuidando de no dañar su filo y lo mismo al guardarlos. Cuando se
trabaja con ellos se debe cuidar de no mantener la mano en la
posición de trabajo de la Herramienta. LOS FORMONES TIENEN
UN ESPESOR DE HOJA MUCHO MÁS FINA QUE LOS ESCOPLOS. El
Formón es la herramienta principal utilizada para vaciar las
maderas y rectificar las paredes, rebajados o perforados. En los
trabajos de bastante profundización, así como en lados
estrechos resulta más eficaz el uso del Escoplo.

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5. HERRAMIENTAS PARA EL ASERRADO:

a) SERRUCHO: Está formado por una hoja metálica rígida pero con algo de
flexibilidad, con un mango en uno de sus extremo. Se utiliza para realizar
cortes en el sentido transversal a la fibra de la madera y ocasionalmente
en el sentido de la fibra.
b) SERRUCHO DE COSTILLA O RECTO: Este serrucho tiene una hoja
metálica rectangular provista en el borde superior de un doble
reborde de acero que la mantiene recta, permitiendo así realizar
cortes rectos con mayor precisión, suelen ser de dientes pequeños.
c) SERRUCHO DE ARCO: Está formado por una hoja muy fina y flexible,
sostenida por un bastidor en forma de “C”, se usa para calar
maderas Blandas.

6. HERRAMIENTAS ABRASIVAS: Abrasión significa desgastar mediante un

instrumento raspador (Con granos o puntas de mayor o menor medida).
a) LIMAS: instrumento destinado a desgastar, rebajar. Se utiliza para
trabajar el metal realizando acabados de aristas, como cantos de
paneles, de placas duras, de placas de fibras comprimidas, etc. Una
lima está constituida por una hoja de acero muy duro, la cual posee
estrías en formas de dientes y dispuestas oblicuamente. En función
de la rugosidad o Granulosidad de estas estrías, la lima arranca más
o menos material al deslizarlo y presionarlo sobre la superficie que
se quiere trabajar.
b) PIEDRA DE ASENTAR: Las piedras de asentar o amolar se fabrican en
diferentes granulaciones. Pueden ser utilizadas en seco, como cuando
se las emplea para corregir o reparar el filo de una herramienta o un
cuchillo. Otras hacen posible un afilado más fino con la ayuda del agua
o del aceite como es el caso en los formones o para las hojas de los
cepillos.
c) ESCOFINAS: Se utiliza para trabajar en madera y también está formada
por una hoja de acero, cuya superficie posee resaltados dientes o
mellas en formas más o menos triangular. Hay varios tipos de formas
de hojas, la más valorada se conoce por “Cola de rata”, posee una
forma puntiaguda y de sección rectangular, se utiliza principalmente
para agrandar agujeros. Tanto la lima como la escofina se emplean de
la misma manera; hay que mantener la lima o escofinas planas, sobre
la superficie que se pule. La misión de la otra mano es la de garantizar
el contacto entre la herramienta y el material, mientras que la que
sostiene el mango es la que realiza la presión para arrancar el material.
6b
7. CEPILLOS MANUALES: Los cepillos son como formones contenidos en
dentro de una caja sobresaliendo en la base para que al pasarlo en la
madera gaste generando una viruta. Antes de usar el cepillo debemos comprobar la

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disposición de la hoja y regularla más o menos de acuerdo a la viruta

que se quiera obtener. Es recomendable que la hoja no asome mucho
por debajo de la base, ya que ocasionaría sobresaltos en la superficie
de la madera y mucha fatiga y esfuerzo al cepillar. Se debe tratar de
cepillar siempre en sentido de la fibra de la madera, de lo contrario se
producirán desniveles sobre la superficie.

8. OTRAS HERRAMIENTAS:
a-b-c) DESTORNILLADORES, ALICATES Y TENAZAS: Estas herramientas son requeridas
para diferentes actividades en la práctica de carpintería como en tareas de ensamble y
armado. Los destornilladores poseen diferentes variedades como Punta Plana y Punta
Estrella (también llamados Phillips), y dentro de ellos existen diferentes tamaños y
formas de estrella (Cada cual con un código diferente).

d – e) Berbiquí y Taladro de Pecho: ambas herramientas se utilizan

preferentemente para la perforación de maderas que sirven como puntos de ensamble,
colocado de pernos o tornillos.

f) Brocas o Mechas: Son piezas metálicas que poseen un espiralado en

su cuerpo, lo cual les da gran capacidad de perforación. Su material de
fabricación al igual que su punta varían de acuerdo a que van a perforar,
es así que una mecha para madera será puntiaguda mientras que una para

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pared tendrá en su punta un componente plano de Widia.

Estas piezas se pueden utilizar con Taladros o Berbiquí.

9. ACABADOS: Las lijas son siempre necesarias en el taller,

permiten realizar acabados en las piezas, borrando
imperfecciones, pulidos de superficies. Las lijas están formadas
por granos que son las que producen la abrasión a la madera,
esos granos poseen diferentes tamaños y es lo que le da la
numeración a la lija. A menor numeración grano más Grueso y
a mayor numeración granos más finos.

10. SISTEMAS DE UNIÓN: Como sistemas de unión o fijación debemos considerar el uso de
los siguientes elementos:
a) Clavos y tornillos.
b) Cola o Pegamento de Carpintería: Para la aplicación de este
producto, la superficie a unir debe estar completamente
limpia y seca. Una vez encolado, se debe prensar el trabajo
por un período de 2 a 8 horas, a mayor temperatura de
exposición menor tiempo de secado y prensado.

EL TALLER DE CARPINTERÍA Y SUS MÁQUINAS

MANUALES:
Las máquinas portátiles son aquellas que se pueden transportar de un lugar a otro,
facilitando el trabajo del operario.

Sierra caladora: Cuentan con una hoja de corte angosta, se emplea para realizar cortes
curvos de radio bastante estrecho, si bien puede usarse en cortes rectos, estos no serán
perfectos.

Sierra circular de corte angular (ingleteadora): se utiliza sobre una mesa de trabajo
y realiza cortes a 90°, 45°, o el ángulo que sea necesario.

Cepillo eléctrico: cumple la función de cepillar cantos de maderas que deben quedar
perfectamente escuadradas, son ideales para tablas de gran longitud y para cantos de
puertas y paneles.

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Taladros: los hay de diferentes tamaños y modelos según su uso o aplicación. Para
maderas son de bajas revoluciones, para muros con rotopercutor, con mandriles de 10
o 13 mm. de diámetro.

Lijadora de banda y orbital: se utiliza para la terminación de trabajos, alisando la

superficie dejándola preparada para pintar.

Fresadora: esta máquina está preparada para realizar molduras decorativas por medio
de fresas portátiles de diversas formas.

MÁQUINAS FIJAS:
Sierra sin fin: ésta máquina permite realizar el corte de maderas de diferentes tipos y
tamaños. Trabaja con una cinta dentada continua que gira sobre dos volantes, es ideal
para reducir las dimensiones de una pieza de madera, puede utilizarse para efectuar
cortes a favor de la veta y a través de ella.
A diferencia de la sierra de banco, esta es capaz de cortar curvas y cortar a hilo.

Sierra de banco (escuadradora): se utiliza para realizar cortes o para escuadrar

tableros, trabaja con un disco dentado, posee un carro móvil y una guía ajustable.

Lijadora de banda: trabaja con una banda de lija que se desliza sobre dos cilindros o
poleas, una de las cuales transmite el movimiento rotatorio.

Tupí vertical: esta máquina habitualmente se utiliza para realizar molduras utilizando
herramientas especiales de diferentes formas de corte. En la actualidad se
reemplazaron las herramientas del tupí por fresas.

Garlopa: se compone de una base y dos mesas que se regulan mediante volantes para
alinearse entre sí. Por debajo de la mesa gira a gran velocidad el eje portacuchillas, el
cual cepilla la madera que se hace correr sobre la mesa. Esta se usa para enderezar y
escuadrar tablas.

Cepilladora: sirve para reducir y calibrar a un mismo espesor las maderas, mediante
un motor eléctrico se acciona el eje portacuchillas, igual que la garlopa, con la diferencia
de que la madera por cepillar pasa por debajo. El avance del material es realizado por
dos rodillos de arrastre, colocados en la parte superior.

Barrenadora: para ejecutar agujeros con mechas de distintos tipos, se usa esta
máquina perforadora, que consta de una base, un mandril, que sujeta la mecha, y una
mesa o carro para apoyar y asegurar la madera. La mesa puede desplazarse
horizontalmente sobre una ménsula mediante una palanca y verticalmente por medio
de un volantillo. La regulación de la profundidad se realiza por topes.

Agujereadora de Banco: También se la conoce como Taladro de columna. Es una

máquina robusta y no móbil. Sirve para realizar perforaciones perfectamente
perpendiculares sobre el plano de trabajo. Se puede utilizar en madera, plástico y/o
metal. Estan conformados por un portabroca de corona dentada, una columna sobre la
cual se mueve la mesa de trabajo, una manivela que sube y baja la mecha. Posee como
ventajas, en comparación a una taladro portatil, gran precisión, exactitud milimétrica,
gran potencia, velocidad y seguridad.
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Torno: es una máquina que se utiliza para dar formas cilíndricas con herramientas como
formones, gubias y escoplos a piezas de madera como patas de mesas o sillas entre
otros.

ACTIVIDAD:
Leer las descripciones de las máquinas del taller, investigar más e ilustrar cada una de
las máquinas (Se puede dibujar o pegar figuras)

LA MADERA
Es el recurso natural más antiguo empleado por el ser
humano. Desde siempre le ha proporcionado combustible,
herramientas y protección.
La madera tiene la virtud de ser la única fuente natural de
recursos que el ser humano es capaz de ir renovando. Ésta
tiene un amplio número de aplicaciones como así también
de productos derivados.

FORMACIÓN DE LA MADERA
En el tronco se pueden ver distintas capas, cada una con una función específica para su
desarrollo:
• El NÚCLEO es la parte central del tronco, por lo general casi siempre está
integrado al DURAMEN, que es la parte más dura del tronco y donde la madera tiene
las mejores características para su uso.
• La ALBURA o madera joven, es aquella madera en
donde el proceso de crecimiento ha cesado y madura
para formar parte más adelante del Duramen.
• El CÁMBIUM o madera nueva, es donde se va
formando la nueva capa anual, incrementando el
diámetro del tronco. Esta madera al terminar su ciclo
pasará a formar parte de la Albura iniciando el proceso
de maduración.
• El LÍBER es una de las partes más importantes en
la vida de un árbol ya que es la encargada de transportar
alimentos y desechos del árbol a la tierra.
• Y por último la CORTEZA la cual es la piel del árbol que la protege del clima y
cualquier agresión que pudiese tener el árbol como golpes, fuegos etc.

El CICLO DE CRECIMIENTO esta determinado por las estaciones anuales, cada una deja
su huella en el crecimiento en forma de anillos, completando el ciclo cada cuatro
estaciones, o cada dos si hablamos de maderas tropicales.

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Agentes externos como humedad, nutrientes, clima, atmósfera, latitud y ubicación en

la superficie, determinan la formación de los anillos. Dichos anillos se diferencian
debido a que en las distintas estaciones ocurren cambios en la estructura y crecimiento
del árbol. En invierno el crecimiento del árbol se detiene
prácticamente, mientras que en verano es donde se
desarrolla más ampliamente
Desde el punto de vista industrial, el material que más
interesa es el duramen, junto con la albura, que al cortar el
árbol y dejar secar su madera adquiere el mismo color.
Es del tronco del árbol que generalmente se obtienen
productos comerciales susceptibles de ser empleados como
materiales industriales.
Su importancia en un ejemplo: Hay guitarras muy pesadas y muy ligeras que suenan
estupendamente bien. Las maderas destinadas para la Custom shop o guitarras de
fabricación especial de las distintas firmas, han sido estudiadas considerando muy
significativamente este detalle para la elección de las mejores maderas. De hecho el
proceso de crecimiento y los minerales que se encuentran en la tierra de donde toma
los nutrientes son imprescindibles para hacer esta elección.

DEFECTOS MÁS IMPORTANTES DE LA MADERA

A la hora de ir a comprar madera es muy importante comprobar que en la superficie
no haya grietas, nudos, ni granos irregulares.
El proceso de secado de la madera va a influir notoriamente en la calidad de la madera,
ya que un secado incompleto puede provocar deformaciones y agrietamientos en la
madera.

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Podemos encontrar diferentes defectos en la madera:

• ALABEO: el alabeo puede deberse a un apilamiento incorrecto de los tablones o
a que el tronco creció en forma de espiral. Esta madera cuando está cortada,
tiende a continuar el movimiento, por lo que debe desecharse.
• La CARCOMA: Es la acción producida por unos insectos barrenadores que
convierten la madera en polvo.
• Los NUDOS: son restos muertos que quedan ocultos por nuevos añillos de
crecimiento. Resultan más difíciles de trabajar ya que son más duros e
irregulares, a su vez suelen desprenderse.
• PUDRICIÓN: defecto conocido como “Pata de gallina”. Se trata de grietas
radiales, recubiertas de moho y con mal olor.
• RAJAS: Suelen ser frecuentes en los extremos y se deben a un secado rápido de
la madera.

ACTIVIDAD:
Leer atentamente la consigna para poder realizar todo lo que se solicita.

• LEER E INVESTIGAR SOBRE CARACTERÍSTICAS DE LAS MADERAS Y

SIMULAR LA SIGUIENTE SITUACIÓN:
Están por construir una puerta para poner en el ingreso a la casa. Esta puerta
estará expuesta al exterior, por lo tanto recibirá sobre ella todos los cambios
del clima (Sol, lluvia, humedad). Esto condiciona su resistencia y durabilidad.
Por lo tanto:
1. ¿Qué tipo de madera Utilizarían? ¿Duras, Semi Duras o Blandas?
(Recordar lo estudiado en otras materias y/o investigar sus diferencias. NO
OLVIDAR DECIR PORQUÉ ELIGIRÍA ESE TIPO DE MADERA.
2. Al ir a comprar la madera, ¿EN QUE CONDICIONES, producto de la
manipulación, DEBE ESTAR LA MADERA A COMPRAR? Es decir, ¿qué
detalles debo mirar que no debería tener en su aspecto visual nuestra
madera a comprar?
3. Las vetas de la madera son los dibujos que forman los anillos de
crecimiento, dependiendo el sentido en que se las corta, y las puedo
utilizar como detalle estético. Pero… ¿QUÉ DEFECTOS DE ESTRUCTURA
DEBO EVITAR QUE POSEA? ¿Por qué?

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