TOLERANCIA DE MEDIDAS EN LA FABRICACION DE

PIEZAS
CONCEPTO: La fabricacin de maquinas (vehculos, gras, etc)
principalmente en serie, precisa que las piezas de que se componen,
construidas en conjunto o independientemente , puedan montarse sin
trabajo y tambin que piezas montadas que han sufrido desgaste o
deterioro puedan sustituirse por otras de fabricacin en serie, sin
necesidad de trabajo de ajustes.
Lo ideal seria la fabricacin de piezas exactamente iguales, tanto en
calidad de material como de forma y dimensiones, y como no es
prcticamente posible, obliga a que se toleren inexactitudes de forma y
dimensiones, comprendidas entre lmites admisibles.
La tolerancia de fabricacin debe ser lo mas almplio posible, ya que
siendo minima esta tolerancia exige una mayor atencin en su
fabricacin, la cual encarece su costo (a menor tolerancia, mayor
exactitud).
En la utilizacin de piezas, se requiere que aquellas diferencias de
dimensiones o tolerancias sean mnimas para asegurar un mejor
funcionamiento de la maquina o elemento a la que pertenece.
En tolerancia se consideran dimensiones pequeas, utilizndose la
micra (=0,001 mm) como unidad de medida.
OBJETIVO.- Fijar cuadros de precisin o de errores y cuando lo exija el
objeto, determinar entre que valores puede variar libremente la medida
MEDIDAS Y TOLERANCIAS

a) Medidas constructivas C.- Son las que se adoptan como resultado

del clculo de dimensiones
b) MEDIDA NOMINAL .- Es la que se emplea con fines de
identificacin.
c) MEDIDAS PRACTICAS p.- Son las efectivas, determinadas por la
medicin directa. lleva consigo el error correspondiente.

d min

dmax

MEDIDAS LIMITES
Medidas lmites constructivas.- Son las dos medidas consignadas en los
dibujos.
Medidas Limites Mxima (dmax) es el valor mximo de las medidas
limites.
Medidas Limites Mnima (dmin) es el valor mnimo de las medidas limites

.
Diferencia o desviacin nominal .- Diferencia entre una medida
limite constructiva y la medida constructiva.
Diferencia o desviacin superior s.- Diferencia entre una medida
mxima y la medida constructiva.

s = lmax - C
Diferencia o desviacin inferior i.- Diferencia entre una medida
mnima y la medida constructiva.

s = lmin C

Diferencia o desviacin efectiva p.- Diferencia entre la medida

practica y la medida constructiva.

p = p C
Lnea de Referencia.- lnea que corresponde a la medida constructiva
C y por tanto con diferencia igual a cero.

s
s

Linea de O

Linea de O

s =0

Linea de O

o =0

Linea de O
i

=0

Linea de O

i
s

Tolerancia T.- Es la diferencia entre la medida mxima y la medida

mnima.

d min

dmax

T = dmax - dmin

Zona de Tolerancia.- Superficie comprendida entre las lneas de

contorno de medida mxima y medida mnima.

Zona de Tolerancia

Tolerancia de Fabricacin o de Forma.- Es la diferencia admisible en

la obtencin de la forma geomtrica . Puede ser igual o menor que la
medida de la tolerancia.

=0

Ejemplo.- Se tiene un eje de dimetro 100 mm, esta dimensin ser la

medida constructiva C.
Estudiada la realizacin de la pieza, y por conveniencia de
fabricacin y de utilizacin, se admite que puede tener desde 13
(desviacin superior +13 ) de mas y hasta 9 de menos (desviacin
inferior -9), consignados seguidamente de la medida constructiva (100
+-913)
Como medida nominal se expresara eje de 100mm. De dimetro.
La lnea de referencia o de cero corresponde al nivel 100 en este caso
la medida constructiva que es a la vez el valor nominal.
Las medidas limites constructivas sern 100 +13 (igual a 100.013 mm
), que es la medida mxima, y 100 -9 (igual a 99.991 mm ), que
representa la medida minima.
La diferencia o desviacin superior ser 100+13-100 = 13
La diferencia o desviacin inferior ser 100-9-100 = -9
La tolerancia que es la diferencia entre 100+13 y 100-9 es igual a 22
La zona de tolerancia es la superficie comprendida entre 100+13 y 100-9
Fabricada la pieza se comprueba mediante un calibre en el que se lee
100.005 mm , esta ser la medida practica. Se encuentra entre las 2
medidas lmites y por consiguiente servir la pieza. (en cuanto a
dimensiones se refiere).
La diferencia o desviacin efectiva es de 100.005 -100 = 0,005 mm 5

Medidas constructivas C

FABRICACION PROPUESTA

Medidas Maxima

100,005

Desviacion efectiva

100 -9

Desviacion Inferior

+15
.

100

Desviacion Superior

100

100

+15
-9

-9

22

Tolerancia
5

Zona de tolerancia
+15

Medidas limites constructivas

Medidas Nominal
Limite de 0 (cero)
referencia

Medidas Minima

SOLUCIONES LIMITES ADMISIBLES

Medidas Practica

RESULTADO ACEPTABLE

APLICACIN DE TOLERANCIAS DE FABRICACION

ISO International Organization for Stadardization Comit
Internacional de Normalizacin fij el mtodo racional para la
aplicacin de las Tolerancias de dimensiones en la fabricacin de piezas,
en el cual consideran:
a) Una serie de dimetros o de dimensiones normalizadas a las que
se aplican las tolerancias.
b) Las Tolerancias fundamentales y zonas de tolerancias.
c) La posicin de las zonas de tolerancias con referencia a las
medidas constructivas.
Tolerancias Fundamentales.Las tolerancias de medidas se expresan en micras o micrones (1 =
0,001 D) y la unidad de tolerancia tiene el valor de:

i = 0,45 3 D+ 0 , 001 D

i=
D = mm

Tolerancias Fundamentales.Las series se designan IT-1 a IT-18 (IT es ISO TOLERANCIA),

correspondiendo al 1 el menor nmero de unidades de tolerancia, y el
mayor al 18, de dimensiones de 1.6 a 500mm.
Posicin de la zona de Tolerancia.- Considera como lnea de referencia o
de cero la medida constructiva C (establecido experimentalmente).
100

+15
-9

s=+13

100

T=22u

=-9 u

const. min.
const. max.

SOLUCION PROPUESTA

SOLUCIONES LIMITES
ADMISIBLES

CONVENCIN.- Para agujeros o medidas interiores se designan con

letras maysculas de A a Z.
Para ejes o medidas exteriores se designan con letras
minsculas de a - z.
AGUJEROS medidas interiores
De
A a la G dan desviaciones positivas. (encima de la lnea de
referencia)
H
desviaciones positivas neutra.
J a la Z dan desviaciones negativas o positivas ambas.
Ejes Medidas exteriores.
De
a hasta la g tienen desviaciones negativas. (debajo de la lnea de
referencia)
h
desviaciones negativas neutra.
J a la z dan desviaciones negativas o positivas ambas.
Ejemplo 1: 100 d9
De tablas desviacin superior = -120
Desviacin inferior = - 260
100
100 d9

T=87u

s =-100

med. const. max.

med. cont. min.

SOLUCION PROPUESTA

i =-207

SOLUCIONES LIMITES ADMISIBLES

Ejemplo 2: 100 H 11
De tablas desviacin superior = +220
Desviacin inferior =
0

100
.

100 H11
.

=s +220 u

T=220u

med. const. min.

=0u

med. const. max.

SOLUCION PROPUESTA

SOLUCIONES LIMITES ADMISIBLES

Ejemplo 3: 100 j6
De tablas desviacin superior = +13
Desviacin inferior = - 9
s=+13

100

100 j6

T=22u

=-9 u

med. const. min.

med. cont. max.

SOLUCION PROPUESTA

SOLUCIONES LIMITES
ADMISIBLES

Ejemplo 4: 100 k10

De tablas desviacin superior = +140

Desviacin inferior = + 0
100

100 k10

=s +140 u

T=140u

const. min.

i=0

cont. max.

SOLUCION PROPUESTA

SOLUCIONES LIMITES ADMISIBLES

Ejemplo 5: 100 R7
De tablas desviacin superior = - 41
Desviacin inferior = - 76
100

100 k10

=s +140 u

T=140u

const. min.

i=

0u

cont. max.

SOLUCION PROPUESTA

SOLUCIONES LIMITES ADMISIBLES

AJUSTES

DEFINICION: Se entiende por ajuste, la relacin mecnica existente

entre dos piezas cuando una de ellas encaja en la otra, que puede
resultar un juego aprieto.
Juego (holgura).- Cuando las dos piezas pueden moverse entre si con
cierta facilidad.
Aprieto .- Cuando verificado el encaje las piezas han quedado sin
posibilidad de movimiento relativo entre ellas.
Las consecuencias del encaje, juego o aprieto constituyen los
asientos que define el ajuste.

Juego J.- Es la diferencia entre la medida interior de la pieza exterior

( Ejm. Agujero taladro) y la medida exterior de la pieza interior (Ejm.
Eje), cuando la medida interior es mayor que la exterior.

Juego Mximo Jmax .- Es la diferencia entre la medida mxima interior

de la pieza exterior y la medida mnima exterior de la pieza interior.

J max

J min

Juego Mnimo Jmin .- Es la diferencia entre la medida mnima interior de

la pieza exterior y la medida mxima exterior de la pieza interior.

Aprieto A.- Es la diferencia entre la medida exterior de la pieza interior

de la pieza exterior ( Ejm. Agujero taladro), cuando antes del encaje
de las piezas ajustadas, la medida exterior es mayor que la medida

interior. ( el Aprieto puede considerarse como un juego negativo A =

-J).

A max

A min

Aprieto mximo Amax.- Es la diferencia entre la medida exterior de la

pieza interior de la pieza exterior ( Ejm. Agujero taladro), cuando antes
del encaje de las piezas ajustadas, la medida exterior es mayor que la
medida interior. ( el Aprieto puede considerarse como un juego negativo
A = -J).

Aprieto mnimo Amin.- Es la diferencia entre la medida mnima exterior

de la pieza interior y la medida mxima interior de la pieza exterior.
Aprieto mvil.- Es aquel que presenta siempre juego despus del
encaje de la pieza. En ellos se incluye el ajuste con juego mnimo Jmin =
0.

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A max

A max

Jmax

A max

Aprieto indeterminado.- Es aquel en el que las piezas antes del

ajuste, segn la posicin de la medida practica dentro de la zona de
tolerancia, puede dar lugar a juego o aprieto.

Ajuste fijo.- Es aquel en el que la pieza antes del encaje presenta

siempre un aprieto es decir hay presin. (ajuste con apriete mnimo Amin
0)
Tolerancia de ajuste T.- es la oscilacin mxima del juego o aprieto de
las piezas a encajar.

(Jmax Jmin ; Jmax + Amax ; Amax Amin )

Y es igual a la suma de las tolerancias de la medida interior y de la
medida exterior correspondiente. Ejem. para un ajuste cilndrico
sencillo Ta = To + Te ; Te = tolerancia del eje.

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Ejemplo de clculo de tolerancias y ajustes

En la siguiente fig. se muestra un ensamble con 3 ajustes, eje a la pieza
interior y agujero a la pieza exterior.
20 H8/e8

35 H8/u7

25 H7/m67

a)
= Dimetro
20 = CN (cota Nominal)
H = Posicin de la Tolerancia del Agujero
9 = Grado de Calidad (agujero)
e = Posicin de la Tolerancia ( eje )
8 = Grado de Calidad ( eje )
Agujero H9
En este caso H denota sistema de agujero nico; desviacin = 0.000
IT (Tolerancia) de Tabla A 7.1 con CN = 20 y calidad = 9 ---------- IT
= 52 = 0.052 mm
Luego:
Cota mnima Cmin = 20 + 0.000 = 20.000
Cota mxima Cmax = 20 + 0.052 = 20.052
Eje

e8
Cota nominal = 20 y Calidad = 8 en Tabla IT = 33 = 0.033

mm
Desviacin (posicin de la Tolerancia)
Con CN = 20 y posicin e de Tabla A7.2.1
d = - 40 = - 0.040 mm; corresponde a la cota mxima
luego
Cota mxima Cmax = 20 + (-0.040) = 20 0.040 = 19.96
Cota mnima Cmin = Cama IT = 19.96 0.033 = 19.927

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Asiento
Siendo la cota mnima del agujero mayor que la cota mxima del eje,
deducimos que es un asiento con JUEGO.
Juego Mximo = Jmax = Cota mxima agujero - Cota mnima del
eje
20.052 -19.927 = 0.125
Juego Mnimo = Jmin = Cota mnimo agujero - Cota mxima del
eje
20.000 -19.960 = 0.040
Tolerancia de ajuste Ta

Ta = Jmax - Jmin = ITAgujero + ITEje = 0.125 - 0.040 = 0.085.

b)
35H8/u7
Agujero: Cota mxima Cmax = 35 + 0.039 =35.039
Cota mnima Cmin = 35 + 0.000 = 35.000
Eje : Cota mxima Cmax = 35 + 0.085 =35.085
Cota mnima Cmin = 35 + 0.060 = 35.060
Asiento = Apriete
Tolerancia
ITAgujero = 0.039
ITEje
= 0.025
Tolerancia de ajuste Ta = ITAgujero + ITEje = 0.064

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