CURSO DE ULTRASONIDO NIVEL 1

MODULO 7
ATENUACIÓN DE ONDAS ACÚSTICAS
 ATENUACIÓN

debilitamiento de la intensidad de la onda debido a

DISPERSIÓN
diversos fenómenos

En materiales ideales se atenúa únicamente por la ABSORCIÓN ATENUACIÓN

divergencia del haz

DIVERGENCIA
En materiales reales influyen la absorción y la 𝐾𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 . 𝑓 + 𝐾𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛. 𝑓 4
dispersión

• Frecuencia y tipo del palpador

• Tamaño de grano
ATENUACIÓN
• Tipo o modo de onda
Depende de
• Grado de anisotropía del material

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 COEFICIENTE DE ATENUACIÓN

Caída en decibeles de la amplitud por la atenuación

de la onda, por metro de distancia [dB/mm].

Es proporcional a la frecuencia.

Para un determinado material, el valor real depende

fuertemente del proceso de fabricación.

Se puede evaluar con los ecos múltiples de un

espesor de material

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 COEFICIENTE DE ATENUACIÓN

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 DISPERSIÓN

Debido a heterogeneidad de los materiales

• Inclusiones
• Precipitados
• Fases distintas
• Anisotropía

• Varía con 𝑓 4 y depende fuertemente del tamaño

de grano (𝐷𝐺 )

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 DISPERSIÓN

Reflexión y transmisión

Cambios de modo
𝐷𝐺 > 𝝀
𝜆
En borde de grano Para 𝐷𝐺 ≥ 10 dispersión α 𝐷𝑔3

Difracción
𝐷𝐺 < 𝝀 en forma de onda esférica
Reflexión

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 DISPERSIÓN

Cuando se ensayan materiales de grano grueso,

la frecuencia debe ser tal que: 𝝀𝒎𝒊𝒏 > 6 𝝓𝒈𝒓𝒂𝒏𝒐

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 DISPERSIÓN
• Reduce la amplitud del eco

• Produce ecos parásitos

• Disminuye la relación señal/ruido

• Se contrarresta bajando la frecuencia (no TRATAMIENTO TÉRMICO

aumentando la energía del pulso ya que
aumenta el ruido)

• Con tratamientos térmicos mejora la

penetración
• Los metales trabajados en frio o caliente
penetran mejor que los moldeados

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 ABSORCIÓN

Pérdida de energía en forma de calor

Asociada a efecto de histéresis en el

comportamiento elástico del material

Puede contrarrestarse aumentando el

voltaje de emisión o la amplificación del
equipo, o empleando frecuencias mas
bajas

La pérdida de energía (calor) es proporcional al área encerrada

por la curva tensión – deformación de los ciclos elásticos

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 ATENUACIÓN

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 ATENUACIÓN

FRECUENCIAS RECOMENDADAS DE ENSAYO EN DISTINTAS APLICACIONES

FRECUENCIAS
APLICACIONES DE ENSAYO
[MHz]
Fundiciones: fundición gris, nodular, materiales de grano grueso tales como
0,2 - 1
cobre acero inoxidable, etc.
Fundiciones: Acero, aluminio, bronce y otros materiales de tamaño de grano
0,4 - 5
relativamente chicos
1-5 Plásticos y materiales similares
2 - 10 Productos extrudados y laminados: Barras, tubos y perfiles.
1 - 10 Forjados.
2.25 - 10 Vidrios y cerámicas.
1-4 Soldaduras.
1 - 10 Inspección de mantenimiento. Especialmente detección de fisuras

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 ACOPLANTE

Permite disminuir la presencia de aire

entre el transductor y la pieza

Transmisión pobre
de energía
El acoplante ideal debe cumplir con:

𝑍𝐴 = 𝑍1 𝑍2

Siendo 1 y 2 los medios de la interfase

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 ACOPLANTE

Debemos ver los siguientes aspectos:

• Mojabilidad (extenderse por una

superficie)

• Viscosidad (espesor del fluido)

• Inofensivo al material y anti corrosivo

• De fácil remoción

• No tóxico

• Baja atenuación

• Temperatura adecuada

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 ACOPLANTE

Algunos usos generales:

• Glicerina: utilizado generalmente en acabados

muy finos. Buena conducción, mala mojabilidad.

• Aceites minerales: depende la rugosidad

superficial, la viscosidad adecuada.

• Plastilina con aceite: excelente adherencia y

elimina señales parásitas en superficies rugosas

• Cola de empapelar o grasa de alta viscosidad:

para paredes o techos al quedar prendida de la
pieza. Variación de amplitud (dB) según el acoplante

• Mezclas a base de silicona: para altas

temperaturas

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