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MANUAL DEL USUARIO
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Historial de revisiones
Rev. Autor Fecha Comentario
0 AZ 7-05-2013 Primera edición del documento de las Series combinadas 300 y 310 del
Restaurador. Este nuevo documento reemplaza la Serie 200 del Restaurador (ver
Manual de Usuario NOJA-548) con el nuevo producto de la Serie 310 del
Restaurador.
1 OA 11-11-2013 Nuevas características de Calidad de Energía, Indicación de Demanda Máxima
(MDI), Último Valor Bueno Capturado (LGVT), nuevas configuraciones de Teclas
Rápidas (1-4), puerto Ethernet LAN añadido, configuración USBC2 removida,
nueva especificación I/O añadida, Carga Externa (Firmware 1.8)
JN 07-03-2014 Traducción al Español
OA 06-01-2014 Secuencia de Fase Negativa (NPS) y cambios en Línea Viva (Firmware 1.9)
2 JL/JS 03-04-2014 Traducción al Español
OA 15-07-2014 Automatización Avanzada, Voltaje de protección Sag, OSM 312 (Firmware
3 1.10)
JL/JS 06-01-2015 Traducción al Español
4 OA 11-11-2014 Función Seccionalizador, Bloqueo de Carga Viva, Modo Alarma, Prueba de
Batería, Valores Análogos Configurables por el Usuario, Protocolo 2179,
Extensión de Canales de Lógica de 8 a 32, Escritura de Protección de Canales
Lógicos 17-32, Cambio en el Elemento de Protección Direccional 312 (Firmware
1.12)
JL/JS 07-01-2015 Traducción al Español
5 OA 12-01-2015 Sobrevoltaje en Secuencia Negativa (47N). Sobrevoltaje Desplazamiento Neutral
(59N). Tipo de Batería, Seguridad DNP3, Autenticación de Seguridad DNP3
Cambios en VCR y LLB, inclusión del restaurador de dos fases 38 kV 312
(Firmware 1.13)
JL/JS 21-04-2015 Traducción al Español
OA 20-04-2015 Modificaciones en el menú de Sistema, Avance de Secuencia y modificaciones a
6 las alarmas, Automatización de Redes Inteligentes 312 (Firmware 1.14)
9 OA 24-02-2017 Control SST (Operación Disparo Único), SIM-03 para tanques OSM-200 (Firmware
1.17)
10 OA 27-03-2017 Localizador de Falla (21FL), Reinicio AR, Aceleramiento Lógica/SGA. Acciones
recomendadas para advertencias y mal funciones (Firmware 1.18)
MO 23-04-2018 Traducción al Español
Fuente: S:\Marketing-500\User Manuals\OSM38\NOJA-5008-10 OSM15 310, OSM27 310, OSM38 300 and RC Controller User
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CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................... 1
1.1 APLICABILIDAD ........................................................................................................................................................................................ 1
1.1.1 Firmware del Control del Restaurador ........................................................................................................... 2
1.1.2 Software de Control y Administración (CMS) ................................................................................................. 2
1.2 INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ............................................................................................................................................................. 2
1.2.1 Competencia del Personal ............................................................................................................................. 2
1.2.2 Información Sobre Riesgos ............................................................................................................................ 2
1.2.3 Instrucciones de Seguridad ............................................................................................................................ 3
1.3 RECEPCIÓN E INSPECCIÓN INICIAL ..................................................................................................................................................... 3
ESPECIFICACIONES.................................................................................................................................. 4
2.1 RESTAURADOR AUTOMÁTICO OSM ...................................................................................................................... 4
2.1.1 Parámetros Básicos de Operación................................................................................................................. 4
2.1.2 Rangos ........................................................................................................................................................... 4
2.1.3 Precisión de los sensores .............................................................................................................................. 5
2.1.4 Ciclo de Interrupción ...................................................................................................................................... 6
2.2 CUBÍCULO DE CONTROL DEL RESTAURADOR (RC)................................................................................................ 6
2.2.1 Parámetros Básicos de Operación................................................................................................................. 6
2.2.2 Precisión de las Mediciones ........................................................................................................................... 7
2.2.3 Filtrado ........................................................................................................................................................... 8
2.2.4 Precisión de las Protecciones ........................................................................................................................ 8
2.2.5 Rendimiento de Compatibilidad Electromagnética (EMC) ............................................................................. 9
2.2.6 Módulo de Alimentación de Energía (PSM) ................................................................................................. 10
2.2.7 Entradas Locales ......................................................................................................................................... 10
2.2.8 Módulos de Entradas y Salidas (I/O)............................................................................................................ 10
2.2.9 Lógica .......................................................................................................................................................... 11
2.2.10 Automatización Red Inteligente.................................................................................................................... 12
2.2.11 Batería Recargable ...................................................................................................................................... 12
2.2.12 Modem de Red Móvil ................................................................................................................................... 12
2.2.13 Punto de Acceso WiFi .................................................................................................................................. 12
2.2.14 GPS ............................................................................................................................................................. 12
RESTAURADOR AUTOMÁTICO OSM .................................................................................................... 13
3.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................................................................... 13
3.2 DIAGRAMA SECCIÓN TRANSVERSAL - OSM ........................................................................................................ 14
3.3 DIMENSIONES - OSM15-310 Y OSM27-310 ........................................................................................................ 15
3.4 DIMENSIONES - OSM 15-312 Y OSM27-312 ....................................................................................................... 16
3.5 DIMENSIONES - OSM 38-300............................................................................................................................... 17
3.6 DIMENSIONES – OSM 38 - 302 ............................................................................................................................ 18
3.7 SOPORTE PARA MONTAJE DEL OSM EN POSTE ........................................................................................................................... 19
3.8 SOPORTE DE MONTAJE COMBINADO PARA OSM/TP........................................................................................... 20
3.9 CIRCUITOS PRINCIPALES DE LAS BOQUILLAS .............................................................................................................................. 20
3.10 CONECTORES TIPO CODO ................................................................................................................................................................... 21
3.11 MEDICIÓN DE CORRIENTE Y VOLTAJE ........................................................................................................................................... 21
3.12 DISPARO MECÁNICO ............................................................................................................................................................................ 21
3.13 INDICADOR DE POSICIÓN .................................................................................................................................................................... 22
CUBÍCULO DE CONTROL DEL RESTAURADOR (RC) ......................................................................... 23
4.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................................................................... 23
4.1.1 Dimensiones – Cubículo de Control del Restaurador................................................................................... 25
4.1.2 Diagrama Funcional ..................................................................................................................................... 26
4.2 PANEL DE CONTROL ............................................................................................................................................................................. 27
4.2.1 Botones de Control General ......................................................................................................................... 28
4.2.2 Botones de Control LCD .............................................................................................................................. 29
4.2.3 Teclas de Acceso Rápido............................................................................................................................. 30
4.3 SOFTWARE CMS ................................................................................................................................................. 31
4.4 MÓDULO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA (PSM) .................................................................................................... 32
4.5 MODULO INTERFAZ SWITCHGEAR (SIM)............................................................................................................. 33
4.6 MODULO RELEVADOR (REL) .............................................................................................................................. 34
4.7 INTERFAZ DE COMUNICACIONES...................................................................................................................................................... 35
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4.7.1 Entradas Digitales Locales ...........................................................................................................................35
4.7.2 Módulos I/O Opcionales ...............................................................................................................................36
4.7.3 RS-232 .........................................................................................................................................................37
4.7.4 Puertos de Comunicación USB ....................................................................................................................38
4.7.5 Puerto de Comunicación Ethernet (LAN) .....................................................................................................38
4.7.6 Punto de acceso Wi-Fi .................................................................................................................................39
4.7.7 Modem de Red Móvil....................................................................................................................................42
4.7.8 Sistema de Posicionamiento Global (GPS) ..................................................................................................43
4.7.9 Fuente de Alimentación de Carga Externa Para Equipos de Comunicaciones ............................................44
4.8 FUENTE DE ALIMENTACIÓN ...............................................................................................................................................................45
4.8.1 Interruptor de la Batería................................................................................................................................45
4.8.2 Prueba de Batería ........................................................................................................................................46
4.8.3 Ajustes UPS .................................................................................................................................................46
4.8.4 Administración de Energía ...........................................................................................................................47
4.8.5 Temporizador y Control Para la Salida de Suministro de Carga Externa .....................................................48
4.9 ALMACENAMIENTO DE AJUSTES.......................................................................................................................................................49
MEDICIONES............................................................................................................................................ 50
5.1 MUESTREO Y FILTRADO ......................................................................................................................................................................51
5.2 AJUSTES DE MEDICIÓN ........................................................................................................................................................................51
5.3 CONFIGURACIÓN DEL OSM .................................................................................................................................52
5.4 CALIBRACIÓN OSM .............................................................................................................................................53
5.5 CONFIGURACIÓN DEL RELOJ DE TIEMPO REAL (RTC) .........................................................................................54
5.6 VALORES ANÁLOGOS CONFIGURABLES POR EL USUARIO .......................................................................................................54
5.7 ÚLTIMO VALOR BUENO CAPTURADO (LGVT) ....................................................................................................55
PROTECCIONES ..................................................................................................................................... 56
6.1 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE .................................................................................................................................................56
6.1.1 Elementos de Protección Para OC, NPS y EF .............................................................................................57
6.1.2 Configuraciones de Sobrecorriente Para OC, EF y NPS .............................................................................57
6.1.3 Curvas Características de Tiempo-Corriente (TCC) .....................................................................................58
6.1.4 Modificadores de TCC ..................................................................................................................................59
6.1.5 Falla a Tierra Sensible (SEF) .......................................................................................................................60
6.1.6 Conductor Roto ............................................................................................................................................61
6.1.7 Elementos de Sobrecorriente Direccionales.................................................................................................62
6.1.8 Admitancia....................................................................................................................................................64
6.1.9 Línea Viva (LL) .............................................................................................................................................65
6.1.10 Arranque de Carga en Frío (Cold Load Pickup CLP) ...................................................................................68
6.1.11 Restricción de Corrientes de Inrush (IR) .....................................................................................................69
6.1.12 Adición Temporal de Tiempo (TTA) .............................................................................................................70
6.2 AUTO RECIERRE (AR OC/NPS/EF/SEF/YN) .......................................................................................................71
6.2.1 Modo Recierre Ante Perdida de Suministro (LSRM) ....................................................................................73
6.2.2 Coordinación de Secuencias de Zona (ZSC) ...............................................................................................73
6.2.3 Secuencia de Avance ...................................................................................................................................73
6.2.4 Mapa Auto Recierre .....................................................................................................................................74
6.2.5 Seccionalizador ............................................................................................................................................75
6.2.6 Operación de un Solo Disparo o “Single Shot” (SST)...................................................................................76
6.2.7 Ajustes de AR OC/NPS/EF/SEF/Yn .............................................................................................................78
6.2.8 Control SST ..................................................................................................................................................79
6.2.9 Deshabilitar Disparos Rápidos (DFT) ...........................................................................................................79
6.2.10 Número Máximo de Disparos (MNT) ............................................................................................................80
6.2.11 Número Máximo de Disparo para Bloqueo (79 Lockout) ..............................................................................80
6.2.12 Modo de Secuencia Corta (SSM) .................................................................................................................81
6.2.13 Modo Alarma ................................................................................................................................................82
6.2.14 Modo de Operación ......................................................................................................................................82
6.2.15 Enclavamiento de Alarma.............................................................................................................................83
6.3 QUITAR BLOQUEO LÓGICO DE CIERRE ...........................................................................................................................................83
6.4 PROTECCIÓN DE VOLTAJE (VE) ...........................................................................................................................84
6.4.1 Bajo Voltaje en Fase (UV1) ..........................................................................................................................86
6.4.2 Bajo Voltaje de Fase a Fase (UV2) ..............................................................................................................86
6.4.3 Pérdida de Suministro por Bajo Voltaje (UV3)..............................................................................................86
6.4.4 Protección de Voltaje Sag (UV4 Sag) ..........................................................................................................86
6.4.5 Sobrevoltaje en Fase (OV1) .........................................................................................................................87
6.4.6 Sobrevoltaje de Fase a Fase (OV2) .............................................................................................................88
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6.4.7 Desplazamiento de Neutro (OV3) ................................................................................................................ 88
6.4.8 Secuencia Negativa de Sobrevoltaje (OV4) ................................................................................................. 89
6.5 RECIERRE POR BAJO Y SOBRE VOLTAJE (AR VE) ............................................................................................... 89
6.6 HOT LINE TAG (HLT) – MTTO LÍNEA ENERGIZADA ................................................................................................................. 91
6.7 PROTECCIÓN DE FRECUENCIA (FE) ...................................................................................................................... 92
6.7.1 Baja Frecuencia (UF) ................................................................................................................................... 93
6.7.2 Sobre Frecuencia (OF)................................................................................................................................. 93
6.8 DETECTOR DE PÉRDIDA DE SUMINISTRO (LSD) .................................................................................................. 93
6.9 CONTROL DE RECIERRE POR VOLTAJE (VRC) .................................................................................................... 93
6.9.1 Bloqueo de Línea Viva (LLB) ....................................................................................................................... 95
6.10 RESTAURACIÓN AUTOMÁTICA DE SUMINISTRO (ABR) ...................................................................................... 96
6.11 CAMBIO AUTOMÁTICO DE SUMINISTRO (ACO) ................................................................................................... 97
6.12 SINCRONIZACIÓN .................................................................................................................................................................................. 99
6.12.1 Chequeo de Sincronismo ........................................................................................................................... 100
6.12.2 Auto-Sincronizador ..................................................................................................................................... 101
6.13 LOCALIZADOR DE FALLA ................................................................................................................................................................. 102
6.14 PROTECCIÓN DE ARMÓNICO ............................................................................................................................................................ 104
6.15 CONTROL DE ESTADO DE LA PROTECCIÓN (PSC) .......................................................................................... 106
MONITOREO .......................................................................................................................................... 109
7.1 CONFIGURACIÓN DEL REGISTRO DE COMUNICACIÓN ............................................................................................................. 109
7.2 OPERACIONES DE CIERRE Y APERTURA (CO) .................................................................................................... 110
7.3 PERFIL DE FALLA ................................................................................................................................................................................ 112
7.4 REGISTRO DE EVENTOS ..................................................................................................................................................................... 112
7.5 REGISTRO DE CAMBIOS ..................................................................................................................................................................... 113
7.6 PERFIL DE CARGA ............................................................................................................................................................................... 113
7.7 CONTADORES ....................................................................................................................................................................................... 114
7.7.1 Contadores de Vida Útil ............................................................................................................................. 114
7.7.2 Contadores de Falla ................................................................................................................................... 114
7.7.3 Contadores SCADA ................................................................................................................................... 115
7.7.4 Contadores DNP3-SA ................................................................................................................................ 116
7.7.5 Contadores GOOSE .................................................................................................................................. 116
7.8 ALERTAS DE FALLA............................................................................................................................................................................ 116
7.9 NOTIFICACIONES DE USUARIO ........................................................................................................................................................ 118
7.9.1 Configuración de Alertas ............................................................................................................................ 118
7.10 INDICACIÓN DE DEMANDA MÁXIMA (MDI) ...................................................................................................... 119
7.11 CALIDAD DE ENERGÍA ....................................................................................................................................................................... 120
7.11.1 Oscilografía ................................................................................................................................................ 120
7.11.2 Armónicos .................................................................................................................................................. 121
7.11.3 Interrupciones de Corta y Larga Duración .................................................................................................. 122
7.11.4 Descensos e Incrementos (Sags & Swells)................................................................................................ 123
7.11.5 Restaurar Registros de Calidad de Energía y Contadores ......................................................................... 125
7.11.6 Guardar Información de Calidad de Energía en memoria USB .................................................................. 125
CONTROL E INDICACIÓN ..................................................................................................................... 126
8.1 AJUSTE DEL PANEL DE OPERACIÓN (HMI) ........................................................................................................ 128
8.1.1 Habilitación y Deshabilitación Teclas Rápidas ........................................................................................... 130
8.1.2 Retraso de Cierre ....................................................................................................................................... 130
8.1.3 Ajustes de Fábrica ..................................................................................................................................... 130
8.2 CONTROL E INDICACIÓN POR CMS .................................................................................................................... 130
8.3 CONTROL E INDICACIÓN POR SCADA ............................................................................................................... 130
8.3.1 Ajustes DNP3 ............................................................................................................................................. 131
8.3.2 Ajustes IEC 60870-5-101/104 .................................................................................................................... 132
8.3.3 Ajustes IEC 61850 ..................................................................................................................................... 133
8.3.4 Ajustes 2179 .............................................................................................................................................. 134
8.3.5 Estado del Puerto de Comunicación .......................................................................................................... 135
8.4 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES (I/O) ............................................................................................................ 136
8.4.1 Control I/O .................................................................................................................................................. 136
8.4.2 Ajustes de Módulos I/O .............................................................................................................................. 137
8.4.3 Mapa de Señales de Entradas Digitales Locales ....................................................................................... 138
8.4.4 Mapa de Señales Módulos I/O ................................................................................................................... 139
8.5 LÓGICA ................................................................................................................................................................................................... 140
8.5.1 Automatización Red Inteligente .................................................................................................................. 141
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8.5.2 Aceleración de Lógica ................................................................................................................................143
8.5.3 Umbral de Aceleracion SGA.......................................................................................................................143
INSTALACIÓN ........................................................................................................................................ 144
9.1 DESEMBALAJE ..................................................................................................................................................................................... 144
9.2 PREPARACIÓN DEL CUBÍCULO DE CONTROL RC ................................................................................................144
9.2.1 Conexiones de Suministro Auxiliar .............................................................................................................144
9.2.2 Compatibilidad entre RC y OSM ................................................................................................................144
9.2.3 Revisiones Iniciales ....................................................................................................................................145
9.2.4 Cable de Control ........................................................................................................................................148
9.2.5 Operación del Restaurador OSM ...............................................................................................................148
9.2.6 Configuraciones de Programación .............................................................................................................150
9.3 PREPARACIÓN DEL RESTAURADOR OSM ...........................................................................................................150
9.3.1 Terminales de Conexión AT del OSM ........................................................................................................150
9.3.2 Pruebas de AT ...........................................................................................................................................150
9.3.3 Soportes de Montaje ..................................................................................................................................151
9.4 INSTALACIÓN EN CAMPO.................................................................................................................................................................. 151
9.4.1 Transporte a Campo ..................................................................................................................................152
9.4.2 Apartarrayos de AT ....................................................................................................................................152
9.4.3 Instalación del OSM ...................................................................................................................................152
9.4.4 Instalación de RC .......................................................................................................................................153
9.4.5 Puesta a Tierra ...........................................................................................................................................153
9.4.6 Protectores Anti Fauna y Cables ................................................................................................................155
9.4.7 Suministro Auxiliar......................................................................................................................................155
9.4.8 Interfaz de Comunicaciones .......................................................................................................................155
MANTENIMIENTO .................................................................................................................................. 156
10.1 RESTAURADOR OSM .........................................................................................................................................156
10.2 CUBÍCULO DE CONTROL RC ..............................................................................................................................156
10.2.1 Reemplazo de la Batería ............................................................................................................................156
10.2.2 Sello de la Puerta .......................................................................................................................................157
10.2.3 Actualización del Firmware del RC .............................................................................................................157
10.3 LOCALIZACIÓN Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS....................................................................................................................... 158
10.3.1 Cubículo RC ...............................................................................................................................................158
10.3.2 Modo Recuperación ...................................................................................................................................160
10.3.3 Copiar Registros a USB .............................................................................................................................160
10.3.4 Restaurador OSM ......................................................................................................................................160
10.3.5 Señales de Advertencia .............................................................................................................................162
10.3.6 Señales de Mal Funcionamiento ................................................................................................................166
10.4 DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS .......................................................................................................................................................... 170
10.4.1 Diagrama General RC ................................................................................................................................170
10.4.2 Cable de Control ........................................................................................................................................171
10.4.3 Alimentación Auxiliar ..................................................................................................................................172
10.5 LISTADO DE REFACCIONES .............................................................................................................................................................. 173
APÉNDICES ........................................................................................................................................... 175
11.1 APÉNDICE A – ESTRUCTURA DEL ELEMENTO DE PROTECCIÓN ............................................................................................ 175
11.2 APÉNDICE B – PROTECCIÓN DIRECCIONAL ................................................................................................................................ 177
11.2.1 Elemento Direccional de Sobre Corriente (DE OC, DE, EF, DE NPS y DE SEF) ......................................177
11.3 APÉNDICE C - SINCRONIZACIÓN .................................................................................................................................................... 181
11.3.1 Límites de Sincronismo ..............................................................................................................................181
11.4 APÉNDICE D – CURVAS CARACTERÍSTICAS TIEMPO-CORRIENTE (TCC) ..........................................................182
11.4.1 ANSI TCC...................................................................................................................................................182
11.4.2 IEC TCC .....................................................................................................................................................182
11.4.3 Curvas Definidas por el Usuario TCC (UDC) .............................................................................................183
11.4.4 Curvas TCC adicionales .............................................................................................................................183
11.4.5 Librería TCC ...............................................................................................................................................183
11.5 APÉNDICE E – SOPORTE ANSI...........................................................................................................................184
11.6 APÉNDICE F – SEÑALES DE INDICACIÓN ..................................................................................................................................... 188
11.7 APÉNDICE G – EVENTOS .................................................................................................................................................................. 198
11.7.1 Eventos de protección ................................................................................................................................198
11.7.2 Eventos de Estado .....................................................................................................................................202
11.7.3 Eventos de Advertencia .............................................................................................................................207
11.7.4 Eventos de Malfuncionamiento ..................................................................................................................209
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11.8 APÉNDICE H – MENSAJES DE CAMBIO ......................................................................................................................................... 213
11.9 APÉNDICE I – CONFIGURACIÓN DE CONTROL E INDICACIÓN ................................................................................................ 217
11.10 APÉNDICE J – MENÚ DELPANEL DE OPERADOR ....................................................................................................................... 218
11.10.1 Menú de Estados del Sistema .................................................................................................................... 218
11.10.2 Menú de Ajuste de Grupos ......................................................................................................................... 219
11.10.3 Menú de Ajustes de Sistema ...................................................................................................................... 220
11.10.4 Menús de Registro de Eventos, Contadores e Identificación ..................................................................... 221
11.10.5 Reinicio de Datos, Cambio de Contraseña y Almacenamiento de Datos de Sistema ................................ 222
11.10.6 Ingreso de Contraseñas ............................................................................................................................. 223
ÍNDICE..................................................................................................................................................... 224
REFERENCIA DE ESTÁNDARES Y DOCUMENTOS ................................................................................. 227
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Acrónimo Definición
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Acrónimo Definición
OF Sobre frecuencia
OSM Módulo Interruptor de Exterior
OV Sobrevoltaje
PDOP Dilución de Precisión de Posición
PIN Número de Identificación Personal
PPS Pulsos Por Segundo
PROT Protección
PSC Control de Estado de la Protección
PSM Módulo de Suministro de Energía
PUK Clave Personal de Desbloqueo
RAM Acceso Aleatorio a Memoria
RC Control del Restaurador
REL Módulo Relevador
RI Indicador Ring
RMS Raíz Cuadrática Media
RTC Reloj en Tiempo Real
RTS Solicitar Para Enviar
RTU Unidad Terminal Remota
SCADA Supervisión Control y Adquisición de Datos
SEF Falla Sensible a Tierra
SEFLL Falla Sensible a Tierra Línea Viva
SIM Módulo de Interfaz Switchgear
SAIDI Índice de Duración Promedio del Sistema
SAIFI Índice de Frecuencia de Interrupción Promedio del Sistema
SGA Automatización Red Inteligente
SIM (módulo) Módulo de Interface del Switchgear
SIM (Tarjeta) Módulo de identificación del Suscriptor
SSID Identificador de Servicio de Red
SSM Modo de Secuencia Corta
SST Disparo Único
ST Mono-Tripolar
SVC Sensores de Voltaje Capacitivos
SW Switch – Interruptor
TC Transformador de Corriente
TCC Características de Tiempo Corriente
TCP/IP Protocolo de Control de Transmisión/Protocolo Internet
TD Tiempo Definido
THD Distorsión Armónica Total
TDD Distorsión de Demanda Total
TP Transformador de Potencia
UDC Curva Definida por Usuario
TTA Adición Temporal de Tiempo
USB Bus Serie Universal
UV Bajo Voltaje
UF Baja Frecuencia
UPS Suministro de Alimentación ininterrumpida
UTC Tiempo Universal Coordinado
VE Protección de Voltaje
VRC Control de Recierre por Voltaje
WiFi Wireless Fidelity (redes inalámbricas)
ZSC Coordinación de Secuencias de Zona
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DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
Término Definición
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Introducción
Este manual se aplica a los Restauradores Automáticos (ACR) serie 300, 310 y 312 y al Cubículo de Control
con microprocesador RC marca EPRECSA – NOJA Power
1.1 Aplicabilidad
Los siguientes productos están cubiertos por este manual:
OSM 15-16-800-310 (Restaurador Automático Trifásico de 15kV)
OSM 15-16-800-310-SEF (Restaurador Automático Trifásico de 15 kV)1
OSM 15-16-800-312 (Restaurador Automático Bifásico de 15kV)
OSM 15-16-800-312-SEF (Restaurador Automático Bifásico de 15 kV)1
OSM 27-12-800-310 (Restaurador Automático Trifásico de 27kV)
OSM 15-16-800-310-SEF (Restaurador Automático Trifásico de 27 kV)1
OSM 27-12-800-312 (Restaurador Automático Bifásico de 27kV)
OSM 15-16-800-312-SEF (Restaurador Automático Bifásico de 27 kV)1
OSM 38-12-800-300 (Restaurador Automático Trifásico de 38kV)
OSM 15-16-800-300-SEF (Restaurador Automático Trifásico de 38 kV)1
OSM 38-12-800-302 (Restaurador Automático Bifásico de 38kV)
OSM 15-16-800-302-SEF (Restaurador Automático Bifásico de 38 kV)1
OSM 38-16-800-300 (Restaurador Automático Trifásico de 38kV)
OSM 15-16-800-300-SEF (Restaurador Automático Trifásico de 38 kV)1
OSM 38-16-800-302 (Restaurador Automático Bifásico de 38kV)
OSM 15-16-800-302-SEF (Restaurador Automático Bifásico de 38 kV)1
RC-10ES (Cubículo de Control de Restaurador).
RC-15 (Cubículo de Control de Restaurador).
Los Restauradores serie 300 y 310 poseen tres polos y son usados en aplicaciones trifásicas. Los
Restauradores serie 302 y 312 poseen solo dos polos usualmente configurados con una fase a través del
Restaurador y otra fase como retorno para aplicaciones monofásicas.
Antes de instalar y/o operar el Restaurador o Control, lea y entienda los contenidos de este manual.
Tenga presente que este manual no puede cubrir todos los detalles o variaciones en el equipo o proceso que
se está describiendo. Tampoco se espera incluir todas las contingencias asociadas con la instalación y
operación de este equipo. Adicionalmente, no todas las características de configuración del Restaurador OSM
312 aplicaran en este manual.
Para cualquier información adicional o si necesita asistencia en la configuración de Restaurador OSM 312
puede conactarnos por medio del correo ventas1@serviciosintegralesmineros.com o a los telefonos
614-3-06-20-56 o 614-3-35-03-27
Nota 1: Modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad
de 0.2 A de Falla a Tierra Sensible.
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1.1.1 Firmware del Control del Restaurador
Este manual se aplica a las versiones de firmware del Relevador 1.18.y.0, versión de la SIM 1.10 y la base
de datos del Relevador 21.0.1.0.
Cualquier versión más reciente del firmware puede tener características adicionales a las que se describen
en este manual. Estas características serán descritas en las notas de actualización de firmware.
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1.2.3 Instrucciones de Seguridad
Antes de trabajar con los equipos se debe leer, comprender y seguir todas las instrucciones de seguridad
contenidas en este manual.
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Especificaciones
2.1 Restaurador Automático OSM
Todos los Restauradores automáticos OSM cumplen con las normas estandarizadas ANSI/IEEE C37.60-
2003, IEC 62271-111, IEC 62271-200,
2.1.2 Rangos
Tipo de OSM OSM-15-16-800 OSM-27-12-800 OSM-38-12-800 OSM-38-16-800
Modelo de Manufactura 310/312 310/312 300/302 300/302
Voltaje máximo nominal 15.5 kV 27 kV 38 kV 38 kV
Corriente continua nominal 800 A 800 A 800 A 800 A
Capacidad de Falla (RMS) 16 kA 12.5 kA 12.5 kA 16 kA
Capacidad máxima de Falla Peak (50 Hz) 40 kA 31.5 kA 31.5 kA 40 kA
Capacidad máxima de Falla Peak (60 Hz) 42 kA 32.5 kA 32.5 kA 42 kA
Capacidad de interrupción simétrica 16 kA 12.5 kA 12.5 kA 16 kA
Corriente asimétrica de ruptura 17 kA 13 kA 13 kA 17 kA
Capacidad de interrupción de componentes 20% 20% 20% 20%
de corriente continua
Operaciones mecánicas 30000 30000 30000 30000
Operaciones a plena carga 30000 30000 30000 30000
Operaciones a capacidad de Falla. 70 140 100 140
Corriente de falla de corta duración 3 16 kA 16 kA 12.5 kA 16 kA
segundos
Capacidad de interrupción simétrica (RMS) 800 A 800 A 800 A 800 A
principal
Corriente de carga del cable 25 A 25 A 40 A 40 A
Corriente de carga de la línea 5A 5A 5A 5A
Notas:
1. Un modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad de 0.2 A de
Falla a Tierra Sensible está disponible para todos los tanques trifásicos y bifásicos.
2. Una edición especial con capacidad de 1sg de duración de falla de arco está disponible
Tiempo
Tiempo de compensación
Nota: Retraso de liberación es el tiempo de operación de la protección y está definido como el tiempo desde cuando
la falta ocurre hasta cuando la operación de protección es activada. Este tiempo variará dependiendo de los
ajustes de protección que han sido configurados.
Nota:
1. Un modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad de 0.2 A de
Falla a Tierra Sensible está disponible para todos los tanques trifásicos y bifásicos.
OSM15-16-800-310/312
OSM38-16-800-300/302
OSM 27-12-800-310/312
OSM 38-12-800-300/302
El número de operaciones a alta y baja corriente para cada modelo del OSM se muestra a continuación.
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Temperatura máxima de operación, ºC + 55
Humedad máxima, % 100
Altitud Máxima sobre el nivel del mar, m 3000
Tiempo de Operación después pérdida del suministro AC1, hrs
• a -40°C 48
• a 20°C 120
• a +55°C 120
Peso2, kg 42
Dimensiones totales, (ancho x alto x profundidad) mm 400 x 1080 x 309
Notas:
1. Sin Módulos IO u otro dispositivo de comunicación.
2. Se incluye la batería.
Oscilografía
Armónicos
Localizador de Fallas1
Nota 1: La precisión solo está garantizada para resistencia de falla, Rf=0 a 50% de la línea y temperatura
ambiente de 20ºC cuando los valores correctos de resistencia y reactancia son proporcionados.
2.2.3 Filtrado
Rangos de rechazo armónico, no menor de
– segundo 1: 100
– tercero 1: 316
– quinto 1: 1000
Nota: Todas las protecciones y mediciones son realizadas con base en valores de frecuencia fundamental con la
excepción de la protección de armónico. Consulte la sección 6.14 Protección de Armónico
DE OC ±2° At U1 ≥ 0.5 kV y I1 ≥ 3 A
DE EF, DE SEF ±2° At U0 ≥ 0.5 kV y I0 ≥ 3 A
DE SEF ±4° At U0 ≥ 0.5 kV y 1 A ≤ I0 < 3 A
DE SEF (modelo 0.2 A SEF) ±10° At U0 ≥ 0.5 kV y 0.1 A ≤ I0 < 0.2 A
±4° At U0 ≥ 0.5 kV y 0.2 A ≤ I0 < 0.3 A
±2° At U0 ≥ 0.5 kV y I0 ≥ 0.3 A
DE NPS ±2° At U2 ≥ 0.5 kV y I2 ≥ 3 A
Nota:
1. El arranque se inicia al 100% del valor de la corriente de arranque y desciende al 97,5% (2.5% de diferencia).
Cuando se le aplica un multiplicador de corriente al valor de arranque, se le aplica el mismo porcentaje (2.5%) al
nuevo valor calculado.
2. Se aplica para todas las curvas, la precisión se utiliza en el rango (I/Ip<1600)
3. El tiempo del disparo no es acumulado cuando el elemento está debajo del valor de arranque. Si el elemento
está entre el valor de arranque y el valor de la caída de corriente, el temporizador no se acumulará. Cuando el
elemento está debajo del valor de caída de la corriente, temporizador se acumulará.
4. Modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad de
0.2 A de Falla a Tierra Sensible.
Consulte la sección 4.7.9 Fuente de Alimentación de Carga Externa Para Equipos de Comunicaciones
Nota: Las entradas locales del Relevador son sólo para uso dentro del Cubículo de Control, a menos que una
protección de sobrevoltaje sea usada.
Entradas Digitales:
Voltaje Nominal, Vcd 0-150 Vcd
Voltaje Arranque, Vcd arriba de 7 Vcd
Voltaje de reinicio, Vcd debajo de 3.5 Vcd
Voltaje continuo máximo, Vcd 150 Vcd
Corriente de entrada (por entrada) < 3 mA
Margen / Nivel de Disparo Si
Reconocimiento/Tiempo de Reinicio, ms Configurable por el usuario [20 ms- 2 s]
Resolución del tiempo de reconocimiento, ms 10 ms
2.2.9 Lógica
Entrada:
Tiempo de Reconocimiento Configurado por el Usuario [0-180s]
Tiempo de Restauración Configurado por el Usuario [0-180s]
Tiempo de Reconocimiento 0.01s
Tiempo de Reinicio 0.01s
Salida:
Tiempo máximo para que la expresión se convierta en 50 ms
Verdadero o Falso (1) para variables, I/O y señales de bloqueo.
Tiempo máximo para que la expresión se convierta en 120 ms
Verdadero o Falso (1), para configuración de protección y
señales de control
Tiempo mínimo de “estabilización” después de una expresión 1s
que ha causado un cambio en la configuración de protección o
control del restaurador antes de que otro cambio de
configuración o control del restaurador pueda ser realizado por
lógica
Nota 1:
8 canales pueden resultar en operaciones generalmente lentas.
El relevador aplicara aceleración de lógica cuando 200 o más evaluaciones lógicas hayan ocurrido en un
intervalo de 3 segundos. Consultar la sección 8.5.1 Automatización Red Inteligente.
Archivo Fboot:
Tamaño máximo 1 MB
Nota 1: Tiempo de respuesta depende del número y tipo de funciones de bloque que están siendo usadas.
Adicionalmente un retardo de tiempo se aplica cuando el umbral de aceleramiento de lógica (150
eventos) es alcanzado. Consultar la sección 8.5.3.
2.2.14 GPS
Valor Nominal 1
Notas
1. Factores como el reflejo de los edificios, y los árboles y la nubosidad pueden degradar la precisión de la
localización.
2. La precisión del tiempo es en referencia al estado “Sincronizado a GPS”. Estampa de tiempo y otras
visualizaciones de tiempo son precisas en ±5ms.
El tanque OSM 300 y 310 contienen tres polos y los restauradores OSM 302 y 312 tiene dos polos, cada uno
con su propio interruptor de vacío y varilla de accionamiento aislada dentro de un revestimiento solido
dieléctrico. Cada polo tiene su propio actuador magnético dentro de una carcasa que encierra el mecanismo.
Los tres polos están instalados dentro de un tanque sellado. Este último asegura una protección IP65 y está
dotado de un respirador de cerámica para evitar la acumulación de condensación.
La energía para operación se obtiene de capacitores dentro del cubículo de control (RC). Los actuadores
magnéticos garantizan una operación trifásica simultánea para los modelos 300 y 310 y dos fases simultáneas
para los modelos 302 y 312. Los tres actuadores magnéticos, se encuentran interconectados mecánicamente
para asegurar una correcta operación trifásica. Un seguro magnético mantiene el mecanismo en la posición
de cierre. La operación de disparo se logra invirtiendo la dirección de la corriente para generar una fuerza en
la dirección opuesta a la operación de cierre.
El Restaurador OSM puede ser operado por medio de una pértiga tirando el anillo de disparo mecánico hacia
la posición de abierto. El indicador de posición se encuentra ubicado en la base del tanque y es visible para
un operador localizado en el suelo. El estado del cierre / apertura del Restaurador es detectado por el Cubículo
de Control mediante el monitoreo del estado de interruptores auxiliares, que reflejan la posición del
mecanismo. Un contador mecánico de operaciones opcional está disponible.
El voltaje se mide en las seis (6) Boquillas para las series 300 y 310 y en las (4) boquillas para las series 302
y 312, mediante sensores acoplados capacitivamente a los terminales de AT.
La corriente se mide en las tres fases en los modelos 300 y 310 y en dos fases para los Restauradores series
302 y 312, mediante Transformadores de Corriente (CTs). Estos proporcionan la medición de corriente de
fase y residual para indicación y brindan protección de sobrecorriente de fase y de tierra. Los Transformadores
de Corriente secundarios son automáticamente cortocircuitados cuando el tanque está desconectado desde
el Cubículo de Control.
Las boquillas del circuito principal son fabricados de resina epoxi aromática. La cubierta de hule silicón de las
boquillas está diseñada para que proporcione la distancia de fuga requerida. Las boquillas cuentan con
conectores de bronce y tienen un baño de estaño para la conexión de cables aéreos. Estos pueden
proporcionarse en forma de conectores cilíndricos para cables de hasta 260mm 2 o conectores tipo Palm
(empalme) NEMA de 2 orificios y otros tipos de terminaciones que estén disponibles.
El Cable de Control OSM es el mismo para todos los tres modelos. La conexión a tierra se lleva a cabo
mediante un perno M12 en el tanque.
10 5 10
9
7
11
8 3 13 2 12 4 1
Nota: La posición del Transformador de Corriente varía en los restauradores serie OSM 30x y OSM 31x.El modelo que
se muestra es un OSM 300.
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3.3 Dimensiones - OSM15-310 y OSM27-310
El Restaurador Automático OSM15-310 y OSM27-310 se muestra en el diagrama debajo.
Indicador de
Posición
Indicador de
Posición
Anillo Disparo Mecánico
Perno Aterrizaje a
Contención del Tierra
Arco Eléctrico
Cable de Control a Cubículo RC
Indicador de
Posición
Anillo Disparo Mecánico
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3.6 Dimensiones – OSM 38 - 302
Perno Aterrizaje a
Tierra
Contención
del Arco Cable de Control a Cubículo RC
Eléctrico
Indicador
de Posición
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3.8 Soporte de Montaje Combinado Para OSM/TP
El soporte de montaje combinado para OSM/TP permite que el restaurador OSM y Transformador de Tensión
Auxiliar (VT) sean montados en el mismo soporte
Puntos de Izaje
Las boquillas del Restaurador OSM están fabricados de un envolvente de hule silicón para asegurar las
siguientes distancias de fuga y espaciamiento.
Los terminales de AT tienen conectores de bronce, con recubrimiento de estaño. Este conector es adecuado
para cables de tamaños de entre 40 mm 2 y 260 mm2. Los cables se aseguran en el conector mediante dos
tornillos de cabeza hexagonales. También es posible suministrar un conector de bronce tipo zapata (PALM)
recubierto en estaño en la boquilla en caso de requerirse. Dicho conector cuenta con dos orificios de 44.45
mm (1.75”) de distancia entre sí para poder ajustar una zapata a los mismos. Ver diagrama
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Usar un perno M12
para aplicar par de
apriete 50Nm Usar una Llave
Allen de 8mm para
apretar los tornillos
hexagonales
a 30Nm.
Los terminales de AT del lado fuente (nominal) de alimentación están marcados A, B y C. Los terminales de
AT más alejadas del poste están marcados R, S y T, respectivamente.
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3.13 Indicador de Posición
El Indicador de Posición del OSM está ubicado en la base del
tanque y es claramente visible desde el suelo.
El color del indicador es ROJO cuando está cerrado y VERDE
cuando está abierto.
Una alternativa de lenguaje del indicador está disponible
cuando se solicita.
Se muestran algunos indicadores que están disponibles;
Estándar IEC I y O y portugueses ABER (ABERA – Abierto) y
FECH (FECHADO – Cerrado).
Interruptor Bateria
de Bateria GPS
Puerta Interna
Módulo SIM
Módulos I/O
Panel de Control
Bandeja Porta
Documentos
Conector de
Cable de
Control
Módulo
Relevador
Mecanismo de
cierre en 3 puntos Placa de
Montaje para
Radio o Modem
Interfaz Interruptor de
CMS USB entrada y
Alimentación
Auxiliar
Entrada de
Cable de
Control
Módulo de
Suministro de
Energía Tomacorriente Entrada para
Cable de
Entrada para Antena
Alimentación Terminal de
Auxiliar Tierra
Entrada para
Cable I/O
Los puntos de acceso Wi-Fi, GPS y conectividad a la red de telefonía móvil sólo están disponibles en el cubículo
RC15.
La puerta tiene un porta-documentos para el Manual de Usuario y otra documentación del usuario.
El operador tiene una visión clara de todos los Controles de Operación, la Pantalla del Panel y el Puerto CMS.
Los módulos internos del cubículo RC, cables de conexión y sus terminales, puertos de comunicación del
usuario y Entradas del Relevador son fácilmente visibles y accesibles.
La placa de montaje para Radio/Modem tiene espacio para dispositivos extras del cliente tales como Radio,
Modem y otros equipos de comunicación.
El compartimiento del Módulo de suministro de energía tiene espacio para interruptores y protectores de
voltaje adicionales.
El piso del Cubículo del Control tiene perforaciones para Entradas de cables múltiples para dispositivos
adicionales del usuario.
Notas:
Las dimensiones entre paréntesis están en pulgadas.
El cubículo RC15 tiene dos entradas adicionales para antena de radio.
Restaurador Cubiculo
RC Panel
OSM
Fase Vacuum
CT Interrupter CVT 3
Linea HV Trifasica CVT UPS &
Entradas
OSM Digitales
Relevador
Control
Bateria RS232
Bobina Recargable USB Ethernet Wi-Fi 4G
Apertura/ Interruptores Ethernet
Cierre Auxiliares
Comms.
SIM
RTU
Radio / M
Moodduuloloss
modem II//OO
PSM
Cable de Control
AAlilm
imeennttaaccio
ionn SCADA/CMS/APP NOJA/Protocolos
AACC
Energia remotos
Datos
Control / Indicacion
Nota: El módulo SIM es diferente dependiendo del modelo de OSM que esté conectado. Por favor consulte la sección
10.5 Listado de Refacciones
‘I’ (Cerrado) El botón rojo marcado como ‘I’ se utiliza para cerrar los contactos
del Restaurador. El control solo se ejecuta si el Panel se encuentra
operando en Modo Local. Si el PANEL se encuentra en modo de
control remoto, entonces el control no será aceptado y el LED no
parpadeará.
‘O’ (Abierto) El botón verde marcado como ‘O’ es utilizado para abrir los
contactos del Restaurador. El control de apertura puede ser
ejecutado en ambos modos de control (Local y Remoto).
Nota: Cuando el tanque OSM es desconectado del Control, se
apagan los leds ABRIR y CERRAR
El botón ENTER El botón ENTER se usa para ingresar a un campo dentro del menú
de datos una vez que ha sido seleccionado.
Los botones de control de la pantalla LCD dan acceso a las siguientes funciones dentro de la estructura de
menú de Panel:
Ver estado del sistema Fecha y Hora, estado del Restaurador (Abierto/Cerrado/Bloqueado), señales
de Mal funcionamiento y Advertencias, estado de la Fuente de Alimentación, señales de Indicación,
estado del Puerto de Comunicaciones y Protección Iniciada.
Ver Registro de Eventos, operaciones grabadas Cierre/Apertura (CO), contadores de Tiempo de Vida,
contadores de Falla, contadores SCADA, ajustes de Sistema, ajustes de Grupos de Protección,
ajustes de Comunicación, ajustes de Protocolo.
Ver el componente de identificación del Cubículo RC y versiones del software.
Ver los números de serie del Restaurador OSM, medidas y coeficientes de calibración.
Cambiar estado de Protección de todas las configuraciones, excepto nombres de Grupos de
Protección
Probar operatividad de los módulos de entrada / salida (I/O) digital
Apagar el Panel y activar o desactivar la carga de voltaje externa ON/OFF
Forzar guardar la información del sistema.
Consulte la sección 11.10 para el menú detallado de navegación y ubicación de ajustes.
Manual del Usuario Control del Restaurador (RC) 29
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4.2.3 Teclas de Acceso Rápido
Las Teclas Rápidas permiten al operador configurar el estado de los elementos de protección y el grupo de
protección activado, usando un solo botón.
El Panel del Operador está provisto con una de cuatro configuraciones disponibles de teclas rápidas. Además,
para que un operador use las teclas rápidas, necesita habilitarlas en los Ajustes de Sistema (Consulte la
sección 8.1.1).
Presionando la Tecla Rápida alternará ésta entre ON y OFF con la excepción de la tecla de Grupo Activo (ver
abajo).
Nota: Las teclas de acceso rápido no pueden ser cambiadas cuando Hot Line Tag (HLT) está activo.
La Tecla Rápida Falla a Tierra EF se usa para activar ON o desactivar OFF todos los
elementos de Sobrecorriente de Falla a Tierra, para todos los grupos. Cuando se ajusta en
OFF, todos los elementos de EF (incluyendo SEF) se desactivan.
La Tecla Rápida Falla Sensible a Tierra se usa para activar ON o desactivar OFF todos los
elementos de Sobrecorriente de Falla Sensible a Tierra para todos los grupos.
La Tecla Rápida Auto-Reconexión se usa para activar ON o desactivar OFF todos los
elementos de Auto Recierre para todos los grupos.
La Tecla Rápida Carga Fría se usa para activar ON o desactivar OFF el Arranque de Carga
Fría para todos los grupos.
La Tecla Rápida Línea Viva (LL) se usa para activar o desactivar todos los elementos de
Línea Viva para todos los grupos. También puede ser enlazada con la función HLT.
Consultar la sección 6.1.9.
La Tecla Rápida Grupo Activo se usa para seleccionar cuál de los cuatro Grupos de
Protección está activo. Una vez que el grupo apropiado ha sido elegido (indicado por el
LED parpadeante), ese grupo se vuelve activo al presionar ENTER.
La Tecla Rápida Bajo Voltaje se usa para activar ON o desactivar OFF los elementos de
Bajo Voltaje (UV1, UV2 y UV3) para todos los grupos. Consulte a la sección 6.4.1.
Un PC ejecutando CMS se puede conectar al Cubículo RC directamente usando el puerto USB ubicado en la
puerta interna del cubículo (ubicada debajo del Panel de Operaciones). El tipo de conexión en CMS tiene que
estar configurada como USB Directa. El cable USB tiene que ser tipo A a B y la longitud máxima 3m. Si se
utiliza una extensión USB debe tener alimentación propia.
CMS puede también ser conectado remotamente a través de Serial, conexión Ethernet o fibra óptica para
proporcionar acceso de ingeniería al Cubículo RC.
Consulte las secciones 8.2, 8.3 y al NOJA-559 CMS Help File para más detalles acerca de CMS, Control
SCADA e Indicación.
Nota:
En CMS el número serial del OSM define el tipo de restaurador. Tenga en cuenta que los restauradores OSM
312 deben ser creados como equipos de 3 fases en CMS.
Restauradores 0.2A SEF son creados como equipos “SEF trifásicos”
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4.4 Módulo de Suministro de Energía (PSM)
El PSM suministra alimentación de corriente directa (CA rectificada) filtrada y protegida contra sobretensiones
hacia el SIM.
El módulo PSM estándar permite una entrada de CA. Comúnmente la entrada de alimentación de CA desde
el cliente hacia el PSM llega desde un transformador de voltaje reductor (TV) o desde la red eléctrica de baja
tensión (BT) de la empresa de suministro eléctrico. Si una segunda fuente de CA es usada existe un módulo
PSM con entrada doble que está disponible de manera opcional.
Los cables de alimentación provenientes del suministro auxiliar son conectados a los terminales Activo (A),
Neutro (N) y Tierra (E) como se muestra abajo. La entrada del interruptor Termomágnetico (MCB) y las
terminales de tierra pueden ser accedidas removiendo la cubierta de seguridad. El MCB debe ser posicionado
en OFF antes de que el Interruptor Selector de Voltaje sea movido a 110VCA o 220 VCA respectivamente.
Favor consultar la sección 10.4.3 para el diagrama de cableado.
El lado secundario de la alimentación auxiliar posee un fusible de quemado rápido de 6.3A M205 localizado
en la parte de arriba.
El PSM proporciona un espacio adicional para colocar dispositivos del usuario tal como una protección de
voltaje junto al MCB.
SecondaryFuse
Fusible Secundario
MCB
110V
WARNING
ATENCION
SELECCIÓN
VOLTAGE ONLY CHANGE
CAMBIAR
DE VOLTAJE
SELECT CUANDO
SWITCH EL
WHEN
INTERRUPTOR
AC CIRCUIT
Toma PRINCIPAL
BREAKER IS OFF
ESTE APAGADO
Corriente 220V
(GPO) L A B - 0 1 0 3
ACInput Voltage
Interruptor Switch
de Voltaje de
Entrada CA
Terminal de Tierra
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4.5 Modulo Interfaz Switchgear (SIM)
El Módulo Interfaz Switchgear (SIM) proporciona la administración de energía, cargador de batería e incorpora
los capacitores que suministran la energía para las operaciones de apertura y cierre del tanque OSM.
Recibe las señales de salida de los sensores de voltaje capacitivos (CVTs) y Transformadores de Corriente
(CTs) en el tanque OSM y las transfiere al módulo Relevador después de filtrarlas y escalarlas.
El módulo SIM convierte las señales de control de Apertura/Cierre desde el Módulo del Relevador a pulsos
aplicados a la bobina del actuador magnético para manejar los contactos en la posición de abierto o cerrado.
Esto también convierte el estado del interruptor auxiliar del OSM a una señal de posición lógica para el uso
de protección e indicación de elementos del Relevador y filtros de señales analógicas desde el tanque OSM.
La salud del circuito de la bobina OSM es monitoreada por el módulo SIM. Dependiendo del problema, eventos
de falla como un ‘OSM OC’ (Circuito Abierto), ‘OSM SC (Corto Circuito) o ‘Bobina Aislada’ (Disparo Mecánico
operado) serán registrados por el RC.
Los capacitores de la unidad de actuador de Disparo y Cierre tienen la capacidad de proporcionar un ciclo
completo de operación igual a O – 0.1s – CO – 1s – CO – 1s – CO. Los capacitores son cargados en 60s
después de la ejecución del ciclo de operación descrito anteriormente.
Los capacitores son cargados dentro de 60s (alimentación auxiliar conectada) desde que el Cable de Control
fue conectado al Restaurador.
A RELEVADOR
Conexión SIM
(Bus CAN y Alimentación)
Conexión SIM
(Señales Analogas) Puerto Ethernet
Conexión SIM
(Bus CAN y Alimentación)
Módulo de Conexión I/O
Panel (RS232P) REL-15
USB A
Puerto SCADA
RS232 IN1 IN2 IN3
USB B
Modulo tarjeta
Relevador Operando SIM
Antena Wi-Fi LED Parpadeando
Antena Principal GPS LEDs para estado
4G de Wi-Fi, 4G y GPS
REL-02, REL-03 X X X X X
REL-15 X X X X X X
REL-15-4GA X X X X X X X
(Europa/APAC)
REL-15-4GB (Américas) X X X X X X X
Nota:
Varios módulos REL-15 están disponibles para el cubículo de control RC15 dependiendo del soporte de banda
de red móvil requerido. Por favor consulte la sección 10.5 Listado de Refacciones
Hay 3 LEDs adicionales en el módulo del Relevador 15 para indicar estado de Wi-Fi 4G y GPS. Favor consultar
la sección 10.3.1.2 Módulo Relevador.
Output 1 NO
Output 2 NC
Output 2 NO
Output 3 NC
Output 3 NO
Output 4 NC
Output 4 NO
Output 5 NC
Output 5 NO
Output 6 NC
Output 6 NO
Output 7 NC
Output 7 NO
Output Common
Output 8 NC
Output 8 NO
Output 8 C
Un LED intermitente (cerca de la conexión CAN) parpadeará una vez cada segundo para indicar si ha sido
asignado como el módulo I/O número 1. El LED del segundo Módulo I/O parpadeará dos veces cada segundo.
El suministro de alimentación para las Entradas puede ser proporcionado desde los terminales de 12V cd en
el mismo Módulo I/O.
4.7.3 RS-232
Un puerto RS232 está disponible en el Módulo Relevador para conexiones hacia una RTU.
El puerto RS-232 no debe ser conectado directamente a los cables que salen del Cubículo de Control. Por
lo menos 3kV de aislamiento y 1 kW de protección contra sobretensiones debe utilizarse si éste se conecta
a equipos externos.
Los ajustes básicos del puerto se pueden realizar desde el Panel como se muestra abajo. Una configuración
avanzada del puerto está solamente disponible a través de un PC con el software CMS.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADOS DEL SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES RS232
[MENÚ PRINCIPAL]
[Ajustes de Sistema] Tipo de Conexión Modem
Modo Equipo Local
[Ajustes de Puerto] Velocidad 19200
[RS232] Tipo Duplex Mitad
Paridad Ninguno
Valor por
Título Designación Rango Resolución
Defecto
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Deshabilitado/Serial Directo/ NA Deshabilitado
Módem/
Radio/GPRS
Modo Equipo Modo Equipo Local/Remoto NA Local
Velocidad Baudio Velocidad Baudio 300/600/1200/2400/4800/ NA 19200
9600/19200/38400/57600/115200
Tipo Dúplex Tipo Dúplex Medio/Completo NA Medio
Paridad Paridad Ninguno/Impar/Par NA Ninguna
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4.7.4 Puertos de Comunicación USB
El módulo Relevador cuenta con tres puertos USB – USB A, USB B y USB C. Estos pueden ser utilizados
para conectarse a diferentes tipos de equipos de comunicación. Los equipos que posean puerto USB pueden
conectarse directamente.
Otras interfaces como Serial, Wi-fi y TCP/IP pueden integrarse a través de adaptadores USB aprobados 1.
Los puertos USB no deben ser conectados con cables que salgan al exterior del Cubículo de Control.
Los puertos USB tienen protección de sobrecarga de alimentación. Consulte la sección 4.8.3. Una
configuración avanzada del puerto debe realizarse a través de un PC con el software CMS
Nota 1: Solamente dispositivos USB aprobados por EPRECSA - NOJA Power USB deben ser conectados a estos
puertos.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
AJUSTES DE USBA
[MENÚ PRINCIPAL]
[AJUSTES DE SISTEMA] Tipo de Conexión Inactivo
[Ajustes de Puerto] Modo Equipo Local
[USBA]
Ajustes del puerto
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Deshabilitado/Serial/Serial N/A Deshabilitado
Modem/Serial Radio/LAN/WLAN
Modo Dispositivo Modo Dispositivo Local/Remoto N/A Local
Cualquier cable Ethernet que entre al Cubículo de Control debe ser aislado. El cable de Fibra óptica es
recomendado. La salida de los cables del Cubículo de Control RC deben ser aislados con protección de
sobretensión. Se debe también fijar un filtro de ferrita RFI apropiado, localizado lo más cerca posible del piso
del Cubículo de Control (adentro). La protección del cable debe ser aterrizada a la terminal del usuario (no al
Cubículo de Control).
Nota: Los módulos del Relevador REL-01 no cuentan con un puerto Ethernet RJ45 disponible. En este caso se puede
utilizar un convertidor USB a Ethernet aprobado por EPRECSA – NOJA Power.
Especificaciones
Nota: La protección de sobretensión Ethernet (NOJA P/N: USB-EthernetSurge-01) debe ser suministrada para todas
las conexiones al exterior del Cubículo de Control.
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Deshabilitado/LAN NA Deshabilitado
Modo Equipo Modo Equipo Local/Remoto NA Remoto
Obtener IP Obtener IP Si/No NA No
Automáticamente Automáticamente
Dirección IP Dirección IP Ingrese una IP para el NA No
Cubículo de Control RC
Máscara de Subred Máscara de Subred Ingrese mascara subred NA No
Puerta enlace Puerta enlace Ingrese Puerta de enlace NA No
predeterminada predeterminada predeterminada
Nota:
Los modelos REL-01 no mostrarán el puerto de configuración LAN o la opción del estado.
Para cancelar una configuración DHCP y establecer una nueva configuración DHCP, el puerto LAN tiene que
ser deshabilitado y habilitado.
TX RX
Paquetes 930 929450
Errores 0 163
Cuando una antena externa es usada, se debe conectar un protector de voltaje en la base del cubículo.
Cualquier cable que entre al cubículo debe ser aislado con protectores de voltaje.
Cuando el modo de conexión está configurado como “Punto de Acceso” se mostrarán los siguientes ajustes.
AJUSTES WLAN
Panel de Navegación
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] Tipo de Conexión WLAN
Modo Equipo Remoto
[Presione ESC]
Modo de Conexión Punto de Acceso
[MENÚ PRINCIPAL] Potencia Wi-Fi Tx Bajo
SSID NOJA-1513021330055
[Ajustes de sistema] Proporcionar IP Automaticamente Si
[Ajustes de puerto] Dirección IP 192.168.0.1
Mascara Subred 255.255.255.0
[WLAN]
Ajustes de Puerto1
Notas:
1. “SSID” que es el nombre del punto de acceso, y solo se puede configurar en CMS. Por defecto es igual al
“Número Serial del relevador -NOJA”. En modo Punto de Acceso, el nombre por defecto de la red (o contraseña)
es “12345678”
2. Si se selecciona “SI” el punto de acceso proporciona una dirección IP automáticamente. Si se selecciona “NO”
los clientes deberán tener una dirección IP valida. Un máximo de 4 clientes pueden ser conectados.
3. La dirección IP del AP debe estar dentro de uno de los siguientes rangos de redes privadas:
o 10.0.0.1 – 10.254.254.254
o 172.16.0.1 – 172.31.254.254
o 192.168.0.1 – 192.168.254.254
4. Este ajuste se utiliza para limitar la potencia de radiación isotrópica efectiva (EIRP) del Wi-Fi. Potencia Alta (18±2
dBm), Potencia Media (10±1 dBm) y Potencia Baja (7±1 dBm)
Paquetes Tx 5 Rx
Clientes conectados MAC e IP :
177
E1:A1:BD:17:12:C1 192.168.xxx.xxx
E1:01:28:18:12:AB 192.168.xxx.xxx
A0:A1:CA:C7:11:EE
E5:01:98:77:12:FE
192.168.xxx.xxx
192.168.xxx.xxx
Cuando el modo de conexión está configurado como “Cliente” se mostrarán los siguientes ajustes.
AJUSTES WLAN
Panel de Navegación
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] Tipo de Conexión WLAN
Modo Equipo Remoto
[Presione ESC]
Modo Conexión Cliente
Potencia Wi-Fi Tx Bajo
[MENÚ PRINCIPAL]
Obtener IP Automáticamente No
[Ajustes de sistema] Dirección IP 0.0.0.0
Máscara Subred 0.0.0.0
[Ajustes de puerto]
Puerta de enlace prederterm 0.0.0.0
[WLAN]
Ajustes de Puerto
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Deshabilitado/LAN NA Deshabilitado
Modo Equipo Modo Equipo Local/Remoto NA Remoto
Modo de Conexión Modo de Conexión Punto de Acceso/ Cliente NA Punto de
Acceso
Potencia Wi-Fi Tx Potencia Wi-Fi Tx Alto/Medio/Bajo NA Bajo
Obtener IP Obtener IP Si/No NA
Si
Automáticamente Automáticamente
Dirección IP Dirección IP Ingrese una dirección IP NA 0.0.0.0
Máscara de Subred Máscara de Subred Ingrese una Máscara de NA 0.0.0.0
Subred
Puerta enlace Puerta enlace Ingrese Puerta de enlace NA 0.0.0.0
predeterminada predeterminada predeterminada
Nota: Cuando” Obtener IP Automáticamente” se ha configurado en “NO”, la “Dirección IP”, “Máscara de Subred” y
“Gateway de Fabrica” se podrán configurar. Cuando” Obtener IP Automáticamente” se configura para “SI” solo
la “Gateway de Fabrica” se podrá configurar.
El tamaño de la tarjeta SIM es 2FF (2da Factor Forma) o “Mini Sim” y debe ser una SIM de calificación
industrial - 40 o C a + 85o C.
Un protector de voltaje debe ser usado para todas las antenas externas y debe ser montado en el suelo del
cubículo. Cualquier cable que entre en el cubículo debe ser aislado con protectores de voltaje.
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Inactivo/Modem de Red NA
Inactivo
Móvil
Modo Equipo Modo Equipo Local/Remoto NA Remoto
Obtener IP Obtener IP Si/No NA
No
Automáticamente Automáticamente
Dirección IP Dirección IP Ingrese una dirección IP NA 0.0.0.0
Máscara de Subred Máscara de Subred Ingrese una Máscara de NA 0.0.0.0
Subred
Puerta enlace Puerta enlace Ingrese Puerta de enlace NA 0.0.0.0
predeterminada predeterminada predeterminada
Cuando el GPS está habilitado, se muestran la calidad de la señal, el estado de sincronización de tiempo y la
posición (latitud, longitud y altitud).
La calidad de la señal está determinada por la Dilución de Precisión de posición (PDOP), que se refiere a la
geometría de satélites en un momento y lugar determinado:
El estado de sincronización de tiempos se visualiza como "bloqueado por GPS" si la precisión de tiempo es
menor que o igual a 10 µs.
Notas:
Cuando el GPS está habilitado, tiene prioridad sobre la sincronización de tiempo con SCADA y los comandos de
tiempo desde el panel HMI y CMS a no ser que la señal GPS no esté disponible.
La funcionalidad GPS es compatible con el firmware 1.16 y versiones superiores.
W W
30W 30W
20W 20W
10W 10W
Tiempo Tiempo
30s 60s 30s 60s
Tiempo
Ejemplo 1 Ejemplo 2
Cuando el suministro está apagado debido a que la potencia fue excedida, este será reportado en el
registro de eventos como una sobrecarga en el suministro externo.
Advertencia:
No conecte los equipos de comunicación directamente a los terminales de la batería. Esa puede
drenar la batería, provocar un apagado del sistema o dañar el equipo.
Notas:
La salida de carga externa indicará OFF cuando se la alimentación externa se apague debido a la expiración del
tiempo cuando hay pérdida de alimentación de CA o cuando la batería está baja. Por favor, consulte 4.8.5 Carga
externa Temporizador Suministro y salida controlada
Si un equipo que está conectado al suministro externo falla y el Cubículo RC está operando solamente con
suministro CA el controlador estará forzado a realizar reinicios sucesivos. Bajo esta circunstancia el equipo
conectado al suministro externo deberá ser desconectado.
También se puede utilizar para desconectar la batería del cubículo. Si la batería se apaga durante más de 60
segundos o si el voltaje de la batería cae por debajo de 5 volts, el tiempo del reloj del sistema será reiniciado.
Un fusible rápido de 6.3A M205 en línea, se proporciona en el terminal positivo de la batería para una
protección adicional.
La prueba de batería aplicará una carga a través de la batería durante 30 segundos. Los resultados de la
prueba podrán ser vistos en el Panel de Control.
Navegación en el Panel
ESTADO SUMINISTRO DE ENERGIA
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
Ultimo reinicio:
14:00:57 14/10/11
[Alimentación]
[Salida de Carga Externa] Entrada AC OFF
Voltaje Batería (Ubt)
Corriente Batería (Ibt)
13.8V
0.50A
Capacidad batería (%) 100
Salida Carga Externa OFF
Prueba de Batería Iniciar
Prueba de Bateria Aprobada
Notas:
Si la batería no está conectada, CA no está siendo aplicada, la batería se está descargando a > 100mA o el
voltaje de la batería < 12.5V entonces “Prueba de Batería no Ejecutada” será indicado.
Si una prueba de batería está siendo ejecutada, la siguiente prueba estará bloqueada por 5 minutos. Si se hace
el intento de prueba durante este periodo de tiempo, “Prueba de Batería no Ejecutada” será indicada. La razón
es que el circuito de la batería está en reposo.
Si el circuito de la batería esta defectuoso, “Circuito SIM Defectuoso” será indicado.
Soporta Software de la SIM 1.8 y superiores.
Prueba de Batería
Prueba Auto OFF
Intervalo de Tiempo (dias) 30
46 Control del Restaurador (RC) Manual del Usuario
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Ajustes de UPS
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Nivel Apagado Batería (%) Nivel Apagado Batería 10 – 50% 10% 20
Rango Capacidad Batería 26
Rango Capacidad Batería 10 – 50Ah 1Ah
(Ah)
Tipo de Batería (1) Tipo de Batería AGM/GEL - AGM
Tiempo de Carga Externa (2) 0 – 1440 120
(min) Tiempo de Carga Externa min 1 min
Notas:
1. La selección del Tipo de Batería es aplicable para versiones del módulo SIM 1.9.0 y superior y es protegida por
contraseña. Nota: si la batería seleccionada no es la indicada la batería se puede sobre cargar o dañar
2. El tiempo para apagar la carga externa en caso de pérdida de suministro AC. La carga externa no se apagará si
el Tiempo de Carga Externa se deja en 0.
3. El Reinicio de Carga Externa no realizará el ciclo de Suministro de Carga si es ajustado a 0.
4. El Apagado de los Puertos Host USB ocurre cuando el Tiempo para Carga Externa expira. Si se ajusta a 0, los
Puertos USB no se apagarán.
5. El tiempo para apagar el modem de la red móvil en caso de pérdida de suministro de AC. El modem de red móvil
no se apagará si el Tiempo Red Móvil se deja en 0.
6. El tiempo para apagar WLAN en caso de pérdida de suministro de AC. WLAN no se apagará si el Tiempo WLAN
se deja en 0
7. La función Prueba Automática comenzará la prueba de batería después que el primer intervalo de tiempo haya
sido activado y después la prueba será ejecutada de manera regular con el intervalo de tiempo configurado por
el usuario. Si el sistema se reinicia el contador para el intervalo de tiempo también se reiniciará. Consultar la
sección 4.8.2 para iniciar la prueba de la batería manualmente.
Una carga externa (ej. radio o módem) puede ser alimentada por un tiempo configurable por el usuario
(Tiempo para Carga Externa) de hasta 1440 minutos después de perder el suministro CA antes de que sea
Automáticamente apagada para conservar las baterías.
En caso que haya una pérdida de suministro CA por un tiempo prolongado, el Módulo Relevador, Módulo SIM
y la Carga Externa serán apagados en forma secuencial. Una vez restablecido el suministro, éstos serán
reiniciados a su condición normal de operación. Ver también la sección 4.8.5 Temporizador y Control Para la
Salida de Suministro de Carga Externa
Notas:
1. Corriente residual, In es igual a tres veces la corriente de secuencia cero I0.
2. Modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad de
0.2 A de Falla a Tierra Sensible.
3. Voltaje residual es igual a tres veces el voltaje de secuencia cero
4. “?” se despliega cuando cualquier voltaje de fase baja a menos del 0.5 kV
5. El Factor de Potencia es determinado por el cuadrante del ángulo entre el voltaje y la corriente que está presente y es
dependiente de la orientación del restaurador. No es dependiente del ángulo de torque.
Corrientes (A):
A
N
200
0
B
I2 0
200 C 200
Nota: Para modelos trifásicos SEF, la corriente medida de neutro es mostrada con una resolución de 0.1 A.
La Configuración de Fase permite al usuario la capacidad de reconfigurar las designaciones de fase por
defecto, coincidiendo con sus propias líneas conectadas al Restaurador. Todas las mediciones, indicadores,
registros, ajustes de protección y contadores operan acordes a las nuevas designaciones de fase.
Todas las configuraciones de usuario se pueden cambiar desde el panel. Así mismo, se pueden transferir
mediante el paquete de software CMS.
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Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
AJUSTE DE MEDICIONES
[MENÚ PRINCIPAL]
Voltaje de Sistema (kV) 38.0
[Ajustes de Sistema] Nivel LSD (kV) 2.0
[Ajustes de Mediciones]
Ajustes de Medidas
Valor por
Título Designación Rango Resolución
Defecto
Voltaje del Sistema (KV) U_Rated 3.0 -38.0kV 0.1kV 38
Nivel de Detector de Pérdida de Suministro LSD Nivel LSD 0.5 – 6.0kV 0.1kV 2
(KV)
Nota: El Voltaje del Sistema se define como el voltaje fase a fase del sistema al cual está conectado el restaurador, no
al voltaje línea- tierra.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
CONFIGURACIÓN DEL OSM
[MENÚ PRINCIPAL]
[Ajustes de Sistema] Configuración de Fase ABC
Dirección Flujo de Potencia RST to ABC
[Configuración del OSM] LL Permitir Cierre Off
Ajustes Configuración del OSM
Valor por
Título Designación Rango Resolución
Defecto
Configuración de Fase Configuración de ABC/ACB/BCA/CAB/BAC/CBA NA ABC
Fase
Dirección del Flujo de Dirección del Flujo de “RST a ABC”/”ABC a RST” NA RST a ABC
Potencia1 Potencia
LL Permitir Cierre LL Permitir Cierre On/Off Off
Nota:
1. Cuando la Dirección del Flujo de Energía está configurada como “RST a ABC”, la dirección del flujo de energía
de secuencia positiva directa en el tanque del OSM va del lado RST hacia el lado ABC y la dirección del flujo de
energía de secuencia positiva inversa va desde el lado ABC hacia el lado RST.
[MENÚ PRINCIPAL]
Modelo OSM OSM 27-12-800-310
[Ajustes de Sistema] Tipo de OSM Trifasico
Numero de Serie OSM 0260110170003
[Calibración OSM]
Coeficientes OSM:
Nota: El formato 12 horas se muestra (por ej.) 09:12:14pm; El formato 24 horas se muestra (por ej.) 21:12:14
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
AJUSTE DE RELOJ TIEMPO REAL - RTC
[MENÚ PRINCIPAL] Fecha: 25/01/2013
[AJUSTES DE SISTEMA] Hora: 14:12:10
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Navegación en el Panel Otro
Pagina 1 ►Pagina 2◄
[ Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
Analogo
1 2 3 4
Vab Vbc Vca
[Mediciones] 27800 27800 27800 0
[Otro] 5 6 7 8
VAsec VBsec VCsec
[Página 2] 0 110 112 109
9 10 11 12
0 0 0 0
Unidades
Valor Medido Designación Resolucion3
Notas:
1. El valor análogo configurable es convertido a número entero. El resultado es redondeado por arriba para
cualquier valor fraccional >= 0.5 y redondeado por debajo para valores fraccionales < 0.4.
2. El rango de la escala es ± (4.29E-9 a 4.29E9) y el rango del valor de compensación es ± (4.29E-9 a 4.29E9.
3. Sujeto a precisión en la medición de 2.2.2
4. El algoritmo de ventana que se usa para obtener valores de media móvil de ln donde el umbral promedio WT1’s
se puede configurar de 1 a 50 ciclos (por defecto es 15 ciclos) y los umbrales promedio WT2’s se pueden
configurar de 1 a 10 veces el umbral de WT1 (por defecto es 10). Los umbrales de WT1 y WT2 se pueden
configurar por medio de SGA. In_WT1_promedio, In_WT2_promedio son los resultados de calcular In sobre el
umbral promedio definido y se proporcionan como valores análogos en lógica y SGA. Como ejemplo, se usan en
una aplicación de SGA para monitorear los cambios en la corriente residual para incrementar la fiabilidad y la
precisión.
Se pueden asignar nombres o números de hasta 40 caracteres para cada grupo de protección utilizando el
Software CMS.
Configuraciones de Grupos 1 – 4.
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6.1.1 Elementos de Protección Para OC, NPS y EF
OC, NPS y EF poseen tres elementos de protección de sobrecorriente para cada dirección de flujo de
potencia, directa o inversa, y en un elemento direccional.
DE OC, DE NPS, DE EF
Elementos direccionales tienen una manera de habilitar y deshabilitar protección direccional para
cada uno de los seis elementos OC, NPS y EF respectivamente
Nota: Si la protección direccional DE no está activada para un elemento en particular entonces el elemento responderá
al flujo normal y al flujo inverso de sobrecorriente y operará en la magnitud de la falla únicamente.
Los menús de configuración en el panel para los elementos OC, NPS y EF son idénticos y se muestran a
continuación para el elemento OC1+usando la curva IEC I como ejemplo.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
GRUPO 1 SOBRECORRIENTE
Hasta diez curvas adicionales pueden estar disponibles desde CMS las cuales pueden incluir cualquiera de
las 43 Curvas no Estándar y cualquiera de las Curvas Definidas por el Usuario (UDC). Las curvas no-estándar
están diseñadas para imitar las curvas disponibles en equipos de protección antiguos y las curvas UDC
permiten personalizar las curvas estándar IDMT.
Configuración de TCC con tiempo definido (TD) para Elementos Maestro y con Ajustes Bajos
Las siguientes son configuraciones para TD que pueden ser aplicadas al elemento maestro y ajustes bajos
Configuración de TCC tipo ANSI e IEC para Elementos Maestro y con Ajustes Bajos
Las siguientes son las configuraciones para ANSI y IEC que pueden ser aplicadas al maestro y elementos
con ajustes bajos. Estas configuraciones también aplican para las 43 curvas no-Estándar y las curvas UDC.
Para las TCC ANSI, IEC y UDC, la corriente máxima se calcula utilizando un multiplicador aplicado a la
corriente de arranque.
El modo de modificación de Corriente Máxima está disponible para los elementos bajos únicamente.
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Habilitado /
Configuración del Modo Corriente Máxima MAX modo Deshabilitado NA D
Multiplicador de Corriente Máxima1 ImaxM 1,1 – 10 0.01 5.00
Nota 1: Este ajuste esta visualizado en el Panel RC cuando el Modo de Corriente Máxima está habilitado.
Los elementos de configuración alta solo pueden ser configurados con características de tiempo definido
usando los siguientes ajustes.
Ip Imin Imax I
Nota: La modificación de la corriente máxima solo es aplicable para el conjunto de elementos de sobrecorriente de
configuración baja (OC2+, OC2-, NPS2+, NPS2-, EF2+, EF2-).
Las figuras a continuación ilustran los efectos de usar Tiempo Mínimo Definido (Tmin) para una curva IDMT
cuando intersecta una curva con una configuración alta.
Curva IDMT
T Curva Alta
T
Tmin = 0.1s
Ip I Ip I
Nota:
1. Falla a Tierra Sensible usa la curva Tiempo Definido TCC.
2. Modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad
de 0.2 A de Falla a Tierra Sensible.
[MENÚ PRINCIPAL]
NPS ►I2/I1◄
[AJUSTE DE GRUPOS]
I2/I1 (Conductor Roto)
[Grupo 1…4]
Ajustes de Protección [NPS] Modo I2/I1 D
Valor de Arranque (%) 20
[I2/I1]
I2 minimo (A) 15
Tiempo de Disparo (s) 10.00
Ajustes I2/I1
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Modo I2/I1 Razón Operación I2/I1 D/L/A - D
Valor Arranque (%) Valor de Arranque para 10 – 100 1 20
I2/I1, %
I2 Mínimo (A) Mínimo nivel de 3 – 1280 1 15
corriente de secuencia
negativa, A
Cuando el Elemento Direccional (DE) está habilitado por cualquier elemento de protección, el elemento de
protección solo responderá a fallas en la dirección designada por el elemento. Por ejemplo, OC1+ solo
responderá a fallas con dirección directa y OC1- solo responderá a fallas con dirección inversas si DE está
habilitado para los dos casos.
La función direccional para protección contra Sobrecorriente de Fase, Falla a Tierra, Falla Sensible a Tierra y
Secuencia de Fase Negativa se lleva a cabo mediante dos elementos direccionales DE OC, DE EF, DE SEF
y DE NPS.
El ángulo de torque configurado por el usuario es utilizado para determinar zonas de dirección positiva e
inversas. Si el ángulo de la fase (Angulo entre el voltaje polarización U pol y la corriente de operación Iop) es en
la zona positiva, entonces la falla es en la dirección positiva, cualquier otra falla es en la dirección inversa. El
ángulo de torque puede ser configurado por separado para cada elemento de protección en CMS.
Para una descripción detallada de Protección Direccional por favor consultar el Apéndice B – Protección
direccional.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DEL SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 OC ELEMENTO DIRECCIONAL
[MENÚ PRINCIPAL]
Angulo de Torque (o) 0
[AJUSTE DE GRUPOS] Dirección No Detectada Bloquear
[Grupo 1…4] Respuesta al Cambio de Dir Bloquear
Mapa de Control ED:
Elementos Direccionales: [OC] OC1+ Inactivo
OC2+ Inactivo
OC3+ Inactivo
OC1- Inactivo
OC2- Inactivo
OC3- Inactivo
Dirección no Detectada
La función "Dirección no Detectada" determina si el elemento de protección habilitado para el control
direccional funcionará si no se detecta la dirección.
Bloquear (Ajuste de fábrica):
Elementos de protección habilitados por control direccional no responderán a una falla si la dirección
no es detectada
Disparo:
Elementos de protección habilitado por control direccional responderá a una falla cuando la dirección
no sea detectada
Bloquear
Cuando la dirección (por ejemplo, dirección positiva) se detecta y un elemento de protección, por ejemplo,
OC1 + detecta la falla, el temporizador de protección para OC1 + comienza a acumularse. Durante este
tiempo, si la dirección de la corriente cambia y supera la corriente de arranque del elemento opuesto, ejemplo
OC1-, entonces OC1- no detecta la falla y el temporizador de protección sigue acumulando para OC1 +.
Dinámico
Cuando la dirección (por ejemplo, dirección positiva) es detectada y un elemento de protección, por ejemplo,
OC1+ detecta una falla, el temporizador de la protección se empieza a acumular para OC1+. Durante este
tiempo, si la dirección de la corriente cambia y excede la corriente de arranque del elemento opuesto, en este
caso OC1-, entonces el temporizador del elemento se reinicia y comienza a acumular para OC1-. El arranque
para OC1+ se reinicia después del tiempo de reinicio de la falla, siempre y cuando la dirección no retorne a
la dirección positiva durante el tiempo de reinicio.
6.1.8 Admitancia
La protección de admitancia de neutro (21Yn) puede ser utilizada para detectar fallas a tierra en sistemas
conectados a tierra con alta resistencia, sistemas aislados y redes compensadas.
El diagrama de abajo muestra la zona de operación para Yn cuando el modo operacional se deja en “Gn y
Bn” y el modo direccional en “bidireccional”
Bn-Susceptancia
Zona Zona
Operación Operación
Susceptancia
Hacia Adelante
Gn-Conductancia
Susceptancia
Inversa Conductancia Conductancia
Inversa Hacia Adelante
Sin Operación
Zona
Zona
Operación
Operación
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel ON] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 LINEA VIVA
[MENÚ PRINCIPAL]
[AJUSTE DE GRUPOS] Mapa de Elemento
[Grupo 1…4]
OCLL ►NPSLL◄ EFLL SEFLL
Ajustes de Protección [LL]
GRUPO 1 LINEA VIVA SECUENCIA NEGATIVA
[MENU PRINCIPAL]
[Ajuste de Grupos] ►NPSLL1◄ NPSLL2 NPSLL3
[Grupo 1…4] Tipo TCC IEC I
Ajustes de Protección: [LL] Corriente de Arranque (A) 300
Multipl. de Tiempo 0.50
NPSLL: [NPSLL1]
Multipl. de Corriente Min 1.00
Tiempo Minimo Definido 0.00
Max Tiempo de Disparo (s) 120.00
Tiempo Adicional (s) 0.00
Tiempo de Reinicio de Falla (s) 0.05
Configuraciones OCLL1, NPSLL1, EFLL11
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Tipo TCC2 Tipo TCC UDC, TD NA IEC I
ANSI: EI / VI / I /
STI / STEI / LTEI /
LTVI / LTI
IEC: EI / VI / I /
LTI
Configuración EFLL31,4
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Tipo TCC2 Tipo TCC TD NA TD
Corriente de Arranque (A) Ip 1 – 1280 A 1A 1000A
Tiempo de Disparo (s) Tdt Min, s 0 – 2s 0.01s 0.20s
Tiempo de Reinicio de la Falla FLTRes, s 0 - 10s 0.01s 0.05s
(s)
Configuración SEFLL1
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Tipo TCC Tipo TCC TD NA TD
Corriente de Arranque (A) Ip 1 – 80A 1A 15A
Tiempo de Disparo (s) Tdt Min, s 0 – 2s 0.01s 0.20s
Tiempo de Reinicio de la Falla FLTRes, s 0 - 10s 0.01s 0.05s
(s)
Notas:
1. OCLL, EFLL, SEFLL y NPSLL están equipados con un temporizador de 50ms.
2. Para curvas tipo TCC por favor consultar la 11.4. Todas las curvas se pueden aplicar a OCLL1-2, NPSLL1-3 y
EFLL 1-2. Sólo la curva de TD se puede aplicar a SEFLL, OCLL3, NPSLL3.
3. La precisión de tiempo sólo se garantiza para los valores I / Ip <1,600.
4. Al actualizar el firmware, las configuraciones previas de OCLL y EFLL de una versión anterior serán copiadas
en los elementos OCLL3 y EFLL3 respectivamente.
5. Un modelo de restaurador con transformadores de corriente (CTs) adaptados para proporcionar una sensibilidad de 0.2 A
de Falla a Tierra Sensible está disponible para todos los tanques trifásicos y bifásicos.
Ajustes del Mapa de Elementos Línea Viva
Elemento Ajuste Valor de Fabrica
OCLL1 Activo /Inactivo Inactivo
OCLL2 Activo /Inactivo Inactivo
OCLL3 Activo /Inactivo Activo
EFLL1 Activo /Inactivo Inactivo
EFLL2 Activo /Inactivo Inactivo
EFLL3 Activo /Inactivo Activo
NPSLL1 Activo /Inactivo Inactivo
NPSLL2 Activo /Inactivo Inactivo
NPSLL3 Activo /Inactivo Inactivo
SEFLL Activo /Inactivo Inactivo
Se dispone de rampas variables para incrementar o reducir el multiplicador operacional de carga fría,
brindando de esta forma flexibilidad para diferentes características del sistema.
El elemento CLP se inicia cuando existe una Detección de la Pérdida de Suministro (LSD), una condición que
se define por voltajes menores al nivel LSD en las tres fases y corrientes menores a 3 a en las tres fases. El
nivel LSD se puede configurar entre 0.5kV y 6.0kV (Consulte la sección 6.8 Detector de Pérdida de Suministro
(LSD)).
Supply Supply
V < 0.5kV V < 0.5kV
& I < 10A & I < 10A
time time
P(LSD) P(LSD)
1 1
time time
0 0
Timer Timer
1
1
N
time time
0 0
Trec Tcl < Trec N x Tcl
OCLM OCLM
CLM
NxCLM
1 1
time time
0 0
Dónde: CLM multiplicador de carga fría P (LSD) arranque del elemento Detector de Pérdida de Suministro
OCLM Multiplicador operacional de carga fría Trec tiempo de reconocimiento de carga fría
Tcl tiempo de carga fría (Configurado) N lectura del temporizador CLP cuando el suministro de repuesta
La estructura del menú en el panel para la configuración del CLP se muestra a continuación.
Navegación en el Panel:
[ENCIENDA EL PANEL ON] [ESTADO DEL SISTEMA] [Presione ESC]
[MENÚ PRINCIPAL] GRUPO 1 ARRANQUE DE CARGA EN FRIO
La Restricción de Corrientes Inrush no es aplicable para los elementos de protección OC3 (configuración alta
para sobrecorriente de fase), NPS (Secuencia de Fase Negativa), EF (Falla a Tierra) o SEF (falla Sensible a
Tierra).
Supply
V<0.5kV
& I< 10A
time
0 Dónde:
P( LSD ) IRM – multiplicador de corrientes inrush
1 OIRM –multiplicador operacional de corrientes inrush
time P (LSD) – señal de arranque derivada del elemento LSD
0
Tim er Tr – tiempo de restricción de inrush
1
Tir
time
0 3cycles
OI R M
IRM
1
time
0
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel” ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
GRUPO 1 CORRIENTES INRUSH
[MENÚ PRINCIPAL]
Multipl. Restricción de Inrush 5.0
[AJUSTE DE GRUPOS] Tiempo Restricción de Inrush (s) 0.10
[Grupo 1…4]
Otro: [IR]
Ajustes de Frenado de Inrush
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Multiplicador Restricción de Inrush IRM 1 – 20 0.1 05.0
Tiempo de Restricción de Inrush(s) Tir, s 0.01 – 10s 0.01s 0.10
El principio de operación es tal, que cada uno de los Restauradores abre en respuesta a cualquier falla aguas
abajo en la red y el Control de Voltaje de Recierre (consulte la sección 6.9), inhibe las operaciones de recierre
de equipos sucesivos, hasta que el equipo aguas arriba de la red ha operado en cada caso.
El TTA se puede seleccionar para operar en modo continuo o transitorio. En ambos modos cuando el equipo
cierra en una sección saludable de la red de suministro y ninguna falla es detectada en 3 ciclos, TTA es
agregada. Si el equipo se cierra en una falla TTA no es agregada.
[Grupo 1…4]
Otro: [TTA]
Configuración del TTA
Nota: El control de recierre por voltaje (VRC) debe estar habilitado para que la función TTA opere. Ver sección 6.9.
Cada uno de los grupos de elementos de protección OC, NPS, EF, SEF y Yn tienen su propio contador de
secuencia que solo se incrementa cuando un elemento en ese grupo genera un disparo de protección.
Un contador de disparos global permite máximo cuatro disparos de protección independientemente de la fuente
del disparo (incluye cualquier elemento de protección Ej: disparo por bajo voltaje).
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 AUTO RECIERRE
[MENU PRINCIPAL]
► Mapa Reconexion Automatica◄
[Ajuste de Grupos]
[Grupo 1…4] Control Recierre por Voltaje Inactivo
Tiempo 1er Recierre (s) 10.00
Reconexión Automatica: [AR]
Tiempo 2do Recierre (s) 20.00
Tiempo 3er Recierre (s) 20.00
Tiempo de Reinicio (s) 30.00
Mode ZSC Inactivo
Mode LSRM Inactivo
Tiempo LSRM (s) 15.00
Avance de Secuencia 0
Disparos OC: 3, Disparos NPS: 3
Disparos EF: 3, Disparos SEF: 3
Disparos Yn: 0
Configuraciones de Secuencia de Recierre
Título Designación Rango Resolución Valor de fábrica
Elemento de control de VRC Habilitado Activo/Inactivo – Inactivo
reconexión de voltaje
Tiempo 1er Recierre (s)1 Tr1, s 0.1 – 180s 0.01s 10.00
Tiempo 2do Recierre (s)1 Tr2, s 1.0 – 180s 0.01s 20.00
Tiempo 3er Recierre (s) 1
Tr3, s 1.0 – 180s 0.01s 20.00
Tiempo de Reinicio Tres 5.0 – 180s 0.01s 30.00
Modo LSRM Modo LSRM Activo/Inactivo – Inactivo
Tiempo LSRM (s) Temporizador, sec 1-300s 1s
Modo de coordinación de Modo ZSC Activo/Inactivo – Inactivo
secuencia de zona
Secuencia de Avance Secuencia de Avance 0-3 NA 0
Nota 1: Se refiere también al tiempo de Reinicio de AR
Si LSRM está habilitado, cuando se registra una pérdida de suministro (LSD), el restaurador espera a que el
"restaurador enlace" cierre y restablezca el suministro (alerta LSD desactivada) antes de iniciar el
temporizador LSRM.
Características del elemento de Operación de un Solo Disparo (sección 6.2.6) será activada por la duración
del tiempo de LSRM
Si no se registra un arranque de falla cuando el tiempo de LSRM está activo, entonces cuando el tiempo de
LSRM expire, la secuencia de la configuración normal de Auto Cierre será habilitada.
Nota:
Si ZSC y el modo Seccionalizador están habilitados, y si hay una operación de protección, ZSC será bloqueado.
Nota:
La Secuencia de avance no actualizará el disparo y la corriente máxima registrada, asimismo, no opera cuando
está en modo Alarma
►OC/NPS◄ EF/SEF Yn
[Mapa de Reconexión Automática]
[OC/NPS] 1 2 3 4 1 2 3 4
SST
OC1+
E
R
-
R
-
L
-
L
SST
OC1-
E
D
-
D
-
D
-
D
OC2+ D D D D OC2- D D D D
OC3+ L L L L OC3- D D D D
SST E - - - SST E - - -
NPS1+ R R L L NPS1- D D D D
NPS2+ D D D D NPS2- D D D D
NPS3+ L L L L NPS3- D D D D
GRUPO 1 MAPA AUTO RECIERRE
OC/NPS ►EF/SEF◄ Yn
[Mapa de Reconexión Automática]
1 2 3 4 1 2 3 4
[EF/SEF] SST E - - - SST E - - -
EF1+ R R L L EF1- D D D D
EF2+ D D D D EF2- D D D D
EF3+ L L L L EF3- D D D D
SEF+ D D D D SEF- D D D D
GRUPO 1 MAPA AUTO RECIERRE
El número máximo de operaciones para bloqueo se definen aplicando los parámetros de los elementos
maestros.
Ej. Si se requieren 3 operaciones, los elementos OC1, EF1, NPS1, SEF, Yn apropiados tienen una L para el
3er disparo.
Para OC, EF y NPS, se pueden implementar estrategias de salvado o quemado de fusible a través de la
aplicación de un modo de operación apropiado para las etapas 2 y 3 de los elementos de protección.
Cuando el modo seccionalizador está habilitado la “C” (Conteo) y “S” (Seccionalizador) en el mapa del
Restaurador se habilitarán:
Reconexión Automatica:
AR ARVE Control SST
Elementos Direccionales:
OC NPS EF SEF
Otros:
CLP IR TTA
Advertencia:
Cuando el Modo de Seccionalizador está activado, aparece un mensaje de advertencia solicitando al usuario
que revise el mapeo de AR para la configuración correcta y el usuario tiene la opción de confirmar o cancelar la
solicitud.
Cuando el modo Seccionalizador se desactiva un mensaje de advertencia será visualizado informando al usuario
que “C”s y “S”s en el mapa AR cambiaran a “R”s y “L”s respectivamente. El usuario tiene la opción de confirmar
o cancelar el requerimiento.
Cuando el modo Seccionalizador está activado, su estado será visualizado en la pantalla Estado de
Sistema.
Notas:
1. Protección tiene que ser activada para que SST se inicie. Modo SST no aplica a elementos SEF y Yn
2. El equipo se podrá comportar diferente cuando el modo Seccionalizador esté activado. Consulte la siguiente
sección.
3. Esquemas de Protección/Automatización incluyen ABR, ACO y Auto Cierre UV3
4. Cuando HLT esta encendido, los ajustes de protección SST aplicaran con la excepción cuando HLT esté
vinculado con LL. En esa instancia la configuración LL aplicara.
Nota: La configuración de fábrica se muestra en cada una de las columnas, en el lado derecho.
Elemento 1er Disparo 2do Disparo 3er Disparo 4to Disparo
SST OC+ +
OC1+ R/L/A/D R R/L/A/D R R/L/A/D L L/A/D L
OC2+ R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
OC3+ R/L/D L R/L/D L R/L/D L L/D L
SST NPS+ +
NPS1+ R/L/A/D R R/L/A/D R R/L/A/D L L/A/D L
NPS2+ R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
NPS3+ R/L/D L R/L/D L R/L/D L L/D L
SST EF +
EF1+ R/L/A/D R R/L/A/D R R/L/A/D L L/A/D L
EF2+ R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/D D
EF3+ R/L/D L R/L/D L R/L/D L L/A/D L
SEF+1 R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
SST OC- +
OC1- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
OC2- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
OC3- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
SST NPS- +
NPS1- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
NPS2- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
NPS3- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
SST EF- +
EF1- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
EF2- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D LA//D D
EF3- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
SEF-1 R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
Yn R/L/A/D/C/S D R/L/A/D/C/S D R/L/A/D/C/S D L/A/D/S D
Notas:
Todos los elementos pueden ser configurados a “C” y “S” cuando el Seccionalizador está habilitado. Mapa AR
aplica. Por favor consultar la sección 6.2.5
Alarmas (A) son activadas cuando un elemento de protección detecta que una operación de protección es
requerida y será reiniciada cuando el elemento de protección se reinicie. Esto es independiente de lo que este
configurado en el mapa AR (a menos que el elemento está Desactivado). Consulte la sección 6.2.15
SST no se puede aplicar a los elementos de SEF ni Yn.
El control SST es usado para invalidar el Tiempo de Reinicio de AR en aplicaciones específicas cuando el
comportamiento de Reinicio AR necesita ser anulado.
Cuando control SST este habilitado, el tiempo de SST aplica después de cerrar el equipo desde estado de
bloqueo. Mientras el temporizador SST no haya expirado el equipo estará en Modo Disparo Único. En esta
instancia el Tiempo de Reinicio de AR no aplica. Si el temporizado de SST está configurado como “0” entonces
el equipo no pasara a Modo Disparo Único después de estar en estado de bloqueo y AR realizara su secuencia
de recierre.
Auto Recierre (AR) debe estar habilitado para que Control SST opere.
Navegación en el Panel
AJUSTES GLOBALES DE PROTECCION
[Encender el Panel ON]
[ESTADO DEL SISTEMA] Página 1 ►Página 2◄ Página 3
[Protección]
NPS Secuencia Negativa Off
[Página 2] OV Sobre Voltaje Off
UF Baja Frecuencia Off
OF Sobre Frecuencia Off
HRM Armónicos Off
HLT Link HLT a LL Off
MNT Máximo Número de Disparo Off
SSM Modo de Secuencia Corta Off
DFT Deshabilitar Trips rápidos Off
Max No. de Trips para Bloqueo Normal
Modo Alarma Off
El disparo de seccionalizador se cuenta en la funcionalidad MNT solamente cuando “C” y/o “S” están en el
mapa de recierre AR en una dirección específica y “R” y/o “L” en el mapa de recierre en la dirección
opuesta.
Navegación en el Panel
[ENCIENDA EL PANEL “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 MAXIMO NÚMERO DE DISPAROS
[MENÚ PRINCIPAL]
[Ajuste de Grupos] Máximo Número de Disparos Inactivo
Número de Disparos de Protección 6
[Grupo 1…4] Ventana de Disparos de Prot (Hrs) 3
Ajustes de Protección: [MNT]
Configuraciones para Número Máximo de Disparos
Si hay una “S” en el mapa de recierre entonces se realizara un disparo de Seccionalizador para ir a bloqueo.
[Protección]
NPS Secuencia Negativa Off
[Página 2] OV Sobre Voltaje Off
UF Baja Frecuencia Off
OF Sobre Frecuencia Off
HRM Armónicos Off
HLT Link HLT a LL Off
MNT Máximo Número de Disparo Off
SSM Modo de Secuencia Corta Off
DFT Deshabilitar Trips rápidos Off
Max No. de Trips para Bloqueo Normal
Modo Alarma Off
Ajustes SSM
Navegación en el Panel
[Protección] Off
NPS Secuencia Negativa
[Página 2] OV Sobre Voltaje Off
UF Baja Frecuencia Off
OF Sobre Frecuencia Off
HRM Armónicos Off
HLT Link HLT a LL Off
MNT Máximo Número de Disparo Off
SSM Modo de Secuencia Corta Off
DFT Deshabilitar Trips rápidos Off
Max No. de Trips para Bloqueo Normal
Modo Alarma Off
Ajustes Modo Alarma
El menú de Estado de Sistema muestra la configuración del OSM que incluye el tipo de OSM y el modo de
operación como se muestra a continuación.
Entrada/Salida
Protección
Alimentación
Puerto de Comms
Automaticación Protocolos
Lógica
6.2.15 Enclavamiento de Alarma
Las Alarmas son activadas cuando un elemento de protección detecta que una operación de protección es
requerida.
Cuando la alarma no está activada, ésta será restaurada cuando el elemento de protección se reinicie.
Cuando la alarma está activada, ésta se mantendrá activa cuando el elemento de protección se reinicie. La
alarma puede ser manualmente reiniciada a través del menú Reiniciar Datos y Alertas en el panel
(consultar la sección 7.8 y 7.11.1) o a través de SCADA o Lógica usando “Reiniciar Banderas de Fallas”. La
alarma también se restaurará cuando el interruptor pase de abierto a cerrado si “Restaurar banderas al cierre”
está habilitado (consultar la sección 7.8)
Nota: Cuando un elemento de protección está activo la alarma de ese elemento no puede ser restaurada.
Panel de Navegación
[Encender Panel] [Estado de Sistema] [Presione ESC]
ALERTA DE FALLA
[MENU PRINCIPAL]
Reiniciar Alertas al Cierre Activo
[Ajuste de Sistema] Mostrar alertas Deshabilitado
Alarma No Engancha
[Alerta de Falla]
Ajustes Enclavamiento de Alarma
Valor de
Titulo Designación Rango Resolución
Fabrica
Enclavamiento de Alarma Enclavamiento de Alarma Engancha/No N/A No engancha
Engancha
La Protección de Voltaje permite la operación de la protección en respuesta a caídas o incrementos del voltaje
trifásico, desbalance de voltajes o pérdida de una o las tres fases. Están disponibles cuatro elementos de
protección de bajo voltaje (UV1, UV2 y UV3 y UV4 Sag), cuatro elementos de sobrevoltaje (OV1, OV2, OV3
y OV4) y un elemento de Auto Recierre (AR VE).
El elemento Auto Recierre permite hasta tres operaciones de recierre si el equipo ha respondido a cualquier
elemento de voltaje. Cada elemento puede ser habilitado o deshabilitado pero el tiempo de recierre es el
mismo para todos los elementos de voltaje. Ajustes adicionales de Autorecierre pueden ser configurados por
el elemento de Perdida de Suministro UV3. Consulte la 6.4.3
Para el elemento SAG UV4 ajustes adicionales se tienen que aplicar. Por favor consulte la sección 6.4.4
Nota. El tiempo de reinicio de falla para protecciones VE es de 50ms y no es configurable .
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 ELEMENTO DE VOLTAJE
OV1 (Fase):
Multiplicador de Voltaje 0.85
Tiempo de Disparo (s) 10.00
GRUPO 1 ELEMENTO DE VOLTAJE
Sobre Voltaje
Bajo Voltaje ►Sobre Voltaje◄ Sag
Página 2
Pagina 1 ►Pagina 2◄
OV3 (Desplazamiendo de Neutro):
OV3 Multiplicador Voltaje 0.05
OV3 Tiempo de Disparo (s) 10.00
Modo Media Móvil Inactivo
Ventana Media Móvil (s) 5.0
OV4 (Secuencia Negativa):
OV4 Multiplicador de Voltaje 0.05
Ov4 Tiempo de Disparo (s) 10.00
GRUPO 1 ELEMENTO DE VOLTAJE
SAG Bajo Voltaje Sobre Voltaje ►Sag◄
UV4 Sag:
Multiplicador Min 0.10
Multiplicador Max 0.90
Multiplicador Med 0.5
Tiempo de operacion (s) 10
Tiempo Bloqueo (Min) 10
Tipo de Voltaje Fase/Tierra
Voltajes ABC_RST
Manual del Usuario Protecciones 85
ventas1@serviciosintegralesmineros.com
(614)306 20 56 ò 335 03 27
www.simmexico.com.mx
6.4.1 Bajo Voltaje en Fase (UV1)
El elemento de Bajo Voltaje en Fase generalmente se utiliza para esquemas de desprendimiento de carga.
Responde a la caída de voltaje trifásico de secuencia positiva por debajo de un nivel configurado por el
usuario.
Ajustes UV1
1. Para UV1, el voltaje de arranque es igual a UM x U_rated / √3; donde U_rated es el voltaje nominal del
sistema configurado en los parámetros de medición (Consulte la sección 5.2).
2. UV1 no operará en condiciones LSD – usar UV3 para esta situación
Configuración UV2
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Multiplicador de voltaje UV1 VM 0.6 – 1 0.01 0.80
Tiempo de Disparo UV1 Tdt Min, s 0 – 180s 0.01s 10.00
Notas:
1. Para UV2, el voltaje de arranque es igual a UM x U_rated; donde U_rated es el voltaje nominal del sistema
configurado en los parámetros de medición (Consulte la sección 5.2).
2. UV2 no operará en condiciones LSD – usar UV3 para esta situación.
UV4 Sag min < Voltaje < UV 4 Sag Max por ≥ Tiempo de Operación (segundos).
Cuando el equipo está cerrado y una operación de protección UV4 Sag es iniciada, por ejemplo, un disparo o
una alarma.
Si AR es encendido o apagado, el bloqueo por UV4 Sag es reiniciado. Si hay una falla presente el
temporizador de UV4 Sag se reiniciará. Si una falla sigue presente cuando el tiempo de operación de UV4
Sag se termine, entonces el bloqueo por UV4 Sag evita una operación de cerrado por cualquier fuente y si un
comando de cerrado es generado el equipo se bloqueará.
Ajustes UV4
El arranque de la protección OV3 puede ser bloqueado si el correspondiente bloqueo se realiza en lógica, I/O
o SGA, por ejemplo: si P(OV3) se ajusta usando SGA entonces los arranques y las operaciones de protección
debido a OV3 serán bloqueadas.
Arranques debido a OV3 también pueden ser bloqueado cuando Modo Media Móvil está habilitado (ver abajo)
Nota:
Para elementos OV4 el voltaje de arranque equivale a UM x U_rated / √3; Donde U_rated es la tensión nominal
del Sistema que se configure en los Ajustes de Medición. (Consultar sección 5.2).
El OV4 no opera si el voltaje trifásico cae por debajo de 0.5kV.
Un arranque no será activado cuando el OSM esté abierto a no ser que el restaurador este configurado en modo
alarma.
Cuando está en estado abierto OV4 solo aplica a las boquillas ABC.
OV4 no aplica si el voltaje de arranque es < 0.5kV.
Si el voltaje de arranque está por debajo de 0.1kV será reportado como 0.1kV.
Navegación en el Panel
AJUSTES GLOBALES DE PROTECCIÓN
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DEL SISTEMA]
Página 1 ►Página 2◄ Página 3
[Protección]
[Página 2] NPS Secuencia Negativa Off
OV Sobre Voltaje off
UF Baja Frecuencia Off
OF Sobre Frecuencia Off
HRM Armónicos Off
HLT Link HLT a LL Off
MNT Maximo Numero de Disparos Off
SSM Modo Secuencia Corta Off
DFT Deshabilitar trips rápidos Off
No. Max de trips para Bloqueo Normal
Modo Alarma Off
Panel de Navegación
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
REINICIAR DATOS
[MENÚ PRINCIPAL]
Medidas de Energía
[Reiniciar Datos] Contadores de Falla
Contadores SCADA
[Reiniciar Hot Line Tag]
Contadores DNP3-SA
Contadores GOOSE
Reiniciar Hot Line Tag
Registros Oscilográficos
Contadores y Duración de Interrupciones
Contadores y Duración de Sag/Swell
Quitar Bloqueo Lógico del Cierre
Reiniciar Alertas de Falla
Reiniciar Hardware GPS
Reiniciar Hardware Wi-Fi
Reiniciar Modem de Red Móvil
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
GRUPO 1 ELEMENTO FRECUENCIA
[MENÚ PRINCIPAL]
Baja Frecuencia:
[AJUSTE DE GRUPOS] Modo Inactivo
Frecuencia de Arranque (Hz) 49.50
[Grupo 1…4]
Tiempo de Disparo (s) 10.00
[Ajustes de Protección: [FE]
Sobre Frecuencia:
Modo Inactivo
Frecuencia de Arranque (Hz) 50.50
Tiempo de Disparo (s) 10.00
92 Protecciones Manual del Usuario
ventas1@serviciosintegralesmineros.com
(614)306 20 56 ò 335 03 27
www.simmexico.com.mx
6.7.1 Baja Frecuencia (UF)
Baja Frecuencia responde a una caída en la frecuencia del sistema.
Configuración de UF
Uabc< se activa cuando el voltaje < Nivel de LSD en cada una de los terminales A, B y C
Urst < se activa cuando el voltaje < Nivel de LSD en cada una de los terminales R, S y T
Iabc < se activa cuando la corriente < 3 A en las tres fases
Los primeros dos elementos (Uabc< y Urst<) son utilizados por los elementos de Control de Voltaje para
Recierre (VRC) y Restauración Automática de Suministro (ABR) como entradas.
El elemento LSD le indica a otros elementos de protección cuando se ha perdido el suministro. Este elemento
monitorea la corriente y el voltaje para validar la existencia de alimentación, la activación de la salida del
Detector de Pérdida de Suministro requiere que: ((Uabc< o Urst< o (Uabc< y Urst<)) y Iabc<).
El nivel LSD es configurable entre 0.5 y 6 kV. Consulte la sección 5.2 para mayor información acerca de cómo
ajustar el nivel LSD configurado de fábrica.
El restaurador efectuará un recierre cuando VRC ya no esté activo. Si VRC está activo durante un tiempo
mayor que 200s, entonces el restaurador se irá a bloqueo y no continuará con la secuencia de auto recierre.
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(614)306 20 56 ò 335 03 27
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Nota: El evento Bloqueo VRC no comenzara o registrara bloqueo como el estado relevante cuando Bloqueo VRC
termine (después de 200s) bajo las siguientes condiciones:
El equipo ha pasado a bloqueo desde alguna otra fuente
Modo Auto Cierre está habilitado y el equipo está abierto por UV3
El VRC cuenta con tres modos operativos; dos relacionados con identificación de la fuente en aplicaciones
de protección radial y un tercero para utilizarse en sistemas anillados.
ABC - Las terminales del Restaurador A, B, C, están conectadas al lado fuente en una situación de
alimentación radial. En el modo ABC el auto recierre se bloquea si las terminales A, B y C registran
voltaje inferior al umbral VRC.
RST - Las terminales R, S, T, están conectadas al lado fuente en situaciones de alimentación radial. En el
modo RST el auto recierre se bloquea si las terminales R, S y T registran voltaje inferior al umbral
VRC.
Ring - En el modo operativo ‘ring’, el lado fuente y carga no pueden ser determinados, solo se permite un
auto recierre si uno de los lados del Restaurador abierto registra voltaje superior al umbral VRC.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
GRUPO 1 CONTROL DE RECIERRE POR VOLTAJE
[MENÚ PRINCIPAL]
[AJUSTE DE GRUPOS] Modo VRC ABC
[Grupo 1…4] Multiplicador de Voltaje 0.80
Note: Cuando ABR es habilitado este utilizará modo VCR automáticamente. VCR no tiene que ser activado.
Configuraciones VRC
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Modo VCR Modo VRC ABC/RST/Anillo NA ABC
Multiplicador de Voltaje UM 0.6 – 0.95 0.01 0.80
Notas:
1. El umbral VRC es igual a UM x U_rated / √3; donde U-raed es el voltaje nominal del sistema configurado en los
parámetros de medición (Consulte la sección 5.2).
El lado carga está definido por el modo VRC. Si VRC está configurado en Anillo entonces LLB bloqueará
ambos lados si están energizados y no bloqueará ninguno si solo un lado esta energizado.
Si LLB está activo y una operación de cierre es generada desde cualquier fuente, el comando de cierre se
bloqueará y el OSM se bloqueará.
0.80
Configuraciones LLB
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Modo LLB Modo VRC Habilitado/deshabilitado NA Habilitado
Multiplicador de Voltaje UM 0.6 – 0.95 0.01 0.80
Notas:
El umbral LLB es igual a UM x U_rated / √3; donde U-rated es el voltaje nominal del sistema configurado en los
parámetros de medición (Consulte la sección 5.2)
Bloqueo de Carga Viva es una configuración que se puede modificar para cada grupo. Una configuración global
para Bloqueo de Carga Viva está disponible en la pantalla Estado de Sistema para habilitar/deshabilitar todos
los ajustes de grupos del Bloqueo de Carga Viva.
Advertencia:
LLB no operará si Protección es apagada.
La operación ABR es dependiente de los ajustes del Control de Recierre por Voltaje VCR incluyendo los
ajustes del modo VCR “Min Multiplicador de Voltaje” y Detección de Perdida de Suministro LSD.
El lado fuente es determinado por el modo VCR. Ejemplo; ABC o RST. El lado carga será el otro lado del
restaurador. Si el modo VCR está programado en “modo anillo”, ABR operará en restaurar el voltaje para
cualquier (pero no ambos) lados del Restaurador que está abierto. El equipo puede ser ajustado
automáticamente para que se abra nuevamente dependiendo del modo seleccionado para AutoApertura.
Note que habilitando Línea Viva o deshabilitando Protección o Auto Recierre, deshabilita automáticamente
ABR. Cerrar el Restaurador desde cualquier fuente o reiniciar el controlador también deshabilita ABR.
ABR solo puede ser encendido si el OSM está en la posición abierto, protección ON, Auto Recierre ON, Línea
Viva APAGADO, LLB está APAGADO y ABR habilitado.
El modo AutoApertura puede ser configurado como modo de temporizador o modo Flujo de Energía. Estos
modos no pueden ser habilitados al mismo tiempo.
Modo Temporizador
El Restaurador se puede abrir automáticamente después de un periodo de tiempo configurado y ABR
rehabilitado. Si el lado carga todavía no tiene suministro, ABR causara otra operación de cierre (60s después).
Este ciclo puede ser limitado a cierto número de operaciones. Si las operaciones de AutoApertura están
configuradas a 0, entonces no habrá límite de operaciones AutoApertura /ABR.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
Automatización
[Automatización]
ACO Auto-Sincronizador
ACO Off
Modo Romper antes de Hacer
Tiempo ACO(s) 0.1
Paridad de Comunicación Ok
ACR Este ACR Remoto ACR
Main Alt
Cerrado Abierto
Estado ACO OK OK
Estado Fuente OK OK
Información y otros mensajes dinámicos
Configuración ACO
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
ACO ACO On/Off NA Off
Modo Modo Break Before Make/Make Before/Break NA Break Before Make
Tiempo ACO (s) 0 – 180 seg 0.1 seg 0.1
ACR ACR Este ACR Principal/Igual/Alt N/A Principal
Nota: ACO es automáticamente ajustado como OFF cuando se inicia el Cubículo de Control.
La sincronización es un control global que debe ser habilitado para poder usar la funcionalidad Chequeo de
Sincronismo y Auto-Sincronizador, las cuales operan en condiciones de “Barra Viva” / “Línea Viva”:
La función de Auto-Sincronización puede ser iniciada a través del panel o CMS y esperará a que se
cumplan las condiciones de Auto-Sincronizador antes de solicitar el cierre de un equipo (consulte la
sección 6.12.2 Auto-Sincronizador).
Cuando la Sincronización está habilitada, si el voltaje de barra o el voltaje de línea es menor que el límite de
voltaje vivo y superior al límite de voltaje muerto, siempre se podrá prevenir cualquier cierre manual o
automático
Límite Voltaje Muerto < Vbarra < Límite Voltaje Vivo o Límite Voltaje Muerto < Vlínea < Límite Voltaje Vivo
El usuario puede configurar el permitir o prevenir un cierre manual o automático bajo las siguientes
condiciones:
“Línea Viva” “Barra Muerta” (LLDB)
“Línea Muerta” “Barra Viva” (DLLB)
“Línea Muerta” “Barra Viva” O “Línea Viva” “Barra Muerta” (DLLB o LLDB).
Nota:
Cuando la sincronización está habilitada, VRC Y LLB no operarán y ABR y ACO están deshabilitadas.
La sincronización tiene prioridad sobre el Auto-Sincronizador a pesar de que pueden trabajar en paralelo.
Notas:
1. Modo Auto-recierre cuando se energiza una sección muerta de la red durante la sincronización.
2. Modo Auto-recierre en caso de reconexión de dos secciones muertas durante la sincronización.
3. Modo de cierre Manual cuando se energiza una sección muerta de la red durante la sincronización.
4. Modo de cierre Manual en caso de reconexión de dos secciones muertas durante la sincronización.
5. Límite mínimo de voltaje de Barra Viva para sincronización.
6. Límite mínimo de voltaje de Línea Viva para sincronización.
7. Máximo Voltaje de Barra permitido durante la sincronización.
8. Máximo Voltaje de Línea permitido durante la sincronización.
9. Máxima diferencia de voltaje permitida para sincronización.
10. Igual Multiplicador U_Nominal para Límites de voltaje máximo y mínimo, donde U_Nominal es la tensión nominal
del sistema que se ingresa en ajustes de medidas (consulte la sección 5.2). (Nota: cuando se selecciona la Fase
Tierra los multiplicadores se refieren a U_Nominal / √3
2. La máxima diferencia de ángulo de fase permitida para sincronización. Un cierre debería ocurrir idealmente
cuando los lados ABC y RST del restaurador están a una diferencia de ángulo de fase de cero grados. Para
cumplir esto, el restaurador iniciará un cierre antes de la coincidencia de ángulo de fase para adaptarse al tiempo
de cierre del restaurador.
6.12.2 Auto-Sincronizador
La funcionalidad de Auto-Sincronizador (25A) se usa para la conexión de generadores entrantes a la red o
para el re-establecimiento de la conexión entre dos sistemas aislados. Cuando el Auto-Sincronizador se inicia,
esperará a que se cumplan las condiciones de Auto-Sincronizador antes de solicitar el cierre de un equipo. Si
las condiciones no se cumplen dentro del tiempo de espera de Auto-Sinc, no se solicitará un cierre.
El Auto-Sincronizador sólo opera en condiciones Línea Viva / Barra Viva, cuando el equipo está abierto y
cuando se ha habilitado la Sincronización (consulte la sección 6.12). Se puede iniciar por medio del panel
HMI, I/O, SCADA, CMS, Lógica y SGA. La pestaña de Auto-Sincronizador sólo aparecerá cuando la
Sincronización esté habilitada.
La opción “Anti-Motoreo” se puede usar para prevenir motoreo y daños al generador principal. Cuando la
opción “Anti-Motoreo” está habilitada, se deben cumplir las siguientes condiciones para que el Auto-
Sincronizador sea operativo:
Vbarra_rms ≥ 1.025 × Vlínea_rms
fbarra -flínea ≥ 0.01 Hz.
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Frecuencia Fundamental (Hz) 1 Frecuencia Fundamental, 47-64 Hz 1 Hz 50 Hz
Hz
Max Desviación de Frec (Hz) Max Desviación de Frec, Hz 0 a 1 Hz 0.01 Hz 0.5 Hz
Frec Max Desliz (Hz)2 Frec Max Desliz, Hz 0.03 a 0.5 Hz 0.01 Hz 0.1 Hz
Tasa Max de Cambio de (ROC) Frec Max ROC Desliz, Hz/s 0.01-1Hz/seg 0.01 Hz/Seg 0.25 Hz/Seg
Frecuencia de Deslizamiento2
Auto-sinc Tiempo Espera Auto-sinc Tiempo Espera, s 100-3600 Seg 1 200
Anti-Motor Anti-Motor Activo/Inactivo N/A Activo
Notas:
1. Frecuencia fundamental para Sincronismo para determinar la desviación de “normal”.
2. Una media móvil de 32 muestras cada cuarto de ciclo en las 2 frecuencias (ABC y RST) se provee para comparar
fbarra y flínea
AUTOMATIZACIÓN
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] ACO Auto-Sincronizador
[Automatización]
Auto-Sincronizador Iniciar/Cancelar
[Auto-Sincronizador]
Estado de Sincronización OK
Estado Voltaje OK
Estado Frec. Desliz. OK
Estado Ángulo de Avance OK
Diferencia Ángulo de Fase (o) -10
6.13 Localizador de Falla
La función Localizador de Falla (21FL) provee estimación de localización de falla en redes radiales de
distribución basándose en la impedancia en el terminal de la línea. La función 21FL opera basada en las
medidas de los fasores de corriente y voltaje en un extremo de la línea.
El algoritmo de localización de falla utiliza la corriente de fase de secuencia negativa y cero como los valores
de polarización, lo que elimina dependencia sobre la carga, fuente e impedancia de la carga y aumenta la
precisión.
Distancia a la falla es calculada en dos pasos 1. Primero se determina el tipo de falla, luego la distancia a la
falla es calculada basándose en el tipo de falla previamente determinada.
Notas:
1. El algoritmo para fallas a tierra no es apropiado sistemas aislados o compensados (bobinas Petersen). Dado que
la detección del tipo de falla depende en la operación de elementos de sobrecorriente, fallas de alta impedancia
no serán detectadas si los elementos de sobrecorriente no operan.
2. Un arranque de OC debe ocurrir para que el Localizador de Falla opere.
Valor de
Título Designación Rango Resolución
Fábrica
Localizador de Falla Localizador de Falla Activo/ Inactivo N/A Inactivo
R0 (Ω/km) Resistencia de Secuencia 0.001-50 0.001 0.010
Cero
X0 (Ω/km) Reactancia de Secuencia 0.001-50 0.001 0.100
Cero
R1 (Ω/km) Resistencia de Secuencia 0.001-50 0.001 0.010
Positiva
X1 (Ω/km) Reactancia de Secuencia 0.001-50 0.001 0.100
Positiva
Longitud de la Línea (km) Longitud de la línea en 0.01-300 0.01 1.00
dirección positiva desde el
relé
Notas:
Se asume que las impedancias de secuencia positiva y cero al igual que la longitud es igual en las tres fases
Se asume que los ajustes de impedancia son válidos en dirección positiva e inversa.
Si el valor absoluto de la distancia a falla es mayor que la longitud configurada de la línea con una tolerancia de
2.5%, se reportara “Fuera de Rango”.
Estado del Localizador de Falla y valores de medición pueden ser reiniciados utilizando “Reiniciar Banderas de
Falla” desde el menú Reiniciar Datos en el panel o CMS. Consultar la sección 7.8 Alertas de Falla.
El estado de Localizador de Falla y los valores medidos serán restaurados si el localizador de falla es
deshabilitado o si ocurre una nueva falla.
El controlador mide THD, TDD, Armónicos Individuales para Corriente y Voltaje (HRMI y HRMV) hasta el 15°
armónico. Las señales son los voltajes de las 3 boquillas (Ua, Ub, Uc), las 3 corrientes de fase y la corriente
residual.
Protección
El usuario puede configurar un punto de ajuste para cada armónico y para la distorsión armónica total.
Si un valor excede cualquiera de los puntos ajustados entonces, se activará una Alarma o un Disparo
(de acuerdo a lo configurado por el usuario).
Hasta cinco armónicos individuales pueden ser seleccionados y monitoreados por el usuario.
La protección y medición está basada en la configuración de fase del Restaurador.
La TDD y la protección de armónicos de corriente no generarán un arranque cuando la corriente en
cualquier fase exceda 800 A RMS.
Navegación en el Panel
Notas:
1. Se cumple la condición de disparo si cualquiera de los voltajes en Ua, Ub o Uc excede el umbral.
2. Se cumple la condición de disparo si cualquiera de las corrientes en Ia, Ib o Ic excede el umbral.
Deshabilitado
I2, I3, I4, I5, I6, I7, I8, I9, I10, I11, I12, I13, I14, I15
In2, In3, In4, In5, In6, In7, In8, In9, In10, In11, In12, In13, In14, In15
V2, V3, V4, V5, V6, V7, V8, V9, V10, V11, V12, V13, V14, V15
La tabla de abajo muestra los elementos PSC disponibles. Ajustar un elemento al estado indicado, ocasiona
que el PSC cambie todos los elementos de protección como se muestra en la tabla.
Observe que Línea Viva es la única que origina que el elemento se deshabilite cuando se realiza su
ACTIVACION (ON) o DESACTIVACION (OFF). Configurando cualquier otro elemento a estado ACTIVO (ON)
simplemente habilita todos los elementos afectados.
S(Protección)= Off 2 Todos los elementos de protección para todos los grupos están Off
deshabilitados.
S(AR)=Off 2 AR OCEF, AR SEF, AR V, ABR para todos los grupos están deshabilitados. Off
S(LL)=On 2 OC1+, OC2+, OC3+, OC1-, OC2- , OC3- , NPS1+, NPS2+, NPS3+, Off
NPS1-, NPS2-, NPS3-, EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3- ,
SEF+, SEF–, AR OC/EF/NPS/SEF, ARVE, ABR, CLP, IR para todos
los grupos están deshabilitados.
S(LL)=Off 2 OCLL1-3, NPSLL1-3, EFLL1-3, SEFLL para todos los grupos están Off
deshabilitados.
S(EF)=Off 2 EF1-, EF2- , EF3- , EF1+, EF2+, EF3+ para todos los grupos están Off
deshabilitados.
S(SEF)=Off 2 SEF+, SEF– para todos los grupos están deshabilitados. Off
S(CLP)=Off 2 CLP para todos los grupos esta deshabilitado. Off
S(ABR)=Off ABR para todos los grupos esta deshabilitado. Off
S(UV)=Off UV1, UV2, UV3 para todos los grupos están deshabilitados. Off
S (UV4 Sag) =Off UV4 para todos los grupos esta deshabilitado. Off
S(HLT)=Off2 Hot Line Tag (HLT) esta deshabilitado Off
S(NPS)=Off NPS1+, NPS2+, NPS3+, NPS1-, NPS2-, NPS3- para todos los grupos es Off
deshabilitado.
S(OV)=Off2 OV1, OV2, OV3 Y OV4 para todos los grupos es deshabilitado. Off
S(OV3) OV3 para todos los grupos es deshabilitado. Off
S(Yn) Yn para todos los grupos esta deshabilitada. Off
S(UF)=Off UF para todos los grupos esta deshabilitado. Off
S(OF)=Off OF para todos los grupos esta deshabilitado. Off
S(HRM)=Off Elementos HRM para todos los grupos es deshabilitado. Off
Notas:
1. Cuando el Grupo 1 es ACTIVADO (ON), los otros Grupos son DESACTIVTODOS (OFF) automáticamente.
2. Control ON / OFF disponible desde las teclas rápidas del Panel.
3. Sujeto al hecho si el elemento está habilitado.
Navegación en el Panel
AJUSTES GLOBALES DE PROTECCIÓN
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
►Página 1◄ Página 2 Página 3
[Protección]
[Página 1] Grupo Activo 1
Protección Off
AR Auto Recierre Off
LL Línea Viva Off
EF Falla a Tierra Off
SEF Falla a Tierra Sensible Off
CLP Arranque de Carga en Frío Off
ABR Restauración Automática Off
UV Bajo Voltaje Off
UV4 Sag Off
LLB Bloqueo Carga Viva Off
HLT Hot Line Tag Off
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
Automatización
[Automatización]
[ACO] ACO Off
Modo Romper antes de Hacer
ACO Tiempo (s) 0.1
Pareja Coms Ok
ACR Este ACR Remoto ACR
Main Alt
Cerrado Abierto
Estado ACO OK OK
Estado Fuente OK OK
Información y otros mensajes dinámicos
El registro de Operaciones de CO es accesible vía Panel o puede capturarse usando el software CMS.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
REGISTROS
[MENÚ PRINCIPAL]
<Cierre/Abierto> Evento
[Registros]
►18/02/2013 04:42:16 PM Apertura UV3◄
[CIERRE/APERTURA]
18/02/2013 04:42:06 PM Cierre HMI
18/02/2013 04:42:03 PM Apertura HMI
Fuente:
Estado:
UV3
Bloqueo
Disparo (Ia), A=0
Disparo (Ib), A=0 Disparo (Ic), A=0
Disparo (In), A=0
[Seleccione Cualquier “CIERRE/APERTURA” Para ver detalles]
Fuentes de Eventos
Evento Estado Relevante Parámetro Crítico
Aplicables
Abierto Cualquier elemento de Abrir 1 (Bloqueo) Valores registrados entre pickup partida y eventos de
protección apertura
o
Operado mediante Corriente máxima de fase (Max(Ia) / Max(Ib) / Max(Ic))
Abrir 2 / Abrir 3 / para elementos OC
Panel, CMS, I/O SCADA
Abrir 4
o por el anillo de disparo Corriente máxima residual (Max(In)) para elementos EF
mecánico (espera para
reconexión) Corriente máxima de Secuencia Negativa MAX(I2) para
NPS
Max I2/I1 registrado en duración de arranque y corrientes
Nota: Para cualquier de operación de protección {Trip(Ia), Trip (Ib), Trip (Ic) y
elemento de protección Trip (In)}
que no tiene un mapa
de recierre el estado Max (Gn FWD) = Conductancia máxima registrada
relevante se deja en durante falla cuando “conductancia en adelante” excede
blanco a menos que Yn
este en Bloqueo Max (Bn FWD) = Susceptancia máxima registrada
durante falla cuando “susceptancia en adelante” excede
Yn
Min (Gn REV) = Conductancia mínima registrada durante
falla cuando “conductancia inversa” excede Yn
Min (Bn REV) = Susceptancia mínima registrada durante
falla cuando “susceptancia inversa” excede Yn
Voltaje Mínimo de Secuencia positiva (Min(U1)) para UV1
Voltaje mínimo de fase a fase (Min(Uab) / Min(Ubc) /
Min(Uca)) para UV2
Voltaje Máximo de secuencia positiva (MaxU1)) para OV1
Voltaje máximo fase a fase (Max(Uab) / Max(Ubc) /
Max(Uca)) para OV2
Max (Un) registrado durante la duración del arranque y
operaciones de protección de corrientes de arranque (Ia),
arranque (Ib), arranque (Ic) y arranque (In)} para OV3.
Max (U2) registrado durante la duración del arranque y
las operaciones de protección de corrientes de arranque
(Ia), arranque (Ib), arranque (Ic) y arranque (In)} para
.OV4
Frecuencia mínima (Min(F) para UF
Frecuencia máxima(Max(F) para OF
Valor máximo para cualquiera de los siguientes
elementos: THD, TDD, A, B, C, D, E (donde A, B, C, D, E
son los armónicos individuales seleccionados por el
usuario)
Min UV4Sag para UV4Sag
Seccionalizador Bloqueo Valor máximo de corriente durante una falla en modo
Seccionalizador (Registrada desde Arranque hasta LSD)
Se mantienen dos contadores de vida útil, uno para el desgaste del mecanismo y el otro para el desgaste del
contacto.
Los contadores de falla entregan la indicación del número de veces que el OSM ha operado por cada tipo de
falla.
Los contadores se pueden reiniciar desde el panel operador desde el Menú Principal - > Reinicio Datos por
medio de CMS.
El desgaste máximo recalculado en cualquiera de las tres fases es registrado como porcentaje
Los valores son calculados y actualizados después de cada Operación de Cierre Apertura (CO).
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
CONTADORES DE VIDA ÚTIL
[MENÚ PRINCIPAL]
Cierre / Apertura Total: 100
[Contadores] Desgaste Mecánico (%): 1.00
[Contadores de Vida Útil] Desgaste Contactos (%): 2.00
7.7.2 Contadores de Falla
Los registros de contadores de falla para el número de disparos generados para cada una de las siguientes
protecciones
Los registros son calculados y actualizados después de cada disparo de protección. Estos son accesibles vía
Panel o pueden ser capturados usando software CMS.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
CONTADORES DE FALLA
[MENÚ PRINCIPAL] Pagina 1 ►Pagina 2◄
[CONTADORES]
UV 0
[Contadores de Falla] OV 0
[Pagina 2] HRM 0
7.7.3 Contadores SCADA
Los contadores SCADA registran datos que pueden ser utilizados para revisión y pruebas de enlaces de
comunicaciones.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
CONTADORES SCADA
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
CONTADORES DNP3-SA
[MENU PRINCIPAL]
Mensajes Inesperados 0
[Contadores] Errores de Autorizacion 0
[Contadores DNP3-SA] Fallas de Autenticacion 0
Responder Tiempos de Espera
Regenerar Clave por no Auto.
0
0
Total Mensajes Enviados 0
Total Mensajes Recibidos 0
Mensajes Criticos Enviados
Mensajes Criticos Recibidos
0
0
Mensajes Descartados 0
Mensajes de Error Enviados 0
Mensajes de Error Recibidos
Autenticaciones Exitosas
0
0
Cambios Sesion Clave 0
Cambios Sesion Clave Fallid 0
7.7.5 Contadores GOOSE
Los contadores GOOSE registran los emisores y receptores de los mensajes GOOSE para el protocolo IEC
61850.
Alertas de Falla incluye alertas de falla binarias (Banderas de Falla) y valores medidos de falla. Alertas de
Falla son establecidas cuando una operación se inicia, por ejemplo: Apertura (OC) es fijada cuando el
restaurador se abre debido a protección de sobrecorriente.
Alertas de falla son restauradas automáticamente cuando el interruptor transiciona de abierto a cerrado si
“Reinciar Alertas de Falla al Cierre” está habilitado, lo que es la condición de fábrica.
Alertas de falla pueden ser restauradas manualmente desde el panel en el menú Reiniciar Datos usando
“Reiniciar Alertas de Falla” o través de SCADA o Lógica usando “Reiniciar Valores de Falla Binarios” y
“Reiniciar Disparo y Val. Max. Medidos” (Consultar el documento protocolo SCADA relevante para mayor
información).
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
REINICIAR DATOS
[MENÚ PRINCIPAL]
[Reiniciar Datos] Medidores de Energia
[Reiniciar Alertas de Falla] Contadores de Falla
Contadores SCADA
Contadores DNP3-SA
Contadores GOOSE
Reiniciar Hot Line Tag
Registros Oscilográficos
Contadores y Duración de Interrupciones
Contadores y Duración de Sag/Swell
Quitar Bloqueo Lógico del Cierre
Reiniciar Alertas de Falla
Reiniciar Hardware GPS
Reiniciar Hardware Wi-Fi
Reiniciar Modem Red Móvil
Nota:
Las señales de apertura que no son banderas de falla, no serán reiniciadas con “Reiniciar Alertas de
Falla” o “Reiniciar Alertas de Falla al Cierre”.
En CMS, se puede observar que un número de banderas “Abierto” ya están configuradas y pueden ser
habilitadas. Alertas adicionales pueden ser seleccionadas desde cualquiera de las banderas de falla “Abierto”,
valores medidos de falla o variables. Favor consultar el Archivo de Ayuda de CMS para más información.
Nota:
También se puede habilitar el modo Alertas desde el panel al Activar “Mostrar Alertas”.
[MENÚ PRINCIPAL]
Reinciar Alertas al Cierre Activo
[Ajustes de Sistema] Mostrar Alertas Inactivo
Alarma No Enclavada
[Alerta de Falla]
La pestaña Alertas solo estará visible si cualquiera de las alertas configuradas está habilitada y activa. La
pestaña Alertas incluye “Reiniciar Alertas de Falla” lo que permite al usuario restaurar manualmente cualquiera
de las banderas de falla o valores medidos de falla. Consultar la sección 7.8 Alertas de Falla y el Archivo de
Ayuda de CMS para mayor información
Nota:
Señales “Abierto” que no son banderas de falla y variables (VAR1 a VAR32) no serán restauradas usando
“Reiniciar Alertas de Falla”. La restauración de una variable depende de la lógica y su expresión asociada.
Cualquier valor no cero resultara en que la señal se mantenga activa en la página Alertas.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] ESTADO DE SISTEMA
[Alertas] ►ALERTA◄ GRAL ADVERTENCIA ERRORES
<Reiniciar Alertas de Falla>
Open(Prot) Open(OV)
Open(PhA) Open(UF)
Open(PhB) Ope(OF)
Open(PhC) Open(Yn)
Open(PhN) VAR1
Open(OC) VAR12
Open(EF) VAR32
Open(SEF)
Open(NPS)
Open(UV)
El Perfil de Carga es configurado por el usuario para intervalos de 1/2/5/10/15/30/60/120 minutos. Para que
el usuario tenga un promedio de tiempo MDI de 15 minutos, el tiempo del Perfil de Carga deberá ser ajustado
a 15 minutos. Todos los valores MDI son volátiles y serán reiniciados a cero cuando el control sea reiniciado.
Los registros MDI son reportados como HOY, AYER y SEMANA PASADA.
El Perfil de Carga de HOY es monitoreado para el valor más alto en los registros desde la medianoche
hasta el mismo instante.
El Perfil de Carga de AYER es monitoreado para el valor más alto en los registros para las 24 horas
hasta la medianoche.
Los valores para los tipos de registros (AYER y SEMANA PASADA) son actualizados solamente en la
expiración del período relevante. El valor para el registro de HOY es actualizado cuando un nuevo máximo
para HOY es detectado.
7.11.1 Oscilografía
El RC puede capturar una Oscilografía de la forma de onda cuando un evento especificado por el usuario
ocurre. La extensión de la forma de onda capturada anterior a la activación puede ser configurada. Este rango
va desde 0 a 80% de la captura antes del punto de activación.
La información es almacenada en la memoria interna del relevador o en una memoria externa USB y puede
ser utilizada para analizar fluctuaciones en la calidad de energía.
El número de archivos que se pueden guardar en el sistema de archivos interno depende del tamaño del
archivo y por consiguiente del tiempo de captura. Esto es con base en: 1 archivo en 3 segundos, 3 archivos
en 1 segundo y 6 archivos en 0.5 segundos. Existe una opción para sobrescribir los archivos o escribirlos
solamente una vez.
Si una memoria USB es utilizada, debe tener formato FAT32. El relé soporta USB 2.0 y 3.0. Existe un límite
de 500 archivos por día que pueden ser almacenados en una memoria USB externa. Una captura de 0.5s
pesa 25kB aproximadamente.
Las señales guardadas son los voltajes de las 6 boquillas, corrientes de las 3 fases y neutro. Los datos son
registrados con una velocidad de muestreo de 1600 muestras por segundo.
Registros Oscilográficos
El sistema de archivo del RC usa formato binario Comtrade IEEE Std C37.111-1999 para la captura
Oscilográfica.
Los archivos de registro contendrán lo siguiente:
o número de serie del Relevador proporcionando un identificador único.
o texto estación “número-serie NOJA-RC”.
o fecha y hora de cuando los datos fueron capturados.
7.11.2 Armónicos
El Control RC mide THD, TDD, Corriente Armónica (HRM_I) y Voltaje Armónico (HRM_V) hasta el 15°
armónico. Las señales son de las 3 boquillas de voltaje (Ua, Ub, Uc), las 3 corrientes y el neutro.
Los datos de armónicos recolectados es el promedio por encima de 64 ciclos y están disponibles cada 32
ciclos.
Registros de armónicos
El archivo del sistema del RC usa el formato IEEE P1159.3 PQDIF para datos de armónicos.
Un valor de banda muerta y tiempo independientes pueden ser Configurados para cada THD, TDD,
HRM_I y HRM_V que permite la captura de datos de armónicos.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
AJUSTES CALIDAD DE ENERGÍA
[MENÚ PRINCIPAL]
[Ajustes de Sistema] OSC ►HRM◄ Interrupciones Sags/Swells.
[Calidad de Energía]
Registro de Armónicos Activo
[HRM] THD Activo
THD Banda Muerta (%) 5.0
TDD Activo
TDD Banda Muerta (%) 5.0
HRM_I Activo
HRM_I Banda Muerta (%)
HRM_V
5.0
Activo
HRM_V Banda Muerta (%)
Tiempo (s)
5.0
10
Ajustes de Armónicos
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Registro de Armónicos HRM Registro Habilitado/Deshabilitado N/A Habilitado
THD THD Habilitado Habilitado/Deshabilitado N/A Habilitado
THD Banda Muerta THD % 0.1 to 50.0 0.1 5.0
TDD TDD Habilitado Habilitado/Deshabilitado N/A Habilitado
TDD Banda Muerta TDD % 0.1 to 50.0 0.1 5.0
HRM_I HRM_I Habilitado/Deshabilitado N/A Habilitado
HRM_I Banda Muerta HRM_I % 0.1 to 50.0 0.1 5.0
HRM_V HRM_V Habilitado/Deshabilitado N/A Habilitado
HRM_V Banda Muerta HRM_V % 0.1 to 50.0 0.1 5.0
Tiempo (s) T, s 1.0 to 120.0 0.1 10
Notas:
THD: La Distorsión Armónica Total es definida como el THD = raíz cuadrada (sum (V2 a V15)) /V1
TDD: La Distorsión de Demanda Total es definida como el TDD = raíz cuadrada (sum (I2 a I15)) /IL (Semanalmente)
donde IL (Semanalmente) es la corriente RMS de demanda máxima de la semana.
Una interrupción comienza cuando el voltaje en las 3 fases cae por debajo del voltaje definido por el Detector
de Pérdida de Suministro. La interrupción finaliza cuando uno de los voltajes de fase es igual o mayor que el
voltaje definido en el LSD.
El RC permite al usuario ajustar una duración para determinar la diferencia entre una interrupción corta y
larga, y pueda registrar toda la información relevante para cada una de estas interrupciones
independientemente. Si el tiempo de duración es ajustado a cero se capturarán todas las interrupciones como
Interrupciones de Larga Duración.
Si, después que el voltaje ha sido restaurado, el elemento LSD es activado, antes que el tiempo mínimo haya
expirado, el tiempo de interrupción continuara acumulándose y el tiempo de reinicio será restaurado.
Registros de Interrupción
El sistema de archivos del RC usa el formato IEEE P1159.3 PQDIF para interrupciones de larga y
corta duración.
El registro contiene:
o U (a, b, c) o U (r, s, t)
o la duración (LSD verdad a LSD falso)
o los tiempos de inicio y término
o cada interrupción en cualquiera de los lados del Restaurador
o un máximo de 2,000 grabaciones.
Para configurar la duración de la Interrupción y activar los registros de campos, ver debajo.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES CALIDAD DE ENERGÍA
[MENÚ PRINCIPAL] OSC HRM ►Interrupciones◄ Sags/Swells
[Ajustes de Sistema]
[Calidad de Energía] Monitor de Interrupciones Inactivo
Registro de Interrupciones Cortas Inactivo
[Interrupciones] Duración (s) 60
Ajustes de Interrupciones
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Interrupciones Monitor Mon Habilitado/Deshabilitado N/A Deshabilitado
Nota: Si la Duración es ajustada a cero entones todas las interrupciones serán capturadas como interrupciones largas.
Descensos
Un descenso de voltaje ocurre cuando uno o más del voltaje de las 3 fases cae por debajo del Umbral Normal
de Descenso de voltaje. El Descenso termina cuando los voltajes de las 3 fases son igual o mayor que el
Umbral Normal de Descenso de voltaje más el 2% de la histéresis del voltaje. Un nuevo acontecimiento de
Descenso puede ser generado solamente cuando un previo Descenso haya terminado.
Si los voltajes de las 3 fases caen por debajo del Umbral Mínimo de Descenso de voltaje entonces la duración
y voltaje mínimo serán generados inmediatamente.
El valor del Descenso más bajo es grabado después de que el tiempo de reinicio proporcionando sea igual o
mayor al Tiempo de Descenso configurado por el usuario.
Incrementos
Un incremento de voltaje comienza cuando uno o más de los voltajes de las 3 fases está por arriba del Umbral
Normal de Incremento de voltaje y termina cuando los voltajes de las 3 fases son iguales o menores que el
Umbral Normal de Incremento de voltaje menos un 2% de la histéresis del voltaje.
El valor de incremento más alto y los otros 2 voltajes de fases en ese tiempo son registrados después de que
el tiempo de reinicio proporcionado sea igual o mayor que el periodo de Tiempo de Incremento configurado
por el usuario.
El incremento termina cuando el voltaje retorna a Normal +/- 2% de histéresis, por el tiempo de reinicio. Si el
voltaje se eleva otra vez antes del Tiempo de Reinicio, el temporizador del Tiempo de Reinicio expira y lo
reinicia. El Tiempo de Reinicio es configurable por el usuario.
Registros de Descensos/Incrementos
El sistema de archivo del RC usa el formato IEEE P1159.3 PQDIF para datos de
Descensos/Incrementos.
El registro Descensos/Incrementos contiene lo siguiente:
o voltaje más bajo/más alto junto con las otras dos fases
o duración de cada Descenso/Incremento
o los tiempos de inicio y termino de un Descenso/Incremento en cualquiera de los lados del
Restaurador
o un máximo de 2,000 grabaciones.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione “ESC”]
AJUSTES CALIDAD DE ENERGÍA
[MENÚ PRINCIPAL]
OSC HRM Interrupciones ►Sags/Swells◄
[Ajustes de Sistema]
Monitor de Sag Inactivo
[Calidad de Energía]
Umbral Sag Normal 0.90
[Sags/Swells] Umbral Sag Min 0.10
Tiempo de Sag (ms) 20
Monitor de Swell
Umbral Swell Normal
Inactivo
1.10
Tiempo de swell (ms) 20
Tiempo de Reinicio (ms) 50
Ajustes de Configuración Descensos/Incrementos
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Monitor de Sag Monitor de Sag Habilitado/Deshabilitado N/A Deshabilitado
Umbral Sag Normal Normal (pu) 0.50 a 0.90 0.01 0.90
Umbral Sag Min Min (pu) 0.10 a 0.50 0.01 0.10
Tiempo de Sag (ms) T, ms 10 a 1000 1 20
Monitor de Swell Mon Habilitado/Deshabilitado N/A Deshabilitado
Umbral Swell Normal Normal pu 1.01 a 1.80 0.01 1.10
Tiempo de Swell (ms) T, ms 10 a 1000 1 20
Tiempo de Reinicio (ms) Sag/Swell tiempo 0 a 1000 1 50
de reinicio, ms
𝑈_𝑟𝑎𝑡𝑒𝑑
Nota: El valor del umbral es especificado como un valor por unidad del voltaje fase a tierra del sistema ( ).
√3
Ir a la pantalla Calidad de Energía en Estado de Sistema e insertar una memoria USB en el puerto del
relevador. La opción “Transferir Capturas Internas a USB” será desplegada. Seleccionar esta opción y
presionar “Enter” para guardar las capturas de calidad de energía en el USB.
Favor de considerar que el RC mantiene una copia de todos los logs excepto por los archivos de oscilografía.
Los archivos de oscilografía son borrados por el RC de la memoria interna, luego de confirmar la copia exitosa
al USB.
Nota: Información de calidad de energía es guardada automáticamente en la memoria interna, pero existe capacidad
limitada para los registros de oscilografía (6 capturas) que pueden ser guardados en la memoria interna. Si más
capturas de oscilografía son necesarias se recomienda guardarlos automáticamente en una memoria USB,
habilitando la opción ‘Guardar en USB” en el menú de los ajustes de calidad de energía (Consultar la sección
7.11.1 Oscilografía.
Estados de Oscilografía
Título Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Guardar a USB Guardar a USB Habilitado/Deshabilitad N/A Habilitado
o
Número de Número de Capturas 0/1/2/3/4/5/6 N/A 0
Capturas Internas Internas
Armónicos, Interrupciones y Registros de Descensos e Incrementos (Sags & Swells) pueden también ser
almacenados a USB. Almacenando estos registros no se borran los datos de registros en la memoria flash
interna del RC.
Panel de Operador
Computador Personal (PC) con el software CMS instalado
Control Supervisión y Adquisición de Datos (SCADA)
Entradas y Salidas Digitales (I/O)
Capacidades de Control
Datos de Control Panel CMS SCADA I/O Lógica
Fecha - -
Hora - -
Ajustes Ajustes del Sistema Calibración del OSM - - -
Configuración del OSM - - -
Ajustes de Medición - - -
Ajustes de Sincronismo - - -
Ajustes de Localizador - - -
Ajustes I/O - - -
Ajustes de UPS - - -
Ajustes de Protocolo - - -
Ajustes de Puerto - - -
Ajustes RTC - - -
Ajustes HMI - - -
Ajustes registro Coms - - -
Ajustes Calidad de Energía - - -
Alarmas de Falla - - -
Ajustes Grupo 1-4 - - -
-Señales de Control Remoto On/Off - -
Disparo/Cierre
On(Prot)/Off(Prot)
1 Grupo On (de 4)
On(DFT)/Off(DFT)
On(SSM)/Off(SSM)
On(MNT)/Off(MNT)
On(HLT)/Off(HLT)
On (Link HLT to LL)/Off (Link HLT to LL) - - -
On(EXT)/Off(EXT)
On(AR)/Off(AR)
On(NPS)/Off(NPS)
On(EF)/Off(EF)
On(SEF)/Off(SEF)
On(LL)/Off(LL)
On(CLP)/Off(CLP)
On(UV)/Off(UV)
On (UV4 SAG)/Off (UV4 SAG)
On(OV)/Off(OV)
On(OV3) /Off(OV3)
On(Yn)/Off(Yn)
On(UF)/Off(UF)
On(OF)/Off(OF)
Capacidades de Indicación
PB 1 PB 4
PB 2 PB 5
PB 3 PB 6
Opción PB 1 PB 2 PB 3 PB 4 PB 5 PB 6
1 PROT EF SEF AR CLP LL
2 PROT EF ABR AR UV LL
3 PROT EF SEF AR ACO LL
4 PROT EF SEF AR UV LL
51 PROT GF HLT A B C
62 PROT EF SEF AR VAR1 VAR2
Notas:
1. Sólo para OSM Mono-Tripolar.
2. VAR1 y VAR2 son teclas rápidas variables que pueden ser configuradas por el usuario por medio de Lógica y
SGA.
Aunque el panel es suministrado con una opción de configuración de teclas rápidas, el usuario puede cambiar
a otra opción a través de CMS. Si un cambio es realizado, las etiquetas en el panel necesitan ser cambiadas
consecuentemente.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel "ON"] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES PANEL HMI
[MENÚ PRINCIPAL]
Teclas Rápidas de Control:
[Ajustes de Sistema]
Opción Configuración Teclas 1
[Ajustes Panel HMI]
Protección Activo
EF Falla a Tierra Activo
SEF Falla a Tierra Sensible Activo
Notas:
Solo los botones del Panel de Control que han sido seleccionados estarán disponibles
VAR1 y VAR2 son teclas rápidas variables que pueden ser configuradas por el usuario por medio de Lógica.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel "ON"] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES DE FABRICA
[MENÚ PRINCIPAL]
[Operaciones USB] Ajustes de Fabrica ►Inactivo◄
Para datos de indicación, señales de control y configuración aplicable consulte a la descripción de los
elementos de control e indicación. Es posible la activación de las señales de control y configuración vía CMS
sólo cuando el modo control en el RC está en configuración local. Es posible la indicación vía CMS en los
modos de Control Local y Remoto.
La funcionalidad SCADA está determinada por el protocolo de comunicaciones aplicado. Favor de consultar
al documento de NOJA-565 RC Descripción de Interfaz SCADA, el documento NOJA-522 RC Perfil de
Protocolo DNP3, el documento NOJA-5604 RC Protocolo de Implementación IEC60870-5-101/104 y NOJA-
560 RC Protocolo de Implementación 2179.
Todos los ajustes enlistados abajo están disponibles en el menú de sistema del Panel. Adicionalmente, los
ajustes avanzados están disponibles solamente desde el Software CMS.
[Ajustes de Fabrica]
[Ingrese Clave 2]
[Instalar Actualización de Llave DNP3 - SA]
Nota:
La carpeta en la Memoria USB tiene que contener el archivo correspondiente a Actualización de Llave DNP3-SA
Por favor contacte a EPRECSA - NOJA Power si se requieren las claves
Solo se puede instalar la Actualización de Llave DNP3-SA si el equipo está en modo Local.
Para más detalles consulte a la Definición y Declaración de Conformidad NOJA-5005 IEC 61850 IED y a la
Definición de Nodos Lógicos NOJA-5017 IEC 61850 RC.
[Ajustes de Protocolo]
[IEC 61850]
Ajustes Protocolo IEC 61850
Resolución Valores de
Título Designación Rango
Fábrica
General
IED Nombre IED Nombre Hasta 20 Caracteres NA
Monitor Sim. GOOSE Monitor Sim. GOOSE Activo/Inactivo NA Activo
Bandera Bandera
Proceso Simulado GOOSE Activo/Inactivo Activo/Inactivo NA Inactivo
Prueba Calidad Manejo Bit Prueba Calidad Manejo Activo/Inactivo NA Activo
Bit
MMS
Servidor MMS Servidor MMS Activo/Inactivo NA Inactivo
Puerto Puerto USBA/USBB/USBC/ NA Ninguno
LAN/Ninguno1
Tipo de Conexión1 Tipo de Conexión Serial NA Serial Directo
Directo/Inactivo/
Modem Serial /
Radio Serial
/LAN/WLAN
GOOSE
Emisor GOOSE Emisor GOOSE Activo/Inactivo NA Inactivo
Puerto Puerto
Tipo de Conexión Tipo de Conexión Serial NA Serial Directo
Directo/Inactivo/
Modem Serial /
Radio Serial
/LAN/WLAN
Nota: El tipo de conexión depende de la configuración del puerto y la versión del módulo del relevador.
El ejemplo siguiente es para el puerto RS232. Consulte las secciones 4.7.3 y 4.7.4 para detalles de
configuración de puerto.
ESTADO RS232
Para más detalles, consulte NOJA 5591 RC Relay IO and Logic User Guide
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES ENTRTADAS/SALIDAS
[MENÚ PRINCIPAL]
Modo Equipo
[Ajustes de Sistema] Entradas Locales: Local
I/O 1: Local
[Ajustes I/O]
I/O 2: Local
Configuración E/S
Número Serial Número E/S
0151200090407 1
0151200090408 2
Notas:
1. El modo operacional para un módulo I/O puede ser configurado como local o remoto y aplica a entradas
solamente. Esto permite que el comando pueda ser ejecutado en la misma manera como en el RC. El modo de
selección es solamente relevante cuando un módulo I/o es conectado.
2. Para confirmar el número correcto que es asignado al I/O, revise el número serial mostrado en la Pantalla del
Controlador y confírmelo con la etiqueta en el módulo I/O. El LED indicará si es el módulo 1 o 2. El LED del
módulo 1 solo se encenderá una vez por segundo, el módulo 2 se encenderá dos veces por segundo.
Out: Na Na Na Na Na Na Na Na
Ajustes Generales
Resolución Valor de
Título Designación Rango
Fábrica
Entradas Entradas Deshabilitado/Habilitado – Deshabilitado
Locales Locales
I/O1 Módulo I/O1 Módulo Deshabilitado/Habilitado/Prueba1/Prueba2/Prueba31 – Deshabilitado
I/O2 Módulo I/O2 Módulo Deshabilitado/Habilitado/Prueba1/Prueba2/Prueba31 – Deshabilitado
Notas:
1. Tres modos de prueba están disponibles en el Panel para revisar la correcta operación de los módulos I/O
Prueba1 – Activación de cualquier entrada activa todas las ocho entradas
Prueba 2 – Activación de cualquier entrada activa la correspondiente salida
Prueba 3 – Activación de cualquier entrada activa su correspondiente salida con cualquier parámetro
asignado (Como tiempo de pulso o tiempo de reconocimiento) para la salida o la entrada.
Ajustes configurables (Aplican para cada entrada digital del Módulo I/O – Configuradas por CMS)
Nota 1: El estado de la entrada sigue la señal de la entrada, por ejemplo, cambiará a encendido cuando el voltaje de la
entrada cambie de bajo a alto y cambiará a apagado cuando el voltaje de entrada cambie de alto a bajo. La señal
de control es activada cuando el estado de la entrada cambia de encendido a apagado. Para que la entrada
opere con un tiempo de retraso (Aplicar Tiempo de Reconocimiento) el Egde Trigger tiene que estar configurado
como “No”
Ajustes Configurables (Aplicable a cada salida digital del módulo I/O – Configuradas por CMS)
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Modo Modo Habilitado/deshabilitado N/A Habilitado
Tiempo de Tiempo de 0.01 – 2.00s 0.01s 0.01
Reconocimiento (s) Reconociendo, s
Tiempo de Reinicio (s) Tiempo de Reinicio, s 0.00 – 180.00s 0.01s 0.00
Pulso Habilitado1(s) Pulso Habilitado, s On/Off N/A Off
Tiempo de Pulso1(s) Tiempo de Pulso, s 0.02 – 180.00s 0.01s 0.02
Nota 1: La salida puede ser configurada para operar como contactos tipo pulso cuando ellos están programados para
estar abiertos (o cerrados) por un tiempo específico. En este modo de operación, el “Pulso Habilitado” necesita
estar configurado en “On” y el Tiempo de Pulso configurado.
La expresión lógica es evaluada cuando hay cambio en un estado en cualquier señal de entrada, después de
descargar las configuraciones desde CMS y cuando se enciende el controlador.
Tiempo de reconocimiento y de reinicio son aplicados a la salida de la expresión lógica. Esto determinará el
estado que será visualizado.
El modo “Configurar Cuando” o “Set When” será aplicado al estado lógico para determinar la expresión de
salida. La salida podrá ser asignada a un punto de SCADA o para que el I/O inicie otras acciones. Para más
detalles, por favor consulte NOJA 5591 RC Relay IO and Logic User Guide.
El modo “Configurar Cuando” o “Set When” es configurado en CMS. La definición de Operación de este modo
esta descrito en la siguiente tabla.
CUALQUIER La salida de Expresión se activará cuando el Estado lógico es VERDADERO y se desactivará cuando
(EITHER) el estado lógico es FALSO.
VERDADERO La salida de Expresión se activará cuando el Estado lógica es VERDADERO y permanecerá en este
(TRUE) estado. (Equivalente a girar la salida ON y dejándolo en el estado ON).
FALSO La salida de Expresión se desactivará cuando el estado lógico es FALSO y permanecerá en
(FALSE) este estado. (Equivalente a girar la salida OFF y dejándolo en el estado OFF).
1 2
Inactivo Inactivo
3
Inactivo
4
Inactivo
Apagado Apagado Apagado Apagado
5 6 7 8
Inactivo Inactivo Inactivo Inactivo
Apagado Apagado Apagado Apagado
Configuración General
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fábrica
Nota:
1. El campo Texto Prot CH 17-32 Texto Prot indica que los canales lógicos 17-32 están protegidos. De fábrica la
protección de texto de estos canales esta deshabilitada.
2. El campo Texto Prot CH17-32 Texto Prot puede ser cambiado solamente desde el menú de Ajustes de Fábrica.
3.
Automatización de Red Inteligente
Titulo Designación Rango Resolución Valor de Fabrica
Aut. Red Inteligente SGA Activo/Inactivo NA Inactivo
Numero Puerto TCP Numero Puerto TCP 1025-65535 1 61499
Enviar Evento Reinicio1 Enviar Evento Reinicio1 Iniciar NA Iniciar
Enviar Evento Detener2 Enviar Evento Detener2 Iniciar NA Iniciar
Borrar FBOOT Borrar FBOOT Iniciar NA Iniciar
Instalar FBOOT desde Instalar FBOOT desde Iniciar NA Iniciar
USB3 USB3
Notes:
1. Un evento de REINICIO será enviado a la Automatización de Red Inteligente.
2. Un evento de DETENER será enviado a la Automatización de Red Inteligente.
3. Cuando un archivo es instalado desde la USB, el archivo es copiado a una memoria no-volátil del relevador.
Estado SGA
Estado Descripción Comentario
Recursos Disponibles Muestra el número de recursos Los recursos son cargados durante el
disponibles en el RC. tiempo de ejecución desde el archivo
SGA .fboot o descargados en el
relevador por medio de la aplicación
SGA.
Recursos Fallidos Muestra el número de recursos que no se
han cargado por falla en el tiempo de
ejecución.
Estado FBOOT Muestra si el archive FBOOT ha sido Cuando FBOOT es instalado, los
instalado. recursos incluidos en SGA .fboot son
cargados en una memoria no volátiles
en el equipo. Si se borra el FBOOT
esto no elimina los recursos en la
memoria.
Nota:
Si se tienen errores en los recursos, por favor revise la aplicación SGA y los enlaces
La operación de SGA es independiente de si el equipo se encuentra en modo Local o Remoto.
Para más información consulte la guía NOJA 5019 Smart Grid Automation (SGA).
Mientras la aceleración es aplicada, el relevador impondrá un intervalo mínimo de 200ms entre el manejo de
eventos desencadenantes de lógica. Es posible que existan eventos que sean omitidos mientras esto ocurra.
Nota 1: El relé aplicara aceleración de lógica cuando 200 o más evaluaciones lógicas hayan ocurrido
dentro de un intervalo de 3 segundos. Se reportará una advertencia “Lógica/SGA aceleramiento”.
Consultar la sección Apéndice F – Señales de Indicación y Apéndice G – Eventos. El mensaje
de Advertencia “Problema con Configuración de Lógica” también será reportado.
El umbral de aceleración es dependiente del número de recursos embebidos corriendo en el equipo, es decir,
si hay un recurso embebido SGA corriendo en el relevador, después de que 150 eventos hayan sido
ejecutados habrá un retardo de 1ms, si hay dos aplicaciones de recursos embebidos SGA corriendo en el
relevador ambos recursos tendrán un umbral de aceleración de 75 y el retardo de tiempo será de 2ms, si hay
tres recursos embebidos corriendo en el relevador cada recurso tendrá un umbral de aceleración de 50 y el
retardo de tiempo será de 3ms.
Notas:
El retardo de tiempo solo sera aplicado al recurso embebido que ha alcanzado el umbral de aceleración.
Desde el firmware 1.16 y superiores, el relevador permitirá un máximo de tres recursos embebidos SGA que
corran simultáneamente (si una aplicación SGA fue desarrollada en una versión de firmware previa, favor
realizar los cambios necesarios para asegurar que solo tres recursos sean usados)
Se puede tener uno o más recursos embebidos asociados con una aplicación SGA. Favor consultar NOJA
5019 Guía de Usuario de Automatización de Redes Inteligentes (SGA) para más información.
La advertencia “Lógica/SGA aceleramiento” será reportada. Consultar la sección Apéndice F – Señales de
Indicación y Apéndice G – Eventos
9.1 Desembalaje
El Restaurador Automático OSM y el Cubículo de Control RC son empacados en un mismo embalaje, que
contiene
Resumen de Pruebas de Rutina del Fabricante y Manual de Usuario en el compartimiento de
documentos en el lado interno de la puerta del Cubículo de Control RC.
Tanque del Restaurador Automático OSM.
Soporte para Montaje en Poste y sujetadores.
Cubículo del Control RC.
Cable de Control.
TP (si es requerido) y su soporte de montaje.
El acceso al contenido del embalaje es a través de las pestanas metálicas que sujetan los paneles. La cubierta
y los lados del embalaje pueden ser removidos desmantelando las secciones clavadas con un desatornillador
y martillo permitiendo remover el producto.
Para mediciones dentro de las especificaciones, cada OSM requiere la programación de un conjunto de
coeficientes de calibración para corriente y voltaje en la memoria del módulo Relevador del Control RC.
Durante la Prueba de Rutina de fábrica, los coeficientes de calibración relacionados al OSM han sido pre-
programados dentro de la memoria del RC consecuentemente con ésta. De no estar hecho esto, la correcta
ventas1@serviciosintegralesmineros.com
(614)306 20 56 ò 335 03 27
www.simmexico.com.mx
configuración de los coeficientes de calibración de los sensores y el número de serie del Restaurador OSM
deben ser programados dentro del Relevador. Los coeficientes de medida del OSM son grabados en el
documento proporcionado Resumen de Pruebas de Rutina.
Mantener la paridad no es crítico, pero es aconsejable, de otra manera, la precisión de las mediciones no será
la esperada. Si la programación de otro OSM es requerida, la sección 5.2 muestra donde los Ajustes de
Medición del RC están localizados. Alternativamente, el software CMS puede ser usado para cargar un
archivo de configuración que ha sido preparado antes.
Si se pierden las configuraciones de Medición correctas, pueden ser conseguidas por su oficina de EPRECSA
- NOJA Power o distribuidor más cercano. Para esto se requiere el número de serie de OSM, grabado en la
placa.
Antes de comenzar las pruebas, asegurarse que el suministro CA sea conectado. En seguida abra la
contrapuerta del panel y encienda la batería con el interruptor. Observar el mensaje de inicio en el Panel LCD,
los LEDs del sistema en marcha en el panel frontal y otros en el SIM, Relevador y Módulo(s) I/O.
[MENÚ PRINCIPAL]
Fecha: 21/01/11
[AJUSTES DE SISTEMA] Hora: 14:12:10
[Ajustes RTC]
Formato Fecha dd/mm/yy
Formato Hora 24Hours
Zona Horaria (hr) +00.00
Seleccione un parámetro, ingrese la clave (por defecto es “NOJA”) y cambie el ajuste.
Utilice los cursores para el cambio de ajuste.
Presione la tecla Enter una vez terminado, o ESC para salir sin modificar ajustes.
21/01/2011, 14:12:18
OSM Desconectado
Presione la tecla ESC para regresar a ESTADOS DE SISTEMA
3. Seleccione ‘Suministro de Energía”, para activar o desactivar la Salida de Carga Externa de OFF a ON.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA] ESTADO SUMINISTRO DE ENERGIA
Ultimo Reinicio:
[Alimentación] 12:01:14 16/11/2010
5. Desde la pantalla de ESTADO DE SISTEMA, seleccione y vea Entrada/Salida para confirmar que los
Módulos I/O están correctamente indicadas. Fíjese que, si un I/O no está conectado o está deshabilitado,
NA aparece junto al estado de entrada/salida.
Navegación en el Panel
ESTADOS ENTRADA/SALIDA
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
[Entradas/Salidas] Entradas Locales: Deshabilitado
1 2 3
Na Na Na
Módulo I/O 1: Deshabilitado
1 2 3 4 5 6 7 8
Entrada: Off Off Off Off Off Off Off Off
Salida: Off Off Off Off Off Off Off Off
Módulo I/O 2: Deshabilitado
1 2 3 4 5 6 7 8
Entrada: Na Na Na Na Na Na Na Na
Salida: Na Na Na Na Na Na Na Na
Ajustes Generales
6. Seleccione el modo ‘Prueba1’ para un módulo I/O. En este modo, la aplicación del voltaje de operación
correcto de cualquier entrada causará el cambio de estado de a TODAS las salidas. Aplicando voltaje a
cada entrada y confirmando que todas las salidas cambian de estado cada vez, se prueba la operación
del módulo I/O. Consulte la sección 8.4.2.
7. Como complemento, regrese el módulo probado al modo ‘Deshabilitado’. Presione la tecla ESC para
regresar a los AJUSTES DE SISTEMA
Conecte el cable de control al conector dentro del Cubículo de Control en el módulo SIM – asegúrese que el
conector sea bien alineado antes de fijarlo. Ajuste el conector presionando el anillo de sujeción y girándolo
hasta que encaje en su lugar (aproximadamente 1/3 de vuelta).
Se deben tomar precauciones para no aplicar una presión excesiva en el conector del Cable de Control y que
el soporte antes del Cable de Control sea asegurado con tuercas tipo mariposa en la entrada del Cable de
Control del Cubículo.
2. Presione el botón ON en el panel operador del Cubículo de Control RC. Permitir 60 segundos antes
de operar el Restaurador. Confirme que el Modelo del Restaurador OSM y el Número de Serie
concuerden con los mostrados en el panel. Confirme que el LED de posición esté encendido y
corresponde con el indicador en la base del Restaurador. Si el OSM está cerrado, presione el botón
verde APERTURA y confirme que el Restaurador se abra, que el LED ABIERTO esté encendido y que
el indicador muestra el estado correcto.
3. Presione el botón rojo de CERRADO y confirme que el Restaurador se cierra y que LED CERRADO
esté encendido.
4. Use la palanca de disparo mecánico para efectuar una operación mecánica y asegúrese que el
mecanismo está totalmente operativo.
5. Vea ‘Estado del Sistema’ en el panel, seleccione ‘Advertencia’ y confirme que un mensaje de ‘Bloqueo
Mecánico’ indica que el Restaurador está impedido de cerrarse. Confirme que, al presionar el botón
CERRADO, no se cierre el Restaurador.
6. Empuje el anillo mecánico de vuelta a la posición de operación y confirme que, al presionar el botón
de cierre, el Restaurador se cierra.
7. Navegue a ‘Ajuste de Sistemas’ como se ilustra en el diagrama y confirme que el campo ‘Numero de
serie OSM’, coincide con el número grabado en la placa del Restaurador. Confirme también que los
coeficientes de Sensor de Voltaje OSM coincidan con aquellos del documento de pruebas
suministrado con Restaurador OSM.
Navegación en el Panel
[Encienda el Panel “ON”] [ESTADO DE SISTEMA]
[Mediciones] MEDICIONES
>Potencia<
Otro
Energia 1 fase
Energia Trifasica
Voltajes (kV):
A 0.0 B 0.0 C 0.0
R 0.0 S 0.0 T 0.0
AB 0.0 BC 0.0 CA 0.0
RS 0.0 ST 0.0 TR 0.0
Corrientes (A):
A 20 B 0 C 0
N 20
11. Si se requiere una prueba AT, consulte la sección 9.3.2
12. Apague el Panel del Operador usando el botón ON/OFF y desconecte el suministro Auxiliar.
13. Desconecte el cable de control y reponga las cubiertas plásticas sobre cada extremo con el fin de
proteger los conectores de polvo, tierra y humedad durante el transporte a campo.
Lo anterior confirma que el OSM y el RC están funcionando correctamente.
Las configuraciones se pueden ingresar manualmente usando el Panel o transferirlas usando un PC con
software CMS. Consulte la sección 4.3 Software CMS. Esto se puede hacer en el taller o en campo. Para
prevenir cambios no autorizados es recomendable que la contraseña de fábrica “NOJA” sea cambiada.
Consulte la sección 11.10.5 Reinicio de Datos, Cambio de Contraseña y Almacenamiento de Datos de
Sistema
9.3.2 Pruebas de AT
Todos los equipos de interrupción tipo intemperie de EPRECSA - NOJA Power cumplen satisfactoriamente
las pruebas de aguante dialécticas y descargas parciales conforme a los requerimientos de las normas CFE
VH000-11, NMX-J-517-ANCE-2006 y ANSI C37-60, antes de ser despachados. Si se requieren pruebas de
aguante dialécticas antes de la instalación, se recomienda probar al 80% del voltaje de los requerimientos de
las normas mencionadas para confirmar la integridad del aislamiento para no causar esfuerzos indeseables
en los componentes de mismo.
Energizar el circuito AT del OSM con el correcto voltaje como es indicado en la tabla de arriba por 1 minuto.
3. Energice los terminales AT del OSM al voltaje de fase a tierra del sistema.
4. Seleccione “Mediciones” desde ESTADOS DEL SISTEMA. Confirme las indicaciones de los seis
9.4.2 Apartarrayos de AT
Se recomienda que los apartarrayos de AT sean colocados en el tanque OSM previos a la instalación en el
poste.
El conjunto de seis apartarrayos puede ser montados en el tanque utilizando los mismos puntos de montaje
suministrados. Los soportes de apartarrayos tienen un orificio de 13mm de diámetro para montaje o
desmontaje.
La conexión recomendada para conductor AT es por medio de Abrazaderas Paralelas con cables lo más corto
posible.
El Soporte de Montaje para Poste es asegurado al poste con dos pernos M20 a 280mm del centro. El soporte
tiene la cubierta perforada para facilitar la instalación sobre una cabeza de perno o una tuerca. Una vez que
la parte superior está asegurada, el perno del fondo puede ser apretado para fijar el Restaurador al lugar.
El soporte de montaje del Restaurador puede ser empleado en postes de concreto usando un perno a través
del orificio de arriba. En este caso se pasan dos bandas de acero mediante los orificios ubicados en la parte
inferior para ser instalados alrededor del poste.
Nota: El soporte de montaje en poste permite el uso de abrazaderas de montaje tipo C como una alternativa a través
del tornillo de montaje.
Conecte los cables de AT en los conectores Túnel AT de cada boquilla. Apriete los tornillos del perno
hexagonal con una llave de 8mm Allen hasta los 30Nm.
Si un Conector de tipo PALM / Zapata de bronce estañado en la boquilla es instalado, usar dos pernos M12
para sujetar un cable de terminación de zapata. Dar par de apriete a 50 Nm. Cuando otros conectores son
usados, distancias entre las fases deben ser comprobadas y aislamiento adicional usado (protecciones anti-
fauna) para mantener capacidad nominal.
Precaución: El tanque OSM normalmente es instalado en posición horizontal. Si no es posible, podría ser instalado
en posición vertical sin ningún impacto considerable con la velocidad operacional del Restaurador. Si
la compuerta de contención del arco de eléctrico está apuntando hacia abajo, la función de seguridad
tendrá que ser revisada.
9.4.4 Instalación de RC
El Cubículo RC tiene dos puntos de sujeción en la parte superior para montaje al poste. El Cubículo de Control
RC se asegura al poste por pernos o tornillos de diámetro de hasta 22mm. El orificio superior se fija con un
perno o tuerca. Una vez que la parte superior esté asegurada se puede fijar el perno de la parte inferior.
Consulte la sección 4.1.1 para dimensiones del Cubículo de Control RC.
El Cubículo de Control RC se aterriza por medio de un perno hexagonal M12 (incluido) en la base del Cubículo
de Control
No debe haber cables o metales de puesta a tierra entre los bushings y los pararrayos o sujetadores de
alineación.
El requerimiento mínimo para el conductor a tierra del Restaurador OSM y Cubículo de Control RC:
Union TV a
OSM a
Tierra
Cable
Cable de Cable TV (Fase a Fase)
de Salida ininterrumpido de
Control TV OSM connexion a
Cable de Control
OSM tierra
OSM
ventas1@serviciosintegralesmineros.com
(614)306 20 56 ò 335 03 27
www.simmexico.com.mx
9.4.6 Protectores Anti Fauna y Cables
Se recomienda utilizar Protectores Anti Fauna y Cables semiaislados para las conexiones de AT.
Los Protectores Anti Fauna deben ser instalados en la parte superior de las boquillas cubriendo la primera
sección, para no afectar la distancia de fuga.
Notas:
Las Instalaciones de los equipos OSM38-300 que requieren un Nivel Básico de Aislamiento al Impulso de 170kV
deberán incluir Protectores Anti Fauna como mínimo.
Las Instalaciones de los equipos OSM38-300 que requieren un Nivel Básico de Aislamiento al Impulso de 195kV
deberán incluir Protectores Anti Fauna y terminaciones con cable protegido.
9.4.7.1 Apartarrayos de BT
Se recomienda al usuario instalar apartarrayos de BT en el punto de suministro de voltaje auxiliar, así como
en los terminales del TP o bifurcaciones desde las fuentes auxiliares principales.
Debe usarse aislación galvánica u óptica en los puertos SCADA si se van a usar cables de par trenzados
como medio de comunicación.
No conecte equipos externos directamente a la batería del RC bajo ninguna circunstancia. El Suministro de
Carga Externa es utilizado para ese propósito.
Consulte la sección 4.7 para detalles.
El desgaste máximo del contacto en cualquier fase es indicado por el RC como porcentaje consumido. Cuando
se llegue al nivel de100%, deberá considerarse que los contactos del interruptor al vacío están en el final de
su vida útil. Los valores para el número de operaciones y desgaste de contacto deben ser monitoreados por
el usuario mediante capturas periódicas de la memoria RC usando un PC y el software CMS o una aplicación
maestra del SCADA. Consulte la sección 7.7.1 para monitoreo de tiempo de vida y desgaste de los contactos.
Cuando un Cubículo de Control RC es conectado a un nuevo Restaurador OSM, los valores de los contadores
de tiempo de vida y desgaste de los contactos para ese OSM deben ser programados. Esto puede ser
realizado con un PC utilizando CMS.
Una vez que el desgaste del mecanismo o contacto (Interruptor en Vacío) en cualquier polo ha alcanzado el
100%, contáctese con la oficina de EPRECSA - NOJA Power o su distribuidor más cercano.
Panel de Navegación
Encienda Panel ON] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
AJUSTES DE FÁBRICA
Insertar Memoria USB
Ajustes de Fabrica Inactivo
(Esperar unos segundos) Contadores de Vida Util
Opciones de Recuperacion
[MENU PRINICPAL]
Identificacion
[Operaciones USB] Calibracion del OSM
<Ingrese clave> Ajustes panel HMI
►Instalar Firmware desde USB◄
[Ajustes de Fabrica] Instalar DNP3-SA llave actualizacion
<Ingrese clave 2> Lógica CH 17-32 texto Protec Inactivo
Si el panel detecta alguna comunicación, pero hay un problema con la información recibida, entonces el Panel
mostrará “Cable Fault”. Revisar el cable entre el Relevador y el Panel. Reemplace el cable de ser necesario.
El módulo del Relevador es alimentado desde el módulo SIM. Si el LED del sistema en el módulo relevador
no está parpadeando, verifique que el módulo SIM esta encendido, y que la batería y la alimentación CA están
conectadas.
Si la alimentación está conectada y el LED del sistema en el módulo SIM está parpadeando una vez cada dos
segundos, entonces reemplazar el módulo Relevador.
Si el LED no está encendido, verificar que exista suministro desde la batería y desde el módulo de suministro
de energía. Revisar los fusibles en la batería, las conexiones del cableado, y el módulo de la fuente de energía.
El voltaje de la batería deberá encontrarse por encima de 10.5 VCD. Si la fuente CA está apagada y la batería
está por debajo de este voltaje, entonces el módulo SIM no será capaz de encender el Cubículo de Control.
Consulte la sección 4.8.4.1.
La salida CD desde el módulo Fuente de Poder hacia el módulo SIM, deberá estar en el rango de 22 – 60
VCD. El voltaje normal está usualmente cerca de 45 VCD.
Si la alimentación del módulo SIM es la adecuada y el LED del sistema no está encendido, reemplazar el
módulo SIM.
Panel de Navegación
Encienda Panel ON] [ESTADO DE SISTEMA] [Presione ESC]
OPERACIONES USB
El Restaurador OSM reporta su estado de posición hacia el Cubículo de Control RC usando micro switches.
Éstos pueden ser medidos desde el Conector del cable de control localizado en el tanque de la siguiente
forma:
Cuando el OSM está abierto pines 21 y 18 está cerrado
Pines 21 y 19 está abierto
Cuando el OSM está cerrado pines 21 y 19 está cerrado
Pines 21 and 18 está abierto
Cuando el anillo de disparo mecánico esta hacia abajo. (activado) pines 20 y 21 está abierto
Pines 15 y 16 está abierto
Cuando el anillo de disparo mecánico esta hacia arriba. (desactivado) pines 20 and 21 están cerrados
Pines 15 y 16 están cerrados
Ver sección 10.4.2 Cable de Control como ayuda para identificar la ubicación de los pines.
Orden de Cierre El restaurador está en modo Bloqueo Línea Viva Revisar Registro de Eventos para
Bloqueada tal que bloqueara ordenes de detalles. Consultar la sección 6.9.1
cierre desde cualquier fuente. Bloqueo de Línea Viva (LLB)
Bloqueo al cierre de IO o Lógica Revisar Registro de Eventos para
pueden estar activados. detalles.
Cierre boqueado por algún elemento Revisar Registro de Eventos para
de protección. detalles.
Bloqueo UV4 Sag Revisar Registro de Eventos.
Consultar sección 6.4.4 Protección
de Voltaje Sag (UV4 Sag)
Puertos USB Alimentación a los puertos Después de una perdida de Restaurar suministro AC
apagados. USB se ha apagado al suministro AC y el temporizador de la
Deshabilitar “Apagar Puertos USB”
finalizar el temporizador de carga externa expira, los puertos USB
Consultar la sección 4.8.3
Tiempo Carga Externa. se apagan.
Reinicio Reinicio Alimentación Batería descargada o dañada Desconectar cable de batería del
Alimentación módulo SIM. Revisar el voltaje de la
batería. Si es menor a 2 Vdc,
reemplazar la batería.
No hay comunicación entre SIM y relé Revisar cable bus CAN está
completamente conectado. Probar
sustituyendo el cable.
SIM defectuosa Reemplazar SIM.
Modulo relé defectuoso Reemplazar relé.
Revisar Batería Batería necesita ser Batería desconectada Comprobar conexiones de la batería.
revisada. Se realizó la
Falla Módulo Panel Falla interna detectada en RS-232P deshabilitado Confirmar que RS-232P no ha sido
módulo HMI (panel). deshabilitado.
Cable desde relé al panel está Revisar conexión desde el relé al
dañado o no conectado panel. Probar sustituyendo el cable
apropiadamente.
Falla interna detectada en el panel Reemplazar panel.
Falla Modulo Relé Falla interna detectada en Cable información CAN está dañado. Revisar conexión desde SIM al relé.
modulo relé Probar sustituyendo el cable
información CAN.
La conexión con el panel de Revisar conexión desde SIM al relé.
operaciones es defectuosa. Probar sustituyendo el cable.
Sin alimentación al relé El módulo relé es alimentado desde
el módulo SIM. SI el LED del relé no
está encendido, entonces revisar que
el módulo SIM está funcionando y
que la batería y suministro AC estén
conectados.
Si LED del módulo SIM está
parpadeando una vez cada dos
segundos entonces revisar todas las
conexiones de cables. Reemplazar
modulo relé si el problema no es
resuelto.
Falla interna detectada en modulo Reemplazar modulo relé.
relé.
Falla modulo SIM Falla detectada en modulo Firmware CRC (Cyclic redundancy Reinstalar firmware o actualizar si es
SIM Check), Gestor de arranque CRC, necesario.
Memoria RAM, Memoria Flash.
No hay suministro de tension. Revisar alimentación al módulo SIM:
Cable datos CAN está dañado Probar sustituyendo el cable de
datos CAN.
Corto-circuito cable de control Desconectar cable de control del
módulo SIM. Si el evento desaparece
entonces el cable de control está
dañado y se debe reemplazar.
Reemplazar modulo SIM
Corto-circuito interno en modulo SIM
Falla PSM Reemplazar PSM.
Falla OSM Falla OSM Bobina OSM OC Consultar señal “Bobina OSM OC”
en esta tabla.
Bobina OSM SC Consultar señal “Bobina OSM SC” en
esta tabla.
To Excesivo Consultar señal “To excesivo” en
esta tabla.
Tc Excesivo Consultar señal “Tc excesivo” en
esta tabla.
Falla switch límite de carrera Consultar señal “Falla Switch OSM”
en esta tabla.
Falla Switch OSM Falla switch límite de Carrera Limite Abierto fallo cerrado o abierto o Consultar la sección 10.3.4.3 para
OSM Limite Cerrado fallo abierto o cerrado. confirmar falla en el switch. Contactar
Switch estado cerrado e interlock a NOJA Power si la falla se confirma.
mecánico están activos.
Falla mecanismo OSM Probar Disparo/Cierre usando ITS-04
o ITSS-10. Reemplazar OSM si es
necesario.
Nota:
El punto de acceso Wi-Fi, GPS y la conectividad a la Red Móvil solo están disponibles en el cubículo RC-15
La doble entrada en el módulo PSM consiste en 2 x interruptores CA
Nota 1: Longitud estándar suministrada. Otras longitudes mayores son de solicitud del Usuario
Los elementos de Falla a Tierra (DE EF) y Falla a Tierra Sensible (DE SEF) utilizan el voltaje de la secuencia
cero como voltaje polarizante y la corriente de la secuencia cero como corriente de operación.
4 4
?
St(DE)
+
- time
<30ms
At t im e
At-900
S t ( D E)
+
- t ime
<30m
s
~3A
time
Upol
~0.5kV
time
St(DE)
+(-)
? time
o <30ms
I op
~3A
time
Upol
~0.5kV
time
St(DE)
+(-)
? time
<30ms
Notas
El nivel de Iop mostrado arriba es el modelo SEF 1A y SEF 0.2 A
~3A
time
~0.5kV
time
St(DE)
+(-)
? time
3 cycles
P(E)
1
time
0
I op
~3A
time
Upol
~0.5kV
time
St(DE)
+(-)
? time
3 cycles
P(E)
1
0 time
Notas
1. Durante los 3 ciclos DE recuerda el voltaje o corriente por
polarización.
2. Si se detecta un pickup en relación con cualquier elemento
permitido para el control direccional dentro de los 3 ciclos de
caída de tensión por debajo de 0,5 kV, la despolarización no
puede proceder hasta que el pickup se restablezca.
Esto evita la despolarización de la DE en primeros fallos de
cortocircuito.
Límites de Sincronismo
Las TCC ANSI programables dentro del Cubículo RC están definidas por los parámetros en la siguiente Tabla,
como se aplica en la ecuación anterior.
Para corrientes menores a 16kA, las TCC ANSI programables dentro del cubículo RC están definidas por los
siguientes parámetros mostrados en la siguiente Tabla, aplicados como en la ecuación de arriba.
Para corrientes sobre los 16kA, el tiempo de Disparo es una constante de tiempo definida en la ecuación de
arriba con I=16kA, y los parámetros apropiados desde la tabla de abajo.
TCC’s ANSI son entregadas con un disco emulando un temporizador de reinicio descrito por la siguiente
ecuación general:
Dónde: Tres (I) tiempo de reinicio a corriente I dada.
D constante
D Imin corriente mínima operativa;
Tres(I )
1 0.998 I Imin
Imin
Y:
MIN * Ip * max (OCLM & OIRM),
MIN multiplicador corriente mínima
OCLM multiplicador de carga fría
operacional
OIRM multiplicador de corrientes
inrush operacional
11.4.2 IEC TCC
Las TCC’s IEC son descritas por la siguiente ecuación general:
Para corrientes sobre los 16kA, el tiempo de Disparo es una constante de tiempo definida en la ecuación
anterior con I=16kA y los parámetros apropiados desde la tabla de abajo:
Las TCC’s IEC son configurables por el usuario, temporizador de tiempo de reinicio definido.
Consecuentemente la característica de reinicio de la TCC IEC es independiente de la corriente.
79 Relevador de Recierre
Un dispositivo que controla la
reconexión Automática y la bloquea con
un interruptor de circuito de AC.
86 Relevador de Bloqueo
Un dispositivo que realiza disparos y
mantiene al equipo o los dispositivos
asociados inoperativos hasta que éste
es reiniciado local o remotamente por un
operador.
Esta también entrega funciones de diagnóstico de la operación de monitoreo RC, comunicaciones internas y
tiempos de apertura/cierre del OSM. Si es detectada cualquier discrepancia en la operación, se genera una
señal de Indicación. Favor consultar la Guía de Lógica e IO para una lista de señales de indicación usadas
para IO y lógica.
Señal Descripción
TIPO: GENERAL
AR Iniciada Auto Recierre iniciada
DNP3-SA Habilitado DNP3-Autenticacion Segura Habilitado
Control Dummy Señal de control simulada para propósitos de prueba
Disparo Grupo 1 Solicitud de Disparo para ajustes de protección Grupo 1
Disparo Grupo 2 Solicitud de Disparo para ajustes de protección Grupo 2
Disparo Grupo 3 Solicitud de Disparo para ajustes de protección Grupo 3
Disparo Grupo 4 Solicitud de Disparo para ajustes de protección Grupo 4
Control Local Dispositivo en modo Local
Lockout (cualquiera) Dispositivo en estado bloqueo por cualquier motivo
MNT Excedido Máximo Número de Disparos excedido
Prot Iniciada Protección iniciada
Control en Modo Remoto Dispositivo en modo Remoto
SGA Activa Aplicación de Automatización de Red Inteligente activada
Modo Prueba1 Modo de Prueba está en ON
Actualizar Llave Instalada Llave actualizada de DNP3-SA está instalada
79_Lockout (Cualquiera) Lockout debido a la Operación de Protección y con cualquier número
de Disparos
TIPO: ARRANQUE
Arranque Arranque de Elementos de protección activados
P (Cualquier HRM) Arranque de armónicos (THD, TDD, de cualquier armónico individual)
activado
P(EF) Arranque de cualquier elemento EF activada
P(EF1+) Arranque de EF1+ activado
P(EF2+) Arranque de EF2+ activado
P(EF3+) Arranque de EF3+ activado
P(EF1-) Arranque de EF1- activado
P (EF2- ) Arranque de EF2- activado
P (EF3- ) Arranque de EF3- activado
P(EFLL1-3) Arranque de EFLL1-3 activado
P(HRM) Arranque de armónicos individuales activado
P(I2/I1) Arranque de conductor roto, I2/I1 activado
P(LSD) Arranque Detección de Pérdida de Suministro
P(NPS) Arranque de cualquier elemento NPS activada
P(NPS1+) Arranque de NPS1+ activado
P(NPS2+) Arranque de NPS2+ activado
Notas:
1. “El “Modo Prueba” puede ser usado para poner un mensaje en el registro de eventos cuando el Modo Prueba
comienza cuando “Modo Prueba” termina. El propósito es permitir un filtro en el equipo para determinar cuál
sección de eventos fueron generadas cuando el Modo Prueba estaba activo
2. Alarma es activada cuando un elemento de protección detecta que una operación de protección es requerida
3. Estado de bloqueo está disponible a través de lógica, I/O y SGA
4. Todas las 32 variables (VAR1 – VAR32) están disponibles para configuración lógica. Solo 16 Variables (VAR1-
VAR16) están disponibles para señales de SCADA o I/O
Parámetro/señal Relevante
Título del
Valor antiguo Causa del evento Parámetro crítico
evento Título
Valor nuevo
ACO Fin ACO OnOff ACO Estado del OSM incorrecto,
Mapa UV3 AR incorrecto,
Modo VRC incorrecto, ABR
en este restaurador no es
confiable, la protección está
Off, LL o HLT esta On, falla
de comunicación entre pares,
ajustes de protección
alterados, ajustes ACO
alterados, modo ALT
incorrecto, modo de
interrupción incorrecto,
restaurador remoto no
confiable, fallas en el
operador de disparo, bloqueo
de protección, cierre/disparo,
temporizador AR activo, error
crítico cierre de ambos,
restaurador remoto, carga
viva, habilitar tiempo de
espera ACO, UV esta Off,
cierre de bloqueo, bloqueo de
protección abierta, modo
Mono-Tripolar,
Seccionalizador está
habilitado, Sincronización
está habilitada.
Adición de N/A Aat 0Tat RTA Tta
tiempo
Alarma N/A A(E) 01 OC1+, OC2+, OC3+ OC1- , OC2- , Iop y A, B o C fase para
OC3- OC1+, OC2+, OC3+, OC1- ,
OC2- , OC3-,
EF1+, EF2+, EF3+, EF1- , EF2-,
EF3-, NPS1+, NPS2+, NPS3+, Iop para NPS1+, NPS2+,
NPS1-, NPS2-, NPS3- SEF+, SEF-, NPS3+, NPS1-, NPS2-,
Yn, I2/I1 NPS3-, EF1+, EF2+, EF3+,
EF1-, EF2- , EF3- , SEF+,
UV1, UV2, UV3, UV4 Sag SEF-
Gn REV, msi=REV Gn; Gn
OV1, OV2, OV3, OV4 FWD, msi= FWD Gn; Bn
UF, OF REV, msi= REV Bn; Bn FWD,
msi= FWD Bn para Yn
HRM
Iop, I2/I1 = valor configurado
de arranque %
Up para UV1, OV1, OV3,
OV4 Uabc>, Urst>, UV4 Sag
Up AB, BC o CA fase por
UV2 OV2
Fp para UF, OF
Ocurre después de Arranque
por HRM
AR N/A St(E) Cualquier AR OC/NPS/EF/SEF, Yn
Iniciado Cierre
ABR
Abrir 2/ Abrir 3/
Abrir 4 UV3 AutoCierre
EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, Iop para EF1+, EF2+, EF3+,
EF3-, EFLL1-3, SEF+, SEF-, EF1- , EF2- , EF3- , EFLL1-3,
SEFLL, I2/I1 NPS1+, NPS2+, NPS3+,
NPS1-, NPS2-, NPS3-,
Yn NPSLL1-3, SEF+, SEF-,
SEFLL
UF, OF, UV1, UV2, UV3,
Gn REV, mSi=REV Gn; Gn
OV1, OV2, OV3, OV4, FWD, mSi=FWD Gn; Bn
Uabc<, Urst<, Uabc>, Urst>, LSD, REV, mSi=REV Bn; Bn FWD,
ABR, mSi=FWD Bn for Yn
Fin P(E) 10 OC1+, OC2+, OC3+ OC1- , OC2- , Máxima corriente registrada
OC3- , NPS1+, NPS2+, NPS3+ durante la duración del
NPS1-, NPS2-, NPS3-, OCLL1-3, Arranque y fases A, B o C
NPSLL1-3 para OC1+, OC2+, OC3+,
OC1-, OC2-, OC3-, OCLL1-3
EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3-
- SEF+, SEF-, EFLL1-3, SEFLL, I2/I1 Máxima corriente registrada
durante la duración del
Yn ArranqueEF1+, EF2+, EF3+,
UF, OF, UV1, UV2, UV3, OV1, OV2, EF1- , EF2-, EF3-, EFLL1-3,
OV3, OV4, Uabc<, Urst<, Uabc>, NPS1+, NPS2+, NPS3+,
Urst>, LSD, HRM NPS1-, NPS2-, NPS3-,
NPSLL1-3, SEF+, SEF-,
UV4 Sag SEFLL
Max (I2/I1), I2/I1 = valor de
arranque medido %
Max (Gn FWD) mSi=
Conductancia máxima
registrada durante arranque
cuando “Conductancia
Directa” excede Yn;
Max (Bn FWD) mSi=
Susceptancia máxima
registrada durante arranque
cuando “Susceptancia
directa” excede Yn;
Min (Gn REV) mSi=
Conductancia mínima
registrada durante arranque
cuando “Conductancia
Inversa” excede Yn;
Congelar Inicio Corriente de Abajo Imax OC2+, OC2-, EF2+, EF2- Imax y A, B o C fase para
entrada arriba Imax NPS2+, NPS2- OC2+, OC2-
Imax para EF2+, EF2-,
NPS2+, NPS2-
Fin Corriente de Abajo Imax OC2+, OC2-, EF2+, EF2-, NPS2+, A, B o C fase para OC2+,
entrada arriba Imax NPS2- OC2-
C2 C3
C3 C4
Disparo N/A T(E) 01 Seccionalizador/Protección N/A
Hot Line Inicio Hot Line Tag 01 HMI, PC Estado relevante: Bloqueado
Tag On On
Fin Hot Line Tag 10 HMI, PC
On
Operación N/A Operación 01 Cualquier elemento de protección N/A
Protección Protección
1 Abierto Auto
Reinicio N/A N(E) Encima 00 OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , A, B o C fase para OC1+,
OC3- , NPS1+, NPS2+, NPS3+ OC2+, OC3+, OC1- , OC2- ,
NPS1-, NPS2-, NPS3-, OCLL1-3, OC3-
NPSLL1-3
EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-,
EF3- , SEF+, SEF-, EFLL1-3,
SEFLL
AR OC/NPS/EF/SEF/Yn
AREV OV/UV
Solicitud N/A T(E) 01 Cualquier elemento de protección N/A
de
Disparo2 Apertura Auto
fin N(CLP) Por encima 00 CLP (Elemento de Carga Fría) N/A
Trec Inicio N(CLP) 0Encima 0 CLP (Protección Arranque en Frío) CLM (Multiplicador Arranque
en Frio)
Fin N(CLP) Abajo 1 1 CLP (Protección Arranque en Frío) N/A
Notas:
1. La Operación de Protección es para relevador con firmware 1.11.0 o mayor
2. El evento del requerimiento de disparo es para relevador firmware anterior a 1.11.0
3. Bloqueo VRC no empieza o registra y termina bajo las siguientes condiciones.
OSM hizo transición a bloqueo desde cualquier fuente
Modo Auto Cerrado está habilitado y el OSM está abierto por UV3
OSM está cerrado
Parámetro/señal relevante
Título del evento Valor antiguo Causa del evento Parámetro Crítico
Título
Valor nuevo
Actualización N/A Actualización N/A Relé Firmware Relé, Firmware SIM,
Exitosa Exitosa Idioma, Esquema BD
Actualización N/A Actualización N/A Relé Firmware Relé, Firmware SIM,
Iniciada Iniciada Idioma, Esquema BD
Adición de N/A N/A N/A TTA Tat, s = tiempo
tiempo
Apagado Inicio Apagado OffOn SIM N/A
Carga Carga
Externa Externa
Fin Apagado OnOff SIM N/A
Carga
Externa
Archivo N/A IEC 61850
ICD/CID
Eliminado
Auto-Sinc Inicio Auto- OnOff HMI, Lógica, Entrada de Relé,
Sincronizaci SCADA
ón
Fin Auto- OffOn HMI, Lógica, Entrada de Relé, Error/Lanzamiento/Cancelado
Sincronizaci SCADA
ón
Hot Line Tag Inicio Hot Line Tag OnOff HMI, PC, SCADA, I/O N/A
On On
Fin Hot Line Tag OffOn HMI, PC, SCADA, I/O N/A
On
Reiniciar N/A Reiniciar N/A PC, SCADA, HMI Protocolo, proceso de sistema
Reiniciar N/A Reiniciar N/A HMI/PC/UPS/Lógica N/A
Modem de Modem de
Red Móvil Red Móvil
Reiniciar Wi- N/A Reiniciar Wi- N/A HMI/PC/UPS/Lógica N/A
Fi1 Fi
Reiniciar NA Reiniciar NA HMI/PC/Lógica Reiniciar GPS1
GPS1 GPS
Parámetro/señal relevante
Título del Evento Causa del
Valor antiguo Evento
Parámetro Crítico
Título
Valor nuevo
AC Off Inicio AC Off OffOn SIM N/A
(En Batería) Fin AC Off OnOff SIM N/A
Caps SIM Sin Carga Inicio Caps SIM Sin Carga OffOn SIM N/A
Error Lógica Exp N/A N/A N/A Lógica Nombre canal de lógica
deshabilitado
Error WLAN N/A Error WLAN N/A Comunicación AP no encontrado/ largo
contraseña AP
incorrecto/ Contraseña
cliente incorrecta/ largo
contraseña cliente
incorrecto/ largo
contraseña incorrecta
Estado Batería Inicio Estado Batería Anormal OffOn SIM N/A
Anormal
Fin Estado Batería Anormal OnOff SIM N/A
Falla en Fboot SGA N/A Falla en Fboot SGA OffOn Relé N/A
HLT Reinicio forzado N/A Hot Line Tag Reinicio OnOff HMI N/A
forzado
Hot Line Tag On Inicio Hot Line Tag On OffOn Panel, I/O, N/A
Lógica, PC
Fin Hot Line Tag On OnOff Panel, I/O, N/A
Lógica, PC
Lógica/SGA se detuvo Inicio Lógica/SGA se detuvo “Lógica/SGA”
Modo control incorrecto N/A Modo control incorrecto I/O1, I/O2 o I/O1 Entrada 1-8, I/O2
entrada local Entrada 1-8, Entrada
relé local relé 1-3
Nivel Crítico de Batería Inicio Nivel Crítico de Batería OffOn SIM N/A
SIM y Modelo OSM no SIM y Modelo OSM no SIM SIM-01, SIM-02, SIM-03
concuerdan concuerdan
USB Host Off Inicio USB Host Off OffOn Relé N/A
Bobina OSM Abierta Inicio Bobina OSM Abierta Normal Open, SIM N/A
Short, Sw Fault
Fin Bobina OSM Abierta Open, Short, Sw SIM N/A
Fault Normal
Falla Módulo Panel Inicio Falla Módulo Panel 01 HMI N/A
Falla Módulo Relé Inicio Falla Módulo Relé 01 Relé Falla de los Módulos REL-3,
REL-15, REL-15-4G3
Fin Falla Módulo Relé 10 Relé N/A
Falla Wi-Fi3 N/A Falla Wi-Fi N/A Comunicaci Falla inicializar/ Falla cargando
ón firmware/ Falla inicialización/
Falla configuración AP/ Canal
invalido/ Falla consulta MAC/
Falla AP/ Falla escaneo AP/
Falla canal región/ banda RF
invalida/ Falla conectando a
AP/ Falta Contraseña/ Falla
consulta versión FW/ Falla
ajustar frecuencia RF/ ajustar
potencia TX fallo/ SSID
incorrecto/ RF no soportado/
Comando conectar incorrecto/
parámetro conectar incorrecto/
modo operación incorrecto/
parámetro incorrecto
Malf. Bus CAN Inicio Malf. Bus CAN 01 Relay N/A
Modo Seccionalizador
NPS – Secuencia de Fase Negativa
NPS1+
OC – Sobrecorriente
OC1+ NPS2+
EF – Falla a Tierra
OC2+ NPS3+
EF1+
OC3 + NPS1-
EF2+ OC1- NPS2-
EF3+ OC2- NPS3-
EF1- OC3-
EF2-
EF3- SEF -Falla a Tierra Sensible
SEF +
Yn SEF -
LL – Linea Viva
OCLL 1-3
NPSLL 1-3
EFLL 1-3
MNT – Maximo Numero de Trips
SEFLL
MNT
FE – Elemento Frecuencia
VE – Elemento de Voltaje
UF UV 1
UV 2
OF
UV 3
ABR – Auto Restauracion
OV 1
ABR
OV 2
VRC – Control de Cierre por Voltaje
OV3
VRC
OV4
AR – Autorecierre
AR OC/NPS/EF/SEF
HRM – Armonicos AR VE
Control SST
THD/TDD
DE OC TTA
DE EF
Calibración OSM
DE SEF
Configuracion del OSM
DE NPS Ajustes de Mediciones
Ajustes UPS
Ajustes de Puerto
Ajustes de RTC
Ajustes Panel HMI
Alerta de Falla
Notas:
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Grupos 1 al 4 tienen los mismos ajustes como se muestra en el grupo 1.
Dentro de los ajustes de Grupo1 – 4, Los Nombres de los Grupos sólo pueden ser asignados o editados usando el software
CMS.
Dentro de los ajustes de OC y EF, los puntos característicos definidos por usuario (UD1) sólo pueden ser asignados o editados
usando el software CMS
En el panel, el elemento NPS a veces se refiere como e elemento “SN” a raíz de la restricción de espacio.
ESTADO DE SISTEMA
[Alertas]
[Advertencias] ADVERTENCIAS
[Malfunctions] MALFUNCTIONS
[Mensajes]
Fecha/Hora
Config
Mediciones MEDICIONES
Potencia
Energia 1 Fase
Energia Trifasica
Otro
Pagina 1 Pagina 2
AJUSTE GRUPOS
Calidad de Energia
CALIDAD DE ENERGIA
AJUSTES DE SISTEMA
Entrada/Salida
ESTADO ENTRADA/SALIDA
REGISTROS
Alimentacion
CONTADORES ESTADO SUMINISTRO ENERGIA
RESETEAR DATOS
Pagina 1 Pagina 2 Pagina 3
PRUEBAS
CAMBIAR CLAVE
Puertos de Comunicacion ESTADO PUERTOS DE COM
CAMBIAR IDIOMA
Nota: El ítem de Operaciones USB sólo aparece cuando una unidad flash USB es insertada dentro de uno
de los puertos USB del Relevador.
NPS I2/I1
GRUPO 4
SEF + SEF -
Reconeccion Automatica
AR GRUPO 1 AUTO RECIERRE
REGISTROS
Control SST GRUPO 1 CONTROL SST
Elementos Direccionales
CONTADORES
OC GRUPO 1 OC ELEMENTOS DIRECCIONALES
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11.10.3 Menú de Ajustes de Sistema
MENU PRINCIPAL
Estado de Sistema
Ajuste de Grupos
DNP3 IEC 60870 IEC 61850 2179 CMS Com. P2P Panel
Ajustes Registros de
AJUSTES REGISTRO COMUNICACION
Comunicacion
DNP3 IEC 60870 IEC 61850 2179 CMS COM P2P Panel
AJUSTES CALIDAD DE
Ajustes Calidad de Energia
ENERGIA
Registros
Contadores
Identificacion
Resetear Datos
Pruebas
Cambiar Clave
Cambiar Idioma
MENU PRINCIPAL
Estado de Sistema
Ajustes de Grupo
Ajustes Grupo
Registros REGISTROS
Cerrar/Abrir
[CERRAR/ABRIR DETALLES]
Evento
[EVENTO DETALLE]
Contadores CONTADORES
IDENTIFICACION
Resetear Datos
Pruevas
Cambiar Clave
Cambiar Idioma
Nota: El Perfil de Falla, Perfil de Carga y Registro de Cambios no son visibles en el Panel, pero pueden ser capturados
usando el software CMS.
Ajustes de Grupo
Ajustes de Sistema
Registros
Contadores
Identificacion
Contadores ye Duracion
[CONFIRMAR RESET]
de Interrupciones
Contadores y Duracion
[CONFIRMAR RESET]
Sag/Swell
Pruebas PRUEBAS
CAMBIAR CLAVE
ENTRAR CLAVE
Nota:
(1) Este Menú aparece durante el proceso de almacenamiento de datos
(2) Este Menú aparece cuando los datos de sistema han sido almacenados
(3) Este Menú aparece cuando se ingresa una contraseña incorrecta
Clave Protegida
Parametro (3)
INGRESE CLAVE
Clave: XXXX (1)
Clave Invalida
Presione <ESC> (2)
Notes: (1) Este Menú aparece cuando un usuario trata de editar un parámetro protegido
(2) Este Menú aparece cuando se ingresa una contraseña incorrecta
(3) La contraseña por defecto “NOJA” es usado hasta que es cambiado por un usuario para prevenir cambios de
ajustes no autorizados. Consultar sección 11.10.5
Las contraseñas del panel tienen formato AAAA, donde A puede ser un digito (de 1 a 9) o una letra (de A a
Z).
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