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INSTRUCTOR: NOV/2021
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SISTEM AS DE PUEST A A TI ERR A, M EDICIÓN DE RESISTIVID AD Y M ALL AS DE TIERR A P RO TECCIÓ N
CONTR A DESC ARG AS ATM OSFÉRICAS
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ANEXOS......................................................................................................................... 79
ANEXO 1: CONEXIONES DE NEUTRO Y TIERRA DE ACUERDO AL NEC 250.20 ............................ 79
ANEXO 2: CÁLCULO DE RESISTENCIA DE ELECTRODOS SEGÚN SU CONFIGURACIÓN ................ 87
ANEXO 2.1: CÁLCULO DE RESISTENCIA DE ELECTRODOS SEGÚN SU CONFIGURACIÓN ............................ 87
ANEXO 2.2: CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE UN ELECTRODO DE 3M LONGITUD DE ACUERDO A LAS
FÓRMULAS BÁSICAS. Y A DISTANCIAS MAYOR Y MENOR QUE “L” ........................................................... 88
ANEXO 2.3: CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE UN ELECTRODO DE 1.8 M LONGITUD DE ACUERDO A LAS
FÓRMULAS BÁSICAS. Y A DISTANCIAS MAYOR Y MENOR QUE “L” ........................................................... 90
ANEXO 3: CALCULO DE LA RESISTENCIA A TIERRA DE UN ELECTRODO Y EL EFECTO DE AÑADIR
ALGUNOS ELECTRODOS A DISTANCIA MAYORES DE LONGITUD DEL ELECTRODO .................... 92
ANEXO 4: CALCULO DE LA RESISITIVIDAD DE UN SUELO, MEDIANTE EL METODO DE WENNER (4
PUNTOS) Y CON UNA APROXIMACION DE UN SUELO DE 2 CAPAS ........................................... 94
ANEXO 5: PARTE DEL APENDICE A, IEEE STD 81-83 ............................................................... 102
ANEXO 6: CARTA DE RESISTENCIA Y RESISTIVIDAD PARA UN SOLO ELECTRODO, POR EL
METODO DE LOS 3 PUNTOS................................................................................................. 103
ANEXO 7: CARTA DE RESISTENCIA Y RESISTIVIDAD PARA EL METODO DE WENNER ............... 105
ANEXO 8: VALORES A SER LLENADOS PARA LA EXPERIMENTACION DE MEDICIÓN POR EL
METODO DE WENNER ......................................................................................................... 106
ANEXO 9 RESISTIVIDADES DE CONDUCTORES ...................................................................... 108
ANEXO 10: REQUERIMIENTOS MINIMOS PARA MATERIALES, NORMA NFP 780 .................... 110
ANEXO 11: CORROSION DE METALES ................................................................................... 111
REFERENCIAS:.............................................................................................................. 124
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 126
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1. INTRODUCCIÓN.
El tema conexión a tierra se ha vuelto un verdadero laberinto, no por su complejidad en sí, sino más
bien por la cantidad de conceptos que se manejan y que chocan entre ellos. De los diferentes
tratamientos de sistemas de tierra, existen palabras, frases que tratan de definir nuestro tema, tales
como: tierra, masa, tierra aislada, tierra de referencia, etc.
Los criterios emitidos por ingenieros de potencia y electrónicos, no se han unificado, pese a que tratan
el mismo tema, más sin embargo cuando nos referimos al Código Eléctrico Nacional (NEC-“NATIONAL
ELECTRICAL CODE”) que es el normativo que tienen los EE.UU., se van unificando los criterios
técnicos y entendemos que “grounding” o lo que llamamos aterrizaje, va cobrando sentido y mucho
más en estos tiempos en que la electrónica ha cobrado una importancia total y las protecciones o
referencias a tierra o como lo entendamos, es de vital importancia para la seguridad del humano
principalmente y luego la operatividad de los sistemas eléctricos sean de potencia o eléctricos en
general.
El objetivo del presente curso es aunar criterios en lo referente a sistemas de tierra y generalizar el uso
del NEC, los normativos del INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC ENGINEERS (IEEE),
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATTION (NFPA), INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL
COMMISSION (IEC), para que nuestras aplicaciones eléctricas se conviertan en algo simple y
normado, que podamos profundizar y sustentar nuestros conocimientos con todas las normas
internacionales existentes.
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Tierra física
Tierra del circuito
Tierra del equipo
Figura 1.1
La forman realmente todos los componentes (electrodos), que físicamente están en el suelo (earth),
cables y conexionados, que hacen el mejor sitio para que tengamos un nivel de potencial que esté al
nivel de voltaje del suelo que llamamos tierra, cuya referencia aceptamos es cero voltios.
En este punto tenemos a manera de ejemplo: tuberías de agua que conformarían la tierra física, o los
sistemas de electrodos (varillas acero bañadas en cobre, cable de cobre, etc.), que forman un mallado
para tener un sistema de tierra, etc., Figura 1.1.
Este es el conductor conectado a tierra, para la mayoría de casos viene a ser el neutro del circuito. La
misión de este elemento es transportar la corriente de falla hacia el nivel cero o tierra (hacia nuestra
tierra física).
En los sistemas de C.A, se permite solo en la entrada del edificio, unir la tierra con el neutro (NEC
250.32, 250.20- ANEXO 1), o en general donde se tiene la alimentación principal del edificio.
Esta tierra se la conoce también como de seguridad, está destinada a proteger a las personas contra
cualquier falla que el equipo tenga a tierra, pues la carcasa, la masa o en general cualquier metal del
equipo está conectado a tierra, de tal modo de prevenir, que las personas sufran de shocks eléctricos.
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Figura 1.2
1
𝑓=
𝑇
1
𝑓= = 33 333,33 𝐻𝑧
30 ∙ 10−6
Por ahora debemos indicar que la tierra construida para el pararrayo tipo Franklin, deberá estar unida a
la tierra de baja frecuencia construida para los sistemas eléctricos, El objetivo final es disponer de un
solo sistema equipotencial. No nos olvidemos que nuestra referencia es la tierra que es donde nos
asentamos todos los días. Y para nuestro caso es el sistema cero voltios.
Con las nuevas tecnologías de tiristores, variadores, etc., se han venido a hacer familiares, las
creaciones de ondas eléctricas no sinusoidales, de frecuencia diferente a la de 60 o 50 Hz, que afectan
a los equipos eléctricos y cuyos sistemas de puesta a tierra son una verdadera especialidad. En nuestro
caso toparemos el tema levemente, sin embargo, detalles de aterrizajes para equipos electrónicos, se
encuentra en el IEEE STD 11000-1999.
Se habla de que un sistema está bien aterrizado, cuando se cumple la relación matemática:
𝑥0
<3 3 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜)
𝑥1
𝑅0
<1 1 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜)
𝑥1
Dónde:
𝑥0 = 𝐼𝑚𝑝𝑒𝑑𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑥1 = 𝐼𝑚𝑝𝑒𝑑𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎
𝑅0 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑜
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Se dice de cualquier sistema eléctrico, en donde el punto central en el caso de trifásicos, un punto
medio o neutro se conectan a tierra sólidamente, o a través de alguna impedancia de manera
intencionada para que esté conectado a tierra, Figura 1.3.
1.3.3. ATERRIZADO:
Se dice, cuando cualquier parte de un sistema eléctrico se ha conectado al suelo o a tierra, a través de
algún conductor metálico, sea de manera intencionada o no.
Se habla de un sistema eléctrico que se ha aterrizado a través de una resistencia con la finalidad de
reducir la corriente de falla o corriente que fluya hacia tierra, usualmente esta corriente no supera los 10
A, por lo que puede fluir constantemente sin dañar aparatos eléctricos. El criterio de uso de la
resistencia es: R₀ ≤ X₀
En este aterrizaje se envía la falla a tierra a través de una resistencia, lo más baja posible, que cumpla
los requerimientos para disparar los relés de protección de tal manera de manejar dichas corrientes, a
valores que requiera el diseñador.
La unión a tierra se realiza a través de una resistencia, con ello se limita la corriente de falla
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Son sistemas eléctricos, en las que no existen ningún conductor en que se aterrice el punto neutro o
central de la fuente o transformadores, excepto los cables de señal, de muy alta impedancia, para
mediciones de dispositivos.
Son voltajes de muy corta duración, que aparecen, debido a las operaciones de los switches, fallas a
tierra, caídas de rayos o inestabilidades que se producen en un sistema eléctrico.
Es una vía conductiva, construida intencionalmente, con la finalidad de dar paso a fallas eléctricas, con
la capacidad suficiente de corriente que la mencionada falla tenga. Esta ruta de desfogue de la falla a
tierra, nos permitirá activar las protecciones necesarias que se instalen en generadores, subestaciones
o edificaciones donde se tenga esta ruta.
Es una conducción eléctrica producida de manera no intencional y que permite la conducción eléctrica
desde un conductor que lleva electricidad hacia la referencia de tierra, a través de elementos que no
están diseñados para conducir electricidad, tales como bandejas metálicas, tuberías metálicas, etc., etc.
Es la vía conductora que en caso de una falla a tierra se produce, llevando corriente a través de
elementos que normalmente no deben ser elementos conductores (tales como tubería metaliza,
bandejas, etc.) llevando la corriente hacia la fuente generadora.
Así pues, el objetivo de aterrizar, mallar a tierra o cualquier método que se diga o haga para tener un
punto de tierra, es la de tener un sistema de potencial fijo o estable.
El neutro es un punto asociado a los sistemas eléctricos, que normalmente es el retorno de la energía
eléctrica, para cerrar el circuito, que debería tener un nivel de voltaje cero, para que ello ocurra,
enviamos este cable hacia tierra, haciendo estable nuestro neutro. Por el neutro normalmente, circulará
una corriente para el caso de sistemas monofásicos. Para sistemas trifásicos a 4 hilos, el neutro puede
conectarse a tierra, con lo que estabilizamos el sistema.
Existen sistemas eléctricos, en donde no tenemos neutro, pero si se dispone de tierra. La referencia de
tierra, ayuda a estabilizar el sistema.
Por lo expuesto, la tierra no es lo mismo que el neutro. Por el neutro circula corriente, por la tierra, no
debe circular corriente excepto en caso de falla, es un elemento de protección.
“Por lo tanto no debe unirse después del panel principal el neutro y la tierra.”
En las normas NEC, sección 250, habla sobre la necesidad de unir la tierra y el neutro en las entradas
de los edificios o en los puntos de medición (medidores) de allí en adelante, la tierra y el neutro van
aislados y en forma independiente. Todo cable deberá conectarse al neutro y a la tierra, hacia el panel
principal. (Figura 1.4) (REF.2)
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(b)
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a. Debe estar en capacidad de llevar las corrientes de falla a tierra, bajo condiciones normales de
falla, sin que se excedan las capacidades nominales de los equipos eléctricos o sin que se
afecte la continuidad del servicio eléctrico.
b. Debe cumplirse que cualquier individuo cercano al mallado no debe estar expuesto al peligro
de shock eléctrico.
c. Debe proveer una impedancia muy baja para que retorne la corriente de falla de tierra y
puedan operar los equipos de protección y despejen la falla.
Concepto de corriente tolerable: los efectos de una corriente eléctrica que pasen por un cuerpo
humano, dependen del tiempo de duración, la magnitud propiamente, y la frecuencia de la mencionada
corriente. La condición más severa del paso de una corriente por un cuerpo humano tiene que ver
directamente con la condición del corazón, conocido como fibrilación ventricular, resultando en una
afectación inmediata a la circulación sanguínea.
El humano en general es muy vulnerable a los efectos del paso de corriente eléctrica a la frecuencia de
50 o 60 Hz, las corrientes del orden de, los 100 mA, son letales. Investigaciones han demostrado que el
cuerpo humano puede soportar corrientes ligeramente más altas hasta 25 Hz para el caso de corriente
continua hasta 5 veces la corriente indicada.
A frecuencias de 3.000 a 10.000 Hz, se ha encontrado que el cuerpo humano puede tolerar incluso
corrientes mayores a las de corriente continua. Incluso en algunos casos se ha encontrado que el
cuerpo humano ha soportado corrientes más altas debido a transientes por descargas atmosféricas.
Los efectos físicos del paso de la corriente eléctrica por el cuerpo humano son:
La corriente de 1 mA, generalmente se reconoce como el límite de percepción del cuerpo humano, es
el nivel en que el humano siente un cosquilleo o sensación de paso de la corriente eléctrica.
Las corrientes entre 1 a 6 mA, aunque no son nada agradables, generalmente permiten que la persona
pueda controlar sus músculos, en inglés se conoce como límite “let go”, que puede traducirse como
“deja pasar”, incluso permitiéndole abrir sus músculos y liberarse del paso eléctrico. El Sr. Dalziel,
experimentó con hombres y mujeres, concluyendo del grupo de 28 mujeres y 134 hombres que el límite
de corriente para los hombres fue de 16 mA y para las mujeres de 10.5 mA
En el rango de 9 a 25 mA, el paso de estas corrientes puede ser muy dolorosas y pueden hacer difícil o
imposible liberarse, pues los músculos de las manos y brazos se cierran sin poder tener control. Para
corrientes algo mayores incluso se vuelven difícil la respiración y se tiene contracciones musculares,
Los efectos no son permanentes y desaparecen inmediatamente que la corriente se detiene, a menos
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que no haya sido el contacto por segundos sino minutos. En estos casos los primeros auxilios
(resucitación) si responden normalmente.
Se ha encontrado que, al llegar al rango de 60 a 100 mA, se alcanza la fibrilación del corazón, paro
respiratorio, o paro cardiaco, causando probablemente la muerte. Para estos casos, cuando cese el
paso eléctrico, una persona entrenada podría salvar la vida del individuo.
Por lo arriba expuesto, nuestro límite será no llegar a la corriente de fibrilación, lo cual puede salvar la
vida de las personas. Por lo que el objetivo de un buen aterrizaje es limitar la corriente a los tolerados
por el humano.
El Sr. Dalziel y otros estudios han demostrado que, la corriente de fibrilación IB, con una duración entre
0.03 y 3 segundos, es una energía que es absorbida por el cuerpo humano y se describe como la
siguiente ecuación:
Donde:
𝑆𝐵 = 𝐸𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑚𝑝í𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑠ℎ𝑜𝑐𝑘 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜
𝐼𝐵 = 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑎𝑛𝑜, 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑎𝑧 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝑒𝑛 𝐴𝑚𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑠)
𝑡𝑠 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑎𝑛𝑜 (𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠)
La velocidad con que se despeje una falla tiene mucha importancia principalmente por 2 razones:
La corriente permitida, estará restringida por el tiempo de apertura de la falla, para lo cual normalmente
operarán las protecciones primarias.
De acuerdo a algunos estudios llevados a cabo por Biegelmier y Lee, en donde se indica que el límite
de un ataque al corazón o una fibrilación se reduce cuando los tiempos de exposición del cuerpo
humano están en un rango entre 0.06 y 0.3 segundos. Dando como conclusión, que el switcheo o
apertura de las protecciones estén en un rango de 0.5 segundos.
Nuestro objetivo de despeje de falla, se limita a los niveles en que se produce una fibrilación. Para
niveles inferiores, en que se produzca shocks leves, no es parte de nuestro proceso de despeje de una
falla.
Los límites de corriente que tratamos son aquellos en que a la frecuencia de 50 o 60 Hz, estén en el
límite inmediatamente inferior a que se produzca fibrilación.
De acuerdo a estudios realizados por Dalziel y Lee, han determinado que en un 99.5 %, pueden recibir
un paso de corriente sin entrar a fibrilación, de acuerdo a la siguiente fórmula:
𝑘
Ecuación 2.2 𝐼𝐵 =
√𝑡𝑠
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Donde:
Dalziel encontró que un shock eléctrico puede soportar sin sufrir daños, un 99.5 % de las personas de
un peso de 50 Kg, resultando un valor SB de 0.0135, así pues SB para k 50= 0.116, convirtiéndose la
fórmula en:
0.116
𝐼𝐵 = (𝐴) 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 50 𝐾𝑔
√𝑡𝑠
Existen muchos otros estudios, pero para la presente guía la ecuación arriba escrita, será nuestra
referencia.
Se puede apreciar una curva experimental en el eje x (el peso del cuerpo) y en el eje y, la corriente
fibrilación en mA, para algunos animales y para el humano promedio.
Figura 2.1
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Figura 2.2
𝑅𝐵 = 1 000 Ω
Para Corriente continua y para 50 o 60 Hz, el cuerpo humano se puede simular por una resistencia El
camino de recorrido se asume de una mano a los 2 pies o de un pie al otro pie. La resistencia interna
del cuerpo humano es aproximadamente 300 Ω, debe notarse que la resistencia de la piel varía desde
500 a 3.000 Ω, pero obviamente su resistencia varía dependiendo en que punto de la piel se tiene
contacto.
Los experimentos realizados por Dalziel, en que se mojó con agua salada a algunos individuos,
encontrándose límites de corriente, sin que produzca daño, a una frecuencia de 60 Hz, para el
experimento con hombres se obtuvo:
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𝑉
𝑅=
𝐼
21 10,2
𝑅1 = = 2.330 Ω 𝑅2 = = 1.113 Ω
0.009 0.009
Así pues, para propósitos de entender mejor el proceso de medición de resistencia se asume lo
siguiente:
Se asumirá un valor de resistencia del cuerpo humano de 1.000 Ω, para nuestros análisis.
Los caminos que tendríamos son de una mano al pie, de un pie al otro pie. Experiencias en Alemania
han demostrado que, para producir los mismos efectos eléctricos de paso de corriente de la mano al
pie, para el paso de pie a pie, se debe incrementar la corriente en una relación de 1 a 25 veces.
Los peligros de la corriente en todos los casos son de cuidado, si bien aparentemente un flujo de
corriente de pie a pie es poco letal, existen casos de muerte en flujos de corriente de pie a pie.
El valor de resistencia de 1000 Ω es un buen valor para consideración de los cálculos, sin embargo,
pueden permitirse valores mayores para cálculos, pero debe tomarse en cuenta:
Un voltaje que pase de pie a pie, puede ser doloroso, pero no fatal, pero al producir una caída,
puede dejar pasar la corriente por el pecho de la persona, y dependiendo de la duración puede
ser de consecuencias fatales.
Una persona podría estar trabajando hincada, cuando una falla ocurra.
Cuando una persona está en contacto con una estructura conectada a tierra, la cual está a un potencial
diferente al punto sobre el suelo en el cual se encuentra una persona. En este caso el individuo, estará
expuesto a un voltaje, debido a la corriente que circulará por su cuerpo, a este voltaje se llama “voltaje
de toque” (Figura 2.3)(REF.5).
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Figura 2.5 Voltajes en una varilla, dependiendo de su profundidad, al ingresar una corriente I.
Puede notarse que si la varilla esta profundizada un valor “h”, el voltaje que se mida en la superficie del
terreno será bastante bajo en relación a si la varilla está a ras el piso. De allí la importancia de que una
malla de tierra este al menos 60 cm del ras de piso terminado.
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Una persona que camina sobre un área cualquiera, experimenta un voltaje entre sus pies en el
momento de una falla, a este voltaje se conoce como “voltaje de paso”, cuando se mide esta diferencia
de potencial a 1 m entre pie y pie (Figura 2.6 y Figura 2.7) (REF 11).
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Como información general vale indicar que los análisis para determinar los voltajes de paso y de toque,
han sido llevados a cabo con experiencia y finalmente se han concebido fórmulas empíricas, de tal
modo de buscar determinar de la manera más efectiva, las resistencias eléctricas de los humanos y sus
efectos en caso de contacto físico, cuando se produzcan descargas eléctricas, en la Figura 2.9, se
muestran algunos niveles de voltaje de toque medidos experimentalmente.
En la Figura 2.8 (REF 12), tenemos algunos tipos de contactos eléctricos, cuyas definiciones
mencionamos.
Es el máximo nivel de voltaje que puede elevarse el mallado de una subestación en relación al ideal
cero voltios del sistema de la tierra terrestre (0 v), este voltaje se calcula así:
Normalmente el mallado de tierra opera cerca del nivel de voltaje ideal (cero voltios), en caso de falla
esta malla se eleva a un voltaje en relación a la tierra ideal (tierra remota).
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Es la diferencia de voltaje entre dos superficies metálicas, cuando sean puenteadas por el cuerpo
humano, sea pie-pie o mano-pie. Por experiencia en subestaciones convencionales, el voltaje más
crítico es el de mano-pie, más siempre debe analizarse, las condiciones para definir la situación más
peligrosa.
Es realmente un voltaje de toque de una persona ubicada lejos (remota) de la subestación, en el caso
que exista una falla se eleva el voltaje y la persona estaría expuesta al valor total de elevación de
voltaje de la malla de tierra en caso de falla.
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En la Figura 2.9 (REF.13), tenemos valores tiempo (segundos) vs Voltaje de toque (v).
Podemos notar que mientras menos tiempo dure el contacto, más voltaje de toque puede soportar el
humano. Nos basamos en este tipo de criterios para el cálculo de tiempos de protecciones o despejes
de fallas. Las curvas se han realizado para pesos de personas de 50 y 70 Kg.
Figura 2.9 Límites de voltaje de toque metal-metal, voltajes en áreas cerradas (REF.13)
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Nuestra principal referencia eléctrica a nivel mundial es la tierra, suelo o como se quiera llamar. Hemos
asumido que ese nivel de voltaje está a cero voltios, y de allí marcamos nuestra referencia para
disponer de los diferentes niveles de voltaje.
Por supuesto que existen suelos o tierra de diferentes características físicas, como ser: tierra negra
(chocoto), suelo pedregoso, suelo arcilloso, suelo arenoso seco, etc., etc.
Finalmente, cada suelo tiene su conductividad eléctrica, cuya unidad de medida es Ω.cm; pues al final
de cuentas el suelo se convierte en un elemento conductor para nuestros fines eléctricos. Y esa
resistencia al paso de la corriente eléctrica es uno de nuestros objetivos de estudio, para eléctricamente
clasificar el suelo o tierra.
En la figura 3.1, tomado del NEC, se dispone de una explicación cuando se tienen dos o mas puestas a
tierra, que aparentemente son independientes y que crean un problema si no se las une o lo que es
equipotencializar.
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De allí presentamos algunos datos tabulados (Tabla 3.1) del tipo de suelo y su resistividad:
Tabla 3.1
Suelos sílices
Monolíticas
Cuarzos
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Las dos primeras pueden ser pequeñas en relación a la tercera y pueden despreciarse para fines
prácticos de cálculos o evaluaciones. Así pues, nos centraremos en la resistencia del suelo.
Puesto que el suelo o tierra es infinito en relación a nuestro aterrizaje, prácticamente cualquier corriente
que se ponga a través del electrodo, será absorbido fácilmente por la tierra. En la Figura 3.3, se
describe brevemente como se absorbe la corriente por el suelo.
Alrededor del electrodo, la resistencia del suelo está dada por todas las capas de diferente valor que
tiene el suelo. Las capas más cercanas a la superficie del electrodo tienen la circunferencia más
pequeña y por lo tanto la más alta resistencia, no así las capas más lejanas, que tienen mayor
superficie y por ende menor resistencia. Así pues, la resistencia decrece inversamente con la distancia
hacia la superficie del electrodo. En la Figura 3.4, se aprecia mejor lo indicado.
Figura 3.4 Diferentes capas alrededor de una varilla de tierra clavada verticalmente en el suelo.
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En la Tabla 3.2 se aprecia las variaciones de resistencia conforme nos alejamos del electrodo.
Tabla 3.2 (REF.6): Porcentaje de resistencia del electrodo a diferentes distancias desde el
centro del electrodo.
Puede notarse que para el caso de un electrodo de 3 metros de longitud y un diámetro de 16 mm, se ha
experimentado que, a 3 cm de la superficie del electrodo, se tiene un porcentaje de la resistencia del 25
%, a 30 cm prácticamente se tiene el 68 % del valor de resistencia. Por lo que se concluye que la parte
más importante de la resistencia del suelo ocurre en los primeros centímetros de distancia de la
superficie del electrodo. Por lo que, en suelos de alta resistividad, la eficacia de disminuir la resistencia
del electrodo, tiene mucho que ver en las áreas cercanas al electrodo, mediante compuestos ricos en
sales minerales, o tratamientos químicos o el uso de concreto, que hará que nuestro electrodo de tierra
tenga mayor efectividad de un buen aterrizaje. En el anexo 2, disponemos de una tabla de fórmulas de
cálculo de la resistencia de electrodos en algunas configuraciones. Añadir electrodos, no mejora mucho
más, si se está cerca de los electrodos en un valor inferior a la longitud del electrodo, como se aprecia
en el Anexo 2.2. Por ello es práctico poner electrodos espaciados entre ellos una distancia mayor a la
longitud del electrodo.
En los anexos 2.2 y 2.3, se muestra una tabla de cálculos de la resistencia de tierra de un electrodo, de
acuerdo a su longitud y la resistividad, en el anexo 2.4, para una longitud de 2.4 m y varilla 16 mm de
diámetro, con el factor indicado en la Tabla 3.2 y su aplicación.
La tierra es de vital importancia, para que en el caso de alimentadores de las empresas eléctricas, sea
la tierra el camino por el cual retorna la electricidad a la fuente, por lo que esta debe ser de un valor lo
más bajo posible a través de sus electrodos o mallas, de tal modo que sin que intervenga la
intencionalidad, se abre el neutro de la fuente que suple electricidad los equipos puedan operar con
seguridad y no se produzcan destrucción de equipos eléctricos (Figura 3.5).
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En la Figura 3.5, se puede notar que el sistema a 3 hilos tiene una tierra sólida, en la parte superior del
gráfico, siendo estable el voltaje en el neutro que está aterrizado. Si por alguna razón se abre el neutro
y con ello su tierra, el voltaje en las impedancias Z1 y Z2, no serán 120 V, como se desea, lo cual
ocasionaría daños eléctricos en los equipos.
Finalmente uniendo algunos electrodos, haciendo mallas de tierra, pueden conseguirse valor de
resistencia total menores a 1 Ω, que se consigue en subestaciones, plantas de generación, líneas de
transmisión etc., donde es muy importante que estos valores sean lo más bajo posibles. Así mismo
para edificios comerciales, fábricas, etc., es usual solicitar rangos de resistencia en el orden de 1 a 5 Ω.
En las normas NEC (250.53.D), se acepta un valor de resistencia de tierra de 25 Ω, que se aplica a la
resistencia máxima que debe tener un solo electrodo. Si se tienen valores superiores a ello, se
recomienda poner más electrodos en paralelo para mejorar la resistencia. Por supuesto que este valor
no debe interpretarse como que es el mejor valor, todo depende de los requerimientos de nuestro
sistema, pero para viviendas, es un valor aceptable. En el anexo 2.1, se muestra algunas fórmulas de
cálculo de la resistencia de un electrodo, en el anexo 2.2, se dispone de cálculos de resistencia para 2
electrodos (a distancia menor de su longitud y a distancias mayor que la longitud de la varilla), de tal
modo que se ve que es más efectivo instalar las varillas a mayor distancia que la longitud, se obtiene
mejor acierto técnico, sin que poner a menor distancia se consiga valores menores de resistencia.
Los Efectos de la temperatura y del contenido de sales minerales, afectan grandemente a los suelos y
por supuesto a su resistividad, teniendo las siguientes tablas Tabla 3.3 (REF. 7)
Nótese que la resistividad a cero grados para un mismo suelo es 30.000 Ω.cm, que es bastante alta y
para 20ºC, se reduce a 7.000 Ω.cm (Tabla 3.3).
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Tabla 3.3
Una manera de mejorar la tierra es aumentando el número de electrodos en línea recta o círculos o
cuadrados, la regla a seguir es multiplicar la resistencia de un electrodo en ese suelo por el factor F y
dividir para el número de electrodos. En la Tabla 3.4 (REF8), se muestran algunos resultados de este
efecto. La distancia de separación debe ser valores mayores a la longitud de un electrodo.
𝑅0 ∙ 𝐹
𝑅=
𝑁
𝑁 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜𝑠
Tabla 3.4
El aumentar más electrodos en la periferia del cuadrado o círculo, no ayuda a mejorar la resistencia de
la tierra de manera apreciable. En el anexo 3, se muestra una tabla, para un electrodo de 2.4 m, de 15
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mm diámetro, que es la típica varilla utilizada en nuestro medio, y el efecto de haber añadido algunos
electrodos mostrando la variación en cuanto a la resistencia a tierra.
Al tener los suelos distintas capas de diferente material, obviamente tenemos distintos tipos de
resistividad de acuerdo a cada nivel donde se mida. Esa es una de las razones por la que la resistividad
de un suelo difícilmente será uniforme, o sea la resistividad de un terreno siempre tendrá características
no homogéneas.
En la Figura 3.6 (REF 9), podemos notar que, para un mismo suelo, la resistividad varía con el
contenido de sal, con la temperatura y con la humedad.
El contenido de agua nos hace variar en forma muy notoria la característica de resistividad de un mismo
suelo, en la Tabla 3.5 (REF.10) podemos notar como varia la resistividad para diferentes suelos,
cuando están secos y cuando estos se ha humedecido.
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Tabla 3.5
En general la Tabla 3.6 (REF 14), se muestra un término medio de valores de resistividad para varios
suelos:
Tabla 3.6
Por lo expuesto, podemos concluir que se puede manejar de una manera técnica, el disminuir la
resistencia del sistema de tierra de la siguiente manera:
Ampliando el diámetro del electrodo (s) que se utiliza para aterrizar, mediante la modificación del suelo
(resistividad) alrededor del electrodo (recuérdese que el efecto mayor de resistencia del electrodo está
en sus primeros 30 cm alrededor del mismo), por lo que basándonos en ese fenómeno podemos hacer:
a. Uso de cloruro de sodio, magnesio, sulfatos de cobre, cloruro de calcio, de tal modo de
incrementar la conductividad del suelo, en el área inmediatamente alrededor del electrodo. Este
método si bien da mucha efectividad a reducir grandemente la resistividad del suelo y
obviamente su resistencia a tierra. Pero no es permitido en muchos estados en USA, debido a
que se producen filtraciones a áreas vecinas y además requiere mantenimiento, debido a que
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se filtra lentamente, aparte de que corroe el sistema de tierra, llegando incluso a desaparecerlo
en pocos años. En Ecuador, en los últimos años, las Organizaciones de defensa del medio
ambiente exigen que no se contamine el medio ambiente, por lo que debe utilizarse lo menos
posible, elementos químicos, como ser: sale solubles, sal en grano, etc, etc.
b. El uso de bentonita, que es básicamente un tipo de cal, con un compuesto mineral volcánico,
cuya resistividad es de 250 Ω-cm, al tener un 300 % de humedad, el resultado de su baja
resistividad es debido a la reacción que el agua le da, teniéndose Na2O, K2O, CaO, MgO, y
otros compuestos, teniendo un PH entre 8 y 10, formando un excelente electrolito, que baja
grandemente la resistividad del área circundante a la varilla de tierra. Trabaja muy bien en
áreas en donde mantengamos la humedad, pero si llegara a secarse, este elemento es muy
mal conductor cuando está seco. Por lo que es importante que se mantenga húmedo a la
bentonita, que como se ve es un elemento higroscópico, pues atrapa la humedad hasta 13
veces su volumen en agua.
c. Electrodos químicos: consiste de un tubo de cobre llenado con sales minerales. Los huecos en
este tubo, permiten que el agua disuelva estas sales minerales y vayan hacia el suelo,
disminuyendo la resistividad, estos electrodos van en un hoyo, y debe realizarse siempre
mantenimiento enriqueciendo el suelo circundante al electrodo.
d. Otra manera de mejorar la tierra, es rellenando alrededor del electrodo, materiales de muy baja
resistencia, de tal modo que pueden trabajar independientemente que estén secos o húmedos.
Tales elementos podrían ser: carbón mineral, carbón vegetal, ceniza, hollín, etc.
En la Tabla 3.7 siguiente se dispone de una tabla de resistividad de varios materiales, principalmente se
puede apreciar que los conductores eléctricos, serían los más adecuados para mejorar un aterrizaje,
asimismo vemos que el carbón tiene una baja resistividad, por lo que veremos que es un elemento muy
utilizado para mejorar el valor de resistencia de tierra.
Tabla 3.7
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𝜌 = 𝜙(𝑧)
Como concepto básico, lo que se busca es medir la resistencia de un m³ de tierra (roca, arena, tierra
etc.), mediante algún dispositivo. La Figura 3.7, muestra claramente lo que deseamos realizar.
La medida de la resistividad (Ω.m) de un terreno, será la que defina el criterio del ingeniero diseñador,
para el cálculo del mallado de tierra. El sistema de puesta a tierra, se mide nuevamente, cuando se ha
construido el mallado y es la prueba final si el diseño dio los resultados calculados.
Conocido como método de profundidad, es una medida de la resistividad del suelo, dependiendo de la
profundidad a la que se entierra la varilla o electrodo. Se utilizan varillas por la simplicidad de cálculo y
por la facilidad de enterrar y desenterrar las mismas. La información de resistencia se tiene en áreas de
hasta 10 veces la longitud de la varilla en cuestión, Figura 3.8. Si se requiere investigar un volumen
más grande de terreno, se debe optar por el siguiente método de medida que es el de 4 electrodos. El
sistema de medición se basa en la aplicación de una corriente y un voltaje en los electrodos, como lo
indica la Figura 3.8.
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Figura 3.8
𝜌 4𝑙
Ecuación 3.1 𝑅= (𝑙𝑛 − 1)
2𝜋𝑙 𝑟
De las supuestas medidas, se nota que tendríamos aparentemente tres niveles de resistividad, que se
pueden tener (Figura 3.9):
De 13 a 15 m de profundidad se tiene una resistividad menor a 100 Ω.m. Puesto que no es muy fácil
visualizar los valores de resistividad, lo práctico sería seguir haciendo mediciones o recurrir a algún
programa de técnicas de computación.
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Debe tomarse en cuenta que clavar picas a profundidades mayores, ya resulta un tema muy costoso.
Cuando las distancias a las que se quiere hacer la prueba son mayores a 10 veces la longitud del
electrodo de prueba, entonces, el sistema de los 3 puntos ya no es práctico.
En el anexo 6, se muestra una carta para fácilmente determinar la resistividad de un terreno, sabiendo
la medida de resistencia dada para cierta longitud de electrodo.
Se caracteriza por utilizar 4 electrodos pequeños, enterrados en el terreno, principalmente utilizado para
terrenos grandes que se necesita saber y evaluar su resistividad. Realmente se llega a medir la
resistividad de un terreno a profundidades sin necesidad de introducir un electrodo o varilla.
La manera de distribuir los electrodos se muestra en la siguiente figura, en donde se presenta 2 tipos
de distribuciones, una a manera equidistante y otros espaciados de manera indistinta.
Para el caso 1, en que están equidistantes, se conoce como Método de Wenner, teniéndose el valor de
resistividad:
Ecuación 3.2:
2𝜋𝑎𝑅
𝜌=
2𝑎 𝑎
1+ 2 2
− 2
√𝑎 − 4𝑏 √𝑎 − 𝑏 2
Esta fórmula es aplicable siempre y cuando b<<a (esto se aproxima muy bien si b<0.1 a).
Nótese que no es aplicable para varillas enterradas una longitud apreciable, nuevamente solo válido
para electrodos de pequeña longitud.
𝜌 = 2𝜋𝑎𝑅
En la Figura 3.10 (REF 16), tenemos una curva típica de Resistividad vs. Distancia entre electrodos. Y
nos indica, cual es la resistividad del terreno a diferentes profundidades.
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Figura 3.11 (a) Ubicación de los electrodos para distancias “a”, similares (b) Ubicación de
electrodos a distancias diferentes.
El método de Wenner, se lo practica clavando los electrodos a distancias equidistantes y en línea recta,
como se aprecia en la Figura 3.12, nótese que el Telurómetro (medidor de resistencia de tierra), está en
el centro de las mediciones, los electrodos que toman la señal no deben exceder en profundizarse 20
cm o como normativo, no exceder 1/20 de la distancia de separación de los electrodos. En la Tabla 3.8,
se muestra distancias recomendadas entre electrodos y la profundidad que se está midiendo.
Tabla 3.8 Distancia entre electrodos de prueba y profundidad de medida del suelo
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Los valores que nos mide el Telurómetro son en Ω, por lo que para saber la resistividad, se calcula
utilizando la fórmula:
𝜌 4𝑙
Ecuación 3.1 𝑅= (𝑙𝑛 − 1)
2𝜋𝑙 𝑟
Para bajar la resistencia de puesta a tierra, puede recurrirse a aumentar el número de varillas, con lo
cual se consigue tener una resistencia menor, en el anexo 2.2 y 2.3, se puede disponer de las tablas de
cálculo para varillas de 3 m y 1.8 m de 16 mm de diámetro, y el mejor efecto de separación de las
varillas se consigue, cuando su distancia es mayor al doble de su longitud.
En el anexo 3, se dispone de una tabla en que se aplica el criterio del Standard IEEE 142, para algunas
varillas de tierra, sin mejorar el suelo. Nótese como va bajando la resistencia, conforme aumentamos
las varillas de puesta a tierra, de una manera previsiva ósea adelantándonos a lo que va a pasar en la
realidad.
El método de medición universalmente aceptado para medir una puesta a tierra es, el método de caída
de potencial, también conocido como método de los tres puntos.
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Esto es válido para un grupo de varillas interconectadas entre sí, para una malla de tierra, o en general
cualquier sistema de tierra.
Figura 3.13 (Ref.35) Ubicación de la varilla central para la medición de la resistencia de tierra
En la Figura 3.13, tenemos la disposición en que se debería poner las picas de medida, para la
medición de la puesta a tierra, en el ejemplo indicado, el punto a medir este marcado como ROD1, el
punto final es el ROD2, a una distancia D, de separación. Y se han realizado algunas mediciones de la
resistencia mediante el cambio de posición del ROD3, con lo que se ha graficado los resultados,
pudiendo notarse que mientras la pica ROD3, se acerca a la puesta a tierra, la medición es más baja y
cuando llega a cerca de la pica ROD2, la resistencia medida es más grande. Matemáticamente se
calcula, que la posición de 61.8% de la distancia D, medida desde la tierra a medir, nos da un error
cercano al 0%.
Por lo indicado, la posición para una medición de una malla de tierra o de un grupo de varillas, será el
62% de la distancia D.
Y a su vez la distancia D, debería ser al menos 5 veces la distancia de la longitud del electrodo, o la
diagonal de la malla de tierra. A continuación, en la Tabla 3.9, se muestra la exactitud en las
mediciones dependiendo de la distancia D, a la que se mide una malla.
Este método es válido siempre y cuando la malla esta desenergizada eléctricamente, si por alguna
razón está conectada eléctricamente, este método ya no es válido, salvo que se realice muchas
consideraciones y es un tema de mucho estudio, que sale del nivel del presente curso.
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A pesar de que este método está en proceso de patente, es uno de los que se está utilizando para
realizar las mediciones de puesta a tierra para mallas pequeñas y varillas de tierra.
Debe notarse que básicamente se basa en que la tierra está conectada al neutro corrido y obviamente
el neutro corrido tiene decenas de puestas a tierra en los diferentes transformadores, como se aprecian
en la Figura 3.14, razón por la que es como tener una puesta a tierra en paralelo con muchas puestas a
tierra. Por lo que se realiza un equivalente Thévenin de una fuente con cero impedancias en paralelo
con nuestra puesta a tierra.
Esto es válido para mallas pequeñas, puede ser de 6x5m, o menores. Nuevamente debe ser muy cauto
con este método de medición, pues si no existe neutro corrido, entonces este método ya no serviría.
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b. Deben realizarse las mediciones en algunas direcciones, perpendiculares, ángulos, etc., de tal
modo de disponer la máxima información de un terreno.
c. De acuerdo a la Figura 3.4, cuando se realicen las mediciones, tratar de establecer un eje
común “x”, el Telurómetro debe estar en el centro de nuestras mediciones.
d. En casos en que un electrodo caiga en un área de concreto o difícil de clavar, la medición
puede ser hecha mediante un plato o placa metálicos de 10 o 15 cm de lado, puestas en el sitio
donde iba a ir la pica, con un trapo bien húmedo con agua sal (en lugar de la pica): Si se pone
un peso sobre la placa, ayudará a reducir la resistencia de contacto con el suelo. Debe tenerse
precaución de que no existan metales o varillas enterradas, pues ello distorsionará mucho
nuestra medida.
e. A pesar de que las picas no deberían ir más profundo que lo que indica la Tabla 3.8, a veces
para hacer una medida más real es necesario hundir algo más la pica, o poner agua salada en
el sitio de la pica para mejorar el contacto y obviamente las mediciones.
En el anexo 6, se tiene una carta de medidas de Wenner, en donde de acuerdo a la medida por dicho
método, se tiene la resistividad del terreno en medición.
En el anexo 7, se muestra un cuadro a ser llenado para algunas mediciones que se realicen por el
método de Wenner.
Para el caso 2: Método de los 4 puntos espaciados no equidistantemente o conocido como método de
Schlumberger – Palmer, este se muestra en la Figura 3.11 (b), con los electrodos separados c, d.
𝜋𝑐(𝑐 + 𝑑)𝑅
𝜌=
𝑑
Para tratar estos temas existen modelos de programas de cálculo de resistividades, pero
independientemente de los mejores programas que utilicemos, no debemos olvidarnos de que nuestro
punto es manipular los valores de resistividad de suelos, para calcular los mallados correspondientes y
finalmente dar seguridad a los usuarios cuando existan fallas a tierra, por lo que la prueba final, serán
los valores de resistencia de la malla y con ello los valores y tiempos de despejes de fallas a tierra o
cortocircuito, etc. Este tema de simular mallas de tierra sale del alcance del presente curso.
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Aterrizar a un sistema eléctrico, es una de las decisiones que enfrentan los ingenieros, cuando
planifican o modifican sistemas eléctricos. Existen sistemas eléctricos (antiguos) en que no son
aterrizados, generalmente lo recomendable es aterrizar un sistema eléctrico, excepto en algunos casos
que no se recomienda aterrizar. Básicamente se pondrán algunos criterios para optar por aterrizar o no
hacerlo. En este capítulo, principalmente orientaremos para áreas industriales y comerciales en baja
tensión. Entre los sistemas de aterrizajes tenemos:
Figura 4.1
a. Nos produce una falla a tierra, prácticamente imperceptible, la corriente de flujo hacia tierra, es
muy pequeña, así pues, pese a existir una falla a tierra, el sistema seguirá operativo, lo cual
dará continuidad al sistema eléctrico.
b. Por otro lado, nos abarata los costos, al no tener que invertir en sistemas de tierra, cables de
cobre u otros elementos que normalmente tiene un sistema de tierra.
Los problemas que se enfrentan con los sistemas no aterrizados son, entre otros:
Sobre voltajes que pueden ocurrir debido a una falla a tierra o chisporroteos que se puedan
tener.
Difícil localización de fallas, pues no se sabe dónde está teniéndose el punto de falla.
Pueden aparecer efectos de resonancia, o sea cuando por alguna razón se igualan las
impedancias capacitivas e inductivas.
En la Figura 4.2, se puede apreciar que cuando existe la falla fase- tierra, esta circulará y cerrará por las
capacitancias existentes y la corriente que circula por efecto de la falla, es de un valor muy bajo.
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Para niveles de voltaje en el orden de miles de voltios, esta falla a tierra a un humano, podría ser de
fatales consecuencias, si bien los equipos no sufrirán daños, pero el humano para fibrilar su corazón
requiere en el orden de 67 mA.
Para casos de fallas entre fases, existirá una corriente que cerrará por tierra pero a la vez a través de
las capacitancias cierra el circuito. Cuando la falla es intermitente, da lugar a que existan Sobre voltajes
de hasta 10 veces el voltaje nominal, que pueden dañar seriamente los aislamientos de los dispositivos
eléctricos. (Figura 4.3)
Figura 4.3
Adicionalmente una falla de 2 fases ya resulta difícil coordinar que disparen las protecciones, lo que
puede ocasionar daños severos en bobinados. El mantenimiento de estos sistemas puede ser muy
costoso.
Las razones para limitar la corriente de falla, mediante la resistencia en serie a la tierra son:
Reducir los efectos de quemada, fundidas en los equipos eléctricos comprometidos en las
fallas, equipos tales como: switches principales, transformadores, cables, maquinas rotativas.
Reducir los fuertes efectos mecánicos en equipos y aparatos que lleven las corrientes de falla.
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Reducir al máximo, los shocks eléctricos y peligros del personal, causados por el camino de
falla en las vías de retorno de la tierra.
Reducir al máximo los arcos o estallidos peligrosos del personal que está cerca de los
elementos comprometidos en la falla
Reducir el momentáneo bajón de voltaje ocasionado mientras se quita la falla.
Asegurar el control de voltajes transitorios, mientras ocurre la falla.
Figura 4.4
Principalmente se caracterizan por la magnitud de la corriente de falla tierra que van a permitir. Aunque
no existe un límite determinado de corriente para clasificar los niveles de corriente de falla atierra, sin
embargo, por experiencia, se clasifican en:
a. Los sistemas de alta resistencia manejan corrientes de 10 A o inferiores, aunque a nivel de 15
KV, se pueden manejar corrientes mayores.
b. Los sistemas de baja resistencia utilizan corriente de fallas de al menos 100 A, usualmente
manejan corrientes en un rango de 100 – 200 A.
Los dos sistemas, buscan reducir los Sobre voltajes a niveles seguros, de un valor hasta del 250 % del
nominal.
El sistema de baja resistencia tiene la ventaja de poder manejar y despejar las fallas de una manera
eficiente, pero requiere que la duración de la falla sea lo suficientemente larga para activar las
protecciones y despejar la falla. Para el caso de generadores, una corriente de cortocircuito muy alta,
puede destruir los devanados, por lo que se suele poner estas resistencias limitantes, incluso en
paralelo, para que pueda operar el generador durante la falla y pueda apagarse pausadamente.
Los sistemas de tierra, normalmente requiere del uso de supresores de transientes, que para el caso
vienen a ser los llamados “pararrayos” (surge protector) que son en realidad varistores que limiten los
Sobre voltajes, en caso de sobrepasar el límite nominal de voltaje, estos conducen la energía eléctrica
normalmente hacia tierra, causando la destrucción de los mismos en la mayoría de los casos que estos
actúan. Debe aclararse que estos dispositivos tienen la capacidad de conducir a frecuencias diferentes
que la de 60 Hz, normalmente actúan a altas frecuencias, que son en las que tenemos dichos
transitorios.
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Figura 4.5
Como una información extra, existen casos en que se pone una reactancia en serie al neutro, de tal
modo que entre en resonancia con la reactancia capacitiva, de tal modo que, en el momento de la falla,
se anulan las 2 reactancias y queda solo el elemento resistivo, que es el que limita la corriente de falla y
normalmente es de baja magnitud, este sistema tiene aplicación en niveles de voltaje superiores a
15 kV.
Debido a que la impedancia de secuencia cero del generador o transformador no es cero, por más que
se diga que tenemos un sistema sólidamente conectado a tierra, siempre tendrá un valor de
impedancia. Cuando la reactancia de la secuencia cero del sistema es mucho más grande que la
reactancia de secuencia positiva, probablemente los Sobre voltajes transitorios, no pueden ser
evitados. Para los sistemas industriales, rara vez se tiene ese inconveniente, pues la impedancia de
secuencia cero es de un valor más pequeña que la impedancia de secuencia positiva. Se considera
que un sistema está sólidamente aterrizado a tierra, cuando la corriente de falla está en el orden del
60% de la corriente de falla trifásica nominal, se habla de que un sistema está sólidamente aterrizado,
cuando se cumple la relación matemática:
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Se habla de que un sistema está bien aterrizado, cuando se cumple la relación matemática:
𝑥0
<3 3 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜)
𝑥1
𝑅0
<1 1 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜)
𝑥1
Dónde: 𝑥0 = 𝐼𝑚𝑝𝑒𝑑𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑥1 = 𝐼𝑚𝑝𝑒𝑑𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎
𝑅0 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑜
En la Figura 4.6 (REF 17) se dispone de una conexión zig-zag, en donde la corriente magnetizante para
trabajo continuo es mínima, pero para falla a tierra debido a su baja impedancia y a que la impedancia
de secuencia cero es muy baja, en el momento de una falla a tierra, la corriente que circulará es de
magnitud considerable, por los bobinados del transformador, cuya corriente se puede manejar para
operar protecciones y abrir fallas.
Figura 4.6
Otro conexionado para crear un neutro sería con un transformador de aterrizaje “y-delta”, que puede ser
un transformador trifásico o un banco de tres transformadores monofásicos.
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El objetivo es crear un neutro de un sistema que no lo tiene. La conexión en delta está cerrada, como
se indica en la Figura 4.7 (Ref. 18)
Puede apreciarse, que cuando existe una falla fase – tierra, entonces circulará una corriente de falla por
los bobinados en “y”, que están cerrando el circuito con el punto de falla, existe una circulación de
corriente hacia tierra, esto hace que, en el bobinado en delta, también circule una corriente, interna.
Estos transformadores funcionan períodos muy pequeños durante la falla: en rangos de 10 segundos a
60 segundos, por lo que su tamaño es muy inferior a los transformadores para potencias de uso
continuo. Los transformadores de aterrizaje preferiblemente deben ser conectados directamente a las
barras del sistema, sin protecciones propias, para evitar que salgan de operación inadvertidamente,
pues serán parte del barraje y serán protegidos con los relés de las barras. En la Figura 4.8, se
muestran un resumen de conexionados de transformadores de aterrizaje.
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El secundario en delta se puede cerrar con un elemento resistivo de tal modo de limitar la corriente de
falla.
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Actualmente están saliendo de utilización estos sistemas, pero aún existen, así pues las ventajas de
aterrizar estos sistemas de en una de las fases son:
En la Tabla 4.1, (REF 19), se muestra las secciones mínimas de conductores para aterrizajes.
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Figura 4.10 Protecciones para un sistema Delta, con una fase aterrizada
Figura 4.11
Los costos son aproximadamente los mismos que un sistema sólidamente aterrizado
Las fallas fase-tierra, son clareadas fácilmente por las protecciones
50 CIEEPI
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Desventajas:
El voltaje de una fase a tierra es 0.86 Voltaje fase-fase, lo que puede ocasionar daños en
aparatos eléctricos si se escoge la fase equivocada para referirse a tierra.
Por lo anterior debe obligatoriamente identificarse, la fase que está a un nivel de voltaje más
alto.
Las aplicaciones fase-neutro, vuelven al sistema muy desbalanceado.
El mantenimiento es ligeramente más caro que un sistema normal aterrizado.
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Los materiales utilizados para realizar los aterrizajes, es una parte fundamental para el éxito de una
buena tierra (mallado, electrodos, varillas, uniones, etc.).
De acuerdo al NFPA 780, estos materiales deben ser resistentes a la corrosión o con un tratamiento
para evitar la corrosión, se evitarán totalmente aquellas uniones en que se tengan efectos electrolíticos
(efectos galvánicos), pues la corrosión se acelera en el agua. Los electrodos a utilizarse son:
a. Cobre: de una pureza requerida para usos comerciales y en caso de cobre endurecido deberá
tener una conductividad de al menos el 95 %.
b. Aleaciones de cobre: deberá ser tan resistente como el cobre ante la corrosión
c. Aluminio: este no será utilizado si va a estar en contacto con el suelo o donde exista posibilidad
de rápida deterioración (ambientes corrosivos). Los conductores deberán ser del mismo tipo
comercial.
Por los mismos efectos galvánicos, no se permite uniones directas entre cobre y aluminio, por lo que la
instalación de cobre en techos de aluminio, no se permite y viceversa.
Las puntas Franklin, deberán tener como mínimo una longitud de 25.4 cm y se sujetan a las partes más
prominentes o sobresalidas de las edificaciones.
En el anexo 12, se presenta una monografía de efectos corrosivos, en donde se tiene una muy buena
referencia de los niveles de corrosión entre diferentes materiales. De dicha referencia ponemos la
Figura 5.1, que aclara los niveles de corrosividad entre diferentes metales, pudiendo destacarse que el
cobre corroe a todos los que están más abajo en dicha gráfica.
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Son uniones que están a la vista y no se espera corrientes altas de falla, la conexión se puede medir
mediante el torquímetro. La debilidad de estos es su poca confiabilidad a que sigan funcionando con
buen contacto, luego de que sufren cambios de temperatura. Deben ser controlados periódicamente
para evitar recalentamientos en sus uniones. Este tipo de uniones no están diseñados para estar
inmersos en la humedad o agua. Ver Figura 5.2.
Figura 5.2
Este tipo de uniones se los realiza utilizando herramientas para comprimir, el contacto es mucho más
afectivo que en los de ajuste, igualmente estas uniones deben ser monitoreadas y revisadas
periódicamente, más aún cuando sufren cambio de temperatura, Figura 5.3.
Es recomendable no enterrar estas uniones por el potencial daño que puede presentarse en la
instalación.
Figura 5.3
a. Tiene la capacidad de transportar una corriente similar o superior a la nominal, de los cables
que está uniendo.
b. La resistencia de unión es casi cero, no se pierde características con el calentamiento y es
resistente a la corrosión.
c. El equipo para realizar esta soldadura es ligero y fácil de utilizar.
d. No requiere fuentes externas para calentar o producir la unión.
e. La suelda se realiza fácil y su chequeo visual es sencillo
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La suelda básicamente consiste de una composición en forma de polvo de óxido de cobre y aluminio, al
producirse la ignición, se precipita el cobre, que hace una juntura con el material cobre a ser unido,
dando una unión nítida y durable.
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a. Cobre: los conductores de cobre son los más utilizados para realizar las conexiones hacia
tierra, por las ventajas como gran conductor, es muy resistente a la corrosión, pues el cobre es
más catódico con respecto a la mayoría de los metales que se entierran cerca a los cables de
cobre.
b. Acero con una capa o baño de cobre: las varillas de acero recubiertas de cobre son muy
valederas para realizar los mallados de tierra o rejillas, para los aterrizajes, el costo es el que
prima para escoger este material, pues por precio es muy valedero para los mallados. El uso
del baño o recubierta de cobre, garantiza la durabilidad del mallado, pues se vuelve muy
resistente a la corrosión. El baño de cobre en las varillas de acero, fue patentado por la
empresa COPPERWELD, desde 1.915, por lo que el nombre adecuado de las varillas de
puesta tierra con recubrimiento de cobre sería. Varillas con baño de cobre.
Como criterio de diseño debe indicarse, que mientras más gruesa sea la capa de cobre, más años de
durabilidad del mallado de tierra nos dará.
20 μm
30 μm
100 μm
200 μm
250 μm
Obviamente su costo depende de las micras de la capa de cobre. El recubrimiento se lo realiza de una
manera electrolítica.
c. Aluminio: el aluminio es muy poco usado para realizar los mallados de tierra, a pesar que
parece lo mejor el uso del aluminio para los aterrizajes, se nos presenta los siguientes
inconvenientes:
El aluminio se corroe fácilmente. La capa producida en la superficie del aluminio, debido
a la corrosión es un elemento poco conductivo, no siendo bueno para fines de aterrizaje.
Existe una corrosión gradual, debido a la presencia de corrientes alternas, lo cual se
convierte en un problema de durabilidad.
Por lo expuesto, el aluminio debe ser utilizado muy específicamente si luego de estudios,
se puede concluir que si se pueda utilizar sin que se destruya el aluminio.
El aluminio es anódico en comparación a muchos otros metales, entre los que cuentas el
acero, así pues, si se interconecta a esos metales, y si tenemos el electrolito adecuado
el aluminio actuará como ánodo de sacrificio y se destruirá paulatinamente, protegiendo
al otro metal.
d. Acero: el acero puede utilizarse muy bien para realizar los mallados de tierra, por supuesto que
debe ponerse mucha atención a la corrosión que pueda sufrir el material bajo tierra. Por lo que
el uso de acero adecuadamente galvanizado o acero resistente a la corrosión, en combinación
con protección catódica, es una buena práctica de uso.
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Una vez que el rompimiento creó una columna de plasma en el aire, la descarga eléctrica surgirá
inmediatamente dentro de un hemisferio de unos 50 m de radio del punto de potencial más alto. Y,
cualquier objeto puede ser el foco de esta descarga hacia arriba de partículas positivas, aún desde una
parte metálica debajo de una torre.
Figura 6.1 Foto de un rayo producido por una nube cargada negativamente contra tierra.
Los rayos consisten usualmente de descargas múltiples, con intervalos entre descargas de decenas a
centenas de milisegundos. La primera descarga es la que tiene mayor amplitud, mientras que las
subsecuentes tienen tiempos de ataque más rápidos, aunque la velocidad de las descargas se ha
7
encontrado que depende del lugar geográfico. La primera descarga está entre 6 y 15x10 m/s y la
7
segunda entre 111 y 13x 10 m/s.
Las descargas atmosféricas pueden causar grandes diferencias de potencial en sistemas eléctricos
distribuidos fuera de edificios o de estructuras protegidas. A consecuencia de ello, pueden circular
grandes corrientes en las canalizaciones metálicas, y entre conductores que conectan dos zonas
aisladas. Pero aún sin la descarga, una nube cargada electrostáticamente crea diferencias de potencial
en la tierra directamente debajo de ella.
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El campo eléctrico debajo de una nube de tormenta es generalmente considerado entre 10 y 30 kV/m.
Es importante, comparar estos valores con el de 1.5 kV/m con el que las puntas empiezan a emitir
iones.
Una nube de tormenta promedio podría contener unos 140 MW.h de energía con voltajes hasta de 100
MV, con una carga en movimiento intranube de unos 40 Culombios. Esta energía es la que se disipa
mediante los rayos, con corrientes pico que van de unos cuantos kilo-amperes a unos 200 kA, el
“ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE (EPRI)”, maneja una magnitud promedio de una
descarga negativa de 31 kA, con un pendiente promedio máxima de 24.3 kV/uS. Y para las descargas
que siguen a la primera, una magnitud menor, aunque más rápidas, con un promedio de 39.9 kV/us, y
hasta 70 kV/uS. Ha sido registrado.
Los rayos de una nube positiva hacia tierra contienen más carga que sus contrapartes negativas, por lo
que son muy estudiados. En general no exhiben el mismo comportamiento de pasos de los negativos, y
suceden más frecuentemente en tormentas invernales con nieve y en latitudes altas.
Un sistema de protección contra descargas, llamado pararrayos, debe cumplir algunos puntos:
1. Capturar el rayo en el punto diseñado para tal propósito llamado terminal aérea.
2. Conducir la energía de la descarga a tierra, mediante un sistema de cables conductores que
transfiere la energía de la descarga mediante trayectorias de baja impedancia, y;
3. Disipar la energía en un sistema de terminales (electrodos) en tierra
4. Eliminar los lazos en los sistemas de tierra, equipotencial izando o uniendo todos los elementos
involucrados en los aterrizajes.
5. Proteger los equipos eléctricos contra los Sobre voltajes o transitorios creado en esos lapsos,
en su alimentación eléctrica normal (de poder).
6. Proteger los equipos electrónicos, igualmente contra la variación de voltajes, debido a esos
transitorios. (equipos de radio, computadores, centrales telefónicas, etc.).
En la Figura 6.2 y Figura 6.3, se aprecian estos pasos que deben cuidarse para decir que un sistema
ha sido protegido, están encerrados en círculos cada uno de los pasos arriba descritos.
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Figura 6.2
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Cuando la energía de un rayo viaja a través de una trayectoria de gran impedancia, el daño causado
puede ser grave por el calor y las fuerzas mecánicas que se crean.
Es conocido que un campo magnético se crea cada vez que existe un rayo, no importando si es a tierra
o entre nubes. Este campo induce una corriente en cualquier conductor en la vecindad del rayo. Si
existen electrodos al final de ese conductor, fluirá por tierra la corriente cerrando el circuito. Por ejemplo,
un oleoducto puede transmitir la corriente de una descarga a una gran distancia del punto donde la
descarga tuvo lugar.
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Los rayos son señales eléctricas de alta frecuencia, gran potencial y alta corriente, por ello son causa
de interferencia en sistemas electrónicos. Son de alta frecuencia por la elevada razón de cambio de la
señal, de aproximadamente 1 μs. Por ello, para dirigir a tierra las descargas atmosféricas se utilizan las
técnicas para señales en altas frecuencias.
La inductancia de los conductores de cobre usados para tierras es de aproximadamente de 1.64 uH/m.
Para el caso de un cable recto. Pues no olvidemos que la inductancia depende de la forma del cable
(Ej.: bobinas, toroides, líneas paralelas, etc.).
𝑥𝐿 = 𝜔 ∙ 𝐿
Así pues, a la frecuencia equivalente de los rayos, la impedancia debida a la inductancia es muchas
veces mayor que la resistencia del conductor. Por lo que, para los rayos, los conductores más largos de
10 m tienen una impedancia en términos prácticos infinita, lo que impide que conduzcan la corriente.
Además, estas señales de alta frecuencia no seguirán nunca una vuelta muy cerrada del conductor,
porque cada doblez incrementa la reactancia inductiva. De ahí, que todos los cables de conexión a
tierra de pararrayos deben tener curvas generosas en lugar de esquinas cerradas. Por ello, se
recomiendan curvas con radio de unos 20 cm, y conductores múltiples conectados en paralelo a tierra
(NFPA 3.9.5)
Ejemplo: Para cálculo hagamos que el conductor que va a tierra tiene 10 m longitud, con su
L=1.64 uH/m, el rayo en mención tiene un ancho de onda de 2.4 uS.
1 1
Por lo tanto, 𝑓= = = 41 666,66 𝐻𝑧
𝑇 24×10−6
Con ese dato, la frecuencia angular 𝜔 = 2𝜋𝑓 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 41 666,66 = 261 666,66 𝑟𝑎𝑑
𝐻
𝐿 = 1,64 × 10−6 [ ] ∙ 10 [𝑚] = 16,4 × 10−6 [𝐻]
𝑚
Todos los metales deben ser aterrizados, para evitar, que, al pasar una descarga eléctrica, debido a las
inductancias creadas, se puedan tener altos voltajes inducidos que pueden crear arcos y descargas de
fatales consecuencias.
En la Figura 6.4, se muestra la conexión de un “surge arrester” (en nuestro medio se conoce como
pararrayo), lo más cerca posible del bushing de un transformador.
Al tener una descarga eléctrica, al darle un camino para que se vaya a tierra, por los conductores por
donde circule esa descarga, existirá una inducción eléctrica de un valor:
𝑑𝑖
𝑉 =𝐿∙
𝑑𝑡
Para un conductor de cobre 4 AWG, en una distancia de 0.91 m, tenemos una inductancia de 1 μH.
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Por lo que, si asumimos una descarga de 10 KA/μs, tendríamos: v = 1*10⁶*10000=10.000 v, que sería
el voltaje inducido en esa corta longitud de conductor.
Ese nivel de voltaje estaría presente en el pararrayo, que tendría que desviar la energía por sí mismo.
De ahí la importancia de ubicar el surge arrester, lo más cercano al equipo a proteger, cualquier alargue
del conductor, será muy perjudicial, para el transformador.
Por las razones expuestas, en el caso de existir tubería metálica, por la que pasa el cable a tierra, para
evitar esas inductancias, se debe aterrizar, la entrada y salida de los tubos. En la Figura 6.5 (REF. 31),
se muestra como aterrizar estos metales.
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La NFC 17-102, de Francia y la norma Española (UNE 21186), han aceptado en sus normativos el uso
de los pararrayos “ESE”, en los anexos 10, se puede apreciar algunas notas a favor y en contra de
estos pararrayos.
Vale mencionar que una corte del estado de Arizona de USA, el 31 de marzo de 2003, dictaminó la
prohibición de que los fabricantes de estos pararrayos negocien en EE UU, con las condiciones que
ellos reclamaban que cumplían, por no haber habido pruebas científicas de este hecho. Pueden ser
negociados sin problema como una simple punta Franklin sin más ni menos características.
Al haber seguido negociando en los EE UU, los dispositivos arriba mencionados, por las empresas
fabricantes, nuevamente la Corte de Arizona, emite un dictamen más explícito, el día 10 de octubre de
2008(ver decisión corte de ARIZONA), indicando claramente la prohibición de negociar esos
pararrayos, por no cumplir lo que dichos fabricantes pregonan.
De lo analizado se concluye que, dependiendo de la Norma aplicada, pueden ser utilizados estos
elementos de protección contra descargas atmosféricas. En Ecuador, al ser predominante las normas
norteamericanas, deberíamos aplicar lo aceptado por las Normas NFPA, por lo que los pararrayos ESE,
en dicha norma solo sirven como que fuera una punta Franklin.
Es potestad del diseñador instalar uno u otro elemento. Ecuador aún no tiene un normativo de
aplicación respecto a los pararrayos, bien puede aplicarse la norma española (UNE 21186) y la norma
francesa (NF C 17 102), también la norma norteamericana NFPA 780, así como la norma Europea.
1. Las estructuras inferiores a 23 m de alto se protegerán con materiales clase I, (anexo 12). En
Norteamérica, los equipos y estructuras son clasificadas según su necesidad de protección
contra descargas atmosféricas.
2. Las estructuras superiores a 23 m se protegerán con materiales clase II.
En el anexo 12, se muestra los materiales para clase I y clase II, mostrándose en la siguiente Tabla 6.1,
algunas características que se debe cumplir.
Tabla 6.1
Clase I Clase II
Terminales Aéreas, diá (mm) 9,5 Cobre, 12,7 Aluminio 12,7 Cobre, 15,9 Aluminio
Conductor principal, peso 278 g/m Cu, 141 g/m Al 558 g/m Cu, 283 g/m Al
La técnica usada para analizar la acción de las descargas en objetos a tierra es el modelo
electromagnético desarrollado originalmente por Golde R.H. Y derivado de ese modelo, desde 1970 se
emplea el método de la esfera giratoria. Así pues, cualquier electrodo de protección (Punta Franklin),
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que esté debidamente aterrizado, cumple con la protección que queda bajo la esfera, se dice rodante,
pues toda el área que quede bajo la esfera estará protegida contra descargas directas. Si solo existe
una punta Franklin, la protección será como de una carpa de circo, similar a lo que muestra la Figura
6.6 (REF 32).
Para calcular la zona o distancia de protección de los pararrayos, tipo Franklin. El equipo dentro de la
zona de protección debe ser conectado a la misma red de tierras para que no exista una diferencia de
potencial entre puntos en el sistema. En la Figura 6.7 y Figura 6.8, se presenta de una manera más
esquemática, cómo funciona el diseño de la esfera rodante. Básicamente se asume que la esfera de
protección tiene un radio de 150 pies, todo lo que quede bajo dicha esfera, estará en el área de
protección.
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Ejemplo: Se desea saber si está dentro de la zona de protección un edificio de 150 pies de alto y otro
adyacente de 50 pies de alto cuyo ancho es de 20 pies.
𝑑 = 29.61 𝑝𝑖𝑒𝑠
Por lo que sí está el edificio contiguo dentro de la zona protegida.
En la Figura 6.9 (REF. 33), se muestra una carta, para analizar en forma rápida el movimiento de la
esfera de 150 pies de radio.
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Benjamín Franklin fue el primero en darse cuenta de que la altura era un factor importante en el diseño
de protecciones contra rayos.
El sistema más sencillo y más antiguo de pararrayos, es el que consiste en terminales aéreas de cobre,
bronce o aluminio anodizado terminadas en punta, llamadas puntas Franklin, colocadas sobre las
estructuras a proteger de los rayos. Este sistema se aplica en iglesias, casas de campo, graneros y
otras estructuras ordinarias. En la Figura 6.10 (REF 34), se muestra cómo se reparten estas puntas
para protección contra descargas atmosféricas. No nos olvidemos que la idea es que el rayo, caiga
sobre la punta Franklin, para guiarla hacia el suelo, evitando que cause mayores daños. Estos
terminales deben tener una altura mínima de 25 cm - las más pequeñas miden 30 cm - sobre la
estructura y, cuando esta altura mínima se emplea, la distancia entre ellas debe ser como máximo de 6
m.
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Figura 6.10 Ubicación de las puntas Franklin en un edificio con techo inclinado y otro plano
Para asegurarnos de una buena conexión y de una baja impedancia, por lo menos cada terminal aérea
debe tener dos trayectorias a tierra, y estas trayectorias deben estar cuando más a 30 m de separadas
entre sí. Al respecto de la trayectoria cualquier parte metálica no conductora de corriente a una
distancia menor de 1,8 m del cable de los pararrayos debe tener puentes de unión a éste para igualar
potenciales y prevenir arqueos.
Los conductores terminan en tierra en sendos electrodos, y para revisar el estado de dichos electrodos,
es una práctica recomendada utilizar conectores de prueba a una altura de 1.0 a 1,5 m
Cuando se tienen puntas Franklin, en sitios altos, se sigue utilizando el sistema de protección de la
esfera rodante, para lo cual se estima que el rayo podrá caer desde cualquier distancia en una radio de
esfera de radios 30 m o 100 pies, en la Figura 6.11, se muestra las áreas de protección para dichos
mástiles.
Figura 6.11
En la Figura 6.11, se aprecia que se forma una especia de carpa de circo, bajo la cual tendremos la
zona protegida, para un mástil simple, cuando se tienen más mástiles, el área que queda protegida, es
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similar al efecto de algunas carpas de circo, con radio 30m. A continuación, mostramos algunas alturas
y su protección.
Figura 6.12 Esfera de protección altura vs. Distancia horizontal para mástiles
De acuerdo con la norma NFPA-780, el sistema de electrodos para la protección contra descargas
atmosféricas depende también de las condiciones del suelo.
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Arcilla Profunda y Húmeda. - Una simple varilla de 3 m puede ser suficiente, dependiendo de la
impedancia que deseemos conseguir.
Suelo arenoso. - Se requieren dos o más varillas espaciadas una distancia mayor a la longitud
de las varillas utilizadas.
Suelo con tierra poco profunda. - Se emplean trincheras radiales al edificio de 5 m de largo y 60
cm de ancho en arcilla. Si la roca está más superficial, el conductor podría colocarse sobre la
roca.
Rocas. - En un suelo muy poco profundo, un cable en anillo se instala en una trinchera
alrededor de la estructura. Para mejorar aún el contacto, es posible colocar placas cuadradas
de al menos 40cm de lado (aproximado 2 pies²).
Tabla 6.2
Por lo que se reconocen 4 niveles de protección de rayos, así como 4 clases de protección de rayos.
De acuerdo a la clase de protección, la norma IEC 62305, se ha clasificado determinados valores de los
sistemas de protección de rayos, así púes tenemos los siguientes sistemas:
Consiste en diseñar la protección mediante el radio de una esfera que se hace rodar bajo las puntas
Franklin. Tiene el mismo criterio que la norma NFPA780, pero con mayor explicación.
Básicamente se forma sistemas cuadrados en forma de malla, con conductor normalmente de cobre,
formando una jaula tipo Faraday. Como se aprecia en la Figura 6.13.
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Figura 6.13
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Cuando disponemos de mástiles, o puntas, tomamos el criterio de que el área de protección estará bajo
un cono de determinado ángulo, para ubicar la clase de protección que se tendrá
Figura 6.14
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Figura 6.15
En la Tabla 6.3, se puede apreciar la tabla de métodos de protección para cada sistema.
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De donde se desprende que la mejor clase de protección es la” I ”, pues obviamente tiene en el caso de
la esfera rodante, un radio menor de 20 m, con lo que la probabilidad de que un rayo caiga dentro del
área protegida es mínimo. En la misma clase con el método de la malla, cuando tengamos áreas de
5x5m, se tendrá una mejor protección.
Para el criterio de ángulo, tenemos la figura, en la que nos indica la clase de protección de acuerdo al
ángulo y la altura
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En las normas IEC 62305, se tienen los criterios para diseñar y proteger contra rayos a estos sistemas.
Figura 6.17
Variaciones considerables existen en la forma de cómo proteger una torre. Una manera es colocar una
punta pararrayos en la cima de la torre y de ahí un conductor de cobre por toda la longitud de la torre.
Sin embargo, por estar el cobre y el acero en contacto, se corroe el acero. Por lo que debe utilizarse
conectores de bronce para unir cobre a la estructura, la inductancia del cable tan largo crea una
trayectoria de tan alta impedancia que no es efectivo como circuito a tierra. Por lo que se recomienda
usar la estructura con una punta electrodo en su parte superior con conectores adecuados para su
conexión al acero estructural.
Y, como conexión a tierra, electrodos de tierra horizontales llamados contra antenas o, el anillo de tierra
utilizado por la puesta a tierra de los equipos electrónicos.
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Note que cuando se usan arreglos de puntas sobre antenas de radio, el plano de tierra cambia, por lo
que el patrón de emisión radial cambia también y el arreglo puede evitar la recepción en ciertas zonas.
Para disipar rápidamente la energía de los rayos que pegan en las torres, y con ello, elevar menos el
potencial de tierra del sistema y para bajar el riesgo a las personas cuando esas torres están en zonas
densamente pobladas, se acostumbra a colocar radialmente conductores enterrados horizontalmente
bajo las mismas técnicas de aterrizado equipotencial empleado en las subestaciones de potencia, los
que reciben el nombre de contra antenas. Estas contra antenas pueden ser menores de 30 m si el
suelo es adecuado y los electrodos son efectivos.
Si un rayo toca una torre, la torre conducirá la mayoría de la corriente a tierra. La corriente remanente
será conducida por las retenidas, alambrado de las luces de alerta y por el blindaje del cable coaxial.
Incrementando la distancia entre la torre y el edificio del transmisor y usando blindajes tipo Faraday se
puede reducir el impacto de la descarga en el equipo.
La entrada del cable de comunicaciones al edificio debe ser a través de una barra de cobre o cabezal
para tierras, como se muestra en la Figura 6.19
La conexión a este punto de conexión debe ser por lo menos de área igual a la sección transversal de
los cables coaxiales. Una trenza de 3 a 6 pulgadas de ancho es usualmente empleada en este uso.
Las conexiones a tierra del cable coaxial se colocan en los cables de la antena a una altura de 50m y a
cada 30 m hacia arriba después de esa altura. Otra conexión va en la base de la torre y la otra en el
cabezal de tierras. La altura de 50 m es crítica debida al hemisferio de descarga del rayo ya
mencionado. Además, es preferible colocar el cable de señal por dentro de la estructura metálica de la
torre para reducir la corriente en su blindaje.
Las luces de alerta solamente requieren de supresores de picos en las líneas de conexión eléctrica, los
que también se deben aterrizar en el cabezal o barra.
Un tanque que es eléctricamente continuo y de por lo menos 3/16" de grueso no puede ser dañado por
las descargas directas. De Acuerdo a NFPA 780 (7.1.2.1). Pero, el tanque debe estar sellado contra el
escape de vapores que puedan incendiarse. Normalmente no requieren una protección extra, pues ya
se diseñan para que soporten descargas atmosféricas, si se debe tener mucho cuidado en el
mantenimiento de tierra inherente al tanque.
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Los tanques se conectan a tierra para alejar la energía de una descarga directa, así como para evitar
las cargas electrostáticas. Tanques mayores de 6 metros de diámetro en concreto, asfalto o en tierra
están sin duda conectados a tierra. Tanques menores a esa medida, necesitan un medio adicional para
conectarlos a tierra. Esto puede lograrse de tres maneras.
Para cuando se dispongan de tanques altos, se puede optar por mástiles lo suficientemente altos,
utilizando el criterio de ángulo o el de la esfera rodante. También puede asociarse a un juego de
mástiles formando un cuadrado con cables de cobre de tal modo de tener una jaula de Faraday, en
cuyo caso tenemos la protección de malla (mesh). (Referencia NFPA 780, 7.3)
La probabilidad de que un rayo caiga en una torre de transmisión ha sido ampliamente estudiada y, se
han obtenido las siguientes ecuaciones empíricas de los resultados encontrados.
Las líneas aéreas reciben descargas por 100 km de línea, según la relación empírica encontrada por
Ericsson.
𝑁 = 0.10 𝑁𝑔 ∙ (𝑏 + 28 ∙ 𝐻0.6 )
Por lo que notamos que una línea a mayor altura recibe mayor número de descargas que una de menor
altura.
Los distintos componentes de una línea están definidos por sus características de voltaje - tiempo o
nivel básico de impulso (BIL: BASIC IMPULSE LEVEL). Si la descarga probable tiene un voltaje que
excede éstas, un flameo, chispazos (flashover) aparecerá.
La protección contra descargas atmosféricas de líneas aéreas de energía eléctrica se logra colocando
un hilo puesto a tierra sobre ellas, llamado hilo de guarda y, mediante “surge protectors”, conocidos
como pararrayos. El ángulo de protección obtenido al colocar un hilo de guarda es de 30 grados
siempre y cuando el hilo se conecte a una tierra de baja resistencia (25 Ω o menos). El método aplicado
de norma de protección cumple sin problema la norma NFPA780 o la IEC 62305.
Por último, hay que considerar que cuando existen gasoductos u oleoductos subterráneos en paralelo
con líneas de transmisión, el uso de hilos de guarda reduce en gran medida los voltajes inducidos en
los tubos.
Las subestaciones de potencia son protegidas por puntas pararrayos colocadas sobre las estructuras, y
por los hilos de guarda de las líneas que rematan en la subestación. Los hilos de guarda están
conectados directamente a la malla de tierra de la subestación. Todos en conjunto cumplen los criterios
de diseño de acuerdo a las normas NFPA 780 o IEC 62305.
En el caso de las estructuras metálicas tipo rejilla (lattice), las mismas estructuras forman una jaula de
Faraday de protección. Como apreciamos en la Figura 6.20.
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Los SPD (pararrayos), están definidos por sus características de "flameo" y por su voltaje cuando
entran en operación (se destruyen). Estas características se coordinan con las de los otros aislamientos
para definir la clase de nivel básico de impulso (BIL).
Lo indicado va más allá del presente curso, y es un tema bastante amplio cubierto por las normas
IEC 61643, por lo que estamos citando lo que en general se hace y se toma en cuenta para los criterios
de instalación de los SPD.
Igualmente, las normas IEC 61643, cubren ampliamente este tema para tener criterios de instalación y
de escogimiento de los elementos de protección para sobrevoltaje causados principalmente por efectos
de caídas de rayos alrededor de una propiedad, debido a transitorios producidos por descargas
eléctricas (rayos), arranques de maquinarias, cortocircuitos, etc., las líneas eléctricas se ven sometidos
a disturbios en los valores de voltaje. Por lo que debe considerar desviar dichos transitorios hacia tierra,
con la finalidad de proteger los equipos y que no se destruyan.
Las líneas de potencia en bajo voltaje: para sistemas trifásicos a 3 hilos, a 4 hilos, para
sistemas a 2 fases con neutro. Estos equipos pueden instalarse en los tableros de
protecciones, junto a los dispositivos eléctricos, etc.
Igualmente, las inducciones y transitorios en las líneas de tv cable, circuitos cerrados de
televisión, líneas telefónicas, redes de datos, etc. Son sometidas a transitorios que son los que
mayormente dañan a los equipos electrónicos, por lo que lo práctico es protegernos enviando a
tierra estos disturbios eléctricos. Existen supresores de transitorios: para líneas telefónicas,
para terminal RJ45, para cable coaxial, etc.
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Los supresores se seleccionan de acuerdo a su clase de protección. Así de acuerdo a la norma CIE
61643, con una capacidad de corto circuito muy alta, el supresor debe tener una capacidad para
conducir grandes corrientes a tierra. (Figura 6.22).
Figura 6.22
En cambio, los supresores que se utilizan junto a las cargas sensibles a los Sobre voltajes, son de
pequeña capacidad. Normalmente son varistores, que despejan la energía, cuando sobrepasan un
nivel nominal de voltaje, cuando la disipación es muy alta, explotan, protegiendo al circuito. (Ver Figura
6.23).
Figura 6.23
Y, dichos supresores deben ofrecer una protección coordinada para ser efectiva. Si no dispone de un
sistema de tierra, no sirve poner estos dispositivos.
Nuevamente hacemos notar que, todos estos dispositivos, si no disponen de un buen sistema de tierra
y claramente señalizados los cables de neutro y de tierra, no tienen razón de ser instaladas en ningún
circuito eléctrico, pues se está desperdiciando su accionar. Pues normalmente los sobrevoltajes son
enviados a tierra, a través de los SPD.
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ANEXOS
NEC 250.1
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NEC 250.20
NEC 250.32
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Figura 1. Medición de la resistividad del suelo por el método de Wenner o de los cuatro electrodos. La
distancia (b) o sea la profundidad a la que está enterrada el electrodo (barra de cobre) debe ser
pequeña comparada con la distancia (a) entre los electrodos.
La medida que se obtiene es un valor promedio a una profundidad aproximadamente igual que el
espaciado entre los electrodos. Es costumbre efectuar las mediciones de resistividad con un espaciado
entre electrodos previamente establecido. Así, con espaciados de 1m, 2m, 4m, 8m, 16m.
Los detalles de la operación varían de acuerdo con el instrumento particular empleado, pero el principio
es común a todos. Se entierran cuatro varillas de cobre equiespaciadas, y se conectan las dos externas
(C1 y C2 en la figura 1) a las terminales de la fuente de corriente, y las dos internas (P1 y P2 de la
misma figura) a un medidor potencial (voltímetro). Nótese que se mide la resistencia entre las dos
varillas internas o electrodos de potencial; las dos varillas externas sirven para introducir corriente en el
suelo.
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Figura 2.
a) Deben efectuarse lecturas al menos cada 1m, 2m, 4m, 8m, 16m.
b) Deben realizarse medidas donde exista un cambio visible en las características del suelo.
c) Dos lecturas sucesivas no deben diferir por más de 2:1.
d) Cuando una lectura difiere de la precedente por mayor cantidad que la relación anterior, es
necesario volver atrás y rehacer la lectura; esto debe repetirse hasta que se cumpla con la
condición.
e) Como una excepción a la regla anterior, no será necesario tomar 2 lecturas a distancias
menores de 3m.
Los resultados obtenidos por este procedimiento se gráfica en un diagrama que represente la longitud
de la línea (figura 3). A partir de estos diagramas se pueden localizar fácilmente los "puntos calientes" o
sea las áreas de mayor corrosividad del suelo.
Figura 3. Perfil de resistividad del suelo medido. Las mediciones de resistividad se colocan en el eje de
ordenadas.
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De las mediciones se muestra. El terreno muestra ser no homogéneo, muestra dos capas de
diferentes resistencias. La resistividad de la capa superficial es menor en resistividad que la capa
profunda. Esto se explica debido a que a partir de 1m a 1.5m, se encuentran trazas de hidrocarburos,
los cuales no son buenos conductores de electricidad. Ecuación que representa la relación entre
resistividades de la capa superficial, con la capa profunda deducida del método de la configuración
WENNER.
Figura 4.
Determinación de la resistividad
Primero proyectamos en el gráfico las lecturas medidas en campo, hasta el eje X. Obtenemos los
siguientes valores para:
1 = 19,79 Ohm - m
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Calculamos el valor de K:
K = 0,92
M (h=a) = 1,42
Entonces:
(a = h) = 1 x M (h=a)
(a = h) = 28,1 Ohm-m
Con este valor nos dirigimos al gráfico de lecturas medidas y a 28,1 Ohm-m y se obtiene a una
profundidad de 1,45m.
RESULTADOS
El terreno de esta zona tiene un comportamiento eléctrico de esta forma:
Figura 5.
Consideración para el diseño, la capa que muestra menor resistividad es la superficial por esto se
plantea que la zanja de sistema de tierra para contrapeso este a una profundidad de 0,70m. Como
además debido a que a partir de 1m en el terreno se observó trazas de hidrocarburos. Se deberán
utilizar no solo materiales que bajen la resistividad del terreno, sino que tengan un PH alto de tal forma
de hacer duradero el material conductor de la puesta a tierra. Los sistemas de puesta a tierra están
especialmente diseñados como protección contra el riesgo eléctrico, evitando diferencias de tensión
fortuitas peligrosas entre personas, equipos y masas. La protección contra dicho riesgo, adquiere una
doble dimensión ya que debe evitarse además la aparición de chispas por tratarse de una industria de
productos inflamables. Para ello, la red de puesta a tierra se completa con la unión de todas las masas
metálicas entre sí, para definir un anillo o red equipotencial, puesta a la vez, a tierra. La unión
equipotencial se hace extensiva a todos los elementos estructurales, cimentaciones, tuberías, cuadros
eléctricos.
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CALCULO DE N
Nb es el número de filas en la malla. 3.0
Na es el número de columnas en la malla. 10.0
N 5.5
CALCULO DE Kp
h es la profundidad de enterramiento de conductor de malla (m) 0.70
e espaciamiento entre conductores paralelos (m) 2.25
N es número de conductores en paralelo 5.5
Kp 0.46
CÁLCULO DE Ki
N es número de conductores en paralelo 5.5
Ki 1.6
CÁLCULO DE Kii
N es número de conductores en paralelo 5.5
Kii 0.4
CÁLCULO DE Kh
h es la profundidad de enterramiento de conductor de malla (m) 0.70
ho es la profundidad 1m de enterramiento de conductor de malla (m) 1.00
Kh 1.3
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CÁLCULO DE Km
h es la profundidad de enterramiento de conductor de malla (m) 0.70
e espaciamiento entre conductores paralelos (m) 2.25
d es el diámetro de conductor de malla (m) 0.006
Kii 0.4
Kh 1.3
N es número de conductores en paralelo 5.5
Km 0.75
CÁLCULO DE Kc
h es la profundidad de enterramiento de conductor de malla (m) 0.70
e espaciamiento entre conductores paralelos (m) 4.5
d es el diámetro de conductor de malla (m) 0.006
x es la distancia entre persona y periferia de conductor de tierra (m) 1.0
Kh 1.3
N es número de conductores en paralelo 5.5
Kc 1.05
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CURVA A SER DIBUJADA, CON LOS DATOS MEDIDOS Y CALCULADOS, METODO DE WENNER
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CLASE II
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Corrosión
Integrantes:
Oscar González
Elena London
José Colina
Nadia Cervi
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DEFINICIONES
Se entiende por corrosión la interacción de un metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas como químicas. Las
características fundamentales de este fenómeno, es que sólo ocurre en presencia de un
electrólito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas anódicas y
catódicas: una reacción de oxidación es una reacción anódica, en la cual los electrones
son liberados dirigiéndose a otras regiones catódicas. En la región anódica se producirá la
disolución del metal (corrosión) y, consecuentemente en la región catódica la inmunidad
del metal.
Los enlaces metálicos tienden a convertirse en enlaces iónicos, los favorece que el
material pueda en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catódicas y
zonas anódicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es lenta y
continua todo dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que pasa el tiempo
se va creando una capa fina de material en la superficie, que van formándose inicialmente
como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del metal.
A está protección se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por
ejemplo las pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones
enterradas, aéreas o sumergidas, son pinturas industriales de origen orgánico, pues el
diseño mediante ánodo galvánico requiere del cálculo de algunos parámetros, que son
importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente eléctrica de protección
necesaria, la resistividad eléctrica del medio electrólito, la densidad de corriente, el número
de ánodos y la resistencia eléctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.
TIPOS DE CORROSIÓN
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corroído, dentro de las más
comunes están:
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Para que la corriente sea forzada sobre la estructura, es necesario que la diferencia
de potencial del sistema aplicado sea mayor que la diferencia de potencial de las
microceldas de corrosión originales.
POLARIZACIÓN CATÓDICA.
La protección catódica no elimina la corrosión, éste remueve la corrosión de la
estructura a ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga la corriente.
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en las proximidades;
6. Información referente a los sistemas de protección catódica, los característicos
sistemas de operación, aplicados en las estructuras aledañas;
7. Análisis de condiciones de operación de líneas de transmisión eléctrica en alta tensión,
que se mantengan en paralelo o se crucen con las estructuras enterradas y puedan
causar inducción de la corriente;
8. Información sobre todas las fuentes de corriente continua, en las proximidades y
pueden originar corrosión;
9. Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y media tensión, que podrían
alimentar rectificadores de corriente o condiciones mínimas para la utilización de
fuentes alternas de energía.
RESPECTO AL MEDIO
Luego de disponer de la información anterior, el diseño será factible
complementando la información con las mediciones de las características campo como:
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excesivamente negativo, ya que eso motivaría un gasto superior, con un innecesario paso de
corriente. El potencial práctico de disolución puede estar comprendido entre -0.95 a -1.7 V;
2. Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido;
3. Buen comportamiento de polarización anódica a través del tiempo
4. Bajo costo
TIPOS DE ANODOS
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente entre el metal a
proteger y el ánodo, éste último deberá ocupar una posición más elevada en la tabla de potencias
(serie electroquímica o serie galvánica).
Los ánodos galvánicos que con mayor frecuencia se utilizan en la protección catódica son: Magnesio,
Zinc, Aluminio.
Magnesio: Los ánodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al hierro y están libres
de pasivación. Están diseñados para obtener el máximo rendimiento posible, en su función de
protección catódica. Los ánodos de Magnesio son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de
almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura que requiera protección catódica temporal.
Se utilizan en estructuras metálicas enterradas en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohmio-cm.
Zinc: Para estructura metálica inmersas en agua de mar o en suelo con resistividad eléctrica de
hasta 1000 ohm-cm.
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RELLENO BACKFILL
Para mejorar las condiciones de operación de los ánodos en sistemas enterrados, se utilizan algunos
rellenos entre ellos el de Backfill especialmente con ánodos de Zinc y Magnesio, estos productos
químicos rodean completamente el ánodo produciendo algunos beneficios como:
La composición típica del Backfill para ánodos galvánicos está constituida por yeso (CaSO4), bentonita,
sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla varía entre 50 a 250 ohm-cm.
CORRIENTE IMPRESA
En este sistema se mantiene el mismo principio fundamental, pero tomando en cuenta las limitaciones
del material, costo y diferencia de potencial con los ánodos de sacrificio, se ha ideado este sistema
mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina en una fuente de corriente generadora
continua regulable o, simplemente se hace uso de los rectificadores, que alimentados por corriente
alterna ofrecen una corriente eléctrica continua apta para la protección de la estructura.
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El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de ánodo, a fin de forzar la
descarga de corriente de protección para la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de ánodos se
consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de corriente y mantener
una vida más amplia.
En virtud de que todo elemento metálico conectado o en contacto con el terminal positivo de la fuente e
inmerso en el electrólito es un punto de drenaje de corriente forzada y por lo tanto de corrosión, es
necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la mejor calidad en los aislamientos
de cables de interconexión
Ferro silicio: Este ánodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se coloca en el
suelo incado o tumbado rodeado de un relleno de carbón de coque. A intensidades de corriente baja de
1 Amp, su vida es prácticamente ilimitada, siendo su capacidad máxima de salida de corriente de unos
12 a 15 Amp por ánodo. Su consumo oscila a intensidades de corriente altas, entre o.5 a 0.9
Kg/Amp*Año. Su dimensión más normal es la correspondiente a 1500 mm de longitud y 75 mm de
diámetro.
Grafito: Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con relleno de
grafito o carbón de coque. Es frágil, por lo que su transporte y embalaje debe ser de cuidado. Sus
dimensiones son variables, su longitud oscila entre 1000-2000 mm, y su diámetro entre 60-100 mm,
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son más ligeros de peso que los ferro silicios. La salida máxima de corriente es de 3 a 4 amperios por
ánodo, y su desgaste oscila entre 0.5 y 1 Kg/Am*Año
Titanio-Platinado: Este material está especialmente indicado para instalaciones de agua de mar,
aunque sea perfectamente utilizado en agua dulce o incluso en suelo. Su característica más relevante
es que a pequeños voltajes (12 V), se pueden sacar intensidades de corriente elevada, siendo su
desgaste perceptible. En agua de mar tiene, sin embargo, limitaciones en la tensión a aplicar, que
nunca puede pasar de 12 V, ya que ha tensiones más elevadas podrían ocasionar el despegue de la
capa de óxido de titanio y, por lo tanto la deterioración del ánodo. En aguas dulces que no tengan
cloruro pueden actuar estos ánodos a tensiones de 40-50 V.
Las condiciones que el diseñador debe estimar para escoger un rectificador son:
- Motores generadores;
- Generadores termoeléctricos;
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- HIDROGENO O CALOMELO(H+/H2)
- PLATA-CLORURO DE PLATA(Ag/AgCl)
- COBRE-SULFATO DE COBRE(Cu/SO4Cu)
La media celda de Hidrógeno tiene aplicación práctica a nivel de laboratorio por lo exacto y delicado.
También existen instrumentos para aplicación de campo, constituida por solución de mercurio, cloruro
mercurioso, en contacto con una solución saturada de cloruro de potasio que mantiene contacto con el
suelo.
La media celda de Zinc puro para determinaciones en suelo, siendo condición necesaria para el uso un
grado de pureza de 99.99%, es utilizado en agua bajo presiones que podrían causar problemas de
contaminación en otras soluciones y también como electrodos fijos.
La media celda Plata-Cloruro de plata de poco uso pese a ser muy estable, se utilizan especialmente
en instalaciones marinas. Más comúnmente utilizados en los análisis de eficiencia de la protección
catódica son las medias celdas de Cobre-Sulfato de cobre debido a su estabilidad y su facilidad de
mantenimiento y reposición de solución
La protección del acero bajo protección catódica se estima haber alcanzado el nivel adecuado cuando
las lecturas del potencial-estructura-suelo medidos con las diferentes celdas consiguen los siguientes
valores:
ELECTRODO LECTURA
Ag-AgCl -0.800V
Cu-SO4Cu -0.850V
Calomel -0.77V
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Zn puro +0.25V
CRITERIOS DE PROTECCIÓN
Cuando se aplica protección catódica a una estructura, es extremadamente importante saber si esta se
encontrará realmente protegida contra la corrosión en toda su plenitud.
Varios criterios pueden ser adoptados para comprobar que la estructura en mención está exenta de
riesgo de corrosión, basados en unos casos en función de la densidad de corriente de protección
aplicada y otros en función de los potenciales de protección obtenidos.
No obstante, el criterio más apto y universalmente aceptado es el de potencial mínimo que debe existir
entre la estructura y terreno, medición que se realiza con un electrodo de referencia. El criterio de
potencial mínimo se basa en los estudios realizados por el Profesor Michael Pourbaix, en 1939, quién
estableció a través de un diagrama de potencial de electrodo Vs pH del medio, un potencial mínimo
equivalente a -850 mv con relación al electrodo de referencia cobre-sulfato de cobre, observando una
zona definida por la inmunidad del acero.
Los criterios de potencial mínimo de protección que se utilizará es de –850 mv respecto al Cu/SO4Cu
como mínimo y permitiendo recomendar así mismo, un máximo potencial de protección que pueda
estar entre los 1200 mv a -1300 mv, sin permitir valores más negativos, puesto que se corre el riesgo
de sobre protección, que afecta de sobre manera al recubrimiento de la pintura, ya que hay riesgos de
reacción catódica de reducción de hidrógeno gaseoso que se manifiesta como un ampollamiento en la
pintura.
Las áreas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas anódicas en la estructura, pero así
mismo son las zonas más aptas para instalación de las camas de ánodos
CONCLUSIONES
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1. El proceso de corrosión debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el proceso
natural de que los metales vuelven a su condición primitiva y que ello conlleva al deterioro del
mismo. No obstante es este proceso el que provoca la investigación y el planteamiento de
fórmulas que permitan alargar la vida útil de los materiales sometidos a este proceso.
2. En la protección catódica entran en juego múltiples factores los cuales hay que tomar en
cuenta al momento del diseño del sistema, inclusive es un acto de investigación conjunta con
otras disciplinas más allá de la metalurgia, como la química y la electrónica.
4. Como última conclusión está el hecho de que hay que ahondar en estos conocimientos pues
ellos formarán parte integral de la labor que debe desempeñar un Ingeniero de Mantenimiento.
BIBLIOGRAFÍA
Sídney H. Avner
Oscar González
osgodi@cantv.net
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REFERENCIAS:
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BIBLIOGRAFIA
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