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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Cavero Saavedra Andreuss Stuart ID: 1537585


Dirección Zonal/CFP: Loreto/ Iquitos
Carrera: Administración de Empresas Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e Higiene Industrial
Seguridad e Higiene Industrial: Marco Legal SST. Matriz IPERC. Accidentes e
Tema del Trabajo: Incidentes, Factores de riesgo en el trabajo, el medio ambiente y sus medidas
de prevención

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL
°
Entre a la pagina donde dice
01 1/04
campus senati.
Entre al blackboard y entre al
02 Curso de Seguridad e Higiene 1/04
Personal
Presione donde dice: Actividades
03 1/04
entregable.
Luego hice clic Donde dice:
04 Formato Alumno Trabajo Final y 1/04
lo descargué.
También descargue la Guía del
05 Trabajo Final donde están las 2/04
preguntas.
De una vez descargado los dos
empecé a llenar: El Formato
06 2/04
Alumno Trabajo Final lo que
corresponde.
Llenamos la Planificación del
07 Trabajo y escribimos nuestra 2/04
información genera.
Por ejemplo: Nuestros Datos
Personales, La dirección
08 Zonal/CFP (En qué 2/04
departamento estamos
estudiando).
Escribimos en que carrera
09 3/04
estamos estudiando.
Escribimos el curso que estamos
10 3/04
llevando.
11 El semestre en la que estamos 3/04
12 Escribimos nuestro código de ID. 3/04
Copiamos las preguntas que
13 4/04
están en el Trabajo Final.
Y luego lo ponemos en el
14 4/04
Formato Alumno Trabajo Final.
Después respondemos las
15 4/04
preguntas que se nos presentan

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Matriz IPERC:
- Elaborar una Matriz IPERC, aplicando métodos y técnicas pertinentes según
el marco legal.

MTRIZ DE RIESGOS
FRECUENCIA
Severidad 20 20 40 60 80 100
Mortalidad 10 10 20 30 40 50
Permanente 10 5 10 15 20 25
Temporal 2 2 4 6 8 10
Menor 1 2 2 3 4 5
2 2 3 4 5
Raro que Imposible que
Común Ha sucedido Podría Pasar suceda suceda

• Accidentes e incidentes:
- Establecer medidas de prevención de accidentes, incidentes según
normativas de seguridad.
Los Accidentes Laborales pueden ser Generados por:
▪ Condiciones Peligrosas:
 Métodos y procedimientos de trabajos incorrectos.
 Defectos en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e
instalaciones.
 Incorrecta colocación de los materiales o productos en las áreas de
trabajo.
 Maquinarias y herramientas en mal estado.
 Instalaciones con deficiente mantenimiento.
 Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo.

▪ Actos Inseguros:
 Provocar situaciones de riesgo que ponen en peligro a otras
personas.
 Usar de manera inapropiada las manos u otras partes del cuerpo.
 Llevar a cabo actividades u operaciones sin previo adiestramiento.
 Operar equipos sin autorización.
 Limpiar, engrasar o reparar maquinarias cuando se encuentra en
movimiento.
 No usar el equipo de protección personal.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

▪ Para evitar accidentes en las empresas o centros de trabajo, hay


que aplicar técnicas, procedimientos y las mejores prácticas de
prevención, como:
 Realizar las actividades de acuerdo a los métodos y
procedimientos establecidos.
 Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales,
eléctricas, neumáticas o portátiles con los dispositivos de seguridad
instalados.
 Colocar de manera correcta de los materiales o productos que se
procesan en el centro de trabajo.
 Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, áreas,
equipos, maquinarias y herramientas.
 Utilizar el equipo de protección personal que proporciona la
empresa.
 Factores de riesgo en el trabajo:
o Identificar los factores de riesgo relacionados a las condiciones de
seguridad en el trabajo.
▪ Condiciones de seguridad: Tiene en cuenta todas las condiciones
materiales en el centro de trabajo que pueden suponer factores de
riesgo laboral como la maquinaria o los equipos de trabajo, los
riesgos eléctricos o de incendio.
▪ Entorno físico: Esta relacionados con el centro de trabajo, el
ambiente debe cumplir unos requisitos para garantizar la seguridad
de todos los empleados. La temperatura, la humedad, el ruido o la
iluminación son considerados factores de riesgo laboral.
▪ Contaminantes químicos o biológicos: Hay agentes que resultan
peligrosos tras unos minutos de exposición o como consecuencia
de una mala manipulación. Es el caso de polvos, gases, nubes
tóxicas (que son los químicos) o virus, bacterias, hongos (que son
biológicos).
▪ Carga de trabajo: Que se entiende como carga de trabajo al
conjunto de requerimientos físicos o intelectuales que el empleado
debe desarrollar a lo largo de la jornada laboral. En este sentido, el
levantamiento de grandes cargas, las malas posturas, los
esfuerzos físicos o el tiempo y la capacidad de desarrollo de la
actividad pueden perjudicar seriamente la salud del trabajador, dan
lugar a insomnio, mareos, irritabilidad y la falta de energía.
▪ Organización del trabajo: La forma en la que se estructura la
empresa y la actividad laboral también constituye una amenaza
para la salud de los trabajadores. Los turnos, el ritmo de trabajo e
incluso la comunicación y la relación dentro de la organización son
algunos de los factores de riesgo laboral más comunes, además,
de reducir la productividad y el interés de la plantilla.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

▪ Factores de riesgo del medio ambiente:


o Identificar los factores de riesgos del medio ambiente físico del trabajo y
sus medidas de prevención.

 Ruido: El ruido, tal y como lo define la O.M.S, es un sonido no deseado


cuyas consecuencias son unas molestias para el público, con riesgo para
su salud física y mental.
 Vibración: Son oscilaciones de partículas alrededor de un punto, en un
medio físico equilibrado en cualquier (aire, agua, etc) y se pueden
producir por efecto del propio funcionamiento de una máquina o equipo,
partes de máquinas desequilibradas en movimiento, choques,
movimientos turbulentos de fluidos.
 Radiaciones Ionizantes: Son ondas de alta frecuencia, que tienen un gran
poder energético ya que pueden transformar la estructura de los átomos
provocando la expulsión de electrones de su órbita.
 Radiaciones No Ionizantes: Son ondas de baja o media frecuencia, que
poseen poca energía, ya que pueden provocar los efectos térmicos o
irritaciones en la piel hasta conjuntivitis, quemaduras graves o cáncer de
piel.
 Condiciones Termohigrométricas: Son las condiciones físicas ambientales
de temperatura, humedad y ventilación en las que desarrollamos nuestro
trabajo. Que viene determinado por las diferentes variables que deben
considerarse de forma global. Ejemplos: Temperatura del aire, Humedad
del aire, temperatura de paredes y objetos, Velocidad del aire, La actividd
física, La clase de Vestido.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo:
En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros,
2 evaluar los riesgos, establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de
controles.
3 Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.
¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de
los IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con
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cada uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?

5 ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?

6 ¿Las causas de los accidentes ha traído consigo consecuencias graves?

7 ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no


planeados?

¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una


8 matriz de compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales
peligros que se desechan?

¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar
9 incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo:

2. En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros,
evaluar los riesgos, establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de
controles.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.

4. ¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de


los IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con
cada uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?
Programando una reunión anticipada dando a saber los peligros que puede pasar en
los diferentes lugares de trabajo como las plantas o industrias grandes, así previniendo
todo tipo de peligro

5. ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?


Tuvieron 4 tipos de accidentes que son:
 Caídas de personas
 Caídas de objetos
 Atrapada por un objeto o entre los objetos
 Esfuerzo excesivos o falsos movimientos
6. ¿Las causas de los accidentes ha traído consigo consecuencias graves?
No, la mayoría ha sido la irresponsabilidad de los trabajadores que simplemente no
usaron las medidas de prevención y los cascos en aquellos lugares

7. ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no


planeados?
Evaluar si los accidentes o casi accidentes anteriores se han generado costos
inesperados, como daños a la propiedad. Estoy justifica la inversión en medidas de
prevención
8. ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una
matriz de compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales
peligros que se desechan?
Si hay almacenamiento de materiales peligrosos, que se debe verificar si existe una
matriz de compatibilidad para poder prevenir las reacciones químicas y peligrosas,
además, nos debemos asegurar una buena segregación y almacenamiento adecuado
para poder evitar los posibles riesgos
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

9. ¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar
incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?
Señalizar e indicar con exactitud las zonas mas peligrosas como:

 Identificar los riesgos: Debemos identificar una evaluación de los riesgos en la


planta para poder identificar las áreas o los procesos con mayor probalidad de
incidentes o accidentes.

 Implementar las medidas preventivas: Hacer las medidas específicas para


prevenir los accidentes, como: capacitar a los empleados, usar los equipos de
protección personal (EPPS) y los protocolos de seguridad.

 Plan de segregación y almacenamiento: Establecer un plan detallado para la


segregación, los almacenamientos y las manipulaciones de los materiales
peligrosos, que esto incluye el uso de contenedores adecuadas y los accesos
restringidos a las áreas peligrosas

 Almacenamiento de los materiales peligros: Mantener por separados según los


tipos para poder almacenar que puedan hacer utilizadas por las áreas
adecuadas y seguras, acondicionadas y con la ventilación que esto incluye las
medidas de control

 Proporcionar las capacitaciones de la empresa: Debemos reforzar las medidas


de prevención y garantizar que a los empleados que estén al tanto de los
procedimientos de seguridad y debemos realizar las inspecciones para poder
verificar que sigan el protocolo de las medidas de control y para poder corregir
cualquier desvió.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso


completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

INSTRUCCIONES: completa el recuadro de acuerdo al planteamiento del trabajo


final.

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