Microsoft Word - CALIBRADOR DE COPAS ORDEN 8101

CALIBRADOR ELECTRÓNICO DE COPAS
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Mayo 2006
000000510274
Calibrador electrónico de copas: Manual de instrucciones
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Máquina CALIBRADOR ELECTRÓNICO DE COPAS

Tipo CPE
Fabricante FOOD MACHINERY ESPAÑOLA, S.A. (FOMESA)
Dirección Jesús Morante Borrás, 24
46022 – Valencia (España)
Teléfono 96 – 3165400
Fax 96 – 3677966
Correo electrónico main@fomesa.com
ÍNDICE
Pág.
• Características técnicas............................................... 2
• Descripción de la máquina........................................... 9
• Seguridad....................................................................... 14
• Condiciones de utilización .......................................... 17
• Puestos de operación................................................... 18
• Mandos........................................................................... 19
• Manipulación.................................................................. 21
• Instalación y reglaje...................................................... 22
• Puesta en servicio y utilización................................... 23
• Montaje y desmontaje................................................... 26
• Mantenimiento y lubricación........................................ 27
• Limpieza......................................................................... 30
• Ruido aéreo.................................................................... 30
• Esquema eléctrico......................................................... 31
• Declaración C.E. de conformidad ............................... 37
• Lista de repuestos......................................................... 38
1
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CALIBRADOR POR PESO ELECTROMECÁNICO
Velocidad máxima 350 copas/min por calle

Nº calles 2
Nº máximo salidas 12
Motorreductor accionamiento Tipo IPCM/SPCM o PRC

Tamaño copas 4”, 6”, 8” y 10”
Elevador de diábolos:
Motovariador spiner MVP 0302A 0,5 CV 170-1000 rpm
TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm
Otros componentes:
• Convertidor de frecuencia en el motor de accionamiento.

• Elevador de diábolos accionado desde el calibrador.
• Sistema de engrase automático.
• Consola de programación CMP.
Dimensiones:
Longitud total en función del número de salidas y de la distancia entre las

mismas.
Anchura del bastidor en función del número de calles y del paso entre las
mismas.
Tamaño copas Paso (mm) Ancho (mm)

4” 175 641
6” 228,6 747
8” 280 848
10” 371 995
Nota: FOMESA se reserva el derecho de modificar estas características

técnicas sin previo aviso.
2
Dimensiones generales
3
CALIBRADOR POR PESO BÁSICO

Nº calles De 2 a 4
Nº máximo salidas 12

TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm
Otros componentes:

• Ordenador e impresora.
• Programa de gestión ECOCAL.
Dimensiones:

mismas.
mismas.
Ancho (mm)
Tamaño copas Paso (mm) 2 calles 3 calles 4 calles
4” 175 641 816 991
6” 228,6 747 975 1204
8” 280 848 1128 1408
10” 371 995 1366 1737

4
5
CALIBRADOR POR PESO Y COLOR

Nº calles De 2 a 12

TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm
Otros componentes:
• Cámaras para calibrado por color.

• Cámaras para calibrado por volumen, opcionales.
• Ordenador e impresora.
• Programa de gestión CALCOL.
• Posibilidad de gestionar etiquetadoras y cuadros de llenadoras.
Dimensiones:

mismas.
mismas.
Tam. Paso Ancho (mm)

copas (mm) 2 c. 3 c. 4 c. 5 c. 6 c. 8 c. 10 c. 12 c.
4” 175 641 816 991 1166 1341 1691 2041 2391
6” 228,6 747 975 1204 1432 1661 2118 2575 -
8” 280 848 1128 1408 1688 1968 2528 - -
10” 371 995 1366 1737 2108 2479 - - -

6
7
IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
La máquina incorpora una etiqueta identificadora, donde aparece el

número de serie de la misma. Por favor, haga referencia a este número en
caso de dirigirse al fabricante con alguna cuestión referente a la máquina.
8
DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
El calibrador es una de las máquinas más importantes de una central

hortofrutícola. El calibrador electrónico de copas permite el calibrado de la fruta
en función del peso y, dependiendo del modelo, del color y volumen.
Elevador de diábolos
La primera sección de la máquina es un elevador de diábolos, por donde

entra la fruta en calles individuales. La fruta se introduce en los valles que se
forman entre cada dos diábolos consecutivos, y se conduce hacia el calibrador.
Los diábolos van montados sobre barras transversales que avanzan

arrastradas por cadenas. Además del movimiento de avance, los diábolos
realizan un movimiento de rotación (spiner), que hace girar a los frutos.
Se pueden instalar diversos modelos de diábolos, dependiendo del

tamaño y del tipo de fruta. Generalmente, están fabricados de un compuesto de
goma tipo NBR, pero existen otras alternativas:
La inclinación del elevador de diábolos es de unos 5º. En los

calibradores de peso y color, la parte final del elevador es horizontal, para la
9
instalación de las cámaras de color y volumen. También existen versiones

especiales, para montar etiquetadoras de fruta.
El movimiento de giro de los diábolos del elevador se consigue desde un

motovariador, realizándose la transmisión por cadenas. Con esto, es posible
modificar la velocidad de giro de la fruta en función de las necesidades. El
accionamiento del elevador se lleva a cabo desde el calibrador,
transmitiéndose la fuerza a través de una cadena.
Todo el conjunto está montado sobre un bastidor metálico, que se ancla

al suelo por medio de patas regulables en altura. Se instala una bandeja de
entrada de fruta, barandillas laterales y separadores intermedios entre las
calles, con una inclinación que permite conducir la fruta hacia la parte central
de cada calle.
Calibrador de copas
A la entrada del calibrador de copas se instala un rodillo de goma-

espuma por calle, que acompaña la caída de la fruta, de forma que ésta se
deposita suavemente sobre las copas del calibrador. La altura de estos rodillos
se puede regular mediante un mecanismo de husillos.
También se monta un eje deflector, que impulsa la fruta hacia delante,

impidiendo que retorne, arrastrada por los diábolos:
Detalle eje deflector
Las copas, construidas en material plástico, van montadas sobre varillas,

que son arrastradas por cadenas en su movimiento de avance. Existen
diversos modelos de copas, en función del tamaño de la fruta a calibrar:
10
Las copas cuentan con patines en su parte inferior, que se apoyan sobre
guías sobre las que se deslizan a lo largo del calibrador. También cuentan con
una varilla que se apoyará sobre las rampas de descarga.
En la parte delantera del calibrador propiamente dicho, se encuentran

las células de carga, a razón de una por calle. A lo largo de la máquina se
sitúan las rampas de descarga, debajo de cada una de las cuales se colocan
caídas de lona, para evitar el golpeo de la fruta. Finalmente, se instalan una
bandeja o una cinta transportadora en cada salida, que llevará la fruta a la
siguiente sección de la instalación.
Al pasar las copas por la zona de pesaje, las células de carga tomarán
las medidas correspondientes. Los datos se enviarán al ordenador, que los
procesa teniendo en cuenta el peso de las copas. Se enviarán señales a los
electroimanes de los dispositivos de descarga, que actuarán en función de los
parámetros introducidos previamente en el ordenador o la consola.
11
El calibrador cuenta con un encóder instalado sobre el eje de retorno,

que envía su lectura al ordenador y sirve para sincronizar el paso de fruta con
su descarga en la salida correspondiente. El accionamiento del encóder se
realiza mediante una cadena.
Cuando el electroimán está en reposo, la varilla de la copa pasa por

encima de la rampa de descarga. Cuando se excita el electroimán, se abate la
rampa, y la varilla de la copa correspondiente se desliza por la misma,
volcando la copa su contenido sobre la caída de salida.
Detalle dispositivo de descarga
La máquina puede incorporar, opcionalmente, un sistema de detección

de falta de copas. Se instala una fotocélula en cada calle sobre el elevador de
diábolos, que detecta la pérdida de una copa. Cuando ésta se produce, el
calibrador se detiene.
El accionamiento del calibrador se realiza desde un motorreductor

eléctrico, instalado al final de la máquina, provisto de un convertidor de
frecuencia. Con este elemento, se puede variar la velocidad del calibrador en
función de las necesidades. Además, también permite un arranque suave de la
máquina.
La transmisión del motorreductor al eje motriz se hace a través de

cadenas. Las cadenas de arrastre de las copas realizan un recorrido entre el
eje motriz y el conducido, situados en los extremos de la máquina. El retorno
de las copas se hace por la parte inferior de la máquina.
Todo el conjunto está montado sobre un robusto bastidor metálico, de

tipo modular, que se ancla al suelo por medio de patas regulables en altura.
Cámaras de color y volumen (sólo para calibradores de peso y color)
12
Se instalan dentro de un armario con ventilación forzada, sobre la última

sección del elevador de diábolos.
Por cada dos calles se instala una cámara de color y, opcionalmente,

otra de blanco y negro, esta última utilizada para la lectura del volumen. Se
instalan dentro de un armario provisto tubos fluorescentes, que emiten luz
blanca y permiten una correcta lectura del color de los frutos.
La fruta pasa por la parte inferior del armario donde se sitúan las
cámaras. Al ir girando los frutos, gracias al movimiento del spiner, las cámaras
realizan lecturas desde diferentes puntos de vista. Los datos se envían a un
ordenador, que los procesa y realiza automáticamente el calibrado de cada
fruta, según los criterios de color y, opcionalmente, de volumen.
Las señales de descarga se envían a los electroimanes en sus

correspondientes salidas, los cuales actuarán en función de los parámetros
introducidos en el ordenador, de forma análoga al calibrado por peso.
13
SEGURIDAD
Lea cuidadosamente este manual previamente a la puesta en

funcionamiento de la máquina. Mantenga el manual a mano, en un lugar cerca
de la máquina. Su información le puede ayudar a mantener la máquina en
condiciones de trabajo seguras.
El calibrador electrónico de copas cuenta con las siguientes protecciones

fijas, que evitan el riesgo de contacto con elementos móviles internos o con
elementos de transmisión (copas, cadenas, piñónes, etc.):
Protección accionamiento spiner.

Protecciones laterales en la entrada del calibrador.
Protecciones laterales en la zona de pesaje.
Protección accionamiento encóder.
Protección superior parte motriz.
Protección frontal parte motriz.
Protecciones laterales parte motriz.
Protecciones laterales cadenas de arrastre.
El elevador de diábolos incorpora barandillas en los laterales. También

puede contar con el sistema de detección de falta de copas. Ambos elementos
impiden la caída de fruta al exterior de la máquina, con los riesgos que pudiera
ocasionar.
La máquina cuenta con una señal acústica de aviso para la puesta en

marcha. Cuando se acciona el mando de puesta en marcha, la alarma suena
durante unos segundos antes de ponerse en movimiento el calibrador,
previniendo al personal que se encuentre en las cercanías de la máquina.
Atención: Debe evitarse la introducción de objetos o partes del cuerpo en

la zona de avance o de retorno de los diábolos del elevador y de las copas del
calibrador. Existe peligro de atrapamiento.
Atención: Debe evitarse la introducción de objetos o partes del cuerpo a

través de los orificios laterales destinados a las cintas de salida de la fruta.
Existe peligro de atrapamiento.
Atención: No trabaje nunca con los resguardos desmontados. Las

protecciones no deben ser manipuladas estando la máquina en
funcionamiento.
La máquina, junto con el resto de la instalación, está provista de un

dispositivo de parada de emergencia enclavable (seta de emergencia), con
dispositivo de rearme, en el panel de control. Cuando se acciona dicho mando,
la máquina se para en cualquier punto de su ciclo de trabajo. Dependiendo de
las dimensiones de la instalación, pueden colocarse otros dispositivos de
parada de emergencia en puntos accesibles de la misma.
14
También se incorpora un dispositivo de parada diferencial, que provoca

la desconexión eléctrica de la máquina y del resto de elementos de la
instalación, haciendo saltar el interruptor general.
Atención: Sitúe el interruptor general en posición de desconexión antes de

cualquier operación de desmontaje, montaje, mantenimiento o limpieza.
La máquina debe ser manipulada solamente por las siguientes personas:
Operador: manejo de la máquina a través de los controles del panel

principal, arranque, parada y cambio en las condiciones de
funcionamiento.
Técnico de mantenimiento: además de las funciones del operador,
puede trabajar con los dispositivos de seguridad desconectados,
comprobar y ajustar órganos mecánicos y llevar a cabo trabajos de
mantenimiento y reparación.
Electricista: además de las funciones del técnico de mantenimiento,
puede llevar a cabo trabajos de mantenimiento y reparación de los
órganos eléctricos de la máquina.
Técnico del fabricante: puede llevar a cabo reparaciones complejas
o modificaciones, con el consentimiento del propietario de la
máquina.
No realice modificaciones en la máquina o en cualquier componente de

la misma. El fabricante no se responsabilizará de cualquier modificación
efectuada sin su aprobación.
Otras consideraciones referentes a la seguridad aparecen reflejadas en

los manuales de los diversos componentes de la máquina.
Señales de peligro
La máquina puede incorporar diversas señales y carteles de advertencia

del peligro:
Peligro de descarga
eléctrica
Peligro relativo a
15
elementos móviles
Peligro debido a
elementos de transmisión
Consultar manual
de instrucciones
16
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN
Los diferentes tamaños de copas que se pueden montar en el calibrador

electrónico dependen del tamaño de la fruta a procesar. En general, el tamaño
de los frutos no debe ser superior al de las copas:
Tamaño copa Tipo fruta

4” Tomates, ciruelas, albaricoques,
manzanas pequeñas, melocotones
6” Cítricos, mangos, aguacates,
manzanas grandes, peras
8” Pimientos, lechugas iceberg, melones
pequeños
10” Melones
La velocidad máxima recomendada de funcionamiento del calibrador

electrónico depende del tamaño de las copas y del tipo de fruta a procesar.
Tipo calibrador Velocidad

(copas/min)
4” 350
6” 350
6” para mango 280
8” 280
8” para melón 230
10” 170
Se pueden variar los valores de velocidad actuando sobre el convertidor

de frecuencia del motor de accionamiento. Los valores indicados se consiguen
con un valor de 50 Hz en dicho convertidor de frecuencia.
El resto de limitaciones de funcionamiento son las que imponen los

diversos componentes de la máquina, especificados en sus respectivos
manuales.
17
PUESTOS DE OPERACIÓN
La máquina puede ser controlada por un solo operario, que debe

situarse de modo que pueda observar el conjunto de la misma, junto al panel
de control y/o el ordenador. Normalmente, el panel de control se encontrará
instalado en una caseta, siendo común para otros componentes de la
instalación.
Es imprescindible que el operario lea cuidadosamente el presente

manual, previamente a la puesta en funcionamiento de la máquina.
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MANDOS
Algunos órganos de accionamiento situados en el panel de control

pueden ser comunes al resto de componentes de la instalación. El
accionamiento de estos órganos provoca resultados simultáneos en dichos
componentes:
• Interruptor general.
• Mando de maniobra general.
• Mando de enclavamiento para la puesta en marcha.
• Mando de parada de emergencia, con botón de rearme.
Otros órganos de accionamiento, también situados en el panel de

control, son específicos para el calibrador electrónico de copas:
• Interruptor del motor de accionamiento del calibrador.

• Interruptor del motor del spiner.
El convertidor de frecuencia del motor de accionamiento permite variar

las condiciones de funcionamiento del calibrador. Generalmente se instala
sobre la misma estructura de la máquina. Antes de su utilización, es preciso
leer cuidadosamente el manual de instrucciones correspondiente, incluido en el
presente manual.
Por otra parte, el motovariador instalado en el elevador permite modificar

manualmente la velocidad de giro de los diábolos.
En los calibradores por peso electromecánicos, se instala una consola

de programación CMP, con la que se introducen los parámetros de
funcionamiento de la máquina.
En los calibradores por peso básicos y en los calibradores por peso y

color, los parámetros de funcionamiento se introducen a través de un terminal
de ordenador. Junto con el ordenador, se incorpora un programa de gestión,
que depende del modelo del calibrador:
• Calibradores por beso básicos: programa ECOCAL.

• Calibradores por peso y color: programa CALCOL.
El Manual del Usuario del programa de gestión se sirve aparte, como

complemento al presente manual.
19
Consola CMP
20
MANIPULACIÓN
La máquina se debe trasladar siempre en dos partes separadas:

calibrador y elevador de diábolos. Además, en función de las dimensiones del
calibrador, estará construido de forma modular, dividido en varios tramos:
• Tramo motriz.
• Tramo tensor.
• Tramos intermedios, con una longitud máxima de 6 metros.
Dentro de una instalación, la máquina debe ser manipulada en cortas

distancias, ya que es una operación potencialmente peligrosa. Las cadenas de
arrastre de las copas deben dividirse siguiendo la misma pauta que los tramos
del calibrador. Luego se fijarán al mismo mediante cuerdas o eslingas para
evitar su desplazamiento durante el traslado.
Las diferentes secciones del calibrador y el elevador de diábolos pueden

suspenderse desde un puente grúa mediante eslingas, manteniéndolos en
posición horizontal durante su traslado.
En ausencia de puente grúa, se pueden manipular mediante una

carretilla elevadora, con una capacidad de carga adecuada. La operación debe
realizarse con sumo cuidado debido al gran volumen de estos elementos.
Para el transporte de la máquina, ya sea en camión o en un contenedor,

el calibrador se debe colocar en posición horizontal, dividido en tramos de la
forma mencionada, y marcados para su posterior montaje. El elevador de
diábolos debe transportarse en posición vertical.
Ambos elementos deben colocarse sobre tablones o tacos de madera

para que no se produzcan deterioros debidos a golpes. Asimismo, se deben
asegurar mediante flejes o eslingas para evitar movimientos durante el
transporte.
Las operaciones de manipulación y transporte deben ser realizadas

únicamente por personal especialmente adiestrado en estas funciones.
21
INSTALACIÓN Y REGLAJE
La altura libre mínima depende de la altura del calibrador, específica

para cada instalación. Es conveniente dejar espacios libres de al menos 1
metro a ambos lados de la máquina.
No debe haber tuberías, cables o cualquier otro tipo de instalaciones en

la zona del suelo donde se va a instalar la máquina, ya podría haber problemas
de interferencia con las patas u otros componentes de la máquina.
Tras la descarga de los tramos del calibrador, se trasladan a su punto de

emplazamiento y se sitúan en posición horizontal sobre sus patas. Los tramos
intermedios se deben montar siempre en la misma posición. En este punto, se
unirán los tramos de las cadenas de arrastre de las copas.
Luego, se monta el elevador de diábolos, la cadena que lo acciona

desde el calibrador y la protección de la cadena. Se deben seguir las
indicaciones de montaje del fabricante, ya que cada instalación tiene sus cotas
específicas.
Para salvar las posibles irregularidades del piso, se procede a la

nivelación del conjunto. Se fijarán los tornillos de las patas regulables a la altura
deseada, comprobando que todos los tramos queden a la misma altura. Los
suplementos de regulación de las patas se deben dejar a una altura entre 50 y
100 mm. Posteriormente, se fijan las patas al piso mediante tornillos de anclaje.
Posteriormente, se instalarán las cintas de salida de fruta, cuando la

instalación lo requiera. Las referencias para el montaje de las mismas son las
caídas de lona situadas a la salida de cada calibre. La altura de montaje de las
cintas de salida es específica de cada instalación, en función de la altura del
calibrador.
La instalación eléctrica se realizará según los esquemas adjuntos. Antes

de la puesta en marcha se debe comprobar que el sentido de giro de los
motores sea el correcto.
Los rodillos palpadores deben ajustarse a una altura de forma que se

realice una correcta entrega de la fruta sobre las copas. Esto dependerá del
tipo de fruta a procesar en cada momento.
El eje de los rodillos palpadores va montado sobre soportes de

rodamientos, desplazables sobre guías lineales. El desplazamiento se realiza
con un volante, a través de un mecanismo de husillos.
22
PUESTA EN SERVICIO Y UTILIZACIÓN
Previamente a la puesta en marcha, se debe hacer una comprobación

visual de la máquina, para detectar posibles anomalías. Se debe comprobar
especialmente que no haya objetos extraños encima de las copas o sobre los
diábolos del elevador, así como en la zona de retorno de las copas, en la parte
inferior del calibrador. También se debe comprobar que las protecciones estén
colocadas y correctamente sujetas en su sitio.
A continuación, se acciona el interruptor general y el mando de maniobra

general de la instalación, y se procede a fijar los parámetros de funcionamiento
de la máquina:
• Por defecto, se fija el valor del convertidor de frecuencia del motor de

accionamiento a 50 Hz.
• La velocidad del motovariador del spiner se regulará en función del
tipo de fruta a procesar.
La instalación debe arrancarse de forma ordenada, desde el final de

línea hasta el principio de línea. Existe un mando de enclavamiento para la
puesta en marcha que, cuando está conectado, imposibilita un arranque que no
sea en la secuencia mencionada.
Si queremos arrancar únicamente el calibrador, debemos situar el

mando de enclavamiento en posición de desconexión. En este caso,
comprobaremos previamente que no haya fruta en el interior de la máquina, ya
que se amontonaría a la salida de la misma.
La parada normal de la instalación debe hacerse en orden inverso a la

arrancada, es decir, desde el principio hasta el final de línea. Si tenemos el
mando de enclavamiento en posición de conexión, cualquier parada en una
máquina desconectará también todas las máquinas situadas antes de la
misma, para evitar amontonamientos de fruta.
Accionando uno de los mandos de parada de emergencia, se detendrá

inmediatamente toda la línea. Es necesario accionar el botón de rearme para
poner en marcha de nuevo la instalación después de una parada de
emergencia.
Otra forma de realizar la parada es situando el interruptor general o el

mando de maniobra en posición de desconexión. Esto hará saltar los
interruptores de todas las máquinas de la línea, de manera que será necesario
realizar de nuevo todo el proceso de arranque.
Finalmente, la línea puede pararse debido al dispositivo de protección

del diferencial, que hace saltar el interruptor general y, con él, el resto de
interruptores de la instalación.
23
CALIBRADOR POR PESO ELECTROMECÁNICO
El manejo de la máquina se realiza a través de la consola de

programación CMP. Solamente se dispone de 2 calles, con un máximo de 12
salidas, con lo que se pueden programar hasta 12 calibres en orden
ascendente.
La consola dispone de una pantalla de cuatro líneas y de un teclado, con

diferentes tipos de teclas:
Tecla Función
F1...F6 Seleccionan opciones de los menús
←↑→↓ Mueven el cursor por la pantalla
En modo de edición, ↑ y ↓ incrementan o
decrementan el valor editado
Teclado numérico Modificación y entrada de datos
× Cancelar una operación y salir de un
menú o pantalla
√ Aceptar el valor introducido, en modo de
edición
⇐ Borra el último carácter
Tarado
Para que la máquina funcione correctamente, hay que calcular la tara de

las copas, ya que durante el funcionamiento de la máquina, cada peso
registrado corresponde a la fruta más la copa sobre la que se sitúa.
La máquina arranca mostrando el menú principal en la consola:
MENU PRINCIPAL
F1–Tarar F2-Calibres
F3-Datos F4-Test
F5-Conf. F6-Estado
Hay que asegurarse de que el calibrador esté con el motor en marcha y

de que no pasa fruta por el mismo, ya que irá al final de la máquina y no se
realizará el tarado correctamente. Después se pulsa F1, y aparece el siguiente
mensaje de confirmación:
No debe pasar fruta

por el calibrador
√-Continuar
×-Cancelar
Pulsando × se cancelará la orden y no se calculará la tara. Pulsando √

se inicia el proceso de tarado. Durante el cálculo de la tara, se descargan las
copas en la primera salida, hasta un total de 32 por calle. Mientras, en la
pantalla aparece el siguiente mensaje:
24
Tarando calibrador
Cuando se dejen de descargar las copas, habrá terminado el ciclo de

tarado, y volverá a aparecer el menú principal.
Ajuste de los calibres
Desde el menú principal, se pulsar F2 y se entra en la pantalla de

edición de calibres:
Prg.1 Min Max

1 25 <100>
2 100 200
3 200 300
En la parte superior izquierda de la pantalla aparece el programa

seleccionado. Se pueden seleccionar 6 programas distintos, cada uno con las
diferentes teclas de función: F1...F6.
Los valores Min y Max representan los valores mínimo y máximo de

cada calibre, en gramos. Con las teclas de cursor arriba y abajo, se puede
desplazar la selección del calibre, hasta llegar hasta la parte baja de la pantalla.
Sólo se puede modificar el valor máximo del calibre, coincidiendo éste

con el mínimo del calibre siguiente, ya que deben ser correlativos. Para
hacerlo, hay que situarse sobre el valor a modificar, se introduce la cifra
deseada y se pulsa √.
También se puede entrar en modo de edición pulsando directamente √

sobre el valor elegido, e incrementando o decrementando el valor con las teclas
↑ y ↓.
Para que los cambios tengan efecto, se sale de la pantalla de edición de

calibres pulsando la tecla ×.
CALIBRADOR POR PESO BÁSICO
Consultar el Manual del Usuario del programa ECOCAL, que se adjunta

como complemento al presente manual.
CALIBRADOR POR PESO Y COLOR
Consultar el Manual del Usuario del programa CALCOL, que se adjunta

como complemento al presente manual.
25
1 MONTAJE Y DESMONTAJE
Cambio de las copas
Las copas van sujetas a las varillas a presión, encastradas sobre

ranuras. Para su desmontaje, simplemente hay que tirar de la copa hacia
arriba, cuidando de no retorcerla o deformarla excesivamente, lo que podría
provocar la rotura de su soporte.
Para montar una copa nueva, se sitúa sobre las ranuras de su

correspondiente varilla, y se presiona ligeramente hacia abajo hasta que quede
encastrada por los dos puntos de sujeción del soporte.
Dependiendo de las dimensiones de la máquina, se puede instalar un

carro desplazable en la parte superior. Con él, se tiene acceso a cualquier
punto de la máquina, en caso de que fuera necesario el cambio de copas.
Cambio de los rodillos de diábolos del elevador
Los diábolos del elevador están montados sobre tubos, formando

conjuntos que llamaremos rodillos del elevador.
Cuando sea necesario sustituir un rodillo del elevador, se procederá de

la siguiente manera:
• Se hace avanzar muy lentamente el elevador de diábolos, de manera

que el rodillo a sustituir quede en la parte inferior, aproximadamente
en el medio de la máquina.
• Se destensan las cadenas de arrastre de los rodillos.
• En esta posición, se tira de las cadenas hacia fuera, sacando los
pivotes de arrastre de las mismas de los casquillos donde están
alojados, en los extremos del rodillo. Este último quedará libre para
ser extraído.
• Para montar el rodillo nuevo, se procede de modo inverso. Se tira de
las cadenas hacia fuera, introduciendo los pivotes de arrastre en los
casquillos del rodillo.
• Finalmente, se vuelven a tensar las cadenas.
Nota: Para cualquier otra operación no rutinaria de montaje y desmontaje,

póngase en contacto con el servicio técnico de FOMESA.
26
2 MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN
Verificar diariamente el estado general de la máquina.
Se ha de comprobar regularmente el tensado de cadenas de arrastre y

de accionamiento. La máquina va provista de dispositivos que permiten el
tensado de las cadenas y correas en los siguientes accionamientos:
• Cadena del motorreductor al eje motriz: motorreductor sobre guías

lineales.
• Cadenas de arrastre de las copas: soportes de rodamientos del eje
motriz sobre guías lineales.
• Cadena de accionamiento del elevador desde el calibrador: tensor
automático.
• Cadena de accionamiento de las ruedas palpadoras: tensor automático.
• Cadena de accionamiento del spiner: motovariador sobre guías lineales.
• Cadenas de arrastre de los rodillos del elevador: soportes de
rodamientos sobre guías lineales.
• Cadena del circuito del spiner: soporte de rodamientos sobre ranuras.
Para realizar el tensado, se aflojan los tornillos de sujeción a las guías, y

se desplazan los componentes mencionados hasta conseguir el tensado
adecuado. En ese punto, se vuelven a apretar los tornillos de las guías. No
deben desplazarse los soportes hasta haber aflojado los tornillos en las guías
de los dos lados.
Otras operaciones de mantenimiento están descritas en los manuales de

los diferentes componentes de la máquina.
Se ha de comprobar periódicamente el estado de engrase y, en su caso,

engrasar los siguientes puntos de la máquina:
• Soportes rodamientos ejes motriz y de retorno de copas.

• Soportes rodamientos ejes elevador de diábolos.
• Soportes rodamientos eje ruedas palpadoras.
FOMESA recomienda utilizar grasa de base lítica, con consistencia NLGI

grado 2.
27
: Puntos de engrase
28
El calibrador de rodillos basculantes incorpora una bomba de engrase

automático, que permite la lubricación de las cadenas de arrastre de las copas.
El ciclo de engrase se puede programar.
FOMESA recomienda realizar un ciclo de engrase de 1 a 1,5 minutos

cada 100 horas de trabajo. El aceite a utilizar será del tipo SAE 10W. Se debe
verificar que el engrase se lleva a cabo efectivamente, revisando las
conducciones de aceite.
Tipo calibrador Cadenas copas Cadenas Diábolos

diábolos
4” 5/8”, copa c/9 3/4”, pivote c/4 Pequeños
pasos pasos
6” 5/8”, copa c/9 3/4”, pivote c/4 Pequeños
pasos pasos
6” para mango 5/8”, copa c/11 3/4”, pivote c/5 Pequeños con
pasos pasos separador
8” 5/8”, copa c/11 3/4”, pivote c/5 Pequeños con
pasos pasos donuts o cepillos
8” para melón 5/8”, copa c/13 3/4”, pivote c/6 Grandes
pasos pasos
10” 5/8”, copa c/18 5/8”, pivote c/8 Grandes
pasos pasos
29
3 LIMPIEZA
Los intervalos de limpieza de la máquina son muy variables,

dependiendo de la producción y del tipo y estado de la fruta.
Se deben pulverizar regularmente las partes de la máquina en contacto

con la fruta con un desinfectante tipo FOMESA STERIBOX AC, STERIBOX P o
similar, seguido de un enjuague con agua y secado.
El resto de la máquina se puede limpiar con un detergente suave, agua

caliente y paños de material no abrasivo, y después secar.
Las guías sobre las que se deslizan los rodamientos de los rodillos
deben mantenerse limpias y bien engrasadas, para un funcionamiento suave y
silencioso de la máquina.
4 RUIDO AÉREO
El nivel de la presión acústica ponderada es de 85 dB (A). Este valor se

ha medido a 1 metro de la superficie de la máquina y a una altura de 1,60
metros por encima del nivel del suelo.
La medición se ha tomado en un calibrador electrónico de copas de 8

calles, con copas de 6” y 15 salidas, trabajando en vacío, a una velocidad de
340 copas por minuto.
30
5 ESQUEMA ELÉCTRICO
31
32
33
34
35
36
6 DECLARACIÓN C.E. DE CONFORMIDAD
FOOD MACHINERY ESPAÑOLA, S.A.
Dirección Jesús Morante Borrás, 24

46022 – Valencia
Teléfono 96 – 3165400
Fax 96 – 3677966
Correo electrónico main@fomesa.com
declara bajo su responsabilidad que la máquina
CALIBRADOR ELECTRÓNICO DE COPAS
Marca FOMESA
Tipo CPE
Nº serie ....................08101 / 310.............................................
.....................................................................................
.....................................................................................
Año construcción ....2.008..
descrita en la documentación adjunta, es conforme con los requisitos

esenciales de las siguientes directivas:
Directiva sobre máquinas 98/37/CE.

Directiva de baja tensión 73/23/CEE modificada por la Directiva 93/68/CEE.
Directiva de compatibilidad electromagnética 2004/108/CEE modificada por
las Directivas 89/336/CE , 93/68/CEE y 92/31/CEE.
Directiva sobre equipos a presión 97/23/CE.
Nombre Andrés
Apellidos Martín García
Cargo Director General de Fomesa Maquinaria
Lugar y fecha: Firma:
Valencia, .15. de ..Marzo.. de ..2.009...
37
7 LISTA DE REPUESTOS
Calibrador electrónico de copas de 4”
Item Código Descripción Nº uds.

1A 000000250570 Motovariador MVP 0302A 0,5 CV 170-1000 rpm 1
1B 000000250571 Motovariador TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm 1
2 000000170202 Piñón z=15 p=1/2” Øi=19 1
3 000000170216 Piñón z=29 p=1/2” Øi=20 1
4 000000230003 Cadena p=1/2” L=991 1
5 000000230062 Empalme cadena p=1/2” 4
6 000000170951 Piñón z=13 p=1/2” Øi=19 1
7 000000230003 Cadena p=1/2” L=(1) 1
8 000000170743 Rodamiento 6004 2RS 2
9 000000170093 Piñón z=16 p=3/4” Øi=30 2
10 000000170099 Piñón z=18 p=3/4” Øi=30 3
11 000000230009 Cadena p=3/4” pivote c/4 pasos L=(1) 2
12 000000230065 Empalme cadena p=3/4” 5
13 000000170674 Soporte PASE-30 6
14 000000110135 Perfil guía 21x24 79912 L=(1) 2
15 000000110103 Diábolo pequeño CPE *
16 000000110106 Piñón z=12 p=1/2” nylon *
17 000000110065 Buje Ø=35 piñón nylon *
18 000000170952 Piñón z=33 p=1/2” Øi=30 1
19 000000170953 Piñón z=12 p=1/2” Øi=30 1
20 000000230003 Cadena p=1/2” L=495 1
21 000000170671 Soporte PB-30 2
22A - Motorreductor IPCM/SPCM 1
22B - Motorreductor PRC 1
23 - Piñón z=17 p=3/4” (4) 1
24 - Piñón z=30 p=3/4” (4) 1
25 - Cadena p=3/4” L=1791 (4) 1
26 000000170292 Disco z=99 p=5/8” NC+2
27 000000240642 Buje disco Øi=40 69955 NC+2
28 000000230096 Cadena p=5/8” malla esp. c/9 pasos L=(2) NC/2+1
29 000000230076 Empalme cadena p=5/8” NC/2+1
30 000000110114 Copa 4” *
31 000000110012 Soporte copa 4” *
32 000000170676 Soporte PASE-40 4
33 000000170244 Disco z=44 p=3/4” 1
34 000000170819 Buje Ø=40 79398 1
35 000000230009 Cadena p=3/4” L=1410 1
36 000000230056 Tensor cadena Spann-box p=3/4” 1
37 000000170905 Piñón z=23 p=1/2” Øi=30 1
38 000000170327 Disco z=47 p=1/2” 1
39 000000170345 Piñón KSR 16.LO.08.10.18.08 1
40 000000230003 Cadena p=1/2” L=1549 1
42 000000100014 Aro espuma 250x60x84 NC
43 000000150042 Volante Roma Ø=150 1
44 000000170115 Piñón z=14 p=3/8” Øi=10 2
45 000000230016 Cadena p=3/8” L=(3) 1
46 000000230066 Empalme cadena p=3/8” 1
47 000000170335 Disco z=110 p=1/4” 1
48 000000170818 Buje Ø=40 79056 1
38
49 000000230008 Cadena p=1/4” L=876 1

50 000000230063 Empalme cadena p=1/4” 1
51 000000170742 Rodamiento 6002 2RS 2
52 - Encóder 1
53 000000110141 Guía verde tipo P L=(2) NC
54 000000110178 Conjunto descarga copa CPE NCxNS
55 000000450938 Célula de carga C3M/120 7,5 Kg. NCxNS
56 000000230091 Amortiguador Europa B3 NCxNS
57 000000470149 Bomba de engrase Smart 3600201 1
58 - Convertidor de frecuencia 1
– Depende de la longitud del elevador de diábolos.

– Depende de la longitud del calibrador.
– Depende del ancho del calibrador.
– Cadena y piñones simples o dobles, en función de la potencia del accionamiento.
Nota: La máquina puede incorporar indistintamente el motorreductor 1A o el 1B.

NC – nº calles.
NS – nº salidas.
39
Estándar
Mango
1A 000000250570 Motovariador MVP 0302A 0,5 CV 170-1000 rpm 1 1
1B 000000250571 Motovariador TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm 1 1
2 000000170202 Piñón z=15 p=1/2” Øi=19 1 1
3 000000170216 Piñón z=29 p=1/2” Øi=20 1 1
4 000000230003 Cadena p=1/2” L=991 1 1
5 000000230062 Empalme cadena p=1/2” 4 4
6 000000170951 Piñón z=13 p=1/2” Øi=19 1 1
7 000000230003 Cadena p=1/2” L=(1) 1 1
8 000000170743 Rodamiento 6004 2RS 2 2
9 000000170093 Piñón z=16 p=3/4” Øi=30 2 -
10 000000170099 Piñón z=18 p=3/4” Øi=30 3 1
11 000000170103 Piñón z=20 p=3/4” Øi=30 - 2
12 000000170108 Piñón z=22 p=3/4” Øi=30 - 2
13 000000230009 Cadena p=3/4” pivote c/4 pasos L=(1) 2 -
14 000000230094 Cadena p=3/4” pivote c/5 pasos L=(1) - 2
15 000000230065 Empalme cadena p=3/4” 5 5
16 000000170674 Soporte PASE-30 6 6
17 000000110135 Perfil guía 21x24 79912 L=(1) 2 2
18 000000110103 Diábolo pequeño CPE * *
19 000000110106 Piñón z=12 p=1/2” nylon * *
20 000000110065 Buje Ø=35 piñón nylon * *
21 000000170952 Piñón z=33 p=1/2” Øi=30 1 1
22 000000170953 Piñón z=12 p=1/2” Øi=30 1 1
23 000000230003 Cadena p=1/2” L=495 1 1
24 000000170671 Soporte PB-30 2 2
25A - Motorreductor IPCM/SPCM 1 1
25B - Motorreductor PRC 1 1
26 - Piñón z=17 p=3/4” (4) 1 1
27 - Piñón z=30 p=3/4” (4) 1 1
28 - Cadena p=3/4” L=1791 (4) 1 1
29 000000170292 Disco z=99 p=5/8” NC+2 NC+2
30 000000240642 Buje disco Øi=40 69955 NC+2 NC+2
31 000000230096 Cadena p=5/8” malla esp. c/9 pasos L=(2) NC/2+1 -
32 000000230040 Cadena p=5/8” malla esp. c/11 pasos L=(2) - NC/2+1
33 000000230076 Empalme cadena p=5/8” NC/2+1 NC/2+1
34 000000110115 Copa 6” * *
35 000000110013 Soporte copa 6” * *
36 000000170676 Soporte PASE-40 4 4
37 000000170242 Disco z=36 p=3/4” - 1
38 000000170819 Buje Ø=40 79398 1 1
39 000000230009 Cadena p=3/4” L=1410 1 1
40 000000230056 Tensor cadena Spann-box p=3/4” 1 1
41 000000170905 Piñón z=23 p=1/2” Øi=30 1 1
42 000000170327 Disco z=47 p=1/2” 1 1
43 000000170345 Piñón KSR 16.LO.08.10.18.08 1 1
44 000000230003 Cadena p=1/2” L=1549 1 1
46 000000100014 Aro espuma 250x60x84 2NC 2xNC
47 000000150042 Volante Roma Ø=150 1 1
40
48 000000170115 Piñón z=14 p=3/8” Øi=10 2 2

49 000000230016 Cadena p=3/8” L=(3) 1 1
50 000000230066 Empalme cadena p=3/8” 1 1
51 000000170923 Disco z=90 p=1/4” - 1
52 000000170335 Disco z=110 p=1/4” 1 -
53 000000170818 Buje Ø=40 79056 1 1
54 000000230008 Cadena p=1/4” L=876 1 1
55 000000230063 Empalme cadena p=1/4” 1 1
56 000000170742 Rodamiento 6002 2RS 2 2
57 - Encóder 1 1
58 000000110141 Guía verde tipo P L=(2) NC NC
59 000000110178 Conjunto descarga copa CPE NCxNS NCxNS
60 000000450938 Célula de carga C3M/120 7,5 Kg. NCxNS NCxNS
61 000000230091 Amortiguador Europa B3 NCxNS NCxNS
62 000000470149 Bomba de engrase Smart 3600201 1 1
63 - Convertidor de frecuencia 1 1


NC – nº calles.
NS – nº salidas.
41
Estándar
Melón
1A 000000250570 Motovariador MVP 0302A 0,5 CV 170-1000 rpm 1 1
1B 000000250571 Motovariador TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm 1 1
2 000000170202 Piñón z=15 p=1/2” Øi=19 1 1
3 000000170216 Piñón z=29 p=1/2” Øi=20 1 1
4 000000230003 Cadena p=1/2” L=991 1 1
5 000000230062 Empalme cadena p=1/2” 4 4
6 000000170951 Piñón z=13 p=1/2” Øi=19 1 1
7 000000230003 Cadena p=1/2” L=(1) 1 1
8 000000170743 Rodamiento 6004 2RS 2 2
9 000000170099 Piñón z=18 p=3/4” Øi=30 1 1
10 000000170108 Piñón z=22 p=3/4” Øi=30 2 2
11 000000170113 Piñón z=24 p=3/4” Øi=30 2 2
12 000000230094 Cadena p=3/4” pivote c/5 pasos L=(1) 2 -
13 000000230095 Cadena p=3/4” pivote c/6 pasos L=(1) - 2
14 000000230065 Empalme cadena p=3/4” 5 5
15 000000170674 Soporte PASE-30 6 6
16 000000110135 Perfil guía 21x24 79912 L=(1) 2 2
17 000000510239 Cepillo 100x200 CPE 8” ext. * -
18 000000510240 Cepillo 100x200 CPE 8” int. * -
19 000000110103 Diábolo pequeño CPE * -
20 000000110270 Arandela poliéster 90x30x20 * -
21 000000110100 Diábolo grande CPE - *
22 000000110106 Piñón z=12 p=1/2” nylon * *
23A 000000110065 Buje Ø=35 piñón nylon * -
23B 000000110047 Buje Ø=60 piñón nylon - *
24 000000170952 Piñón z=33 p=1/2” Øi=30 1 1
25 000000170953 Piñón z=12 p=1/2” Øi=30 1 1
26 000000230003 Cadena p=1/2” L=495 1 1
27 000000170671 Soporte PB-30 2 2
28A - Motorreductor IPCM/SPCM 1 1
28B - Motorreductor PRC 1 1
29 - Piñón z=17 p=3/4” (4) 1 1
30 - Piñón z=30 p=3/4” (4) 1 1
31 - Cadena p=3/4” L=1791 (4) 1 1
32 000000170292 Disco z=99 p=5/8” NC+2 -
33 000000170293 Disco z=104 p=5/8” - NC+2
34 000000240642 Buje disco Øi=40 69955 NC+2 NC+2
35 000000230040 Cadena p=5/8” malla esp. c/11 pasos L=(2) NC/2+1 -
36 000000230047 Cadena p=5/8” malla esp. c/13 pasos L=(2) - NC/2+1
37 000000230076 Empalme cadena p=5/8” NC/2+1 NC/2+1
38 000000110274 Copa 8” * *
39 000000110014 Soporte copa 8” * *
40 000000170676 Soporte PASE-40 4 4
41 000000170242 Disco z=36 p=3/4” 1 -
42 000000170243 Disco z=40 p=3/4” - 1
43 000000170819 Buje Ø=40 79398 1 1
44 000000230009 Cadena p=3/4” L=1410 1 1
42

46 000000170905 Piñón z=23 p=1/2” Øi=30 1 1
47 000000170327 Disco z=47 p=1/2” 1 1
48 000000170345 Piñón KSR 16.LO.08.10.18.08 1 1
49 000000230003 Cadena p=1/2” L=1549 1 1
51 000000100014 Aro espuma 250x64x84 2xNC 2xNC
52 000000150042 Volante Roma Ø=150 1 1
53 000000170115 Piñón z=14 p=3/8” Øi=10 2 2
54 000000230016 Cadena p=3/8” L=(3) 1 1
55 000000230066 Empalme cadena p=3/8” 1 1
56 000000170907 Disco z=80 p=1/4” - 1
57 000000170923 Disco z=90 p=1/4” 1 -
58 000000170818 Buje Ø=40 79056 1 1
59 000000230008 Cadena p=1/4” L=876 1 1
60 000000230063 Empalme cadena p=1/4” 1 1
61 000000170742 Rodamiento 6002 2RS 2 2
62 - Encóder 1 1
63 000000110141 Guía verde tipo P L=(2) NC NC
64 000000110178 Conjunto descarga copa CPE NCxNS NCxNS
65 000000450938 Célula de carga C3M/120 7,5 Kg. NCxNS NCxNS
66 000000230091 Amortiguador Europa B3 NCxNS NCxNS
67 000000470149 Bomba de engrase Smart 3600201 1 1
68 - Convertidor de frecuencia 1 1


Nota: La máquina puede incorporar indistintamente los cepillos 17 y 18 con los bujes 23A, o los
diábolos 19 con las arandelas 20 y los bujes 23B.
NC – nº calles.
NS – nº salidas.
43

1A 000000250570 Motovariador MVP 0302A 0,5 CV 170-1000 rpm 1
1B 000000250571 Motovariador TK 005/071 0,5 CV 170-1000 rpm 1
2 000000170202 Piñón z=15 p=1/2” Øi=19 1
3 000000170216 Piñón z=29 p=1/2” Øi=20 1
4 000000230003 Cadena p=1/2” L=991 1
5 000000230062 Empalme cadena p=1/2” 3
6 000000170951 Piñón z=13 p=1/2” Øi=19 1
7 000000230003 Cadena p=1/2” L=(1) 1
8 00000170743 Rodamiento 6004 2RS 2
9 000000170113 Piñón z=24 p=5/8” Øi=30 2
10 000000170174 Piñón z=26 p=5/8” Øi=30 3
11 000000230046 Cadena p=5/8” pivote c/8 pasos L=(1) 2
12 000000230076 Empalme cadena p=5/8” 2
13 000000170674 Soporte PASE-30 6
14 000000110134 Perfil guía 21x16 74580 L=(1) 2
15 000000170099 Piñón z=18 p=3/4” Øi=30 1
16 000000230065 Empalme cadena p=3/4” 3
17 000000110100 Diábolo grande CPE *
18 000000110106 Piñón z=12 p=1/2” nylon *
19 000000110047 Buje Ø=60 piñón nylon *
20 000000170952 Piñón z=33 p=1/2” Øi=30 1
21 000000170953 Piñón z=12 p=1/2” Øi=30 1
22 000000230003 Cadena p=1/2” L=495 1
23 000000170671 Soporte PB-30 2
24A - Motorreductor IPCM/SPCM 1
24B - Motorreductor PRC 1
25 - Piñón z=15 p=3/4” (4) 1
26 - Piñón z=36 p=3/4” (4) 1
27 - Cadena p=3/4” L=1791 (4) 1
28 000000170259 Disco z=108 p=5/8” NC+2
29 000000240642 Buje disco Øi=40 69955 NC+2
30 000000230096 Cadena p=5/8” malla esp. c/9 pasos L=(2) NC/2+1
31 000000230076 Empalme cadena p=5/8” NC/2+1
32 000000110110 Copa 10” *
33 000000170676 Soporte PASE-40 4
34 000000170237 Disco z=30 p=3/4” 1
35 000000170819 Buje Ø=40 79398 1
36 000000230009 Cadena p=3/4” L=1410 1
38 000000170905 Piñón z=23 p=1/2” Øi=30 1
39 000000170327 Disco z=47 p=1/2” 1
40 000000170345 Piñón KSR 16.LO.08.10.18.08 1
41 000000230003 Cadena p=1/2” L=1549 1
43 000000100014 Aro espuma 250x90 2xNC
44 000000150042 Volante Roma Ø=150 1
45 000000170115 Piñón z=14 p=3/8” Øi=10 2
46 000000230016 Cadena p=3/8” L=(3) 1
47 000000230066 Empalme cadena p=3/8” 1
48 000000170334 Disco z=108 p=1/4” 1
49 000000170818 Buje Ø=40 79056 1
50 000000230008 Cadena p=1/4” L=876 1
44
51 000000230063 Empalme cadena p=1/4” 1

52 000000170742 Rodamiento 6002 2RS 2
53 - Encóder 1
54 000000110141 Guía verde tipo P L=(2) NC
55 000000110178 Conjunto descarga copa CPE NCxNS
56 000000450939 Célula de carga C3M/120 15 Kg. NCxNS
57 000000230091 Amortiguador Europa B3 NCxNS
58 000000470149 Bomba de engrase Smart 3600201 1
59 - Convertidor de frecuencia 1


NC – nº calles.
NS – nº salidas.
45

Microsoft Word - CALIBRADOR DE COPAS ORDEN 8101

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CALIBRADOR ELECTRÓNICO DE COPAS

Máquina CALIBRADOR ELECTRÓNICO DE COPAS

• Condiciones de utilización .......................................... 17

• Puesta en servicio y utilización................................... 23

• Declaración C.E. de conformidad ............................... 37

CALIBRADOR POR PESO ELECTROMECÁNICO

Velocidad máxima 350 copas/min por calle

Motorreductor accionamiento Tipo IPCM/SPCM o PRC

• Convertidor de frecuencia en el motor de accionamiento.

Longitud total en función del número de salidas y de la distancia entre las

Tamaño copas Paso (mm) Ancho (mm)

Nota: FOMESA se reserva el derecho de modificar estas características

CALIBRADOR POR PESO BÁSICO

Velocidad máxima 350 copas/min por calle

Motorreductor accionamiento Tipo IPCM/SPCM o PRC

• Convertidor de frecuencia en el motor de accionamiento.

Longitud total en función del número de salidas y de la distancia entre las

Nota: FOMESA se reserva el derecho de modificar estas características

CALIBRADOR POR PESO Y COLOR

Velocidad máxima 350 copas/min por calle

Motorreductor accionamiento Tipo IPCM/SPCM o PRC

• Cámaras para calibrado por color.

Longitud total en función del número de salidas y de la distancia entre las

Tam. Paso Ancho (mm)

Nota: FOMESA se reserva el derecho de modificar estas características

La máquina incorpora una etiqueta identificadora, donde aparece el

El calibrador es una de las máquinas más importantes de una central

La primera sección de la máquina es un elevador de diábolos, por donde

Los diábolos van montados sobre barras transversales que avanzan

Se pueden instalar diversos modelos de diábolos, dependiendo del

La inclinación del elevador de diábolos es de unos 5º. En los

instalación de las cámaras de color y volumen. También existen versiones

El movimiento de giro de los diábolos del elevador se consigue desde un

Todo el conjunto está montado sobre un bastidor metálico, que se ancla

A la entrada del calibrador de copas se instala un rodillo de goma-

También se monta un eje deflector, que impulsa la fruta hacia delante,

Detalle eje deflector

Las copas, construidas en material plástico, van montadas sobre varillas,

En la parte delantera del calibrador propiamente dicho, se encuentran

El calibrador cuenta con un encóder instalado sobre el eje de retorno,

Cuando el electroimán está en reposo, la varilla de la copa pasa por

Detalle dispositivo de descarga

La máquina puede incorporar, opcionalmente, un sistema de detección

El accionamiento del calibrador se realiza desde un motorreductor

La transmisión del motorreductor al eje motriz se hace a través de

Todo el conjunto está montado sobre un robusto bastidor metálico, de

Cámaras de color y volumen (sólo para calibradores de peso y color)

Se instalan dentro de un armario con ventilación forzada, sobre la última

Por cada dos calles se instala una cámara de color y, opcionalmente,

Las señales de descarga se envían a los electroimanes en sus

Lea cuidadosamente este manual previamente a la puesta en

El calibrador electrónico de copas cuenta con las siguientes protecciones

Protección accionamiento spiner.

El elevador de diábolos incorpora barandillas en los laterales. También

La máquina cuenta con una señal acústica de aviso para la puesta en

Atención: Debe evitarse la introducción de objetos o partes del cuerpo en

Atención: Debe evitarse la introducción de objetos o partes del cuerpo a

Atención: No trabaje nunca con los resguardos desmontados. Las

La máquina, junto con el resto de la instalación, está provista de un

También se incorpora un dispositivo de parada diferencial, que provoca

Atención: Sitúe el interruptor general en posición de desconexión antes de

La máquina debe ser manipulada solamente por las siguientes personas:

Operador: manejo de la máquina a través de los controles del panel