Español HAVEN

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1
Sistemas de tratamiento de tubos integrada
Doble hoja de corte de cizalla
Modelo Serie 873
SN XXXX
Componentes de línea:
Cortar el tubo
modelo 873
(Opción)
Modelo 833 Cargador
(Opción)
Modelo 854 Tubo de parada
(Opción)
Modelo 857 Ordenar tabla
Operación e Instrucción Manual de servicio
Página 2
2
Reconocimiento
Reconocimiento
Fabricado por:
Remanso Manufacturing Corporation
370 Sterling Parque Industrial
Brunswick, Georgia 31525
Estados Unidos
PH: +1 912.265.7536
+1 912.264.9001
Sitio Web: www.havencut.com
* 2014 asilo Manufacturing Corporation
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3
Título
Número de página
Reconocimiento
2
Tabla de contenido
3,4
Prólogo / Información de la empresa
5
Garantía
6
Descripción del producto y las capacidades
7,8
Especificaciones y Requisitos
9
Instrucciones de seguridad
10
Toda la línea y el bloqueo / etiquetado
Procedimiento de instalación de la máquina
11-18
Procedimientos de anclaje
12
Nivelación de la máquina Tubo-Cut
13
Alineaciones de máquinas
14-15
Panel de control Descripción
dieciséis
Encendido
17,18
Ajustes previos a la operación
19-25
Revisión y ajuste de la presión hidráulica
20
Ajuste de la velocidad rodillos alimentadores
21
En la quema de rodillos de alimentación
22-24
Dies clamp de Ajuste
25
Diagrama de flujo de pantalla
26
logotipo en la pantalla
27
manual de la pantalla
28
Tabla de contenido
Tabla de contenido
página 4
4
Título
Número de página
Cut-Off Operación y cambio
26-40
Tubo de la máquina de corte Modo Manual
26-30
Tubo de la máquina de corte Modo Automático
31,32
La operación del cargador y ajustes
33,34
Configuración de cultivos Cut
35
Ajuste de longitud de deceleración
36
Ajustes tubo de tope
37
Requisitos de refrigerante blade
38
Modo de opciones Parte corto / Multi-Cut
39,40
Los ajustes y reparaciones
41-58
Cambio de herramientas Procedimientos
42,43
Selección de hojas Vertical
44
Ajuste de la holgura de la matriz
45
Afilar las cuchillas y Dies
46,47
Cortar el tubo de reemplazo superior del cilindro
48,49
Correas de los rodillos de alimentación y reemplazo de rodamientos
50
Solución de problemas
51-56
Consejos para obtener buenos resultados
57
Mantenimiento periódico
58
Apéndice A - Control de Diagramas de Flujo de pantalla
59-65
Apéndice B - Tabla de selección de la hoja
66
Materiales de referencia detallada, lista de materiales y de Esquemas
67-FIN
Tabla de contenido
Tabla de Contenidos, Cont.
página 5
5
Prefacio
Prefacio
Haven se conoce en todo el mundo para la producción de los equipos justificada más
fiable y económica en la industria de procesamiento de tubos.
Nuestros productos incluyen:
•
Doble cuchilla cortante Máquinas de Corte
•
Máquinas de Corte Shear soportados
•
Las máquinas de precisión Endfinishing
•
Cepillo de alambre Desbarbadoras
•
Inspección de tubos y máquinas de medición
•
Recorte y Máquinas de despedida
•
Sistemas Integrados de transferencia del tubo
•
Tubo automática Packaging Systems
•
Soluciones personalizadas de tratamiento de tubos
Nuestro objetivo es ofrecer la versatilidad del cliente con:
•
Maquinaria concepto modular diseñado para adaptar los procesos a sus necesidades de
fabricación
•
Énfasis en el servicio al cliente, la fiabilidad, la automatización y la integración que nos
convierte en una empresa líder en el procesamiento integrado de válvulas
sistemas en todo el mundo.
Llamar refugio con todas sus necesidades de procesamiento de tubos!
O visite nuestro sitio Web www.havencut.com
Página 6
6
Garantía
Garantía
HAVEN Manufacturing Corporation garantiza que este equipo SER LIBRE DE
DEFECTOS
Material y mano de obra durante un período de 12 meses desde la fecha de envío al
COMPRADOR ORIGINAL.
LA GARANTÍA sigue activo durante la propiedad del comprador ORIGINAL Y
DISPONIBLE LA
UTILIZA EL EQUIPO DE ACUERDO CON todo el mantenimiento y
INSTRUCCIONES DE USO CONJUNTO
Dispuestos en los manuales e instructivos, proporcionado por HAVEN con la máquina.
RESPONSABILIDAD DE HAVEN BAJO ESTA garantía se limita a reemplazar o
reparar cualquier defecto
COMPONENTE FOB de la fábrica. Esta garantía no se CUBRIR u obligar Haven
CON RESPECTO A CUALQUIER FORMA ítems o componentes no fabricados por
Haven. Éstos y ni siquiera
COMPONENTES dispondrá sólo de las garantías estándar de los fabricantes DEL
MISMO.
ESTA GARANTÍA NO CUBRE HERRAMIENTAS Y componenets perecederos
como muere, cuchillas,
HOJA DE TITULARES, STEPKEYS, mangueras, sellos, cintas y filtros. Además, el
adquirente en
ACUERDO CON EL MANUAL DE MANTENIMIENTO realizar mucho TODOS
LOS AJUSTES normales de la máquina.
ESTA GARANTÍA EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTÍA,
expresada o implicada incluyendo
GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN
PROPÓSITO PARTICULAR.
EN NINGÚN CASO HAVEN RESPONSABLE POR DAÑOS O RETRASOS
IMPREVISTOS O DERIVADOS
Producidos por piezas defectuoso y no aceptará ninguna comisión por el trabajo
realizado POR LA
Comprador de hacer ajustes o reparaciones al equipo.
página 7
7
Modelo Serie 800
Los cortes de alta calidad en una variedad de formas y materiales tubulares
Descripción y funciones del sistema
Doble hoja de cizalla de corte Tecnología
Máquinas de refugio han ganado aceptación en todo el mundo mediante la producción
de alta calidad
cortes en una variedad de formas tubulares y materiales que utilizan la esquila de doble
cuchilla
método. Este método proporciona la automatización de longitud molino paquete de
acabado
parte, las altas tasas de producción, y reutilizable, barato, y fácil de mantener
estampación.
opciones
• El tubo del cargador / posicionador automático de hasta 12 metros.
• Soldadura indicador de costura en cargadores.
• ajustables para cortes más largos o más cortos.
• Los sistemas de corte de accionamiento servo codificador.
• alisadores rollo para cortar el tubo del serpentín.
• El corte automático, cepillo de eliminación de rebabas y líneas de acabado final.
• Los sistemas de medición de la longitud de corte, sistemas de envasado de
longitud corta
y otras máquinas especiales.
tubo de parada
Gabinete eléctrico general
Unidad de poder hidráulico
Ordenar tabla
Tubo Cut Off
Tubo del cargador / Quimiometría
Asamblea Feedroll
página 8
8
cortar la lámina
Nick cuchilla
Doble hoja de cizalla de corte Tecnología
Doble hoja de cizalla de corte corta la máquina redonda, cuadrada, rectangular y
longitudes precisas de forma automática y rápidamente. Cada corte se realiza en dos
pasos.
1. Un corte horizontal, hecho con el "Nick Blade", se afeita una ranura plana a través
la parte superior del tubo.
2. Un corte vertical, hecho con el "Cut Blade", cizallas a través del tubo en el
ranura.
La máquina de doble hoja de cizalla de corte puede recortar el borde delantero
aproximada de
cada tubo. Este corte se llama un "corte cosecha". Los siguientes cortes se realizan en
el
longitud seleccionada hasta que el extremo del tubo pasa por un sensor que indica a la
Loader para proporcionar un nuevo tubo. Un nuevo ciclo de corte comienza a
continuación con un corte cosecha.
página 9
9
Especificaciones y requisitos
Especificaciones y requisitos
NOTA: Si la tensión de alimentación de entrada debe ser cambiado, se debe hacer lo
siguiente:
•
Volver a colocar todos los motores
•
Cambio puentes de transformador principal
•
Ajustar o reemplazar sobrecargas en todos los motores
•
Cambiar los fusibles que se necesita para cumplir con los códigos de área
NOTA: la práctica adecuada puesta a tierra debe ser seguido. La interferencia eléctrica
en la línea de tierra puede resultar en
mal funcionamiento del sistema de control.
Especificación
Requisito
Eléctrico:
230v3Ph 380v3Ph 480v3Ph 575v3Ph
120 Amp 70 Amp 60 Amp 50 Amp
Agua (agua enfriada opción solamente):
5-15 GPM a 40 PSI (20-60 litros / min at2.8 bar
Aire:
80-100 PSIG, 5 SCFM (5,5-7,0 bar, o.15 m ^ 3 / min
Capacidad y fluido hidráulico:
871/3/4 modelos: 100 gal. (379 L) de SAE AW 46 aceite hidráulico
Grasa:
Alta Presión AW2 grasa MOBILITH o equivalente
Aceite para la máquina de diapositivas:
TEXACO WAYLUBE # 220 o equivalente
Línea de aire Lubricación:
TEXACO REGAL "A" R & O o equivalente
El refrigerante de la hoja:
INUNDACIÓN: mezcla de aceite Agua / corte.
Relación de 15: 1 (espesor de la pared 0,070 "(1,8 mm) o mayor
Relación de 20: 1 (espesor de pared de menos de 0,070 "(1,8 mm)
MIST: Como le indique el fabricante de equipos de difusión de la niebla
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10
Precauciones de seguridad
Precauciones de seguridad
1. Siempre sistema hidráulico de bloqueo (pasador de bloqueo) y desenergizar antes de
llegar a la zona del troquel.
2. Siempre bloqueo (pasador de bloqueo) antes de cambiar o endurecimiento muere o
cuchillas.
3. No empuje tubos a mano en rodillos de alimentación de funcionamiento.
4. Controle frecuentemente cuchillas, el perno y las hileras de estanqueidad. Verificar
que los pernos de montaje entren en los agujeros al menos 1-1 / 2 veces el diámetro del
perno.
5. Vuelva a colocar todas las guardas después de mantenimiento de la máquina o morir
configuración / cuchilla.
6. Nunca coloque la mano o la cabeza entre la máquina y la parada de metro cuando la
energía eléctrica en ON.
7. Nunca se interponen entre el cargador y la máquina de tubo cortado.
8. Desconecte la alimentación antes de dejar la máquina sin vigilancia.
9. Si la máquina se recalienta y se apaga, corrija el problema antes de continuar a
funcionar la máquina.
10. Antes de controles eléctricos que requieren alimentación ON, siempre retraer el
cilindro de corte a la final de la carrera y inserte el pasador de bloqueo
a través de las placas laterales y de deslizamiento vertical. Los contactos eléctricos
pueden ocasionar movimientos inesperados.
Cerrar
Alfiler
Principal
Neumático
Desconectar
Principal
Eléctrico
Desconectar
Aprender todas estas instrucciones de seguridad antes
convertir la energía eléctrica en ON para la máquina.
página 11
11
Procedimiento de instalación de la máquina en general
La cizalla de doble cortante de la cuchilla Modelo Serie 800
• Tubo de corte de la máquina
• Tubo de parada
• Cargador
• Tabla de clasificación
• Panel de control
Descripción
• el poder
principal eléctrica
recinto
parada de metro
Ordenar la tabla
Cortar la base del tubo
Tubo del cargador / posicionador
Tubo cortó la cabeza
conjunto de rodillos de alimentación
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12
Máquina general del procedimiento de instalación de tubo de corte de la máquina
Procedimiento de instalación de la máquina en general
Iniciar la instalación con la máquina de corte de tubo. A continuación, llevar en la
parada de metro, el cargador, el
mesa de selección y el transportador. A continuación, instale el cuadro desplegable y
terminar finalizador o un cepillo de desbarbar
si se incluye en la línea de corte.
1. Coloque la máquina de corte de tubo sobre un suelo de cemento sólido (espesor
mínimo de 6 "), y
1/2 "placas de nivelación bajo los pies de base. Figura 1
2. Retire el panel eléctrico del soporte de transporte.
recinto eléctrico
Pernos de anclaje
Pernos de anclaje parada de metro
Tubo de la máquina de corte
Pernos de anclaje
Tubo del cargador / Posicionador pernos de anclaje
Perno de nivelación
perno de anclaje
base de nivelación
Especificaciones de diseño para el anclaje de maquinaria asilo
Equipo
Perno Dia.
perno Longitud
Cant.
Máquina de corte de tubo
19 mm, 3/4 "
200 mm, 8 "
4
Cargador
16 mm, 5/8 "
175 mm, 7 "
6
855 Tubo de parada
19 mm, 3/4 "
200 mm, 8 "
4
Manual del tubo de tope
16 mm, 5/8 "
175 mm, 7 "
2
tanque hidráulico
12 mm, 1/2 "
150 mm, 6 "
4
Ordenar tabla
12 mm, 1/2 "
125 mm, 5 "
4
página 13
13
Máquina general del procedimiento de instalación de tubo de corte de la máquina
Procedimiento para la máquina general de instalación (continuación)
Nivelación del tubo de corte de la máquina
1. Nivel de precisión a la superficie superior de una sección de matriz dentro de la
cabeza de corte.
(NO nivel a la superior de la base MÁQUINA.) Comience con la instalación
la máquina de corte de tubo.
2. cuña y el tornillo de la base del tubo de corte al suelo. Rellenar las patas de la
máquina tubo cortado.
Nivel de posición dentro de la
cabezal de corte morir nido.
Nivel de posición dentro de la
el cabezal de corte morir nido
página 14
14
Máquina general Instalación de parada de metro de la alineación de los digitales
Procedimiento-
Hidráulico
Unidad de poder
Tubo de Corte
Máquina
tubo de parada
Tubo de Corte
Máquina
Tubo de Corte
Cabeza
tubo de parada
Placa de montaje
clave Stock
tubo de parada
Punto de nivelación
tubo rectángulo
Detener la rebanada Bar
Alineación del tubo de tope
Coloque el conjunto del tubo de tope pero no adjuntarlo.
1. Utilice un tránsito para nivelar la parada de metro.
• Nivel de los extremos de la barra rectangular.
• Mantener la cabeza agujeros alineados de montaje.
• Resto placa de montaje en la acción clave suministrada al echar el cerrojo a la
conjunto de cabeza cortante.
2. Perno del tubo de tope en la cabeza tubo cortado.
3. Cuña sólida y anclaje al suelo.
4. Conecte las líneas de aire y eléctricas.
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15
Máquina Instalación general Procedimiento- Alineación de la cargadora y Ordenar la
tabla
Alineación de la cargadora / Quimiometría
1. Alinear el cargador de tubos con la máquina de tubo cortado. Utilice un cable de
alinear las líneas centrales de la jerarquía del troquel y los rollos de "V" en el cargador.
2. Cuña sólida y el perno en el piso
3. Conectar hidráulica, aire y líneas eléctricas a la cargadora.
Alineación de la mesa de selección
1. Ajuste la mesa de selección bajo el tubo de tope
2. Alinear el centro de la mesa de selección con la línea central nido dado.
3. Los pies Shim sólida y anclaje al suelo.
4. Conexión de aire y eléctricas líneas.
Rolls "V"
"V" Roll Altura
Ajuste
Nido Die
Ordenar tabla
tubo de parada
Eléctrico
Recinto
Hidráulico
Unidad de poder
Tubo del cargador /
posicionador
página 16
dieciséis
Pantalla de navegación principal
Aparece después de encendido
Panel de control de pantalla táctil
Cycle Start
arranques automáticos
ciclo cuando en
modo automatico
ciclo de parada
detiene automática
ciclo
Parada de emergencia
Encendido
Poder
apagado
página 17
17
Máquina Instalación general Procedimiento- de encender
Encendido
1. Llenar la unidad hidráulica con aceite como se especifica en la página 9.
2. Conectar la línea de suministro de aire.
3. Conectar hidráulico de refrigeración de agua potable y drenaje (si se suministra).
4. Conexión de la alimentación eléctrica (3-fase y tierra a la desconexión. Siga
la práctica adecuada conexión a tierra. Compruebe transformadores y sobrecargas para
el correcto
voltaje y la configuración actual.
5. Las bombas de pistón deben mantenerse llenas en todo momento con aceite
hidráulico.
Para llenar las bombas de pistón:
• Retire el drenaje de la parte superior de la bomba
• Llenar a través del puerto apropiado
• Cambie la línea de drenaje
6. Comprobar la rotación de la bomba (CW frente al ventilador en la parte trasera del
motor principal). Si
la rotación es incorrecta, desconecte la alimentación de energía y de intercambiar dos
entrantes
conductores de alimentación en el interruptor de desconexión.
7. Llenar el depósito de lubricador automático y grasa del depósito (si se suministra)
como
especificada en la página 9.
Enfriado hidráulicamente
Aire enfriado
Entrada de agua
Salida de agua
página 18
18
Máquina Instalación general Procedimiento- de encender
Encendido
(continuado)
8. Retire cualquier obstrucción en la zona del troquel y reemplazar todos los guardias.
9. Pulse POWER ON para encender la máquina.
10. POTENCIA Re-presione ON para activar los eyectores de aceite.
Manual 11. Seleccione Menú en la pantalla del menú principal.
• seleccionar el modo manual (Estado de la máquina cambiará a Manual).
• Seleccione INICIO CUT CYL. (enviar cilindro de corte de final de carrera
posición).
12. Comprobar los rodillos de alimentación acelera con un tacómetro (véase la página
21). Ajustar a
RPM apropiadas.
13. Llenar el depósito de lubricante de corte de la cuchilla con la mezcla de agua /
aceite (ver página 9).
14. Pulse y mantenga pulsado el botón de ciclo de refrigerante para abrir la hoja
válvula de refrigerante.
• Ajustar el flujo de refrigerante en la válvula de aguja.
• Mover boquillas para dirigir el refrigerante en la zona de corte.
Ahora está listo para comenzar a cortes de prueba en modo manual o automático.
Nota: Todas las protecciones deben estar en su lugar o LA MÁQUINA
NO SE ENCIENDE.
pantalla Manual
Pantalla principal
página 19
19
• Presión hidráulica
• Velocidad de rodillos de alimentación
• rodillos de alimentación
• Ardor en rodillos de alimentación
• Pinza Dies
Tubo del cargador /
posicionador
Alimentar conjunto de rodillos
Base de la máquina
tubo de parada
Tubo de tope Guardia
principal Eléctrico
Recinto
Ordenar la tabla
Cabeza de corte
página 20
20
Ajustes-hidráulico previa al manejo de la presión
Revisión y ajuste de la presión hidráulica
Los siguientes rangos de presión están ajustados de fábrica:
Modelo 873, 874 y 875 de tubo Máquinas de corte
Bomba de baja presión
1800 psi (12.414 kPa)
Bomba de alta presión
2800 psi (19.310 kPa)
presión de sujeción
1500 psi (10.345 kPa)
Modelo 871 Tubo de corte de la máquina
Bomba de presión individual
2000 psi (13.793 kPa)
presión de la boquilla
1500 psi (10.345 kPa)
1. Las presiones de control (ver Fig. 1)
a.Feedroll y Die presión - oprima el botón de abajo del medidor
b.Pump ralentí Presión de espera (el sistema está encendido, pero ningún dispositivo de
haber sido
activado) - presionar el botón de abajo del medidor.
c.Pump Alta Presión
• Encender el sistema y seleccionar el modo manual desde el menú Manual
• Seleccionar MOLDES cerrar y CYL INICIO Cortar en el menú Manual.
• Cuando el cilindro llega al final de la posición de la carrera, de nuevo mantenga
oprimida
el CYL cortadas de casa para cambiar el sistema a alta presión.
• Haga que un asistente oprima el botón de abajo del manómetro de alta presión para
leer la presión de la bomba.
2. Identificación de la válvula (ver Figura 2)
a.PPDB- rodillos de alimentación y Matrices abrazadera (de Selección en la fábrica a
1500 psi)
b.RDFA con la seguridad de alivio de presión (de Selección en la fábrica a 3000 psi)
c.RPCC- presión al ralentí (de Selección en la fábrica hasta 1800 psi)
d.DLDA - válvula de control de alta presión.
3. Ajuste de la válvula de alta presión (véase la Figura 3)
a.High presión se puede ajustar en el compensador del pistón primario
bomba. NOTA: Hay dos ajustes. NO ajuste la válvula de control externa.
b.El ajuste más cercano de la línea central de la bomba fija el psi 2.800 (19.310 kPa)
c.Adjust hacia la derecha para aumentar la presión; hacia la izquierda para disminuir.
NOTA: La presión sólo se puede leer cuando la válvula DLDA se activa de forma
manual
o eléctricamente.
Figura 1
Bomba hidráulica
Presión
Rodillo de Alimentación / Die
Presión
Figura 2
figura 3
PPDB
CXHA
RDFA
RPCC
DLDA
600 PSI
Alta presión
Ajuste
NO HAGA
AJUSTAR
NO HAGA
AJUSTAR
2800 PSI
Alta presión
Ajuste
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21
Los ajustes pre-funcionamiento (continuación)
Los ajustes pre-- Regulación de velocidad rodillos alimentadores
Ajuste de la velocidad rodillos alimentadores
Los rodillos de alimentación están completamente controlados por el procesador de una
salida analógica
módulo que se utiliza para alimentar a una variación de + - 10Vdc a la válvula de
control proporcional.
La velocidad se realiza mediante la alteración del porcentaje de apertura de la válvula
conjunto
puntos situados en la pantalla de configuración de los rodillos de alimentación
protegido con contraseña. Vaya a Configuración,
Programa de instalación principal, introduzca la contraseña de 4 dígitos, pulse el botón
Secure Setup, y seleccione
VELOCIDADES Feedroll. Esto le llevará a una pantalla donde se puede ajustar el
preajustes de desaceleración, Cultivo-Corte y ajuste de la velocidad de retroceso.
Los ajustes predeterminados se enumeran a continuación:
Velocidad de desaceleración: 30%
Velocidad de cultivos de corte: 27%
Invertir velocidad: 30%
NOTA: Cualquier cambio de la velocidad de Cultivos-Cut modifica la cuantía del tubo
eliminado durante el procedimiento de Cultivos-Cut.
Para ajustar una válvula de reemplazo. En la tapa de la válvula es un tapón de acceso.
Retire este tapón y el interior de la válvula son para recortar las ollas. El que aparece
en la válvula
la cubierta, uno es de rampa y uno es cero. Ajustar la rampa de las agujas del reloj
contador
aprox. 5-6 vueltas. Esto establece que la válvula sin rampa. Ir a la pantalla anterior y
ajustar la función DSV. y REV. acelera a 15%. Ajuste el potenciómetro de ajuste del
cero hasta que ambos
velocidades son iguales al salir a correr hacia adelante y hacia atrás desde el Manual
pantalla. Cuando haya terminado, vuelva a colocar la tapa y cambiar la velocidad de
marcha atrás
configuración de nuevo a 30%.
página 22
22
Antes de la Operación Ajustes-Ardor en rodillos de alimentación
Ardor en rodillos de alimentación
1. rodillos de alimentación contornos de la superficie deben coincidir con el contorno
exterior del tubo.
• Feedroll anchura de la ranura debe ser 1/4 a 1/3 del diámetro exterior del tubo
• tubos oleosas pueden requerir un surco profundo en general.
• La tubería de menos de 3/4 "de diámetro (19 mm) puede distorsionar durante el
proceso de grabación.
Usar una barra sólida con el mismo diámetro exterior del tubo como una quemadura en
la herramienta.
• gran diámetro, tubos de pared delgada puede causar el mismo problema. Use un
pesado
tubos de pared para la quemadura.
NOTA: Para acelerar el proceso de Burn-in Feedroll, utilice el extremo de un tubo de
instalación
para cortar la mayoría del contorno del rodillo. Completar el proceso de Burn-in de
bruñido los rollos con el tubo de configuración.
2. Haz una Burn-in estableció tubo.
• Instalar las herramientas de corte para el diámetro del tubo deseado correspondiente.
(Véase el Apéndice B)
• Instalar un nuevo conjunto de rodillos de alimentación (sin contorno)
• Cierre todos los resguardos y encienda la máquina
• Seleccione Manual de menús en el menú principal
• Seleccione el modo manual (Estado de la máquina cambiará a Manual)
• Seleccione INICIO CUT CYL. (envía el cilindro de corte al final de la posición de la
carrera)
• Seleccione la etiqueta de función central para entrar en la pantalla de corte
• Colocar un tubo en los troqueles y ampliar 36 "a 40" (1 metro) más allá de la cuchilla
línea central (Ver Fig.1)
• Seleccionar MOLDES CERRAR
• Selección de JOG JOG BACK o FRONT (opuesto del cilindro cortado Estado) para
cortar el
tubo
• Seleccionar DIES OPEN para liberar el tubo de instalación
.
Figura 1
Feedroll
superficie
contorno
página 23
23
Antes de la Operación Ajustes-Ardor en rodillos de alimentación
(cont.)
3. Cortar el contorno en el primer conjunto de rodillos alimentadores
• Fijar el tubo de instalación en las matrices con el extremo trasero ligeramente por
delante del
Feedroll línea central. (Ver Fig. 1)
• Activar la rotación Feedroll en presionar la Feedroll burn-in
durante 5 segundos
• Utilice la rueda de mano Feedroll para ajustar los rodillos hacia el tubo de instalación
• Siga con el volante hasta que se alcanza la profundidad deseada del contorno
• Retroceda el volante; pulsador de STOP
4. Cortar el contorno en el segundo juego de rodillos de alimentación (repita el paso #
3.) Ver Fig. 2.
Figura 1
Figura 2
Ajuste de la rueda de mano Feedroll
página 24
24
Antes de la Operación Ajustes de grabación de rodillos de alimentación En
(continuado)
5. Los rodillos de alimentación de burn-in
• Seleccionar DIES OPEN en la pantalla de corte
• Colocar el tubo de configuración a través de los rodillos de alimentación y la guía
frontal Rolls (Ver figura 3)
• Seleccionar MOLDES CERRAR
• Seleccione Cerrar FDROLL
• Ajustar la guía frontal del rodillo para soportar el tubo
• Utilice el volante para ajustar los rodillos de alimentación en contacto con lados de
tubo de configuración
• Mantenga oprimida Feedroll QUEMADO durante 5 segundos para funcionamiento
continuo
• Uso del volante para mover gradualmente rodillos de alimentación contra el tubo de
configuración. El Burn-in
proceso se completa cuando se verifica contorno apropiado en todas las tiradas.
• Mueva los rodillos de alimentación hacia atrás al mismo tiempo que gira
• Seleccione el ciclo Panel principal PARADA
• Selección de matriz abierta y retire el tubo de configuración.
NOTA: Utilice un lápiz de pintura para marcar cada rollo con su posición
correspondiente y el husillo
diametro del tubo.
volante Feedroll
Ajuste
rodillos de alimentación
Guía del tubo del frente
y codificadores
Figura 1
pantalla de corte
página 25
25
Pre-Operación-Clamp Ajustes Ajuste Dies
Dies clamp de Ajuste
Cuando el Dies abrazadera están abiertas, espacio libre entre ellos y el tubo es
importante.
Despeje debe mantenerse a un mínimo, mientras que no permite que el tubo entre en
contacto
con las matrices a medida que pasa a través, evitando de este modo los arañazos.
Para ajustar la abertura de la matriz:
• aflojar la palanca de bloqueo situado detrás de la cabeza del tubo de corte (ver imagen
a continuación).
• Seleccione el modo manual y cercano muere desde el menú Manual.
• Girar el perno de ajuste hacia la derecha para aumentar el espacio entre las matrices.
los
objetivo es crear un espacio de separación (3 mm) de 1/8 ". Use un bloque de
calibración para comprobar la brecha.
• Repita el proceso hasta que se logre la brecha.
• Apriete el asa de bloqueo para asegurar la posición perno de ajuste.
pantalla de corte
Tornillo
Cierre
Encargarse de
página 26
26
Tubo del cargador /
posicionador
Alimentar conjunto de rodillos
Base de la máquina
tubo de parada
Tubo de tope Guardia
principal Eléctrico
Recinto
Ordenar la tabla
Cabeza de corte
Operación de corte y cambio de formato
- Modo manual
- Modo automatico
•Cargador
• Opción de carga automática
• Corte de cultivos y cultivos
Cortar Interruptores Desaceleración
• Ordenar tabla
• Elementos de manejo
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27
Panel de Control del logotipo de la pantalla táctil
Procedimiento: Corte del tubo de longitud en el modo MANUAL
1. Para encender la máquina en
a. Tire el paro de emergencia ..
segundo. Presione el botón de encendido de empuje. La luz verde indica que el control
circuito está funcionando.
2. La potencia de la máquina está encendida pero no hay modo de máquina ha sido
seleccionado.
NOTA: La etiqueta de estado de equipo indicará la modalidad NO.
a.Press Botón Manual Menú para entrar en el menú de operación manual.
b.Seleccione MODO MANUAL en el menú principal.
Pantalla principal
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28
- Modo manual
- Modo automatico
•Cargador
• Opción de carga automática
• corte cosecha y corte cosecha
Interruptores Desaceleración
• Ordenar tabla
• Elementos de manejo
Tubo de corte de la máquina del modo Manual (continuación)
3. Compruebe que el cilindro de corte está en un final de carrera
(EOS), delantera o trasera. El panel mostrará el
CUT CYL estatus como delantero, trasero, o NO EOS
a. Seleccionar el modo manual desde el menú Manual.
segundo. Seleccione cercano muere en la pantalla antes de pasar Cut
el cilindro de corte a la posición de fin de carrera. SIEMPRE
Cierre la pinza MUERE ANTES DE ACTIVAR EL
CORTE DE LA CULATA.
• Seleccionar CYL INICIO Cortar en el menú Manual
• Dies se abrirá automáticamente cuando se aloja el cilindro de corte.
pantalla Manual
pantalla de corte
página 29
29
4. Para ajustar rodillos de alimentación adecuada para el contacto del tubo (suponiendo
que los rodillos de alimentación son
Retención en pantalla, consulte la página 22):
a. Seleccionar el modo manual desde el menú Manual
segundo. Seleccionar FDROLL ABIERTO
do. Colocar un tubo en los rodillos de alimentación y por medio de los troqueles.
re. Cerrar manualmente los rodillos de alimentación con el volante. Hacer pleno
contacto con la
tubo y luego dar marcha atrás una rotación.
mi. Seleccionar FDROLL CERRAR y piensos FWD
• Mantenga la presión durante 3 segundos después de que el tubo se hace contacto con
la diana
• El Dies Clamp se cerrarán y mantener el tubo en su lugar
F.
Liberar la etiqueta FEED FWD.
pantalla de corte
Ajuste Baja
Carril de guía
Ajusta volante
Rodillos de alimentación In & Out
página 30
30
5. Para cortar un tubo en el modo manual.
a. Pulse el botón HOJA DE REFRIGERANTE CICLO para activar
la válvula de refrigerante de la cuchilla.
NOTA: No realice cortes sin tener refrigerante cuchilla
en la hoja.
segundo. Seleccionar JOG frente o ir de vuelta (el que sea
opuesto a la corriente de estado del corte del cilindro). El tubo
ahora se ha cortado.
do. Seleccione DIES OPEN
re. Seleccione brevemente FEED FWD para avanzar el tubo de corte de
los troqueles.
mi. Retire la parte cortada y comprobar la longitud correcta.
F.
Cambiar el preajuste de la lectura digital si la longitud
es incorrecta (véase página 37).
La máquina está lista para el funcionamiento modo automático.
pantalla de corte
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31
1. Para iniciar la máquina:
a. Cierre todos los resguardos
segundo. Tire del botón de parada de emergencia
do. Pulse el botón Encendido
re. La luz verde se indican los circuitos de control son
Operacional.
Potencia de la máquina está encendida, pero no hay modo de máquina ha sido
seleccionado; la etiqueta Estado de la máquina mostrará MODO NO.
2. Para la máquina para iniciar el ciclo de auto:
a. Cilindro de corte debe estar en una posición de fin de carrera (frontal o
Espalda). Siga las instrucciones descritas en el Paso 3 de la página 28.
segundo. Volver al menú Manual
do. Seleccione AUTO MENÚ
re. Seleccione AUTO MODO; verificar el cambio de estado de la máquina
AUTO
pantalla Manual
automático de la pantalla
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32
Tubo de la máquina de corte Modo Automático (continuación)
pantalla de configuración
Pantalla Ordenar tabla
3. La máquina está en el modo automático.
NOTA: Para empezar, pulse el botón de MARCHA. Los rodillos de alimentación se
mover el tubo a la parada de metro, y el final de carrera objetivo
activar. Los troqueles de sujeción se cerrarán y rodillos de alimentación se detendrán.
Un trazo de corte
comenzará mientras que el objetivo tubo de tope se eleva y se volvió a ABAJO
posición. Al final de la carrera, las matrices se abrirán y rodillos de alimentación se
iniciará.
El tubo se moverá hacia adelante y empuje la parte cortada de la abrazadera
muere.
4. Pulse STOP ciclo. La luz ámbar INICIO CICLO se apagará.
5. Para empezar el ciclo automático, pulse START CICLO.
Nota: Si una máquina secundaria (por ejemplo, desbarbar cepillo o endfinisher) es
conectado a la máquina de corte de tubo, los siguientes pasos deben ser tomados:
a. Compruebe que el tipo de mesa es en el modo ON
• Seleccionar menú de configuración desde las pantallas manual o automático
• controles de la tabla Seleccionar orden
• Selección de orden de tabla en el modo automático
segundo. Compruebe que el modo de recorte-Cut es correcta
• Seleccione CONFIGURACIÓN DE CULTIVOS cortadas de la pantalla de
configuración
• En el caso extremo de la etiqueta de longitud mayor que 12 "(300 mm), utilice
ORDENAR POR
DISTANCIA DE HOJA
do. Encienda la máquina secundaria para ejecutar el corte del tubo en el modo
automático
re. Restablecer el contador de lotes si el recuento es completa
mi. Presione el botón START
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33
1. Para la operación manual:
a. Mientras que en el modo manual, seleccione etiqueta de estado de control de la
cargadora para entrar
la pantalla del gestor.
segundo. Operar las correas, rodillos de alimentación y el escape tubo desde esta
pantalla.
2. Para aceptar un nuevo paquete, mientras que en el funcionamiento automático:
a. Mientras que en el modo automático, seleccione CONTROL DE PALA DE
ESTADO etiqueta de cualquiera
el Auto o Manual pantallas.
segundo. Seleccione la etiqueta PALA DE DOWN para bajar los cinturones de aceptar
nuevos tubos. Este
acción no se detiene Ciclo automático.
do. Seleccione la etiqueta cargador disponible para restablecer el cargador en modo
totalmente automático.
NOTA: Cuando el último tubo pasa el interruptor de nivel alto en la mesa de
inclinación, la
cinturones de carga bajarán automáticamente para aceptar nuevos tubos. Elija un
cargador disponible
etiqueta para devolver el cargador al modo automático.
3. Para el funcionamiento automático (reversión o remodelación del temporizador de la
correa):
a. Desde el menú Manual, seleccione cargador.
segundo. Seleccione Reordenar cargador, ajustar marco de tiempo. 15 seg. Es tiempo
predeterminado
do. Toque la pantalla para presentar teclado; introducir el valor de tiempo deseado.
la operación del cargador
la operación del cargador
Rodillos "V"
Con el conjunto de brazo
Inclinación
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34
V-Rolls
Ajuste el cargador de altura Roll "V" y el escape del cargador
a cambio de diámetro o forma de tubo.
1. Establecer dos tubos de escape por encima de la parada.
2. Ajuste la altura de las guías de tubo superior:
• 1/8 "(3,2 mm) entre la parte superior del tubo y el
la superficie inferior de la guía superior.
3. Ajuste el escape de parada para que coincida con el diámetro del tubo:
• Utilice el escape Ajuste del tope de volante para mover el
Detener Escape hacia la parte delantera de los tubos más grandes o en la parte trasera
para tubos más pequeños. Ajuste hasta que se permite que el tubo para desactivar la
Guías de tubo superior y el Cargador de Escape sólo se recoge
un tubo.
4. Establecer la altura del cargador V-Rolls usando el V-Rolls Ajuste
Volante. Alinear el tubo con los rodillos de alimentación y la frecuencia de corte
Dies clamp.
Ajuste Subida y bajada de las correas del cargador. Ajustar
viajar:
1. Retire la cubierta del interruptor de límite giratorio.
2. Siga las instrucciones en el interior de la cubierta. La regulación de hexágono
la llave está en el interior del recinto.
3. Toma estiramiento de la correa individual en el cinturón de montaje trasero.
Los ajustes del cargador
Los ajustes del cargador
parada de metro
"V" Roll
parada de metro
guía superior
Trasera del montaje de la correa
Rolls "V"
Escape tubo
el ajuste del volante
"V" Roll Altura
el ajuste del volante
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35
Fin Trim (corte cosecha)
La función de recorte final (también llamado corte cosecha) se activa cuando:
1. La máquina de corte de tubo está en modo automático.
2. START está encendido.
3. Función de corte cosecha está encendido.
• Seleccionar corte cosecha CONFIGURACIÓN en la pantalla Configuración y
seleccione Recortar corte en.
• Conjunto cantidad solicitada de cultivos
ASEGURAR seguridad del operador y BYSTANDER. LA MÁQUINA DE
MAYO DE CICLO
INESPERADAMENTE antes de los contactos TUBE el objetivo tubo de tope.
Las siguientes instrucciones son para la configuración inicial de la corte cosecha:
Crop-Cut se consigue midiendo el movimiento del tubo a través de los rodillos de
alimentación hasta
allá de la hoja. El tubo se detuvo, y el extremo delantero deformado se corta de la
tubo.
Como un nuevo tubo entra en el área rodillos de alimentación, ya sea a mano o
automáticamente a partir de un cargador, se
primeros contactos una rueda del codificador. Esto se utiliza para hacer la medición.
Como los contactos de tubo
el primer rodillo de alimentación que ya está funcionando a una velocidad fija se
conoce como velocidad de corte de cultivos.
A medida que el tubo se mueve hacia adelante pase por un láser de barrera que pone a
cero el valor de contador de
el codificador y se inicia la medición del tubo desde ese punto. Un Cultivo-Cut
solicitado
dimensión ha sido añadido a la distancia fija de por la viga a la cuchilla. cuando esto
supera el valor preestablecido los rodillos de alimentación se detienen, y se inicia una
secuencia de corte. este corte
secuencia no se cuenta como una parte cortada. Debido a la metodología de corte, el
cultivo-
cortar o recortar final no debe ser inferior a 50% del diámetro del tubo.
Tenga en cuenta que las variaciones en el corte cosecha pueden ser causadas por:
a. velocidad de rodillos de alimentación
segundo. el peso del tubo
do. Grasoso de los tubos
re. La rugosidad superficial de la tubería
mi. Contorno de los rodillos de alimentación
F.
Controlador de válvula o tiempos de retardo
Para longitudes de corte cosecha consistentes, el operador debe ajustarse a estas
condiciones.
corte cosecha
Configuración de cultivos Cut
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36
Ajuste de la longitud de deceleración
El PLC está preprogramado para calcular la longitud que un tubo se desacelerará antes
de la
poner en contacto el objetivo tubo de tope.
Para anular el valor preprogramado:
• Seleccionar DECEL CONFIGURACIÓN DEL TUBO desde el menú de
configuración.
• Mantenga oprimida INC o DEC DECEL DECEL para cambiar el valor de
desaceleración.
• La escala se divide en incrementos de 0.1 (2.54 mm) ".
NOTAS IMPORTANTES:
• Un tubo no debe dar en el blanco tubo de tope a alta velocidad
• Un ruido de golpes indica un punto de ajuste inferior (mayor longitud de
desaceleración) se necesita.
• Un enfoque tubo visiblemente lento indica un punto de ajuste más alto (más corta
longitud de desaceleración) se
necesario.
Objetivo parada de metro
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37
Ajuste de la posición del tubo blanco de la parada
En el Auto o Manual de S creens POSICIÓN DE DESTINO toque o en la
Configuración
Pantalla táctil LONGITUD DE CONFIGURACIÓN. R Elease el freno de destino y
ajuste para el tubo
longitud de corte.
1. Para soltar el freno de parada de metro
a. Imprenta de destino del sujetador de botón de palanca para soltar el freno (Ver Fig.
1.)
segundo. La abrazadera de destino se apaga
do. La parada de metro ahora se puede mover mediante el uso del motor o del volante.
2. Para ajustar el tubo de destino para la longitud de corte
a. Presione hacia fuera para una longitud de tramo más largo o IN para una longitud
más corta parte.
NOTA: Ver la lectura digital mientras se mueve el objetivo
NOTA IMPORTANTE: La reacción debe ser sacado del tornillo de avance.
Siempre ajuste para la longitud de largo a corto.
Ejemplo: Ajuste de longitud más corta, deteniendo Target justo antes de la deseada
longitud (aproximadamente .040 "a .080"; 1 mm a 2 mm) y mediante el volante se
ajustar con más precisión la longitud final. Para una longitud más larga, detener el
destino acaba
más allá de la longitud y de la mano se desea ajustar de nuevo a la longitud final.
3. botón de activación imprenta de destino abrazadera para girar la abrazadera de
destino de nuevo.
(Ver Fig. 2.) El tubo de tope se establece ahora.
PRECAUCIÓN: No gire el volante tubo de tope cuando desconexión principal es
apagado. Esto hará que el objetivo pierda su referencia. Vuelva a comprobar que
cortar
longitud después de perder el poder.
NOTA: Para restablecer destino si pierde su referencia:
•
Seleccionar menú de configuración de las pantallas principales, manual o automático
•
Seleccione CONFIGURACIÓN MAESTRO
•
Introducir la contraseña; Seleccione la etiqueta Secure Setup
•
Seleccionar TARGET RESET; aparecerá teclado manual de
•
Introducir el valor de la longitud de corte correcta del tubo (pulgadas o métricas)
Ajustes parada de metro digital
Ajustes parada de metro digital
Fig. 1
Fig. 2
objetivo de la abrazadera
Botón de activación
objetivo de la abrazadera
Botón de activación
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38
PRECAUCIÓN: Si no se enfríe cuchillas pueden dañar las cuchillas y tubos.
1. Ajuste las mangueras de refrigerante líquido refrigerante por lo que está afectando
directamente las cuchillas
durante el ciclo de corte. Mantenga las mangueras de refrigerante lejos de las cuchillas
por lo que el cabezal de corte no destruye la línea de refrigerante. Para evitar que la
cuchilla
daños, reemplace las mangueras de refrigerante de inmediato si está dañado.
2. Utilice la válvula de aguja para ajustar la cantidad de refrigerante. Comprobar
el flujo de refrigerante en el modo manual pulsando el STOP.
cuchilla de refrigerante
cuchilla de refrigerante
mangueras de refrigerante
Válvula de aguja
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39
Al cortar tubos de menos de 4,0 "(102 mm), la máquina debe ser operado en la parte
corta
Modo.
1. Seleccione la longitud de configuración desde el menú de configuración
2. Elija Seleccionar hacer corto circuito, antes de regresar al modo automático.
3. correspondiente secuencia de funcionamiento es el siguiente:
a. El tubo alimentarán hacia adelante hasta que corte cosecha punto DECEL se alcanza
y levanta objetivo.
segundo. El tubo seguirá adelante hasta que se alcanza el punto de ajuste corte cosecha.
El tubo se detendrá
y un corte se hará en caso de corte de la cosecha está en, o, en caso de corte de la
cosecha está apagado, el tubo de tope esperará 1
segundo para el movimiento de la mesa de desecho antes de continuar.
do. El tubo se moverá hacia adelante una distancia programada para expulsar pieza
cortada de cultivos como chatarra.
re. Rodillos de alimentación se detendrá y el contador de la posición del tubo se
restablece.
mi. El tubo se retrae a la posición de corte cosecha
F.
Tubo blanco de la parada se bajará y la máquina volverá a su funcionamiento normal.
NOTA: Utilice la opción parte corta para longitudes de 2 "a 4" (51 mm a 102 mm). los
saliente de sujeción longitud de matriz debe ser de 50% se corta la longitud del tubo. La
velocidad de deceleración
se apagará en este modo de operación.
Opción Parte corto, tubo cortado
Opción Parte corto, tubo cortado
objetivo parada de metro
Pantalla de control de longitud
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40
Modo Multi-Cut permite al operador para cortar un tubo en segmentos iguales sin
cultivo
corte o salir de un extremo de la etiqueta, es decir, permite que el operador cortar tres
piezas 7-FT de una
tubo en bruto 21-FT.
1. Configuración de Multi-Cut.
a. Seleccione SETUP corte cosecha desde el menú de configuración
segundo. Seleccionar corte cosecha OFF en la pantalla de corte cosecha
do. Seleccionar disposición de la longitud desde el menú de configuración
re. Seleccione MULTI-Cortar en el menú de configuración de cuerpo entero
mi. Volver a AUTOMODE
2. Secuencia de operaciones:
a. El nuevo tubo entra en la máquina y pasa a través de una luz a través de los rodillos
de alimentación.
Esto inicia un restablecimiento del codificador, y permite que el tubo a un punto fijo
para deceleración
cultivos de corte. En este punto los ascensores objetivo y el tubo restante es empujado
fuera de la
muere.
segundo. El tubo se desplaza hasta el punto de establecer cultivos-Cut se alcanza en
cuyo momento el destino
disminuye a la posición de preparado.
do. El tubo avanzará en la meta y activar el ciclo de corte; pieza # 1 es
producida.
re. El tubo avanza de nuevo y se corta; pieza # 2 se produce.
mi. El tubo avanza de nuevo y sale de los rodillos de alimentación, pero no impacta en
el
Objetivo.
F.
Un nuevo tubo se alimenta desde el cargador y empuja el último tubo de corte hacia
delante hacia la
Objetivo.
gramo. El nuevo tubo alcanza el punto de desaceleración de Cultivos-Cut y el objetivo
plantea.
marido. El último trozo de tubo cortado (pieza # 3) está empujado más allá del objetivo
y fuera de la
máquina.
yo.
El nuevo avance de tubo y se desprende el conjunto de puntos de corte de la cosecha;
las gotas objetivo
en su posición; el nuevo tubo golpea el destino; pieza # 1 del nuevo tubo se corta. los
nueva de alcanzar el punto de Cultivos-Cut tubo incrementa el contador como la tercera
parte
parte.
Modo multi-Cut de la Operación
Modo multi-Cut de la Operación
Pantalla corte cosecha
Pantalla de control de longitud
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41
La serie doble hoja de corte Sear Modelo 800
• cambios de herramientas
• Selección de cuchillas
• Afilado
Dies clamp
• Afilado
cuchillas
• La parte superior del cilindro
reparación y
Reemplazo
• Cinturones Feedroll
y Rodamientos
• hidráulica
Colector
• Presión
ajustes
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42
1. Preparar herramientas y tubos para el cambio
a. Han todas las herramientas de cambio bien afilada y disponible en el
la máquina antes de terminar el actual ciclo de producción.
segundo. Tienen la siguiente haz de tubos disponibles en la máquina.
do. Proporcionar a la persona con la configuración de una tabla detallada herramienta
de cambio para cada
Número de pieza de producción.
2. Preparar la máquina para el cambio
a. Encender la máquina de alimentación; seleccionar el modo manual desde el menú
Manual
segundo. Ciclo del cilindro de cabezal de corte a la posición de fin de carrera (ver
página
28)
do. Bloquear el cilindro con el bloqueo de Pin; el bloqueo es Estenoscopio
situado en el lado de salida de la cabeza.
re. Seleccione MUERE Abrir en el menú Manual
mi. Apagar la máquina. NUNCA realizar este procedimiento sin la
Apagado y el pasador de bloqueo en su lugar.
3. Cambio Dies, espaciadores y llaves de paso
a. Aflojar los tornillos y quitar los troqueles y espaciadores
NOTA: Para un remanso Modelo # 873 de corte, solamente los dos pernos centrales
tienen que estar
eliminado para extraer los conjuntos de troquel delantero y trasero.
segundo. Limpie el área de nido matriz limpia con un paño antes de reemplazar con
nuevas matrices. Haga
NO utilizar aire comprimido para limpiar el área de anidación matriz.
do. Compruebe los espaciadores y claves de Septiembre para marcar el espacio libre
apropiado. Utilizar el
misma cantidad de liquidación de ambas los espaciales y teclas de pasos.
NOTA: Despeje depende del espesor de la pared del tubo y el
cuchilla de cizalla correspondiente utilizado. Véase el Apéndice B para la recomendada
combinaciones.
Instalar las herramientas correctas y apretar los tornillos de acuerdo a la siguiente tabla:
Modelo # 871
Modelo # 873
Modelo # 874, # 875
Top - 15 libras-pie
T & B - 60 libras-pie
T & B - 60 libras-pie
En pocas palabras - 60 libras-pie
Center - 15 libras-pie
Center - 15 libras-pie
Procedimiento para el cambio de herramientas de corte de la máquina Tubo
Ajustes y reparaciones
pantalla de corte
troquel girada
separador de troqueles
Liquidación troquel
Die pernos
paso clave
nido Die
Vertical
diapositiva
cabeza de corte
Cerrar
alfiler
página 43
43
4. Para instalar la cuchilla horizontal:
a. Aflojar el perno de la cuchilla horizontal. Verificar disco delantero
pinza coincide con el espesor de la hoja para ser usado (grabado
en el soporte). Para cambiar titular, retire los 4 tornillos que
sostenerlo a la corredera horizontal y reemplazar con
el tamaño adecuado.
segundo. Si la abrazadera de la hoja y la cuchilla no se ajustan en tamaño, el
hoja se caiga a través de la abrazadera o no será plana contra
el soporte.
do. Inserte la hoja en la ranura en el soporte y la abrazadera.
re. Ajuste la profundidad con el ancho de la hoja horizontal y apriete
el perno que sujeta la cuchilla en su lugar.
mi. Retire el calibre de la hoja.
Procedimiento para la máquina de corte de tubo de herramientas de cambio
(continuación)
5. Para instalar la hoja vertical:
a. Retire los dos tornillos que sujetan la abrazadera de la hoja vertical
y retirar la pinza.
segundo. Inserte la hoja en el gancho. Note los tres agujeros en
la abrazadera: el orificio central está más cerca del borde en uno
lado.
do. Hay tres agujeros en el medidor de la hoja que coinciden
con los orificios de la abrazadera de la hoja. El orificio central está
ligeramente más alto que los orificios exteriores en el manómetro. los
la cuchilla debe entrar en la abrazadera de esa manera.
re. Instale la cuchilla y la abrazadera en el cabezal de corte
Asamblea.
mi. Inserte dos tornillos y apretar a 60 libras-pie de torque. La cuchilla
debe ser plana contra soporte.
F.
Las cuchillas, separadores y llaves de paso deben coincidir. Ver
Apéndice B.
abrazadera de la hoja
hoja vertical
Cuchilla adaptable hasta
superficie
Vertical
perno de las hojas
Titular de la lámina horizontal
Tornillo
Hoja horizontal
abrazadera para segueta
Bloquear el pin
conjunto de cuchilla horizontal
conjunto de cuchilla vertical
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44
selección de hoja, se determina por el espesor de la pared del tubo, diámetro exterior,
forma (redonda,
cuadrada o rectangular) y el número de piezas a cortar. El uso de una cuchilla de forma
incorrecta, podría
causar la formación de hoyuelos. Véase el Apéndice B para la Tabla de selección de la
hoja.
Ángulo de la pala en la punta de corte: Elija un equilibrio entre la facilidad de
penetración y la punta
fuerza.
Utilice un ángulo de inclinación de 90 grados para la tubería de pared iluminación. Más
pesadas paredes (los que necesitan más
fuerza para penetrar) puede requerir una cuchilla de 120 grados que es más directo pero
más fuerte en
que tiene más metal cerca de la punta de la cuchilla. En general, una cuchilla de ángulo
incluido de 90 grados es
utilizado para la tubería redonda, mientras que una cuchilla de 120 grados se utiliza para
tubos cuadrados.
1. Use el medidor de asilo de la lámina para determinar longitud de la hoja adecuada
para
diámetros de tubo. Este método se aplica a todos los modelos de doble hoja cortante.
Los agujeros en la parte superior del medidor de la lámina se corresponden con los
orificios de los pernos
en la hoja vertical.
• El orificio central es que el orificio de montaje en una sola / 4 "(44,5 mm) 1-3
hoja ancha (Modelo # 871 y # 873).
• Los orificios exteriores son para los dos agujeros de montaje en un 3-1 / 2 "(89 mm)
hoja ancha (Modelo # 873).
• Modelos # 874 y # 875 también utilizan los dos orificios exteriores para su
respectivos medidores hoja.
2. Coloque una hoja en la parte superior del medidor de la cuchilla, alineando los
agujeros.
• La punta de la hoja cubrirá uno de los valores de DO tubo y su
círculo del diámetro correspondiente.
• Los círculos en el medidor de la lámina son más grandes que el tubo real
diámetros. Muestran la distancia una cuchilla debe viajar más allá de la
pared del tubo para un corte completo.
• Una hoja más corta es más rígido y ya ha esperado la vida.
3. Seleccione la hoja que el indicador muestra la hoja.
• Las cuchillas pueden afilarse y se guardan para su uso en forma progresiva
tubos de menor diámetro.
Alinear los agujeros en la paleta
con los agujeros en el medidor.
Medidor de la cuchilla
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45
Remanso de sujeción estándar muere uso separadores de troqueles y llaves de paso
para la separación de la lámina del material que se está
cortar. Conjunto separación de la lámina estándar a 10% del espesor de pared en cada
lado de la cuchilla de corte. Cambio
paso llaves y morir separadores según sea necesario para el despacho de diferente
espesor de pared.
(Consulte la página 42 y el Apéndice B)
La clave de paso centra la separación de la lámina en las matrices en la línea central de
la hoja. Die espesor del espaciador
establece la depuración total de la hoja.
IMPORTANTE: No muela teclas STEP O muñones CUANDO volver a afilar
MUERE!
Ajustar el juego
Ajuste de la holgura de la matriz
paso clave
cara de corte
Die pernos
Liquidación troquel
troquel girada
nido Die
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46
6. Para instalar los rodillos de alimentación
a. Desde el proceso de Burn-in (ver página 22), los rodillos de alimentación deben tener
ha marcado con su correspondiente diámetro del tubo y montaje
posición.
segundo. Instalar los rodillos de alimentación en la misma posición en que están
marcados. los
Feedroll caja tiene un sello de identificación por cada huso (1 al 4)
do. Bloqueo de los rodillos de alimentación en su posición con los pasadores de
retención.
Volver a afilar las cuchillas Dies &
7. Retire Bloqueo Pin
a. El guardia tubo de tope tiene que permanecerá abierta al retirar el pasador.
NOTA: Si no puede quitar el pasador, el cilindro principal se ha desplazado hacia abajo
y está descansando sobre el pasador.
segundo. GUARDIAS todos cerrar; Encendido; Seleccionar el modo manual de
el menú Manual; Seleccione INICIO CUT CYL
do. Abra la protección tubo de tope (máquina se apagará automáticamente)
re. Quitar el bloqueo de Pin
pasadores de retención
caja Feedroll
caja Feedroll
ajuste de los rodillos de alimentación
guía de tubo inferior
deslizamiento vertical
Bloquear el pin
cabeza de corte
rodillos de alimentación
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47
afilar Dies
1. Retire todos los troqueles de la máquina.
2. Puesta en funcionamiento todos los troqueles y moldes en un molinillo de superficie
con caras de corte
arriba. (Fig. 1) Vestido de las superficies de corte hasta que las esquinas son
aguda (de refrigeración por inmersión requiere).
3. Comprobar el paso de alivio chip. Re-corte (molino) este paso para
De 1/8 pulgadas (3,2 mm) de profundidad si es inferior a 1/32 en (.8mm).
Los troqueles están ahora listos para volver a instalar. No muela
LA CLAVE PASO O los espaciadores morir.
NOTA: Si se requiere más presión de sujeción de seguridad en
el tubo, moler una pequeña cantidad de la matriz
superficie de sujeción. Retire no más de .002 / .003 "
se obtiene (0,050 / .076mm) a la vez hasta ajuste deseado.
NO LO rutina!
afilar hojas
1. afilar las cuchillas sólo en el borde de corte. (Figura 2)
2. Afilar usando un molinillo de superficie y de acuerdo con
la elaboración de la hoja (de refrigeración por inmersión requerido).
Alternativamente, las cuchillas se pueden volver a afilarse la utilización de una
Electroerosión por hilo.
Figura 2
Figura 1
superficie de sujeción
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48
Cortar el tubo retiro de la tapa de cilindros
Cortar el tubo retiro de la tapa de cilindros
1. Levante la hoja vertical:
•
Desplazar el cilindro de corte en sentido inverso para el final
de la carrera
•
Presione POWER OFF
•
Bloqueo de la principal de desconexión eléctrica.
•
Inserte el pasador de bloqueo a través de placas laterales y
deslizamiento vertical para el orificio deslizante hacia arriba.
2. Libere la presión hidráulica en el cilindro y
Desconectar las mangueras hidráulicas en el cilindro.
3. Retire el disco actuador final de carrera de la
barra trasera del cilindro.
4. Afloje los cuatro tornillos de sujeción en el cilindro
pendiente.
5. Colocar una eslinga alrededor del cilindro en su balance
punto y levante el cilindro suficiente para apoyarlo.
6. Retirar los casquillos de extremo del muñón.
7. Uso de los pisos en la varilla trasera del cilindro,
desenroscar la varilla del cilindro de la horquilla
aproximadamente 2-1 / 4 pulgadas (57 mm). La barra
no vendrá completamente fuera de la horquilla.
8. Apoyar la horquilla y deslice la vara del
pendiente. Levantar el cilindro de la máquina.
cilindro de Rod
Las partes planas de llave
Barra de pistón del cilindro
Top Cilindro
Límite de cambio
Solenoide
muñón
tapas de los extremos
Cilindro
Pendiente
Cierre patronal
Alfiler
Slide Vertical
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49
1. Instalar M1 anillos de rodadura sobre el cilindro.
2. Introducir la varilla frontal del cilindro y en la horquilla
posicionar el cilindro para el montaje. Mantenga los puertos
accesibles a los accesorios de la manguera hidráulica.
3. Atornillar el vástago del cilindro en las roscas de horquilla
aproximadamente 2-1 / 4 pulgadas (57 mm).
4. Instalar las dos tapas de muñones.
5. Vuelva a conectar las mangueras hidráulicas. Gire el principal
desconecte la alimentación en ON y pulse ENCENDIDO.
a. Presione JOG cabeza hacia atrás momentáneamente. tire de la
pasador de bloqueo de las placas laterales y verticales
diapositiva.
segundo. Presione POWER OFF
6. Tornillo del vástago del cilindro dentro o fuera de la horquilla.
La corredera vertical debe ser la misma distancia
por encima de las cuñas como cuando el cilindro está en
de extensión máxima y la máxima retraído
posiciones.
7. Apriete los cuatro tornillos de la abrazadera de horquilla.
8. Instalar el disco actuador final de carrera en la parte posterior
vástago del cilindro.
Sello trasero Cilindro de Reemplazo
1. Mueva el cilindro a mitad de la carrera. Pulse POWER
APAGADO. Bloquear el suministro principal de desconexión eléctrica.
2. Retire el disco actuador final de carrera de la
barra trasera del cilindro.
3. Vuelva a colocar el cartucho de la junta trasera del cilindro.
4. Instalar el disco de final de carrera del actuador.
5. Girar la desconexión de alimentación principal.
Pulse POWER ON.
Cortar el tubo superior de sellado del cilindro y posterior reemplazo
cilindro de Rod
Las partes planas de llave
Barra de pistón del cilindro
Top Cilindro
Límite de cambio
Solenoide
muñón
tapas de los extremos
Cilindro
Pendiente
Cierre patronal
Alfiler
Slide Vertical
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50
1. Bloqueo de la principal de desconexión eléctrica.
2. Desconectar las mangueras de motores hidráulicos en el lado de la
base de la máquina.
3. Desconectar el cilindro de aire en la parte delantera y trasera.
4. Retire los pernos M12 que sujetan el conjunto de rodillos de alimentación a la
base de la máquina. El uso de un cabestrillo, levante el conjunto de rodillos de
alimentación de
la máquina.
5. Coloque el conjunto de rodillos de alimentación sobre una superficie de trabajo
limpia con
rodillos de alimentación hacia abajo.
6. Desatornille y quite la unión de las cajas.
7. Retire los ejes sobre los que se deslizan las cajas.
8. Desatornille y retire los motores hidráulicos.
9. Desatornille y quite la transmisión de placa trasera; jack de uso
pernos.
10. Desatornille y retire los bujes cónicos poleas de los rodillos de alimentación
ejes.
11. Retirar los ejes a través de la parte frontal de la caja y retire
aspectos.
12. Instalación de nuevos cojinetes, con anillos de retención a la parte interior.
13. Instalar los separadores entre los rodamientos y poleas.
14. poleas Pace dentro de las correas y poleas de diapositivas y la correa
simultáneamente en los ejes.
15. Empujar poleas contra los separadores, apriete el cónica
bujes.
16. Instalar la placa posterior.
17. Perno de los motores hidráulicos en el montaje.
18. Volver a montar ejes, cajas y vinculación.
19. Girar el conjunto del soporte.
20. El uso de un cabestrillo, coloque el conjunto de rodillos de alimentación en la
máquina
base y perno hacia abajo.
21. Vuelva a conectar el cilindro de aire.
22. Vuelva a conectar los motores hidráulicos.
el pasador de retención
Botón de liberación
Feedroll
Varilla de guía
Espaciador
Motor hidraulico
Polea
Cojinete
placa lateral
eje de los rodillos de alimentación
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51
SÍNTOMA
1. La máquina no se enciende.
2. Bomba en funcionamiento pero no hay respuesta a
cualquier controles del operador.
3. Bomba en funcionamiento pero no hay respuesta a
algunos controles del operador.
4. La máquina no arranca en cualquier modo.
5. Baja Presión
6. Máquina es lento.
PORQUE
A. OFF de alimentación principal.
B. Guardia abierta.
C. fusible principal soplado.
D. arranque Sobrecarga abierta.
E. límite de temperatura de conexión abierta.
F. El procesador no se ejecuta.
Límite de temperatura G. interruptor defectuoso.
H. transformador se quemó el fusible.
YO.
El transformador es defectuoso.
A. La pérdida de potencia de entrada de 24 V CC
B. Panel de vista comunicación con
procesador
C. problemas de puesta a tierra
Selección de modo A. Compruebe
A. MODO no seleccionado
B. final Jefe del interruptor de final de carrera no
hecho
extremo C. Jefe de límite de carrera interruptor defectuoso
D. 2
Dakota del Norte
la máquina no está listo
E. lotes completa
A. Válvula de alivio RDFA fuera de ajuste.
B. ajustes de presión incorrecta
C. Bomba de pistón desgastados o defectuosos.
bomba desgastada.
ajustes de presión incorrectos.
Desaceleración se produce demasiado pronto.
CORRECCIÓN
Girar desconexión ON.
Cerrar guardias.
Cambie el fusible.
Restablecer sobrecarga.
Corrija la causa del sobrecalentamiento.
Restablecer el procesador al modo RUN.
Reemplace el interruptor.
Cambie el fusible.
Reemplace el transformador.
Compruebe alambre # 5 para 24DVC.
Posible entrada en corto.
Controle los cables 0 y GRD en la entrada del procesador
terminales de alimentación para la continuidad de tierra.
Ir a la pantalla de error para comprobar si hay errores
que se han producido.
Seleccione el modo deseado.
la cabeza de lanzadera cerca del extremo de Select PINZA
carrera.
Comience 2
Dakota del Norte
máquina.
Restablecer lote.
Ajustar la configuración. (Consulte la página 20.)
Reparar o reemplazar según sea necesario.
Ajuste corte cosecha posición del interruptor DECEL.
Ajustar el valor al alza desaceleración mostrador.
página 52
52
SÍNTOMA
7. hoja se detiene durante el corte.
8. El sobrecalentamiento.
9. desaceleración no funciona o no está establecido
correctamente.
10. Desgaste en los troqueles.
PORQUE
A. ángulo incorrecto de la hoja o la cuchilla demasiado tiempo.
B. cuchilla sin filo o muere.
C. bajo presión hidráulica.
separación de la lámina incorrecta D..
se unen E. Mecánica.
F. Una lubricación insuficiente.
G. cilindro desgastado.
R. No, o bajo flujo de agua hacia el enfriador.
B. Válvula de agua defectuosa.
C. hidráulico de ajuste de presión.
D. La válvula de Alivio de ajuste.
fuga de alta presión E. interna en el cilindro o
colector.
F. interna fuga en la bomba de pistón.
A. Tubo no está en contacto con la rueda del codificador
B. rodillos de alimentación mal ajustada o no
alineado con troqueles.
C. corte cosecha o el interruptor de desaceleración corte cosecha
suelta, desajustado o defectuoso.
tarjeta de contador D. desaceleración defectuoso.
E. codificador, codificador de la rueda, o el acoplamiento
defectuoso.
A. separación de la lámina incorrecta.
B. La suciedad debajo de las cuchillas, muere, o llaves de paso.
C. La hoja no plana dentro de 0,002 "(0,05 mm.)
D. La combinación de A, B, & C.
CORRECCIÓN
Instalar el disco correcto. (Hoja de Uso HAVEN
medir).
Afilar o sustituir. (Consulte la página 47.)
Comprobar y ajustar la presión. (Consulte la página 20.)
Ajusta el margen = 0,1 x Grosor de la pared
cada lado. (Consulte la página 46.)
Revisar la holgura de deslizamiento horizontal y vertical.
Compruebe pivotes y vinculación. Las reparaciones necesarias.
Compruebe Lubricación automática y AUTOGREASE (opciones) de la
lubricante y función. Reparar o rellenar.
Cambie el fusible.
ABRA el suministro de agua o de reparación.
Limpiar, reparar o reemplazar la válvula.
Ajuste de la válvula.
Ajuste de soporte inferior del rodillo "V" con resorte.
Ajustar, alinear o contorno de re-grabación. (Consulte la página
22.)
Reparación, ajustar o reemplazar el interruptor. (Consulte la página
22.)
Vuelva a colocar la tarjeta de contador.
Comprobar el espesor separador de troqueles.
hojas limpias, matrices, llave de paso y montaje
superficies.
Reparar o reemplazar la cuchilla.
Todo lo de arriba.
página 53
53
SÍNTOMA
11. matrices roto o abrazadera de la hoja.
12. Broken hoja horizontal.
13. rodillos de alimentación se escapan al POTENCIA
ARRIBA.
14. rodillos de alimentación no funcionan en cualquiera de
dirección.
15. rodillos de alimentación corren dirección equivocada.
16. rodillos de alimentación no se cerrarán.
17. rodillos de alimentación no se ejecutarán
PORQUE
A. separación de la lámina incorrecta
B. suciedad debajo de las cuchillas, matrices, o llaves de paso
C. La hoja no plana dentro de 0,002 "(0,05 mm.)
D. tornillo de fijación de la lámina o morir perno no apretado.
E. combinación de A, B, C y D.
A. separación de la lámina incorrecta.
B. La suciedad debajo de las cuchillas, muere, o llaves de paso.
C. La hoja no plana dentro de 0,002 (0,05 mm.)
D. tornillo de fijación de la lámina o morir perno no apretado.
E. tubo giratorio en troqueles.
A. La pérdida de la señal de realimentación de LVDT
Tarjeta proporcional.
B. invertida conductores de la bobina.
C. La suciedad en la válvula.
A. 3 fusible de soplado.
B. 24 VDC fuente de alimentación defectuosa.
C puente de conexión desconectado o mal
a los terminales de la tarjeta proporcional.
mangueras hidráulicas A. invertidos.
A. No o baja presión de aire.
B. Modo de operación falso seleccionado.
C. válvula defectuosa o cilindro.
A. Fin del interruptor de final de carrera no se hace.
B. máquina espera de segunda máquina.
CORRECCIÓN
Material triturado o reemplazar los troqueles.
Retirar, limpiar, vuelva a instalar.
Reparar o reemplazar la cuchilla.
Apretar al par especificado.
Todo lo de arriba.
Compruebe espaciadores. (Consulte la página 46.)
Retire, reinstalación limpia.
Instalar una nueva hoja.
Reemplazar o triturado muere para un ajuste más apretado. (Ver
Página 47.)
Ver EL08 página del esquema.
Vuelva a conectar los cables.
sistema hidráulico limpio, filtros, etc.
Cambie el fusible. (Fuse18.)
Reparar o reemplazar la fuente de alimentación.
Reparación de puente; comprobar B30, B32, B28 a 10
VDC.
Desconecte y de intercambio de mangueras.
al aire libre válvula de cierre. Compruebe la presión (80-
100PSIG) en el regulador principal, 30-80 PSIG en
rodillos de alimentación del regulador.
Hacer que la máquina esté en el modo manual.
Ajustar o cambiar de carrera; movimiento de corte
cilindro hasta el final de la posición de carrera.
máquina auxiliar está lleno.
página 54
54
SÍNTOMA
18. Ningún accidente cerebrovascular se produce corte.
19. La longitud del tubo demasiado corto o varía.
20. La longitud del tubo no es coherente.
21. longitud del tubo en el pedazo pasado demasiado tiempo.
22. El motor funciona pero la posición de destino hace
Sin cambio.
23. Cargador de cinturones no correrán hacia arriba o hacia
abajo.
24. Escape siempre en Auto
Ciclo.
PORQUE
A. No está en el modo AUTO.
B. tubo defectuoso final de carrera de parada.
C. cableado defectuoso después de los ataques del tubo de destino.
A. DECEL velocidad demasiado alta.
B. Tubo Parar el actuador final de carrera objetivo
varilla de ajuste.
C. desaceleración no apunta correcta.
D. Ver 9.A través 9.E.
E. matrices incorrectos
A. rodillos de alimentación no está ajustado o no correctamente
quemado en.
B. Velocidad rodillos de alimentación incorrecta.
A. Tubo guía descentramiento no apoyar última
tubo.
B. Dies demasiado abierto.
A. pasador de seguridad está roto.
A. Las sobrecargas disparado.
A. defectuoso a través del haz.
CORRECCIÓN
Seleccionar el modo automático.
Compruebe para ver si el procesador de entrada de límite de parada de metro
LED se ilumina.
Compruebe espaciadores. (Consulte la página 46.)
Retire, reinstalación limpia.
Instalar una nueva hoja.
Compruebe si los troqueles de sujeción en el tubo. con los troqueles
cerrado, un "calibrador de .005 debe encajar
entre las matrices. Si no es así, vuelva a colocar los troqueles.
Consulte la página 22 para los ajustes, burn-in.
Vuelva a ajustar la velocidad en la tarjeta proporcional. (Ver
Página 21.)
Ajustar el descentramiento guía para apoyar la última pieza.
Ajuste matrices de apertura con perno de tope. Aflojar
manejar y girando el perno en sentido antihorario.
Remover y reemplazar pasador de seguridad roto.
sobrecargas de restablecimiento.
Reemplazar o volver a alinear el emisor / receptor
aflojando los dos tornillos pequeños que sujetan la thru
haz de montar y deslice titular de la viga hasta
bloqueados por el tubo.
página 55
55
SÍNTOMA
25. Escape no va a bajar.
26. Panel de pantalla Vista está en blanco.
27. Pantalla no responde a
insumos.
28. No cambiará páginas.
29. No es posible leer la pantalla.
PORQUE
A. No hay señal de corte cosecha.
A. No hay energía a la unidad.
B. Hay un fusible fundido.
A. Comunicaciones defectuoso.
B. PLC no está en marcha.
A. Ha ocurrido un fallo y no ha sido
despejado.
A. Las necesidades función de contraste
ajuste.
CORRECCIÓN
Ajuste o reemplace el interruptor de límite de corte cosecha.
Controle los cables # 25 y 0 en la unidad debe ser de 24
VDC.
Compruebe el cableado o cambie el fusible.
Reparar o sustituir el cableado.
Restablecer PLC en modo RUN.
El Panel de vista continuará a permanecer en el
Avería pantalla o va a volver a esta pantalla
hasta que se haya presionado restauración de fallos.
Menú de configuración; Configuración Maestro (introducir la contraseña;
presione la esquina superior izquierda de la pantalla (IR A '
aparecerá el botón PANTALLA CONFIG). Ajustar
contrastar según sea necesario.
página 56
56
Consejos para obtener buenos resultados
1. Mantenga las herramientas afiladas.
2. Mantener la cuchilla adecuada / muere espacio libre para espesor de pared
(aproximadamente el 10% del espesor de la pared por
lado). Utilice separadores de troqueles correctos y llaves de paso
3. Uso de refrigerante hoja correcta mezcla de aceite / agua. Asegúrese de que la hoja
de refrigerante se dirige a hoja vertical
(Manteniendo la lámina fresca durante el funcionamiento de la máquina reduce el
riesgo de tirar hasta una ficha de la
la tubería y la deformación de la superficie exterior de la tubería).
4. Utilice hojas más largas verticales para grandes diámetros de los tubos y láminas
rectificados (más cortos) para diámetros pequeños.
5. Utilice la hoja vertical más corta posible para la tubería de pared gruesa. cuchillas
más cortas permiten una mayor potencia en el
carrera de corte por la unión cabeza de corte.
6. Ajuste la profundidad de corte horizontal a aproximadamente el 80% del espesor de
la pared de la tubería hasta 0.070 "(1.78mm)
espesor de la pared, el 50% del espesor de la pared de la tubería más pesada.
7. Uso de la hoja más fina adecuada para el material a cortar.
8. Grabar en rodillos de alimentación para una mejor potencia de tiro. La forma correcta
puede ser quemado en rollos de uretano por apriete
tubing en los troqueles, el cierre de los rodillos de alimentación, rodillos de
alimentación y funcionando a alta velocidad.
9. Compruebe periódicamente rodillos de alimentación para un ajuste adecuado.
Apéndice B - Hoja y gráfico del espaciador Selección
página 57
57
Diariamente:
1. Vaciar la condensación acumulada de filtro de la línea aérea.
nivel de aceite lubricante de manera 2. Comprobar y del sistema de grasa opcional si
está presente ..
nivel de aceite hidráulico 3. Comprobar.
4. Compruebe que todos los interruptores de protección para el funcionamiento correcto
mediante la apertura de los guardias de a uno por vez y luego tratar de iniciar el sistema
hidráulico.
Un fallo de guardia que debe aparecer en el panel de operador y el motor no debe
arrancar. Borrar el fallo y tratar la siguiente guardia.
Semanal:
1. Comprobar la presión hidráulica y hacer que se ajustan si no es correcta ..
2. Compruebe si hay fugas hidráulicas, mangueras desgastadas o dañadas. Han
sustituido a las mangueras defectuosas
3. Compruebe si hay componentes sueltos o dañados. Apretar o sustituir los
componentes según sea necesario.
sistema neumático 4. Compruebe si hay fugas, mangueras desgastadas o dañadas o
accesorios y reparar o reemplazar según sea necesario.
5. Lubricar el tobogán tubo de tope y el tornillo de avance, también los ejes de los
rodillos de alimentación de la caja, según sea necesario.
6. Lubricar el cabezal de corte de acuerdo con el punto de engrase tabla de localización.
Mensual:
1. Compruebe todas las líneas de lubricantes y grasas manera ubicadas dentro de la
cabeza de corte. Reemplazar o reparar según se requiera.
2. Inspeccione todas las líneas de lubricantes y grasas externas por desgaste o daños,
reemplace según sea necesario. Un lubricante roto o dañado o
línea de la grasa puede, con el tiempo, causar graves daños en el mecanismo de corte.
Otro:
•
Cada 1000 horas de funcionamiento, sustituir el filtro de retorno hidráulico.
•
Cada 6 meses engrasar los cojinetes de eje cargador y los rodamientos en el motor
principal de accionamiento hidráulico. Comprobar
máquina de anclaje al suelo, si están sueltos, volver a nivelar la máquina y apretar los
anclajes.
•
Anual, revisar el aceite hidráulico para los contaminantes y la lubricidad pierden.
Reemplazo del aceite si es necesario y cambiar el retorno hidráulico
filtrar.
página 58
58
Diagrama de flujo de la pantalla principal de navegación
Doble hoja de cizalla de corte - pantallas de control
Apéndice A
Diagrama de flujo de la pantalla principal de navegación
PREPARAR
MENÚ
AYUDA
MENÚ
CULPA
MENÚ
MANUAL
MENÚ
AUTO
MENÚ
logotipo en la pantalla
pantalla de navegación
página 59
59
Diagrama de flujo manual de la pantalla
Pantallas de doble hoja de cizalla de control Cutting-
Apéndice A
Configuración de la carta de flujo de la pantalla
CULTIVO
CORTAR
PREPARAR
DECEL
TUBO
PREPARAR
PARTE
LANZAMIENTO
PREPARAR
LOTE
PREPARAR
ORDENAR
MESA
CONTROLAR
CORTAR
RETRASAR
ESTÁ EN
OBJETIVO
POSICIÓN
TRANSMITIR
CONTROLAR
CONTAR
MONITOR
PRINCIPAL
PANTALLA
AUTO
MENÚ
MANUAL
MENÚ
DOMINAR
PREPARAR
SEGURO
PREPARAR
PANTALLA
LONGITUD
PREPARAR
página 60
60
Diagrama de flujo automático de la pantalla
Apéndice A
Ayuda Diagrama de Flujo de la pantalla
LOGO
SIGUIENTE
PANTALLA
ANTERIOR
PANTALLA
SIGUIENTE
PANTALLA
MANUAL
MENÚ
MANUAL
PANTALLA
ANTERIOR
PANTALLA
SIGUIENTE
PANTALLA
MANUAL
MENÚ
ANTERIOR
PANTALLA
MANUAL
MENÚ
PRINCIPAL
MENÚ
PRINCIPAL
MENÚ
PRINCIPAL
MENÚ
PRINCIPAL
MENÚ
Página 61
61
Diagrama de Flujo de fallo de la pantalla
Configuración de la carta de flujo de la pantalla
Apéndice A
Página 62
62
Diagrama de Flujo de fallo de la pantalla
Apéndice A
Manual de menú Diagrama de Flujo de la pantalla
PANTALLA DE MENÚ MANUAL
página 63
63
Apéndice A
Menú Auto Diagrama de Flujo de la pantalla
AUTO PANTALLA DEL MENÚ
Página 64
64
Apéndice A
Maestro Configuración de carta de flujo de la pantalla
Página 65
sesenta y cinco
Apéndice B- cuchilla y gráfico del espaciador Selección
Apéndice B - Hoja y gráfico del espaciador Selección
Nota:
1. El coeficiente de diámetro del tubo y espesor de pared pueden afectar grueso de la
lámina y el ángulo incluido.
2. Esta tabla es una selección de hoja recomendada; el cliente puede variar para
adaptarse a las necesidades.
Espesor de la pared del tubo
Se recomienda un espesor de la lámina
Llaves de paso y espaciadores
Calibre
Pulgada
Métrico (mm)
Pulgada
Métrico (mm)
Pulgada
Métrico (mm)
22
0,028
0,711
1/16
1.588
0,004
0,102
21
0,032
0,813
1/16
1.588
0,004
0,102
20
0,035
0,889
3/32
2.381
0,004
0,102
19
0,042
1,067
3/32
2.381
0,004
0,102
18
0,049
1.245
3/32
2.381
0,004
0,102
17
0,058
1.473
1/8
3.175
0,006
0,152
dieciséis
0,065
1.651
1/8
3.175
0,006
0,152
15
0,072
1.829
1/8
3.175
0,006
0,203
14
0,083
2.108
1/8
3.175
0,008
0,203
13
0,095
2.413
3/16
4.763
0,008
0,254
12
0,109
2.769
3/16
4.763
0,010
0,254
11
0,120
3.048
3/16
4.763
0,010
0,305
10
0,134
3.404
3/16
4.763
0,012
0,305
9
0,148
3.759
3/16
4.763
0,012
0,381
8
0,162
4.115
3/16
4.763
0,015
0,406
Safety Precautions

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