Procedimiento de Instalacion Abril 2021

E s t e P ro c e d i m i e n to d e G e s ti ó n d e l a S e g u r i d a d y S a l u d O c u p a c i o n a l e s p r o pi e d a d d e O D I S S P A y s u r e p r o d u c c i ó n t o t a l o p a r c i al es t á p r o h i bi d a s i n p r e v i a a u t o ri z a ci ó n p o r es c r i t o d e l a e m p r es a .
1
Rev.
Párrafo
APROBO: HENRY ARIAS

REVISO: BUDDY CASTRO
PROYECTO:
FECHA: 25-10-2019
Modificación realizada
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
PROCEDIMIENTO DE SERVICIOS STI ODIS
Generación Inicial de Procedimiento
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INDICE
1 Objetivos……………………………………………………………………………………………… 4
2 Alcance……………………………………………………………………………………………….. 4
3 Responsabilidades………………………………………………………………………………. 4
4 Generalidades……………………………………………………………………………………… 6
5 Recursos……………………………………………………………………………………………… 7
Secuencia Operativa
6
Servicios……………………………………………………………………………………………… 8
7 Mapa de riesgos asociado a la actividad……………………………………………… 40
8 Verificación………………………………………………………………………………………….. 43
9 Referencias…………………………………………………………………………………………. 43
Registro de firmas de instrucción del
10 44
procedimiento…………………………………………………………………………………………….
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1. OBJETIVOS
El presente procedimiento tiene como objetivo controlar, reducir y/o minimizar los
riesgos asociados a la actividad de instalación de puertas - portones y actividades de
mantenimiento.
Establecer la metodología para instalación de puertas evitando lesiones a las personas,
daños a los equipos e instalaciones y preservando el medio ambiente, correspondiente
al Proyecto…
2. ALCANCE
 Realizar la instalación de puertas – portones y Mantenimiento de instalación.
3. RESPONSABILIDADES
3.1 JEFE DE SERVICIO TÉCNICO E INSTALACIONES

 Coordinar las distintas actividades del proyecto de manera de garantizar el
cumplimiento de los compromisos tomados con el cliente.
 Asignar responsabilidades del equipo a desarrollar la actividad de manera de
asegurar el cumplimiento de las políticas de prevención de riesgos en el lugar
de la faena.
 Solicitar a los responsables designados en terreno el cumplimiento de los
procedimientos normativos, mantener los estándares propios y asegurar el
cumplimiento de la normativa exigida por el cliente, en lo que a productos y
prevención de riesgos se refiere.
3.2 ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS

 Asegurar el cumplimiento de la normativa legal y de seguridad de las
personas a cargo de realizar la faena en dependencias del cliente.

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 Asegurar que el personal involucrado cuente con las inducciones y

habilitaciones necesarias para desempeñar las actividades en terreno sin
inconvenientes.
 Coordinar con los responsables asignados, que el equipo que realizará los
trabajos cuente con los EPP necesarios, y que sepan como usarlos
correctamente.
3.3 DEL SUPERVISOR EN OBRA.

 Coordinar la difusión del presente procedimiento.
 Identificar los peligros que encierra el trabajo, y dejar registro de ello en el
ATS correspondiente, difundiendo este a todo el personal involucrado.
 Acoger las sugerencias y observaciones de parte del personal a su cargo,
sobre las informaciones que estos proporcionen sobre el estado de los
equipos, herramientas, materiales, EPP, etc., tomando las acciones que sean
necesarias en forma rápida y oportuna, para garantizar la seguridad del
personal a su cargo.
 Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo sea instruido en las
actividades a realizar.
 Coordinar las diferentes actividades en conjunto con el Ingeniero o jefatura
Residente.
 Consultar cualquier indefinición o interferencia al Ingeniero o jefatura
Residente.
 Ser responsable de verificar la calidad de los materiales, su uso correcto,
manejo y almacenamiento, como también el velar por su buena utilización.
 Ser responsable de la supervisión en todo momento, de su seguridad y la del
personal a su cargo y de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a planos,
diagramas e indicaciones de su supervisión directa.
 Coordinar en forma adecuada y oportuna las actividades a realizar.

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 Instruir a su personal en forma oportuna y permanente sobre los peligros que

involucra el trabajo.
 Es responsable de asegurar la correcta confección del permiso de trabajo
seguro, monitoreando y controlando que se de cumplimiento al presente

procedimiento.
3.6 PERSONAL
 Cumplir con todas las exigencias de este procedimiento.
 Informar a su supervisor cualquier desviación o condiciones sub-estándar
asociadas sus actividades.
 Usar en forma correcta y adecuada los elementos de protección personal que
le fueron entregados para la obra.
 Cumplir con las medidas de seguridad entregadas en las charlas de 5 minutos
y ATS.
 Velar por su propia seguridad y la de sus compañeros.
4. GENERALIDADES
4.1. RECOMENDACIONES GENERALES
 Verificar que los accesos se encuentren despejados, antes de realizar la

maniobra de instalación.
 Se mantendrá una comunicación constante con el ingeniero o jefatura
residente, para todos los efectos de coordinaciones y trabajos especiales que
se generen.
 Antes de iniciar las actividades de los trabajadores involucrados, ellos y su
Supervisor deberán realizar el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) y la charla de 5
minutos.
 Se debe tener claramente identificado los peligros y los riesgos presentes y
las medidas preventivas a implementar.
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 Las áreas de trabajo deberán quedar limpia, ordenada e iluminada, para

evitar caídas en mismo nivel.
5. RECURSOS EN OBRA
5.1 PERSONAL INVOLUCRADO.
 Supervisor e Instalador.
 Ayudante de instalación.
5.2 EQUIPOS Y MATERIALES
Los equipos, materiales y herramientas menores que se utilizarán en el
presente procedimiento son:
 Esmeril angular de 7” con  Escalera de tijera.

discos de corte y desbaste  Taladro Rotomartillo
 Esmeril angular de 41/2”
con discos de corte y
desbaste
 Extensiones eléctricas.
 Herramientas manuales
5.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El personal involucrado en esta tarea tendrá a su disposición y uso de los siguientes
elementos:
 Zapatos de seguridad con caña alta.
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad Claros y Oscuros
 Protectores auditivos tipo tapón y/o fono.
 Careta Facial
 Guantes de cuero

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 Geólogo reflectante
 Arnés de Seguridad
6. SECUENCIA OPERATIVA
6.1 UBICACIÓN
Dirección del proyecto
6.2. INGRESO AL AREA

Se realizará el ingreso al área comunicando a:
 Ingeniero residente o a quien determine la política de la empresa principal.
6.3. LIMPIEZA
Se realizará un recorrido al área antes del ingreso al sector, a fin de verificar las
condiciones actuales del área.
6.4. TAREAS ASOCIADAS

Las tareas Generales que serán descritas en la operación de Instalación de puertas o
Portones y Mantenimiento son:
 Revisión de Vano
 Preparación de producto para instalación
 Montaje de Marco
 Montaje de Puerta
 Ajuste de cierre
 Entrega de puerta

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6.5. METODOLOGIA INSTALACIÓN DE PUERTAS – PORTONES Y MANTENIMIENTO

GENERAL
ITEM METODOLOGIA DE TRABAJO INSTALACIÓN DE PUERTAS Y PORTONES

1 Ingreso a Obra con elementos de Protección Personal necesarios para tránsito en
faena siendo, Zapatos de seguridad, Protector Auditivo, Lentes de seguridad,
Oscuros en intemperie, Claros en interiores, Casco.
2 Despejar el lugar de la Instalación
3 Constatación de medidas de vano y puerta.
Incluye estado de Vano terminado, plomo
4 Tratar con ingeniero residente o encargados los niveles a utilizar en instalación
considerando que:
Si NPT (Nivel de piso terminado) no está terminado, deben indicar Nivel.
Indicar posición en espesor de muro.
5 Ajuste de vano
Es realizado por cliente, solicitar formalmente, indicando los puntos identificados
y que deben ser corregidos.
Se registrará en libro de obra.
6 Alimentación de Energía eléctrica
7 Asegurarse del correcto estado de la herramienta a utilizar y que estén todos sus
componentes, (Taladro, esmeril angular portátil, etc.)
8 Verificar que Pasador de bisagra esté en Marco, si está separado, debe el pasador
colocarse en marco. Dependiendo de modelo de bisagra, verificar y/o colocar bola
de acero inox, Golilla plana o Rodamiento axial.
En caso que no estén adecuados al pomel , se debe ajustar pomel, o pasador
siendo:
Pomel: Eliminar posible resto de pintura que ingrese a perforación de alojamiento
de pasador en fabricación, o agripamiento con lima redonda la perforación de

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pasador
Pasador, siempre entre 2 técnicos
Colocar pasador en taladro, fijándose que este bien sujeto en mandril. Técnico 1
sostiene el taladro.
Técnico 2, sostiene lima plana. En conjunto y coordinadamente se lima pasador,
sosteniendo lima firmemente se acerca a pasador en movimiento lijando así la
superficie y logrando el ajuste que permita meter el pasador en pomel
9 Verificar que pasador de bisagra calce en pomeles de puerta.
En caso que no estén adecuados al pomel , se debe ajustar pomel, o pasador
procediendo de acuerdo a lo indicado en punto anterior
10 Dejar pasador en Pomel de Marco listo con Golilla, Rodamiento o Bola de Acero
Inox, listo para posterior montaje de puerta
11 Presentar Marco en Vano y acuñarlo para darle rigidez y mantenga la posición.
Cuñas de maderas o metálicas es posible utilizar en esta operación.
12 Aplomar pilar abisagrado de marco eje Vertical, Tolerancia de 0.01
Nivelar Cabezal (Dintel) de marco, eje horizontal
Mantener con las cuñas el plomo y nivel

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14 En perforación superior, del pilar abisagrado de marco, proceder a colocar

elementos de anclaje.
En los puntos en que el vano no esté cuadrado y se necesite suplir, se utilizarán
lainas de acero de diferentes espesores, de acuerdo a la necesidad, colocando

estos elementos lo más cerca posible a los puntos de anclaje, sobre el anclaje.
Los anclajes y forma de proceder a considerar de acuerdo al vano son:
Vano Hormigón Armado:
1. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto de ½”, hasta la

profundidad que permita que Taco quede completamente embutido en vano de
hormigón armado.
2. Sopletear la perforación para eliminar el polvo, importante eliminar si no hay

agarre correcto de taco.
3. Introducir Taco, verificar que quede completamente embutido

en taco.
APROBO: HENRY ARIAS

Vano Metálico:
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5. Colocar Perno de 3/8, con golilla de presión.
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4. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento de expansión

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1. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca para acero de 6.5,

atravesando el alma del perfil metálico existente.
2. Engrasar Roscalata de 5/16”

3. Apernar Roscalata con golilla de presión con firmeza en la perforación realizada
hasta que quede completamente fijada la base de Roscalata en perfil del marco.
Importante, todos los casos se utilizan llaves y/o dados con extensiones y una
chicharra, la cuales todos deben estar en buen estado.
15 Perforar y colocar anclaje en último punto de anclaje de pilar embisagrado de
marco, procurando mantener el pie aplomado.
En Puerta de 1 hoja, se ancla solo el pilar embisagrado del marco y luego de
montada la Hoja de ancla el pilar de Contra frontal.

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En Puertas doble hoja, se ancla los 2 pilares inmediatamente, procurando

correcto plomo y cuadratura de su fijación.
16 Montar Hoja , Mínimo 2 Técnicos
1. Colocar Hoja de tal forma que el Pomel Inferior de la puerta este alineado con
pomel inferior de hoja, ya que este es el primer punto a calzar, apertura 90º
2. Engrasar los pasadores de las bisagras
3. De Canto contrario a lado de bisagras con ambas manos, con guantes PU
Técnico 1 levanta hoja, justo cuando técnico 2, con equipo de levante (Diablos)
Ayuda equilibrando la hoja, que permita que la bisagra inferior calce.
4. Se posiciona Bisagra para alinear bisagra superior
5. Técnico 1 y 2, con equipo de levante y manteniendo la alineación lograda en
calce de bisagra inferior eleva la hoja hasta calzar Pomel superior e inferior.
6. Si hay 3 Bisagra se debe tratar de calzar junto cuando sea realizado el calce
superior de Bisagras
ESTA PROHIBIDO MANIPULAR EN TODA LA OPERACIÓN DESCRITA LA PUERTA EN
EL LADO DE BISAGRAS CON LAS MANOS
17 Se cierra la hoja y se verifica Calce y Plomos de pilar de marco contrafrontal.
Verificado se procede a instalar anclaje en punto superior de pilar contrafrontal
en caso de puertas de una hoja.
En puertas o portones doble hoja, los pilares se anclan al inicio, procurando
correcto plomo y cuadratura de fijación.
18 Se cierra la hoja y se verifica Calce y Plomos de pilar de marco y se procede a
anclaje de punto inferior de Marco, pilar contrafrontal
19 Ajuste de quincallería verificando.
 Calce de los picaportes
 Conexión de cierra puertas
20 Luego de verificado el funcionamiento, se colocan todos los anclajes faltantes,
considerando todos los puntos existentes considerados en diseño de la puerta, es

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importante respetar lo indicado por ingeniería en la cantidad de anclaje.

Todos los anclajes deben estar correctamente finiquitados.
21 Limpiar Puerta, de posibles suciedades de grasa, polvo, etc.
22 Limpiar zona en que se trabajó, debe siempre mantenerse y entregarse libre de

suciedad y desechos.
23 Sacar Foto de la instalación, considerando cerrada, abierta, de frente y posterior
de puerta o portón.
24 Entrega de puerta o portones :
Con cliente, idealmente fuese el usuario se procede a la entrega de producto
1. Se revisa el producto en toda su superficie
2. Se revisa el cierre de la puerta, probando cada quincallería utilizada en la
puerta
3. Debe siempre hacer que usuario realice aperturas solo, de tal formar que este
seguro en la entrega para su uso habitual
4. Se deben entregar las llaves y debe siempre probarlas el cliente en modelo de
puerta o portón que tenga llave.
5. Llenar documento de recepción, donde se especifique el correcto estado. si
hay observaciones deben levantarse inmediatamente si es posible, si son
mayores informar a Jefe de Servicio Técnico e Instalaciones para poder
coordinar la solución que corresponda.
6.5.1 SERVICIO DE REVISION Y AJUSTES MENORES.

ITEM TAREA
1 Antes de salir a servicio, revisar correcto estado de herramientas manuales y
eléctricas a utilizar.
Revisar estado de elementos de protección personal y que cuenta con los
requerido para servicio.

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faena según empresa y sus subestaciones de trabajo.
Con el objeto de Protegerse de los riegos presentes en la faena
3 Contar con autorización para acceder a las zonas de trabajo
4 Despejar el lugar de trabajo, Eliminando o solicitando la eliminación de elementos

extraños a la operación misma que entorpecen el tránsito y transporte de
materiales y productos.
5 Revisar estado de las llaves, cerraduras y elementos visibles.
6 Revisión de mecanismos de cierre considerando

Limpieza de mecanismo
Verificación estada y la totalidad de los elementos de sujeción
Verificación estado de las piezas que componen mecanismo de cierre y sus topes,
sean brazos, bases, engranajes, gorjas, etc.
Lubricación del mecanismo
7 Ya determinado el problema de funcionamiento, corregir sea esto:
Remplazo de piezas de mecanismo de cierre
Reparación de piezas de mecanismo de cierre
Completar los elementos de sujeción faltantes
Montar adecuadamente el mecanismo de cierre
Lubricar adecuadamente mecanismo de cierre
8 Ajuste de cierre.
9 Limpiar Producto, de posibles suciedades de grasa, polvo, etc.
Esencial para verificar el correcto estado del producto y superficie terminada
10 Limpiar zona en que se trabajó, debe siempre mantenerse y entregarse libre de
suciedad y desechos.
18 Entrega de servicio
Con cliente, idealmente fuese el usuario se procede a la entrega de servicio.
Entrega de servicio, permite establecer un momento de comunicación con el
cliente, para que el evalúe estado de producto y pueda ser capacitado para su uso
diario.
En la entrega es cuando se debe responder todas las consultas del cliente y hay
que velar que sean contestadas en su totalidad.
Siempre se debe buscar la conformidad del cliente, por lo que cualquier
observación que surja, si es posible debe corregirse inmediatamente.

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6. Se revisa el producto
7. Cliente con su llave, clave, huella, tarjeta, etc. debe probar funcionamiento
y comprobar el funcionamiento.
8. Llenar documento de recepción, donde se especifique el correcto estado
en la entrega.
9. Cliente debe firmar documento:
Guía de Servicio
6.5.2 DESCERRAJAMIENTOS
ITEM TAREA

5 Revisar estado de las llaves, cerraduras y elementos visibles.
6 Comprobando la imposibilidad de apertura procedimiento normal, se procede a
forzar apertura por medio de descerrajamiento.
Cliente debe estar presente al momento de proceder
7 Según el producto, se determina punto de bloqueo de mecanismo de cierre, de tal
forma de acceder a esa zona eliminando tope que no permite la apertura.
Según producto, se selecciona método y dimensiones de los elementos que se
utilizaran para eliminar tope de mecanismo, siendo el más recurrente, la
perforación desde el exterior al punto.
En la realización de la perforación están presentes los siguientes riesgos:
 Golpe con taladro
 Quiebre de brocas
 Proyección de partículas,
 Atrapamiento por movimiento rotativo de taladro.

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 Golpe por uso de herramientas en mal estado

8 Eliminado el Tope, se desplaza mecanismo de cierre para la apertura del producto
9 Según el producto, se realizan los reemplazos inmediatos en terreno, para dejar
producto operativo, o bien son trasladados los producto de mayor envergadura a

Fabrica para realizar la reparación del producto incluyendo remplazo de
componentes, y servicio de pintura.
Siempre debe realizarse.
Revisión de mecanismos de cierre considerando
o Limpieza de mecanismo
o Verificación estado y la totalidad de los elementos de sujeción
o Verificación estado de las piezas que componen mecanismo de cierre y sus
topes, sean brazos, bases, engranajes, gorjas, etc.
o Lubricación del mecanismo
10 Entrega de producto reparado y ajuste de cierre terreno.
Con cliente, idealmente fuese el usuario se procede a la entrega de producto.
Entrega de producto, permite establecer un momento de comunicación con el
diario.
en la entrega.
Guía de Servicio
6.5.3 SERVICIO DE REPARACIÓN DE ULTRAJES

ITEM TAREA

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1 Los ultrajes son principalmente daños producidos por terceros en un ilícito,

dañando el producto y sus componentes, estos pueden ser a través de golpes,
cortes, oxicorte, palancas, explosiones, etc.
Los productos como cerraduras y candados, por tamaño y el daño provocado en
general ameritan cambio de producto, no descartando en algunos productos y

casos, dependiendo del método de ultraje utilizado, el reemplazo y/o reparación
de piezas, que permiten dejar producto operativo.
En Cajas, Puertas, Muebles, etc. La reparación es en fábrica.

Se evalúa el daño provocado al producto considerando:
Estado de superficie de producto. (Cuerpo todas sus caras, puertas, pilares, dintel
etc.)
Estado de mecanismo de cierre, (mecanismos interiores, Mauer, cerraduras,
contra frontales, etc.)
Estado de elementos de ejes de cierre, (Bisagras, quicios, ejes, etc.)
2 De acuerdo A lo evaluado, proceder según corresponda:
Reparación de superficie de producto, procurando restablecer la seguridad del
mismo, con los espesores y rellenos de acuerdo al producto.
Reparación y/o cambio de mecanismo de cierre o alguno de sus componentes,
incluyendo cerraduras.
Reparación de la operatividad de los conjuntos Marco Puerta, aplicando concepto
también en cajas y muebles. (Calce y abatimiento de las hojas y su respectivo
cierre)
Los riesgos presentes a considerar son:
o Golpeado por
o Golpeado Contra
o Trabajo en caliente
o Proyección de partículas
o Atrapamiento
o Corte
3 Reparado el producto Siempre debe realizarse.
Revisión de mecanismos de cierre considerando
Verificación estado y la totalidad de los elementos de sujeción
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4 Ajuste de cierre.
diario.
en la entrega.
Guía de Servicio
6.5.4. CAMBIO DE CERRADURAS Y/O QUINCALLERIA

ITEM TAREA

5 Revisar estado de las llaves, cerraduras y elementos visibles
6 Revisión de mecanismos de cierre considerando
Verificación estado y la totalidad de los elementos de sujeción
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7 Proceder a Desmontar la cerradura y/o quincallería existente, procurando evitar
daño en su estado, y principalmente en superficie de sujeción donde se

montaran los nuevos productos.
Se debe dejar apartado los productos retirados y debe entregarse identificada a
encargado.
8 Proceder a preparar la superficie de sujeción de la cerradura y/o quincallerías
siendo:
Limpieza de superficie, eliminando suciedad de polvo, grasa, etc.
Eliminar elementos que obstruyan el montaje.
9 Montaje de Cerraduras
Considerando las perforaciones actuales de eje de cerradura, montar fijando con
pernos adecuados a hilo actual. Si es delgado el espesor y no provee una sujeción
estable, se debe anexar colocar remaches con Hilo, M4 y/o M6 dependiendo de
dimensión actual, o bien aumentar diámetro de perno, si el producto lo permite.
También es posible considerar desplazar la posición, o modificar base, procurando
correcto estado de tope y/o alojamiento de cerrojos o pestillos de cierre, o
bloqueo.
10 Si se considera nuevos punto de fijación perforar con taladro utilizando Broca para
acero para el punto de sujeción de la placa base.
Instalar elementos de sujeción considera los siguientes riesgos:
 Golpe por uso de herramientas en mal estado.
11 Ajuste de cierre
Considerando el funcionamiento de picaportes y cerrojos, se monta recibidor o
tope de bloqueo, que permitirá el cierre de la puerta.
12 Cambio de manillas o tirador.
Respetando eje que establece cerradura y/o mecanismo de cierre, dependiendo
del producto, se procede a realizar al cambio, considerando la correcta fijación,
considerando los pernos adecuados según hilo de perno requerido para montaje.
En caso de manilla para cajas, fijar correctamente sobre base, y alinear a

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mecanismo de cierre, procurando su correcta sujeción y lubricación.

13 Cambio de Cierra Puertas
Considerando las plantillas de instalación, debe posicionarse componentes de
cierra puertas, todos al interior de la Salas eléctricas preferentemente.
Si las perforaciones actuales coinciden y/o no proveen una correcta sujeción debe
anexar colocar remaches con Hilo, M4 y/o M6 dependiendo de dimensión actual o
bien colocar base que permita eliminar perforaciones existentes y utilizar nuevos
puntos de fijación.
Ajuste de cierra puerta, para cierre.
Regular velocidad de cierre y velocidad de enganche, ajustando válvulas.
14 Entrega de servicio de cambio de quincallería
diario.
1. Se revisa el cierre de la puerta, probando cada cerradura y/o quincallería
cambiada
en la entrega.
Guía de servicio
6.5.5. CANALIZACIÓN PUERTAS DE SEGURIDAD ODIS

ITEM TAREA
Con el objeto de Protegerse de los riegos presentes en la faena, e instalaciones
donde se transitará al punto de instalación.
2 Despejar el lugar de la Instalación, Eliminar elementos extraños a la operación que

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entorpecen el tránsito y transporte de materiales.
3 Antes de Realizar el retiro completo de Puerta y Marco, se deben realizar

perforaciones en la hoja interior de la puerta, a la misma altura que se realizará la
instalación de Barra Antipánico Electromecánica. Posterior se realiza perforación

en el marco de la puerta precisamente en el lado de las bisagras, donde se
realizara la instalación del flexible.
4 El Retiro de conjunto Marco-puerta del vano es realizado por cliente, deben
procurar realizar una desinstalación correctamente sin dañar los productos
desinstalados.
5 Una vez que conjunto marco-puerta estén desinstalados, se debe colocar una
tubería en el marco por el lado de las bisagras verificando que suba hasta la
superficie donde se llegará a la caja de registros a través de un cable o conductor
donde se realizarán las conexiones eléctricas.
6 Una vez realizado los pasos antes mencionados, se procederá a la instalación del
conjunto marco-puerta, siguiendo los pasos mencionados en el Punto 6.5
Metodología Instalación de Puerta.
6.5.6. INSTALACIÓN DE CAJAS

ITEM TAREA
3 Constatación de estado de muros o piso, según sea el lugar de instalación de cajas
considerando que
Línea 100, puede ser instalada hacia muro y piso.
Línea 200, se considera instalación solo a piso.
4 Antes de proceder se deberá establecer instalación estándar o instalación
certificación CENIV.

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5 Alimentación de Energía eléctrica.

Contactar al encargado de la obra o del sector, para que asigne a un eléctrico que
habilite energía eléctrica en el sector de trabajo. Antes de comenzar a usar estos
elementos es OBLIGACION constatar que todos los componentes estén en buenas
condiciones operacionales.
7 Ya marcada la posición de la caja, se procede a instalar, ya sea desde cuerpo de la
caja o placa de anclaje, según el producto.
Piso de Hormigón.:
6. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto de ½”, hasta la
profundidad que permita que Taco quede completamente embutido en vano de
hormigón armado.
7. Sopletear la perforación para eliminar el polvo, importante eliminar si no hay
agarre correcto de taco.
9. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento de expansión
en taco.
chicharra, la cuales todos deben estar en buen estado
Instalar anclaje de sujeción considera los siguientes riesgos:

Golpe con taladro
Quiebre de brocas
Proyección de partículas,
Atrapamiento por movimiento rotativo de taladro.
Golpe por uso de herramientas en mal estado.
8 Colocar Perno de agarre a placa de anclaje, y tapa de anclaje, según producto.
9 Si se ha determinado anclaje CEN IV, debe considerarse los pernos, químico, y

herramientas especificadas en dicha operación, según certificado.
10 Entrega de caja

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diario.

o Se revisa el producto en toda su superficie
o Se revisa el cierre de la puerta, probando cada quincallería utilizada en la
puerta
o Si quincallerías con combinaciones se instruye al personal de tal forma que
quede capacitado para su uso.
o Debe siempre hacer que usuario realice aperturas solo, de tal
formar que este seguro que la capacitación entregada está
completa para su uso habitual
o Si hay instructivos deben entregarse a cliente
o Se deben entregar las llaves y debe siempre probarlas el cliente.
o Llenar documento de recepción, donde se especifique el correcto estado
en la entrega, y en este también debe indicarse el número de llaves que se
entrega a cliente. esto también considera las llaves de cambio.
o Cliente debe firmar documento:
o Recepción
o Guía de despacho y/o Factura
6.5.7. INSTALACION DE MUEBLES

ITEM TAREA
3 Constatación de estado de muros o piso, según sea el lugar de instalación de cajas
considerando que muebles son instalados a Piso, pero en caso a los que tengan
mayor altura, y de confección liviana, puede considerarse a muro.

Código Doc:
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Rev.: 1
4 Antes de proceder se deberá establecer instalación estándar o instalación

certificación CEN IV.

7 Ya marcada la posición del mueble se procede a instalar, ya sea desde cuerpo del
mueble o placa de anclaje, según el producto.
Piso de Hormigón.:
11. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto de ½”,
hasta la profundidad que permita que Taco quede completamente embutido en
vano de hormigón armado.
12. Sopletear la perforación para eliminar el polvo, importante eliminar si no
hay agarre correcto de taco.
14. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento de
expansión en taco.
chicharra, la cuales todos deben estar en buen estado
Instalar anclaje de sujeción considera los siguientes riesgos:
Golpe con taladro
Quiebre de brocas
Proyección de partículas,
Atrapamiento por movimiento rotativo de taladro.
Golpe por uso de herramientas en mal estado.
8 Colocar Perno de agarre a placa de anclaje, y tapa de anclaje, según producto.
9 Si se ha determinado anclaje CEN IV, debe considerarse los pernos, químico, y
herramientas especificadas en dicha operación, según certificado.
10 Entrega de Mueble

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diario.

o Se revisa el producto en toda su superficie
o Se revisa el cierre de la puerta, probando cada quincallería utilizada en la
puerta
o Si quincallerías con combinaciones se instruye al personal de tal forma que
quede capacitado para su uso.
o Debe siempre hacer que usuario realice aperturas solo, de tal
formar que este seguro que la capacitación entregada está
completa para su uso habitual
o Si hay instructivos deben entregarse a cliente
o Se deben entregar las llaves y debe siempre probarlas el cliente.
o Llenar documento de recepción, donde se especifique el correcto estado
en la entrega, y en este también debe indicarse el número de llaves que se
entrega a cliente. esto también considera las llaves de cambio.
o Cliente debe firmar documento:
o Recepción
o Guía de despacho y/o Factura
6.5.8. INSTALACIÓN DE CERRADURAS

ITEM TAREA
2 Despejar el lugar de la Instalación, Eliminar elementos extraños a la operación
misma que entorpecen el tránsito y transporte de materiales.
3 Constatación de medidas y superficie para montaje de cerradura.
Se debe considerar
Espesores de puertas
Estado de superficie
Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1

6 Proceder a preparar la superficie de sujeción de la cerradura y/o quincallerías
siendo:
Limpieza de superficie, eliminando suciedad de polvo, grasa, etc.
Eliminar elementos que obstruyan el montaje.
9 Montaje de Cerraduras
Montar fijando con pernos adecuados según producto. Si es delgado el espesor y
no provee una sujeción estable, la base, se debe anexar colocar remaches con Hilo,
M4 y/o M6 dependiendo de dimensión actual, o bien aumentar diámetro de perno,
si el producto lo permite.
Se debe considerar las plantillas de instalación, y los ejes centrados y alineados.
10 Instalar elementos de sujeción considera los siguientes riesgos:
 Golpe por uso de herramientas en mal estado.
11 Ajuste de cierre
Considerando el funcionamiento de picaportes y cerrojos, se monta recibidor que
permitirá el cierre de la puerta.
12 Entrega de servicio Instalación de cerradura
diario.
En la entrega es cuando se debe responder todas las consultas del cliente y hay que
velar que sean contestadas en su totalidad.

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
5. Se revisa el cierre de la puerta, la cerradura, y su correcto funcionamiento.

6. Si es de combinación, capacitar en uso y cambio de combinaciones
en la entrega.

Guía de servicio
6.5.8 SERVICIO DE TRASLADOS

ITEM TAREA
2 Despejar el lugar de trayecto de la carga, eliminar elementos extraños a la
operación misma que entorpecen el tránsito y transporte de materiales.
3 Revisión de todos los accesorios de levante a utilizar, considerando la traspaleta
manual, carro especial de puertas, polines, eslingas, según corresponda.
4 Preparación y demarcación del área de trabajo.
5 Dependiendo del producto y las instalaciones donde será trasladado el producto,
determinar cómo equipo de trabajo, los elementos más adecuados, procurando:
Distribución adecuado de la carga
Eliminar riesgos de sobreesfuerzos.
Eliminar daño a las instalaciones
6 Si el producto será instalado considerar secuencia de servicio de instalación de

acuerdo al producto.

Código Doc:
c e d i m i e n to d e G e s ti ó n d e l a S e g u r i d a d y S a l u d O c u p a c i o n a l e s p r o pi e d a d d e O D I S S P A y s u r e p r o d u c c i ó n t o t a l o p a r c i al es t á p r o h i bi d a s i n p r e v i a a u t o ri z a ci ó n p o r es c r i t o d e l a e m p r es a .
PTS-STI-001
Rev.: 1
ITEM TAREA OBJETIVO

1 Ingreso a Obra con elementos de Protección Personal necesarios para Protegerse de los riegos presentes en la faena, obra o
transito en faena siendo, Zapatos de seguridad, Protector Auditivo, instalaciones donde se transitará al punto de instalación.
Lentes de seguridad, Oscuros en intemperie, Claros en interiores, Casco
(si es requerido).
2 Despejar el lugar de la Instalación Eliminar elementos extraños a la operación misma que
entorpecen el transito y transporte de materiales.
3 Constatación de medidas de vano y puerta. Verificar que el conjunto vano/puerta este dentro de las
Incluye estado de Vano terminado, plomo tolerancias de fabricación e instalación especificadas.
4 Tratar con ingeniero residente o encargados los niveles a utilizar en Realizar una correcta instalación, de acuerdo a lo esperado
instalación considerando que: por el mandante y eliminar posibles errores que provoquen
Si NPT no está terminado, deben indicar Nivel tiempos perdidos.
Indicar posición en espesor de muro.
5 Ajuste de vano En caso de existir desviaciones del estándar se debe solicitar:
Si es realizado por cliente, solicitar formalmente, indicando los puntos  Picar muro
identificados y que deben ser corregidos  Colocar perfil metálico de suple soldado
6 Alimentación de Energía eléctrica Contactar al encargado de la obra o del sector, para que
asigne a un eléctrico que habilite energía eléctrica en el sector
de trabajo. Antes de comenzar a usar estos elementos es
OBLIGACION constatar que todos los componentes estén en
buenas condiciones operacionales.

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
7 Asegurarse del correcto estado de la herramienta a utilizar y que estén Protegerse de accidentes provocadas por herramientas en
todos sus componentes, (Taladro, esmeril angular portátil, etc.) malas condiciones.
8 Desmontar Marco de la Puerta si este estuviese montado. El primer elemento a instalarse es el Marco de la puerta,
aliviana la carca y es posible mejor manipulación de producto
marco puerta.
9 Sacar piso desmontable, Piso desmontable se utiliza solo para mantener cuadratura de
En caso que esté soldado, con esmeril de 41/2”, disco de corte. puertas en fabricación, al instalarse ya no es requerido
Se debe utilizar careta Riesgos presentes, proyección de partículas, o quiebre de
Si esta apernado, desatornillar disco de corte
Eliminar riesgo de herramientas manuales, ver ficha.
10 Verificar que Pasador de bisagra esté en Marco, si está separado, debe el La probar en Marco pasador, es posible verificar su calce y
pasador colocarse en marco. Dependiendo de modelo de bisagra, que no haya en su interior elementos extraños.
verificar y/o colocar bola de acero inox, Golilla plana o Rodamiento axial. Si es modelo con bola de acero Inox. Se verifica que está en su
En caso que no estén adecuados al pomel , se debe ajustar pomel, o interior.
pasador siendo:
Pomel: Eliminar posible resto de pintura , o agripamiento con lima Si hay que Ajustar el Pasador considerar los siguientes riesgos.
redonda la perforación de pasador  Atrapamiento por elemento en movimiento rotatorio
Pasador, siempre entre 2 técnicos  Golpe por desprendimiento de material
Colocar pasador en taladro, fijándose que este bien sujeto en mandril.  Elemento extraño ocular por proyección de partículas
Técnico 1 sostiene el taladro.  Quemadura por pieza calentada por el ejercicio de la lima
Técnico 2, sostiene lima plana y sin guantes para que no se agarre parte
en movimiento. En conjunto y coordinadamente se lima pasador, Por lo antes mencionado siempre es importante utilizar los
sosteniendo lima firmemente se acerca a pasador en movimiento lijando elementos de protección personal. Utilizar Careta
así la superficie y logrando el ajuste que permita meter el pasador en
pomel Ideal es evitar esta maniobra
Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
11 Verificar que pasador de bisagra calce en pomeles de puerta. Ideal evitar esta maniobra, pero de ser requerido, se debe
En caso que no estén adecuados al pomel , se debe ajustar pomel, o considerar los riesgos mencionados en punto anterior.
pasador procediendo de acuerdo a lo indicado en punto anterior
12 Dejar pasador en Pomel de Marco listo con Golilla, Rodamiento o Bola Preparar el montaje adecuado posterior de la hoja
de Acero Inox, listo para posterior montaje de puerta
Engrasar los pasadores de las bisagras
13 Presentar Marco en Vano y acuñarlo para darle rigidez y mantenga la La correcta fijación del marco permitirá la correcta
posición. instalación, el uso de cuñas para el sostén del marco presenta
Cuñas de maderas o metálicas es posible utilizar en esta operación. los siguientes riesgos:
Golpe con Martillo
Desprendimiento de astilla de madera
Proyección de partículas
14 Aplomar pilar abisagrado de marco eje Vertical, La correcta fijación permitirá que el servicio este bien
Nivelar Cabezal (Dintel) de marco, eje horizontal ejecutado.
Mantener con las cuñas el plomo y nivel
Como aplomar y nivelar guiarse con ficha de dicha operación.
15 En perforación superior, del pilar abisagrado de marco, proceder a Instalar anclaje de sujeción de las puertas según el tipo de
colocar elementos de anclaje. vano considerando los siguientes riesgos:
Golpe con taladro
En los puntos en que el vano no esté cuadrado y se necesite suplir, se Quiebre de brocas
utilizarán lainas de acero de diferentes espesores, de acuerdo a la Proyección de partículas,
necesidad, colocando estos elementos lo más cerca posible a los puntos Atrapamiento por movimiento rotativo de taladro.
de anclaje, sobre el anclaje. Golpe por uso de herramientas en mal estado.

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
Los anclajes y forma de proceder a considerar de acuerdo al vano son:

Vano Hormigón Armado:
16. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto
de ½”, hasta la profundidad que permita que Taco quede
completamente embutido en vano de hormigón armado.
17. Sopetear la perforación para eliminar el polvo, importante
eliminar si no hay agarre correcto de taco.
19. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento
de expansión en taco.
Vano Metálico:
4. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca para acero de 6.5,
atravesando el alma del perfil metálico existente.
5. En lo posible eliminar rebarba o viruta que se produce.
6. Engrasar Roscalata de 5/16”
7. Apernar Roscalata con golilla de presión con firmeza en la perforación
realizada hasta que quede completamente fijada la base de Roscalata
en perfil del marco.
Importante, todos los casos se utilizan llaves y/o dados con extensiones
y una chicharra, la cuales todos deben estar en buen estado
Ver ficha de Herramientas Manuales.

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
16 Perforar y colocar anclaje en último punto de anclaje de pilar Considerar los riesgos indicados en punto anterior
embisagrado de marco, procurando mantener el pie aplomado.
En Puerta de 1 hoja, se ancla solo el pilar embisagrado del marco y luego

de montada la Hoja de ancla el pilar de Contra frontal.
En Puertas y Portones doble hoja, se ancla los 2 pilares inmediatamente,

procurando correcto plomo y cuadratura de su fijación.
17 Montar Hoja. El montaje de hoja debe hacerse con el cuidado necesario y
Levante de hoja con apoyo para izaje, Grúa Horquilla o Camión Pluma utilizando equipo de levante que permitan reducir carga que
1. Revisar estado de eslinga , no deben dejarse tirados en lugares que produzca sobre esfuerzo en técnicos
puedan sufrir deterioros y antes de su utilización se comprobará El trabajo debe ser coordinado, por lo que es esencial la
que se encuentran en buen estado, comunicación entre los técnicos que participan en la
2. Se debe colocar eslinga, en eje de simetría por el alto y enlazando maniobra
la hoja. La eslinga Utilizada debe estar en correcto estado.

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
3. Extremo debe posicionarse en equipo de levante, asegurando su

correcta toma, evitando desplazamientos, indeseados o perdida de
la sujeción.
4. Nunca debe colocarse eslinga en cantos vivos que produzca corte
Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
de la eslinga, o bien donde al momento de levante se arrastre y

provoque deterioro.
5. Antes de proceder al izado de la carga, elevarla ligeramente sobre el
suelo (a una altura no superior a 10 cm.), y tensar manualmente las
eslingas para verificar el buen amarre y equilibrio de la carga.
6. Durante la operación de izado, no tocar las eslingas y alejarse de la
carga.
Montaje de la Hoja.
7. Colocar Hoja de tal forma que el Pomel Inferior del marco este
alineado con pomel inferior de hoja, ya que este es el primer punto a
calzar. Para ello debe colocarse abierta, 90º, 1 técnico guía por el
interior de sala, otro técnico avisa por fuera, cerca de bisagras, y 3º
técnico ayuda en la guía de la hoja desde el canto.
8. Se posiciona Bisagra para alinear bisagra superior
9. Técnico 1 y 2, con equipo de levante y manteniendo la alineación
lograda en calce de bisagra inferior eleva la hoja hasta calzar Pomel
superior e inferior.
10. Si hay 3 Bisagra se debe tratar de calzar junto cuando sea
realizado el calce superior de Bisagras
ESTA PROHIBIDO MANIPULAR EN TODA LA OPERACIÓN DESCRITA LA

PUERTA EN EL LADO DE BISAGRAS CON LAS MANOS
17 Se cierra la hoja y se verifica Calce y Plomos de pilar de marco Ajuste del cierre de la hoja con marco, lo que permitirá
contrafrontal. establecer su punto correcto de anclaje

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
Verificado se procede a instalar anclaje en punto superior de pilar Evitar riego de apriete al cierre de puerta
contrafrontal.
18 Se cierra la hoja y se verifica Calce y Plomos de pilar de marco y se Ajuste del cierre de la hoja con marco, lo que permitirá
procede a anclaje de punto inferior de Marco, pilar contrafrontal. establecer su punto correcto de anclaje
Evitar riego de apriete al cierre de puerta
19 Ajuste de quincallería verificando como ejemplo: Ajuste de cierre de puerta con la quincallería dispuesta para
 Calce de los picaportes dicha función.
 Conexión de cierra puertas
20 Luego de verificado el funcionamiento, se colocan todos los anclajes Finalizar la instalación en todos sus puntos de anclaje
faltantes, considerando todos los puntos existentes considerados en Procurar realizar con cuidado y con herramientas en buen
diseño de la puerta, es importante respetar lo indicado por ingeniería en estado.
la cantidad de anclaje.
Todos los anclajes deben estar correctamente finiquitados.
21 Instalar Tope de puerta Instalar anclaje Tope, regulando su posición antes de marcar
1. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto de punto donde será instalando, procurando que ninguna
½”, hasta la profundidad que permita que Taco quede completamente quincallería o parte de la puerta tope con elementos, muros ,
embutido en vano de hormigón armado. etc., que estén en su contorno de giro y apertura
2. Sopletear la perforación para eliminar el polvo, importante eliminar Riesgos presente en la tarea
si no hay agarre correcto de taco. Golpe con taladro
3. Introducir Taco, verificar que quede completamente embutido Quiebre de brocas
4. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento de Proyección de partículas,
expansión en taco. Atrapamiento por movimiento rotativo de taladro.
21. Colocar base roscada de Tope Golpe por uso de herramientas en mal estado.
Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
22. Colocar Tope

22 Limpiar Puerta, de posibles suciedades de grasa, polvo, etc. Esencial para verificar el correcto estado de la puerta y
superficie terminada
23 Limpiar zona en que se trabajo, debe siempre mantenerse y entregarse Debe considerarse dejar igual o mejores condiciones
libre de suciedad y desechos. entregadas para momento de instalación
24 Sacar Foto de la instalación, considerando cerrada, abierta, de frente y Registro que permitirá evidenciar el estado de producto en la
posterior de puerta. entrega.
25 Entrega de puerta: Entrega de producto, permite establecer un momento de
Con cliente, idealmente fuese el usuario se procede a la entrega de comunicación con el cliente, para que el evalúe estado de
producto producto y pueda ser capacitado para su uso diario.
10. Se revisa el producto en toda su superficie En la entrega es cuando se debe responder todas las
11. Se revisa el cierre de la puerta, probando cada quincallería consultas del cliente y hay que velar que sean contestadas en
utilizada en la puerta su totalidad.
12. Si quincallerías con combinaciones se instruye al personal de tal Los documentos de despacho, ya sea Factura o Guía de
forma que quede capacitado para su uso. despacho, es importante siempre procurar la firma de
Debe siempre hacer que usuario realice aperturas solo, de tal Cedible, para entrega en empresa.
formar que este seguro que la capacitación entregada esta Siempre se debe buscar la conformidad del cliente, por lo que
completa para su uso habitual cualquier observación que surja, si es posible debe corregirse
Si hay instructivos deben entregarse a cliente inmediatamente.
13. Se deben entregar las llaves y debe siempre probarlas el cliente.
14. Llenar documento de recepción, donde se especifique el correcto
estado en la entrega, y en este también debe indicarse el
numero de llaves que se entrega a cliente. esto también
considera las llaves de cambio.
APROBO: HENRY ARIAS

Recepcion
Guía de despacho y/o Factura
PROYECTO:
Encuesta de servicio si es posible
FECHA: 25-10-2019
REVISION: 1
Página 39 de 44
Rev.: 1
PTS-STI-001
Código Doc:
Código Doc:
PTS-STI-001

Rev.: 1
7. MAPA DE RIESGOS ASOCIADOS A LAS ACTIVIDADES

Medios a utilizar para la
Operación 1.1.1 Observaciones y Acciones Correctivas Responsable disminución del Riesgo
 Despejar el lugar de la Instalación, para eliminar elementos que
entorpezcan la instalación
 Constatación de medidas de vano y puerta.
 Ajuste de vano, si fuese necesario solicitarlo.
INSTALACIÓN DE PUERTA – PORTON Y
 Alimentación de Energía eléctrica para habilitar conexiones

necesarias.
 Asegurarse del correcto estado de la herramienta a utilizar,
MANTENIMIENTO
(Taladro, Hilti, etc.).

 Al colocar broca asegurarse que esta se encuentre correctamente
fijada, en el mandril del taladro, y que este correctamente Operador CAPACITAR AL PERSONAL
centrado.
 Colocarse los elementos de protección personal relacionados al
trabajo a realizar, es decir, antiparras, guantes si se estima
conveniente, etc.
 Colocar puerta en posición de Instalación
 Instalación del sistema Marco-Puerta
 Montaje de hoja, colocar base para hacer altura de encaje de
bisagras.
 Ajuste de la puerta

Código Doc:
PTS-STI-001

Rev.: 1

necesarias.
(Taladro, Hilti, etc.)
centrado.
conveniente, etc.
bisagras.
 Ajuste de la puerta

Código Doc:
PTS-STI-001

Rev.: 1

necesarias.
(Taladro, Hilti, etc.)
centrado.
conveniente, etc.
bisagras.
 Ajuste de la puerta o portón

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
8. VERIFICACIÓN
 Registro de charlas
 Control de Ingreso
 Libro de Obras
 Registro de ATS.
9. REFERENCIAS
 Ley 16.744
 Reglamento interno de Higiene y Seguridad Odis SpA

Código Doc:
PTS-STI-001
Rev.: 1
10. REGISTRO DE FIRMAS DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DE

PUERTAS Y PORTONES Y MANTENIMIENTO:
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción y entrenamiento del

presente procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente

acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de
las medidas preventivas.
- Fue informado por capataz o supervisor del área acerca de los elementos,
productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación,
límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de
prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
N° Nombre C.I. Firma Fecha
Instruido por: Firma:


Procedimiento de Instalacion Abril 2021

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APROBO: HENRY ARIAS

Generación Inicial de Procedimiento

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

3.1 JEFE DE SERVICIO TÉCNICO E INSTALACIONES

3.2 ASESOR EN PREVENCION DE RIESGOS

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

 Asegurar que el personal involucrado cuente con las inducciones y

3.3 DEL SUPERVISOR EN OBRA.

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

 Instruir a su personal en forma oportuna y permanente sobre los peligros que

seguro, monitoreando y controlando que se de cumplimiento al presente

4.1. RECOMENDACIONES GENERALES

 Verificar que los accesos se encuentren despejados, antes de realizar la

 Las áreas de trabajo deberán quedar limpia, ordenada e iluminada, para

5.1 PERSONAL INVOLUCRADO.

 Esmeril angular de 7” con  Escalera de tijera.

5.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

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6.2. INGRESO AL AREA

6.4. TAREAS ASOCIADAS

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

6.5. METODOLOGIA INSTALACIÓN DE PUERTAS – PORTONES Y MANTENIMIENTO

ITEM METODOLOGIA DE TRABAJO INSTALACIÓN DE PUERTAS Y PORTONES

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

14 En perforación superior, del pilar abisagrado de marco, proceder a colocar

lainas de acero de diferentes espesores, de acuerdo a la necesidad, colocando

1. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca de concreto de ½”, hasta la

2. Sopletear la perforación para eliminar el polvo, importante eliminar si no hay

3. Introducir Taco, verificar que quede completamente embutido

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

APROBO: HENRY ARIAS

4. Golpear Balin interior de taco con Botador, para posicionamiento de expansión

1. Perforar con taladro Rotomartillo, utilizando Broca para acero de 6.5,

2. Engrasar Roscalata de 5/16”

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

En Puertas doble hoja, se ancla los 2 pilares inmediatamente, procurando

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

importante respetar lo indicado por ingeniería en la cantidad de anclaje.

22 Limpiar zona en que se trabajó, debe siempre mantenerse y entregarse libre de

6.5.1 SERVICIO DE REVISION Y AJUSTES MENORES.

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

2 Ingreso a Obra con elementos de Protección Personal necesarios para tránsito en

3 Contar con autorización para acceder a las zonas de trabajo

4 Despejar el lugar de trabajo, Eliminando o solicitando la eliminación de elementos

6 Revisión de mecanismos de cierre considerando

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

3 Contar con autorización para acceder a las zonas de trabajo

4 Despejar el lugar de trabajo, Eliminando o solicitando la eliminación de elementos

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

 Golpe por uso de herramientas en mal estado

producto operativo, o bien son trasladados los producto de mayor envergadura a

6.5.3 SERVICIO DE REPARACIÓN DE ULTRAJES

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

1 Los ultrajes son principalmente daños producidos por terceros en un ilícito,

general ameritan cambio de producto, no descartando en algunos productos y

En Cajas, Puertas, Muebles, etc. La reparación es en fábrica.

6.5.4. CAMBIO DE CERRADURAS Y/O QUINCALLERIA

4 Despejar el lugar de trabajo, Eliminando o solicitando la eliminación de elementos

daño en su estado, y principalmente en superficie de sujeción donde se

REVISO: BUDDY CASTRO FECHA: 25-10-2019 REVISION: 1

mecanismo de cierre, procurando su correcta sujeción y lubricación.

6.5.5. CANALIZACIÓN PUERTAS DE SEGURIDAD ODIS