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N° 186
N° PRC19139
No. TBD
Apr.
Rev. Fecha Propósito de la emisión Por Rev. Apr.
CMDIC
14/06/202
A Procedimiento estándar R.P G.M G.B
1
INDICE
1 INTRODUCCIÓN................................................................................................................................3
2 OBJETIVO............................................................................................................................................4
3 ALCANCE.............................................................................................................................................4
4 NORMATIVA DE REFERENCIA.....................................................................................................4
5 ABREVIATURAS Y DEFINICIONES...............................................................................................4
6 Responsabilidades..............................................................................................................................5
7 PROCEDIMIENTO EJECUCIÓN......................................................................................................6
8.1............................................................................................................................. Seguridad
..........................................................................................................................11
9 foRmatos............................................................................................................................................13
1 INTRODUCCIÓN
Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, en adelante CMDIC, explota y procesa los
yacimientos de cobre, tanto óxidos como sulfuros, desde los yacimientos mineros del
Distrito Minero Collahuasi, ubicados en el altiplano chileno de la región de Tarapacá, a
185 km al sureste de la ciudad de Iquique, entre los 4 000 y 4 800 metros sobre el nivel
del mar (m.s.n.m.).
Actualmente, CMDIC tiene una capacidad de procesamiento de minerales sulfurados de
170 kilotoneladas por día (ktpd) y de minerales oxidados de 22 ktpd (esta última
actualmente no operando).
CMDIC contempla la continuidad de las operaciones por un periodo estimado de 20
años, para lo cual busca aumentar la capacidad de procesamiento de minerales
sulfurados de 170 ktpd a 210 ktpd y de minerales lixiviables de 22 ktpd a 35 ktpd.
Para esto CMDIC desarrollará un conjunto de Proyectos, entre los que se encuentran:
modificar el ritmo de explotación y ampliación del rajo Rosario; ampliar el botadero de
estériles Rosario; realizar nuevas obras y modificaciones en la planta de molibdeno;
ampliar el acopio de mineral de baja ley Rosario; ampliar el depósito de relaves Pampa
Pabellón; recircular las aguas de proceso tratadas en la planta de flotación; y desarrollar
infraestructura para la inclusión de una fuente de abastecimiento hídrico
complementario.
El proyecto “Fuente Hídrica Complementaria”, en adelante FHC, de CMDIC, considera
instalar un Sistema de Suministro de Agua en base a una Planta Desalinizadora de
agua de mar mediante Osmosis Inversa, considerando sus Obras Marinas, y un
Sistema de Impulsión de Agua Producto desde el Sector Puerto hasta el Sector
Cordillera.
Este conjunto de Proyectos ingresó a evaluación ambiental a comienzos del año 2019,
y se espera obtenga la Resolución de Calificación Ambiental (RCA) hacia mediados de
2021.
CMDIC ha planteado a las autoridades ambientales, en el EIA en tramitación, que esta
planta desaladora tendría una capacidad de diseño nominal inicial de 788 L/s, y que su
entrada en operación sería 36 meses a partir de la obtención de la Resolución de
Calificación Ambiental (RCA), el mismo documento señala que posteriormente, al inicio
del año 8 del proyecto, la capacidad de producción de la planta desaladora y sistema de
impulsión aumentarían a una capacidad nominal a 1050 L/s. No obstante, lo anterior, el
Proyecto de desalación será construido con una capacidad nominal de 1.050 L/s y el
proyecto de impulsión será construido con una capacidad nominal de 1.110 L/s,
considerando un diseño que permita la ampliación a 1.575 lps de desalación y 1.635 lps
en impulsión al considerar el agua proveniente de la planta FAD.
2 OBJETIVO
Este procedimiento tiene como objetivo describir las actividades relacionadas con el
transporte y tendido de tubería del proyecto, las cuales serán ejecutadas por Bonatti y
sus Subcontratistas durante el desarrollo de la construcción del proyecto.
3 ALCANCE
El presente documento es aplicable a todas las actividades del proyecto relacionadas
con el transporte de tubería de los lugares de descarga de tuberías hacia los centros de
acopio y de estos a la pista o Derecho de Vía, así mismo cubre las actividades de
tendido de tubos en la pista (DDV) y es aplicable a los empleados de BONATTI y sus
Subcontratistas.
4 NORMATIVA DE REFERENCIA
Plan de Calidad del Proyecto
Plan HSE
Plan de Respuesta a Emergencias
Programa de Rescate y Reubicación de Fauna
Programa de Rescate y Reubicación de Flora
Programa de Conciencia Ambiental
Códigos, Normas y especificaciones de Proyecto
5 ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
6 RESPONSABILIDADES.
“Director de Construcción” – Es responsable de la planificación general, dando
instrucciones a cada Jefe de Fase para hacer cumplir las actividades con
seguridad y de manera oportuna, de acuerdo con el presente Procedimiento de
Construcción.
“Jefe de Fase” – Es responsable de dar instrucciones a todos los operadores y
trabajadores involucrados en las actividades, coordinar cada uno de los trabajos
para actuar con seguridad y respetando el medio ambiente, así como supervisar
7 PROCEDIMIENTO EJECUCIÓN
En el caso que se requieran tender/desfilar los tubos en estas zonas a lo largo del DDV,
se usarán varillas de 1” de hierro, enterradas por lo menos 40 cm y con uñas laterales si
el material lo requiere, esto para sujetar y asegurar los tubos y evitar deslizamientos.
Esta práctica deberá ser propuesta en campo por el responsable de tendido y
analizada, revisada y aprobada por los responsables de seguridad del contratista y de
la compañía.
En las áreas o zonas planas seleccionadas para el almacenaje (acopio) temporal de
tubos, se deberá tener cuidado y respetar las siguientes medidas o recticas seguras:
No se podran estibar más de tres hileras de tubos.
Los tubo se debran colocar de tal modo que no exista el riesgo de que puedan
caer o deslizarse de la estiba.
Se debran colocar polines y cuñas que aseguren que el tubo no se movera de la
psosicion donde sea colocado.
Se debera tener cuidado de no dañar el recubirmiento de los tubos.
8.1 Seguridad
El jefe de fase, instruirá convenientemente a los trabajadores sobre los riesgos
potenciales en las operaciones que describe el presente procedimiento, antes de iniciar
por primera vez las actividades.
El Supervisor Operativo tiene la responsabilidad de verificar y hacer que el personal a
9 FORMATOS
Control Diario de Tendido.
Validación e Integridad Proceso de Tendido de Tubos.
Listado de embarque de Tubería (Packing List).