MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

Mantenimiento y Operación Líneas de Transmisión y Subestaciones Eléctricas del SEB

(Sistema Eléctrico Boscan).
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SERVICIO DE ANÁLISIS DE LOGÍCA DE PROTECCIÓN EN RELÉS DE POTENCIA EN 138KV Y 24KV

DE AISLADORES 138kV

SERVICIO DE ANÁLISIS DE LOGÍCA DE PROTECCIÓN EN RELÉS DE

POTENCIA EN 138KV Y 24KV

1 FEB 2024 ACTUALIZACION 1-12 1 R. C. G.G.

0 NOV 2023 DOCUMENTO ORIGINAL 1-14 0 E.N. G.G.

REV. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO PAG. REV. APROB. APROB.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Erwin Linares Ing. Raúl Castellanos Ing. Gustavo Gill

Aprobación PETROBOSCAN
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INDICE

1. Objetivo
2. Alcance
3. Área o Lugar de Trabajo
4. Referencias
5. Definiciones
6. Roles y Responsabilidades del Personal
7. Secuencia de Tareas para Realizar el Trabajo
8. Equipos, Materiales y Herramientas a utilizar
9. Condiciones existentes Antes y Durante el Trabajo
10. Condiciones Generales de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional.
11. Procedimiento para el Manejo adecuado de los Desechos, Efluentes y Emisiones Atmosféricas
Generales.
12. Plan de Emergencia
13. Anexos

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1. OBJETIVO

Cubrir los requerimientos que sean necesarios para la actividad: “Análisis de Lógica de Protecciones
en Relés de Potencia en 138KV en subestaciones eléctricas”, donde se desarrolla el proyecto que
ejecuta CONSTRUCTORA TURAGUAL, C.A.

2. ALCANCE

Aplica para los de trabajos “Análisis de Lógica de Protecciones en Relés de Potencia en 138KV en
subestaciones eléctricas”, que CONSTRUCTORA TURAGUAL, C.A., ejecuta en el proyecto:
“MANTENIMIENTO Y OPERACION LINEAS DE TRANSMISION Y SUB ESTACIONES ELECTRICAS
DEL SEB (SISTEMA ELECTRICO BOSCAN)”, de acuerdo a las especificaciones sugeridas por
PETROBOSCÁN.

3. ÁREA O LUGAR DE TRABAJO

El proyecto MANTENIMIENTO Y OPERACION LINEAS DE TRANSMISION Y SUB ESTACIONES

ELECTRICAS DEL SEB (SISTEMA ELECTRICO BOSCAN)”, se desarrollará exactamente en las
siguientes áreas: Subestación Zulia 9 (S/E Z9) y Subestación Zulia 10 (S/E Z10).

4. REFERENCIAS

 PDVSA SI-S-20 Procedimiento de Trabajo.

 PDVSA IR-S-04 Sistema de Permiso de Trabajo.
 PDVSA IR-S-17 Análisis de Riesgo del Trabajo.
 SI-S-22 Investigación de Accidentes e Incidentes
 Norma MA-01-02-12 Requisitos y Evaluación de Gestión Ambiental Durante el Proceso de
Contratación.
 Norma COVENIN 2247-91.
 Reglamento de las condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
 Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio Ambiente de Trabajo.
 Ley Penal del Ambiente.
 Ley Orgánica del Ambiente.

5. DEFINICIONES

Análisis de Riesgos del Trabajo: Es el proceso documentado que consiste en la identificación de los
peligros y evaluación de los riesgos, antes y durante la ejecución de un trabajo, para el establecimiento

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de medidas preventivas y de control que ayuden a evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes,

enfermedades ocupacionales y/o daños al ambiente, instalaciones o equipos.

Acto inseguro: Es toda acción personal considerada un error, violación o desviación de una norma,
práctica segura o procedimiento, el cual, cometido en presencia de un peligro potencial pudiera
ocasionar accidentes o enfermedades ocupacionales.

Accidente: Es todo evento o secuencia de eventos imprevistos y no deseados que interrumpen o

interfieren el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias:
lesiones personales, daños materiales, afectación al ambiente y pérdidas económicas.

Alta Tensión: Es todo sistema o equipo cuyo rango de trabajo sea mayor o igual a 1 Kv.

Desecho: Es el material, sustancia, solución, mezcla u objeto para el que no se prevé un destino
inmediato y debe ser eliminado o dispuesto en forma permanente y segura.

Emisión Atmosférica: Es cualquier sustancia, compuesto, partícula o materia liberada a la atmósfera

como resultado de procesos naturales, procesos industriales u otras actividades antropogénicas que,
por su naturaleza, es capaz de modificar los constituyentes naturales de la atmósfera, pudiendo
alterar sus propiedades físicas o químicas.

Efluente: Es la salida o flujos salientes de líquidos residuales, derivados de actividades

antropogénicas, con contenido de materiales disueltos y suspendidos, descargados directa o
indirectamente a los cuerpos de agua, sobre el suelo o por inyección en el subsuelo, a redes
cloacales, al medio marino–costero o submarino.

Peligro: Es la condición química o física de un sistema, planta o proceso que tiene el potencial para
causar daño a las personas, la propiedad y/o el ambiente. Se debe entender como la combinación de
una sustancia peligrosa y un ambiente operacional, tal que la ocurrencia de ciertos eventos no
deseados, puedan resultar en un accidente.

Procedimientos de Trabajo: Son instrucciones detalladas por escrito, para la ejecución eficiente y
segura de las actividades, incluyendo la operación normal, parada programada, parada de
emergencia, inspección, mantenimiento, reparación, construcción, modificación o desmantelamiento.

Lesión: Daño o detrimento corporal, físico o mental, inmediato o posterior, como consecuencia de un
accidente de trabajo o de una exposición continua o prolongada, ante factores capaces de producir
una enfermedad profesional.

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Multímetro: es un instrumento que permite medir directamente magnitudes eléctricas activas como
corrientes y diferencia de potenciales o pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las medidas
pueden realizarse para corriente continua o alterna.

Mantenimiento: Conjunto de operaciones necesarias para el funcionamiento correcto de cualquier

equipo.

Manejo: Es el conjunto de operaciones dirigidas a darle a las sustancias, materiales y desechos

peligrosos el destino más adecuado, de acuerdo con sus características, con la finalidad de prevenir
daños a la salud y al ambiente. Comprende la generación, minimización, identificación,
caracterización, segregación, recolección, almacenamiento, transporte, tratamiento, disposición final o
cualquier otro uso que los involucre.

Tensión: Es la diferencia de potencial efectiva (r.m.e) entre dos (2) conductores cualesquiera o entre
un conductor y tierra.

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

Gerente de Operaciones, es el responsable de poner en funcionamiento lo indicado en el

procedimiento, especificaciones técnicas y de seguridad industrial, y planos suministrados por el
cliente y los desarrollados y aprobados en la ingeniería para la construcción con la finalidad de
cumplir con lo establecido, así como:
 Planificar y controlar todos los pasos consecutivos durante la ejecución de las actividades,
aplicando las medidas preventivas reflejadas en los procedimientos de Trabajos Seguro aprobados
para el desarrollo del proyecto.
 Realizar visitas de campo a las áreas de trabajo con la finalidad de detectar desviaciones en materia
de SIHOA, que permitan desarrollar planes de acción inmediatos.
 Asegurar que los equipos, herramientas y materiales a utilizar cumplan con los requisitos mínimos
exigidos en materia de SIHOA.
 Participar en las auditorías internas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Establecer y definir los métodos y estrategias seguros en la buena ejecución de las actividades y
verificar el cumplimiento de los ya establecidos en este Plan Específico SIHOA.
 Verificar que el personal encargado de ejecutar el trabajo esté calificado y en pleno conocimiento de
los riesgos asociados a la actividad.
 Verificar las condiciones y cantidad de los equipos y herramientas a utilizar durante el desarrollo de
la actividad, constatando con el personal de SIHOA la existencia de las certificaciones vigentes del
personal y equipos.
 Participar en la ejecución de los planes de motivación planificados por el personal de SIHOA para
los trabajadores.
 Ser responsables ante el cliente por la aplicación de procedimientos y normas de seguridad y
medidas de Trabajo Seguro.

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 Elaborar conjuntamente con los supervisores de obra la planificación de los permisos de trabajo
necesarios para la ejecución de las actividades.
 Mantener una cultura preventiva cumpliendo con las medidas de control establecidas en la matriz de
identificación y notificación de riesgos por puestos de trabajos.
 Durante el desarrollo de la actividad se debe constatar con el personal de SIHOA la existencia de
las certificaciones vigentes del personal y equipos.
 Participar en la ejecución de los planes de motivación planificados por el personal de SIHOA para
los trabajadores.
 Ser responsable ante el cliente por la aplicación de procedimientos y normas de seguridad y
medidas de trabajo seguro.
 Elaborar conjuntamente con los supervisores de obra la planificación de los trabajos necesarios
para la ejecución de las actividades.
 Mantener una cultura preventiva cumpliendo con las medidas de control establecidas en la matriz de
identificación y notificación de riesgos por puestos de trabajo.

Supervisor: Coordina las actividades con el Gerente de Operaciones y Gerente Técnico, es

responsable de la ejecución de las actividades mencionadas en el alcance de este procedimiento,
siguiendo los lineamientos, especificaciones técnicas y de seguridad industrial, planos suministrados
por el Cliente y los desarrollados y aprobados en la ingeniería para la construcción, así como, la
tramitación del permiso respectivo ante el mismo al iniciar cualquier actividad.
 Supervisa y toma acciones relacionadas a la actividad de orden y limpieza del área de trabajo.
 Conoce y entiende las políticas de seguridad industrial y ambiente, verifica las condiciones del área
de trabajo, así como, el estado y calidad de las herramientas junto al Inspector SIHOA.
 Es responsable junto al Inspector SIHOA de aplicar los planes de contingencia en caso de una
emergencia y de hacerle seguimiento a cualquier situación o evento reportado.
 Maneja los residuos generados y mantiene el orden y aseo en los sitios de trabajo.

Coordinador de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional: es responsable de cumplir y hacer

cumplir todas las directrices, normas y políticas establecidas en materia de SIHOA.
 Elaborar procedimientos de Trabajo Seguro y Análisis de Riesgos de las diferentes actividades.
 Elaborar informes de estadísticas de accidentes (semanales y mensuales).
 Planificar y controlar registros de vehículos, equipos, materiales y herramientas.
 Controlar y dejar constancia de los incidentes y accidentes.
 Realizar la dotación de Equipos de Protección Personal, asegurándose de que sean adecuados y
que se usen correctamente.
 Velar por el fiel cumplimiento del Plan Específico de Seguridad, Higiene y Ambiente realizado para
cada obra.
 Planificar, ejecutar y dejar constancia de los cronogramas de entrenamiento, planes motivacionales,
simulacros y visitas gerenciales.
 Inspeccionar constantemente las áreas de trabajo a fin de detectar y corregir desviaciones.

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 Participar en las auditorías de evaluación del desempeño realizadas por el cliente y las auditorías
internas de la empresa.
 Evaluar la actuación y desempeño de los inspectores SIHOA, paramédicos y choferes de
ambulancia.
 Asesorar a los supervisores y capataces en la realización de los ART y PTS y establecer las
medidas necesarias para eliminarlos y/o minimizarlos.
 Planificar, controlar y llevar registros de las inspecciones de los equipos, herramientas y vehículos a
utilizar.
Inspector de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional: es responsable del cumplimiento de las
leyes Nacionales (Lopcymat, Ley Orgánica del Ambiente, entre otras) normas y procedimientos de la
empresa y las aportadas por Clientes en materia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional;
verifica, apoya y asesora el cumplimiento del presente procedimiento, inspeccionando las diferentes
áreas y actividades antes, durante y después de la ejecución de las actividades, tomando en cuenta
cualquier riesgo para recomendar las medidas preventivas que apliquen a cada caso y utilizar los
correctivos correspondientes por incumplimiento de las normas de seguridad establecidas; también
registra la información de eventos en los formatos respectivos, cuando aplique.
 Generar registros de vehículos, equipos, materiales y herramientas.
 Investiga, divulga y deja constancia de los incidentes y accidentes.
 Realizar charlas de inducción y notificaciones de riesgos al personal.
 Verifica y toma acciones, relacionadas a la actividad de orden y limpieza del área de trabajo.
inspecciona y promueve el uso EPP.

Trabajadores:
 Acatar y velar por el cumplimiento de las políticas y lineamientos de la empresa.
 Son responsables de realizar las actividades de acuerdo al procedimiento, cumplir con las
recomendaciones de sus supervisores y personal de Seguridad, mantener una conducta adecuada,
mantenerse alerta a la actividad que están ejecutando a fin de evitar posibles descuidos que
ocasionen incidentes o accidentes no deseados, usar adecuadamente y mantener sus Equipos de
Protección Personal (EPP).
 Realizar sus deberes de manera sana y segura con la debida consideración a la salud, seguridad y
al ambiente para sí mismo y sus compañeros de trabajo.
 Es responsabilidad de todo el personal involucrado en la actividad, acatar las instrucciones que
indican los avisos de seguridad ubicados en el área de trabajo. Es responsabilidad de todo el
personal involucrado en la actividad, mantener las áreas limpias y ordenadas, durante y al final de
las actividades programadas.
 Es responsabilidad de todo el personal involucrado en la actividad, estar familiarizado con el plan de
emergencia en caso de ocurrir un evento inesperado. Reportar al inspector de SIHO-A o al
supervisor inmediato de cualquier incidente o accidente ocurrido en el área de trabajo.

7. SECUENCIAS DE TAREAS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD:

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EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.

 Gestión de permisos de trabajo ante el cliente

 Informar a los trabajadores antes del inicio de sus labores de la naturaleza de los riesgos a que
están expuestos durante la ejecución de los trabajos y forma más segura de controlarlos.
 Revisión de la documentación técnica de la subestación, incluyendo diagramas unifilares y
manuales de los relés de protección.
 Identificación de los relés de potencia asociados a la protección en 138 kV.
 Coordinación con el operador del sistema eléctrico para desnegizar y despejar los equipos
asociados a las protecciones a probar y analizar.
 Confirmar que los relés de potencia estén alimentados correctamente y que los niveles de
voltaje y corriente sean los esperados.
 Medición de la calidad de la alimentación eléctrica.
 Acceso seguro a los gabinetes de relés y dispositivos de protección.
 Revisión de los parámetros de configuración de los relés, incluyendo ajustes de
temporizadores, corriente de operación, y ajustes de coordinación con otros relés.
 Realización de pruebas de funcionamiento en condiciones simuladas para evaluar la respuesta
de los relés ante situaciones de falla.
 Verificación de la correcta coordinación entre los relés de la subestación.
 Revisión de registros de eventos anteriores en los relés para identificar posibles problemas o
eventos anómalos.
 Evaluación de la respuesta de las protecciones en eventos reales.
 Verificación y, si es necesario, actualización del firmware o software de los relés.
 Cumplimiento de las recomendaciones del fabricante.
 Investigación de mensajes de falla o alarmas registrados por los relés.
 Interpretación de eventos y determinación de acciones correctivas.
 Actualización de la documentación técnica con los ajustes realizados y los resultados de las
pruebas.
 Registro detallado de las observaciones y acciones tomadas durante el análisis.
 Normalizar equipos desenergizados.

El presente procedimiento y sus actividades se amparan en los siguientes Análisis de

Riesgos en el Trabajo:
 ART CT-ME-014 Servicio de Análisis de Lógica de Protecciones en Relés de Potencia.

8. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS A UTILIZAR.

8.1.- Equipos, Herramientas y Materiales.

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 Multímetro y equipos de medición eléctrica.

 Equipos de prueba de relés y protecciones (Equipo de inyección de corriente y voltaje
secundaria.)
 Dispositivos de simulación de eventos y fallas.
 Repuestos originales o aprobados por el fabricante, si es necesario.
 Etiquetas y materiales de bloqueo.
 Herramientas de acceso a gabinetes de relés.
 Herramientas para ajuste y configuración de relés.
 Equipos para la calibración de instrumentos.
 Vehículo para traslado de personal y herramientas.
 Caja de herramientas (llave, alicates, destornilladores, entre otros).
 Computador portátil.
 Escalera tipo tijera.
 Botiquín de primeros auxilios.
 Avisos de seguridad.
 Filtro con agua.

8.2. Equipos de Protección Personal (EPP)

 Casco de seguridad.
 Lentes de protección.
 Guantes aislantes.
 Guantes de tela.
 Ropa de trabajo resistente a productos químicos y llamas.
 Calzado de seguridad.
 Equipo de protección auditiva si es necesario.

8.3. Salvaguardas de seguridad

 Cono de seguridad y cintas de acordonar.
 Aviso de seguridad: para vialidad, vías de escape, áreas de concentración, hombres
trabajando, tipos de riesgo que apliquen.
 Extintores portátiles de 15lbs y/o 20lbs, tipo A, B o C.
 Equipos de rescate en caso de emergencia (Camilla de rescate, collarín, Kit de primeros
auxilios, tensiómetro, entre otros).

9. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO

Las siguientes condiciones deben llevarse a cabo:

ANTES DEL TRABAJO

 Solicitar permiso de trabajo (frío o caliente).

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 Solicitar permisos de trabajo eléctrico (cuando aplique).

 Llenar el plan de acordonamiento.
 Elaborar, firmar y divulgar Análisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) correspondientes a la
actividad.
 Divulgar el procedimiento operacional a todo el personal y mantenerlo en el sitio donde se ejecuten
las actividades.
 Dictar charla al personal acerca de los riesgos inherentes en la actividad a realizarse.
 Divulgar Plan de Respuesta y Control de Emergencia.
 Asignar y demarcar punto de reunión en caso de una emergencia en el área de trabajo.
 Inspeccionar equipos, maquinarias y herramientas a utilizar, y validar que estén en sitio los
respectivos certificados.
 Verificar que el personal haya llenado la lista de verificación que apliquen para la actividad a
ejecutar.
 Verificar condiciones de los equipos de emergencia estén en sitio funcione.
 Verificar el uso del equipo de protección personal adecuado para las actividades a ejecutar por los
trabajadores.
 Realizar evaluación del área de trabajo y de las condiciones atmosféricas favorables para el
desarrollo de las actividades que no impliquen riesgos ocupacionales.
 Determinar y verificar la colocación de los avisos de señalización que muestren la actividad que se
realiza, advirtiendo los riesgos implícitos en la actividad.

DURANTE EL TRABAJO

 Cumplir con todos los pasos contemplados en este procedimiento, sobre todo la secuencia de
tareas para realizar el trabajo.
 Verificar que el personal de operaciones haya llenado la o las listas de verificación que
correspondan
 Mantener la comunicación y el asesoramiento continuo por parte del personal de SIHOA de la
empresa.
 Dar cumplimiento a las leyes, normas de seguridad de TURAGUAL y PETROBOSCÁN.
 Asegurarse que el personal utilice correctamente el equipo de protección personal adecuado
durante la actividad que realiza.
 Mantener permisos de trabajo (frio o caliente) y certificados de trabajo correspondientes en el sitio
donde se ejecuten las actividades.
 Mantener los Análisis de Riesgos de Trabajo y procedimientos operacionales donde se ejecuten las
actividades.
 Realizar inspecciones de campo.
 Realizar pruebas de gases periódicamente (cuando aplique).
 Asegurarse que el personal manipule correctamente las herramientas y equipos de trabajo.
 Mantener una comunicación constante entre el personal involucrado en las actividades.
 Mantener y cumplir el orden y limpieza en todas las áreas.

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10. CONSIDERACONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE

OCUPACIONAL.

 Uso y mantenimiento de los equipos de protección personal.

 Las herramientas deterioradas deben ser retiradas de servicio y reemplazadas de inmediato por
herramientas en buenas condiciones.
 Mantenerse atentos y precavidos a las actividades que se están realizando.
 Mantener distancia no menor de 2 metros entre los trabajadores que laboren con herramientas
manuales.
 Mantener informado al personal sobre las acciones preventivas de los riesgos implícitos en cada
uno de los pasos a ejecutar.
 Restringir el acceso de personal no involucrado en la actividad.
 No fumar ni incendiar fogatas (cero tolerancias).
 Asegurar que no haya derrame en las vías del material vegetal.
 Antes de iniciar trabajos de conexión o desconexión de equipos, verifique el corte de suministro de
energía eléctrica de los equipos.
 Nunca utilice desengrasante ni solvente para lavar las manos. Siempre utilice agua y jabón o una
crema para limpieza de las manos.
 No debe introducir los dedos, manos o extremidades entre equipos rotativos. No debe usar ropa o
prendas flojas que puedan enredarse.
 No corra en el lugar de trabajo y sujétese siempre de los pasamanos, siempre tener cuidado con los
desniveles del terreno.
 No camine ni se ubique en áreas no relacionadas con su trabajo, ni manipule equipos, herramientas
o dispositivos que no estén relacionados con su trabajo. Si tiene dudas consulte a su supervisor.
 No exceda su capacidad física para realizar esfuerzos. Si siente que la fuerza que debe ejercer es
superior a su capacidad, solicite ayuda.
 Nunca se pare ni camine debajo de las cargas suspendidas, ni siquiera por un instante.
 Respectar las zonas acordonadas con cintas y conos de seguridad.
 Utilice detector de gases inflamables cuando se requiera. Manténgase alerta a las señales de
alarma de los detectores y retírese de inmediato del sitio cuando oiga o sienta alguna de las
alarmas.

11. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS EFLUENTES Y

EMISIONES ATMOSFERICAS GENERALES

Para atender cualquier eventualidad se debe seguir lo establecido en el Plan Específico de

Ambiente en su punto 3 Planes, Programa y Procedimiento dentro de ellos se detallan: 3.1 Plan
de Respuestas y Contingencia; 3.2 Procedimiento de Manejo Integral de Sustancias, Materiales y

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Desechos Peligrosos; 3.3 Manejo Integral de los Desechos Peligrosos, No Peligrosos y Efluentes
Generados; 3.4 Monitoreo y Control de Emisiones y 3.8 Procedimiento para la Notificación y
Clasificación de incidentes.

12. PLAN DE EMERGENCIAS

Para atender cualquier eventualidad se debe seguir lo establecido en el Plan Específico de

Seguridad e Higiene Ocupacional (PESHA) en su punto 3, Numeral 3.4 Plan de Respuestas y
Control de Emergencias.

13. FORMATOS UTILIZADOS

 Analisis de Riesgos en el trabajo

 Planificacion de actividades diaria.
 Charla diaria.
 Orden y limpieza.
 Permiso de Trabajo.
 Certificación de equipos y maquinarias.
 Seccion c (Validación en Campo de los A.R.T.).
 Listas de verificacion
 Plan de acordonamiento.
 Todos los relacionados con Seguridad, Higiene, Ambiente, que apliquen (MSDS, Certificados de
Calibración, entre otros).
 Mapa de Desalojo (Indicando vías de escape y punto de concentración).
 Flujograma de notificación en caso de emergencias.

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