FACULTAD DE:

ING. DE MINA
“PROYECTO ANTAMINA”
CURSO: INTR. A LA INGENIERIA DE MINAS

Tipo de participación: Grupal 3 (6 integrantes)

Plazo de entrega: Octava semana de clase (Semana 8)

Medio de Presentación: Aula virtual/ Correo UPN

Integrantes:
N° Código de Nombres y Apellidos Indicar si aportó al
estudiante trabajo
( Sí trabajo/ No
trabajo)
1 Sí trabajo
2 Sí trabajo
3 Sí trabajo
4 Sí trabajo
5 Sí trabajo
6 Sí trabajo
 INTRODUCCIÓN
El presente trabajo está realizado con el propósito de informar
tres puntos clave sobre el Proyecto Antamina, los cuales serían:
Exploración, Ciclo productivo y Operaciones Unitarias.

Así también dar a conocer un poco más sobre este gran proyecto
en Perú, lo cual ayuda a los estudiantes lectores en el d4esarrollo
de la facultad, como en la investigación de nuevos proyectos y
mucho más.
Esperamos que la información compartida sea de su agrado.
 EXPLORACIÓN ANTAMINA

En 1952 Antamina se integró a la cartera de exploración de proyectos mineros de Cerro de

Pasco Mining Company, que obtiene la concesión del yacimiento y realiza exploraciones
incipientes.

En 1973 el estado, a través de Minero Perú y Geomin, retoma el yacimiento y continúa con las
labores de exploración.

Con el gobierno militar de los años 70 la propiedad de Antamina revertió al Estado y estuvo en
manos de Minero Perú durante más de 15 años, para luego proceder a su privatización en
1996. Los inversionistas que ganaron la licitación formaron Compañía Minera Antamina S.A.
Después de un proceso de dos años de exploraciones y tres años de construcción de su
complejo minero inició sus operaciones de prueba el 28 de mayo del 2001 (luego de
concretarse la mayor inversión en la historia de la minería peruana).

CICLO PRUDUCTIVO ANTAMINA

1. Desarrollo y construcción:
Estas empresas iniciaron la formación de lo que hoy es: Compañía Minera Antamina S.A. Así,
después de un proceso de exploración y de construcción del complejo minero, iniciaron
operaciones de prueba el 28 de mayo del 2001. El 1 de octubre del 2001, comenzaron a
producir comercialmente concentrados de cobre y zinc, y otros subproductos.

2. Producción:
En Antamina producen diferentes concentrados de mineral, fundamentalmente cobre y zinc,
además de molibdeno, plata y plomo que son obtenidos de manera secundaria en el proceso
de producción.

3. Cierre y post-cierre:
El cierre de las instalaciones de Antamina ocurrirá de manera progresiva a lo largo de su vida
útil y durante cinco años después del cese de sus operaciones. Esto incluye por lo menos
cuatro años de obras de rehabilitación progresivas en los botaderos de la mina.
 OPERACIONES UNITARIAS ANTAMINA
Antamina es una de las 10 minas más grandes del mundo en capacidad de producción. Implementaron 8
pasos dentro del proceso productivo que realizan para la obtención de cobre, zinc, plata, plomo y
molibdeno.

El proceso de producción inicia en la extracción del mineral, y acaba en el traslado del mineral desde los
Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que
recorre 304 km llevando el concentrado del mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es agua que se
reutiliza.

Este proceso comprende 8 fases:

1. PERFORACIÓN Y VOLADURA:
A través de perforadoras se obtienen muestras de roca que son analizadas en el laboratorio.
Al ubicarse la presencia de minerales, se realiza el minado y voladura que permite fragmentar el
terreno.

2. CARGUÍO Y ACARREO:
Las rocas fragmentadas son trasladadas hacia la chancadora primaria.

3. CHANCADO:
En este proceso se reduce el tamaño de los grandes bloques a uno no mayor que el de un casco.

4. MOLIENDA:
En la planta concentradora se recibe el mineral ingresa a los molinos mezclado con agua para generar
una pulpa. Se reduce así el tamaño del mineral.

5. FLOTACIÓN:
Se traspasa la pulpa a las celdas de flotación donde se recupera el cobre, el zinc, la plata, el plomo y el
molibdeno.

6. TRANSPORTE AL MINERODUCTO:
Obra de alta tecnología y un sistema de monitoreo automático por fibra óptica que sirve para el traslado
de los concentrados de cobre y zinc.

7. FILTRADO:
El producto viene con 65% de sólido a través del mineroducto. Luego del filtrado, éste queda con 9.5%
de humedad. Lo cual garantiza a un proceso de alta calidad.

8. EMBARQUE:
Debido a sus altos estándares y eficiencia han logrados + de 1500 embarques sin accidentes, los cuales
cuentan con una capacidad de hasta 50 toneladas.
 FUENTES
 https://www.antamina.com/quienes-somos/historia/
 http://www.antamina.com/wp-content/uploads/2017/12/reporte-de-
sostenibilidad-2016.pdf
 https://repositorio.urp.edu.pe/bitstream/handle/urp/187/sina_vm.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

AGRADECIMIENTO
Este presente trabajo agradece primeramente a Dios por permitirnos transmitir
información sobre Antamina, también a todo el grupo de trabajo detrás del informe,
etc.
De igual manera a la Universidad Privada del Norte, por brindar conocimiento y textos
contribuyentes al informe.
Por ultimo a nuestra maestra Patsy Fiorella Mercado Ordoñez puesto que ella nos guio
en el desarrollo del presente informe.