Objetivos

 Objetivo general:
Familiarizarse con la medición experimental del módulo de elasticidad
(Módulo de Young) de los materiales metálicos.
 Objetivos específicos
• Adquirir destreza en el manejo de la maquinaria especializada y que
permite obtener datos para la determinación experimental de E.
• Practicar adecuadamente la implementación de la Ley de Hooke.
• Evaluar los diferentes módulos de elasticidad (Módulo de Young) de
los materiales utilizados en cada prueba.
• Interpretar los resultados obtenidos para generar conclusiones.
• Realizar comparaciones entre los materiales ensayados

Introducción
La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar
una carga excesiva sin presentar deformación o falla. Esta propiedad
es inherente al propio material y debe determinarse mediante la
experimentación. Una de las pruebas más importantes a este respecto
es el ensayo de tensión o compresión. Aunque a partir de esta prueba
se pueden establecer varias propiedades mecánicas importantes de
un material, se utiliza principalmente para determinar la relación entre
el esfuerzo normal promedio y la deformación normal promedio en
muchos materiales de ingeniería como metales, cerámicas, polímeros
y materiales compuestos.
Para la realización de los ensayos, no es posible preparar una probeta
que coincida con los tamaños A0 y L0 de cada elemento estructural.
En su lugar, los resultados de los ensayos deben reportarse de
manera que puedan aplicarse a un elemento de cualquier tamaño.
Para lograr este objetivo, los datos de la carga y la deformación
correspondiente se utilizan para calcular distintos valores del esfuerzo
y las correspondientes deformaciones en la probeta. La representación
gráfica de los resultados produce una curva llamada diagrama
esfuerzo-deformación.
Conclusión
A diferencia de los diagramas de esfuerzo-deformación verdadero y
convencionales, la mayoría de los diseños de ingeniería están
diseñados para tensar materiales en el rango elástico. De esta forma
el material no se deforma mucho y recuperará su forma cuando se
retire la carga. La deformación real en el límite elástico seguirá siendo
lo suficientemente pequeña como para que el error al utilizar los
valores de ingeniería de s y P sea pequeño (alrededor del 0,1 %) en
comparación con su valor real. Esta es una de las principales razones
para utilizar diagramas de tensión-deformación tradicionales.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

•Tome las dimensiones de la probeta a ensayar (diámetro y longitud)

• Verifique que la máquina se encuentre en las condiciones iniciales
adecuadas(encero)
• Coloque la probeta en la Máquina Universal
• Posicione el deformímetro
• Aplique carga progresivamente
• Observe los datos de carga Vs deformación hasta la rotura de la
probeta
• Vuelva a las condiciones iniciales de la Máquina(carga=0)
• Retire la probeta de la Máquina
• Tome las dimensiones finales de la probeta (diámetro y longitud)
Evaluación
Tabla1. Datos para el ensayo de tracción

Acero
Material Dulce
F(N) 41500 N
Esfuerzo
N/mm2 335.65
Delta
(mm)
(Deformac
ión total) 0.3022
deformaci
ón 0.432105
(mm/mm) 26
2.11x10^
E (N/mm2) 5
Lo (mm) 190
Ao(mm2) 123.64

Diámetro
inicial
(Do) 12.55mm
Área
transvers 123.64mm
al (Ao) 2
Longitud
inicial
(Lo) 190mm
Datos obtenidos por el simulador para la gráfica esfuerzo vs deformación

Longitud
Carga en
calibrada
Kn
en mm
0 0
2.5 0.2
5 0.5
7.5 0.8
10 1
12.5 1
15 1.2
17.5 1.2
20 1.5
22.5 1.5
25 1.5
27.5 1.8
30 2
32.5 2
35 2
37.5 2.2
38 2.5
39 3
40 4
41.5 6
39.5 8
37 9.2
40 12
42.5 14
45 18
47.5 25
50 32
51.5 36
50.5 39
47.5 43
 Gráfica Esfuerzo vs Deformación

Esfuerzo normal: 335.65 N/mm2

Esfuerzo máximo: 416.53 N/mm2

Cálculos
1. Esfuerzo

P
σ=
A0

41500 N N
σ= 2
=335.65 2
123.64 mm mm
2. Deformación total (Delta)

(27500 N )(190 mm)

δ= 5
=0.0182mm
10 N 2
(2.11 × 2
)(123.64 mm )
mm

3. Deformación

82.1mm mm
ε= =0.4321
190 mm mm

4. Módulo de elasticidad
Fue dado en el simulador en GPa ahora debemos expresarlo en
N/mm2

5 2
E=211GPA=2.11×10 N /mm