IP-003-012 Evaluacion Pruebas Eq Electricos

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EVALUACIÓN DE PRUEBAS A EQUIPOS
ELECTRICOS
Exploración y Producción SE-IP-03-012
Servicios Eléctricos
GERENCIA DE SERVICIOS ELECTRICOS

ELÉCTRICOS
Realizado por Ing. Enrique Ortiz

Revisado por Ing. José Luis Galindo
Ing. Elías Céspedes
Tamare, Noviembre de 2003
Realizado por: Ing. Enrique Ortiz 1 Revisado por:
Ing. José Luis Galindo

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ELECTRICOS
ÍNDICE
1. TIPOS DE METODOS DE PRUEBAS A EQUIPOS ELECTRICOS
2. PRUEBAS EN CORRIENTE DIRECTA
3. PRUEBAS EN CORRIENTE ALTERNA
4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFÍA

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ELECTRICOS
EVALUACION DE RESULTADOS DE PRUEBAS A AISLAMIENTO

DE EQUIPOS ELÉCTRICOS
1. TIPOS DE METODOS DE PRUEBAS A EQUIPOS ELECTRICOS
Las pruebas de equipos eléctricos de potencia involucra verificar el sistema de aislamiento,

las propiedades eléctricas y otros factores que se relacionan con la buena operación del
sistema de potencia. Por lo tanto, la prueba a equipos eléctricos se puede dividir en los
siguientes tipos:
• Prueba al aislamiento sólido

• Pruebas a los dispositivos de Protección
• Prueba a los líquidos aislantes
• Análisis del tiempo de viaje de interruptores
• Análisis de gas (Cromatografia)
• Inspección en Infrarrojo
• Otros
En este trabajo sólo se tratarán las pruebas al aislamiento eléctrico, tales como
Megado, Factor de Potencia, Hi-Pot y otras de aplicación usual para determinar la
condición del aislamiento eléctrico en equipos de Alta Tensión.
Pruebas al Aislamiento Sólido
La prueba de aislamiento se efectúa para determinar la integridad del medio aislante. Esta
consiste usualmente en aplicar un voltaje de alto potencial a la muestra bajo prueba y
determinar la corriente de fuga que puede fluir bajo ciertas condiciones. Una excesiva
corriente de fuga puede indicar condiciones de deterioro o la falla inminente del
aislamiento. Esta prueba se puede ejecutar aplicando uno de los siguientes voltajes:
• Voltaje en Corriente Directa (No Destructiva)

• Voltaje en Corriente Alterna (Puede ser Destructiva)
Estas pruebas del aislamiento se pueden clasificar como Pruebas no Destructivas y

Pruebas Destructivas respectivamente. La prueba destructiva puede causar que el equipo
bajo prueba falle o no se pueda utilizar mas para el servicio eléctrico. Las pruebas no
destructivas se efectúan a bajo voltaje y el equipo bajo prueba rara vez resulta afectado.
La Prueba de voltaje a Alto Potencial en Corriente Alterna o “High Pot en AC” es
primeramente una prueba de pasa la prueba o no pasa la prueba, es decir: “pasa” o “no
pasa”. En esta prueba el voltaje es elevado hasta un nivel especificado. Si el equipo falla o

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muestra una corriente de fuga excesiva, no puede ser puesto en servicio. Si el equipo no
falla, el mismo ha pasado la prueba. Esta prueba solo indica si el equipo esta bueno o en
malas condiciones de aislamiento. La Prueba de Voltaje a Alto Potencial en Corriente
Directa o “High Pot en DC” puede indicar mas que una condición de “pasa” o “no pasa”.
Esta prueba puede indicar que el aislamiento del equipo esta en buenas condiciones al
momento de efectuar la misma, pero que puede fallar en el futuro.
2. PRUEBAS EN CORRIENTE DIRECTA

CORRIENTES QUE INTERVIENEN EN LAS PRUEBAS DE AISLAMIENTO
Cuando se aplica tensión DC a un aislamiento se generan varias corrientes en el

aislamiento, las cuales son las siguientes:
§ Corriente de Carga Capacitiva.

§ Corriente de Absorción Dieléctrica
§ Corriente de Fuga Superficial
§ Corriente de Descargas Parciales por efecto Corona
§ Corriente de Perdidas Volumétrica.
Corriente de Carga Capacitiva: El aislamiento funciona como un condensador, por lo que

esta es la corriente que utiliza el aislamiento para cargarse en su efecto capacitivo. Por esta
razón esta corriente es función del tiempo de aplicación del voltaje, es alta al principio y
decrece hasta llegar a cero. Esta corriente no tiene ningún valor para una prueba de
evaluación del aislamiento, por lo cual se debe esperar que esta corriente llegue a cero para
poder tomar una lectura correcta.
Corriente de Absorción Dieléctrica: Es la corriente utilizada por el aislamiento para su

efecto de orientación molecular también es alta al principio y luego decrece a cero. No es
útil para la evaluación del aislante, por lo que se debe esperar lo suficiente para eliminar su
efecto sobre la medida
Corriente de Fuga Superficial: Esta corriente se debe a la conducción de corriente en la

superficie del aislamiento, la cual se origina en los puntos donde emerge el conductor y
recorre por la superficie del aislamiento aprovechando la contaminación de la superficie del
mismo hasta los puntos de potencial a tierra. Esta es una corriente no deseada en los
resultados de las pruebas y, por lo tanto, debe ser eliminada limpiando cuidadosamente la
superficie del aislamiento para eliminar las vías de conducción de la misma.
Corriente de Descargas Parciales: También conocida como corriente de efecto corona es

causada por la sobrecarga por ionización del aire circundante a la superficie del conductor
donde existen áreas puntiagudas o filosas originada por al alto voltaje de la tensión de

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prueba. Esta corriente desfavorece la exactitud de los resultados de las pruebas y debe ser
eliminada utilizando cubiertas o escudos donde se producen los efectos corona.
Corriente de Fuga Volumétrica: Esta corriente es la que fluye a través del volumen del
aislamiento debido a las pérdidas por deterioro del material aislante y es de vital
importancia. Esta es la corriente que se usa para evaluar la condición del aislante del
sistema bajo prueba. Se debe permitir suficiente tiempo al iniciar la prueba para que la
corriente volumétrica se estabilice antes de iniciar la lectura de los resultados, ya que la
misma empieza con un valor muy pequeño y aumenta hasta alcanzar su valor definitivo de
estabilización al cabo de mas de 10 segundos.
Corriente Total: Es la suma de todas las corrientes anteriores y se estabiliza al desaparecer
la Corriente de Absorción Dieléctrica y la Corriente de Carga Capacitiva y cuando la
corriente volumétrica alcanza su valor definitivo.
Tiempo en
Segundos
10,0
Corriente Volumétrica
Corriente Total
Corriente de Absorción Dieléctrica
1,0
Corriente de Carga Capacitiva
Corriente en Microamperios
10 50 100
La figura anterior muestra la relación entre corrientes generadas en un aislamiento cuando

se aplica una tensión DC. Se muestran valores aproximados.
Con tensión DC se pueden efectuar dos pruebas básicas que son las siguientes:

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• Prueba de Resistencia de Aislamiento (Con MEGGER)

• Prueba de Voltaje a Alto Potencial en DC llamado en inglés DC High-Potencial
Voltage Test, por lo que se le denomina comúnmente “High-Pot DC”
Prueba de Resistencia de Aislamiento (Con MEGGER)
El aislamiento es una variable que depende del material usado para fabricarlo, la
temperatura, de la humedad y de otros factores ambientales, por lo que los resultados deben
ser corregidos a una temperatura y humedad normalizados. Usualmente se usa una
temperatura de 20 °C y una humedad relativa de 70% o menos.
Los resultados de la prueba de aislamiento con MEGGER son inversamente proporcionales
al volumen del aislamiento a probar, por ejemplo, un cable de 1000 metros tendrá una
décima parte del valor de resistencia de aislamiento de un cable igual de 100 metros
considerando condiciones idénticas en ambos cables.
Esta prueba es muy útil para mostrar la tendencia del deterioro de un sistema de
aislamiento, pero no indica la debilidad del aislamiento o su fortaleza total. Sin embargo, si
se observa una tendencia a disminuir en los valores de resistencia de aislamiento que se
vayan registrando a lo largo del tiempo, esto puede indicar la contaminación del
aislamiento o problemas dentro del sistema de aislamiento que hacen inminente una falla
del mismo. De allí la importancia de llevar registros históricos de las pruebas de megado
efectuadas cada equipo a lo largo de su vida útil.
La lectura de la resistencia de aislamiento o rigidez dieléctrica no se debe efectuar de

manera simple, sino que se debe seguir cierta metodología específica. Existen cinco
métodos de prueba de Resistencia de Aislamiento con MEGGER, a saber:
• Prueba de Aislamiento con Lecturas de Corto Tiempo

• Prueba de Aislamiento con Lecturas de Tiempo-Resistencia de Aislamiento (Prueba
de Relación de Absorción Dieléctrica)
• Prueba de Aislamiento con Lecturas de Voltaje por Paso
• Prueba de Absorción Dieléctrica
• Prueba de Indice de Polarización
Lecturas de Corto Tiempo: Esta prueba simplemente mide el valor de la resistencia de

aislamiento para un corto periodo de tiempo, tal como 30 ó 60 segundos, el cual se compara
con los valores de aislamiento de una curva de resistencia de aislamiento contra el tiempo
que se ha tomado previamente con el sistema en buen estado. Esta lectura solo permite una
verificación burda de condición del aislamiento, Sin embargo, la comparación de estos
valores con valores previos tomados cuando el equipo fue instalado es de vital importancia.
Si se observa una tendencia de los resultados de pruebas sucesivas a bajar el valor de los
resultados esto es una clara indicación que el sistema de aislamiento se está deteriorando.

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Los valores usados para la comparación histórica deben referirse a una temperatura
ambiente normalizada y considerar los efectos de la humedad.
Lecturas de Tiempo-Resistencia: Un sistema de aislamiento en buenas condiciones

muestra un incremento del valor de su resistencia dieléctrica durante el período de tiempo
que se aplica la tensión de prueba. Por otra parte, un sistema de aislamiento contaminado
con humedad, sucio, etc. mostrará un valor bajo de resistencia dieléctrica. Es decir, en un
aislamiento en buen estado el efecto de la corriente de absorción dieléctrica disminuye con
el tiempo; mientras que un aislamiento en malas condiciones, el efecto de absorción es
perpetuado por altas corrientes de fuga.
El método de Lecturas de Tiempo-Resistencia es independiente de la temperatura y del
tamaño del equipo. Provee resultados concluyentes en cuanto a la condición del
aislamiento. La relación de lecturas Tiempo-Resistencia se puede usar para indicar la
condición del aislamiento.
Concepto de DAR: El cociente del Valor de una lectura de rigidez dieléctrica tomada con
MEGGER a 60 segundos a una lectura efectuada a 30 segundos se denomina Relación de
Absorción Dieléctrica o también DAR por sus siglas en inglés (Dielectric Absorption
Ratio)
DAR = (Lectura de Resistencia Dieléctrica a 60 segundos) / (Lectura de

Resistencia Dieléctrica a 30 segundos)
Si se obtiene un valor del DAR por debajo de 1,25 se debe efectuar una investigación más
profunda del estado del aislamiento o sacar el equipo de servicio eléctrico, pues esto
significa que la resistencia dieléctrica disminuyó a los 60 segundos de aplicada la tensión
de prueba y el aislamiento no está en buenas condiciones. Usualmente el DAR está limitado
a Megahómetros del tipo manivela. Físicamente, esta prueba el efecto de la corriente de
absorción dieléctrica cuando se somete un aislamiento a una tensión de prueba, pues la
comparación se efectúa en los primeros 60 segundos que es cuando aun está presente esta
corriente. En un buen aislamiento el efecto de la Corriente de Absorción Dieléctrica
disminuye con el tiempo. En un mal aislamiento el efecto de esta corriente se incrementa
con el tiempo. Véase la figura de la página siguiente.
Prueba de Lectura de Voltaje por Pasos.: En este método se aplica la tensión de prueba al
aislamiento bajo prueba por pasos mediante un equipo de pruebas multivoltaje. A medida
que se incrementa el voltaje de prueba, la parte débil del aislamiento mostrará un valor de
resistencia dieléctrica más bajo, lo cual no pudo hacerse evidente a niveles de la tensión de
pruebas más bajo. La humedad, el sucio y otros contaminantes pueden ser detectados a
niveles de voltaje de pruebas más bajos, esto es, a niveles de tensión más bajos que los de
operación; mientras que el envejecimiento y los daños físicos en limpio de sistemas de

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aislamiento secos sólo pueden revelarse a tensiones de prueba más altos. Esta prueba es
muy importante cuando se realiza tomando como base periodos regulares de tiempo.
Prueba de Absorción Dieléctrica: Esta prueba se realiza a tensiones de prueba mucho más
altas que los valores usuales de las pruebas de resistencia de aislamiento y puede exceder
100 KV. Bajo esta prueba, el voltaje de prueba se aplica por un largo periodo de tiempo, de
5 a 15 minutos. Se van tomando lecturas de la resistencia de aislamiento o de la corriente de
fuga. La prueba es evaluada sobre la base de la resistencia de aislamiento.
Si el aislamiento está en buenas condiciones, la resistencia de aislamiento se incrementará a
medida que transcurre el tiempo. Los resultados de esta prueba son independientes del
volumen y de la temperatura del aislamiento bajo prueba.
Índice de Polarización (IP), también llamado PI por las siglas de su nombre en Inglés:
Esta prueba es un caso particular de la prueba anterior. El Índice de Polarización es el
cociente entre el valor de la resistencia de aislamiento medida a 10 minutos entre la
Resistencia de Aislamiento entre el valor de la medida a 1 minuto. Un índice de
Polarización menor a uno (1) indica que el equipo tiene un aislamiento deteriorado y debe
ser reparado. Esta prueba puede usarse para cables, transformadores y máquinas rotativas.
El IP, ó PI por sus siglas en inglés, puede variar entre valores superiores a 2 a valores
inferiores a 1. Un valor de 2 o más indica un aislamiento en buen estado del aislamiento.
Un valor entre 1 y 2 indica un valor marginal. Un valor menor a 1 indica una condición de
aislamiento pobre, pues la rigidez dieléctrica entre las dos lecturas tomadas en un intervalo
de 10 minutos ha disminuido. Esta prueba físicamente nos determina las corrientes
remanentes en el aislamiento una vez que las mismas se han estabilizado al aplicar una
tensión.
IP = (Lectura de Resistencia Dieléctrica a 10 minutos) / (Lectura de
Resistencia Dieléctrica a 1 minuto)
VALORES DE ACEPTACION PARA AISLAMIENTOS NORMALIZADOS

Los siguientes criterios se pueden aplicar para aislamientos normalizados para determinar si
esta en buenas condiciones, malas condiciones o se requiere una investigación mas
profunda.
Medida de la Resistencia de Aislamiento con MEGGER. Esta prueba debe efectuarse antes
y despues de que se repare un equipo usado o se instale un equipo nuevo. Los datos deben
archivarse para usarlos con propositos comparativos en el futuro, para lo cual deben
referirise a la temperatura normalizada de 20 C. La regla general a ser usada en la
aceptacion de resultados de pruebas para equipos en buen estado es de 1 Megaohm por
Kilovoltio de tension de prueba aplicada.
La prueba de resistencia dieléctrica debe ser efectuada en todo equipo nuevo antes de ser
energizado o antes de efectuar una prueba dieléctrica (Hi-Pot). Estos valores, corregidos a
la temperatura en grados Celsius de la prueba en fabrica deben ser, o bien 1.000 Megaohms

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o cuando sean menos de un Megaóhm, al menos como mínimo la mitad o más de los
valores obtenidos en fabrica en las pruebas de aceptación del equipo.
La Rigidez Dieléctrica varía con la Temperatura:

En la siguiente tabla se muestran valores tipicos de Resistencia de Aislamiento por la
temperatura según el nivel de tension de operación de un transformador.
TENSION DEL BOBINA PUESTA ATIERRA (MEGAOHM)

ARROLLADO EN KV 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C 60 °C
Por debajo de 6,6 400 200 100 50 25
6,6 a 19 800 400 200 100 50
22 a 45 1.000 500 250 125 65
66 o mas 1.200 600 300 100 75
Nótese que si se mide la rigidez dielectrica a 30 °C para un arrollado de 66 KV, su valor es

de 600 Megaohm, mientras que si se mide a 40 °C, su valor cambia a a 300 °C. Por esta
razón, es necesario referir las lecturas a una misma temperatura normalizada y poder
trabajar con valores confiables.
En la siguiente tabla se muestran Factores de Conversion de la Resistencia de Aislamiento.a

20 grados centigrados para transformadores secos o en aceite
FACTORES DE CONVERSION DE LA RESISTENCIA DIELECTRICA A 20 ° C

TEMPERATURA EN TRANSFORMADOR TRANSFORMADOR
GRADOS CENTIGRADOS EN ACEITE SECO
0 0,25 0,40
5 0,36 0,45
10 0,50 0,50
15 0,75 0,75
20 1.00 1,00
25 1,40 1,30
30 1,98 1,60
35 2,80 2,05
40 3,95 2,50
45 5,60 3,25
50 7,85 4,00
55 11,20 5,20
60 15,85 6,40
65 22,40 8,70
70 31,75 100,00
75 44,70 13,00
80 63,50 16,00

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Criterios para interpretar el resultado de medir Rigidez Dieléctrica:
La medida de la resistencia de aislamiento, junto a otras informaciones, puede servir como

una guía para determinar cual es la acción a tomar en equipos eléctricos y cables. Las
alternativas son las siguientes
• Poner el circuito o el equipo en servicio hasta que le corresponda una nueva inspección
• Poner el circuito o el equipo en servicio ahora, pero planificar una reparación tan pronto
como sea posible
• Dejar el equipo o el circuito fuera de servicio hasta que se efectúe una reparación o
mantenimiento mayor.
¿Cuales son los factores a considerar para determinar sí un aislamiento esta bueno o malo?
• Regla General: El valor mínimo aceptable del aislamiento para poner en servicio un
equipo es de 1 (un) Megaohms. Esto se basa mas en la experiencia que en las
características del aislamiento. La resistencia de aislamiento no debe ser menos de un
(1) Megaóhm para poner en servicio cualquier equipo.
Una regla útil en este en este sentido es la siguiente fórmula:
Rigidez Dieléctrica (Megaóhm) = (c x E) / Raíz Cuadrada de KVA
Donde E es ta tensión del equipo en KV, KVA es la capacidad y c depende del aislante
del equipo. Por ejemplo, para transformadores secos c = 16; para transformadores en
aceite c = 0,8.
Un arrollado de un transformador de 115 KV, con una capacidad de 100 MVA y con
aislamiento interno en aceite deberá tener al menos el siguiente valor en Megaóhm.
Rmín. = 0,8 x 115 / Raíz cuadrada de 100 MVA = 9,2 Megaóhm .
• Si esta disponible, vea la información del fabricante, es decir la Hoja de Datos del
equipo al salir de fabrica o el protocolo de pruebas de fabrica (Data Sheet) y compare
con los valores de la medida actual.
• Compare los valores de la medida actual con los valores obtenidos cuando el equipo fue
instalado o las pruebas de aceptación
• Compare los valores de la medida actual con valores obtenidos en pruebas de rutina
anteriores.
• Compare los valores de la medida actual con valores de equipos similares en buen
estado.

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¿Cuáles son los factores que pueden influir en el resultado de una medición de Rigidez
Dieléctrica?
• Contaminación de las zonas de contacto eléctrico y superficies del aislante, lo que

incluye sucio, humedad, ácidos, y sales.
• En un bobinado o en un cable una mala conexión o la contaminación en un extremo
puede causar lecturas de bajo aislamiento y no se obtiene el verdadero valor del mismo.
• Las lecturas deben compararse con los valores de una temperatura base, por ejemplo 20
grados centígrados. Diferentes materiales de aislamiento tienen diferentes tablas de
corrección de temperatura, las cuales están disponibles en la literatura suministrada por
los fabricantes.
• Naturaleza del aislamiento.
La siguiente tabla proporciona una regla general de valores mínimos aceptables según el
nivel de tensión del sistema eléctrico:
ITEM VOLTAJE DEL SISTEMA EN KV. MEGAOHMS

1 0,216 1,2
2 0,480 1,5
3 2,4 3,4
4 4,16 5,16
5 7,2 8,2
6 13,8 14,8
7 34 35
8 69 70
9 138 139
10 230 231
11 345 346
12 500 501
A continuación se muestra una Lista de Valores de Aislamiento aceptables para

transformadores:
Condición del Transformador Lectura al minuto en Megaohms, corregida a

20 grados centígrados
Transformador nuevo en aceite mineral 1.000 o más esta bien
Transformador viejo en servicio 100 a 1.000 esta bien
Transformador viejo en servicio Por debajo de 100 se debe investigar mas
Transformador en askarel con interruptor de alto voltaje 10 a 50
Otro criterio más estricto es el mostrado en la siguiente tabla:

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Prueba Pasa Prueba No Pasa Prueba

Absorción Dieléctrica: DAR SI Alguna de las pruebas
Índice de Polarización: IP SI anteriores fue negativa
Valor Mínimo de Aislamiento según Fórmula: SI
(c x E) / Raíz Cuadrada de KVA
Equipo en Servicio SI NO
Ejemplos:
La tabla siguiente es un ejemplo de lecturas de aislamiento para evaluar un cable de 15 KV:
Valores en Megaohms
Prueba Fase 1 Fase 2 Fase 3 Bueno Malo Investigar
mas
1 4.000 4.500 3.500 X
2 4.000 800 3.500 X
3 4.000 50 3.500 X
4 4.000 200 3.500 X
5 4.000 1.000 3.500 X
6 4.000 4.000 3.500 X
En la tabla anterior la prueba 4 muestra un valor muy bajo en la fase 2 y se encontró mas
tarde que se debía a un agrietamiento en la cubierta del cable. La prueba 5 que fue
efectuada el segundo día en el mismo cable mostró un valor mas alto de la resistencia de
aislamiento en la fase 2 debido a que el cable estaba mas seco. La prueba 6 se efectuó al
tercer día e indico un valor normal en la fase 2 debido a que el cable estaba aun más seco,
pero no se había reparado la cubierta del cable.
Un ejemplo de resultados de pruebas para un generador puede ser el siguiente:
GENERADOR CRITERIO
Prueba Tipo de Prueba Estator Rotor Bueno Malo Investigar
1 Indice de Polarización 4,1 2,6 X
2 Indice de Polarización 4,1 1,2 X
3 Indice de Polarizacion 4,1 7,0 X
El resultado de la prueba 2 indica humedad o contaminación, mientras que la prueba 3

indica que el aislamiento del rotor esta afectado por el calor.
A continuación se muestran algunos ejemplos para motores y generadores:

Criterio
Prueba Tipo de Prueba Bueno Aceptable Cuestionable Pobre
1 Relación de Absorción 1,4 o mas 1,25 a 1,4 1,1 a 1,25 Menos de 1,1
Dieléctrica (DAR)
2 Indice de Polarizacion (IP) 3 o mas 2a3 1,5 a 2 Menos de 1,5

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Prueba de Voltaje a Alto Potencial en DC (Hi-Pot DC)
En esta prueba se aplica una tensión DC de alto voltaje al aislamiento cuyo valor debe ser
más alto o equivalente al valor de cresta de la tensión AC de operación del equipo, es decir,
una tensión DC igual a 1,41 veces el valor r.m.s de la tensión de operación AC del equipo
bajo prueba. Esta prueba debe efectuarse como una prueba de aplicación de tensión por
pasos.
Cuando se efectúa esta prueba como una prueba de absorción dieléctrica, se aplica la
tensión de prueba gradualmente en un periodo de 60 a 90 segundos. Luego se mantiene el
voltaje máximo por 5 minutos tomando lecturas de a corriente de fuga cada minuto.
Cuando de efectúa esta prueba como prueba de voltaje por pasos, el voltaje máximo se
aplica incrementando la tensión de prueba en un numero igual de pasos, usualmente no
menor de ocho (8) manteniendo el voltaje en cada paso por un periodo igual de tiempo. El
intervalo de tiempo entre cada paso debe ser de 1 a 4 minutos. Al fin de cada intervalo se
toma una lectura de la corriente de fuga o de la resistencia de aislamiento antes de proceder
con el siguiente paso. Las lecturas se llevan a una gráfica de voltaje de prueba versus
corriente de fuga o voltaje de prueba versus resistencia de aislamiento para indicar la
condición del sistema de aislamiento.
Las pruebas de rutina para mantenimiento preventivo se deben efectuar a un 75% de la tensión de prueba
permitida en las pruebas de aceptación del equipo.
NOTA: Esta prueba no se recomienda para transformadores con tensión nominal superior
a 34,5 KV. En este caso de debe efectuar la prueba de Hi-Pot en AC. La razón es que el
equipo de pruebas para tensiones en DC para valores superiores a 34,5 KV sería
sumamente costoso y por la posibilidad de daño al aislamiento.
La prueba de Hi-Pot en DC no se utiliza en pruebas de rutina de Mantenimiento Preventivo

de Transformadores por la posibilidad de daño al aislamiento de las bobinas. Sin embargo,
esta prueba se puede utilizar para pruebas de aceptación y después de una reparación
mayor.
Si la prueba de Hi-Pot DC se utiliza en pruebas de rutina para mantenimiento preventivo, el
valor de la tensión de prueba no debe ser superior al 65% de la tensión de prueba de
fabrica, el cual es igual a 1,6 veces el valor AC para pruebas periódicas (es decir, 1,6 x 65%
= 104% de la prueba AC de fabrica).
La prueba de Hi-Pot en DC se puede usar como una prueba de tensión por pasos donde las
lecturas de la corriente de fuga se toman en cada paso. Si se observa un valor excesivo de la
corriente de fuga; la tensión de prueba se empieza a disminuir antes que ocurra daño al
aislamiento bajo prueba. Por esta razón si esta prueba se lleva a cabo de esta manera puede
ser considerada una prueba No-Destructiva.
En la siguiente tabla se dan los valores de Hi-Pot AC en fabrica y Hi-Pot DC para
mantenimiento de rutina.

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VALORES PARA LA PRUEBA HI-POT EN DC DE TRANSFORMADORES EN ACEITE.

TENSION NOMINAL EN KV. TENSION DE LA PRUEBA DE TENSION PARA PRUEBAS
FABRICA EN AC (KV.) DE RUTINA HI-POT EN DC
(KV.)
1,2 10 10,40
2,4 15 15,60
4,8 19 19,76
8,7 26 27,04
15,0 34 35,36
18,0 40 41,60
25,0 50 52,00
34,5 70 72,80
3. PRUEBAS EN CORRIENTE ALTERNA

Estas pruebas incluyen básicamente las siguientes, aparte de otras:
• Prueba de voltaje a alto potencial en AC (High-Pot en AC)

• Prueba de Factor de Potencia y Factor de Disipación.
Prueba de High-Pot AC
La prueba de High-Pot en AC se efectúa a una tensión de prueba por encima de la tensión

nominal del equipo bajo prueba aplicada durante un corto periodo de tiempo de 1 minuto.
En vista que en un sistema pueden intervenir varios valores de voltajes, es conveniente
consultar con el fabricante del equipo antes de efectuar esta prueba.
Esta prueba se puede usar para evaluar la condición del aislamiento de los arrollados de un
transformador y esta recomendada para todos los niveles de tensión de operación,
especialmente para aquellos por encima de 34,5 KV.
Para pruebas de mantenimiento de rutina, la tensión de prueba no debe exceder del 65% de
la prueba de fabrica. Sin embargo, generalmente no se usa esta prueba como prueba de
rutina en transformadores por la posibilidad de daño al aislamiento de las bobinas. Esta
prueba por lo general se usa para pruebas de aceptación en fabrica y después de un
mantenimiento mayor a un transformador. La prueba de Hi-Pot en AC no debe exceder del
75% del valor del voltaje de prueba usado en fabrica para la prueba de aceptación del
equipo.
Cuando se decida usar la prueba de Hi-Pot en AC como prueba de rutina de mantenimiento,

el transformador debe ser probado antes aplicando por 3 minutos su tensión nominal, en
vez de probarlo al 65% de la tensión de prueba en fabrica.

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La siguiente tabla muestra los valores de tensión nominal, valor de tensión de prueba en
fabrica, valor de tensión de prueba en pruebas de aceptación en campo y para tensión de
pruebas en mantenimiento de rutina de la prueba Hi-Pot en AC para todo tipo de
transformadores en aceite.
PARA TODO TIPO DE TRANSFORMADORES EN ACEITE

Tensión Nominal Tensión de Prueba en Prueba de Mantenimiento de
del Arrollado KV. Fabrica (Hi-Pot AC) Aceptación en Rutina 65% (KV.)
(KV.) Campo (KV.)
1,20 10 7,50 6,50
2,40 15 11,20 9,75
4,80 19 14,25 12,35
8,70 26 19,50 16,90
15,00 34 25,50 22,10
18,00 40 30,00 26,00
25,00 50 37,50 32,50
34,50 70 52,50 45,50
46,00 95 71,25 61,75
69,00 140 105,00 91,00
En transformadores, para la prueba High-Pot en AC, la tension de prueba en pruebas de

campo no debe exceder el 75% de la tension de prueba en fabrica. La tension del equipo de
pruebas debe ser variable para permitir un incremento gradual del voltaje de pruebas desde
cero y poder permitir un decrecimiento gradual al culminar la prueba. Valores tipicos se
muestran a continuacion:
PRUEBA DE HIGH-POT EN AC PARA TRANSFORMADORES SECOS
Tension Valor de la Tension Valor de la Tension de Valor de la Tension de
Nominal del de Prueba en Prueba en Pruebas de Pruebas para Mantenimiento
Arrollado (KV) fabrica (KV) Aceptacion en Campo (KV) Periodico (KV)
1,2 o menos 4 3 2,6
2,4 10 7,5 6,5
4,16 12 9,0 7,8
4,8 12 9,0 7,8
6,9 19 14,25 12,35
7,2 19 14,25 12,35
8,32 19 14,25 12,35
12,0 31 23,25 20,15
12,47 31 23,25 20,15
13,2 31 23,25 20,15
13,8 31 23,25 20,15
En transformadores, la prueba de High-Pot en AC impone un estrés al aislamiento ya que la

tensión de prueba es mas alta que la tensión de operación normal. La prueba de resistencia
dielectrica con MEGGER debe efectuarse antes de una prueba de High/Pot en AC para
prevenir que el equipo falle debido a la presencia de humedad. La prueba de High-Pot en

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ELECTRICOS
AC suplementa la prueba de resistencia dielectrica determinando la capacidad del

transformador de operar a la tension nominal.
FACTOR DE POTENCIA Y FACTOR DE DISIPACION
Relación entre Capacitancia, Corriente, Factor de Disipación y Factor de Potencia.
En un sistema de aislamiento conectado a una fuente de corriente alterna, la corriente de

Capacitancia o corriente capacitiva IC y el voltaje E están en perfecta cuadratura (forman
90º). Además de la corriente capacitiva, en la practica aparece una corriente de perdidas IR
en fase con el voltaje como se muestra en la figura siguiente:
I
Ic
δ
θ E
Ir
La corriente que atraviesa un aislamiento ideal (Sin perdidas, es decir, Ir = 0) es puramente
capacitiva adelantada a la tension E por noventa grados. En la práctica no hay aislamientos
perfectos y tienen cierta cantidad de pérdidas y la corriente total I se adelanta al voltaje E
en un ángulo θ cuyo valor es entre 0 y 90 º (0 < θ < 90º). En algunos casos es mas
conveniente usar el ángulo δ, donde δ es el ángulo complementario de θ, es decir: δ = 90º -
θ. Para valores pequeños de pérdidas en el aslamento Ir tiende a ser muy pequeña e I con Ic
son sustancialmente de la misma magnitud.
El Factor de Potencia se define como el coseno de θ que es lo mismo que el seno de δ, es

decir el cociente de dividir Ir / I.
Factor de Potencia = cos θ = sen δ = Ir / I.

El Factor de Disipación se define como el cociente entre la corriente resistiva o de pérdidas
y la corriente capacitiva, es decir, la tangente del angulo δ, esto lo mismo que la cotangente
del ángulo θ
Factor de Disipación = Cot θ = Tan δ = Ir / Ic.

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Del diagrama vectorial vemos que cuando Ir es pequeña es decir, el aislamiento tiene pocas
pérdidas I tiende a ser igual a Ic., por lo que Cos θ = Tan δ y el Factor de Disipación tiene
casi el mismo valor que el Factor de Potencia. Por esta razón se habla indistintamente de
Factor de Potencia o Tan δ. Esto sólo se cumple para valores de ambos factores entre el
20% al 30% (0,2 a 0,3) a 20 ºC.
Sin embargo, cuando θ tiende a cero; δ aumenta, por lo que si el ángulo θ tiende a cero el
factor de potencia tiende a 1 y el Factor de Disipación tiende a infinito (porque δ tiende a
90º). Esta es la razón por la cual se habla de “Factor de Potencia de 110% ó 112% (que son
lecturas de 1,1 ó 1,12)” cuando en realidad se debería hablar de Factor de Disipación de
110% ó 112%, pues el Factor de Potencia sólo puede variar entre 0 y 1, ya que el mismo es
el cos θ, donde θ varia entre 0 y 90º. Tan δ, en cambio, matemáticamente puede variar en
tre 0 e infinito. Hay que tener presente estas diferencias para evitar caer en errores de
interpretación.
Así pues, para valores de perdidas en el aislamiento significativas de mas del 30% a 20 ºC
ya el Factor de Potencia no es igual al Factor de Disipación. Por ejemplo, a 20 ºC cuando el
Factor de Potencia es del 50% (0,5), ya el Factor de Disipación vale 58% (0,58). Para un
Factor de Potencia de 74% (0,74) ya el Factor de Disipación vale 110% (1,1).
Existe una relación entre el Factor de Potencia y el Factor disipación, la cual se obtiene de
varias operaciones trigonometricas que no vienen al caso explicar aquí. Las mismas son las
siguiientes:
FP = FD / (1 + FD2)1/2
FD = FP / (1 + FP2)1/2
Capacitancia equivalente en serie Cx

El arrollado de una máquina eléctrica, sea transformador, generador o motor, puede ser
representado como un condensador en paralelo con una resistencia, como se muestra en la
siguiente figura: C
I Ic I
Ir
R
Este circuito mostrado anteriormente tiene un equivalente en serie de la siguiente forma:
Cs
Rs
I

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La relación entre la capacitancia y rsistencia de los dos circuitos es la siguiente:
Rs = R (Tan2 δ /(1+ Tan2 δ))
Cs = C (1+ Tan2 δ), de donde C = Cs / (1+ Tan2 δ)
Del circuito paralelo mostrado anteriormente sabemos que las pérdidas en el aislamiento
son las siguientes:
P = E. Ir
Haciendo una serie de sustitucion de variables cuyo proceso matemático escapa a la

intencion de este trabajo, llegamos a la siguiente ecuación:
P = w.Cs.E2. (Tan2 δ /(1+ Tan2 δ))
E es la tensión de prueba, w = 2.π.f, y la capacitancia Cs es el valor Cx que se obtiene del

Puente de Shering, el cual es el principio de medición de muchos equipos de Factor de
Disipación. Teniendo Tan δ, Cx, la frecuencia de 60 Hz y la tensión de prueba, podemos
calcular las pérdidas en el aislamiento usando la ecuación anterior.
En algunos equipos que miden Factor de Potencia, se puede leer la corriente de pérdidas en
miliamperios, por lo cual, teniendo el Factor de Potencia dado por el equipo, y la tensión de
prueba en KV, se obtienen las pérdidas del aislamiento en vatios de la siguiente fórmula:
P = PF. E. Ir
Capacitancias CHL, CLG, CHG:
Los valores de CHL, CLG, CHG indicados en algunos equipos de medición se refieren a las
capacitancias entre Alta Tensión a Baja Tensión, Baja Tensión a Tierra y Alta Tensión a
Tierra, respectivamente, las mismas no representan las capacitancias C de los circuitos
equivalentes anteriores.
Cuando se efectua una prueba de Factor de Potencia se deben tener en cuenta las siguientes
precauciones:
• El equipo bajo prueba debe ser aislado del resto de los equipos.
• La prueba debe conducirse a mas de 0 °C de temperatura y a una humedad relativa por
debajo del 70%

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• El equipo de prueba debe ser capaz de producir una onda sinusoidal de 60 Hz a un

voltaje de al menos 2.500 voltios. La tension de prueba minima no debe ser inferior a
500 voltios.
• La evaluacion de la prueba debe basarse en normas industriales comparativas o en
resultados de pruebas anteriores en equipos similares.
La siguiente tabla muestra valores típicos para Factor de Potencia y Factor de Disipación a
20 °C, lo cual debe tomarse como una guia general y recordar que cada caso presenta
circunstancias e interpretaciones particulares
ITEM TIPO DE EQUIPO FD A 20 C FP A 20 °C

1 Transformador Nuevo En Aceite De 115 Kv. O 0,25 a 1,00 0,24 a 0,71
Más
2 Transformador En Aceite Con 15 Años De Uso 0,75 a 1,50 0,48 a 0,83
3 Transformador En Aceite Tipo Distribución 1,50 a 5,00 0,46 a 0,98
4 Interruptor En Aceite 0,50 a 2,00 0,40 a 0,89
5 Cables Nuevos En Papel Y Aceite, Sólidos Hasta 0,50 a 1,50 0,40 a 0,83
27,6 Kv.
6 Cables De Alto Voltaje En Papel Y Aceite 0,20 a 0,50 0,19 a 0,45
Presurizados
7 Arrollados De Estator De Maquinas Rotativas, 2,00 a 8,00 0,40 a 0,99
De 2,3 A 13,8 Kv.
8 CAPACITORES (Resistor De Descarga Fuera 0,20 a 0,50 0,19 a 0,45
Del Circuito)
9 Bushings Sólidos O Secos 3,00 a 10,00 0,30 a 1,00
10 Bushings Rellenos Compuestos Hasta 15 Kv. 5,00 a 10,00 0,19 a 1,00
11 Bushings Rellenos Compuestos De 15 Hasta 46 2,00 a 5,00 0,40 a 0,98
Kv.
12 Bushings Llenos De Aceite, Por Debajo De 110 1,50 a 4,00 0,46 a 0,97
Kv.
13 Bushings Llenos De Aceite, Por Encima De 110 0,30 a 3,00 0,28 a 0,95
Kv. Y Tipo Condensador.
4. CONCLUSIONES
De lo revisado anteriormente concluimos lo siguiente:
§ Es importante referir los resultados de algunas pruebas a temperaturas normalizadas.

§ Es importante mantener un registro histórico de las pruebas que se van realizando a los
equipos eléctricos durante su tiempo de servicio.
§ Es importante efectuar pruebas de campo al momento de la instalación de cualquuier
equipo eléctrico para compararlas con los protocolos de pruebas de fábrica y guardar el
registro para futuras comparaciones.
§ Es importante conocer los valores obtenidos en fábrica y conocer los valores estándar ó
típicos de los equipos electricos según marca , tipo y modelo para poder tomar decisiones

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importantes relacionadas con el retiro de un equipo del servicio para efectuar un

mantenimiento general ó retirarlo definitivamente de la instalación.
§ Las pruebas de rutina para mantenimiento preventivo se deben efectuar a un 75% de la
tensión de prueba permitida en las pruebas de aceptación del equipo.
§ Si la prueba de Hi-Pot DC se utiliza en pruebas de rutina para mantenimiento preventivo,
el valor de la tensión de prueba no debe ser superior al 65% de la tensión de prueba de
fabrica, el cual es igual a 1,6 veces el valor AC para pruebas periódicas (es decir, 1,6 x 65%
= 104% de la prueba AC de fabrica).
§ La Prueba de voltaje a Alto Potencial en Corriente Alterna o “High Pot en AC” es
primeramente una prueba de pasa la prueba o no pasa la prueba, es decir: “pasa” o “no
pasa”. En esta prueba el voltaje es elevado hasta un nivel especificado. Si el equipo falla o
muestra una corriente de fuga excesiva, no puede ser puesto en servicio. Si el equipo no
falla, el mismo ha pasado la prueba.
§ Cuando se decida usar la prueba de Hi-Pot en AC como prueba de rutina de
mantenimiento, el transformador debe ser probado antes aplicando por 3 minutos su
tensión nominal, en vez de probarlo al 65% de la tensión de prueba en fabrica.
§ La Prueba de Voltaje a Alto Potencial en Corriente Directa o “High Pot en DC” puede
indicar mas que una condición de “pasa” o “no pasa”. Esta prueba puede indicar que el
aislamiento del equipo esta en buenas condiciones al momento de efectuar la misma, pero
que puede fallar en el futuro.
§ La lectura de la resistencia de aislamiento o rigidez dieléctrica no se debe efectuar de
manera simple, sino que se debe seguir cierta metodología específica. De usarse alguno de
los cinco métodos de prueba de Resistencia de Aislamiento con MEGGER, a saber: PI,
DAR, Lectura por pasos, Prueba de Absorción Dieléctrica, etc.
§ Los resultados de la prueba de aislamiento con MEGGER son inversamente
proporcionales al volumen del aislamiento a probar, por ejemplo, un cable de 1000 metros
tendrá una décima parte del valor de resistencia de aislamiento de un cable igual de 100
metros considerando condiciones idénticas en ambos cables.
§ El Megado es muy útil para mostrar la tendencia del deterioro de un sistema de
aislamiento, pero no indica la debilidad del aislamiento o su fortaleza total. Sin embargo, si
se observa una tendencia a disminuir en los valores de resistencia de aislamiento que se
vayan registrando a lo largo del tiempo, esto puede indicar la contaminación del
aislamiento o problemas dentro del sistema de aislamiento que hacen inminente una falla
del mismo. De allí la importancia de llevar registros históricos de las pruebas de megado
efectuadas cada equipo a lo largo de su vida útil.
§ Se habla indistintamente de Factor de Potencia o Tan δ, pero ésto sólo se cumple para
valores de ambos factores entre el 20% al 30% (0,2 a 0,3) a 20 ºC. Es decir, valores
pequeños del ángulo δ (Valores de θ cercanos a 90 °).
§ Para valores de perdidas en el aislamiento significativos de mas del 30% a 20 ºC ya el
Factor de Potencia no es igual Tan δ, porque el ángulo δ tiende a infinito cuando θ tiende
a cero.
5. BIBLIOGRAFÍA
ELECTRIC EQUIPMENT TESTING AND MAINTENANCE del autor A. S. Gill
Manual de BIDDLE para medir el Factor de Disipación
PREVENTIVE MAINTENANCE OF ELECTRIC EQUIPMENT, Mc Graw Hill Book Co.
Manual of Westinghouse Outdor Bushings

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En la siguiente tabla se muestran Factores de Conversion de la Resistencia de Aislamiento.a

FACTORES DE CONVERSION DE LA RESISTENCIA DIELECTRICA A 20 ° C

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Criterios para interpretar el resultado de medir Rigidez Dieléctrica:

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Una regla útil en este en este sentido es la siguiente fórmula: