“AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACIÓN DE

NUESTRA INDEPENDENCIA, Y DE LA CONMEMORACIÓN

DE LAS HEROICAS BATALLAS DE JUNÍN Y AYACUCHO”

Área de procesos:
Minería y Procesos Químico – Metalúrgicos
CARRERA:
Operaciones mineras
CURSO:
Ventilación de Minas
Informe de taller:
“Taller 05”
Semestre:
IV – GRUPO B
Integrantes:
• Perez Urbina, Rui Edgar
• Hanco Rosas, Franz Anggelo
• Choque Cometivos, Darlyn Enrique
• Ruben Dario, Capacoila Chambi
• Narvaez choque, jordy

Docente:
Ing. Michael Tony Menendez Medina

Arequipa – Perú
2024
 1. RESUMEN

El tema de los parámetros de ventilación, cálculo de caudal y pérdidas de presión en

minería subterránea es esencial para garantizar la seguridad y la eficiencia en las
operaciones mineras. Los parámetros de ventilación comprenden elementos como
la cantidad de aire necesario para mantener una atmósfera segura, la velocidad y la
dirección del flujo de aire, y la distribución adecuada del aire en las áreas de trabajo.
El cálculo del caudal de aire requerido implica considerar factores como el tamaño y
la geometría de la mina, la cantidad de equipos y trabajadores, y la generación de
contaminantes como polvo y gases. Además, es crucial tener en cuenta las pérdidas
de presión en el sistema de ventilación, que pueden deberse a la fricción en los
conductos, los cambios en la dirección del flujo de aire y otros obstáculos. Estas
pérdidas de presión deben ser calculadas y compensadas adecuadamente para
garantizar un suministro de aire suficiente y una distribución uniforme en toda la
mina. Un diseño de ventilación cuidadoso, junto con un cálculo preciso del caudal y
una gestión eficaz de las pérdidas de presión, son fundamentales para mantener
condiciones de trabajo seguras y saludables, así como para optimizar la producción
en la minería subterránea.

2. ÍNDICE

3. ANTECEDENTES

- Uso e identificación de equipos de medición del taller de ventilación.

- Manejo de tipos de conversión y unidades de presión y caudal.
- Aplicación de fórmulas empíricas para calcular presión y caudal.

4. OBJETIVOS:

- Medir la pérdida de presión estática, y la velocidad de flujo de aire en el ducto del

ventilador.
- Determinar el caudal de flujo de aire en el ducto del ventilador.
- Graficar la Curva Característica del Sistema de Ventilación, caudal versus pérdida de
presión estática y la curva de la mina.
- Determinar la resistencia del sistema de ventilación.
5. DESARROLLO DEL INFORME:
1. Medir la velocidad de aire en el ducto de salida de aire del ventilador
centrífugo, para 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, y 100 RPM.

Revolución de soplante en “60” Revolución de soplante en “70”

9.28 m/s 10.4 m/s

2. Medir la pérdida de presión estática en el ducto de salida del ventilador
centrífugo, para 0, 10, 20, 30, 40, 50 ,60 70, 80, 90 y 100 RPM.

Revolución de soplante en “60”

Punto 1 Punto 2

Punto 3 Punto 4

Punto 5 Punto 6

Punto 7 Punto 8
Punto 9

Revolución de soplante en “70”

Punto 1 Punto 2

Punto 3 Punto 4
 Punto 5 Punto 6

Punto 7 Punto 8

Punto 9

Compuerta Abierta

RPM Pérdida de Presión

60 0.10

70 0.13

3. Calcular el caudal de flujo de aire en función de la velocidad media u área de

sección transversal del ducto de salida de 0.03142 m2.
 Mediante la siguiente fórmula:

𝑄=𝑉*A Datos: A: 0.03142 m2

V:

Con 60 RPM

Datos:

● 𝐴 = 0. 03142 𝑚2

● 𝑉 = 9.28 𝑚/𝑠

Desarrollo de Fórmula:

𝑄60 = 𝑉 * 𝐴

𝑄60 = 9.28* 0. 03142

𝑄60 = 0.2915776 𝑚3

Con 70 RPM

Datos:

● 𝐴 = 0. 03142 𝑚2

● 𝑉 = 10.4 𝑚/𝑠

Desarrollo de Fórmula:

𝑄70 = 𝑉 * 𝐴

𝑄30 = 10.4 * 0. 03142

𝑄30 = 0.326768 𝑚3

Experimento N°2: Determinación de la curva del ventilador centrífugo HL710

Medir la velocidad de aire en el ducto del circuito del ventilador centrífugo,

para 30, 60 y 90 RPM, regulando la compuerta en 6 posiciones diferentes,
desde compuerta totalmente abierta hasta compuerta totalmente cerrada.

“Compuerta abierta”
Revolución de soplante en “60” Revolución de soplante en “70”
 9.28 m/s 10.4 m/s

“Compuerta cerrada”
Revolución de soplante en “60” Revolución de soplante en “70”

1.65 m/s 2.60 m/s

Medir la pérdida de presión estática en el ducto del circuito del ventilador centrífugo,
para 30, 60 y 90 RPM, regulando la compuerta en 6 posiciones diferentes, desde
compuerta totalmente abierta hasta compuerta totalmente cerrada.

Revolución de soplante en “60”

compuerta Abierto compuerta cerrada

Punto 1 Punto 1

Punto 2 Punto 2

Punto 3 Punto 3

Punto 4 Punto 4
Punto 5 Punto 5

Punto 6 Punto 6

Punto 7 Punto 7

Punto 8 Punto 8
 Punto 9 Punto 9

Revolución de soplante en “70”

compuerta Abierto compuerta cerrada

Punto 1 Punto 1
Punto 2 Punto 2

Punto 3 Punto 3

Punto 4 Punto 4
Punto 5 Punto 5

Punto 6 Punto 6

Punto 7 Punto 7
 Punto 8 Punto 8

Punto 9 Punto 9

compuerta cerrada

RPM Pérdida de Presión

60 0.29

70 0.43

Calcular el caudal de flujo de aire en función de la velocidad medida, y el área

de la sección transversal del ducto de salida de 0,03142 m2
Mediante la siguiente fórmula: RPM-60

𝑄=𝑉*A Datos: A: 0.03142 m2

V: 1.65 m/s

Reemplazamos datos:

𝑄 = 1.65 m/s * 0.03142 m2

𝑄 = 0. 051843 𝑚 3 /s

Mediante la siguiente fórmula: RPM-70

𝑄=𝑉*A Datos: A: 0.03142 m2

V: 2.60 m/s

Reemplazamos datos:

𝑄 = 2.60 m/s * 0.03142 m2

𝑄 = 0. 081692 𝑚 3 /s

caudal en 60 caudal en 70

Graficar en Excel la curva del ventilador, caudal versus pérdida de presión

estática.
 compuerta cerrada

RPM CAUDAL PRESIÓN ESTÁTICA

60 0.017 0.29

70 0.023 0.43

compuerta abierta

RPM CAUDAL PRESIÓN ESTÁTICA

 60 0.017 0.10

70 0.023 0.13

COMPUERTA ABIERTA

Evaluar la resistencia del sistema de ventilación según la curva.

 Fórmula: 𝐻 = 𝑅 * 𝑄 2

Con 60 RPM

Datos:
● 𝐻 = 0. 06 𝑘𝑃𝑎 = 60 𝑃𝑎
● 𝑄 = 0.017 𝑚 3 /𝑠

Desarrollo:
60 = 𝑅 * (0. 017) 2
𝑅 = 60/(0.017) 2
𝑅 = 207 612.46 𝑃𝑎 𝑚 3 /𝑠

Con 70 RPM

Datos:
● 𝐻 = 0. 07 𝑘𝑃𝑎 = 70 𝑃𝑎
● 𝑄 = 0. 023 𝑚 3 /𝑠

Desarrollo:
70 = 𝑅 * (0. 023) 2
𝑅 = 70/(0.023) 2
𝑅 = 132 325.142 𝑃𝑎 𝑚 3 /s

6.ANÁLISIS DE RESULTADOS
Es esencial llevar a cabo una evaluación exhaustiva de los datos recopilados, destacar su
relevancia y emplear herramientas como cuadros dinámicos, comparativos y análisis en
Excel para comprender mejor los resultados obtenidos.

7. CONCLUSIONES

- La medición de la pérdida de presión estática y la velocidad de flujo de aire en

el ducto del ventilador es un paso crucial en el diseño y la operación de
sistemas de ventilación en entornos mineros subterráneos. Estos datos
proporcionan información invaluable sobre la eficiencia y el rendimiento del
sistema de ventilación, permitiendo identificar posibles áreas de mejora y
garantizar condiciones óptimas de seguridad y salud para los trabajadores.

- La determinación precisa del caudal de flujo de aire en el ducto del ventilador

es un aspecto fundamental en el diseño y la operación efectiva de sistemas
de ventilación en entornos mineros subterráneos. Al conocer el caudal de aire
que está siendo suministrado por el ventilador, los operadores pueden
asegurarse de que se cumplan los requisitos de ventilación necesarios para
mantener condiciones seguras y saludables dentro de la mina.

- La determinación de la resistencia del sistema de ventilación es esencial para

evaluar la eficiencia y el rendimiento del sistema en entornos mineros
subterráneos. La resistencia del sistema refleja la cantidad de fuerza
requerida para mover el aire a través del sistema de ventilación, incluyendo la
resistencia debida a la fricción en los conductos, los cambios en la dirección
del flujo de aire y otros obstáculos.

8. RECOMENDACIONES

- Se recomienda asegurarse bien de mantener la llave cerrada o abierta según se

requiera al momento de hacer las mediciones con los equipos por que esto podría
afectar el desarrollo correcto del experimento.
- Se recomienda verificar que los instrumentos del laboratorio estén en buen estado
para que haya un error bajo al momento de realizar los cálculos y siempre poner en
0 para iniciar la medición y tener datos más exactos.

9. BIBLIOGRAFÍA

Xi, Y., & Barak, P. (2017).Investigación sobre Resistencia a la Ventilación de

Minas y Distribución de Aire en Minas Profundas. Ingeniería de
procedimientos, 191, 907-916.
 Thompson, J. C., & Turner, D. C. (2018). Estimación de la resistencia a la
ventilación de minas mediante dinámica de fluidos computacional. Ingeniería
Minera, 70(9), 52-57.

Mutmansky, J. M., & Ramani, R. V. (2019). Investigación de la resistencia a la

ventilación en minas subterráneas profundas: un estudio de caso. Revista
Internacional de Ciencia y Tecnología Minera, 29(3), 457-462.

10. OBSERVACIONES

Para determinar la curva característica de un sistema de ventilación con un ventilador

centrífugo como el HL710 a través de su RPM (revoluciones por minuto), se necesitan datos
específicos sobre el rendimiento del ventilador en diferentes condiciones de operación.

Se pueden realizar ajustes y cálculos adicionales para tener en cuenta factores como la
densidad del aire, la temperatura y la humedad, que pueden afectar el rendimiento del
ventilador.