Laboratorio de Mecnica de Fluidos

VENTILADORES AXIALES Y RADIALES: CURVAS DE OPERACION

Condo Colcha Felipe Rafael
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
frcondo@espol.edu.ec
Resumen
En esta prctica se determino las curvas de operacin de ventiladores axiales y radiales,
adems se buco en las misma curvas el punto de operacin optima.
Para esto se utiliz un banco de prueba que constaba con un sistema de adquisicin de datos
(ArmField), junto con diferentes gages. Tambin se utilizo un barmetro, para registrar la
presin atmosfrica en ese instante (100340 Pa). Estos permitan tomar la presin en el
punto de succin y descarga, adems de una themocouple que permite tomar la temperatura
del fluido. Des esa manera se obtuvo datos para un ventilador axial y otro radial; en estos
casos se precedi variar el rea a la entrada de flujo por medio de una vlvula. Despus
para obtener la curva de presin del sistema se desconecto el sensor a la entrada, punto de
succin, de tal manera que el sistema tuviera la presin atmosfrica a la entrada; adems en
esta parte se vario la velocidad del ventilador por medio del potencimetro del motor, hasta
el punto que este se apagara. Por medio de IDF se transformo la seal analgica a digital,
obteniendo asi los datos en la pantalla del computador.
Como resultado se obtuvo los BEP (Punto de operacin optima) para el ventilador radial y
3
axial, los cuales estn a 0.035 m /s para ambos con una eficacia de 43% y 5.70%
respectivamente. Por lo tanto se concluye que para el mismo sistema, es ms eficiente
utilizar un ventilador axial, donde se requiere un alto caudal pero bajo cabezal, adems de
que la eficiencia es mayor en el ventilador axial.
En la prctica no ha realizado el anlisis de errores, ya que se utilizaron gages electrnicos,
los cuales permiten un alto grado de precisin.
Palabras claves: ventilador axial ventilador radial, Punto de Operacin Optima
Abstract
In this practice it was determined the performance curved for an axial and centripetal fan, also the
BEP was found in each of the graphs.
In order to do this, the working beach had a SAD (ArmField), with other different gages. Also, a
barometer was used to read the atmospheric pressure at the moment (100340Pa). these data, it allow
read the pressure in the suction and discharge point, even more the thermocouple let have a measure
of the temperature of the fluid. In the data for both, the axial and centrifugal was obtained. For
these, the inlet area was changed due to a valve. Later, to obtain the system curve the gage at the
inlet was unpledged, so that it would be at atmospheric pressure; also, the speed of the fan was

1
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changed due to the motor change in power. Using IDF the anagogic signal was transform to digital,
so the data could be obtain in a screen computer.
3

As a result the BEP were obtaining, for the radial and axial fan, which are 0.035 m /s , for both

of them with an efficiency of 43% and 5.70% respectively. Therefore, it has been establish
that for the same system an axial fan works better, because it is requires a high volume flow
but low head, also because the efficiency is grater in the axial fan.
In this practice the error analyses has been omitted, due to electronics gages have been used, thus
the data obtain by these is highly accurate.
Key words: Axial fan, centrifugal fan, BEP

2 dpo

C d D2
Q=

Introduccin
La presente prctica tiene como objetivos
comparar las curvas de presin dadas por
un sistema y las curvas presin, potencia
y eficiencia de un ventilador como
funcin de su caudal. Adems se busca
hallar el punto de mxima eficiencia para
cada uno de los ventiladores.
Como primer objetivo se procede a
calcular la densidad del fluido, la cual es
funcin de la presin atmosfrica y la
temperatura ambiente, mediante la
frmula:
3.468 Pa
=
(ec.1)
1000(273+T a )
Donde:
densidal del fluido
Pa presion atmosferica
T a temperaturaambiente
Por medio de la densidad se calcula el
caudal, el cual es el flujo volumtrico por
unidad de tiempo.

(ec.2)

Donde:
Q caudal
Cd Coeficiente descarga de placa orificio
D Diametro de la placa orificio

dp o Caida presion a traves ventilador

Asumiendo, que el fluido con el que se
trabaja presenta una densidad constante a
lo largo del banco de prueba en cada
ensayo, se obtiene la velocidad, tanto
antes como despus de la placa orificio.
Q
V 1=
(ec.3)
A1
Donde
V 1 Velocidad en el ducto de succion
A 1 Area transversal ducto de succion

V 2=

Q
A2

(ec.4)

2
FIMP-03913

V 2 Velocidad en ducto de descarga

A 2 Area transversal ducto de descarga
La presin total producida por medio del
ventilador, la cual es funcin de la
velocidad de entrada y salida, permite
determinar el incremento de presin
debido a la placa orificio; adems es
tambin funcin de la cada de presin;
por lo cual permite saber cmo ha variado
la presin desde el ventilador
2

pt =

(V 2 V 1 )
+ dps
2

(ec.5)

El ventilador produce una potencia, en

funcin del caudal y presin total del
ventilador, esta potencia es la energia por
unidad de tiempo necesaria para llegar al
punto 2 (punto despus de la placa
orificio) con un presin y velocidad dada.
P=Qp t

(ec.6)

El ventilador trabaja debido a que se le

sumista una potencia por medio de un
motor, sin embargo no toda la potencia
del motor es ocupada por el ventilador,
debido a las mltiples perdidas, como la
de friccin, entre otros.
E=

Se debe conocer la funcionalidad del

sistema, curva de cabezal de sistema para
elegir una bomba, es decir su tamao. La
velocidad especfica es un parmetro
adimensional, donde el dimetro se
elimina al combinar el caudal y cabezal
de manera adecuada. White, (2008) Este
parmetro permite al ingeniero elegir qu
tipo de bomba se debe utilizar, ya sea una
bomba axial, mista o radial. Dependiendo
de las necesidades que se deban
satisfacer.

P
100
Pe

(ec.7)

Las prdidas por friccin en tuberas en

conexin en serie y paralelo. Cada una de
estas conexiones presenta caractersticas
especficas en su anlisis.

Equipos e Instrumentacin y
Procedimiento
En esta prctica se utilizo un barmetro y el
banco de prueba, cuya placa de datos se
muestra a continuacin
Equipo: Barmetro
Marca: CENCO
Serie: M6015-AA
Modelo:711
El banco de prueba constaba de:
Computador
Software de Adquisicin de Datos
Potenciador
Interface Device (IFD)

En Anexos A se puede encontrar un esquema

de la configuracin para el ventiladora radial
y axial.
El ventilador radial presenta los siguientes
datos:
Dimetro ducto de succin: 0.095m
Dimetro ducto de descarga: 0.07 m
Coeficiente de descarga placa orificio: 0.596
Dimetro de la placa orificio: 0.075 m

3
FIMP-03913

Ventilador axial
Dimetro ducto de succin: 0.123 m
Dimetro ducto de descarga: 0.123 m
Coeficiente de descarga placa orificio: 0.596
Dimetro de placa orificio: 0.1m
Antes de empezar a tomar datos, en el banco
de prueba por medio del sistema de
adquisicin de datos (SAD), se registro la
altura de la columna de mercurio que
mostraba el barmetro. El dato de la presin
se lo ingreso al SAD para empezar a registrar
los datos.
Una vez, ingresado el dato de presin al
SAD, se procedi a reconocer las partes del
banco de prueba, como tambin la ubicacin
de los sensores dispuesto a lo largo del
mismo.
Primero se obtuvo datos caractersticos tanto
para el ventilador axial como radial. Para esto
se verifica que los sensores de presin a la
entrada y salida, como el de temperatura este
correctamente conectados. Despus se
verifica el numero de posiciones en el parte
de descarga, en este caso fueron 15 diferentes
posiciones, las cuales sern las posiciones de
vlvula, con lo cual se abrir y cerrera dicha
vlvula.
Abrir totalmente la vlvula de descarga,
esperar hasta que los datos mostrados por
medio del software en el monitor se
estabilicen y seleccionar Take Sample.
Entonces cerrar la vlvula a 2/15 de posicin,
esperar a que se estabilice y presionar Take
Sample. Realizar el mismo proceso hasta
cerrar totalmente la vlvula de descarga.
Este procedimiento es vlido tanto para el
ventilador axial como centrfugo. Una vez
termine de recolectar datos para un
ventilador, realizar las conexiones necesarias
para el otro ventilador y realizar el mismo
procedimiento.
Curva del sistema.
En la segunda parte de la prctica, se busca
generar la curva del sistema.

Se debe desconectar el sensor piezomtrico

en a la entrada del ventilador. Tambin se
debe cerrar parcialmente la vlvula de
descarga (I.E. cerrada). Por medio de la
rapidez de rotacin del ventilador, la cual se
controla por su potencia, se realizara el
control de flujo.
La posicin del potencimetro del motor debe
estar en la posicin mxima al empezar la
toma de datos, se espero hasta que los datos
en la pantalla se estabilizaran para presionar
Take Sample.
Por medio del potencimetro disminuir la
rapidez del ventilador, dicho potencimetro
cuenta con 16 divisiones, las cuales permiten
variar la potencia hacia el ventilador. Por
cada toma de dato gira la perrilla del
potencimetro en contra del sentido del reloj
hasta que alcance la marca ms cercana.

Resultados
Los datos sin procesar de esta prctica se
encuentran en el Anexo A des este
documento. En el anexo B se encuentra el
procesamiento de datos jutno con el
respectivo calculo de incertidumbre, donde se
realiza un procediemitno para la turbina
Pelton, ya que el procediemitno es el mismo
para la tora turbina.
En el Anexo C se encuntran las graficas que
se han obtendio de esta practica. Se realiza
cruvas donde la variable de control es el
caudal, y se varia tanto el caudal, como la
potencia de la turbina y la eficiencia de las
mimsa respecto a la velocidad de la flecha.
Las cruvas de isoeficiencia se encuentran
para 20%, 40% y 60%, para cada una de las
turbinas.
El resutlado relevante de la practica, indica
que dado un caudal y un cabezal disponible la
turbina tiene un punto de mxima eficiencia.

4
FIMP-03913

Tambien, por medio de las graficas se

visualiza que las curvas de isoeficeia son
paralelas entre si.

sin embargo esta no es uan disminucin

lineal.
Al revisar la grafica de eficiencia versus
velocidad, se observa que existe un putno
de mxima eficiencia (BEP) para
condiciones de caudal y cabezal dados.

Anlisis de Resultados,
Conclusiones y
Recomendaciones

Al comprar la turbian Francis con Pelton,

senota que el cabezal estatico es difernte
entre la una y la otra, mientras que en la
turbina Pleton el cabezal es fijo, en la
turbina Francis varia.
Otra diferencia es la velocidad y el caudal
a las que trabaja cada una.

Al analizar los datos obtenidos para la

turbina Francis se observa que al
aumentar el caudal dismiuye la velocidad
de la flecha, ademas la al varia la abertura
de los alabes directores, al cerralos, su
caudal disminuye y la flecha produce una
menor velocidad.
Al analizar la grafica de Cabezal de
turbina versus velocidad, se aprecia que
esta depende mas del caudal que del
cabezal estatico, tambien se indica que la
curva que por medio de una bondad de
ajsute la curva que mejor agrupa las
observaciones es una polinomica de
segundo grado. De igual manera, al cerrar
los alabes directores, la potencia que
produce la turbina es menor.
Al analizar la relacioneficiencia y
velocidad de la turbina Francis, se
interpreta que la turbina tiene un punto de
maxiam eficiencia , para condiciones
indicadad de caudal y cabezal disponible,
donde la mxima eficiencia se obtien con
el mayor cabezal.
Al analizar la turbian Pelton, se observa
que la relacin entre caudal y velocidad
de eje, permaence constante sin embargo
dismiuye en al sobre pasar las 2000 rpm
aproximandamente.
La grafica obtenida para la potencia en
relacin a la velocidad muestra que al
reducir la apertura la potencia dismiuye,

La reduccin de cabezal estatico en la

turbina Francis, se debe al cierre de los
alabes directores, pero esta a su vez es
compesada con uan flujo a amyor
velocidad.
La turbina Pleton, aprovecha el cabezal,
el cual es constante para producir trabajo.
La turbian francis, el caudal diminye
debido a que por efecto de la fuerza
centrpeta parte del fluido se mantien en
los alabes,y no puede abandonar los
mismo inmediatamente.
La ptoetncia depende del caudal, al
permitir o restringir el paso del fluido
hacia la turbina, por medio de los alabes,
o aberturas, se controla la cantidad de
flujo que ingrese a al turbina y por ende
su potenica.
La incertidumbre para cada uno de los datos
obtenidos estn en alrededor de un 15%, lo
cual implica que los datos han sido obtenidos
adecuadamente y su procesamiento ha sido el
correcto.
Sin embargo dicho error es producto de la
incetribumbre de los instruemntos, que en el
caso del freno Prony, como el medidor de
cabezal, presentan una baja resolucin debido
a que son instruemntos anlogos y no
digitales.

5
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Por lo mismo se recoemienda el uso de

isnturemntos digiitales de lata resolucin para
disminuir la incertidumbre.

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS/
FUENTES DE
INFORMACIN

White, F. (2008). FLUID MECHANICS. 7th

edn. New York, McGraw Hill.
Cengel, Y. and Cimbala, J. (2006). , Y. and
Cimbala, J. (2006). FLUID MECHANICS:
FUNDAMENTALS AND APPLICATIONS.
New York, McGraw Hill
Silva, J. (2014). Practica #3. Guayaquil,
ESPOL.
Creus, A. (1997). Instrumentacin Industrial.
6 edn. Mxico, D.F., Alfaomega
McGovern, J. Technical note: Friction
Diagrams for Pipe Flow. Dublin Institute of
Technology, 2011

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ANEXOS A

Imagen 1. Ventilador radial. Cortesa de ARMFIEL SAD.

Imagen 2. Ventilador AXIAL. Cortesa de ARMFIEL SAD.

ANEXOS B

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Tabla 1 Datos brutos: Datos de operacin de ventilador axial

dPo
(Pa)
50.4152
51.0014
47.4352
32.0469
20.2735
9.8680
7.0346
4.2012
2.5891
1.9540
1.4655
1.1724
1.0747
1.0258
0.8304

dPs
(Pa)
20.4201
20.3712
25.0122
41.4264
52.6135
65.2662
70.0537
74.0100
76.7464
77.7235
78.3585
77.6257

N
(Hz)
49.7997
49.9169
49.5652
48.7445
48.8031
47.9531
47.2496
46.1944
45.5789
44.934
44.2305
43.3219
3
75.9648 41.9736
73.3268 40.7718
6
69.1744 38.9252

Ta
(C)
28.2657
28.3732
27.8895
27.8358
27.8358
27.8358
27.8358
27.8895
27.8895
27.9433
27.9433
27.9433

Pe
(W)
25.4274
25.3541
25.4518
25.7205
25.6961
25.9892
26.2823
26.5266
26.7953
26.9174
27.0884
27.3671

28.0508 27.6502
28.1045 27.8944
28.2657 28.2364

Tabla 2 Datos brutos: Datos de operacin de ventilador radial

dPo
(Pa)
313.96
09
280.49
61
270.15
24
245.81
43
222.69
32
199.57
21
174.01
71
156.37
2
141.16
07
118.64

dPs
(Pa)
223.91
01
263.45
94
279.27
92
209.09
33
337.08
21
361.42
01
396.10
18
426.52
44
456.94
7
500.14

N
(Hz)
53.55

Ta
(C)
28.43

Pe
(W)
73.77

54.23

28.48

71.32

54.55

27.94

70.35

55.13

27.78

67.42

55.9

27.73

64.24

56.69

27.04

60.58

57.51

27.94

56.67

58.04

27.94

54.23

58.42

27.84

52.27

59.09

28.16

49.34

8
110.12
97
105.87
05
101.61
14
98.569
1
96.743
7

7
519.00
9
531.78
65
542.73
86
539.08
79
553.69
07

59.3

28.16

48.36

59.44

28.16

47.63

59.53

28.21

46.64

59.65

28.27

46.17

59.65

28.37

46.17

ANEXOS C
Procesamiento de datos:
Los presentes clculos son validos tanto la turbina Francis como Pelton.
De la ecuacin de torque:
T =F d
Donde:
d : distancia de brazo de palanca del freno prony
T : Torque sobre a freno prony
F : Fuerza entre freno y zapata
T =( 2 ) ( 0.16 ) N .m
T =0.32 N . m

Ademas la incetridumbre de la inceridumbre se calcula por medio de la teora de

incertidumbres de la siguiente manera:
T =d F
T =0.16 ( 0.5 ) N
T =0.08 N

De igual manera para determinar la potencia generada por el motor se utiliza la ecuacin
(2):
P= T
Donde:
P : Potencia generada por la flecha

T : Torque sobre a freno prony

: Velocidad angular de la flecha
P=2 N T /60

P=2 ( 2084 )

0.32
W
60

P=69.83 W
Se procede de la mimsa manera para obtener la incetidumbre, por medio de la teroia de
errores:
P= T
P= 2 ( 1 )

0.32
W
60

P= 0.03 W

Utilizando la definicin de caudal se obtiene la velocidad en una seccin:

Q
V=
A
Donde:
V : Velocidad de fluido en la entrada de la tuberia
V=

0.0034
m/s
0.25 (0.038)2

V =2.99 m/s
V =

4
Q
D2

V =

4
( 0.00023 ) N .m
( 0.038 )2

V = 0.20 m/s
El cabezal disponible para la turbina por medio de la ecuacion (4)

H t =H en +

V2
2g

Donde:
Ht
: Cabezal disponible para turbina
H en

: Cabezal estatico

V : Velocidad a la entrada de la turbina

g : Aceleracion de la gravedad

H t =15.30+

2.992
m
2 (9.8)

H t =15.76 m

H t =

H t =

P 2 P
+
Pe Pe 2

P 2 2 P 2
+
Pe Pe 2

H t = 0.51m

Para determinar la potencia hidrulica se utiliza la ecuacion (3)

Pe =gQ H t
Donde:
Pe
: Potencia hidrulica
Ht

: Cabezal disponible para la turbina

Pe =( 1000 ) ( 9.8 ) ( 0.0034 ) ( 15.76 ) W

Pe =525.38 W
Pe = g H t Q2 + gQ H t 2
Pe = 1000 ( 9.8 )( 15.76 ) 0.0023 +1000 ( 9.8 ) ( 0.0034 ) 0.51
2

Pe = 23 .90W

La eficiencia del sistema se obtine de la ecuacion (2):

P
eff = 100
Pe
Donde:
eff : Eficiencia
eff =

69.83
100
525.38

eff =13.29

P 2 2 P 2
eff =
+
Pe P e 2

eff =

0.03 2 2(69.83)
+
525.38
23.902

eff = 0.24

pt =20.4201 Pa
La potencia del ventilador esta dado por la ecuacin (6):

P=Qp t
P=0.437 ( 20.4201 ) W
P=0.8931 W

Al utilizar la ecuacin (7) se halla la eficiencia del ventilador:

P
E= 100
Pe
E=

0.8931
(100 )
25.4274

E=3.51

ANEXOS C
Ventilador Radial:

Figura 1 Ventilador radial. Caudal Vs. Presin Sistema Azul, Presin Sistema Rojo
Figura 2 Ventilador radial. Caudal vs. Potencia verde

Figura 3 Ventilador radial. Caudal vs. Eficiencia anaranjado

Ventilador Axial:

Figura 4 Ventilador axial. Caudal Vs. Presin Sistema Azul, Presin Sistema Rojo

Figura 5 Ventilador axial. Caudal vs. Potencia verde

Figura 6 Ventilador radial. Caudal vs. Eficiencia anaranjado

Tabla 3 Resultados: BEP

Tipo de
Radial
ventilador
0.035
Caudal(
3
m /s )

Axial
0.035

Eficiencia
()

43

5.70

Presin
(Pa)

590

40

Potencia
(W )

20

1.45

ANEXOS D: Ventilador Radial:

Ventilador Axial:
ANEXOS E:
Preguntas Evaluativas
Cul es el parmetro ms importante para la seleccin del tipo de turbina que se
emplear en
un proyecto y de qu factores depende este parmetro? Cul es el valor de este
parmetro
para las turbinas empleadas en esta prctica?
Segn xxxx pra determinar el tipo de turbina se utiliza el cabezal disponible,
mientras que el caudal ayuda a seleccionar la capacidad de la misma.
El cabezal sidponible, es la energia cinetica del fluido en cierto putno i.e.
generalemnte el punto mas alto que se puede controlar, que se transformara pro
medio de la turbina en energia mecnica.
Para esta practica los valores utilziadon fueron:xxx
Para la turbina Francis, cmo puede generalizarse estos resultados para turbinas
geomtricamente similares?