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Fecha:08-09-2022
Procedimiento de Trabajo de Mantenimiento y Reparación de Tableros Versión:03
Y Gabinetes de Instrumentación. Pág.1 de 8
TABLA DESCRIPCIÓN
El objetivo de este procedimiento es estandarizar las actividades comprometidas en el mantenimiento y reparación de tableros y
OBJETIVO
gabinetes de instrumentación, en las Plantas de División el Teniente.
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de ROMACON SpA, y a terceras personas que por algún motivo especial tengan
ALCANCE que participar en dicha actividad. Asociado al contrato N°4600019775 “SERVICIO DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO E
INSTRUMENTACIÓN PLANTAS”.
EQUIPOS, HERRAMIENTASY
PERSONAL EPP PARA LA TAREA MATERIALES
• Overol con cintas reflectantes. • Herramientas aisladas.
• Buzo de papel o Tyvek(cuando aplique) • Herramientas manuales
• Casco de Seguridad. • Atornilladores(cruz-paleta)
• Respirador de 2 vías con filtros mixtos. • Alicates
2 Eléctrico & Instrumentista • Lentes de Seguridad con mica transparente. • Llaves punta corona
RECURSOS (Mínimo) • Guantes de Cabritilla/Anticorte/Hyflex según • Multitester y/o amperimetro.
aplique. • Calibrador de Lazos
• Bototos de Seguridad dieléctricos. • Radios de comunicación
• Protección auditiva. • Soplador
• Guantes dieléctricos. • Llaves Allen
• Adicionales: Arnés de seguridad con 2 colas • Juego de dados.
devida, amortiguador de impacto (cuando corresponda • Lámpara
sobre 5 metros). • Solventes para limpieza.
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ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN
• Se deberá coordinar con personal DET si se requiere, o no, detención de equipos, en caso de solicitar detención de
1 Coordinar con
equipos personal ROMACON solicitará bloqueo.
personal DET.
• El supervisor ROMACON coordinara con su personal a cargo las actividades a realizar.
• Deberán revisar sus herramientas, equipos de apoyo, E.P.P., previo al inicio de los trabajos, para asegurar su
2 Revisión de
estándar de funcionamiento.
herramientas,
• En caso de encontrarse con E.P.P. en mal estado, este se deberá cambiar, solicitando dicho cambio a supervisor de
equipos de apoyo,
área.
EPP, etc.
• Realizar check list y/o permisos según requerimiento de la tarea.
3 Ingreso a plantas. • Todo el personal deberá cumplir con el protocolo de ingreso a planta: Charla ODI y Registro de ingreso a planta.
4 Reconocimiento de • Los trabajadores ROMACON deben realizar el ART e indicar las medidas preventivas en terreno. Sí, las condiciones
riesgos. cambian mientras ejecutan el trabajo se tendrán que analizar nuevamente los riesgos para realizar un ART nuevo.
5 Segregación del
área de trabajo • Seleccionar e instalar elementos de demarcación alrededor del equipo, con la finalidad de advertir un peligro o riesgo
y prevenir lesiones o daños materiales. (Se utilizará cenefa o cadena y letreros para identificar la actividad).
6 Inspección y • Se verifica que el tablero se encuentre sin abolladuras ni golpes que mal formen su estructura.
limpieza. • Se limpiará con herramientas apropiadas (ejemplo: brochas, paños y solventes para limpieza)..
7 Mantenimiento y
• Se procede a verificar el estado de los elementos que componen al tablero (protecciones, fuentes, etc.) usando
revisión de
Multitester.
elementos de
• Se retira el candado para abrir el tablero con las herramientas manuales aisladas.
tablero y/o
• En caso de cualquier anomalía avisar de forma inmediata a supervisor.
gabinetes.
• Se verifica que los cables no estén sueltos y que estén en buen estado.
8 Chequeo y
reapriete de • Verificar que las conexiones no se encuentren con mineral.
conexiones
• Antes de proceder al reemplazo de los elementos dañados se deberá desenergizar el circuito asociado.
9 Reemplazo de
• Se reemplazarán y/o normalizar a todos los elementos que se encuentren dañados o no estén cumpliendo su
elementos
funcionalidad al 100%.
dañados.
• Para el reemplazo se verificará que los elementos a cambiar deben ser de las mismas características de los
elementos retirados.
• Se verifica que el largo de contacto del cable sea el indicado para el conector.
10 Cambio de
• Se realiza el cambio de conector utilizando la herramienta adecuada.
conectores y/o
borneras. • Se verifica que las nuevas borneras mantenga las propiedades del espacio utilizado dentro del tablero.
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11 Pruebas de puesta en • Se verifica que el interior del tablero se encuentre ordenado y todos los elementos se encuentren en armonía y con
marcha. sus conexiones perfectamente realizadas.
• Una vez verificado se procede a alimentar con energía el tablero y posteriormente se procede a medir los voltajes y
corrientes para evitar un mal funcionamiento.
• Se procede al cierre del tablero colocado el candado correspondiente.
• Informar a su supervisor, el cual verificará si el mantenimiento se realizó según las instrucciones entregadas.
Finalización del trabajo. • Retirar bloqueos en realizados (si es que los hay).
• El supervisor pondrá en conocimiento a coordinador DET de las actividades realizadas.
• Retirar RISES generados producto de la actividad.
Antes de Retirarse del • El supervisor pondrá en conocimiento a coordinador DET de las actividades realizadas
área. • El trabajador debe realizar el registro R003 de cada actividad realizada sea programada o contingencia y verificada
por el Supervisor la actividad ejecutada.
Retiro del área de • Los ejecutores procederán a retirarse del lugar hacia el taller correspondiente
trabajo • El personal debe inspeccionar sus E.P.P. y herramientas utilizadas para dar aviso de algún deterioro o pérdida de
estos.
• Se puede trabajar con equipo energizado siguiendo el Instructivo para realizar trabajo con equipos energizados
TENGA PRESENTE
• Uso de E.P.P. dieléctricos.
• Si se encuentra el equipo en malas condiciones se deberá cambiar el dispositivo nuevo o ajustado desde taller.
REGLAS QUE RSV1, RSV2, RSV 6, RSV7 (SOLOPLANTASX), RSV11(SI APLICASE), RSV20 ,
SALVANVIDAS RSV21(SOLOPLANTAPOLVOPORARSENICO), RSV 22, RSV 23 Y RSV CSP.
RIESGOS
RC01 - RC02 – RC06 – RC07 – RC11 (CUANDO APLIQUE) – RC13 – RC20 – RC22.
CRITICOS
ECF APLICABLES ECF1, ECF2, ECF 5, EFC 6, ECF 9, ECF 12 Y ECF 22.
PASO CRITICO
7,9, 10 y 11
DEL
PROCEDIMIENTO
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Incendio • Conocer y aplicar procedimientos de emergencias del área de trabajo. Aplicar RSV 6.
Caída a distinto nivel por
• Transitar con precaución en planta. Uso de pasamanos en pasillos y escaleras. Aplicar RSV 22.
colapso de parrillas.
Contacto con sustancias
• Portar HDS de producto en terreno. Utilizar EPP específico según característica del producto. Aplicar RSV CSP.
peligrosas
• Cumplir en todo momento con las medidas de prevención de contagio indicadas por la División y ROMACON.
Cómo mínimo se debe respetar el distanciamiento físico de al menos 1 mtr de distancia entre personas, realizar
Riesgo de contagio COVID-19 frecuente lavado de manos con agua y jabón o en su defecto usar alcohol gel, utilizar protección respiratoria en
todo momento, respetar aforos máximos, mantener el orden y la limpieza de las áreas de trabajo e informar a
Supervisor directo en caso de presentar síntomas o al ser contacto estrecho de persona contagiada.
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Riesgos Específicos en
planta SAG y Chancador • Equipo de medición de gases (% Oxigeno (O2), ppm
Espacios confinados
secundario y Terciario Monóxido de Carbono (CO). Aplicar RSV 11
• Buzo desechable.
• Lente de seguridad hermético.
• EPP Básico para uso exclusivo en dicha planta (Casco,
Exposición a Arsénico
Planta Polvo respirador, guante, Zapato de seguridad).
• Prohibición consumir alimentos y líquidos en dicha planta.
• Aplicar RSV 21.
Planta Molibdeno
• Uso de detector de Gas Sulfhídrico.
Exposición a gas Sulfhídrico • Uso de detecto de Oxigeno
• Aplicar RSV 11
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MEDIO AMBIENTE
RESPONSABILIDADES
• Aprobar el presente procedimiento
• Proveer los recursos necesarios para la correcta aplicación de este procedimiento
Administrador de Contrato
• Cumplir con la normativa aplicable vigente.
HISTORIAL DE ACTUALIZACIONES
02 Se agregan medidas de control para los aspectos e impactos generados dentro de la actividad. 12-07-2022 Jaime Carmona R.