ELKARLEKUA

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Curso 2021 – 2022

FICHA DE EQUIPO

Módulos Formativos: 1589 Sistemas de Monitorización Reg. Y Cuidados Críticos

y 1590 Laboratorio y Hemodiálisis

Equipo/ Teñidor automático de Tejidos Mayo-2022

Instrumento

1) Descripción de la sala donde se ubica. Uso y necesidades de los profesionales y

pacientes. Distribución de equipos. Localización de enchufes, gases, conexiones
etc.

● Se ubica en los Laboratorios, precisamente en el área de preparación de

muestras en anatomía patológica histología.
● Número de teñidores de tejidos en la sala: 2
● Teñir la muestra para mayor distinción al observar con microscopio.
● Lo usa personal cualificado, técnicos de laboratorio y auxiliares.
● Responsable/supervisor@.
● Equipo con funcionamiento autónomo, no necesita de otros equipos.
● Conexión a toma de corriente cercana 230V/50Hz

2) Necesidad de uso de EPI´s. Riesgos para las personas, pacientes. Seguridad de

uso etc..

● Técnico: Se recomienda el uso de guantes, bata, mascarilla, posibles bacterias.

Antes y después debe lavarse las manos.
● Riesgo para pacientes: No procede.
● Posible riesgo para el técnico si no usa EPI´s. Choque eléctrico por fallo de
masas en el equipo.
● Toma de tierra, sondas de temperatura, alarmas…

3) Descripción del equipo y su uso médico o en el hospital.

● Teñidor automático de tejidos, pudiendo teñir hasta 70 muestras, programando

el tiempo y los ciclos de tinción necesarios. Lavado de muestras al final del
programa con agua limpia y secado de las mismas.
● Uso laboratorio.
● Proporcionar visibilidad adecuada a la muestra en microscopio.

4) Descripción física y electrónica del equipo médico y hospitalario.

● Equipo pesado, situado en una mesa rígida y estable. Capacidad de muestras

interior hasta 70.
● Conectado a una toma de corriente 230v/50Hz. Transformador interno del
equipo.

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5) Tipo y necesidades de conexión (agua, desagüe, gases medicinales, vacío, etc..)

● Espacio para trabajar, fácil acceso para abrir la cubierta transparente…

● Sin necesidad de desagües, únicamente tiene un depósito de agua que se
rellena a mano, en el extremo del equipo.
● Corriente eléctrica de 230V y magnetotérmico 16A curva C

6) Preinstalación. Visita del lugar donde irá ubicado, determinar espacios etc..

● Una mesa de trabajo estable, lugar adecuado para instalar el equipo o

extracción de él, sin obstáculos alrededor.

7) Recepción del equipamiento a instalar. Documentación generada en la recepción

(observación del estado de los embalajes, etc..) Redacción de un protocolo de
recepción sencillo.

● Entrega de pedido en el departamento de recursos materiales.

● Solicitud de guía mecánica con el proveedor.
● Adaptación del área de instalación.
● Solicitud de visita e inspección técnica del área: Inspección de revisión de
especificaciones para la instalación correcta del equipo.
● Instalación: Verificar que el equipo haya llegado en óptimas condiciones y
funcione correctamente y procede a instalarlo.
● Puesta en marcha: Se instala, se da el visto bueno y se entrega el acta de
entrega.
● Registro en inventario: Se registra la entrada del equipo nuevo.

8) Instalación

a. Localización del manual (técnico o de usuario) para seguir el proceso de

instalación
● El manual deberá venir con el equipo adquirido, y sino pedirlo a la
empresa proveedora del equipo. Deberá estar guardado en un sitio
cercano o donde estén los demás manuales ordenados correctamente.
b. Localización de accesorios
● Localizar cubetas y cestas portaobjetos.
● Mando de panel de control externo.
c. Comprobación de requisitos de instalación
● Se deberá situar con espacio suficiente como para abrir bien la cubierta.
Con espacio suficiente para no obstruir la ventilación del equipo. Alejado
de otros aparatos electrónicos, se aconseja una distancia de seguridad.
● Toma de corriente cercana.

d. Montaje e instalación según instrucciones del fabricante.

● Desembalar el equipo.
● Tener a mano el manual técnico y de usuario.

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● Verificar el estado del equipo y que todo esté bien. Juntas de la cubierta,
funcionamiento correcto del equipo…
● Llenar el reservorio con agua limpia.
● Conectar la toma de corriente y la toma de tierra.
● Encender el equipo y comprobar que todo funcione, poner en marcha
para ver que todo esté correcto y no tenga ningún fallo de alarmas.
● Si todo está correcto, se podrá dar por válida la prueba y podrá ser
usado.

9) Puesta en funcionamiento y pruebas de funcionamiento correcto

● Conectar el teñidor de tejidos a la toma de corriente.
● Llenar el depósito de agua.
● Encender el equipo, determinar el tiempo de tinción y el programa adecuado.
● Meter las muestras en las cubetas.
● Cerrar la cubierta y asegurarse de que esté bien cerrada.
● Pulsar el botón de start.
● Verificar que el programa se efectúa correctamente.
● Una vez haga el ciclo de tinción, hará el lavado final y el secado.

10) Cumplimentar IQ (redactar protocolo IQ sencillo)

● Lugar de la instalación del equipo óptimo.
● Fácil acceso al suministro eléctrico.
● Buena ventilación y suelo de pvc reforzado.
● Usar el Checklist de todos los componentes.
● Verificar la instalación si es correcta y su óptimo funcionamiento.
● Una vez finalizado todo se dará por válida la IQ.

11) Cumplimentar OQ (redactar protocolo OQ sencillo)

● Verificar el rendimiento del equipo que sea como el usuario quiere, dentro de los
valores que indica el fabricante.
● Revisar el sistema cada cierto tiempo.
● Verificar: Controles de programas, sistema de seguridad, sistema de alarmas.
● Una vez finalizado el chequeo, se dará por válido el OQ.

12) Tipos de Mantenimiento

a. Mantenimiento Preventivo
● Actuación previa antes de comprar el teñidor de tejidos.
● Necesidad de conectar a la red eléctrica y niveles de agua limpia que diga
el fabricante.
● Lugar y entorno adecuado.
● Punto limpio y sin obstrucciones de las rejillas de ventilación.
● Buena iluminación.
● Conocer típicos fallos del equipo o fecha de ``caducidad´´ de los
componentes para cambiarlos cuando es debido, antes de que se
rompan.
● Limpieza del filtro de aire, verificación de las juntas.
b. Mantenimiento Correctivo

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● Reemplazo de componentes cuando presente una avería que lo requiera.
● Cuando presenta una falla, solucionarla y dejarlo en funcionamiento.
c. Mantenimiento Predictivo
● Diagnósticos del equipo para conocer los próximos fallos que pudieran
darse. Así pudiendo hacer una gráfica y conocer todo tipo de fallos que
suelen ocasionarse, tiempo, gravedad, costo...
● Con la menor brevedad posible, poder detectar fallos en el equipo.
● Periodos cortos de mantenimiento, diagnóstico semanal, mensual, anual.

13) Análisis de riesgo (PRL)

● Pocos riesgos son los que ocasiona este equipo, pero no quiere decir que no los
haya, cualquier despiste puede ocasionar un error, usar siempre epi´s.
● Riesgo de contagio de bacterias por mala limpieza.

14) Diagnóstico de averías. Troubleshooting (solucionador de problemas)

● Fallo de red o eléctrico, verificar la toma de corriente a la que está enchufada al
equipo.
● Termopar dañado. Verificar la sonda de temperatura del dryer.
● Alarma ejes. Funcionamiento del eje de movilización dañado o defectuoso.
● Sensor portaobjetos no detecta. El soporte portaobjetos no ha sido
correctamente enganchado.

15) Propuesta de mantenimiento

● Diariamente: Control, relleno o sustitución de los reactivos.
● Controlar el agujero de descarga de la cubeta no esté obstruido.

● Mensualmente: Cambio del filtro de carbón activo.

● En el fondo de la cubeta que no haya residuos sólidos.

● Anualmente: Revisión general, engrasar los ejes con grasa, revisar el teflón de
los tubos para que no haya fugas…