2023

Cesar Antonio Villalobos Muñoz

Iplacex
14/7/23 de hidráulica y neumática
Examen
 Semana 7

HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA
EXAMEN

Instrucciones: resuelva los siguientes problemas, utilizando como apoyo el

material de estudio.

PROBLEMA 1

Se desea elevar un cuerpo de 1000 kg utilizando una elevadora hidráulica de plato

grande circular de 50 cm de radio y plato pequeño circular de 8 cm de radio,
calcula cuánta fuerza hay que hacer en el émbolo pequeño.

Respuesta:

para determinar cuanta fuerza se debe aplicar en el embolo pequeño de la

elevadora hidráulica, podemos utilizar el principio de pascal.

El principio de pascal establece que la presión en un fluido confinado se transmite

de manera de forma uniforme en todas las direcciones. En este caso, la fuerza
aplica en el plato grande (F1) se transmite a través del fluido y se equilibra con la
fuerza en el plato pequeño (F2).

La relación entre las fuerzas en los dos platos esta determinada por la relación de
áreas:

F 1 A1
=
F 2 A2

Donde F1 y F2 son las fuerzas aplicadas en los platos grande y pequeño,

respectivamente, y A1 y A2 son las áreas correspondientes de los platos.

Dado que el radio del plato grande (R1) es de 50 cm y el radio del plato pequeño
(R2) es de 8 cm, podemos calcular las áreas correspondientes:
2
A 1=π∗R1
2
A 2=π∗R 2

Sustituyendo los valores conocidos:

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A 1=π∗¿
2
A 2=π∗( 8 cm )
2 2
A 1=3.14∗2500 cm =7850 cm
2 2
A 2=3.14∗64 cm =201 cm

Ahora podemos utilizar la relación de áreas para determinar la fuerza en el embolo

pequeño (F2):

F 1 A1
=
F 2 A2

Despejamos F2

F 1∗A 2
F 2=
A1

Sustituyendo los valores conocidos:

F1= 1000 Kg * 9.8 m/s2 (la masa del cuerpo multiplicada por la gravedad)

A1= 7850 cm2

A2= 201 cm2

Convertimos la fuerza a newtons y las áreas a metros cuadrados:

m
F 1=1000 Kg∗9.8 2
=9800 N
s
2 2
A 1=7850 cm =0.785 m
2 2
A 2=201 cm =0.0201 m

Calculamos F2:

( 9800 N∗0.0201 m2 )
F 2= 2
0.785 m

F 2=250.3 N

Por lo tanto, se debe aplicar una fuerza aproximada de 250.3 newtons en el

embolo pequeño para elevar un cuerpo de 1000 Kg utilizando la elevadora
hidráulica.
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PROBLEMA 2

A partir del circuito hidraulico representado en la figura debe:

a) Identifica los componentes del circuito.

1. Cilindro de doble efecto con amortiguacion bariable en ambos
extremos
2. valvula distribuidora 4/2, con centro avierto
3. valvula distribuidora 3/2 NC, accionada por rodillo y su retorno por
resote
4. valvula distribuidora 3/2 NC, accionada por rodillo y su retorno por
resote
5. valvula distribuidora 3/2 NC, accionada por pulsador y su retorno por
resote
6. limitador de caudal ajustable con valvula
7. cilindro de simple efecto, con retorno por resorte

b) Explica el funcionamiento del circuito.

Este circuito hidraulico tiene como objetivo controlar el movimiento de de
dos cilindros utilizando valvulas de pulsador y de rodillo.
Cuando se acciona la valvula de pulsador, se permite el flujo de fluido hacia
el primer cilindro, lo que proboca que este cilindri se extienda y salga. La
valvula de pulsador es simplemente un interruptor que se presiona para
abrir el flujo de fluido hidraulico.
A medida que el primer cilindro se mueve, eventualmente llegara a una
valvula de rodillo (denominada FC1). Esta valvula de rodillo esta diseñada
de manera especial para ser accionada por la precion del primer cilindro.
Cuando el primer cilindro hace contacto con con la valvula de rodillo (FC1),
esta se activa y permite el flujo del fluido hacia el segundo cilindro. Devido
al flujo de fluido hacia el el segundo cilindro, este tambien se extiende y se
mueve hacia afuera. Ahora, tanto el primero como el segundo cilindro estan
extendidos y en posicion de salida.
A medida que el segundo cilindro se mueve, eventualmente llegara a una
segunda valvula de rodillo (denominada FC2). Al igual que la valvula de
rodillo anterior, la (FC2) esta diseñada para ser accinada por la precion del
cilindro, cuando el segundo cilindro hace contacto con la valvula de rodillo
(FC2), esta se ctiva y permite que el fluido hidraulico retornr desde los
cilindros.
Esto proboca que tanto el primero como el segundo cilindro se retraigan
simultaneamente y vuelvan a su posicion inicial. El circuito hidraulico se
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mantiene es esta posicion hasta que se vuelva a accionar la valvula de
pulsador, lo que inicia nuevamente la secuencia.
En resumen, este circuito hidraulico utiliza valvulas de pulsador y de rodillo
para controlar el movimiento de los cilindros. La secuensia de operación
inplica que el primer cilindro se extienda, luego el segundo cilindro se
extienda, y finalmente ambos se retraigan cuando se activan las valvulas de
rodillo.

PROBLEMA 3

Diseña el circuito neumático necesario para accionar una guillotina neumática: La

guillotina solo se debe de accionar cuando el operario pulse simultáneamente dos
pulsadores (como medida de seguridad para proteger las manos). La guillotina va
a retornar cuando soltemos cualquiera de los dos pulsadores.
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PROBLEMA 4

Conexione los componentes neumáticos de la figura para que el circuito resultante

permita el control del cilindro indistintamente desde cuatro puntos.
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PROBLEMA 5

Según el siguente esquema, identifique el tipo de valvula y sus componentes

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Válvula
Tipo Válvula proporcional de caudal
a partir de la señal eléctrica proporcional en el solenoide, se
tensa a través del platillo del resorte, el cual empuja el cono
sobre el asiento. La posición del núcleo del solenoide que
comanda el platillo, se comanda indirecta y proporcionalmente
Descripción
la graduación de la presión, la posición del núcleo del solenoide
es captado por inductivo controlado con la electrónica en
circuito de regulación de posición. Una eventual desviación del
valor prescripto es corregida electrónicamente.
Componente Nombre
1 Carcasa
2 Solenoide proporcional
3 Captor inductivo de posición
4 Asiento
5 Cono
6 Resorte
7 platillo
8 Resorte

PROBLEMA 6

Diseña un circuito hidráulico que permita controlar la presión de un cilindro

utilizando una válvula reguladora de caudal proporcional. Identifica claramente
cada elemento utilizado y describe su funcionamiento.
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1. Deposito
2. Bomba unidireccional con motor eléctrico
3. Manómetro
4. Caudalímetro
5. Válvula de alivio
6. Válvula direccional 4/3
7. Cilindro de doble efecto

La bomba: La bomba se encarga de tomar el líquido desde el depósito y generar

la presión necesaria para impulsarlo a través del circuito. Esta presión generada
por la bomba permite que el líquido fluya por el sistema hidráulico.

Manómetro: Después de que el líquido sale de la bomba, pasa por el manómetro.

El manómetro es un dispositivo que mide la presión del líquido en el circuito
hidráulico. Proporciona información sobre la presión actual del sistema, lo cual es
importante para controlar y monitorear el funcionamiento adecuado del sistema.

Caudalímetro: Una vez que el líquido ha pasado por el manómetro, llega al

caudalímetro. El caudalímetro es un instrumento que mide la tasa o caudal de flujo
del líquido en el sistema. Proporciona información sobre la cantidad de líquido que
fluye a través del sistema en un determinado intervalo de tiempo. Esto es útil para
monitorear y controlar el flujo de líquido en el sistema.

Válvula controlada por solenoide: Después de pasar por el caudalímetro, el líquido

llega a una válvula controlada por solenoide. Esta válvula se activa mediante un
impulso eléctrico enviado al solenoide. El solenoide determina la velocidad con la
que la válvula se abre y se cierra. Al abrirse, permite que el líquido fluya hacia el
cilindro y empuje el vástago hacia afuera. Al cerrarse, detiene el flujo de líquido y
permite que el vástago del cilindro se retraiga.

Cilindro: El líquido llega al cilindro después de pasar por la válvula controlada por
solenoide. En el cilindro, el líquido actúa sobre un vástago, lo que provoca su
salida o retroceso dependiendo del estado de la válvula. Cuando el líquido fluye
hacia el cilindro, el vástago sale. Cuando la válvula se activa nuevamente, el
vástago comienza a retroceder.
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Válvula de alivio: Además de los componentes anteriores, se instala una válvula
de alivio en el sistema hidráulico. Esta válvula de alivio está diseñada para
proteger la bomba y otros componentes del sistema de presiones excesivas. Si la
presión en el sistema alcanza un nivel peligrosamente alto, la válvula de alivio se
abre y permite que parte del líquido fluya de vuelta al depósito, aliviando así la
presión.

En resumen, el sistema hidráulico descrito utiliza una bomba para generar presión
y un flujo de líquido. El manómetro mide la presión, el caudalímetro mide el flujo, la
válvula controlada por solenoide regula el flujo hacia el cilindro, el cual mueve un
vástago. Finalmente, la válvula de alivio protege el sistema de presiones
excesivas.