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Profesor

Ing. PABLO G. ASCOLANI


JTP ESTRUCTURAS DE HORMIGON
Ing. PABLO M. IOCOLI
2023

TRABAJO PRÁCTICO Nº 08
INTEGRADOR - ANÁLISIS DE CARGAS

INTEGRANTES
COMISIÓN Nº
2 1
2
Conte, Giuliano
Keil, Tobías
3 Matarazzo Pagano, Juan Diego
4 Pellegrino, Facundo
5 Puentes, Lucas

F E C H A E N T R E G A T R A B A J O P R Á C T I C O: 28 / 11 / 2 0 2 3

Observaciones:

4° año ingeniería civil


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2023

INTRODUCCIÓN
El análisis de una estructura requiere del conocimiento de las cargas a las cuales estará sometida. Dichas cargas
son de diferentes tipos y procedencias y se determinaran con cierto margen de error ya que no es posible saber
cómo serán y de qué manera se presentarán exactamente en la realidad. Por eso se establecen criterios para su
determinación permitiendo tener siempre el margen de seguridad.
Las acciones que podemos llegar a tener en cuenta para el diseño de la estructura, reconocidas por el
reglamento CIRSOC 201-05 para la construcción en general son:
a) Cargas permanentes o Cargas muertas (Deadloads “D”)
b) Sobrecargas de uso o Cargas vivas (Live loads “L”)
c) Fuerzas de viento (Windforces “W”)
d) Fuerzas sísmicas (Earthquakeforces “E”)

DESARROLLO
Nos enfocaremos en las cargas permanentes o muertas debidas a pesos propios de elementos estructurales
y no estructurales (D) y las sobrecargas de uso o cargas vivas según sean los destinos de la estructura (L).

• Cargas permanentes o Cargas muertas (Deadloads “D”)


Para determinar las cargas permanentes se debe realizar un cómputo de los materiales que componen
tanto los elementos estructurales como los no estructurales, conocer sus pesos propios (extraídos del CIRSOC
101-05) y sus diferentes espesores.

o Cargas permanentes en losas:


Una vez que se determinan los espesores de los componentes del elemento estructural, se procede a
estimar el peso propio de la losa, analizando por separado las cargas permanentes de los agregados como:
contrapiso, carpeta de asiento, piso, cielorraso, etc.
En nuestro caso el tipo de losa que se llevó a cabo en el proyecto es maciza, y dicho paquete estructural
consiste en:
- Piso: El revestimiento superficial que le da la terminación a la superficie del entrepiso. En nuestro caso
es piso porcelanato de 0,02m de espesor.
- Carpeta Nivelación: En nuestro caso dicha carpeta tiene 0,03m de espesor.
- Contrapiso: Es una capa de hormigón pobre, u hormigón de cascotes, cuya finalidad es la de corregir
imperfecciones en la superficie de la losa para dar una mejor horizontalidad, o también puede ser
necesaria para albergar cañerías como en el caso de las denominadas losas bandeja o bajo losas, usadas
en locales destinados a baños, lavaderos, etc. En nuestro caso dicho contrapiso consta de un hormigón
compuesto por cemento, arena y cascote, y tiene 0,08m de espesor.
- Losa de Hormigón Armado: El elemento estructural propiamente dicho, compuesto por un hormigón de
determinada calidad según los requerimientos y las correspondientes armaduras de acero. En nuestro
caso el hormigón consta de cemento, arena y canto rodado. Dicha losa tiene un espesor de 0,14m.
Este valor de espesor lo obtenemos con el predimensionado según CIRSOC:

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Nota: la losa 3, en X, tiene los 3 casos: 4m con 0,76; 2m con 1; y 1,6m con 0,87. Por este motivo, y además
porque la viga 17 es cinta (su continuidad es cuestionable debida a su poca rigidez) tomamos el caso
intermedio de 0,87, aunque la losa se va a adaptar por ella misma.

Nota: Si bien hay una cierta continuidad a la izquierda


de la losa 7, la viga 17 es una viga cinta, por lo que no
genera suficiente rigidez torsional como para
considerar la continuidad entre losas, y por eso
tomamos el caso 1.

Nota: estas imágenes fueron obtenidas de un Excel, el


cual calcula la d de las losas, haciendo l/35 para
unidireccionales y l/45 para bidireccionales.

Como vemos, las d mayores las tienen las losas 3 y 7, por lo tanto, unificamos los espesores y tomamos
d=11,6cm, a los que, si le sumamos la mitad de una barra del 8, y el recubrimiento, tenemos → h=14cm.

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- Cielorraso: Es el revestimiento de la cara inferior de la losa, es decir del “techo” del local que está por
debajo de la losa en cuestión. Puede ser de un mortero de cemento o cal (cielorraso aplicado), o también
de madera, entre otros. En nuestro caso es de yeso y tiene un espesor de 0,02m.

Como mencionamos anteriormente, los pesos unitarios de los diferentes componentes están delimitados
por el CIRSOC y los espesores por el proyecto en cuestión.
La carga permanente de cada uno de los componentes está dada por: Peso unitario * espesor y la carga
permanente total de todo el paquete estructural es la suma de las anteriores.
A continuación, se mostrarán tablas con las diferentes cargas qD y qL, calculados para las 7 losas de
nuestro proyecto y para las 2 escaleras:

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LOSAS DE ESCALERAS:
Lo primero que hacemos es predimensionar la altura h de la escalera, haciendo la luz (horizontal) sobre 20,
siguiendo el método según CIRSOC. Entonces, si L=3.44m, calculamos:

𝐿 3.44𝑚
ℎ= = → 𝒉 = 𝟏𝟕𝒄𝒎
20 20

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Lo siguiente es calcular la carga q que tiene la escalera. Antes


de continuar, cabe aclarar que la escalera es compensada, por
lo que la dividimos en 2 losas iguales, por lo tanto, calcularemos
para una de las losas, siendo la otra igual. La única
consideración que tendremos es que a cada tramo
agregaremos 2 escalones más: esto debido a que entre losa y
losa quedan 46cm de escalera, que tomaremos como criterio
que se sostienen ya que justamente se encuentran
“empotrados” entre losas; pero, de todas maneras, a los efectos
de calcular cargas y reacciones, los tomaremos y los sumaremos
a cada losa. Esto se aprecia en la siguiente imagen:

Por lo tanto, lo que haremos es calcular el q de la losa, y cuando


lo tengamos, previo a ingresarlo al software para calcular
reacciones, sumaremos estas dos secciones de escalera,
haciendo el q más grande, para que este de reacciones más
cercanas a la realidad.

Para calcular el peso de los escalones usaremos la siguiente formula:

0.18𝑚 ∗ 0.26𝑚 1𝑚 𝑘𝑁 𝒌𝑵
𝑃𝑒𝑠𝑜𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 = ( )∗( ) ∗ 18 = 𝟏, 𝟔𝟐
2 0.26𝑚 𝑚3 𝒎𝟐
Entonces tendremos el siguiente q:

Una vez obtenido el qD de la escalera, hay que dividirlo


por el coseno del ángulo que forma la escalera, para así
obtener la carga gravitatoria inclinada. Dicho ángulo es:
0.18𝑚
𝛼 = arctan ( )
0.26𝑚
𝜶 = 𝟑𝟒. 𝟕°

Por lo tanto:
𝑞𝐷 6.69 𝑘𝑁/𝑚2 𝒌𝑵
𝑞𝐷𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 = = = 𝟖. 𝟏𝟒
𝑐𝑜𝑠𝛼 cos (34.7) 𝒎𝟐
Por último, como dijimos, agregaremos las dos áreas de escalera que se encuentran entre losas. Éstas tienen un
área de 0.46m*1.10m = 0.506m2, por lo tanto, cada área pesa:
𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑞𝐷 → 8.14 ∗ .0506𝑚2 = 𝟒. 𝟏𝟐𝒌𝑵 ; 𝑞𝐿 → 2 ∗ .0506𝑚2 = 𝟏. 𝟎𝟐𝒌𝑵
𝑚2 𝑚2

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Estos se distribuirán: 4,12 kN y 1.02 kN para la escalera 1 y otros para la 2. Lo que haremos, para poder sumarlo
al q, es dividir esta carga por el área total de cada escalera, que es: 1.10m*3.44m = 3.78m 2. Entonces:
4.12 𝑘𝑁 𝒌𝑵 1.02 𝑘𝑁 𝒌𝑵
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑞𝐷 → = 𝟏. 𝟎𝟗 ; 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑞𝐿 → = 𝟎. 𝟐𝟕
3.78 𝑚2 𝒎𝟐 3.78 𝑚2 𝒎𝟐
Ahora finalmente sumamos y obtenemos los q finales:
𝑘𝑁 𝑘𝑁 𝒌𝑵
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑞𝐷 → 8.14 + 1.09 → 𝒒𝑫 = 𝟗. 𝟐𝟑
𝑚2 𝑚2 𝒎𝟐
𝑘𝑁 𝑘𝑁 𝒌𝑵
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑞𝐿 → 2 + 0.27 → 𝒒𝑳 = 𝟐. 𝟐𝟕
𝑚2 𝑚2 𝒎𝟐
o Cargas permanentes en vigas:
En el caso de las vigas, la carga permanente coincide con la carga debida al peso propio del elemento.
Para determinar esta carga se debe conocer previamente las dimensiones de la viga en cuestión (tanteo). En un
posterior análisis de la estructura, a la carga permanente previamente calculada se le debe adicionar la reacción
de la losa que apoya en la viga y las cargas debidas a muros que recaen en ellas.
Entonces, la carga permanente debida al peso propio por unidad de longitud de viga (metro lineal) estará
dada por:

o Cargas permanentes en muros


Las paredes o muros son los elementos más comunes que además de los elementos estructurales (losas,
vigas y columnas) tienen cargas importantes cuya participación es permanente en la estructura. Las dimensiones
de las paredes están definidas en el proyecto de arquitectura, siendo la altura la definida por la altura del
entrepiso, en el cual sirven como cerramientos. El espesor estará definido por condiciones de aislación de los
locales y la longitud de las paredes serán las correspondientes a los perímetros de los espaciosa cerrar. También
influyen en el peso propio los materiales utilizados (tipo de ladrillos, tipos de morteros para juntas y
terminaciones) y la cantidad de materiales según los tipos de unión y terminación que se le den a las paredes.
En nuestro diseño:
• Las paredes exteriores están formadas por ladrillo cerámico hueco, cuyas dimensiones,
incluido el revoque completo, son: 22x18x33cm
• Las paredes interiores están formadas por ladrillo cerámico hueco, cuyas dimensiones,
incluido el revoque completo, son; 16x18x33cm
La determinación de las cargas permanentes debidas al peso propio de las paredes debe hacerse
teniendo en cuenta el tipo de elemento en cuyo análisis se incluirán éstas cargas, es decir que debe considerarse
si las paredes en cuestión estarán apoyadas sobre vigas o directamente sobre losas, siendo en el primer caso la
determinación de carga por unidad de longitud (carga distribuida) y en el segundo caso, si se encuentran las
paredes de forma paralela al armado de las losas, será carga por unidad de longitud y si se encuentran de forma
perpendicular, será la carga puntual.
Se extrae el peso propio del CIRSOC. La altura del muro depende de donde se apoye (viga o losa) y el
espesor está delimitado por el proyecto.
La carga permanente es la correspondiente al peso propio del muro y es igual a: Espesor*Peso
unitario*Altura

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o Cargas permanentes en columnas


Las determinaciones de cargas permanentes debidas al peso propio de columnas conviene hacerlas una
vez que se llega a la instancia de diseño de las columnas ya que, como en casos anteriores, para conocer el peso
propio se necesita estimar las dimensiones de las secciones transversales de las columnas, y estas secciones
dependen de las cargas a soportar, de las cuantías de armadura y del tipo de armadura transversal a usar en cada
una.
El peso propio de la columna se calcula como Dpp= Ag * γha * l, siendo Ag= b*h y l= altura.

• Sobrecargas de uso o cargas vivas (L)


Las sobrecargas de uso a considerar en los casos normales serán las especificadas por el CIRSOC 101-05
en su tabla 4.1. salvo casos especiales de diseño, de ciertas partes de la estructura.
Las losas recibirán cargas perpendiculares a su plano, cuyas magnitudes serán según el uso o destino que
se le va a dar. Es decir, que por lo general son las losas las que reciben este tipo de carga, ya sea en su función
como losas de entrepiso o como losas de cubierta o terrazas.

Las vigas por lo general recibirán las sobrecargas de uso como reacciones de las losas, es decir que
normalmente, sobre las vigas no actuaran directamente cargas vivas. Esto es algo a tener en cuenta para lo que
serán las combinaciones y diferentes estados de carga que se deben considerar en el análisis de las vigas para
establecer la condición más desfavorable en su funcionamiento.
Para el caso de las columnas, en estructuras típicas recibirán las cargas como reacciones de las vigas y
por lo tanto en esas reacciones vendrán contempladas las cargas vivas que provienen originalmente del entrepiso.
En nuestro caso el destino de la estructura es una vivienda, cuya carga viva según el CIRSOC es de 2 kN/m2.

ANÁLISIS DE CARGAS
Como primer paso en nuestro análisis, calculamos la carga muerta y viva en las losas, del modo ya
mencionado anteriormente. La nomenclatura utilizada expresa lo siguiente:
qD = carga muerta
qL= carga viva
A los efectos del trabajo práctico y de analizar solamente las cargas de la estructura, consideramos que
las losas son unidireccionales, por lo que se asume que distribuirán sus cargas en fracciones (mitades) iguales,
por lo tanto, se multiplicarán las cargas por la mitad de sus longitudes. Cabe aclarar que a estas longitudes se le
agregan 10cm en cada lado por una cuestión de apoyo en las vigas.

1. Cargas de Servicio de Losa a Vigas


LOSA 1:
Dividimos la losa 1 en 2 partes: la parte central es la parte que mayor q tendrá, ya que es la sección en la que
descargan los muros; en cambio las partes extremas tienen el mismo q pero sin contar muros:

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LOSA 1central:

ReaccionDx: 8,42 kN/m2 * (4,18m)/2 → 5,54 kN/m2 * 2,09m → 17,60 kN/m

ReaccionLx: 2 kN/m2 * (4,18m)/2 → 2 kN/m2 * 2,09m → 4,18 kN/m

LOSA 1extremos:

ReaccionDx: 5,97 kN/m2 * (4,18m)/2 → 5,54 kN/m2 * 2,09m → 12,49 kN/m

ReaccionLx: 2 kN/m2 * (4,18m)/2 → 2 kN/m2 * 2,09m → 4,18 kN/m

LOSA 2:
Para momento:
ReaccionDx: (1-Cx)*5,97 kN/m2 * (4,07m)/2) → 0,647*5,97 kN/m2 * 2,035m → 7,86 kN/m

ReaccionLx: (1-Cx)*2 kN/m2 * (4,07m)/2) → 0,647*2 kN/m2 * 2,035m → 2,63 kN/m

ReaccionDy: (1-Cy)*5,97 kN/m2 * (4,50m)/2) → 0,693*5,97 kN/m2 * 2,25m → 9,31 kN/m

ReaccionLy: (1-Cy)*2 kN/m2 * (4,50m)/2) → 0,693*2 kN/m2 * 2,25m → 3,12 kN/m

Para corte:
ReaccionDx: C’x*5,97 kN/m2 * (4,07m)/2) → 0,47*5,97 kN/m2 * 2,035m → 5,71 kN/m

ReaccionLx: C’x*2 kN/m2 * (4,07m)/2) → 0,47*2 kN/m2 * 2,035m → 1,91 kN/m

ReaccionDy: C’y*5,97 kN/m2 * (4,50m)/2) → 0,53*5,97 kN/m2 * 2,25m → 7,12 kN/m

ReaccionLy: C’y*2 kN/m2 * (4,50m)/2) → 0,53*2 kN/m2 * 2,25m → 2,38 kN/m

LOSA 3:
Para momento:
ReaccionDx: (1-Cx)*6,56 kN/m2 * (7,65m)/2) → 0,507*6,56 kN/m2 * 3,825m → 12,71 kN/m

ReaccionLx: (1-Cx)*2 kN/m2 * (7,65m)/2) → 0,507*2 kN/m2 * 3,825m → 3,88 kN/m

ReaccionDy: (1-Cy)*6,56 kN/m2 * (6,02m)/2) → 0,798*6,56 kN/m2 * 3,01m → 15,76 kN/m

ReaccionLy: (1-Cy)*2 kN/m2 * (6,02m)/2) → 0,798*2 kN/m2 * 3,01m → 4,80 kN/m

Para corte:
ReaccionDx: C’x*6,56 kN/m2 * (7,65m)/2) → 0,33*6,56 kN/m2 * 3,825m → 8,28 kN/m

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ReaccionLx: C’x*2 kN/m2 * (7,65m)/2) → 0,33*2 kN/m2 * 3,825m → 2,52 kN/m

ReaccionDy: C’y*6,56 kN/m2 * (6,02m)/2) → 0,67*6,56 kN/m2 * 3,01m → 13,23 kN/m

ReaccionLy: C’y*2 kN/m2 * (6,02m)/2) → 0,67*2 kN/m2 * 3,01m → 4,03 kN/m

LOSA 4:
Para momento y para corte:
ReaccionDx: 9,09 kN/m2 * (1,84m)/2) → 9,09 kN/m2 * 0,92m → 8,36 kN/m

ReaccionLx: 2 kN/m2 * (1,84m)/2) → 2 kN/m2 * 0,92m → 1,84 kN/m

LOSA 5:
Para momento y para corte:
ReaccionDy: 5,97 kN/m2 * (1,05m)/2) → 5,97 kN/m2 * 0,525m → 3,13 kN/m

ReaccionLy: 2 kN/m2 * (1,05m)/2) → 2 kN/m2 * 0,525m → 1,05 kN/m

LOSA 6:
Para momento y para corte:
ReaccionDy: 7,77 kN/m2 * (1,57m)/2) → 7,77 kN/m2 * 0,785m → 6,10 kN/m

ReaccionLy: 2 kN/m2 * (1,57m)/2) → 2 kN/m2 * 0,785m → 1,57 kN/m

LOSA 7:
Para momento y para corte:
ReaccionDx: 7,09 kN/m2 * (4,05m)/2) → 7,09 kN/m2 * 2,025m → 14,36 kN/m

ReaccionLx: 2 kN/m2 * (4,05m)/2) → 2 kN/m2 * 2,025m → 4,05 kN/m

*Nota: se utilizaron vario valores de qD según la losa, valor que se calculó en las imágenes de las páginas 3 y 4; y el valor
de 2 kN/m2, que viene del destino del local, y fue extraído del CIRSOC.

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LOSA ESCALERA:
Las reacciones de las escaleras las calcularemos con el software Ftool:

Si bien vemos que las reacciones son diferentes en los dos apoyos, la diferencia es mínima, por lo que, para
simplificar los cálculos, adoptaremos la mayor reacción y calcularemos con ella. Entonces:

Para momento y para corte:


ReaccionDx → 17,57 kN/m

ReaccionLx → 4,32 kN/m

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• Análisis de Carga de Muros.


Para calcular las cargas de los muros, primero
debemos diferenciar si éstos descansan sobre la losa
misma, o directamente sobre la viga:

• Muros sobre losas: El procedimiento fue sumar


las áreas de los muros y sumarlas, para así
obtener un área total de muros
(independientemente de su ancho). Esta área
total se multiplica por la altura del local (en
este caso 3m) y luego por el peso específico obtenido en la tabla del CIRSOC. Con esto obtenemos el peso
total de los muros sobre la losa. El último paso es dividir este peso total por el área de la losa, ya que
consideramos que este peso se va a redistribuir en la misma. Por lo tanto, obtenemos finalmente el q
distribuido de los muros.
Solamente habrá una excepción, y es en la losa 1, donde existe un muro de 20cm, para el cual se decidió
construirle un refuerzo propio para no sobrecargar mucho la losa.

• Muros sobre vigas:


A cada muro se lo menciono según su carga qM, teniendo en cuenta que la carga de muro queda
expresada como carga por metro lineal. En este caso tendremos dos tipos de muros: los muros de 20cm que
descargan sobre vigas perimetrales; y muros de 15cm, que van sobre vigas interiores.

Peso Específico [kN/m3] Ladrillo Hueco cerámico 10,5


Denominación Espesor [m] Altura [m] Carga
Muros que descargan sobre vigas qM [kN/m]
M perimetral 0,22 2,60 6
M interior 0,16 2,60 4,37
Muro interno qM [kN/m]
M refuerzo (L1) 0,22 3,00 6,93

Peso propio de la viga


En el proyecto contamos con 2 tipos de vigas, algunas de 18cm de ancho y otras de 15cm:
Peso propio V15x55: 25 kN/m3 / → H°A° → Sección: 0,15*0,55 m → 2,06 kN/m

Peso propio V18x55: 25 kN/m3 / → H°A° → Sección: 0,18*0,55 m → 2,48 kN/m

Peso propio V15x30: 25 kN/m3 / → H°A° → Sección: 0,18*0,30 m → 1,13 kN/m

Peso propio V50x22 (V17 cinta): 25 kN/m3 / → H°A° → Sección: 0,50*0,22 m → 2,75 kN/m

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Con el peso propio ya determinado, y analizando las cargas provenientes de los muros y losas
correspondientes, hallamos la carga muerta total en la viga.
Determinamos la carga viva que toma cada viga, partiendo de la carga viva que soporta cada losa.
Para el cálculo sobre cada columna partimos de obtener el peso propio de cada una de ellas, siendo el
cálculo utilizado: ancho*largo*alto* densidad del hormigón (kN).
Tomando cada viga como isostático (aunque realmente sean vigas continuas) y calculando las respectivas
reacciones, éstas son las cargas que toma cada columna, proveniente de la carga total que tiene la viga. Para los
casos de las vigas centrales, se toman las cargas provenientes de las 2 losas, que luego se suman.
Como carga final en cada columna nos quedara la suma de las reacciones obtenidas, más el peso propio
de cada coluna, más la carga proveniente de cada muro que no descanse sobre una viga sino sobre un refuerzo.

2. CARGAS EN VIGAS
Las cargas que van a influir en la viga son:
• Peso propio
• Carga de muros
• Carga de muros-puntual (en caso de tener)
• Carga de losas (cargas de servicios de losas a viga)

VIGA 1:
qDLosa1 = 12,48 kN/m
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga1 = [12,48 + 2,48 + 6]kN/m → 20,96 kN/m
qD´Viga1 = [17,60 + 2,48 + 6]kN/m → 26,08 kN/m
qLViga1 = 4,18 kN/m
El qD’ es una carga adicional que se da por la concentración de muros en la parte central de la losa 1.

VIGA 2:
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
Frefuerzo = (6,93 kN/m * 4m)/2 → 13,86 kN
Esta fuerza viene del refuerzo del muro de 20cm que se haya en la losa 1, en el sentido de su armado. Se multiplica
el q de este muro (tabla arriba) por la luz, sobre 2, obteniendo así una reacción, que computa como puntual en la viga.
qDViga2 = 26,08 kN/m
qLViga2 = 4,18 kN/m

VIGA 3:
qDLosa1 = 12,48 kN/m
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m

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qDViga3 = [12,48 + 2,48 + 6]kN/m → 20,96 kN/m


qD´Viga3 = [17,60 + 2,48 + 6]kN/m → 26,08 kN/m
qLViga3 = 4,18 kN/m
El qD’ es una carga adicional que se da por la concentración de muros en la parte central de la losa 1.

VIGA 4:
qDLosa1 = 12,48 kN/m
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
qDLosa3 = 8,28 kN/m
qLLosa1 = 4,18 kN/m
qLLosa3 = 2,52 kN/m
Pp = 2,06 kN/m
qM = 4,37 kN/m
qDViga4 = [12,48 + 8,28 + 2,06 + 4,37]kN/m → 27,19 kN/m
qD´Viga4 = [17,60 + 8,28 + 2,06 + 4,37]kN/m → 32,31 kN/m
qLViga4 = [4,18 + 2,52]kN/m → 6,70 kN/m

VIGA 5:
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
qDLosa4 = 8,36 kN/m
qLLosa1 = 4,18 kN/m
qLLosa4 = 1,84 kN/m
Pp = 2,06 kN/m
qM = 4,37 kN/m
Frefuerzo = (6,93 kN/m * 4m)/2 → 13,86 kN
Esta fuerza es idem viga 2.
qDViga5 = [17,60 + 8,36 + 2,06 + 4,37]kN/m → 32,39 kN/m
qLViga5 = [4,18 + 1,84]kN/m → 6,02 kN/m

VIGA 6:
qDLosa1 = 12,48 kN/m
qD’Losa1 = 17,60 kN/m
qDLosaescalera = 17,57 kN/m
qLLosa1 = 4,18 kN/m
qLLosaescalera = 4,32 kN/m
Pp = 2,06 kN/m
qM = 4,37 kN/m
FDviga24 = (12,53 kN/m * 3,59m)/2 → 22,49 kN
FLviga24 = (1,57 kN/m * 3,59m)/2 → 2,82 kN
Esta fuerza proviene de la Viga 24, ya que se produce un apeo (la viga 24 descansa sobre la 6 y la 8, generando
fuerzas puntuales en estas), por lo tanto, esta F se calcula con la carga de V24, por su longitud sobre 2.
qDViga6 = [12,48 + 2,06 + 4,37]kN/m → 18,91 kN/m
qD´Viga6 = [17,60 + 2,06 + 4,37]kN/m → 24,03 kN/m

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qD´´Viga6 = [12,48 + 17,57 + 2,06 + 4,37]kN/m → 36,48 kN/m


qLViga6 = 4,18 kN/m
qL´Viga6 = [4,18 + 4,32]kN/m → 8,50 kN/m

VIGA 7 y 9:
qDLosa2 = 5,71 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qDViga7-9 = 8,19 kN/m
qLViga7-9 = 1,91 kN/m

VIGA 8:
qDLosa7 = 14,36 kN/m
qDLosaescalera = 17,57 kN/m
qLLosa7 = 4,05 kN/m
qLLosaescalera = 4,32 kN/m
Pp = 2,06 kN/m
qM = 4,37 kN/m
FDviga24 = (12,53 kN/m * 3,59m)/2 → 22,49 kN
FLviga24 = (1,57 kN/m * 3,59m)/2 → 2,82 kN
Esta fuerza es idem Viga 6.
qDViga8 = [14,36 + 2,06 + 4,37]kN/m → 20,79 kN/m
qD´Viga8 = [14,36 + 17,57 + 2,06 + 4,37]kN/m → 38,36 kN/m
qLViga8 = 4,05 kN/m
qL´Viga8 = [4,05 + 4,32]kN/m → 8,37 kN/m

VIGA 10:
qDLosa3 = 8,28 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga10 = 16,76 kN/m
qLViga10 = 2,52 kN/m

VIGA 11 y 12:
qDLosa7 = 14,36 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga11-12 = 22,84 kN/m
qLViga11-12 = 4,05 kN/m

VIGA 13:
qDLosa2 = 7,12 kN/m
Pp = 2,48 kN/m

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qDViga13 = 9,60 kN/m


qLViga13 = 2,38 kN/m

VIGA 14:
qDLosa2 = 7,12 kN/m
qDLosa3 = 13,23 kN/m
qLLosa2 = 2,38 kN/m
qLLosa3 = 4,03 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qDViga14 = [7,12 + 13,23 + 2,48]kN/m → 22,83 kN/m
qLViga14 = [2,38 + 4,03]kN/m → 6,41 kN/m

VIGA 15:
qDLosa3 = 13,23 kN/m
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga15 = 21,71 kN/m
qLViga15 = 4,03 kN/m

VIGA 16 y 27:
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga16-27 = 8,48 kN/m

VIGA 17:
qDLosa3 = 13,23 kN/m
Pp = 2,75 kN/m
qDViga17 = 15,98 kN/m
qLViga17 = 4,03 kN/m

VIGA 18:
qDLosa3 = 13,23 kN/m
Pp = 1,13 kN/m
qDViga18 = 14,39 kN/m
qLViga18 = 4,03 kN/m

VIGA 19:
qDLosa3 = 13,23 kN/m
Pp = 1,13 kN/m
qM = 4,37 kN/m
qDViga19 = 18,73 kN/m
qLViga19 = 4,03 kN/m

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VIGA 20 y 21:
qDLosa5 = 3,13 kN/m
Pp = 1,13 kN/m
qM = 4,37 kN/m
qDViga20-21 = 8,63 kN/m
qLViga20-21 = 1,05 kN/m

VIGA 22:
qDLosa6 = 6,10 kN/m
Pp = 1,13 kN/m
qDViga22 = 7,23 kN/m
qLViga22 = 1,57 kN/m

VIGA 23:
qDLosa6 = 6,10 kN/m
Pp = 1,13 kN/m
qM = 4,37 kN/m
qDViga23 = 11,60 kN/m
qLViga23 = 1,57 kN/m

VIGA 24:
qDLosa6 = 6,10 kN/m
Pp = 2,06 kN/m
qM = 4,37 kN/m
qDViga24 = 12,53 kN/m
qLViga24 = 1,57 kN/m

VIGA 25:
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga25 = 8,48 kN/m

VIGA 26:
Pp = 2,48 kN/m
qM = 6 kN/m
qDViga26 = 8,48 kN/m

3. CARGAS EN COLUMNAS
Las cargas en columnas se toman de forma genérica de la siguiente manera:
• Carga de servicio en vigas (provenientes de losas):
➢ Cargas muertas: Peso propio
➢ Cargas vivas: Sobrecargas de uso

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Para el cálculo de reacciones de vigas, como dijimos, tomaremos como que son simplemente apoyadas.
También las calcularemos con carga uniformemente distribuidas en toda su longitud, con excepción de
algunas vigas, las cuales tienen cargas distribuidas parcialmente (como las vigas 1, 3, 4 y 6), y además, cargas
puntuales (provenientes de los refuerzos de muros, como las vigas 2 y 5). Para estas vigas, se realizará el
cálculo de reacciones tomando momentos e igualando fuerzas.
Nota: para las luces de cálculo de las vigas, se tomará siempre de centro a centro de columna.
• Cargas por peso propio: como todo elemento estructural, deberá soportar, además de las cargas
provenientes de otros elementos, su mismo peso propio. Para esto multiplicamos el volumen de cada
columna (con altura 3m) por el peso específico del hormigón. Esta carga se agregará a las cargas muertas.

COLUMNA 1:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 1 y 16 y las sumamos.
pD1-V16= qDViga16 * distancia/2

pD1-V16= 8,48 kN/m * (4,18m/ 2) → pD1-V16 = 17,72 kN

pD1-V1= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 1 y tomar momentos desde C2.

ΣMC2= qD´Viga1 * [(distanciaqD’)2]/2 + qDViga1 * distanciaqD * [distanciaqD’ + (distanciaqD)/2] – pD1-V1 * (longitudV1) = 0

ΣMC2= 26,08 kN/m * [(2,34m)2]/2 + 20,96 kN/m * 3,90m * [2,34m+ (3,90m)/2] – pD1-V1 * 6,24m = 0

→ pD1-V1 = 67,64 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,60m * 3m → Pppio = 11,25 kN

pD1total= pD1-V1 + pD1-V16 + Pppio = 67,64 kN + 17,72 kN + 11,25 kN → pD1total = 96,61 kN

pL1-V1= qLViga1 * distancia/2

pL1-V1= 4,18 kN/m * (6,24m/ 2) → pL1-V1 = 13,04 kN

pL1-V16= 0

pL1total= pL1-V1 + pL1-V16 = 13,04 kN + 0 kN → pL1total = 13,04 kN

COLUMNA 2:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 1 y 2 y las sumamos.
pD2-V1= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 1 y tomar momentos desde C1.

ΣMC1= qDViga1 * [(distanciaqD)2]/2 + qD’Viga1 * distanciaqD’ * [distanciaqD + (distanciaqD’)/2] – pD2-V1 * (longitudV1) = 0

ΣMC1= 20,96 kN/m * [(3,90m)2]/2 + 26,08 kN/m * 2,34m * [3,90m+ (2,34m)/2] – pD2-V1 * 6,24m = 0

→ pD2-V1 = 75,13 kN

pD2-V2= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 2 y tomar momentos desde C3.

ΣMC3= qDViga2 * [(longitudV2)2]/2 + Frefuerzo * distanciaF – pD2-V2 * (longitudV2) = 0

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ΣMC3= 26,08 kN/m * [(4,10m)2]/2 + 13,86 kN * 1,54m – pD2-V2 * 4,10m = 0

→ pD2-V2 = 58,67 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 1m * 3m → Pppio = 18,75 kN

pD2total= pD2-V1 + pD2-V2 + Pppio = 75,13 kN + 58,67 kN + 18,75 kN → pD2total = 152,55 kN

pL2-V1= qLViga1 * distancia/2

pL2-V1= 4,18 kN/m * (6,24m/ 2) → pL2-V1 = 13,04 kN

pL2-V2= qLViga2 * distancia/2

pL2-V2= 4,18 kN/m * (4,10m/ 2) → pL2-V2 = 8,57 kN

pL2total= pL2-V1 + pL2-V2 = 13,04 kN + 8,57 kN → pL2total = 21,61 kN

COLUMNA 3:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 2 y 3 y las sumamos.
pD3-V2= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 2 y tomar momentos desde C2.

ΣMC2= qDViga2 * [(longitudV2)2]/2 + Frefuerzo * distanciaF – pD3-V2 * (longitudV2) = 0

ΣMC2= 26,08 kN/m * [(4,10m)2]/2 + 13,86 kN * 2,56m – pD3-V2 * 4,10m = 0

→ pD3-V2 = 62,12 kN

pD3-V3= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 3 y tomar momentos desde C4.

ΣMC4= qDViga3 * [(distanciaqD)2]/2 + qD’Viga3 * distanciaqD’ * [distanciaqD + (distanciaqD’)/2] – pD3-V3 * (longitudV3) = 0

ΣMC4= 20,96 kN/m * [(3,30m)2]/2 + 26,08 kN/m * 1,26m * [3,30m+ (1,26m)/2] – pD3-V3 * 4,56m = 0

→ pD3-V3 = 53,35 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,80m * 3m → Pppio = 15 kN

pD3total= pD3-V2 + pD3-V3 + Pppio = 62,12 kN + 53,35 kN + 15 kN → pD3total = 130,47 kN

pL3-V2= qLViga2 * distancia/2

pL3-V2= 4,18 kN/m * (4,10m/ 2) → pL3-V2 = 8,57 kN

pL3-V3= qLViga3 * distancia/2

pL3-V3= 4,18 kN/m * (4,56m/ 2) → pL3-V3 = 9,53 kN

pL3total= pL3-V2 + pL3-V3 = 8,57 kN + 9,53 kN → pL3total = 18,10 kN

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COLUMNA 4:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 3 y 27 y las sumamos.
pD4-V27= qDViga27 * distancia/2

pD4-V27= 8,48 kN/m * (4,18m/ 2) → pD4-V27 = 17,72 kN

pD4-V3= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 3 y tomar momentos desde C3.

ΣMC3= qD´Viga3 * [(distanciaqD’)2]/2 + qDViga3 * distanciaqD * [distanciaqD’ + (distanciaqD)/2] – pD4-V3 * (longitudV3) = 0

ΣMC3= 26,08 kN/m * [(1,26m)2]/2 + 20,96 kN/m * 3,30m * [1,26m+ (3,30m)/2] – pD4-V3 * 4,56m = 0

→ pD4-V3 = 48,68 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,60m * 3m → Pppio = 11,25 kN

pD4total= pD4-V3 + pD4-V27 + Pppio = 48,68 kN + 17,72 kN + 11,25 kN → pD4total = 77,65 kN

pL4-V3= qLViga3 * distancia/2

pL4-V3= 4,18 kN/m * (4,56m/ 2) → pL4-V3 = 9,53 kN

pL4-V27= 0

pL4total= pL4-V3 + pL4-V27 = 9,53 kN + 0 kN → pL4total = 9,53 kN

COLUMNA 5:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 4, 15 y 16 y las sumamos.
pD5-V15= qDViga15 * distancia/2

pD5-V15= 21,71 kN/m * (3,56m/ 2) → pD5-V15 = 38,64 kN

pD5-V16= qDViga16 * distancia/2

pD5-V16= 8,48 kN/m * (4,18m/ 2) → pD5-V16 = 17,72 kN

pD5-V4= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 4 y tomar momentos desde C6.

ΣMC6= qD’Viga4 * [(distanciaqD’)2]/2 + qDViga4 * distanciaqD * [distanciaqD’ + (distanciaqD)/2] – pD5-V4 * (longitudV4) = 0

ΣMC6= 32,31 kN/m * [(2,34m)2]/2 + 27,19 kN/m * 3,80m * [2,34m+ (3,80m)/2] – pD5-V4 * 6,14m = 0

→ pD5-V4 = 85,76 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,80m * 3m → Pppio = 15 kN

pD5total= pD5-V4 + pD5-V15 + pD5-V16 + Pppio = 85,76 kN + 38,64 kN + 17,72 kN + 15 kN → pD5total = 157,13 kN

pL5-V4= qLViga4 * distancia/2

pL5-V4= 6,70 kN/m * (6,14m/ 2) → pL5-V4 = 20,57 kN

pL5-V15= qLViga15 * distancia/2

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pL5-V15= 4,03 kN/m * (3,56m/ 2) → pL5-V15 = 7,17 kN

pL5-V16= 0

pL5total= pL5-V4 + pL5-V15 + pL5-V16 = 20,57 kN + 7,17 kN + 0 kN → pL5total = 27,74 kN

COLUMNA 6:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 4, 5 y 19 y las sumamos.
pD6-V19= qDViga19 * distancia/2

pD6-V19= 18,73 kN/m * (1,59m/ 2) → pD6-V19 = 14,89 kN

pD6-V4= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 4 y tomar momentos desde C5.

ΣMC5= qDViga4 * [(distanciaqD)2]/2 + qD’Viga4 * distanciaqD’ * [distanciaqD + (distanciaqD’)/2] – pD6-V4 * (longitudV4) = 0

ΣMC5= 27,19 kN/m * [(3,80m)2]/2 + 32,31 kN/m * 2,34m * [3,80m+ (2,34m)/2] – pD6-V4 * 6,14m = 0

→ pD6-V4 = 93,17 kN

pD6-V5= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 5 y tomar momentos desde C7.

ΣMC7= qDViga5 * [(distanciaqD)2]/2 + Frefuerzo * distanciaF – pD6-V5 * (longitudV5) = 0

ΣMC7= 32,39 kN/m * [(4,10m)2]/2 + 13,86 kN * 1,54m – pD6-V5 * 4,10 = 0

→ pD6-V5 = 71,61 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 1m * 3m → Pppio = 18,75 kN

pD6total= pD6-V4 + pD6-V5 + pD6-V19 + Pppio = 93,17 kN + 71,61 kN + 14,89 kN + 18,75 kN → pD6total = 198,42 kN

pL6-V4= qLViga4 * distancia/2

pL6-V4= 6,70 kN/m * (6,14m/ 2) → pL6-V4 = 20,57 kN

pL6-V5= qLViga5 * distancia/2

pL6-V5= 6,02 kN/m * (4,10m/ 2) → pL6-V5 = 12,34 kN

pL6-V19= qLViga19 * distancia/2

pL6-V19= 4,03 kN/m * (1,59m/ 2) → pL6-V19 = 3,20 kN

pL6total= pL6-V4 + pL6-V5 + pL6-V19 = 20,57 kN + 12,34 kN + 3,20 kN → pL6total = 36,11 kN

COLUMNA 7:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 5, 6 y 23 y las sumamos.
pD7-V23= qDViga23 * distancia/2

pD7-V23= 11,60 kN/m * (1,79m/ 2) → pD7-V23 = 10,38 kN

pD7-V5= para esto debemos observar el diagrama de cargas de la viga 5 y tomar momentos desde C6.

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ΣMC6= qDViga5 * [(distanciaqD)2]/2 + Frefuerzo * distanciaF – pD7-V5 * (longitudV5) = 0

ΣMC6= 32,39 kN/m * [(4,10m)2]/2 + 13,86 kN * 2,56m – pD7-V5 * 4,10 = 0

→ pD7-V5 = 75,05 kN
pD7-V6= por la complejidad de la viga, y para que no quede una cuenta muy larga, optamos por introducir la viga 6 en Ftool
y de esa manera obtenemos las reacciones:

→ pD7-V6 = 76 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,8m * 3m → Pppio = 15 kN

pD7total= pD7-V5 + pD7-V6 + pD7-V23 + Pppio = 75,05 kN + 76 kN + 10,38 kN + 15 kN → pD7total = 176,43 kN

pL7-V5= qLViga5 * distancia/2

pL7-V5= 6,02 kN/m * (4,10m/ 2) → pL7-V5 = 12,34 kN

pL7-V6= al no ser constante en toda su longitud, y tener una carga puntual, también la introducimos en Ftool:

→ pL7-V6 = 14,50 kN

pL7-V23= qLViga23 * distancia/2

pL7-V23= 1,57 kN/m * (1,79m/ 2) → pL7-V23 = 1,41 kN

pL7total= pL7-V5 + pL7-V6 + pL7-V23 = 12,34 kN + 14,50 kN + 1,41 kN → pL7total = 28,25 kN

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COLUMNA 8:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 6, 26 y 27 y las sumamos.
pD8-V26= qDViga26 * distancia/2

pD8-V26= 8,48 kN/m * (3m/ 2) → pD8-V26 = 12,72 kN

pD8-V27= qDViga27 * distancia/2

pD8-V27= 8,48 kN/m * (4,18m/ 2) → pD8-V27 = 17,72 kN

pD8-V6= obtenemos el valor de esta reacción del mismo diagrama de la columna 7:

→ pD8-V6 = 83,20 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,18m * 0,90m * 3m → Pppio = 12,15 kN

pD8total= pD8-V6 + pD8-V26 + pD8-V27 + Pppio = 12,72 kN + 17,72 kN + 83,20 kN + 12,15 kN → pD8total = 125,79 kN

pL8-V6= obtenemos el valor de esta reacción del mismo diagrama de la columna 7:

→ pL8-V6 = 18,10 kN

pL8-V26= 0

pL8-V27= 0

pL8total= pL8-V6 + pL8-V26 + pL8-V27 = 18,10 kN + 0 kN + 0 kN → pL8total = 18,10 kN

COLUMNA 9:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 7 y 13 y las sumamos.
pD9-V7= qDViga7 * distancia/2

pD9-V7= 8,19 kN/m * (4,55m/ 2) → pD9-V7 = 18,63 kN

pD9-V13= qDViga13 * distancia/2

pD9-V13= 9,60 kN/m * (3,60m/ 2) → pD9-V13 = 17,28 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,40m * 0,50m * 3m → Pppio = 15 kN

pD9total= pD9-V7 + pD9-V13 + Pppio = 18,63 kN + 17,28 kN + 15 kN → pD9total = 50,91 kN

pL9-V7= qLViga7 * distancia/2

pL9-V7= 1,91 kN/m * (4,55m/ 2) → pL9-V7 = 4,34 kN

pL9-V13= qLViga13 * distancia/2

pL9-V13= 2,38 kN/m * (3,60m/ 2) → pL9-V13 =4,28 kN

pL9total= pL9-V7 + pL9-V13 = 4,34 kN + 4,28 kN → pL9total = 8,62 kN

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COLUMNA 10:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 7, 14 y 15 y las sumamos.
pD10-V7= qDViga7 * distancia/2

pD10-V7= 8,19 kN/m * (4,55m/ 2) → pD10-V7 = 18,63 kN

pD10-V14= qDViga14 * distancia/2

pD10-V14= 22,83 kN/m * (4,00m/ 2) → pD10-V14 = 45,66 kN

pD10-V15= qDViga15 * distancia/2

pD10-V15= 21,71 kN/m * (3,56m/ 2) → pD10-V15 = 38,64 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,60m * 3m → Pppio = 11,25 kN

pD10total= pD10-V7 + pD10-V14 + pD10-V15 + Pppio = 18,63 kN + 45,66 kN + 38,64 kN + 11,25 kN→ pD10total= 114,18 kN

pL10-V7= qLViga7 * distancia/2

pL10-V7= 1,91 kN/m * (4,55m/ 2) → pL10-V7 = 4,34 kN

pL10-V14= qLViga14 * distancia/2

pL10-V14= 6,41 kN/m * (4,00m/ 2) → pL10-V14 =12,82 kN

pL10-V15= qLViga15 * distancia/2

pL10-V15= 4,03 kN/m * (3,56m/ 2) → pL10-V15 = 7,17 kN

pL10total= pL10-V7 + pL10-V14 + pL10-V15 = 4,34 kN + 12,82 kN + 7,17 kN → pL10total = 24,33 kN

COLUMNA 11:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 8, 25 y 26 y las sumamos.
pD11-V25= qDViga25 * distancia/2

pD11-V25= 8,48 kN/m * (4,24m/ 2) → pD11-V25 = 17,98 kN

pD11-V26= qDViga26 * distancia/2

pD11-V26= 8,48 kN/m * (3m/ 2) → pD11-V26 = 12,72 kN

pD11-V8= por la complejidad de la viga, y para que no quede una cuenta muy larga, optamos por introducir la viga 8 en
Ftool y de esa manera obtenemos las reacciones:

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→ pD11-V8 = 81,70 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,60m * 3m → Pppio = 11,25 kN

pD11total= pD11-V8 + pD11-V25 + pD11-V26 + Pppio = 17,98 kN + 12,72 kN + 81,7 kN + 11,25 kN→ pD11total = 123,65 kN

pL11-V8= al no ser constante en toda su longitud, y tener una carga puntual, también la introducimos en Ftool:

→ pL11-V8 = 16,80 kN

pL11-V25= 0

pL11-V26= 0

pL11total= pL11-V8 + pL11-V25 + pL11-V26 = 16,80 kN + 0 kN + 0 kN → pL11total = 16,80 kN

COLUMNA 12:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 9 y 13 y las sumamos.
pD12-V9= qDViga9 * distancia/2

pD12-V9= 8,19 kN/m * (4,60m/ 2) → pD12-V9 = 18,63 kN

pD12-V13= qDViga13 * distancia/2

pD12-V13= 9,60 kN/m * (3,60m/ 2) → pD12-V13 = 17,28 kN

Pppio= 25 kN/m * [(0,42 + 0,90) *0,18] * 3m → Pppio = 17,82 kN

pD12total= pD12-V9 + pD12-V13 + Pppio = 18,63 kN + 17,28 kN + 17,82 kN → pD12total = 53,73 kN

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pL12-V9= qLViga9 * distancia/2

pL12-V9= 1,91 kN/m * (4,60m/ 2) → pL12-V9 = 4,39 kN

pL12-V13= qLViga13 * distancia/2

pL12-V13= 2,38 kN/m * (3,60m/ 2) → pL12-V13 =4,28 kN

pL12total= pL12-V9 + pL12-V13 = 4,39 kN + 4,28 kN → pL12total = 8,67 kN

COLUMNA 13:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 9, 10 y 14 y las sumamos.
pD13-V9= qDViga9 * distancia/2

pD13-V9= 14,19 kN/m * (4,60m/ 2) → pD13-V9 = 18,63 kN

pD13-V10= qDViga10 * distancia/2

pD13-V10= 16,76 kN/m * (6,14m/ 2) → pD13-V10 = 51,45 kN

pD13-V14= qDViga14 * distancia/2

pD13-V14= 22,83 kN/m * (4,00m/ 2) → pD13-V14 = 45,66 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,80m * 3m → Pppio = 15 kN

pD13total= pD13-V9 + pD13-V10 + pD13-V14 + Pppio = 18,63 kN + 51,45 kN + 45,66 kN + 15 kN→ pD13total= 131,10 kN

pL13-V9= qLViga9 * distancia/2

pL13-V9= 1,91 kN/m * (4,60m/ 2) → pL13-V9 = 4,39 kN

pL13-V10= qLViga10 * distancia/2

pL13-V10= 2,52 kN/m * (6,14m/ 2) → pL13-V10 =7,74 kN

pL13-V14= qLViga14 * distancia/2

pL13-V14= 6,41 kN/m * (4,00m/ 2) → pL13-V14 =12,82 kN

pL13total= pL13-V9 + pL13-V10 + pL13-V14 = 4,39 kN + 7,74 kN + 12,82 kN → pL13total = 24,95 kN

COLUMNA 14:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 10, 11 y 17 y las sumamos.
pD14-V10= qDViga10 * distancia/2

pD14-V10= 16,76 kN/m * (6,14m/ 2) → pD14-V10 = 51,45 kN

pD14-V11= qDViga11 * distancia/2

pD14-V11= 22,84 kN/m * (4,10m/ 2) → pD14-V11 = 46,82 kN

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pD14-V17= qDViga17 * distancia/2

pD14-V17= 15,98 kN/m * (4,02m/ 2) → pD14-V17 = 32,12 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 1m * 3m → Pppio = 18,75 kN

pD14total= pD14-V10 + pD14-V11 + pD14-V17 + Pppio = 51,45 kN + 46,82 kN + 32,12 kN + 18,75 kN→ pD14total= 149,2 kN

pL14-V10= qLViga10 * distancia/2

pL14-V10= 2,52 kN/m * (6,14m/ 2) → pL14-V10 = 7,74 kN

pL14-V11= qLViga11 * distancia/2

pL14-V11= 4,05 kN/m * (4,10m/ 2) → pL14-V11 = 8,30 kN

pL14-V17= qLViga17 * distancia/2

pL14-V17= 4,03 kN/m * (4,02m/ 2) → pL14-V17 = 8,10 kN

pL14total= pL14-V10 + pL14-V11 + pL14-V17 = 7,74 kN + 8,30 kN + 8,10 kN → pL14total = 24,14 kN

COLUMNA 15:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 11 y 12 y las sumamos.
pD15-V11= qDViga11 * distancia/2
pD15-V11= 22,84 kN/m * (4,10m/ 2) → pD15-V11 = 46,82 kN

pD15-V12= qDViga12 * distancia/2

pD15-V12= 22,84 kN/m * (4,56m/ 2) → pD15-V12 = 52,07 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,80m * 3m → Pppio = 15 kN

pD15total= pD15-V11 + pD15-V12 + Pppio = 46,82 kN + 52,07 kN + 15 kN → pD15total = 113,89 kN

pL15-V11= qLViga11 * distancia/2

pL15-V11= 4,05 kN/m * (4,10m/ 2) → pL15-V11 = 8,30 kN

pL15-V12= qLViga12 * distancia/2

pL15-V12= 4,05 kN/m * (4,56m/ 2) → pL15-V12 = 10,26 kN

pL15total= pL15-V11 + pL15-V12 = 8,30 kN + 10,26 kN → pL15total = 18,56 kN

COLUMNA 16:
Para esta columna analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 12 y 25 y las sumamos.
pD16-V12= qDViga12 * distancia/2

pD16-V12= 22,84 kN/m * (4,56m/ 2) → pD16-V12 = 52,07 kN

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pD16-V25= qDViga25 * distancia/2

pD16-V25= 8,48 kN/m * (4,24m/ 2) → pD16-V25 = 17,98 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,25m * 0,60m * 3m → Pppio = 11,25 kN

pD16total= pD16-V12 + pD16-V25 + Pppio = 52,07 kN + 57,98 kN + 11,25 kN → pD16total = 81,30 kN

pL16-V12= qLViga12 * distancia/2

pL16-V12= 4,05 kN/m * (4,56m/ 2) → pL16-V12 = 10,26 kN

pL16-V25= 0

pL16total= pL16-V12 + pL16-V25 = 10,26 kN + 0 kN → pL16total = 10,26 kN

TABIQUE 1:
Para este tabique analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 18, 19 y 20 y las sumamos; y, además, la carga
que proviene de la losa 4, comportándose en este caso como “una viga”.
pDT1-V18= qDViga18 * distancia/2

pDT1-V18= 14,39 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT1-V18 = 14,03 kN

pDT1-V19= qDViga19 * distancia/2

pDT1-V19= 18,73 kN/m * (1,59m/ 2) → pDT1-V19 = 14,89 kN

pDT1-V20= qDViga20 * distancia/2

pDT1-V20= 8,63 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT1-V20 = 8,41 kN

pDT1-Losa4= RDxLosa4 * Longtabique

pDT1-Losa4= 8,36 kN/m * 2,05m → pDT1-Losa4 = 17,14 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,15m * 2,05m * 3m → Pppio = 23,06 kN

pDT1total= pDT1-V18 + pDT1-V19 + pDT1-V20 + pDT1-Losa4 + Pppio = 14,03 kN + 14,89 kN + 8,41 kN + 17,14 kN + 23,06 kN

→ pDT1total = 77,52 kN

pLT1-V18= qLViga18 * distancia/2

pLT1-V18= 4,03 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT1-V18 = 9,97 kN

pLT1-V19= qLViga19 * distancia/2

pLT1-V19= 4,03 kN/m * (1,59m/ 2) → pLT1-V19 = 3,20 kN

pLT1-V20= qLViga20 * distancia/2

pLT1-V20= 1,05 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT1-V20 = 1,02 kN

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pLT1-Losa4= RLxLosa4 * Longtabique

pLT1-Losa4= 1,84 kN/m * 2,05m → pLT1-Losa4 = 3,77 kN

pLT1total= pLT1-V18 + pLT1-V19 + pLT1-V20 + pLT1-Losa4 = 9,97 kN + 3,2 kN + 1,02 kN + 3,77 kN → pLT1total = 17,96 kN

TABIQUE 2:
Para este tabique analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 21, 22 y 23 y las sumamos; y, además, la carga
que proviene de la losa 4, comportándose en este caso como “una viga”.
pDT2-V21= qDViga21 * distancia/2

pDT2-V21= 8,63 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT2-V21 = 8,41 kN

pDT2-V22= qDViga22 * distancia/2

pDT2-V22= 7,23 kN/m * (1,85m/ 2) → pDT2-V22 = 6,69 kN

pDT2-V23= qDViga23 * distancia/2

pDT2-V23= 11,60 kN/m * (1,79m/ 2) → pDT2-V23 = 10,38 kN

pDT2-Losa4= RDxLosa4 * Longtabique

pDT2-Losa4= 8,36 kN/m * 2,05m → pDT2-Losa4 = 17,14 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,15m * 2,05m * 3m → Pppio = 23,06 kN

pDT2total= pDT2-V21 + pDT2-V22 + pDT2-V23 + pDT2-Losa4 + Pppio = 8,41 kN + 6,69 kN + 10,38 kN + 17,14 kN + 23,06 kN

→ pDT2total = 65,68 kN

pLT2-V21= qLViga21 * distancia/2

pLT2-V21= 1,05 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT2-V21 = 1,02 kN

pLT2-V22= qLViga22 * distancia/2

pLT2-V22= 1,57 kN/m * (1,85m/ 2) → pLT2-V22 = 1,45 kN

pLT2-V23= qLViga23 * distancia/2

pLT2-V23= 1,57 kN/m * (1,79m/ 2) → pLT2-V23 = 1,41 kN

pLT2-Losa4= RLxLosa4 * Longtabique

pLT2-Losa4= 1,84 kN/m * 2,05m → pLT2-Losa4 = 3,77 kN

pLT2total= pLT2-V21 + pLT2-V22 + pLT2-V23 + pLT2-Losa4 = 1,02 kN + 1,45 kN + 1,41 kN + 3,77 kN → pLT2total = 7,65 kN

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TABIQUE 3:
Para este tabique analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 17, 18 y 20 y las sumamos; y, además, la carga
que proviene de la losa 7, comportándose en este caso como “una viga”.
pDT3-V17= qDViga17 * distancia/2

pDT3-V17= 15,98 kN/m * (4,02m/ 2) → pDT3-V17 = 32,12 kN

pDT3-V18= qDViga18 * distancia/2

pDT3-V18= 14,39 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT3-V18 = 14,03 kN

pDT3-V20= qDViga20 * distancia/2

pDT3-V20= 8,63 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT3-V20 = 8,41 kN

pDT3-Losa7= RDxLosa7 * Longtabique

pDT3-Losa7= 14,36 kN/m * 2,05m → pDT3-Losa7 = 29,44 kN

Pppio= 25 kN/m * 0,15m * 2,05m * 3m → Pppio = 23,06 kN

pDT3total= pDT3-V17 + pDT3-V18 + pDT3-V20 + pDT3-Losa7 + Pppio = 32,12 kN + 14,03 kN + 8,41 kN + 29,44 kN + 23,06 kN

→ pDT3total = 107,06 kN

pLT3-V17= qLViga17 * distancia/2

pLT3-V17= 4,03 kN/m * (4,02m/ 2) → pLT3-V17 = 8,10 kN

pLT3-V18= qLViga18 * distancia/2

pLT3-V18= 4,03 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT3-V18 = 9,97 kN

pLT3-V20= qLViga20 * distancia/2

pLT3-V20= 1,05 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT3-V20 = 1,02 kN

pLT3-Losa7= RLxLosa7 * Longtabique

pLT3-Losa7= 4,05 kN/m * 2,05m → pLT3-Losa7 = 8,30 kN

pLT3total= pLT3-V17 + pLT3-V18 + pLT3-V20 + pLT3-Losa7 = 8,10 kN + 9,97 kN + 1,02 kN + 8,30 kN → pLT3total = 27,4 kN

TABIQUE 4:
Para este tabique analizamos las reacciones correspondientes de las vigas 8, 21 y 22 y las sumamos; y, además, la carga que
proviene de la losa 7, comportándose en este caso como “una viga”.
pDT4-V8= obtenemos el valor de esta reacción del mismo diagrama de la columna 11:

→ pDT4-V8 = 73,30 kN

pDT4-V21= qDViga21 * distancia/2

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pDT4-V21= 8,63 kN/m * (1,95m/ 2) → pDT4-V21 = 8,41 kN

pDT4-V22= qDViga22 * distancia/2

pDT4-V22= 7,23 kN/m * (1,85m/ 2) → pDT4-V22 = 6,69 kN

pDT4-Losa7= RDxLosa7* Longtabique

pDT4-Losa7= 14,36 kN/m * 2,05m → pDT4-Losa7 = 29,44 kN

Pppio= 25 kN/m * [0,15m * (2,05+0,20)m] * 3m → Pppio = 25,31 kN

pDT4total= pDT4-V8 + pDT4-V21 + pDT4-V22 + pDT4-Losa7 + Pppio = 73,30 kN + 8,41 kN + 6,69 kN + 29,44 kN + 25,31 kN

→ pDT4total = 73,30 kN

pLT4-V8= obtenemos el valor de esta reacción del mismo diagrama de la columna 11:

→ pLT4-V8 = 13,90 kN

pLT4-V21= qLViga21 * distancia/2

pLT4-V21= 1,05 kN/m * (1,95m/ 2) → pLT4-V21 = 1,02 kN

pLT4-V22= qLViga22 * distancia/2

pLT4-V22= 1,57 kN/m * (1,85m/ 2) → pLT4-V22 = 1,45 kN

pLT4-Losa7= RLxLosa7 * Longtabique

pLT4-Losa7= 4,05 kN/m * 2,05m → pLT4-Losa7 = 8,30 kN

pLT4total= pLT4-V8 + pLT4-V21 + pLT4-V22 + pLT4-Losa7 = 13,9 kN + 1,02 kN + 1,45 kN + 8,30 kN → pLT4total = 24,67 kN

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RESUMEN DE REACCIONES DE VIGAS

DENOMINACION Longitud de Carga qD + qL Reacción en Valores pD + Reacción en Valores pD +


cálculo (m) (kN/m) pL (kN) pL (kN)
Viga 1 6,24 Var. + 4,18 C1 67,64 + 13,04 C2 75,13 + 13,04
Viga 2 4,10 26,08 + 4,18 C2 58,67 + 8,57 C3 62,12 + 8,57
Viga 3 4,56 Var. + 4,18 C3 53,35 + 9,53 C4 48,68 + 9,53
Viga 4 6,14 Var. + 6,70 C5 85,76 + 20,57 C6 93,17 + 20,57
Viga 5 4,10 32,39 + 6,02 C6 71,61 + 12,34 C7 75,05 + 12,34
Viga 6 4,77 Var. + Var. C7 76 + 14,50 C8 83,20 + 18,10
Viga 7 4,55 8,19 + 1,91 C9 18,63 + 4,34 C10 18,63 + 4,34
Viga 8 4,41 Var. + Var. T4 73,30 + 13,90 C11 81,70 + 16,80
Viga 9 4,60 8,19 + 1,91 C12 18,63 + 4,39 C13 18,63 + 4,39
Viga 10 6,14 16,76 + 2,52 C13 51,45 + 7,74 C14 51,45 + 7,74
Viga 11 4,10 22,84 + 4,05 C14 46,82 + 8,30 C15 46,82 + 8,30
Viga 12 4,56 22,84 + 4,05 C15 52,07 + 10,26 C16 52,07 + 10,26
Viga 13 3,60 9,60 + 2,38 C12 17,28 + 4,28 C9 17,28 + 4,28
Viga 14 4,00 22,83 + 6,41 C13 45,66 + 12,82 C10 45,66 + 12,82
Viga 15 3,56 21,71 + 4,03 C10 38,64 + 7,17 C5 38,64 + 7,17
Viga 16 4,18 8,48 + 0 C5 17,72 + 0 C1 17,72 + 0
Viga 17 4,02 15,98 + 4,03 C14 32,12 + 8,10 T3 32,12 + 8,10
Viga 18 1,95 14,39 + 4,03 T3 14,03 + 9,97 T1 14,03 + 9,97
Viga 19 1,59 18,73 + 4,03 T1 14,89 + 3,20 C6 14,89 + 3,20
Viga 20 1,95 8,63 + 1,05 T3 8,41 + 1,02 T1 8,41 + 1,02
Viga 21 1,95 8,63 + 1,05 T4 8,41 + 1,02 T2 8,41 + 1,02
Viga 22 1,85 7,23 + 1,57 T4 6,69 + 1,45 T2 6,69 + 1,45
Viga 23 1,79 11,60 + 1,57 T2 10,38 + 1,40 C7 10,38 + 1,41
Viga 24 3,59 12,53 + 1,57 V8 22,49 + 2,82 V9 22,49 + 2,82
Viga 25 4,24 8,48 + 0 C16 17,98 + 0 C11 17,98 + 0
Viga 26 3,00 8,48 + 0 C11 12,72 + 0 C8 12,72 + 0
Viga 27 4,51 8,48 + 0 C8 17,72 + 0 C4 17,72 + 0

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RESUMEN DE REACCIONES DE COLUMNAS

DENOMINACION Reacción qD y qL Valor pD Valor pL


de (kN) (kN)
C1 V1 y V16 96,61 13,04
C2 V1 y V2 152,55 21,61
C3 V2 y V3 130,47 18,10
C4 V3 y V27 77,65 9,53
C5 V4, V15 y V16 157,13 27,74
C6 V4, V5 y V19 198,42 36,11
C7 V5, V6 y V23 176,43 28,25
C8 V6, V26 y V27 125,79 18,10
C9 V7 y V13 50,91 8,62
C10 V7, V14 y V15 114,18 24,33
C11 V8, V25 y V26 123,65 16,80
C12 V9 y V13 53,73 8,67
C13 V9, V10 y V14 131,10 24,95
C14 V10, V11 y V17 149,20 24,14
C15 V11 y V12 113,89 18,56
C16 V12 y V25 81,30 10,26
T1 V18, V19, V20 y L4 77,52 17,96
T2 V21, V22, V23 y L4 65,68 7,65
T3 V17, V18, V20 y L7 107,06 27,40
T4 V8, V21, V22 y L7 73,30 24,67

SUPERPOSICIÓN EN CALCULOS DE PESO PROPIO


Se debe aclarar que, al tomar las longitudes de cálculo, por ejemplo, en losas, se toman 10cm por lado por una
cuestión de apoyo en las vigas. Los mismos 10cm se toman, por lado, para las vigas, ya que consideramos que un
elemento se apoya en la mitad del elemento que lo soporta. Por lo tanto, al calcular el peso propio de H°A° de
una losa, estaríamos tomando 10cm por viga, que luego se volverán a tomar en cuenta cuando calculemos la
viga. Lo mismo con las columnas, que cuando determinamos su peso, tomamos como altura 3m, cuando en
realidad hay un pequeño volumen de 10x40cm, que es lo que apoya la viga, que ya se había tomado en cuenta
antes para la misma.

Este texto quiere dejar en evidencia que todas estas superposiciones de elemento fueron omitidas y “calculadas
2 veces”, a los efectos de estar del lado de la seguridad de la estructura, y para también simplificar las cuentas.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº 08
INTEGRADOR - LOSAS

COMISIÓN Nº INTEGRANTES
2 1
2
Conte, Giuliano
Keil, Tobías
3 Matarazzo Pagano, Juan Diego
4 Pellegrino, Facundo
5 Puentes, Lucas

F E C H A E N T R E G A T R A B A J O P R Á C T I C O: 28 / 11 / 2 0 2 3

Observaciones:

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INTRODUCCIÓN
El análisis de una estructura requiere del conocimiento de las cargas a las cuales estará sometida. Dichas cargas
son de diferentes tipos y procedencias y se determinaran con cierto margen de error ya que no es posible saber
cómo serán y de qué manera se presentarán exactamente en la realidad. Por eso se establecen criterios para su
determinación permitiendo tener siempre el margen de seguridad.
Las acciones que podemos llegar a tener en cuenta para el diseño de la estructura, reconocidas por el
reglamento CIRSOC 201-05 para la construcción en general son:
e) Cargas permanentes o Cargas muertas (Deadloads “D”)
f) Sobrecargas de uso o Cargas vivas (Live loads “L”)
g) Fuerzas de viento (Windforces “W”)
h) Fuerzas sísmicas (Earthquakeforces “E”)

DESARROLLO
Nos enfocaremos en las cargas permanentes o muertas debidas a pesos propios de elementos estructurales
y no estructurales (D) y las sobrecargas de uso o cargas vivas según sean los destinos de la estructura (L).

• Cargas permanentes o Cargas muertas (Deadloads “D”)


Para determinar las cargas permanentes se debe realizar un cómputo de los materiales que componen
tanto los elementos estructurales como los no estructurales, conocer sus pesos propios (extraídos del CIRSOC
101-05) y sus diferentes espesores.

o Cargas permanentes en losas:


Una vez que se determinan los espesores de los componentes del elemento estructural, se procede a
estimar el peso propio de la losa, analizando por separado las cargas permanentes de los agregados como:
contrapiso, carpeta de asiento, piso, cielorraso, etc.
En nuestro caso el tipo de losa que se llevó a cabo en el proyecto es maciza, y dicho paquete estructural
consiste en:
- Piso: El revestimiento superficial que le da la terminación a la superficie del entrepiso. En nuestro caso
es piso porcelanato de 0,02m de espesor.
- Carpeta Nivelación: En nuestro caso dicha carpeta tiene 0,03m de espesor.
- Contrapiso: Es una capa de hormigón pobre, u hormigón de cascotes, cuya finalidad es la de corregir
imperfecciones en la superficie de la losa para dar una mejor horizontalidad, o también puede ser
necesaria para albergar cañerías como en el caso de las denominadas losas bandeja o bajo losas, usadas
en locales destinados a baños, lavaderos, etc. En nuestro caso dicho contrapiso consta de un hormigón
compuesto por cemento, arena y cascote, y tiene 0,08m de espesor.
- Losa de Hormigón Armado: El elemento estructural propiamente dicho, compuesto por un hormigón de
determinada calidad según los requerimientos y las correspondientes armaduras de acero. En nuestro
caso el hormigón consta de cemento, arena y canto rodado. Dicha losa tiene un espesor de 0,14m.
Este valor de espesor lo obtenemos con el predimensionado según CIRSOC:

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Nota: la losa 3, en X, tiene los 3 casos: 4m con 0,76; 2m con 1; y 1,6m con 0,87. Por este motivo, y además
porque la viga 17 es cinta (su continuidad es cuestionable debida a su poca rigidez) tomamos el caso
intermedio de 0,87, aunque la losa se va a adaptar por ella misma.

Nota: Si bien hay una cierta continuidad a la izquierda


de la losa 7, la viga 17 es una viga cinta, por lo que no
genera suficiente rigidez torsional como para
considerar la continuidad entre losas, y por eso
tomamos el caso 1.

Nota: estas imágenes fueron obtenidas de un Excel, el


cual calcula la d de las losas, haciendo l/35 para
unidireccionales y l/45 para bidireccionales.

Como vemos, las d mayores las tienen las losas 3 y 7, por lo tanto, unificamos los espesores y tomamos
d=11.5cm, a los que si le sumamos la mitad de una barra del 10, y el recubrimiento, tenemos → h=14cm.

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- Cielorraso: Es el revestimiento de la cara inferior de la losa, es decir del “techo” del local que está por
debajo de la losa en cuestión. Puede ser de un mortero de cemento o cal (cielorraso aplicado), o también
de madera, entre otros. En nuestro caso es de yeso y tiene un espesor de 0,02m.

Como mencionamos anteriormente, los pesos unitarios de los diferentes componentes están delimitados
por el CIRSOC y los espesores por el proyecto en cuestión.
La carga permanente de cada uno de los componentes está dada por: Peso unitario * espesor y la carga
permanente total de todo el paquete estructural es la suma de las anteriores.
A continuación, se mostrarán tablas con las diferentes cargas qD y qL, calculados para las 7 losas de
nuestro proyecto y para las 2 escaleras:

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DIMENSIONAMIENTO DE LOSAS
o Distribución de Losas

La imagen a continuación es extracto del plano de Análisis de Cargas en la cual se puede ver, resaltado
en color amarillo la Losas Unidireccionales con su respectiva altura; resaltado en verde las Losas Bidireccionales,
y resaltado en rojo, las continuidades existentes entre las losas.

Para simplificar el cálculo de los momentos de las losas y su posterior dimensionamiento, analizaremos
el plano primeramente en el sentido (X) de las losas, viendo la distribución y sus momentos. Luego, analizaremos
en el sentido (Y). Posteriormente, haremos una planilla resumen de los momentos en cada dirección de cada
losa, y procederemos al dimensionamiento de cada losa individualmente. De esta manera, facilitaremos la
lectura del informe.

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➢ DIRECCIÓN (X) EN LOSAS


❖ LOSA (2) - LOSA (3)

Como las losas tienen continuidad entre sí en la dirección X, estas actúan como un hiperestático en
conjunto. Por ello, para el cálculo de los momentos últimos se debe calcularlas en el software con un esquema
de losa continua con las luces de L2 y L3 respectivamente. El qU utilizado para cada losa sale de qU*Cx,
representando a la carga uniforme ficticia de cada losa respectivamente.
Las luces de cálculo son: Lc (2) = 4.90m ; Lc (3) = 6.14m

Se tomó en cuenta la plastificación del hormigón, en la que produce una reducción de un 15% el
momento en el apoyo y un aumento en los momentos máximos de los tramos. Esto es un fenómeno que se da
en los apoyos de losas hiperestáticas, por relajación o plastificación del hormigón al largo plazo.
De esta manera, lo que hacemos en el software es dividir la losa continua en 2 tramos y calcularlas como
simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el apoyo
correspondiente. Este valor de momento, impuesto, tendrá el valor del 85% del momento máximo en el apoyo
de la viga continua (ósea un 15% menos). Este valor será: 19.19kNm*0.85= 16.31kNm. Con esto obtenemos
nuevos momentos de tramo.

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𝑴𝒖𝑿 (𝑳𝟐) = 𝟒. 𝟑𝟒 𝒌𝑵𝒎

𝑴𝒖𝑿 (𝑨𝒑𝒐𝒚𝒐 𝑳𝟐 − 𝑳𝟑) = −𝟏𝟔. 𝟑𝟏 𝒌𝑵𝒎

𝑴𝒖𝑿 (𝑳𝟑) = 𝟏𝟖. 𝟐𝟐 𝒌𝑵𝒎


❖ LOSA (5)

En el caso de la losa (5), se tiene que es una losa unidireccional, simplemente apoyada y sin continuidad
en los lados. Por lo tanto, el Mu sale simplemente de una ecuación:
qu5= 10.36 kN/m2; Lc (5) = 1.05m
𝑘𝑁
qU ∗ 𝑳𝟐 10.36 ∗ (1.05𝑚)2
Mu(5) = 𝑥 1𝑚 = 𝑚2 x 1m → 𝐌𝐮(𝟓) = 𝟏. 𝟒𝟑𝐤𝐍𝐦
8 8

❖ LOSA (6)

En el caso de la losa (6), se tiene que es una losa unidireccional, simplemente apoyada y sin continuidad
en los lados. Por lo tanto, el Mu sale simplemente de una ecuación:
qu6= 12.52 kN/m2; Lc (6) = 1.57m
𝑘𝑁
qU ∗ 𝑳𝟐 12.52 ∗ (1.57𝑚)2
Mu(6) = 𝑥 1𝑚 = 𝑚2 x 1m → 𝐌𝐮(𝟔) = 𝟑. 𝟖𝟔 𝐤𝐍𝐦
8 8

➢ DIRECCIÓN (Y) EN LOSAS.


❖ LOSA (1) extremo izquierdo– LOSA (3)}

En la losa (1) sucede un caso particular, y es que en toda su longitud, está en contacto con distintas losas,
y a su vez la situación de cargas de la losa (1) es distinta.Por lo tanto, las continuidades son distintas. Es así como
analizaremos 4 casos:
• Losa (1) extremo izquierdo, tiene continuidad con Losa (3).
• Losa (1) centro, tiene continuidad con Losa (3), y la Losa (1) tiene otra carga.
• Losa (1) centro, tiene continuidad con Losa (4), y la Losa (1) tiene otra carga.
• Losa (1) extremo derecho, no tiene continuidades.
De estos casos, y en función de los resultados, determinaremos si es conveniente adoptar un valor único
para toda la losa, o si debemos realizar armados distintos por zona.
Como las losas tienen continuidad entre sí en la dirección Y, estas actúan como un hiperestático en
conjunto. Por ello, para el cálculo de los momentos últimos se debe calcularlas en el software con un esquema
de losa continua con las luces de L1 y L3 respectivamente. El qU utilizado para cada losa sale de qU*Cx,
representando a la carga uniforme ficticia de cada losa respectivamente.
Las luces de cálculo son: Lc (1ex) = 4.19m ; Lc (3) = 7.56m

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Se tomó en cuenta la plastificación del hormigón, en la que produce una reducción de un 15% el
momento en el apoyo y un aumento en los momentos máximos de los tramos. Esto es un fenómeno que se da
en los apoyos de losas hiperestáticas, por relajación o plastificación del hormigón al largo plazo.

De esta manera, lo que procedemos a realizar en el software es dividir la losa continua en 2 tramos y
calcularlas como losas simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el
apoyo correspondiente. Este valor de momento, impuesto por nosotros, tendrá el valor del 85% del momento
máximo en el apoyo de la viga continua (ósea un 15% menos). Este valor será: 18.40 kNm*0.85= 15.60 kNm. Con
esto obtenemos nuevos momentos de tramo.

𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟏𝒊𝒛𝒒) = 𝟏𝟓. 𝟔𝟎 𝒌𝑵𝒎

𝑴𝒖𝒀 (𝑨𝒑𝒐𝒚𝒐 𝑳𝟏𝒊𝒛𝒒 − 𝑳𝟑) = −𝟏𝟓. 𝟔𝟎 𝒌𝑵𝒎

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𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟑𝒊𝒛𝒒) = 𝟗. 𝟐𝟎 𝒌𝑵𝒎

❖ LOSA (1) centro – LOSA (3)


Como las losas tienen continuidad entre sí en la dirección Y, estas actúan como un hiperestático en
conjunto. Por ello, para el cálculo de los momentos últimos se debe calcularlas en el software con un esquema
de losa continua con las luces de L1 y L3 respectivamente. El qU utilizado para cada losa sale de qU*Cx,
representando a la carga uniforme ficticia de cada losa respectivamente.
Las luces de cálculo son: Lc (1cen) = 4.19m ; Lc (3) = 7.56m

Se tomó en cuenta la plastificación del hormigón, en la que produce una reducción de un 15% el
momento en el apoyo y un aumento en los momentos máximos de los tramos. Esto es un fenómeno que se da
en los apoyos de losas hiperestáticas, por relajación o plastificación del hormigón al largo plazo.

De esta manera, lo que procedemos a realizar en el software es dividir la losa continua en 2 tramos y
calcularlas como losas simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el
apoyo correspondiente. Este valor de momento, impuesto por nosotros, tendrá el valor del 85% del momento
máximo en el apoyo de la viga continua (ósea
un 15% menos). Este valor será: 20.70
kNm*0.85= 17.60 kNm. Con esto obtenemos
nuevos momentos de tramo.

𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟏𝒄𝒆𝒏) = 𝟐𝟏. 𝟎𝟓 𝒌𝑵𝒎


𝑴𝒖𝒀 (𝑨𝒑𝒐𝒚𝒐 𝑳𝟏𝒄𝒆𝒏 − 𝑳𝟑) = −𝟏𝟕. 𝟔𝟎 𝒌𝑵𝒎

𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟑𝒄𝒆𝒏) = 𝟖. 𝟒𝟏 𝒌𝑵𝒎

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❖ LOSA (1) centro – LOSA (4)


Como las losas tienen continuidad entre sí en la dirección Y, estas actúan como un hiperestático en conjunto.
Por ello, para el cálculo de los momentos últimos se debe calcularlas en el software con un esquema de losa
continua con las luces de L1 y L4 respectivamente. El qU utilizado para cada losa sale de qU*Cx, representando
a la carga uniforme ficticia de cada losa respectivamente.
Las luces de cálculo son: Lc (1cen) = 4.19m ; Lc (4) = 1.84m

Se tomó en cuenta la plastificación del hormigón, en la que produce una reducción de un 15% el
momento en el apoyo y un aumento en los momentos máximos de los tramos. Esto es un fenómeno que se da
en los apoyos de losas hiperestáticas, por relajación o plastificación del hormigón al largo plazo.

De esta manera, lo que procedemos a realizar en el software es dividir la losa continua en 2 tramos y
calcularlas como losas simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el
apoyo correspondiente. Este valor de momento, impuesto por nosotros, tendrá el valor del 85% del momento
máximo en el apoyo de la viga continua (ósea un 15% menos). Este valor será: 22.10 kNm*0.85= 18.79 kNm. Con
esto obtenemos nuevos momentos de tramo.

𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟏𝒄𝒆𝒏) = 𝟐𝟎. 𝟓𝟓 𝒌𝑵𝒎

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𝑴𝒖𝒀 (𝑨𝒑𝒐𝒚𝒐 𝑳𝟏𝒄𝒆𝒏 − 𝑳𝟒) = −𝟏𝟖. 𝟕𝟗 𝒌𝑵𝒎

𝑴𝒖𝒀 (𝑳𝟒) = 𝟎. 𝟐𝟕 𝒌𝑵𝒎

❖ LOSA (1) extremo derecho

En el caso de la LOSA (1) en el extremo derecho, no hay continuidad, y se trata de una losa unidireccional,
por lo tanto:
𝑘𝑁
qU ∗ 𝐿2 10.36 2 ∗ (4.19𝑚 )2
MuY1 = 𝑥 1𝑚 = 𝑚 ∗ 1𝑚 = 𝟐𝟐. 𝟕𝟒 𝒌𝑵𝒎
8 8

❖ LOSA (7)

En el caso de la losa (7), se tiene que es una losa unidireccional, simplemente apoyada y sin continuidad
en los lados. Por lo tanto, el Mu sale simplemente de una ecuación:

qu7= 11.71 kN/m2; Lc (7) = 4.05m


𝑘𝑁
qU ∗ 𝑳𝟐 11.71 2 ∗ (4.05𝑚 )2
Mu(7) = 𝑥 1𝑚 = 𝑚 x 1m → 𝐌𝐮(𝟕) = 𝟐𝟒𝐤𝐍𝐦
8 8
❖ LOSA (2)

En el sentido (Y) de la LOSA (2) no existe continuidad, y al ser Bidireccional, calcularemos el momento
con los coeficientes correspondientes:

kN
Cy = 0.307; qU = 10.36
𝑚2
𝐤𝐍 𝐤𝐍
𝐪𝐔𝐲 = 𝑪𝒚 ∗ 𝒒𝑼 = 𝟎. 𝟑𝟎𝟕 ∗ 𝟏𝟎. 𝟑𝟔 𝟐
= 𝟑. 𝟏𝟖 𝟐
𝒎 𝒎
Por lo tanto, el MuY de la LOSA (2) es:
𝑘𝑁
qUy ∗ 𝑳𝒚𝟐 3.18 2 ∗ (4,07𝑚)2
MuY2 = 𝑥 1𝑚 = 𝑚 ∗ 1𝑚 = 𝟔. 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎
8 8

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➢ RESUMEN DE LOSAS
Retomando el caso de la LOSA (1) y sus distintas situaciones, plantearemos una tabla resumen exclusiva
de la LOSA (1) para poder definir si unificamos valores, o si realizamos distintas zonas de dimensionado y armado.

TABLA RESUMEN Mu (kNm) para LOSA (1)

LOSA DIRECCIÓN (X) DIRECCIÓN (Y)

L1 Continuidad (L1 izq – L3) - 15.60

L1 Continuidad (L1 cen – L3) - 21.05

L1 Continuidad (L1 cen – L4) - 20.55

L1 Sin Continuidad (L1 derech) - 22.74

Apoyo L1 izq – L3 - -15.60

Apoyo L1 centro – L3 - -17.60

Apoyo L1 centro – L4 - -18.79


Como se observa cierta similitud en 3 de los 4 momentos de tramo de la losa 1, se opta como criterio
unificarlos, tomando el mayor de estos 3: esto es, unificar el valor de L1 cen – L3; L1 cen – L4; y L1 derecho, en
el valor mayor de 22.74 kNm, y dimensionar con ese valor; el único sector que difiere es el extremo izquierdo,
cuyo valor es de 15.6 kNm, que ya es bastante menor que los demás. Lo mismo pasa con los apoyos.

TABLA RESUMEN Mu (kNm)

LOSA ARMADO DIRECCIÓN (X) DIRECCIÓN (Y)

L1 extremo izq. Unidireccional - 15.60

L1 centro - extremo der. Unidireccional - 22.74

L2 Bidireccional 4.34 6.59

L3 Bidireccional 18.22 9.20

L4 Unidireccional - 0.27

L5 Unidireccional 1.43 -

L6 Unidireccional 3.86 -

L7 Unidireccional - 24.00

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Apoyo L1 izq. – L3 - - -15.60

Apoyo L1 centro – L3/L4 - - -18.79

Apoyo L2-L3 - -16.31 -


➢ ARMADO DE LOSAS
LOSA 1 extremo izquierdo (Y)
Momento nominal:

𝑀𝑢1 15,60 𝑘𝑁𝑚


LOSA 1 → Mn1 = = = 17.33 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Asumimos un Ø=0.90 ya que suponemos que es una zona controlada por tracción, y que las deformaciones en
el acero debido a momentos últimos son mayores al 5 ‰.

Se encuentra el momento nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑀𝑛1
mn1 =
f ′c ∗
b ∗ 𝑑2
Donde:
• Mn: momento nominal resistente [kNm]
• f´c: resistencia especificada a compresión [kN/m2 o MPa]
• b: ancho de la losa [m]
• d: altura útil de la losa [m]
Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.

17.33 𝑘𝑁𝑚
LOSA 1 → mn1 = → 𝑚𝑛 = 0.062
25000𝑘𝑁
0.85 ∗ ( 3 ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)2
𝑚
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 1 → ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a1 = 𝑑 × ka = 11,6cm x 0.064 = 0,73 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

C = 0.85 ∗ f ′ c ∗ b ∗ a = 𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
La única incógnita en esta expresión es As, que es la sección de acero para la cual se igualan las resultantes
(considerando que sus deformaciones, al ser >5 ‰, trabaja en fluencia, con una tensión de 420MPa). Despejo:

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0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,73cm


𝐴𝑠1 = → 𝑨𝒔𝟏 = 𝟑, 𝟕𝟏𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ8:
As1 3.71 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 1 ext. izq. = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø8 = 0,50 𝑐𝑚2 = 7.41 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 1: = = = 13.48 𝑐𝑚 → 13𝑐𝑚
n° barras Losa 1 7.41
Se adoptan barras del Ø8 cada 13cm (y)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0,8cm serian 20cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

LOSA 1 centro – extremo derecho (Y)


Momento nominal unificado:

𝑀𝑢1 22,74 𝑘𝑁𝑚


LOSA 1 → Mn1 = = = 25,27 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


25.27 𝑘𝑁𝑚
LOSA 1 → mn1 = → 𝑚𝑛 = 0.09
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 1 → ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟒
Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

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a1 = 𝑑 × ka = 11,5cm x 0.094 = 1,09 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 1,09cm


𝐴𝑠1 = → 𝑨𝒔𝟏 = 𝟓, 𝟒𝟗𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ10:
As1 5.49 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 1 centro y ext. der. = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø10 = 0,785 𝑐𝑚2 = 7.04 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 1: = = = 14.20 𝑐𝑚 → 14𝑐𝑚
n° barras Losa 1 7.04
Se adoptan barras del Ø10 cada 14cm (y)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*1cm serian 25cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

Repartición: Contracción y temperatura.

Si bien la losa 1 tiene dos configuraciones de armadura diferentes (una para el extremo izq y otra para
centro + extremo der) su armadura de repartición será única, y la calcularemos con la As mínima:
Asmin 𝟐. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 9,00 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 𝟎, 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separación armadura repartición: = = = 11 cm
n° barras apoyo 9,00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 11cm ≤ 42cm, por lo tanto, verifica

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• ≤ 300mm
LOSA 2
(X)
Momento nominal:
𝑀𝑢𝑥2 4,34 𝑘𝑁𝑚
LOSA 2 → Mnx2 = = = 4.82 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


4.82 𝑘𝑁𝑚
LOSA 2 → mnx2 = → 𝑚𝑛𝑥2 = 0.021
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,105𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 2 → kax2 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝒙𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏


Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

ax2 = 𝑑 × kax2 = 10,5cm x 0.021 = 0,22 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,21cm


𝐴𝑠𝑥2 = → 𝑨𝒔𝒙𝟐 = 𝟏, 𝟏𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 𝟐, 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
Observamos que el área obtenida es menor que el área mínima de 2,52cm2, por lo tanto, usamos el área mínima.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ6:
Asmin 2.52𝑐𝑚 2
n° barras Losa 2 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 0,28 𝑐𝑚2 = 9.00 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 2 (x) : = = = 11.11 𝑐𝑚 → 11𝑐𝑚
n° barras Losa 2 9.00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm (x)
Se debe cumplir que la separación máxima:

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• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)


• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0.6cm serian 15cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

(Y)
Momento nominal:

𝑀𝑢𝑦2 6,59 𝑘𝑁𝑚


LOSA 2 → Mny2 = = = 7.32 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


7.32 𝑘𝑁𝑚
LOSA 2 → mny2 = → 𝑚𝑛𝑦2 = 0.031
25000𝑘𝑁
0.85 ∗ ( 3 ) ∗ 1m ∗ (0,105𝑚)2
𝑚
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 2 → kay2 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝒚𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐


Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

ay2 = 𝑑 × kay2 = 10,5cm x 0.032 = 0,33 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,33cm


𝐴𝑠𝑦2 = → 𝑨𝒔𝒚𝟐 = 𝟏, 𝟔𝟗𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 𝟐, 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
Observamos que el área obtenida es menor que el área mínima de 2,52cm2, por lo tanto, usamos el área mínima.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ6:
Asmin 2.52𝑐𝑚 2
n° barras Losa 2 (y) = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 0,28 𝑐𝑚2 = 9.00 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 2: = = = 11.11 𝑐𝑚 → 11𝑐𝑚
n° barras Losa 2 9.00

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Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm (y)

Se debe cumplir que la separación máxima:


• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0.6cm serian 15cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones.

LOSA 3
(X)

Momento nominal:

𝑀𝑢𝑥3 18,22 𝑘𝑁𝑚


LOSA 3 → Mnx3 = = = 20.24 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


20.24 𝑘𝑁𝑚
LOSA 3 → mnx3 = → 𝑚𝑛𝑥3 = 0.086
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,105𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 3 → kax3 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝒙𝟑 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟏

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

Ax3 = 𝑑 × kax3 = 10,5cm x 0.091 = 0,95 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,95cm
𝐴𝑠𝑥3 = → 𝑨𝒔𝒙𝟑 = 𝟒, 𝟖𝟏𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ10:

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Asx3 4.81 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 3 (x) = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø10 = 0,785 𝑐𝑚2 = 6.16 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 3: = = = 16.22 𝑐𝑚 → 16𝑐𝑚
n° barras Losa 3 6.16
Se adoptan barras del Ø10 cada 16cm (x)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*1cm serian 25cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones.
(Y)
Momento nominal:

𝑀𝑢𝑦3 9,20 𝑘𝑁𝑚


LOSA 3 → Mny3 = = = 10.22 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


10.22 𝑘𝑁𝑚
LOSA 3 → mny3 = → 𝑚𝑛𝑦3 = 0.044
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,105𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 3 → kay3 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝒚𝟑 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟓


Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

ay3 = 𝑑 × kay3 = 10,5cm x 0.045 = 0,47 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,45cm
𝐴𝑠𝑦3 = → 𝑨𝒔𝒚𝟑 = 𝟐, 𝟑𝟕𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es menor que el área mínima de 2,52cm2, por lo tanto, usamos el área mínima.

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Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ6 ya que dimos por debajo de la mínima.
As3y 2.52 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 3(y) = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 0,28 𝑐𝑚2 = 9.00 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 3: = = = 11.11 𝑐𝑚 → 11𝑐𝑚
n° barras Losa 3 9.00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm (y)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0,6cm serian 15cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones.

LOSA 4
Esta losa es bastante peculiar, debido a que como vimos en su diagrama de momentos (pagina 11) se encuentra
sometida a un momento negativo en casi toda su longitud. Por lo tanto, para cubrir estos momentos, el criterio
adoptado fue hacer llegar las barras del apoyo L1-L4 hasta casi el final de esta losa, para cubrir dichos momentos.

Por lo tanto, usamos el momento del apoyo:

Momento nominal:

𝑀𝑢4 18.79 𝑘𝑁𝑚


LOSA 4 → Mn4 = = = 20.88 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


20.88 𝑘𝑁𝑚
LOSA 4 → mn4 = → 𝑚𝑛4 = 0.074
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 4 → ka4 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝟒 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟕

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a4 = 𝑑 × ka4 = 11,5cm x 0.077 = 0,89 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

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0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,89cm


𝐴𝑠5 = → 𝑨𝒔𝟓 = 𝟒, 𝟓𝟎𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ10:
As4 4.50 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 4 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø10 = 0,785 𝑐𝑚2 = 5.76 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 4: = = = 17.35 𝑐𝑚 → 17𝑐𝑚
n° barras Losa 4 5.76
Se adoptan barras del Ø10 cada 17cm (y)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*1cm serian 25cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

Repartición: Contracción y temperatura.

El área de cálculo que obtuvimos fue de As=4.50cm2, y su 20% es 0.90cm2, por lo tanto, se dimensionará
la armadura de repartición con el valor de la verificación de área mínima, ya que los 20% de las armaduras
principales se encuentran por muy debajo de este valor.
Asmin 𝟐. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 9,00 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 𝟎, 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separación armadura repartición: = = = 11 cm
n° barras apoyo 9,00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 11cm ≤ 42cm, por lo tanto, verifica
• ≤ 300mm
Recordemos que, como se dijo anteriormente, tanto la armadura principal como la de repartición irán en la parte
SUPERIOR de la losa.

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Por otro lado, y a modo de seguridad por un cambio en el estado de cargas, también se adicionará una armadura
INFERIOR MINIMA, quedando una losa “doblemente armada”. Por lo tanto, en la parte inferior irán:

Barras del Ø6 cada 11cm


LOSA 5
Momento nominal:
𝑀𝑢5 1,43 𝑘𝑁𝑚
LOSA 5 → Mn5 = = = 1,59 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


1.59 𝑘𝑁𝑚
LOSA 5 → mn5 = → 𝑚𝑛5 = 0.006
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 5 → ka5 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝟓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a5 = 𝑑 × ka5 = 11,5cm x 0.006 = 0,07 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,07cm
𝐴𝑠5 = → 𝑨𝒔𝟓 = 𝟎, 𝟑𝟑𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es menor que el área mínima de 2,52cm2, por lo tanto, usamos el área mínima.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ6 ya que dimos por debajo de la mínima.
As5 2.52 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 5 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 0,28 𝑐𝑚2 = 9.00 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 5: = = = 11.11 𝑐𝑚 → 11𝑐𝑚
n° barras Losa 5 9.00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm (x)

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Se debe cumplir que la separación máxima:


• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0,6cm serian 15cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

Repartición: Contracción y temperatura.

El área de cálculo que obtuvimos fue de As=2.52cm2, y su 20% es 0.50cm2, por lo tanto, se dimensionará
la armadura de repartición con el valor de la verificación de área mínima, ya que los 20% de las armaduras
principales se encuentran por muy debajo de este valor.
Asmin 𝟐. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 9,00 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 𝟎, 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separación armadura repartición: = = = 11 cm
n° barras apoyo 9,00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 11cm ≤ 42cm, por lo tanto, verifica
• ≤ 300mm
LOSA 6
Momento nominal:
𝑀𝑢6 3,86 𝑘𝑁𝑚
LOSA 6 → Mn6 = = = 4,29 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


4.29 𝑘𝑁𝑚
LOSA 6 → mn6 = → 𝑚𝑛6 = 0.015
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 6 → ka5 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝟔 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a6 = 𝑑 × ka6 = 11,5cm x 0.015 = 0,18 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,18cm
𝐴𝑠6 = → 𝑨𝒔𝟔 = 𝟎, 𝟖𝟗𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎

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Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es menor que el área mínima de 2,52cm2, por lo tanto, usamos el área mínima.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ6 ya que dimos por debajo de la mínima.
As6 2.52 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 6 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 0,28 𝑐𝑚2 = 9.00 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 6: = = = 11.11 𝑐𝑚 → 11𝑐𝑚
n° barras Losa 6 9.00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm (x)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0,6cm serian 15cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

Repartición: Contracción y temperatura.

El área de cálculo que obtuvimos fue de As=2.52cm2, y su 20% es 0.50cm2, por lo tanto, se dimensionará
la armadura de repartición con el valor de la verificación de área mínima, ya que los 20% de las armaduras
principales se encuentran por muy debajo de este valor.
Asmin 𝟐. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 9,00 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 𝟎, 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion armadura reparticion: = = = 11 cm
n° barras apoyo 9,00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 11cm ≤ 42cm, por lo tanto, verifica
• ≤ 300mm
LOSA 7
Momento nominal:
𝑀𝑢7 24 𝑘𝑁𝑚
LOSA 7 → Mn7 = = = 26,67 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

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Momento nominal específico:


26.67 𝑘𝑁𝑚
LOSA 7 → mn7 = → 𝑚𝑛7 = 0.095
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

LOSA 7 → ka7 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂𝟕 = 𝟎. 𝟏


Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a7 = 𝑑 × ka7 = 11,5cm x 0.1 = 0,15 cm


Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,15cm
𝐴𝑠7 = → 𝑨𝒔𝟕 = 𝟓, 𝟖𝟏𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ10 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2,52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ10:
As7 5.81 𝑐𝑚 2
n° barras Losa 7 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø10 = 0,785 𝑐𝑚2 = 7.45 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion Losa 7: = = = 13.42 𝑐𝑚 → 13𝑐𝑚
n° barras Losa 7 7.45
Se adoptan barras del Ø10 cada 13cm (y)

Se debe cumplir que la separación máxima:


• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*1cm serian 25cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones

Repartición: Contracción y temperatura.

El área de cálculo que obtuvimos fue de As=5.81cm2, y su 20% es 1,16cm2, por lo tanto, se dimensionará

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la armadura de repartición con el valor de la verificación de área mínima, ya que los 20% de las armaduras
principales se encuentran por muy debajo de este valor.
Asmin 𝟐. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 9,00 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 𝟎, 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion armadura reparticion: = = = 11 cm
n° barras apoyo 9,00
Se adoptan barras del Ø6 cada 11cm
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 11cm ≤ 42cm, por lo tanto, verifica
• ≤ 300mm

LOSA (ESCALERA) e1 = e2
Para simplicidad y seguridad de la escalera, lo que hicimos fue introducir el siguiente modelo en FTool, y
así obtener el momento máximo de toda la escalera, y dimensionarla con dicho momento:

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Recordemos que la h de la escalera es 17cm, por lo tanto, su d es d=14.5cm. Obtenido este momento máximo
de Mue=25.09 kNm, se calcula como una losa simplemente apoyada:

Momento nominal:

𝑀𝑢𝑒 25.09 𝑘𝑁𝑚


Losa Escalera → Mne = = = 27.88 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:


27.88 𝑘𝑁𝑚
mn = → 𝑚𝑛 = 0.062
25000𝑘𝑁
0.85 ∗ ( 3 ) ∗ 1m ∗ (0,145𝑚)2
𝑚
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟒

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a= 𝑑 × ka= 14,5cm x 0.064 = 0.93 cm

Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,93cm
𝐴𝑠 = → 𝑨𝒔 = 𝟒. 𝟕𝟑𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ8 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h

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Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 17𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 3.06 𝑐𝑚2


Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 3.06cm2, por lo tanto, verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ10.
As 4.73 𝑐𝑚 2
n° barras = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø10 = 0,785 𝑐𝑚2 = 6.06 barras por metro
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion Losa Esc: = = = 16.48 𝑐𝑚 → 16𝑐𝑚
n° barras 6.06
Se adoptan barras del Ø10 cada 16cm (Y)
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤42.5cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*1cm serian 25cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones.

Repartición: Contracción y temperatura.

El área de cálculo que obtuvimos fue de As=4.73cm2, y su 20% es 0.95cm2, por lo tanto, se dimensionará
la armadura de repartición con el valor de la verificación de área mínima, ya que los 20% de las armaduras
principales se encuentran por muy debajo de este valor.
Asmin 𝟑. 𝟎𝟔 𝒄𝒎𝟐
n° barras = = → n° barras = 6.12 barras por metro
𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø8 𝟎, 𝟓𝟎𝒄𝒎𝟐
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion armadura reparticion: = = = 16.34 cm
n° barras apoyo 6.12
Se adoptan barras del Ø8 cada 16cm (X)
Procedemos a calcular la separación máxima para armadura de repartición:
• Debe ser ≤ 3*h. Se puede observar que 16cm ≤ 51cm, por lo tanto, verifica
• ≤ 300mm

Apoyo (2-3) (X)


Momento nominal:

𝑀𝑢 16.31 𝑘𝑁𝑚
Apoyo (2 − 3) → Mn = = = 18.12 𝑘𝑁𝑚
φ 0.9

Momento nominal específico:

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18.12 𝑘𝑁𝑚
mn = → 𝑚𝑛 = 0.064
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 1m ∗ (0,115𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 → 𝒌𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟕

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a= 𝑑 × ka= 11,5cm x 0.067 = 0.77 cm

Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 100cm ∗ 0,77cm


𝐴𝑠 = → 𝑨𝒔 = 𝟑. 𝟖𝟖𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida predimensionando con barras Φ8 supere el área mínima
requerida:

Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ b ∗ h


Asmín (cm2) = 0.0018 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 14𝑐𝑚 → Asmín (cm2) = 2.52 𝑐𝑚2
Observamos que el área obtenida es mayor que el área mínima de As= 2,52cm2, por lo tanto verifica.

Dimensionado de armadura:

Una vez obtenida el área de la sección del acero, procedemos a calcular la cantidad de barras por cada
faja de 1 metro, y su superación. Adoptaremos barras Φ8.
As 3.88 𝑐𝑚 2
n° barras = 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø8 = 0,50 𝑐𝑚2 = 7.76 barras por metro
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion Losa 2: = = = 12.88 𝑐𝑚 → 12𝑐𝑚
n° barras 7.76
Se adoptan barras del Ø8 cada 12cm
Se debe cumplir que la separación máxima:
• Debe ser ≤ 2,5*h. Se puede observar que en todos es ≤35cm (cumple)
• ≤ 25 db de la barra o alambre de menor diámetro. 25*0,8cm serian 20cm (cumple)
• ≤ 300mm (cumple)
Como se puede observar, la separación cumple con las limitaciones.

Apoyo L1 izq. – L3 (Y)


Los cálculos de este apoyo son exactamente iguales que los cálculos para el tramo de la L1 extremo izquierda,
debido a que, por una coincidencia, sus momentos son iguales (se adjunta imagen)

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Debido a esto, es innecesario hacer las cuentas, ya que los valores son exactamente los mismos. Por lo tanto:

Se adoptan barras del Ø8 cada 13cm

Apoyo L1 centro – L3 (Y)

Apoyo L1 centro – L4 (Y)

Apoyo L1 centro – L6 (Y)


Los cálculos de este apoyo son exactamente iguales que los cálculos para el tramo de la L4 en su parte superior.
Esto ya que para calcular dicho momento negativo de la L4 (que ocupa toda su longitud) se utilizó el valor pico o
máximo del apoyo entre estas dos losas. De hecho, las barras que cubren el apoyo son las mismas que las que
cubren la L4, ya que continúan.

Debido a esto, es innecesario hacer las cuentas, ya que los valores son exactamente los mismos. Por lo tanto:

Se adoptan barras del Ø10 cada 17cm

TABLA RESUMEN ARMADURAS


Losa Acero (X) Acero (Y) Separación (X) (cm) Separación (Y) (cm)
1 (extremo izquierdo) Φ6 Φ8 11 13
1 (centro – ext. derecho) Φ6 Φ10 11 14
2 Φ6 Φ6 11 11
3 Φ10 Φ6 16 11
4 Φ6 Φ10 11 17
5 Φ6 Φ6 11 11
6 Φ6 Φ6 11 11
7 Φ6 Φ10 11 13
Escalera 1 y 2 Φ8 Φ10 16 16
Apoyo 1izq-3 - Φ8 - 13
Apoyo 1der;centro-4 - Φ10 - 17
Apoyo 2-3 Φ8 - 12 -

ACLARACION: todo apoyo que no este calculado (ejemplo apoyo L3-L4 o L6-L7) es porque teóricamente no es
necesario debido al armado de estas losas; de todas maneras, se colocará la armadura mínima que es barras
del Ø8 cada 20cm (se usa el 8 por posibles pisadas). Esto no se calcula pero se ve en el plano.

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TRABAJO PRÁCTICO Nº 08
INTEGRADOR (VIGAS)

INTEGRANTES
COMISIÓN Nº
2 1
2
Conte, Giuliano
Keil, Tobías
3 Matarazzo Pagano, Juan Diego
4 Pellegrino, Facundo
5 Puentes, Lucas

F E C H A E N T R E G A T R A B A J O P R Á C T I C O: 28 / 11 / 2 0 2 3

Observaciones:

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ENUNCIADO
1. Para el análisis de vigas de este trabajo integrador, se adoptaron 2 pórticos los cuales se repetirán para todos
los pisos. Dichos pórticos son:

Método analítico (corte)


Para comenzar analizando las cargas sobre los pórticos, iniciaremos por el pórtico horizontal (C5 – C6 – C7 – C8)
el cual presenta una variedad de cargas a lo largo de su recorrido por lo que se trabajara por secciones:

Cálculo de carga última extremo izquierdo V4:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 27,19 kN/m + 1,6 ∗ 6,70 kN/m = 43,35 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 27,19 kN/m = 38,07 kN/m


Cálculo de carga última extremo derecho V4:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 32,31 kN/m + 1,6 ∗ 6,70 kN/m = 49,50 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 32,31 kN/m = 45,23 kN/m


Cálculo de carga última V5:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 32,39 kN/m + 1,6 ∗ 6,02 kN/m = 48,50 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 32,39 kN/m = 45,35 kN/m

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Para la V6 se dividió en 3 secciones, la que corresponde al extremo izquierdo de la L6, la que corresponde al
extremo derecho de la loza 6 y el sector de escalera, cálculo de carga última extremo izquierdo V6:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 24,03 kN/m + 1,6 ∗ 4,18 kN/m = 35,52 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 24,03 kN/m = 33,64 kN/m


Cálculo de carga última extremo derecho L6:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 18,91 kN/m + 1,6 ∗ 4,18 kN/m = 29,38 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 18,91 kN/m = 26,47 kN/m


Cálculo de carga última extremo derecho V6 zona escalera:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 36,48 kN/m + 1,6 ∗ 8,50 kN/m = 57,38 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 36,48 kN/m = 51,07 kN/m


Cálculo de carga última puntual por refuerzo V5:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 13,86 kN/m + 1,6 ∗ 0,0 kN/m = 16,63 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 13,86 kN/m = 19,40 kN/m

Seleccionamos la opción qu1 ya que no se deben de mezclar las hipótesis a lo largo de un pórtico y venimos
trabajando con las hipótesis qu = 1,2*qD+1,6*qL.

Cálculo de carga última puntual por apeo V6:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 22,49 kN/m + 1,6 ∗ 2,82 kN/m = 31,50 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 22,49 kN/m = 31,49 kN/m

Seleccionamos la opción qu1 ya que no se deben de mezclar las hipótesis a lo largo de un pórtico y venimos
trabajando con las hipótesis qu = 1,2*qD+1,6*qL.

Método analítico (flexión)


Para el mismo pórtico (C5 – C6 – C7 – C8) el cálculo de cargas ultimas a flexión es idéntico al de corte,
únicamente cambian las cargas ultimas de la viga 4 debido a la presencia de la loza 3 que es doblemente
armada:

Cálculo de carga última extremo izquierdo V4:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1.2 ∗ 31.63 kN/m + 1.60 ∗ 8.06 kN/m = 50.85 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 31.63 kN/m = 44.28 kN/m


Cálculo de carga última extremo derecho V4:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1.2 ∗ 36.74 kN/m + 1.6 ∗ 8.06 kN/m = 56.98 kN/m
• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 36.74 kN/m = 51.44 kN/m

Pórtico 2 método analítico (corte)

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Analizar las cargas sobre el pórtico 2 (C16 – C11 – C8 – C4) el cual presenta la misma sobrecarga de muros a lo
largo de su recorrido lo cual facilita el trabajo:

Cálculo de carga última:

• qu1 = 1,2 * qD + 1,6*qL = 1,2 ∗ 8,48 kN/m + 1,6 ∗ 0,00 kN/m = 10,18 kN/m

• qu2 = 1,4* qD = 1,4 ∗ 8,48 kN/m = 11,87 kN/m

Gráficos (flexión): PORTICO 1

(Momentos sin plastificar piso 4)

Momentos plastificados piso 4:

Viga 4

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Viga 5

Viga 6

MUC5=135.91 kNm MUV4= 110.27 kNm

MUC6=139.68 kNm MUV5=48.49 kNm

MUC7=88.95 kNm MUV6=94.82 kNm

MUC7=60.59 kNm

Reducción del 15% del momento en el apoyo por la plasticidad del hormigón.
El efecto que produce la fluencia lenta de las cargas permanentes permite afirmar que el valor del
momento en el apoyo se puede reducir en un 15%, lo cual también implica que se acomoden los tramos, y
consecuentemente haya un aumento en los momentos de éstos. Esto es un fenómeno que se da en los apoyos
de vigas hiperestáticas, por relajación o plastificación del hormigón al largo plazo.

De esta manera, lo que procedemos a realizar en el software es dividir la viga continua en 3 tramos y calcularlas
como vigas simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el apoyo
correspondiente. Este valor de momento, impuesto por nosotros, tendrá el valor del 85% del momento máximo
en el apoyo de la viga continua (ósea un 15% menos).
Predimensionado de la viga:
Se optará para el pórtico 1 una sección rectangular inicial de viga de 55cm x 20cm
Dimensionamiento

Obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.


𝑀𝑢𝐶5 135.91 𝑘𝑁𝑚
MnC5 = = = 151.01 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9

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𝑀𝑢𝑉4 110.27 𝑘𝑁𝑚


MnV4 = = = 122.53 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝐶6 139.68 𝑘𝑁𝑚
MnC6 = = = 155.20 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝑉5 48.49 𝑘𝑁𝑚
MnV5 = = = 53.88 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝐶7 88.95 𝑘𝑁𝑚
MnC7 = = = 98.83 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝑉6 94.82 𝑘𝑁𝑚
MnV6 = = = 105.35 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝐶8 60.59 𝑘𝑁𝑚
MnC8 = = = 67.32 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9

Asumimos un Ø=0.90 ya que suponemos que es una zona controlada por tracción, y que las deformaciones en
el acero debido a momentos últimos son mayores al 5 ‰.

Estimamos un diámetro de estribos de 6mm (dbe), un recubrimiento de 20mm (cc) y una armadura de Ø20mm
(db). Obtenemos el valor de d, que es la distancia desde la parte superior hasta el baricentro de la armadura
inferior.

d= h – Cc – dbe- db /2 = 0,55m - 0,020m - 0,006m – (0,020m /2) → d = 0.514m

Se encuentra el momento nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑀𝑛
mn =
f ′c ∗ b ∗ 𝑑2
Donde:
• Mn: momento nominal resistente [kNm]
• f´c: resistencia especificada a compresión [kN/m2 o MPa]
• b: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
151.01 𝑘𝑁𝑚
mnC5 = → 𝑚𝑛𝐶5 = 0.134
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
122.53𝑘𝑁𝑚
mnV4 = → 𝑚𝑛𝑉4 = 0.109
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3

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155.20 𝑘𝑁𝑚
mnC6 = → 𝑚𝑛𝐶6 = 0.138
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
53.88 𝑘𝑁𝑚
mnV5 = → 𝑚𝑛𝑉5 = 0.048
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
98.83𝑘𝑁𝑚
mnC7 = → 𝑚𝑛𝐶7 = 0.088
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
105.35 𝑘𝑁𝑚
mnV6 = → 𝑚𝑛𝑉6 = 0.094
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
67.32 𝑘𝑁𝑚
mnC8 = → 𝑚𝑛𝐶8 = 0.060
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.20m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 →
𝒌𝒂 (𝑪𝟓) = 𝟎. 𝟏𝟒𝟒
𝒌𝒂 (𝑽𝟒) = 𝟎. 𝟏𝟏𝟓
𝒌𝒂 (𝑪𝟔) = 𝟎. 𝟏𝟒𝟗

𝒌𝒂 (𝑽𝟓) = 𝟎. 𝟎𝟒𝟗
𝒌𝒂 (𝑪𝟕) = 𝟎. 𝟎𝟗𝟐
𝒌𝒂 (𝑽𝟔) = 𝟎. 𝟎𝟗𝟖

𝒌𝒂 (𝑪𝟖) = 𝟎. 𝟎𝟔𝟐
Vemos que se cumple:

ka < kamax = 0.318


Y también se cumple que ka < 0.21, por lo tanto, no es necesaria la verificación de deformaciones.

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a (C5) = 𝑑 × ka (C5) = 51.4cm x 0.144 = 7.40 cm

a (V4) = 𝑑 × ka (V4) = 51.4cm x 0.115 = 5.91cm

a (C6) = 𝑑 × ka (C6) = 51.4cm x 0.149 = 7.66cm

a (V5) = 𝑑 × ka (V5) = 51.4cm x 0.049 = 2.52 cm

a (C7) = 𝑑 × ka (C7) = 51.4cm x 0.092= 4.73cm

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Ing. PABLO M. IOCOLI
2023

a (V6) = 𝑑 × ka (V6) = 51.4cm x 0.098 = 5.04cm

a (C8) = 𝑑 × ka (C8) = 51.4cm x 0.062 = 3.19 cm

Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

C = 0.85 ∗ f ′ c ∗ b ∗ a = 𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦

La única incógnita en esta expresión es As, que es la sección de acero para la cual se igualan las
resultantes (considerando que sus deformaciones, al ser >5 ‰, trabaja en fluencia, con una tensión de 420MPa).
Despejo:

0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 7.40cm


𝐴𝑠(𝐶5) = → 𝑨𝒔(𝑪𝟓) = 𝟕. 𝟒𝟗 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 5.91cm
𝐴𝑠(𝑉4) = → 𝑨𝒔(𝑽𝟒) = 𝟓. 𝟗𝟖 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 7.66cm
𝐴𝑠(𝐶6) = → 𝑨𝒔(𝑪𝟔) = 𝟕. 𝟕𝟓𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 2.52cm
𝐴𝑠(𝑉5) = → 𝑨𝒔(𝑽𝟓) = 𝟐. 𝟓𝟓 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 4.73cm
𝐴𝑠(𝐶7) = → 𝑨𝒔(𝑪𝟕) = 𝟒. 𝟕𝟗 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 5.04cm
𝐴𝑠(𝑉6) = → 𝑨𝒔(𝑽𝟔) = 𝟓. 𝟏𝟎𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 20cm ∗ 3.19cm
𝐴𝑠(𝐶8) = → 𝑨𝒔(𝑪𝟖) = 𝟑. 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida supere el área mínima requerida:
1.4 ∗ b ∗ d
Asmín (cm2) =
fy
1.4 ∗ 20cm ∗ 51.4cm
Asmín (cm2) =
420MPa
𝐀𝐬𝐦í𝐧 (𝐜𝐦𝟐) = 𝟑. 𝟒𝟑 𝒄𝒎𝟐
Observamos que únicamente las armaduras que no superan el área mínima de As= 3.43cm2 son las
armaduras de V5 y C8 por lo que para su armado utilizaremos el área mínima.

a. Distribución de Barras
o Armadura superior C5: se dimensiona con As(C5)=7.49cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø20 y Ø16, por lo tanto, para cubrir esta sección

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necesaria de acero colocaremos:


𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟐𝟎 + 𝟏 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟏𝟔

Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 3 barras es:


2 1.6
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( 𝑐𝑚)2 + 1 ∗ π ∗ ( 𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟖. 𝟐𝟗𝒄𝒎𝟐
2 2
El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 8.29𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟖𝟐𝟗𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø8mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:
0.8𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟏. 𝟎𝟎𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura inferior V4: se dimensiona con As(V4)=5.98cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø20, por lo tanto, para cubrir esta sección
necesaria de acero colocaremos:
𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟐𝟎
Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:

Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ (1𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟔. 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 6.28𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø8mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:
0.8𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟏. 𝟎𝟎𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura superior C6: se dimensiona con As(C6)= 7.75cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø20 y Ø16, por lo tanto, para cubrir esta sección

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necesaria de acero colocaremos:


𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟐𝟎 + 𝟏 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟏𝟔

Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 3 barras es:


2 1.6
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( 𝑐𝑚)2 + 1 ∗ π ∗ ( 𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟖. 𝟐𝟗𝒄𝒎𝟐
2 2
El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 8.29𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟖𝟐𝟗𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø8mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:
0.8𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟏. 𝟎𝟎𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura inferior V5: se dimensiona con As(min)=3.43cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø16, por lo tanto, para cubrir esta sección
necesaria de acero colocaremos:
𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟏𝟔
Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:

Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ (0.8𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟒. 𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐


El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 4.02𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟒𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø6mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:
0.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟎. 𝟓𝟔𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura superior C7: se dimensiona con As(C7)=4.79cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø20, por lo tanto, para cubrir esta sección

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necesaria de acero colocaremos:


𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟐𝟎
Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:

Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ (1𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟔. 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 6.28𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

3 barras de Ø6mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 3 barras es:
0.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 3 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟎. 𝟖𝟓𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura inferior V6: se dimensiona con As(V6)=5.10cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida
es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø20, por lo tanto, para cubrir esta sección
necesaria de acero colocaremos:
𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟐𝟎
Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:

Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ (1𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟔. 𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 6.28𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟖𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

3 barras de Ø6mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 3 barras es:
0.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 3 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟎. 𝟖𝟓𝒄𝒎𝟐
2
o Armadura superior C8: se dimensiona con As(min)=3.48cm2,, debido a que el área de los tramos
obtenida es mayor al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø16, por lo tanto, para cubrir esta
sección necesaria de acero colocaremos:
𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟏𝟔

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Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:

Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ (0.8𝑐𝑚)2 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟒. 𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐

El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 4.02𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟒𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø6mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:
0.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟎. 𝟓𝟔𝒄𝒎𝟐
2
o RESUMEN:
Tramo C5 → 2 barras (sup) de Ø20mm + 1 Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø8mm
Tramo V4 → 2 barras (inf) de Ø20mm + 2 perchas (sup) Ø8mm
Tramo C6 → 2 barras (sup) de Ø20mm + 1 Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø8mm
Tramo V5 → 2 barras (inf) de Ø16mm + 2 perchas (sup) Ø6mm
Tramo C7 → 2 barras (sup) de Ø20mm + 3 perchas (inf) Ø6mm
Tramo V6 → 2 barras (inf) de Ø20mm + 3 perchas (sup) Ø6mm
Tramo C8 → 2 barras (sup) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
El último paso es calcular la separación entre barras. Para que la tarea de colar el hormigón sea
relativamente fácil, la separación entre barras debe ser mayor que las siguientes 3 condiciones:
➢ 4/3TMN del agregado: el agregado más grande seria de 30mm, ósea que 4/3 es 4.00cm.
➢ 1 Ø de la barra adoptada: en este caso 1.6cm.
➢ 2.5cm.
Para calcular esta separación, debo tomar el ancho de la viga, y restarle 2 veces el Ø del estribo y 2 veces
el recubrimiento (uno por lado), y también lo que ocupan las barras, es decir, X* db, y a todo esto, dividirlo por
las separaciones entre barras. Por lo tanto:
𝑏 − 2𝑟𝑒𝑐 − 2𝑒𝑠𝑡 − 𝑋 ∗ barra
Sep. (cm) =
𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 1.6
Sep. C5 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟒. 𝟔𝟎 𝐜𝐦
2
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚
Sep. V4 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟎 𝐜𝐦
1

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20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 1 ∗ 1.6𝑐𝑚


Sep. C6 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟒. 𝟔 𝐜𝐦
2
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 1.6𝑐𝑚
Sep. V5 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟏𝟏. 𝟔𝟎 𝐜𝐦
1
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚
Sep. C7 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟎 𝐜𝐦
1
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚
Sep. V6 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟎 𝐜𝐦
1
20𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 1.6𝑐𝑚
Sep. C8 (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟏𝟏. 𝟔𝟎 𝐜𝐦
1
Las separaciones verifican las condiciones vistas anteriormente.

Gráficos (flexión): PORTICO 2

(Momentos sin plastificar piso 4)

Momentos plastificados piso 4:

Viga 25

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Viga 26

Viga 27

MUC16=7.82kNm MUV25= 15.57 kNm

MUC11=14.87 kNm MUV26=4.85 kNm

MUC8=16.37 kNm MUV27 = 17.56 kNm

MUC4=9.35 kNm

Reducción del 15% del


momento en el apoyo por la
plasticidad del hormigón.
El efecto que produce la fluencia lenta de
las cargas permanentes permite afirmar que el valor del momento en el apoyo se puede reducir en un 15%, lo
cual también implica que se acomoden los tramos, y consecuentemente haya un aumento en los momentos de
éstos. Esto es un fenómeno que se da en los apoyos de vigas hiperestáticas, por relajación o plastificación del
hormigón al largo plazo.

De esta manera, lo que procedemos a realizar en el software es dividir la viga continua en 3 tramos y calcularlas
como vigas simplemente apoyadas, con la misma carga, pero con un momento externo aplicado en el apoyo
correspondiente. Este valor de momento, impuesto por nosotros, tendrá el valor del 85% del momento máximo
en el apoyo de la viga continua (ósea un 15% menos).
Predimensionado de la viga:
Se optará para el pórtico 2 una sección rectangular inicial de viga de 55cm x 18cm
Dimensionamiento

Obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.


𝑀𝑢𝐶16 7.82 𝑘𝑁𝑚
MnC16 = = = 8.69 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝑉25 15.57 𝑘𝑁𝑚
MnV25 = = = 17.30 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝐶11 14.87 𝑘𝑁𝑚
MnC11 = = = 16.52 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝑉26 4.85 𝑘𝑁𝑚
MnV26 = = = 5.39 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝐶8 16.37 𝑘𝑁𝑚
MnC8 = = = 18.19 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9
𝑀𝑢𝑉27 17.56 𝑘𝑁𝑚
MnV27 = = = 19.51 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9

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𝑀𝑢𝐶4 9.35 𝑘𝑁𝑚


MnC4 = = = 10.39 𝑘𝑁𝑚
φ 0,9

Asumimos un Ø=0.90 ya que suponemos que es una zona controlada por tracción, y que las deformaciones en
el acero debido a momentos últimos son mayores al 5 ‰.

Estimamos un diámetro de estribos de 6mm (dbe), un recubrimiento de 20mm (cc) y una armadura de Ø20mm
(db). Obtenemos el valor de d, que es la distancia desde la parte superior hasta el baricentro de la armadura
inferior.

d= h – Cc – dbe- db /2 = 0,55m - 0,020m - 0,006m – (0,020m /2) → d = 0.514m

Se encuentra el momento nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑀𝑛
mn =
f ′ c ∗ b ∗ 𝑑2
Donde:
• Mn: momento nominal resistente [kNm]
• f´c: resistencia especificada a compresión [kN/m2 o MPa]
• b: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
8.69 𝑘𝑁𝑚
mnC16 = → 𝑚𝑛𝐶16 = 0.009
25000𝑘𝑁
0.85 ∗ ( 3 ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)2
𝑚
17.30 𝑘𝑁𝑚
mnV25 = → 𝑚𝑛𝑉25 = 0.017
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
16.52 𝑘𝑁𝑚
mnC11 = → 𝑚𝑛𝐶11 = 0.016
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
5.39 𝑘𝑁𝑚
mnV26 = → 𝑚𝑛𝑉26 = 0.005
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
18.19 𝑘𝑁𝑚
mnC8 = → 𝑚𝑛𝐶8 = 0.018
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
19.51 𝑘𝑁𝑚
mnV27 = → 𝑚𝑛𝑉27 = 0.019
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3

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10.39 𝑘𝑁𝑚
mnC4 = → 𝑚𝑛𝐶4 = 0.010
25000𝑘𝑁 2
0.85 ∗ ( ) ∗ 0.18m ∗ (0.514𝑚)
𝑚3
Una vez obtenido el momento nominal especifico, procedemos a calcular el ka:

ka = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛 →

𝒌𝒂 (𝑪𝟏𝟔) = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗
𝒌𝒂 (𝑽𝟐𝟓) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟕

𝒌𝒂 (𝑪𝟏𝟏) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔
𝒌𝒂 (𝑽𝟐𝟔) = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓
𝒌𝒂 (𝑪𝟖) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟖

𝒌𝒂 (𝑽𝟐𝟕) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟗
𝒌𝒂 (𝑪𝟒) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎
Vemos que se cumple:

ka < kamax = 0.318


Y también se cumple que ka < 0.21, por lo tanto, no es necesaria la verificación de deformaciones.

Con los valores de ka y d podemos obtener el valor de a, que es la altura del bloque de compresión:

a (C16) = 𝑑 × ka (C16) = 51.4cm x 0.009 = 0.46 cm

a (V25) = 𝑑 × ka (V25) = 51.4cm x 0.017= 0.87cm

a (C11) = 𝑑 × ka (C11) = 51.4cm x 0.016 = 0.82cm

a (V26) = 𝑑 × ka (V26) = 51.4cm x 0.005 = 0.26 cm

a (C8) = 𝑑 × ka (C8) = 51.4cm x 0.018= 0.92 cm

a (V27) = 𝑑 × ka (V27) = 51.4cm x 0.019 = 0.98cm

a (C4) = 𝑑 × ka (C4) = 51.4cm x 0.010 = 0.51 cm

Conociendo la altura de este bloque simplificado, podemos determinar fácilmente su volumen, que
tendrá el valor de la resultante de compresión, y que a su vez (por cuestiones de equilibrio) también será igual a
la resultante de tracción. Entonces:

C = 0.85 ∗ f ′ c ∗ b ∗ a = 𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
La única incógnita en esta expresión es As, que es la sección de acero para la cual se igualan las
resultantes (considerando que sus deformaciones, al ser >5 ‰, trabaja en fluencia, con una tensión de 420MPa).

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Como estamos con valores de alturas de bloque de compresión pequeñas, decidimos corroborar el valor
mayor para ver si supera el valor de área mínima, sino es así se dimensionará para cada sector, con área mínima.

Despejo:
0.85 ∗ 25𝑀𝑃𝑎 ∗ 18cm ∗ 0.98cm
𝐴𝑠(𝑉25) = → 𝑨𝒔(𝑪𝟓) = 𝟎. 𝟖𝟗 𝒄𝒎𝟐
420𝑀𝑃𝑎
Verificamos que el área de la armadura obtenida supere el área mínima requerida:

1.4 ∗ b ∗ d
Asmín (cm2) =
fy
1.4 ∗ 18cm ∗ 51.6cm
Asmín (cm2) =
420MPa
𝐀𝐬𝐦í𝐧 (𝐜𝐦𝟐) = 𝟑. 𝟏𝟎 𝒄𝒎𝟐
Como el valor de área calculada para el mayor valor de bloque de compresión es menor que
el área mínima, dimensionaremos todas las vigas con el área mínima.
Observamos que ningún área obtenida supera el área mínima de As= 3.10cm2, por lo que para
dimensionar utilizaremos el área mínima.

b. Distribución de Barras
Como todas las secciones requieren de la armadura mínima, se elegirá un mismo diámetro
de barra para todas las vigas:
o Armaduras: se dimensiona con As(min)=3.10cm2,, debido a que el área de los tramos obtenida es menor
al área mínima. Para esto usaremos barras de Ø16, por lo tanto, para cubrir esta sección necesaria de
acero colocaremos:
𝟐 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬 𝐝𝐞 Ø𝟏𝟔
Esto verifica, ya que el As TOTAL de estas 2 barras es:
1.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟒. 𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐
2
El siguiente paso es calcular la percha o armadura secundaria. Este acero ira arriba o abajo dependiendo
la el tramo en el que estemos, en donde NO está sometido a esfuerzos, pero se lo coloca por una cuestión
constructiva (para atar los estribos). Esta armadura será aproximadamente un 10% del As obtenido por cálculo.
Es decir:

𝐴𝑠𝑝𝑒𝑟𝑐ℎ𝑎(cm2) = 0.10 ∗ As = 0.10 ∗ 4.02𝑐𝑚2 → 𝑨𝒔𝒑𝒆𝒓𝒄𝒉𝒂 = 𝟎. 𝟒𝟎𝟐𝒄𝒎𝟐


Por lo tanto, la percha tendrá:

2 barras de Ø6mm
Esto verifica, ya que el As total de estas 2 barras es:

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0.6𝑐𝑚 2
Astotal (cm2) = 2 ∗ π ∗ ( ) → 𝐀𝐬𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟎. 𝟓𝟔𝒄𝒎𝟐
2
o RESUMEN:
Tramo C16 → 2 barras (sup) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo V25 → 2 barras (inf) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo C11 → 2 barras (sup) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo V26 → 2 barras (inf) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo C8 → 2 barras (sup) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo V27 → 2 barras (inf) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
Tramo C4 → 2 barras (sup) de Ø16mm + 2 perchas (inf) Ø6mm
El último paso es calcular la separación entre barras. Para que la tarea de colar el hormigón sea
relativamente fácil, la separación entre barras debe cumplir con las siguientes 3 condiciones:
➢ 4/3TMN del agregado: el agregado más grande seria de 30mm, ósea que 4/3 es 4.00cm.
➢ 1 Ø de la barra adoptada: en este caso 1.6cm.
➢ 2.5cm.
Para calcular esta separación, debo tomar el ancho de la viga, y restarle 2 veces el Ø del estribo y 2 veces
el recubrimiento (uno por lado), y también lo que ocupan las 2 barras, es decir, 2 Ø, y a todo esto, dividirlo por
las separaciones entre barras (en este caso, como son 2, hay 1 separación). Luego:
𝑏 − 2𝑟𝑒𝑐 − 2𝑒𝑠𝑡 − 2 ∗ Øbarras
Sep. (cm) =
𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
18𝑐𝑚 − 2 ∗ 2𝑐𝑚 − 2 ∗ 0.6𝑐𝑚 − 2 ∗ 1.6𝑐𝑚
Sep. Todos tramos (cm) = → 𝐒𝐞𝐩 = 𝟗. 𝟔𝟎 𝐜𝐦
1
Las separaciones verifican las condiciones vistas anteriormente.

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Determinar los diagramas de Corte Últimos de las vigas V4-V5-V6. Pórtico 1

(Sin plastificar)

(Plastificado)

2) Determinar los esfuerzos de corte efectivo.


𝑐
Se determina la distancia 2 + d , para determinar el esfuerzo efectivo de Corte en los apoyos directos, para
apoyos indirectos se toma el esfuerzo al filo del mismo, es decir en c/2.

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Si es directo →
𝑐
𝐕𝐮𝐞𝐟 = ordenada − carga ∗ (d + )
2
Si es indirecto → apeo.
𝑏
𝐕𝐮𝐞𝐟 = ordenada − carga ∗ ( )
2
VIGA 4

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.60
𝐕𝐮𝟒𝐞𝐟𝐢𝐳𝐪 = 135.03 − 43.35 ∗ (0.514 + ) = 𝟗𝟗. 𝟕𝟒 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2
0.70
𝐕𝐮𝟒𝐞𝐟𝐝𝐞𝐫 = −145.53 + 49.50 ∗ (0.514 + ) = −𝟏𝟎𝟐. 𝟕𝟔 𝐤𝐍
2
VIGA 5

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.70
𝐕𝐮𝟓𝐞𝐟𝐢𝐳𝐪 = 100.40 − 48.5 ∗ (0.514 + ) = 𝟓𝟖. 𝟓𝟎 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna → d = 51.4cm + c/2
0.60
𝐕𝐮𝟓𝐞𝐟𝐝𝐞𝐫 = −115.08 + 48.5 ∗ (0.514 + ) = −𝟕𝟓. 𝟔𝟎 𝐤𝐍
2
VIGA 6

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.60
𝐕𝐮𝟔𝐞𝐟𝐢𝐳𝐪 = 124.06 − 35.52 ∗ (0.514 + ) = 𝟗𝟓. 𝟏𝟓 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna → d = 51.4cm + c/2
0.20
𝐕𝐮𝟔𝐞𝐟𝐝𝐞𝐫 = −133.72 + 57.38 ∗ (0.514 + ) = −𝟗𝟖. 𝟒𝟗 𝐤𝐍
2

3) Dimensionar los estribos de las vigas V4-V5-V6.


• VIGA 4 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢4𝑒𝑓𝑖 99.74 𝑘𝑁
Vn4i = = = 132.99 𝑘𝑁
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:

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𝑉𝑛4𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• b: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
132.99 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn4i = → 𝑣𝑛4𝑖 = 0.129
20 cm ∗ 51.4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 2 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, requerimos calcular los estribos necesarios para
la sección. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25.7cm.
FUERZA DE ENCLAVAMIENTO
kN kN
H = vs ∗ bw ∗ 1m = (vn4i − vn) ∗ bw ∗ 1m = (0.129 − 0.083 ) ∗ 20cm ∗ 100cm = 92 kN
cm2 cm2
A partir de la fuerza de enclavamiento H, se puede obtener el área necesaria de acero por metro de viga.
Av4i H 92𝑘𝑁
= = → 𝐴𝑣4𝑖 = 2.19𝑐𝑚2/𝑚
1m Fy 42 𝑘𝑁
𝑐𝑚2
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av4i 2.19 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 3.91 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 25.57 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80

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𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦


• VIGA 4 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢4𝑑 102.76 𝑘𝑁
Vn4d = = = 137.01 𝑘𝑁
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛4𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
137.01 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn4d = → 𝑣𝑛4𝑑 = 0.133
20 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la la zona 2 de esfuerzos de Corte.
d
30cm ; = 25.7cm
2
FUERZA DE ENCLAVAMIENTO
kN kN
H = vs ∗ bw ∗ 1m = (vn4d − vn) ∗ bw ∗ 1m = (0.133 − 0.083 ) ∗ 20cm ∗ 100cm = 100 kN
cm2 cm2
A partir de la fuerza de enclavamiento H, se puede obtener el área necesaria de acero por metro de viga.
Av4d H 100𝑘𝑁
= = → 𝐴𝑣4𝑑 = 2.38𝑐𝑚2/𝑚
1m Fy 42 𝑘𝑁
𝑐𝑚2
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:

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0.33 ∗ 𝑏𝑤 0.33 𝑚𝑝𝑎 ∗ 20𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚


Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420 𝑚𝑝𝑎 ∗ 1𝑚
Por lo tanto, adoptamos:
As 2.38 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 4.25 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 23.53 𝑐𝑚 → 23 𝑐𝑚
n° barras 4.25
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟑𝐜𝐦
• VIGA 5 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢5𝑖 58.50 𝑘𝑁
Vn5i = = = 78.00 𝑘𝑁
φ 0,75

Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑉𝑛5𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
78.00 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn5i = → 𝑣𝑛5𝑖 = 0.076
20 cm 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente las
fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la armadura de
corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2

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Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av5i 1.57 𝑐𝑚 2
n° barras = = = 2.80 barras por metro
2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2∗0,28 𝑐𝑚 2

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 5 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
Vu5d 75.60 kN
Vn5d = = = 100.80 kN
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛5𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
100.80 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn5d = → 𝑣𝑛5𝑑 = 0.098
20 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 2 de esfuerzos de Corte.
d Av ∗ fy ∗ d
30cm ; = 25.7cm ;
2 Vs

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FUERZA DE ENCLAVAMIENTO
kN kN
H = vs ∗ bw ∗ 1m = (vn5d − vn) ∗ bw ∗ 1m = (0.098 − 0.083 ) ∗ 20cm ∗ 100cm = 30 kN
cm2 cm2
A partir de la fuerza de enclavamiento H, se puede obtener el área necesaria de acero por metro de viga.
Av H 30 𝑘𝑁
= = = 0.71 𝑐𝑚2/𝑚
1m Fy 42 𝑘𝑁
𝑐𝑚2
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑏𝑤 0.33 𝑚𝑝𝑎 ∗ 20𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420 𝑚𝑝𝑎 ∗ 1𝑚
Por lo tanto, adoptamos:
As 1.57 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 2.80 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 35.67 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 6 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢6𝑖 95.15 𝑘𝑁
Vn6i = = = 126.87 𝑘𝑁
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛6𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
126.87 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn6i = → 𝑣𝑛6𝑖 = 0.123
20 cm 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔

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𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 2 de esfuerzos de Corte.
d
30cm ; = 25.7cm
2
FUERZA DE ENCLAVAMIENTO
kN kN
H = vs ∗ bw ∗ 1m = (vn6i − vn) ∗ bw ∗ 1m = (0.123 − 0.083 ) ∗ 20cm ∗ 100cm = 80 kN
cm2 cm2
A partir de la fuerza de enclavamiento H, se puede obtener el área necesaria de acero por metro de viga.
Av H 80 𝑘𝑁
= = = 1.91 𝑐𝑚2/𝑚
1m Fy 42 𝑘𝑁
𝑐𝑚2
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av6i 1.91 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 3.41 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 29.32 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 3.41
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 6 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
Vu6d 98.49 kN
Vn6d = = = 131.32 kN
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛6𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

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Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
131.32 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn6d = → 𝑣𝑛6𝑑 = 0.128
20 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 2 de esfuerzos de Corte.
d Av ∗ fy ∗ d
30cm ; = 25.7cm ;
2 Vs
FUERZA DE ENCLAVAMIENTO
kN kN
H = vs ∗ bw ∗ 1m = (vn5d − vn) ∗ bw ∗ 1m = (0.128 − 0.083 ) ∗ 20cm ∗ 100cm = 90 kN
cm2 cm2
A partir de la fuerza de enclavamiento H, se puede obtener el área necesaria de acero por metro de viga.
Av H 90 𝑘𝑁
= = = 2.14 𝑐𝑚2/𝑚
1m Fy 42 𝑘𝑁
𝑐𝑚2
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑏𝑤 0.33 𝑚𝑝𝑎 ∗ 20𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420 𝑚𝑝𝑎 ∗ 1𝑚
Por lo tanto, adoptamos:
As 2.14 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 3.83 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 26.11 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 3.83
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
4) Determinar los estribos de suspensión correspondientes a la viga
V24 (apeo a V6).
hb
φ ∗ Ah ∗ fyt ≥ ( 1 − ) ∗ Pu
h1
• Ah: área de la armadura de suspensión adyacente a una cara de la viga que recibe la carga.

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• hb: es la diferencia de alturas de las vigas medida en la parte inferior.


• h1: es la altura total de la viga que recibe la carga.
• Pu: es el refuerzo de corte mayorado en el extremo de la viga que transfiere la carga
Como la diferencia de las alturas de las vigas es igual a 0, la ecuación calculada debe verificar siendo mayor
o igual a 1, por lo tanto:
Pu 31.5 kN
Pn = = = 42.00 kN
φ 0,75

H 42.00 𝑘𝑁
𝐴ℎ = = = 1.00 𝑐𝑚2
Fy 𝑘𝑁
42
𝑐𝑚2
Por lo tanto, adoptamos:
As 1.00 𝑐𝑚2
n° barras = = = 1.79 barras → 2 barras
2 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2 ∗ 0,28 𝑐𝑚2

𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝟐 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔
Determinar los diagramas de Corte Últimos de las vigas V25-V26-V27.
Pórtico 2

(Sin plastificar)

(Plastificado)

5) Determinar los esfuerzos de corte efectivo.


𝑐
Se determina la distancia 2 + d , para determinar el esfuerzo efectivo de Corte en los apoyos directos, para
apoyos indirectos se toma el esfuerzo al filo del mismo, es decir en c/2.

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Si es directo →
𝑐
𝐕𝐮𝐞𝐟 = ordenada − carga ∗ (d + )
2
Si es indirecto → apeo.
𝑏
𝐕𝐮𝐞𝐟 = ordenada − carga ∗ ( )
2
VIGA 25

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.20
𝐕𝐮𝟐𝟓𝐞𝐟𝐢 = 23.56 − 11.87 ∗ (0.514 + ) = 𝟏𝟔. 𝟐𝟕 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2
0.50
𝐕𝐮𝟐𝟓𝐞𝐟𝐝 = −26.88 + 11.87 ∗ (0.514 + ) = −𝟏𝟕. 𝟖𝟏 𝐤𝐍
2
VIGA 26

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.50
𝐕𝐮𝟐𝟔𝐞𝐟𝐢 = 17.85 − 11.87 ∗ (0.514 + ) = 𝟖. 𝟕𝟖 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna → d = 51.4cm + c/2
0.50
𝐕𝐮𝟐𝟔𝐞𝐟𝐝 = −17.65 + 11.87 ∗ (0.514 + ) = −𝟖. 𝟓𝟖 𝐤𝐍
2
VIGA 27

• Apoyo izquierdo: directo a columna→ d = 51.4cm + c/2


0.50
𝐕𝐮𝟐𝟕𝐞𝐟𝐢 = 28.28 − 11.87 ∗ (0.514 + ) = 𝟏𝟗. 𝟐𝟏 𝐤𝐍
2
• Apoyo derecho: directo a columna → d = 51.4cm + c/2
0.20
𝐕𝐮𝟐𝟕𝐞𝐟𝐝 = −25.27 + 11.87 ∗ (0.514 + ) = −𝟏𝟔. 𝟐𝟎 𝐤𝐍
2

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6) Dimensionar los estribos de las vigas V25-V26-V27.


• VIGA 25 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢25𝑒𝑓𝑖 16.27 𝑘𝑁
Vn25i = = = 21.69 𝑘𝑁
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛25𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• b: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
21.69 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn25i = → 𝑣𝑛25𝑖 = 0.023
18 cm ∗ 51.4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente
las fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la
armadura de corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av5i 1.57 𝑐𝑚2
n° barras = = = 2.80 barras por metro
2 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2 ∗ 0,28 𝑐𝑚2

4° año ingeniería civil


página
94
Profesor
Ing. PABLO G. ASCOLANI
JTP ESTRUCTURAS DE HORMIGON
Ing. PABLO M. IOCOLI
2023

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 25 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢25𝑑 17.81 𝑘𝑁
Vn25d = = = 23.75 𝑘𝑁
φ 0,75

Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑉𝑛25𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
23.75 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn25d = → 𝑣𝑛25𝑑 = 0.026
18 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar
tranquilamente las fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas
maneras, se colocará la armadura de corte mínima. La separación de estribos será la menor
separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:

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Av5i 1.57 𝑐𝑚2


n° barras = = = 2.80 barras por metro
2 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2 ∗ 0,28 𝑐𝑚2
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 26 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢26𝑖 8.78 𝑘𝑁
Vn26i = = = 11.71 𝑘𝑁
φ 0,75

Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑉𝑛26𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
11.71 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn26i = → 𝑣𝑛5𝑖 = 0.013
18 cm 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente las
fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la armadura de
corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420

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Por lo tanto, adoptamos:


Av5i 1.57 𝑐𝑚 2
n° barras = 2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 = 2∗0,28 𝑐𝑚2 = 2.80 barras por metro

Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚


Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 26 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
Vu26d 8.58 kN
Vn26d = = = 11.44 kN
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛26𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
11.44 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn26d = → 𝑣𝑛26𝑑 = 0.012
18 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente
las fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la
armadura de corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:

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0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚


Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av5i 1.57 𝑐𝑚2
n° barras = = = 2.80 barras por metro
2 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2 ∗ 0,28 𝑐𝑚2
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 27 – APOYO IZQUIERDO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
𝑉𝑢27𝑖 19.21 𝑘𝑁
Vn27i = = = 25.61 𝑘𝑁
φ 0,75
Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:
𝑉𝑛27𝑖
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
25.61 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn27i = → 𝑣𝑛27𝑖 = 0.028
18 cm 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente
las fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la
armadura de corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2
Es decir, s=25cm.

4° año ingeniería civil


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Ing. PABLO G. ASCOLANI
JTP ESTRUCTURAS DE HORMIGON
Ing. PABLO M. IOCOLI
2023

Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:


0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av5i 1.57 𝑐𝑚 2
• n° barras = = = 2.80 barras por metro
2∗𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2∗0,28 𝑐𝑚 2
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦
• VIGA 27 – APOYO DERECHO
Luego obtenemos el valor del momento nominal al cual está sometida la viga.
Vu27d 16.20 kN
Vn27d = = = 21.60 kN
φ 0,75

Se encuentra el corte nominal específico, el cual se obtiene mediante la siguiente fórmula:


𝑉𝑛27𝑑
vn =
𝑏∗𝑑
Donde:
• Vn: Esfuerzo cortante nominal resistente [kNm]
• bw: ancho de la viga [m]
• d: distancia desde el baricentro de la armadura inferior hasta la parte superior de la viga [m]

Remplazamos la resistencia a la compresión f’c por 0,85*f´c debido a la aplicación de un diagrama de tensiones
de compresión simplificado.
21.60 𝑘𝑁 𝑘𝑁
vn27d = → 𝑣𝑛6𝑑 = 0.023
18 cm ∗ 51. 4𝑐𝑚 𝑐𝑚2
ZONAS DE CORTE
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟏
𝟔
𝟏
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟎 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟐
𝟐
𝟓
𝐯𝐧 ≤ ∗ √𝒇′ 𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟕 → 𝒁𝑶𝑵𝑨 𝟑
𝟔
Se encuentra en la zona 1 de esfuerzos de Corte. Por lo tanto, el hormigón podría tomar tranquilamente
las fuerzas de tracción (corte) por sí solo y no necesitaría estribos; de todas maneras, se colocará la
armadura de corte mínima. La separación de estribos será la menor separación entre:
d
30cm ; = 25.7cm
2

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Es decir, s=25cm.
Por lo tanto, la armadura de corte mínima está dada por:
0.33 ∗ 𝑠 ∗ 𝑏𝑤 0.33 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚
Avmin = = → 𝐴𝑣𝑚𝑖𝑛 = 1.57 𝑐𝑚2/𝑚
𝑓𝑦 420
Por lo tanto, adoptamos:
Av5i 1.57 𝑐𝑚2
n° barras = = = 2.80 barras por metro
2 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 Ø6 2 ∗ 0,28 𝑐𝑚2
Franja de losa (100cm) 100 𝑐𝑚
Separacion: = = = 35.71 𝑐𝑚 → 𝑒𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎, 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 25𝑐𝑚
n° barras 2.80
𝐀𝐝𝐨𝐩𝐭𝐨 𝐞𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐨𝐬 Ø𝟔 𝐜/𝟐𝟓𝐜𝐦

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TRABAJO PRÁCTICO Nº 08
INTEGRADOR (COLUMNAS)

INTEGRANTES
COMISIÓN Nº
2 1
2
Conte, Giuliano
Keil, Tobías
3 Matarazzo Pagano, Juan Diego
4 Pellegrino, Facundo
5 Puentes, Lucas

F E C H A E N T R E G A T R A B A J O P R Á C T I C O: 28 / 11 / 2 0 2 3

Observaciones:

4° año ingeniería civil


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102

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