Mecánica y

Electromovilidad
20 de enero de 2023

INFORME TÉCNICO N°1

MFA402_U2_IT1

Nombre Luis Cancino, Israel Bustos

Carrera Ingeniería en mantenimiento industrial

Asignatura Mantenimiento de sistemas electrohidráulicos y electroneumáticos

Docente Fabián Toledo

Fecha 11/04/2024

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1.1. Realice un análisis seguro de trabajo de la actividad a desarrollar.

Riesgo

Secuencia del proceso Peligro Ba M Al Medida preventiva

jo ed to
io

1. Realizar hoja de Ninguno X Ninguna

proceso seguro

2. Pedir materiales y Caídas de objetos X Zapatos de seguridad

herramientas a pañol de distinto nivel

3. Realizar simulación Ninguna X Ninguna

en FluidSim

4. Ordenas componente Caída de objetos X Zapatos de seguridad

de la parte oleo de distinto nivel
hidráulica

5. Conectar Caída de objetos X Zapatos de seguridad

componentes oleo- de distinto nivel
Hidráulicos

6. Conectar Shock eléctrico X Guantes dieléctricos

componentes
electromagnéticos

7. Comprobar que las Shock eléctrico X Guantes dieléctricos

conexiones eléctricas
estén bien

8. Conectar Caídas de objetos X Zapatos de seguridad

componente de distinto nivel,
electromagnéticos descarga eléctrica
con oleo hidráulicos

9. Conectar sistema Ninguno X

electrohidráulico a
red
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10. Hacer funcionar el Proyección de X Antiparras
sistema partículas de aceite

11. Hacer Proyección de X Antiparras

comprobaciones y partículas de aceite
mediciones en el
sistema

12. Desconectar sistema Caída de objetos Zapatos de seguridad y

electrohidráulico de distinto nivel y guantes dialecticos
proyección de
particulas

13. Desconectar, ordenar Caída de objetos X Zapatos de seguridad

y limpiar área de de distinto nivel,
trabajo caída del mismo
nivel

Valoración del riesgo:

Bajo No causa daño, solo puede producir lesiones leves, continua con sus labores.

Medio Incapacidad temporal – no continua sus labores.

Alto Incapacidad permanente parcial, total o muerte.

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Actividad 1. Preguntas de desarrollo (80 pts.)

1. Apartado Etapa 1. Complete la siguiente planilla con la información solicitada.

Inspección estructural: anote condición del estado estructural del equipo y/o
sistema, roturas de la carcasa, golpes, magulladura u otros. (en el caso de no
evidenciar nada, indicar no aplica y respaldar la información con una fotografía)

Ej.: La tapa de protección se encuentra con una fisura.

1. Fuga del manómetro

2. Manguera hidráulica suelta

3. Falta de la carcasa de final de carrera

4. Carcasa de solenoide suelta

5. Un interruptor NO no conectaba

Anote los datos técnicos del equipo impulsor.

Rev min:400 r/min

Rev max: 3000 r/min

Presión máxima de trabajo: 330 bar

Caudal max a 1500RPM: 15 L/min

Potencia hidráulica: 0,65 KW

Anexe la fotografía del sistema con los nombres de cada componente del sistema
de fuerza y control.

Componente Foto

Cilindro doble efecto

Válvula 4/3 Tándem

Válvula 4/3 Centro Cerrado

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Caja de poder

Modulo pulsador

Modulo Rele

Válvula estranguladora

Limitadora de presión

Manómetro

Final de carrera

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Bomba Hidráulica

Tubería Hidráulica

Manifull

Realice un listado de los componentes utilizados en la actividad.

N° Nombre del componente Características función

técnicas

1. Cilindro de doble efecto Transformar la energía

Diámetro hidráulica en energía
interior de la mecánica lineal
camisa (mm):
40,50,63,80,1
00,125,150.

Max. Presión
de trabajo: 14
MPa (140 bar).

El rango de
carrera (mm):

Máx 1500 ~
1900.

Temperatura
ambiente:

－10 ~ ＋ 60
℃ (Sin
congelación).

Material del
cilindro:

Acero al
carbono STKM

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13C

2. Válvula estranguladora Máximo Caudal Regula la velocidad de

Unitario: 50L/min avance y retroceso del
Tamaño de la actuador,
Rosca: 1/4 disminuyendo o
pulgada aumentando el paso de
caudal
Máxima Presión
de
Funcionamiento:

350bar

Máxima
Temperatura de
Funcionamiento:

+100°C

Temperatura
Mínima de
Funcionamiento:

-10°C

3. Electroválvula de control presión de válvula que controla la

Direccional 4/3 central cerrado trabajo: dirección del fluido a
315bar - diferentes
100bar componentes, cuando
no se encuentra
accionada su centro no
circula presión

4. Electroválvula de control Presión de válvula que controla la

Direccional 4/3 central tándem trabajo: dirección del fluido a
315bar - diferentes
100bar componentes, cuando
no se encuentra
accionada, la presión
se redirige al tanque

5. Manómetro psi 0-2000 Medir y visualizar la

presión del fluido
bar 0-140

6. Válvula limitadora de presión P. máx 148bar Regular la presión

enviada desde el grupo
motriz hacia el circuito
hidráulico

7. Modulo pulsador Tension: 24V Módulo de conexión de

DC control que cuenta con

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2 pulsadores y 1
interruptor
Intensidad
max: 1A

conjunto de
contactos: 2
contactos
normalmente
abiertos, 2
contactos
normalmente
abiertos.

8. Relé de control Tensión Controla circuito

nominal: 24 eléctrico a base de
señales de bajo voltaje
Corriente
nominal: 37

Resisten de la
bobina: 650

voltaje Max:

9. Solenoide Voltaje: 12-24 Pilotar la válvula,

DC conmutándola de
forma mecánica
Vatios: 30w
cuando el solenoide
100% ED recibe una señal
eléctrica
Tipo de
enchufe: 3
caclavidas

Conexión:
conector DIN

10. Final de carrera -Temperatura Proporcionar una señal

ambiente: -10 eléctrica al sobrepasar
- 70°C. su límite diseñado,
enviándola hacia el
circuito eléctrico
-Clase de
protección: IP
54.

-Peso: 157g

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-Humedad
ambiente: 45 -
95% R.H.

-Corriente
nominal: 6A a
250V a.c

11. Motor grupo motriz -Marco: 63 - Transformar la energía

355 mm eléctrica en energía
mecánica
(trasmitiéndosela a la
-Potencia: 0,12
bomba hidráulica)
- 315kW

-Voltaje: 380V

-Frecuencia:
50 Hz
-Carcasa:
cuerpo de
hierro fundido,
cuerpo de
aluminio

-Polo: 2, 4, 6,
8, 10

-Grado de
protección:
IP55
(protegidos
contra los
depósitos de
polvo y los
chorros de
agua desde
cualquier
ángulo)

-Clase de
aislamiento: F

-Método de
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enfriamiento:
IC411 (un
ventilador
externo, que
se instala en el
eje y en el lado
opuesto del
acoplamiento
del
electromotor)

-Tipo de
servicio: S1
(Cuando un
motor trabaja
de forma
continua (al
menos las 8
horas diarias))

-Certificados:
CE, CCC,
ISO9001, SGS,
etc

12. Tubería hidraulica

Anote los valores tomados de las variables solicitas del sistema electrohidráulico.

N° Variable Valor

1 voltaje 24V

2 Intensidad 5.48A Consumo total

3 Caudal 9.8 L/min

4 Presión Cilindro A salida 1.66 bar

5 Presión Cilindro B salida 7.58 bar

6 Potencia de accionamiento 0.77KW

Realice un listado de los insumos e instrumentos utilizados en la actividad.

N° Insumos e instrumentos

1. Guantes dieléctricos

2. Extensión eléctrica

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3. Multímetro

4. Cable de poder

5. Paños de limpieza

6. Guantes dieléctricos

7. Cables de conexión

8. Limpia contactos

9.

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Actividad 2. Cierre (10 pts.)

1. Una vez terminada su actividad verifique el orden, la limpieza y complete el

siguiente cuadro.

ITEM 2pts

1. Termina el trabajo práctico en el tiempo dispuesto para la actividad,

según corresponda.

2. Verifica el estado de herramientas, equipo y/o instrumentos utilizados,

en cuanto a su limpieza y orden una vez finalizada la actividad.

3. Entrega las herramientas, equipo y/o instrumentos utilizados a pañol

y/o Docente.

4.
Verifica que el puesto de trabajo quede limpio y ordenado.

5.
Entrega TP e IT (Informe Técnico) correspondiente al Docente.

Actividad 3. Autoevaluación (10 pts.)

1. Una vez terminada su actividad verifique el orden, la limpieza y complete el

siguiente cuadro.

ITEM 2 pts

1. Realicé el trabajo práctico de la actividad en los tiempos dispuestos 2

para ello.

2. Trabajé en forma responsable respetando las normas establecidas. 2

3. Logré el objetivo planteado en la actividad. 2

4. Trabajé en forma metódica, ordenada y limpia. 2

5. Utilicé en todo momento mis EPP. 2

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